一種節(jié)能型保持式電機抗晃裝置

1、一種節(jié)能型保持式電機抗晃裝置當電網發(fā)生晃電時，母線電壓暫降，會造成現(xiàn)場各類電動機控制回路中接觸器釋放，電動機停機，使生產中斷，一方面，影響產能、產品質量，造成巨大的經濟損失，另一方面還會因為現(xiàn)場風機、水泵等設備停機，帶來生產事故。為解決上述晃電問題，目前主要采取的措施是在電動機控制回路中串聯(lián)在線式UPS，晃電時，由UPS為接觸器線圈支撐供電，保證控制回路不釋放，電動機不停機。但是，這一解決方案存在以下弊端:UPS的儲能單元選用的是鉛酸電池，使用時間長了，儲能功能會慢慢衰減，所以每3-5年就需要更換一次電池，后續(xù)維護成本高。在線式UPS以串聯(lián)方式接入控制回路，增加了新的風險節(jié)點。接觸器始終是以交

2、流方式保持吸合狀態(tài)，功耗大，穩(wěn)定性差。為了解決現(xiàn)有技術中儲能單元鉛酸電池壽命短，后續(xù)維護成本高；串聯(lián)增加風險點；交流保持功耗大、穩(wěn)定性差的問題，南京國高電氣推出了一種節(jié)能型保持式電機抗晃裝置。裝置結構如下圖所示：節(jié)能型保持式電機抗晃裝置包括1.控制單元 2.AC/DC單元 3.超級電容單元 4.恒流源單元 5.切換單元。所述控制單元連接于LN交流回路，采集和監(jiān)測電壓電流狀態(tài)。所述控制單元連接于切換單元，控制繼電器常閉觸點和常開觸點切換。所述控制單元連接于所述AC/DC單元和所述超級電容單元。所述AC/DC 單元包括變壓模塊、整流模塊、濾波模塊。所述AC/DC單元輸入連接于交流LN，輸出連接于所

3、述超級電容單元，為超級電容充電，輸出還通過二極管D1與恒流源單元連接，為恒流源單元提供穩(wěn)定直流供電，所述AC/DC 單元還與與所述控制單元連接。所述切換單元由2個高速繼電器K1、K2組成，與所述控制單元連接。K1常閉觸點一端11連接L端，另一端12連接A端，K1常開觸點一端13連接于恒流源單元，K2常閉觸點一端21連接N端,另一端22連接于B端，K2常開觸點一端23連接于恒流源。所述恒流源單元輸入端通過DC1和DC2連接所述AC/DC單元和所述超級電容單元，當電機起動穩(wěn)定后，由所述AC/DC單元為所述恒流源單元提供直流供電，當出現(xiàn)晃電時，由所述超級電容單元為所述恒流源單元提供直流供電。輸出端一

4、端連接K1常開觸點一端13，另一端連接K2常開觸點一端23。當電機正常啟動10秒后，切換單元從常閉觸點吸合切換到常開觸點吸合，13和12導通，23和22導通，D1導通，由AC/DC單元連通恒流源單元，由恒流源單元為接觸器線圈直流供電，保持控制回路導通，晃電發(fā)生時，啟動計時器，D2導通，由超級電容單元連通恒流源單元，由恒流源單元為接觸器線圈直流供電，保持控制回路導通。計時周期內，由超級電容恒流源AB端為接觸器線圈供電，直流穩(wěn)定保持，直到LN交流電源電壓恢復正常，此時D1自動導通，由LN交流AC/DC恒流源AB端為接觸器線圈供電。 所述控制單元自檢故障后，所述切換單元繼電器自動復位，常閉觸點吸合，

5、抗晃裝置自動退出，恢復LN 回路控制系統(tǒng)，保障了LN回路運行的安全性和可靠性。節(jié)能型保持式電機抗晃裝置工作原理如下：1.交流起動：正常起動時，按下起動按鈕，接觸器線圈得電，接觸器觸點自動保持，控制回路起動，抗晃裝置控制單元中監(jiān)測模塊監(jiān)測工作電流以及控制回路電壓。2.機械過零切換：交流起動結束后，經10秒延時，切換單元繼電器由常閉觸點吸合切換為常開觸點吸合，12和13導通，22和23導通，D1導通，通過機械過零專有切換技術將接觸器線圈由LN交流供電切換為LN交流AC/DC單元恒流源單元直流供電，抗晃裝置自動調節(jié)恒流源單元以保持KM可靠的吸持，抗晃裝置進入節(jié)能抗晃狀態(tài)。3.晃電保持：當系統(tǒng)出現(xiàn)晃電時，抗晃裝置控制單元自動啟動計時器，DC2導通，接觸器線圈由超級電容單元恒流源單元直流供電，保持交流接觸器吸合。4.故障退出：當抗晃裝置出現(xiàn)自身故障后，所述切換單元繼電器自動復位，常閉觸點吸合，抗晃裝置自動退出，恢復LN 控制回路系統(tǒng)，保障了交流接觸器運行的安全性和可靠性。DCM621BC節(jié)能型保持式電機抗晃裝置，保證了晃電發(fā)生時，電機二次控制回路不釋放，