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文檔簡介
1、住房工程填充墻砌筑施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc224614229 h 12.概況 PAGEREF _Toc224614230 h 12.1墻體砌筑形式、使用材料 PAGEREF _Toc224614231 h 12.2圈梁、過梁、壓頂?shù)刃问?PAGEREF _Toc224614232 h 22.3構(gòu)造柱形式 PAGEREF _Toc224614233 h 22.4拉結(jié)筋 PAGEREF _Toc224614234 h 23.施工準備 PAGEREF _Toc224614235 h 23.1技術(shù)準備 PAGEREF _Toc2246142
2、36 h 23.2材料準備 PAGEREF _Toc224614237 h 33.3主要機具 PAGEREF _Toc224614238 h 33.4作業(yè)條件 PAGEREF _Toc224614239 h 34.勞動力安排及管理技術(shù)人員設置 PAGEREF _Toc224614240 h 44.1勞動力安排 PAGEREF _Toc224614241 h 44.2管理人員及專業(yè)技術(shù)人員配備 PAGEREF _Toc224614242 h 45.施工工藝 PAGEREF _Toc224614243 h 45.1砂漿拌制 PAGEREF _Toc224614244 h 45.2粉煤灰磚填充墻體施
3、工 PAGEREF _Toc224614245 h 45.3蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體施工 PAGEREF _Toc224614246 h 66施工控制要點 PAGEREF _Toc224614247 h 76.1填充墻砌筑控制要點 PAGEREF _Toc224614248 h 76.2安裝預留預埋施工控制要點 PAGEREF _Toc224614249 h 86.3砂漿試塊取樣規(guī)定 PAGEREF _Toc224614250 h 87.質(zhì)量標準 PAGEREF _Toc224614251 h 88.產(chǎn)品保護 PAGEREF _Toc224614252 h 99.安全文明施工 PAGEREF
4、 _Toc224614253 h 91.編制依據(jù)設計圖紙;規(guī)范、規(guī)程:砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)等;圖紙會審、工程洽商、設計變更等文件;圖集:L03G303、L03G313等。企業(yè)標準:中國建筑第八工程局企業(yè)技術(shù)標準(ZJQ08-SGJB 203-2005)。2.概況2.1墻體砌筑形式、使用材料2.1.1地下車庫(地下室)1)地下車庫(地下室)墻體厚度為180mm。2)底板至地面以上200mm高度范圍內(nèi)墻體采用實心蒸壓粉煤灰磚、M5水泥砂漿砌筑。3)地面以上200mm至梁底(板底)高度范圍內(nèi)采用180厚加氣混凝土砌塊、M5水泥砂漿砌筑。4)地下車庫(室)墻體施工時,先
5、砌筑至室內(nèi)地面高度,待回填土施工完成后再砌筑上面墻體。2.1.2主體1)外墻:樓板以上約200mm高采用實心蒸壓粉煤灰磚(砌筑4皮磚或6皮),4皮(或6皮)粉煤灰磚以上采用加氣混凝土砌塊砌筑,砂漿為M5混合砂漿,墻厚為180mm。 設計窗臺高度900mm為窗臺頂至建筑完成地面高度。本工程各房間地面做法厚度不同,根據(jù)圖紙會審,統(tǒng)一按80mm考慮,即結(jié)構(gòu)樓板以上墻體窗臺砌筑高度統(tǒng)一為980mm。 2)衛(wèi)生間:1200mm高以下采用蒸壓粉煤灰磚,1200mm高以上采用加氣砼砌塊,M5混合砂漿砌筑。墻體厚度為180厚或120厚。3)管道井:各單體內(nèi)所有管道井(包括電井、強電井、弱電井、水暖井、風井)采
6、用實心蒸壓粉煤灰磚、M5混合砂漿砌筑。墻體厚度為180厚或120厚。4)其余內(nèi)墻:樓板以上約200mm高采用實心蒸壓粉煤灰磚(砌筑4皮磚),4皮粉煤灰磚以上采用加氣混凝土砌塊砌筑,砂漿為M5混合砂漿。墻體厚度為180厚或120厚。2.1.3網(wǎng)點1)對墻下有地面梁的,墻基從地面梁頂開始砌筑,地面梁頂至室內(nèi)地面以上200mm范圍內(nèi)采用實心蒸壓粉煤灰磚砌筑,M5水泥砂漿砌筑。地面以上200mm至梁底(板底)高度范圍內(nèi)采用加氣混凝土砌塊, M5混合砂漿砌筑。墻體厚度為180厚或120厚。2)墻下無梁的,按設計要求的基礎進行施工,基底標高為網(wǎng)點地面-0.8m?;A底至室內(nèi)地面以上200mm范圍內(nèi)采用實心
