石材、鋁板、玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)（89頁(yè)）

1、石材、鋁板、玻璃幕墻施工組織設(shè)計(jì)目 錄 第一章：編制依據(jù)及總體施工方案 - 第二章：綜合說明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo) - 第三章：主要施工方法及降低工程造價(jià)的主要措施 - 第四章：工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況 - 第五章：主要管理人員及勞動(dòng)力安排 - 第六章：質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系 - 第七章：確保工期措施、方法及施工進(jìn)度計(jì)劃 - 第八章：確保工期的技術(shù)組織措施 - 第九章：確保安全生產(chǎn)的措施 - 第十章：確保文明施工的措施 - 第十一章：施工總平面布置 - 第十二章：水電用量計(jì)劃 - 第十三章：主要施工技術(shù)措施 - 第十四章：關(guān)鍵工序、特殊工藝重點(diǎn)環(huán)節(jié)的相應(yīng)技術(shù)措施 - 第

2、十五章：與其他承包人的協(xié)調(diào)配合措施 - 第十六章：竣工后保修服務(wù)措施 - 第一章：編制依據(jù)原則及總體施工方案一、工程概況工程名稱齊魯國(guó)際塑化城中齊大廈幕墻工程建設(shè)地點(diǎn)淄博市臨淄區(qū)博臨路與人民路交叉口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)爭(zhēng)創(chuàng)泰山杯工期要求計(jì)劃開工日期為 2013 年 10 月 6 日，計(jì)劃竣工日期為 2014 年 7 月 25 日，施工總工期： 140 日歷天本工程主樓三十一層高約116.44米高、框架結(jié)構(gòu)包括：石材幕墻、鋁板幕墻、玻璃幕墻 裝飾總面積約20000。二、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是為該工程施工而編制的，是規(guī)范和指導(dǎo)該工程施工的重要依據(jù)，是從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過程的綜合性綱要。為了在該工程的施工

3、全過程中按科學(xué)規(guī)律組織施工，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。本施工組織設(shè)計(jì)主要是依據(jù)以下資料編制：1、齊魯國(guó)際塑化城中齊大廈幕墻工程施工招標(biāo)文件2、齊魯國(guó)際塑化城中齊大廈幕墻工程施工圖紙3、施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況4、相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范5、山東省及淄博市工程建設(shè)有關(guān)規(guī)定6、國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ISO9001質(zhì)量手冊(cè)三、總體施工方案 （一）保證裝修工程在施工過程中做到有組織、有部署，使工程施工自始自終的有條不紊進(jìn)行。 （二）專門組建項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度控制、材料采購(gòu)、安全生產(chǎn)與文明施工等總體管理。根據(jù)本工程特點(diǎn)及招標(biāo)文件的要求，合理安排各工種比例投入和施工流水段劃分，做好各分項(xiàng)工程間的配合，是本工程的關(guān)

4、鍵。 （三）本工程決定采用立體交叉、綜合流程平行施工，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)好各分部、分項(xiàng)工程的施工。 （四）主要的作業(yè)組基本同時(shí)施工，重點(diǎn)控制各工種施工交叉點(diǎn)及施工節(jié)奏，做到有張有弛，有條不紊，保證各工種按進(jìn)度計(jì)劃完成各分項(xiàng)工程。 （五）在齊魯國(guó)際塑化城中齊大廈幕墻工程施工過程中，合理安排施工時(shí)間，優(yōu)質(zhì)高效組織生產(chǎn)工作，盡可能地將噪音減少到最低程度；盡力減少粉塵污染； 第二章：綜合說明，質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)一、綜合說明在齊魯國(guó)際塑化城中齊大廈幕墻工程施工過程中，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市現(xiàn)行的建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建筑裝飾工程施工操作規(guī)程，“建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”以及有關(guān)建筑

5、質(zhì)量、安全施工度、等有關(guān)文件、規(guī)定、施工圖紙、技術(shù)交底等有關(guān)技術(shù)說明和建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等，符合防火、抗震、防腐、抗銹、防水、防雷、材料準(zhǔn)用制度等文件的規(guī)定。資金優(yōu)勢(shì)：我公司擁有雄厚的資金力量，能保證本工程的連續(xù)性，確保工期。售后服務(wù)優(yōu)勢(shì)：我公司可以保證全天候24小時(shí)內(nèi)隨叫隨到。我公司將嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系貫徹執(zhí)行企業(yè)管理程式。一 動(dòng)：走動(dòng)式管理。二 表：工作記錄表，工作檢查表。三環(huán)節(jié)：事前策劃，過程督導(dǎo)檢查，事后檢評(píng)。四關(guān)鍵：關(guān)鍵時(shí)間，關(guān)鍵部位，關(guān)鍵人物，關(guān)鍵問題。五控制：質(zhì)量控制、資金控制，進(jìn)度控制，安全控制，技術(shù)工人素質(zhì)控制。六管理：科學(xué)化、制度化

6、、程序化、規(guī)范化、備忘錄化、表格化。二、擬達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期限1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：爭(zhēng)創(chuàng)泰山杯。2、質(zhì)保期限：二年質(zhì)保期且終身維護(hù)。保修期內(nèi)免費(fèi)提供維修，并保證所承包的工程在竣工驗(yàn)收之日起，不少于10年的時(shí)間里，幕墻材料不會(huì)出現(xiàn)缺陷，不會(huì)出現(xiàn)材料物理性能降低、結(jié)構(gòu)損壞、表面退化、幕墻滲漏、空氣滲透等問題。在保證期間承包人對(duì)上述問題無償修理與更換。對(duì)幕墻工程質(zhì)量保證負(fù)全責(zé)，其責(zé)任不因其他材料生產(chǎn)商提供保證而減輕和更改。三、工期目標(biāo)我方保證在甲方規(guī)定工期內(nèi)竣工并移交整個(gè)工程。四、安全文明施工目標(biāo)達(dá)到“市級(jí)安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。第三章：主要施工方法及降低工程造價(jià)的主要措施第一節(jié).施工方法、要求（一）后置埋

7、件的放線安裝跟進(jìn)主體結(jié)構(gòu)的施工1.后置埋件:后置埋件.按玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003要求,埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。對(duì)于后置埋件采用的工藝我公司對(duì)于補(bǔ)理采用以下兩個(gè)工藝進(jìn)行處理:膨脹螺栓或穿墻螺栓固定。穿墻螺栓的安裝:先在磚墻結(jié)構(gòu)上鉆直徑14mm的穿墻孔,放入M12穿墻螺栓,并在墻的另一邊加方鋼板用螺母上緊,并把埋件緊固在穿墻螺栓上。再次確定埋件安放正確后,去渣除銹刷防銹漆兩道。A用精度不大于全量程的2%的錨栓拉拔儀、分辨率為0.01mm的位移和記錄儀檢驗(yàn)錨栓的錨固性能。B觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀,質(zhì)量,用分辨率為0.05mm的深度尺

8、測(cè)量錨固深度。埋件應(yīng)埋設(shè)牢固,位置準(zhǔn)確,埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于1Omm,埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。2、埋件的清理與防腐:埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系,如果它的耐候性、耐腐蝕性不好,早于其他構(gòu)件失去功能,后果不堪設(shè)想。作為幕墻關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu),埋件的防腐處理亦是重要問題。埋件安裝完畢后，根據(jù)埋件布置圖,清理出金屬面,然后用鐵刷刷掉鐵銹,清理干凈焊渣后焊接轉(zhuǎn)接件。焊接后,清理殘留的焊渣,然后進(jìn)行防腐處理。防腐處理的方式為兩道防銹漆,處理時(shí),要進(jìn)行全面防腐。（二）幕墻總體測(cè)量放線1、測(cè)量放線概述為保證幕墻工程施工質(zhì)量，要求安裝幕墻的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。但是，實(shí)

9、際上主體結(jié)構(gòu)會(huì)因施工、層間位移、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符。因此，在幕墻工程制作安裝前需對(duì)建筑物進(jìn)行整體測(cè)量，以掌握建筑物結(jié)構(gòu)尺寸的偏差值。幕墻的施工測(cè)量應(yīng)與主體工程施工測(cè)量軸線相配合，使幕墻坐標(biāo)、軸線與建筑物的相關(guān)坐標(biāo)、軸線相吻合（或相對(duì)應(yīng)），測(cè)量誤差應(yīng)及時(shí)消化不得積累，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。測(cè)量放線在該主體施工完成后進(jìn)行，按每個(gè)單位幕墻設(shè)置垂直、水平方向的控制線并做好標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，垂直方向偏差不大于15mm，水平方向偏差不大于5mm，中心位移不大于3mm，測(cè)量必須經(jīng)過反復(fù)檢驗(yàn)、核實(shí)，確保準(zhǔn)確無誤，并做好標(biāo)識(shí)。注意：此過程中必須確保標(biāo)高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。2、

10、測(cè)量放線本工程擬配備激光經(jīng)緯儀、激光指向儀、水平儀、鉛垂儀、光電測(cè)距儀電子計(jì)算機(jī)、線錘、鋼卷尺等儀器，所有測(cè)量?jī)x器均經(jīng)過市計(jì)量檢測(cè)單位檢定，具有檢定合格證書并保證在符合使用的有效期內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理單位查驗(yàn)合格后才能準(zhǔn)予工地使用。測(cè)量放線之前，首先必須熟悉和核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中各部分尺寸關(guān)系；了解施工順序安排，從施工流水的劃分、施工進(jìn)度計(jì)劃及各部分幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮，確定測(cè)量放線的先后順序、時(shí)間要求，制定詳細(xì)的各細(xì)部放線方案。同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置和施工放線的需要，對(duì)各立面幕墻分別選擇合適的點(diǎn)位坐標(biāo)，做到既能全面控制幕墻的安裝，又有利于長(zhǎng)期保留應(yīng)用。根據(jù)主體施工單位移交的軸線、標(biāo)高進(jìn)行必要的復(fù)

11、核，確定相關(guān)軸線是否適用，按幕墻布置圖進(jìn)行全面的測(cè)量放線，確定幕墻安裝軸線、標(biāo)高并及時(shí)整理把測(cè)量數(shù)據(jù)提交業(yè)主等相關(guān)方確認(rèn)，對(duì)軸線偏差數(shù)據(jù)反饋設(shè)計(jì)人員，提出處理意見（方案）一并報(bào)業(yè)主等確認(rèn)，對(duì)主體施工超差處理及進(jìn)反饋施工方，以便協(xié)調(diào)處理。測(cè)量工具采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等，測(cè)量時(shí)應(yīng)掌握天氣預(yù)報(bào)，在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行幕墻設(shè)置垂直方向、水平方向控制線需做好標(biāo)識(shí)，水平標(biāo)高各樓層至少需閉合一圈，并注意幕墻等一致。必須確保垂直、水平標(biāo)線的統(tǒng)一。測(cè)量方法：復(fù)測(cè)量相關(guān)軸線后，上、下放鋼線，為避免鋼線擺動(dòng)，每?jī)蓪訕窃O(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每4米設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測(cè)其準(zhǔn)確性，同

12、樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線。每樓層的支座點(diǎn)焊，由水平儀檢測(cè)，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，支座的焊接應(yīng)防止焊接時(shí)的受熱變形，其順序?yàn)樯?、下、左、右?duì)稱焊接，并應(yīng)檢查及校核焊縫質(zhì)量。嚴(yán)格控制測(cè)量誤差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，測(cè)量必須經(jīng)過反復(fù)檢查、核實(shí)。測(cè)量時(shí)應(yīng)掌握天氣情況，在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（三）鋁板幕墻安裝工藝1、工藝概述測(cè)量放線預(yù)埋件安裝骨架安裝焊點(diǎn)防腐隱蔽驗(yàn)收保溫板安裝面板安裝注膠清理驗(yàn)收鋁板幕墻的安裝方法采用普通幕墻做法即框架式做法，幕墻形式為隱框幕墻。幕墻安裝時(shí)，必須嚴(yán)格遵循幕墻的安裝工藝流程。即先必須進(jìn)行預(yù)埋件的復(fù)核與糾偏