7、蒸壓粉煤灰磚砌筑,M5水泥砂漿砌筑。地面以上200mm至梁底(板底)高度范圍內(nèi)采用加氣混凝土砌塊, M5混合砂漿砌筑。墻體厚度為180厚或120厚。2.2圈梁、過梁、壓頂?shù)刃问饺α海寒斕畛鋲Ω叨?m時,在門窗頂部設置1道圈梁。圈梁縱筋采用植筋方式同框架柱、剪力墻連接在一起。圈梁高度為180,寬度同墻厚,縱筋為410,箍筋為6.5200。圈梁采用現(xiàn)澆,混凝土采用C20商品砼。窗臺壓頂梁:砼強度等級均同圈梁,縱筋采用植筋方式與主體結(jié)構(gòu)相連。截面尺寸及配筋有如下兩種形式:1)窗臺為外凸100的,壓頂圈梁截面尺寸為280(寬)200(高),配筋為:縱筋410,箍筋6.5200。2)窗臺與墻體平齊的,窗
8、臺壓頂截面尺寸為180(寬)80(高),配筋為:縱筋28,分布筋6.5200。女兒墻壓頂:壓頂厚100mm,寬同墻厚,采用C25商品砼,配筋為:縱筋2根8,分布筋為6.5200。過梁:過梁采用現(xiàn)澆或預制的形式:當過梁與其他構(gòu)件相交時,采用現(xiàn)澆形式,過梁主筋采用植筋方法與框架柱、剪力墻連接;其余情況采用預制形式,預制過梁均為GLAxx-242,選自省標圖集L03G303。過梁長度為洞口寬加500mm,洞口每邊250mm?;炷敛捎肅20商品砼。2.3構(gòu)造柱形式當墻長大于5米時每隔3米設構(gòu)造柱;墻體自由端及轉(zhuǎn)角處均設置構(gòu)造柱;外墻窗臺及屋面女兒墻每隔3米設構(gòu)造柱與壓頂圈梁相連。屋頂女兒墻高度超過2
9、米時,每2米間距設構(gòu)造柱。陽臺挑梁上填充墻端部設構(gòu)造柱。構(gòu)造柱縱筋采用植筋與結(jié)構(gòu)連接,配筋為:縱筋412、箍筋6.5200。構(gòu)造柱混凝土采用C20商品砼。構(gòu)造柱布置詳見設計院下發(fā)的構(gòu)造柱平面布置圖。2.4拉結(jié)筋 凡鋼筋混凝土墻、柱與填充墻相交處,均設6.5500拉接筋 ,伸入墻內(nèi)1000,且不小于墻長1/5,起步拉接筋為距地面200mm高位置(4皮磚高度)。拉接筋采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接,植入深度不小于15d。3.施工準備3.1技術(shù)準備1)進行圖紙會審,復核設計做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。2)復核建筑物的標高是否引自標準水準點。3)施工方案經(jīng)監(jiān)理審核批準,向工人技術(shù)交底已經(jīng)到位。4)每
10、個砌筑隊伍均先砌筑樣板墻,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合驗收通過后再全面展開施工。3.2材料準備 施工材料必須質(zhì)量證明文件齊全,需要進行復試的,復試合格后方可使用。砂漿配比必須具有質(zhì)量檢測站出具的砂漿配比通知單。1)實心粉煤灰磚:強度等級MU10,規(guī)格尺寸為24011553;2)蒸壓加氣混凝土砌塊:強度等級MU3.5,120厚砌體采用600240120加氣砼砌塊;180厚砌體采用600240180加氣砼砌塊。加氣塊出釜停放期不宜低于28天。3)砂漿:地下車庫(地下室)及網(wǎng)點磚基礎采用M5水泥砂漿;各單體主體及網(wǎng)點填充墻體采用M5混合砂漿。4)水泥:采用PSA32.5水泥,并有出廠證明、試驗報告。5)石灰粉:
11、生石灰粉熟化時間不少于2天,水采用自來水。6)其它材料:圈過梁鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、拉結(jié)筋等。3.3主要機具3.3.1機械設備砂漿攪拌機,施工電梯等。3.3.2主要工具1)測量、放線、檢驗:皮數(shù)桿、水準儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網(wǎng)、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、磅秤等;2)施工操作:大鏟、瓦刀、灰槽、泥桶、磚夾子、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車、磚籠、掃帚、鋼筋卡子、手鋸等。3.4作業(yè)條件1)填充墻施工前,承重結(jié)構(gòu)已施工完畢,并經(jīng)過隱蔽驗收。2)軸線、墻身線、門窗洞口線等已彈出并經(jīng)過技術(shù)核驗。3)填充墻拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋已按要求植筋,并經(jīng)過隱蔽驗收。4)砌筑砂漿根