13、以及后埋補(bǔ)強(qiáng)工作，等全部預(yù)埋件糾偏滿足要求后進(jìn)行幕墻固定件的安裝，安裝一定區(qū)域（同一樓層）的固定件后即可進(jìn)行該區(qū)域的幕墻骨架的安裝。本工程鋁板幕墻骨架均采用鍍鋅方管相互焊接而成，鍍鋅方管分別利用螺栓和連接件與主體砼結(jié)構(gòu)連接固定，在安裝骨架過程中有保溫防火要求的同時(shí)進(jìn)行保溫棉和防火棉的安裝，待隱蔽驗(yàn)收合格通過后，再進(jìn)行鋁板面層的安裝工作，最后安排相鄰鋁板面板的接縫處理工作，即塞泡沫條及打密封膠。2、主要安裝工藝：鋁板幕墻安裝的主要安裝流程有：固定件安裝（包括預(yù)埋糾偏、隱蔽驗(yàn)收等）；鋼骨架安裝（包括防雷連接、隱蔽驗(yàn)收等）；鋁板安裝；塞縫打膠、清洗、交驗(yàn)等。3、主要安裝流程網(wǎng)絡(luò)圖： 檢驗(yàn)連接件安裝檢

14、查測(cè)量放線 驗(yàn)收清洗檢驗(yàn)面層安裝（保溫棉）檢驗(yàn)（隱蔽驗(yàn)收）骨架安裝 OK OK4、連接件安裝（1）連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底-熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)-尋準(zhǔn)預(yù)埋件-對(duì)準(zhǔn)立柱線拉水平線-控制水平高度及進(jìn)深位置-點(diǎn)焊-檢查-加焊-防腐-記錄。（2）工藝概述連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該部分工作還包含埋件的偏位處理，防雷的連接等。連接件安裝之前，后埋處理采用后埋件通過膨脹螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。連接件安裝調(diào)整：連接件安裝時(shí)，先宜暫時(shí)固定在節(jié)點(diǎn)位置，等幕墻豎龍骨安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整。本工程連接件與埋件均通過焊

15、接的方式進(jìn)行連接。連接件按安裝節(jié)點(diǎn)要求先點(diǎn)焊在埋件上（埋件與連接件點(diǎn)焊要求：必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準(zhǔn)），待調(diào)整完后再行滿焊。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫寬厚度，及時(shí)除掉焊渣報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆。幕墻防雷安裝：幕墻防雷安裝，防雷處理措施主要是采用直接利用連接鋼筋焊接于主體防雷鋼筋和后置埋件上即可。（3）連接件安裝驗(yàn)收：1）驗(yàn)收依據(jù)： 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-91 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-882）質(zhì)量要求：A、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；B、焊接必須先進(jìn)行點(diǎn)焊，待連接件調(diào)整符合要求后再行滿焊；C、埋件與連接件點(diǎn)焊

16、要求必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準(zhǔn)；D、焊接連接的焊接長(zhǎng)度及高度確保圖紙要求，無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣；E、做好防腐處理，所用的無機(jī)富鋅漆的所涂厚度必須不小于100m；F、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄：對(duì)每道工序的檢查、驗(yàn)收、返工等質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。G、連接件安裝偏差控制（mm）：標(biāo)高 1.0（有上下調(diào)節(jié)時(shí)2.0）連接件兩端點(diǎn)平等度偏差 1.0距安裝軸線水平距離 1.0垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差 1.0 包括前后、左右兩維）兩連接件連接點(diǎn)中心水平

17、距離 1.0相鄰三連接件（上下、左右）偏差 1.05、骨架安裝本工程鋁板幕墻的骨架均采用鋼骨架。骨架安裝遵循先下后上的原則，先由下往上安裝鋼立柱，待完成一定區(qū)域的幕墻立柱并經(jīng)驗(yàn)收合格后安裝幕墻橫梁。橫梁安裝時(shí)宜從上往下的順序，這樣有利下一工序鋁板面板從上往下安裝。骨架安裝完成后應(yīng)再進(jìn)行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根）。安裝骨架過程中按照節(jié)點(diǎn)圖要求跟進(jìn)相應(yīng)的安裝。安裝過程中必須作好檢驗(yàn)記錄，項(xiàng)目部及時(shí)做好驗(yàn)收、整改等工作，合格后組織報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。鋼骨架安裝驗(yàn)收：(1)驗(yàn)收依據(jù)： 金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001 建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

18、范GB50210-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-95 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91(2)質(zhì)量要求：1）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；2）立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；軸線前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。3）相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。4）相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm；同層標(biāo)高偏差：當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí)不大于4mm，當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí)不大于6mm。5）各組件之間的點(diǎn)焊要求必須可承受骨架重

19、量，與作業(yè)載荷為準(zhǔn)；6）焊接連接其焊接長(zhǎng)度及高度確保圖紙要求，無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣；7）焊接必須依序進(jìn)行，先進(jìn)行點(diǎn)焊，待組件調(diào)整符合要求后再行滿焊；8）做好防腐處理，長(zhǎng)效防銹所用的無機(jī)富鋅漆的所涂厚度必須不小于100m。9）做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。6、鋁板安裝安裝順序跟進(jìn)其它裝飾層進(jìn)度自上往下進(jìn)行。鋁板通過組裝小鋁方通滿足設(shè)計(jì)受力要求。由鋁角碼通過機(jī)制螺釘固定在骨架上。安裝鋁板前，應(yīng)先進(jìn)行保溫棉安裝。鋁板通過組裝加強(qiáng)肋滿足設(shè)計(jì)受力要求時(shí)，由鋁角碼通過機(jī)制螺釘固定在骨架上。機(jī)制螺釘密度必須滿足設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)先清洗橫梁表面，粘貼單面膠條，再將鋁角碼緊

20、貼單面膠條植入機(jī)制螺釘固定，再將鋁板的折彎角扣貼鋁角碼內(nèi)面，調(diào)平后植入拉鉚釘。相鄰兩塊鋁板固定后，將泡沫條均勻地填入角碼的“U”型槽（也即膠縫）內(nèi)，泡沫條表面應(yīng)與飾面表面距離控制在610mm之間，以保證密封膠的厚度，用清洗液清潔膠接觸面，然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注入膠縫內(nèi)，并立即用膠筒或灰刀刮平，去除保護(hù)紙，避免過長(zhǎng)時(shí)間形成污染。打膠是檢驗(yàn)安裝是否成功的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，不但是外觀的點(diǎn)睛之筆，且直接影響幕墻的防滲功能。打膠過程中注意以下幾點(diǎn)：先清洗鋁板，首先是鋁板邊部與膠連接處的污汁要清洗擦干；在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)清理；打好的膠不得有外溢、毛刺等現(xiàn)象保證膠縫填實(shí)；在刮膠

21、過程中必須保證橫向與縱向膠縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通順；在隔日打膠時(shí)，膠縫連接處先清理已打好的膠頭，切除圓弧頭部以保證兩次打膠的連接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如：氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重波紋），必須將該部分全部切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠。打膠時(shí)還要注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫5以下作業(yè)，以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細(xì)勻稱，表面美觀流暢。7、鋁板安裝驗(yàn)收：驗(yàn)收依據(jù)： 建筑幕墻JG3035-2003 建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ08-56-96 建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001

22、質(zhì)量要求：a、允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢測(cè)工具 豎縫及墻面 垂直度幕墻高度(m)10激光儀或經(jīng)緯儀3030，601560，90209025 幕墻平面度2.5 2m靠尺、鋼板尺 豎縫直線度2.5 2m靠尺、鋼板尺 橫縫直線度2.5 2m靠尺、鋼板尺 縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）2 卡尺 兩相鄰面板之間接縫高低差1.0 深度尺安裝面板之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谝寻惭b好的骨架上彈出鋁板分格墨線，并復(fù)核；膠縫中的泡沫條填塞必須均勻、密實(shí)，無漏塞、少塞；泡沫條填塞與鋁板面的高度差控制在6-10mm；打膠厚度控制在6-10mm，確保均勻、飽滿、光滑、平整。（四）點(diǎn)式幕墻安裝工藝：（1）、制作要點(diǎn)1）玻璃幕墻在

23、制作前應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行放樣核對(duì)，并應(yīng)對(duì)已建主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。2）點(diǎn)支式玻璃幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。4）點(diǎn)支式玻璃幕墻的主體結(jié)構(gòu)主要為鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其垂直度和外表面平整度及結(jié)構(gòu)尺寸偏差，除應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求外，還應(yīng)滿足玻璃幕墻安裝的基本條件。（2）玻璃板塊加工1）玻璃板塊在鋼化處理前，應(yīng)完成玻璃的切裁、磨邊、鉆孔等加工工序。2）玻璃板塊的周邊必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角等精加工處理。3）玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。（3）連接件構(gòu)造1）連接件按構(gòu)造可分為活動(dòng)式、固

24、定式、按外形可分為沉頭式和浮頭式。2）連接件中各零件的加工制作宜滿足現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置和其他有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）爪件構(gòu)造1）支承爪件按固定點(diǎn)數(shù)和外形可分為下列五類：a、四點(diǎn)爪X型和H型；b、三點(diǎn)爪Y型；c、二點(diǎn)爪U型、和V型、I型、K型；d、單點(diǎn)爪1/2型和V/2型；e、多點(diǎn)爪。2）支承爪件制造應(yīng)符合下列要求；a、支承爪件的尺寸偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置和其他有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求；b、采用不銹鋼或碳素鋼精密鑄造工藝加工的爪件，其加工精度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鑄件尺寸公差GB/T6414R要求；c、采用機(jī)械加工并裝配而成的爪件，其加工精度應(yīng)不低于IT10級(jí)；d、采

25、用螺紋連接的H型爪件，其配合精度不得低于7H/6h，轉(zhuǎn)動(dòng)配合精度不得低于E8/h7。3）爪件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a、爪件表面應(yīng)無明顯機(jī)械傷痕和銹斑、裂紋；b、鑄件表面要求光滑，整潔，無毛刺、砂眼、渣眼、縮孔，不應(yīng)有冷隔、縮松等嚴(yán)重缺陷。C、鑄件內(nèi)側(cè)表面不得存在直徑不小2.5mm、深度不小0.5mm的氣孔數(shù)不得多于2個(gè)；d、不銹鋼鑄件表面要經(jīng)噴丸、電解拋光、機(jī)械拋光等處理，經(jīng)機(jī)械拋光處理的表面粗糙度不得大于Ra0.8；e、由非不銹鋼制造的爪件，應(yīng)進(jìn)行鍍烙、鍍鋅鈍化或其它可靠的表面處理，起外觀應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4）對(duì)爪臂為不可轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的爪件，爪件上的孔形宜符合要求，其中一個(gè)孔為基準(zhǔn)孔，一個(gè)孔可進(jìn)

26、行單一方向的調(diào)節(jié)，另兩個(gè)孔可進(jìn)行兩個(gè)正交方向的調(diào)節(jié)。5）對(duì)爪臂為可轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)的爪件，孔位應(yīng)由爪臂調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍孔距L應(yīng)為12mm，角度為5。（5）支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工1）支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件可采用鋼拉桿、鋼拉索、鋼結(jié)構(gòu)等。2）鋼拉桿的制作應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼拉桿的制作要求項(xiàng)目?jī)?nèi) 容長(zhǎng)度偏差不低于IT12精度等級(jí)螺紋精度不低于6g精度外觀表面無銹斑、裂紋及明顯機(jī)械損傷不銹鋼拋光處理Ra3.2噴丸處理表面均勻，整潔碳鋼除銹后，涂裝、鍍珞、鍍鋅純化處理涂層牢靠、光整潔、無明顯色差3）鋼拉索的制作應(yīng)符合下列要求：a、鋼拉索必須使用可靠的機(jī)械方式固定；b、鋼拉索性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩GB/T8918的規(guī)定。鋼絲

27、繩從索具中的拔出力不得小于鋼絲繩90%的破斷力，應(yīng)由生產(chǎn)廠提交測(cè)試合格報(bào)告及質(zhì)量保證書；c、鋼拉索所采用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉處理；d、鋼拉索的制作應(yīng)符合下表的要求。項(xiàng)目長(zhǎng) 度L10m10m20m長(zhǎng)度偏差5mm8mm12mm螺紋偏差不低于6g精度外 觀表面光亮，無銹斑，鋼絲補(bǔ)允許有斷裂及其它明顯的機(jī)械損傷，鋼拉索的接頭粗糙度不大于Ra3.24）點(diǎn)支式玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)的制作與檢驗(yàn)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定。（6）施工要點(diǎn)1）點(diǎn)支式玻璃幕墻安裝前，應(yīng)對(duì)建筑主體結(jié)構(gòu)工程的尺寸是否符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行復(fù)核。2）凡對(duì)點(diǎn)支式玻璃幕墻可能造成嚴(yán)重污染的分項(xiàng)工程，應(yīng)安排在幕墻施工