12、據(jù)設計要求,由試驗室通過試驗確定配合比。5)對進場的材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置等已經(jīng)進行檢查、驗收,能滿足施工要求。6)所需機具設備已準備就緒,并已安裝就位。4.勞動力安排及管理技術(shù)人員設置4.1勞動力安排根據(jù)工期進度要求及現(xiàn)場實際情況科學合理的組織勞動力,是保證工程順利進行的重要保證。主要勞動力詳見下表:瓦工普工鋼筋工木工焊工架子工電工合計2001004080102064564.2管理人員及專業(yè)技術(shù)人員配備姓名崗位職責項目執(zhí)行經(jīng)理工程現(xiàn)場全面負責技術(shù)負責人技術(shù)、質(zhì)量管理、控制項目副經(jīng)理生產(chǎn)及進度控制、管理,安全文明施工管理質(zhì)量員施工員施工員質(zhì)量員質(zhì)量員安全員5.施工工藝5.1砂漿拌制1)
13、砂漿采用機械攪拌,以保證拌合物均勻,投料順序為:砂水泥摻合料水。自投料完算起,攪拌時間應符合下列規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min;2)攪拌機旁懸掛配合比標識牌,設置磅秤。砂漿各組分材料采用磅秤進行重量計量,砂漿各組份的計量(按重量計)允許誤差為:水泥:2;石灰膏和細骨料:5。3)砂漿拌成后和使用時,均應盛入貯灰器中。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應在砌筑前再次拌合。砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內(nèi)使用完畢;當施工期間最高氣溫超過30時,應分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。嚴禁使用過夜砂漿。5.2粉煤灰磚填充墻體施工根據(jù)設計及圖紙會審,本工程地下車庫填充墻基礎、管道井
14、填充墻體、衛(wèi)生間墻體1200mm高以下墻體、網(wǎng)點墻體基礎、車庫內(nèi)排水溝及各單體內(nèi)外墻樓面以上4皮磚為粉煤灰磚砌筑,墻厚為180mm或120mm。5.2.1工藝流程驗線砂漿攪拌放線立皮數(shù)桿基層表面清理、濕潤排磚與撂底盤角、掛線砌筑質(zhì)量驗收5.2.2施工工藝及要點1)放線:放出墻體位置線、門窗位置線、50標高控制線等,經(jīng)項目部復核后報監(jiān)理驗收。2)立皮數(shù)桿:在墻體轉(zhuǎn)角處、交接處及高低處立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿要進行抄平,使桿上所示室內(nèi)地面線標高與設計的室內(nèi)地面標高一致。皮數(shù)桿上應注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。3)磚澆水濕潤,基層表面清理、濕潤:磚砌筑前,樓層表
15、面應清掃干凈,灑水濕潤。磚提前12d澆水濕潤,不得隨澆隨砌。粉煤灰磚含水率宜為812?,F(xiàn)場檢驗磚含水率的簡易方法采用斷磚法,當磚截面四周融水深度為1520mm時,視為符合要求的適宜含水率。4)砌筑A、砌筑方法:采用“三一”砌筑法,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。B、組砌方法:磚砌體為180厚或120厚,采用順磚砌筑。如圖:C、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高,拉線進行抄平檢查,如砌筑第一層磚的水平灰縫厚度超過20mm時,應先用細石混凝土找平,不超過20 mm時,用砌筑砂漿找平。D、排磚撂底:根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、柱尺寸及位置是否符合排磚模數(shù)。若有破活,七分頭應
16、排在窗口中間或其他不明顯的部位。E、盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層。新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整度和垂直度完全符合要求后,再掛線砌墻。F、掛線:砌筑時采用外手掛線,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。G、寬度小于1m的窗間墻,應選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應分散使用在受力較小的磚墻,小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。H、留槎:臨時間斷處,當不能留斜搓時,除轉(zhuǎn)角處外,可留直搓,但直搓必須做成凸搓。留直搓處應加設拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120