28、前完成，否則應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。3）點(diǎn)支式玻璃幕墻工程安裝前應(yīng)編制專項(xiàng)的施工組織設(shè)計(jì)。4）點(diǎn)支式下班幕墻的材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)埸時(shí)應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證書。（7）施工準(zhǔn)備1）進(jìn)場(chǎng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料、零附件應(yīng)分類存放，玻璃板塊應(yīng)稍傾斜直立擺放于A字架上。室外堆放時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。2）材料、零附件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件在搬運(yùn)和吊裝時(shí)不得碰撞。3）結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝和安裝中對(duì)連接附件等進(jìn)行輔助加工時(shí)，其位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查。結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形或刮痕，不合格的構(gòu)件不得安裝。5）點(diǎn)支式玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范J

29、GJ102的相關(guān)規(guī)定。預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大時(shí)，應(yīng)根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求重新補(bǔ)設(shè)埋件，并進(jìn)行后置埋件的拉拔力實(shí)驗(yàn)。（7）安裝1）點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工測(cè)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的相關(guān)規(guī)定和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工程測(cè)量規(guī)范GB50026的有關(guān)規(guī)定。2）點(diǎn)支式玻璃幕墻支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列要求：a.鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定；b.大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作吊點(diǎn)設(shè)計(jì)，并應(yīng)試吊；c.鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固，并申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收；d.鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)

30、家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂；e.鋼拉桿和鋼索安裝時(shí)必須施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力采用測(cè)力計(jì)測(cè)定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)設(shè)置預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置。3）支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝應(yīng)符合表的要求。名稱允許偏差相鄰兩豎向構(gòu)件間距2.5豎向構(gòu)件垂直度L/1000或5，1-跨度相鄰三豎向構(gòu)件外表面平面度5相鄰兩爪座水平間距-3+1相鄰兩爪座水平高低差1.5爪座水平度2同層高度內(nèi)爪座高低差 幕墻面寬35m 幕墻面寬35m57相鄰兩爪座垂直間距2單個(gè)分格爪座對(duì)角線差4爪座端面平整度64）點(diǎn)支式玻璃幕墻爪件的安裝應(yīng)符合下列要求：a.爪件在安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。爪座的偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定；b.爪件裝

31、入爪座后能進(jìn)行三維調(diào)整；c.爪件安裝完成后，應(yīng)對(duì)爪件的位置進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合上表的規(guī)定。5）點(diǎn)支式玻璃幕墻附件的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的規(guī)定。6）點(diǎn)支式玻璃幕墻的玻璃面板安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的有關(guān)部門規(guī)定外，尚應(yīng)在玻璃面板安裝就位后初步固定，在位置調(diào)整后再正式固定。7）耐候硅酮密封膠的施工除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：a.在耐候硅酮密封膠施工前，應(yīng)充分清潔玻璃面板的縫隙，并保證玻璃面干燥；b.縫隙兩側(cè)玻璃應(yīng)貼保護(hù)紙膠帶；c.耐候硅酮密封膠施工完畢后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。（五

32、）石材制作工藝及質(zhì)量要求（1）石材加工尺寸允許偏差滿足下表要求：項(xiàng) 目允許偏差長(zhǎng)度2.0mm寬度2.0mm對(duì)角線3.0mm厚度+2.0mm，1.0mm平整度2%且2.0mm角度0.50（2）加工質(zhì)量要求石材加工尺寸允許偏差見表： 項(xiàng) 目允許偏差長(zhǎng)度2.0mm寬度2.0mm對(duì)角線3.0mm厚度+2.0mm，1.0mm平整度2%且2.0mm角度0.50（3）石材開槽質(zhì)量要求：每塊石板上下邊應(yīng)不小于兩個(gè)槽，平槽長(zhǎng)度不小于100mm，槽深度控制在15-20mm的短槽；開槽寬度控制為6mm或7mm，支撐板厚度鋁合金為4.0mm?；⌒尾鄣挠行чL(zhǎng)度應(yīng)小于80mm；兩短槽邊距離石板兩端部的距離不得小于石板厚度

33、的3倍且不得小于85mm，也不得大于180mm；石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成450倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。（4）石材色差控制1）設(shè)計(jì)控制：石材幕墻按某一獨(dú)立裝飾面分批下料生產(chǎn)，以指導(dǎo)加工廠生產(chǎn)來達(dá)到各面色差的統(tǒng)一；2）石礦基地控制：公司駐地質(zhì)檢員到礦山督促檢查，確保按設(shè)計(jì)下料單分批次生產(chǎn)；3）裝箱、運(yùn)輸控制：石材裝箱嚴(yán)格按照編號(hào)、批次、規(guī)格分別裝箱，并做好標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸過程中按同批次裝運(yùn)；4）安裝控制：安裝時(shí)認(rèn)真查看標(biāo)識(shí)，在未拆除現(xiàn)場(chǎng)吊具及做好自查自檢工作，發(fā)現(xiàn)明顯色差及時(shí)更換；5）色調(diào)控制：有條件的情況，預(yù)先做好排版，減少安裝過程中的被動(dòng)，預(yù)防出現(xiàn)明顯色差。（5）工藝概述本工程石

34、材幕墻的安裝采用干掛式。幕墻安裝時(shí)，先進(jìn)行預(yù)埋件的復(fù)核與糾偏以及后埋補(bǔ)強(qiáng)工作，待全部預(yù)埋件糾偏滿足要求后進(jìn)行幕墻連接件的安裝，安裝一定區(qū)域的連接件后即可進(jìn)行該區(qū)域的幕墻骨架（立柱和橫梁）的安裝，在進(jìn)行骨架安裝之前，必須先完成幕墻立柱及橫梁的定位放線，定位放線完成后，先安裝鍍鋅鋼方通立柱，完成鋼立柱的安裝并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行幕墻橫梁的即鍍鋅角鋼的安裝，待全部鋼骨架安裝完畢并驗(yàn)收合格通過后，再進(jìn)行石材面板的干掛工作，最后安排相鄰石材面板的接縫處理工作，即塞泡沫條及打密封膠。（6）主要施工工藝主要安裝流程：預(yù)埋件糾偏-連接件定位放線-連接件安裝-連接件安裝驗(yàn)收-鋼立柱的定位放線-鍍鋅鋼方通安裝-鍍鋅鋼