17、mm墻厚放置16.5拉結(jié)鋼筋(180mm厚墻放置26.5拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應超過500mm;埋入長度從留搓處算起,不應小于1000mm;末端應有90彎鉤。I、豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。J、磚砌體施工臨時間斷處補砌時,必須將接搓處表面清理干凈,澆水濕潤,并填實砂漿,保持灰縫平直。K、磚墻每天砌筑高度不得超過1.8m。5.3蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻體施工5.3.1工藝流程放線立皮數(shù)桿排列磚和砌塊拉線砂漿拌制砌筑勾縫質(zhì)量驗收5.3.2施工工藝及要點1)放線:放出墻體位置線、門窗位置線、50標高控制線等,經(jīng)項目部復核后報監(jiān)理驗收。2)立皮數(shù)桿:在墻體轉(zhuǎn)角處、交接處及高低處立好皮數(shù)桿。皮
18、數(shù)桿要進行抄平,使桿上所示室內(nèi)地面線標高與設計的室內(nèi)地面標高一致。皮數(shù)桿上應注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。3)排列砌塊:第一皮砌筑時應試擺。試排要按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊,不足整塊的可鋸截成需要尺寸,但不應小于砌塊長度的1/3。4)拉線:在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準線,砌塊以準線砌筑。5)砌筑:A、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高,拉線進行抄平檢查,如砌筑第一層磚的水平灰縫厚度超過20mm時,應先用細石混凝土找平,不超過20 mm時,用砌筑砂漿找平。B、在砌筑蒸壓加氣混凝土砌塊前,先砌筑4皮粉煤灰磚,然后砌加氣塊。如圖所示:注:對窗臺
19、與墻體平齊的,需施工截面尺寸為180(寬)80(高) 窗臺壓頂?shù)?,先砌?皮粉煤灰磚,然后砌加氣塊。C、砌筑時,蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑面上適量灑水,含水率宜為5-8,嚴禁采用干砌塊和含水飽滿的砌塊砌筑。D、蒸壓加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開,相互錯開長度宜為300mm,并不小于150mm。E、每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應連續(xù)砌完,不留接槎。如必須留槎時,應留成斜槎,或在門窗洞口側(cè)邊間斷。F、蒸壓加氣混凝土砌塊墻的與結(jié)構(gòu)墻、柱及構(gòu)造柱交接處,均應按要求設置拉接筋。G、門窗洞口兩側(cè):門窗洞口兩側(cè)不足加氣塊長度三分之一的,采用實心粉煤灰磚補齊,以方便安裝門窗。H、勾縫:在砌筑過程中,應采用
20、“原漿隨砌隨收縫法”,先勾水平縫,后勾豎向縫?;铱p與砌塊面要平整密實,不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象,以避免墻面滲水和開裂,以利于墻面粉刷和裝飾。6施工控制要點6.1填充墻砌筑控制要點6.1.1 構(gòu)造柱施工1)設置構(gòu)造柱的墻體必須先砌墻后澆柱。構(gòu)造柱應有外露面。墻體施工時,應根據(jù)馬牙槎的尺寸先退后進,以保證柱腳有較大的接觸面。每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過300mm(即五皮磚,加氣塊為一皮)。墻與構(gòu)造柱之間應沿墻高每500mm設置26水平拉接鋼筋連接,每邊伸入墻內(nèi)不應少于1000mm,施工中鋼筋不得任意折彎。2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前,必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤,將模板內(nèi)的落地