35、方通安裝檢驗(yàn)-橫梁定位放線-鍍鋅角鋼安裝-整體鋼骨架安裝驗(yàn)收-石材面板定位放線-石材面板安裝-石材面板安裝檢驗(yàn)-塞泡沫條打密封膠-清洗交驗(yàn)。施工工藝流程網(wǎng)絡(luò)圖： 隱蔽驗(yàn)收連接件安裝 檢驗(yàn)（隱蔽驗(yàn)收）骨架安裝驗(yàn)收干掛石材檢驗(yàn)清洗 吊籃拆除（7）連接件安裝1）連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底 -熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)-尋準(zhǔn)預(yù)埋件對(duì)準(zhǔn)立柱線拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置 -點(diǎn)焊-檢查-加焊-防腐-記錄。2）施工步驟連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，該部份工作還包含預(yù)埋件的偏位處理，防雷的連接等。連接件安裝之前，預(yù)埋件有偏差的需先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，無預(yù)埋件的需進(jìn)行后埋處理，后埋處理采

36、用后埋件通過植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。連接件安裝調(diào)整：連接件安裝時(shí)，先宜暫時(shí)固定在節(jié)點(diǎn)位置，等幕墻豎料安裝至少相鄰三根后，調(diào)整連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。本工程連接件與埋件均通過焊接的方式進(jìn)行連接。連接件按安裝節(jié)點(diǎn)要求先點(diǎn)焊在埋件上（埋件與連接件點(diǎn)焊要求：必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準(zhǔn)），待調(diào)整完后再行滿焊。預(yù)埋件偏差的需先按設(shè)計(jì)要求處理，無預(yù)埋件的需進(jìn)行后埋處理（后埋處理采用后埋件通過植化學(xué)螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接），確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架

37、調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫寬厚度，及時(shí)除掉焊渣報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆。(8)幕墻防雷安裝：幕墻防雷安裝，從預(yù)埋件敷設(shè)時(shí)開始，在預(yù)埋件敷設(shè)階段的防雷處理措施主要是采用直接利用連接鋼筋焊接于主體防雷鋼筋和預(yù)埋件上即可。(9)連接件安裝驗(yàn)收：A）驗(yàn)收依據(jù)： 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-91 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88B）質(zhì)量要求：a、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；b、焊接必須先進(jìn)行點(diǎn)焊，待連接件調(diào)整符合要求后再行滿焊；c、埋件與連接件點(diǎn)焊要求必須可承受骨架重量，與作業(yè)載荷為準(zhǔn)；d、焊接連接的焊

38、接長(zhǎng)度及高度確保圖紙要求，無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣；e、做好防腐處理，所用的無機(jī)富鋅漆的所涂厚度必須不小于100m，氯化橡膠面漆厚度不小于80m；f、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄：對(duì)每道工序的檢查、驗(yàn)收、返工等質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄包括施工人員、時(shí)間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補(bǔ)救情況、驗(yàn)收人員、各項(xiàng)指標(biāo)、驗(yàn)收結(jié)果等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。g、連接件安裝偏差控制（mm）：標(biāo)高 1.0（有上下調(diào)節(jié)時(shí)2.0）連接件兩端點(diǎn)平等度偏差 1.0距安裝軸線水平距離 1.0垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差 1.0 包括前后、左右兩維）兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離 1.0相鄰三連接件（

39、上下、左右）偏差 1.0（10）鋼骨架安裝1）鋼立柱安裝立豎安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。工藝流程： 檢查立柱型號(hào)、規(guī)格-對(duì)號(hào)就位- 固定梁下端插入芯套-梁上端穿螺栓固定- 三維方向調(diào)整。對(duì)號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定的位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對(duì)準(zhǔn)第一根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝，若采用

40、吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊籃安裝另一段立面的立柱。立柱安裝后，對(duì)照上步工序測(cè)量定位線，對(duì)三圍方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。2）橫梁安裝工藝立柱安裝保護(hù)完畢后隨后就要進(jìn)行橫梁安裝準(zhǔn)備。除材料準(zhǔn)備外還有施工準(zhǔn)備即對(duì)橫梁測(cè)量定位與放線。橫梁測(cè)量是對(duì)建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對(duì)幕墻的美觀要求，故對(duì)幕墻的垂直分格（橫梁位）要做適當(dāng)調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測(cè)量定位后才能放線、安裝。本工程橫梁與立柱均是通過鋼角碼采用沉頭自攻螺釘連接。在進(jìn)行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，將鍍鋅角鋼水平放入相鄰兩立柱之間

41、，角鋼通過鋼角碼采用沉頭螺釘連接。橫梁安裝應(yīng)注意平整并擰螺絲。安裝至少不少于3根時(shí)進(jìn)行整體調(diào)平至滿足要求時(shí)，再進(jìn)行下一單元的安裝。橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位的準(zhǔn)確與否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時(shí)一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采用模具定位。1)施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場(chǎng)清理。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理

42、工作；第五，對(duì)橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。2)檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對(duì)使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。3)就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于橫梁兩端，再將再橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各本體制改革的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。4)檢查：橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查，主要檢查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，

43、橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。骨架安裝過程中跟進(jìn)防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機(jī)富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100m。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。安裝過程中必須作好檢驗(yàn)記錄，項(xiàng)目部及時(shí)做好內(nèi)部驗(yàn)收、整改等工作，合格后組織報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。5)鋼骨架安裝驗(yàn)收：驗(yàn)收依據(jù)： 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95質(zhì)量要求：a、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工；b、立

44、柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；軸線前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。c、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2mm。d、相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm；同層標(biāo)高偏差：當(dāng)幕墻寬度小于或等于35m時(shí)不大于4mm，當(dāng)幕墻寬度大于35m時(shí)不大于6mm。e、橫梁兩端與立柱連接處必須加設(shè)彈性墊片，以適應(yīng)和消除橫向溫度變形的要求。f、螺栓連接的其結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進(jìn)行相關(guān)的抗荷載試驗(yàn)；g、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。6）干掛石材骨架驗(yàn)收后，有相應(yīng)的保護(hù)措施，可先自

45、下部往上部干掛石材，完成大部份工作面，然后自上往下進(jìn)行收口，以利跟進(jìn)腳手架的下滑工作。由于石材的天然形成，安裝前應(yīng)先對(duì)照與相鄰的是否有明顯色差，檢查開槽、拋光是否滿足安裝要求，再進(jìn)行試安裝，確定色澤相符，平整度能滿足，即可正式安裝。首先在墻面最下排板材安裝位置的上下口拉兩條水平控制線，板材安裝依據(jù)墻面從中間或墻面陽(yáng)角開始就位安裝。安裝好第一塊作為基準(zhǔn)，其平整度以事先設(shè)置的灰拼為依據(jù)，用線垂吊直，經(jīng)校準(zhǔn)后加以固定。安裝時(shí)先簡(jiǎn)單固定石材掛件，再在石材安裝槽內(nèi)注入大力膠，把槽口對(duì)準(zhǔn)掛件插入，進(jìn)行石材平整度的調(diào)整，然后固定掛件的固定螺栓。安裝完成一部份工作面，及可安排打膠。打膠前先在膠縫兩側(cè)石材飾面上

46、粘貼好保護(hù)膠帶，再把泡沫條均勻地填入膠縫中，泡沫條表面應(yīng)與飾面表面距離控制在57mm之間，以保證密封膠的厚度，用清洗液清潔膠接觸面，然后往同一方向用打膠槍把密封膠均勻地注入膠縫內(nèi)，并立即用膠筒或灰刀刮平，去除保護(hù)紙，避免過長(zhǎng)時(shí)間形成污染。打膠是檢驗(yàn)安裝是否成功的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，不但是外觀的點(diǎn)睛之筆，且直接影響幕墻的防滲功能。打膠時(shí)還要注意天氣情況，杜絕雨天、避免高溫與低溫5以下作業(yè)，以確保打膠質(zhì)量。并保證膠縫粗細(xì)勻稱，表面美觀流暢。7）石材安裝驗(yàn)收：驗(yàn)收依據(jù)： 建筑幕墻GB/T21086-2007 建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88 金

47、屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001質(zhì)量要求：a、允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢測(cè)工具 豎縫及墻面 垂直度幕墻高度(m)10激光儀或經(jīng)緯儀3030，601560，90209025 豎向板材直線度3 靠尺、塞尺 橫向板材水平度2000mm2水平儀2000mm3 同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度1 鋼板尺、塞尺 幕墻橫向水平度小于3m層高3水平儀大于3m層高5 分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長(zhǎng)小于2000mm3 3m鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)大于2000mm3.5 橫縫直線度2.5 2m靠尺、鋼板尺 縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）2 卡尺 兩相鄰面板之間接縫高低差1.0 深度尺b、安裝面板之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谝寻惭b好的

48、骨架上彈出石材分格墨線，并復(fù)核；c、膠縫中的泡沫條填塞必須均勻、密實(shí)，無漏塞、少塞；d、打膠厚度控制在5-7mm，確保均勻、飽滿、光滑、平整。e、做好質(zhì)量及隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行下一步安裝。石材、鋁塑板、點(diǎn)式玻璃幕墻保溫巖棉板的施工工藝：基層處理安裝巖棉板錨固巖棉1.幾面條件：龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火巖棉保溫層。2.保溫層與結(jié)構(gòu)層連接方式：采用保溫巖棉專用巖棉釘固定，每塊巖棉板5個(gè)釘，為保證巖棉釘錨入結(jié)構(gòu)層大于25，在鉆頭上做好標(biāo)記。保證巖棉厚度不出現(xiàn)負(fù)差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有較好的耐久性。3.巖棉板的安裝：1）按標(biāo)準(zhǔn)整張幅面進(jìn)行自下而上沿

49、水平方向橫向按1/2板長(zhǎng)交錯(cuò)鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯(cuò)連接固定板材，保證拐角處順直且垂直。陰、陽(yáng)角處巖棉板交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形切口與棉板垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的保溫板粘貼固定。2）巖棉板使用前先設(shè)計(jì)好鋪設(shè)方式。計(jì)算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mm。3）巖棉板鋪設(shè)自上而下相互連接，巖棉板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)圖集要求。4）巖棉板錨固：采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm；孔深為120（含保溫板厚度），使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合用巖棉釘安裝并加固。錨固點(diǎn)緊固后應(yīng)低于巖棉板表面12mm。錨固點(diǎn)的布置方式：

50、在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點(diǎn)。巖棉釘?shù)陌惭b縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm，并滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、質(zhì)量要求及保證措施：1)基層處理：垂直、平整度在5mm以內(nèi)。在固定板前所有的水落管、各種線管等預(yù)埋件必須設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求安裝完畢。2）剪裁巖棉板：專用刀、鋸、確保板尺寸精確，裁口整齊。3）巖棉板：要嚴(yán)格控制巖棉板厚度、寬度均勻、挺直，必須保證結(jié)合一致。4）巖棉板表面不得長(zhǎng)期裸露，巖棉板安裝完成后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并在外面安裝好干掛石材、鋁塑板、玻璃，并及時(shí)打好耐候硅酮密封膠，防止下雨時(shí)滲水。5）外墻保溫施工的環(huán)境溫度不低于

51、5，5級(jí)以上大風(fēng)天氣和下雨天氣禁止施工 （六）安裝過程中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：1、打膠：打膠前應(yīng)按規(guī)定填充填充物，接觸面應(yīng)用專用清潔液進(jìn)行清洗，并用保護(hù)紙保護(hù)飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，不起泡，注意膠的型號(hào)、規(guī)格以及保質(zhì)期，避免用亂、用錯(cuò)。2、開啟部位的安裝，要確保按工藝要求安裝止水膠條，杜絕滲水現(xiàn)象；3、高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現(xiàn)象發(fā)生；4、材料的搬運(yùn)：材料搬運(yùn)過程中應(yīng)注意保護(hù)，避免碰傷（壞）、劃傷，分類堆放，堆放整齊；5、要確保自身各安裝項(xiàng)目的收口工作，以及吊裝設(shè)備等影響暫時(shí)難施工部位，杜絕遺漏現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)有趕工計(jì)劃，及時(shí)收尾；6、鋼結(jié)構(gòu)與鋼支架等不利部位施工更應(yīng)