21、灰、磚渣和其他雜物清理干凈,并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。6.1.2墻體留槎外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑,對臨時間斷處可以留直搓或斜槎,留直槎必須接規(guī)范要求預植拉結(jié)筋;斜槎長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。隔墻不同時砌筑可留陽槎加預植拉接筋,沿墻高度每50cm預留6.5鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎算起一般每邊均不小于1000mm,末端應加900彎鉤。6.1.3其他注意事項1)墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱鋼筋植筋以層為單位驗收通過后,方可開始砌筑墻體。拉接筋隱蔽時,拉接筋末端采用綁扎絲做標記,以方便檢查驗收。2)砌塊墻上不得留有腳手眼。對于墻上孔洞、槽需要封堵時,必須
22、用C15的混凝土填實。砌塊有缺角少楞的,在原漿勾縫時補好。3)灰縫控制:填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。粉煤灰磚墻體灰縫宜為8-12mm;蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。4)填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。磚的傾斜度約為60左右,砂漿應飽滿密實。5)砌塊需要破活時,必須采用手鋸切割,嚴禁使用敲打等方式。6)嚴禁使用落地灰、隔夜砂漿。 6.2安裝預留預埋施工控制要點1)在開始砌筑前,安裝預埋管件必須提前施工驗收完畢,預留洞、箱體等配合砌筑施工留設準確,寬度超過30cm的洞口,其上面按要求加設
23、過梁。2)管線槽留置時,可采用彈線定位后用開槽機開槽,不得采用斬磚預留槽的方法。3)砌塊墻表面不得打鑿水平溝槽或孔洞,對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件,應在砌筑墻體時預留和預埋。對于有機電埋管的部位,要和機電施工方密切配合好,在砌筑墻體時預先預埋或預留。6.3砂漿試塊取樣規(guī)定每一檢驗批且不超過250m3的砌體各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌機應至少抽檢一次。每組六塊均應從一盤砂漿中取樣制取。7.質(zhì)量標準7.1主控項目磚、加氣塊、砌筑砂漿強度符合設計要求;7.2一般項目:1)填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托
24、線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高(后塞口)5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應與其他塊材混砌。3)填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規(guī)定。 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法灰縫飽和度及要求檢驗方法水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直804)填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。5)填充墻砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3,豎向通縫不應大于2皮。6)填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。粉煤灰磚墻體灰縫宜為8-12mm;蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。7.)填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。8.產(chǎn)品保護墻體的拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、混凝土墻體與砌體交接處拉結(jié)鋼筋及各種預埋件、各種預埋管線等,均應注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。
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