52、重視安全；7、腳手架上不得隨意放置安裝材料、工具，不得隨意拆除腳手架的拉接桿、防護(hù)網(wǎng)。拆除腳手架應(yīng)主動(dòng)配合，暫停該位置的施工，并留人現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)成品。8、所有安裝人員均必須崗前再培訓(xùn)，考核合格方可上崗。9、安裝各單元應(yīng)先由技術(shù)骨干進(jìn)行樣板的安裝，必須編制工藝流程卡，方可展開。10、特殊工種必須持證上崗（電工、電焊工、吊籃工等），電焊之前須申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)同時(shí)注意必須用接火斗接住焊花。11、陰、陽(yáng)角部分注意按節(jié)點(diǎn)施工，還應(yīng)確保外觀的直線度和垂直度。12、腳手架、吊籃等使用必須按規(guī)章執(zhí)行，做到勤檢查保養(yǎng)，杜絕違章作業(yè)，確保施工安全。13、成品保護(hù)：切實(shí)做好成品保護(hù)工作，成品區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)，以及設(shè)置有效的

53、保護(hù)設(shè)施。14、鋼骨架：按施工詳圖要求進(jìn)行制作安裝，確保質(zhì)量，特別是焊接（螺絲緊固），以主體連接如無預(yù)埋件要用化學(xué)拴固定或加強(qiáng)，做好表面防腐處理。15、安全：進(jìn)行安全教育跟蹤張貼安全標(biāo)語(yǔ)，使每個(gè)進(jìn)入工地的員工牢記安全施工的重要性。16、注意協(xié)調(diào)好與其它飾面的接口工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖要求施工。17、注意做好冬雨季的施工安全與施工防護(hù)，確保工程圓滿完成。第二節(jié)：成品保護(hù)方案一、成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)本幕墻工程工期緊，如何進(jìn)行成品保護(hù)必將對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，對(duì)制作、運(yùn)輸堆放、拼裝、吊

54、裝及已完部分進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的質(zhì)量及工期。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品、半成品保護(hù)，得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。擬由安裝單位組織牽頭，制作和其他單位參與，共同進(jìn)行成品、半成品保護(hù)，由業(yè)主或監(jiān)理單位最終評(píng)價(jià)。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)首先根據(jù)實(shí)際情況制定具體的成品、半成品保護(hù)措施及獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)責(zé)任單位或個(gè)人；然后定期檢查，督促落實(shí)具體的保護(hù)措施，并根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)貢獻(xiàn)大的單位或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)保護(hù)措施不得力的單位或個(gè)采取相應(yīng)的處罰手段。二、成品保護(hù)保證措施工程施工過程中，制作、運(yùn)輸、拼裝及吊裝均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞損壞，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順

55、利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。1、工廠制作成品保護(hù)措施1）成品必須堆放在車間中的指定位置。2）成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。3）構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠再進(jìn)行其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。4）在成品的吊裝作業(yè)中，捆綁點(diǎn)均需加軟墊，以避免損傷成品表面。2、產(chǎn)品包裝階段保護(hù)措施1）產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行包裝。2）包裝工人按規(guī)定的方法和要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。3）型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型

56、材端部毛刺劃傷型材表面。4）型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷。5）型材包裝采用先貼保護(hù)膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。6）包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)向檢驗(yàn)人員提出。7）產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過程中應(yīng)避免裝飾表面的磕碰、劃傷。8）對(duì)于截面尺寸較大的型材（豎框、橫框、窗框、斜桿等）即最大一側(cè)表面尺寸寬大于40mm左右的，采用保護(hù)膠帶粘貼型材表面，然后進(jìn)行外包裝。9）對(duì)開截面尺寸較小的型材（各種副框）應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎。10）不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起。11）包裝應(yīng)嚴(yán)密牢固，避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包

57、。12）產(chǎn)品包裝時(shí)，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。13）包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要放在指定地點(diǎn)，要擺放整齊。14）運(yùn)輸時(shí)防止磕碰，必要時(shí)可用包裝箱進(jìn)行保護(hù)。15）加工、搬運(yùn)時(shí)，確保含有UV保護(hù)層的一面朝向太陽(yáng)，防止變性。16）板面保護(hù)膜必須在安裝后才能去處，防止磨花。17）避免尖銳物件劃傷表面。18）板材禁止重物碾壓，儲(chǔ)存點(diǎn)防止物件墜落，防止油、強(qiáng)酸堿等腐蝕。3、運(yùn)輸過程中成品保護(hù)措施1）構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。2）散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件

58、與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。3）在整個(gè)運(yùn)輸過程中為避免構(gòu)件表面損傷，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)。4、現(xiàn)場(chǎng)安裝成品保護(hù)措施1）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。2）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)做好排水，防止積水對(duì)構(gòu)件的腐蝕。3）在拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免碰撞、重?fù)簟?）減少在構(gòu)件上焊接過多的輔助設(shè)施，以免對(duì)母材造成影響。5）拼裝時(shí)，在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái)，搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝，拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置，要進(jìn)行計(jì)算，以免造成構(gòu)件的永久變形。6）進(jìn)行桁架的吊裝驗(yàn)算，選擇正確的吊點(diǎn)，減少桁架的吊裝變形。5、裝飾面的保護(hù)1）避免尖銳的物體碰撞、

59、摩擦。2）減少現(xiàn)場(chǎng)輔助措施的焊接量，能夠采用捆綁、報(bào)箍的盡量采用。3）現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損的母材外露表面，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝，除銹等級(jí)達(dá)到St3級(jí)，材料采用設(shè)計(jì)要求的原材料。4）在飾面板附近施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的隔離措施。6、后期成品保護(hù)1）焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防腐涂料。2）其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。3）支座的防護(hù)：交工驗(yàn)收前，在已完成的支座周圍設(shè)置圍欄，以免支座受到碰撞和損壞。4）所有落地部位易貼上醒目標(biāo)志。5）幕墻表面應(yīng)貼上保護(hù)膠膜，在工程移交時(shí)拆除。6）采用電葫蘆施工時(shí)電葫蘆在定位操作和運(yùn)行過程中均應(yīng)有纜繩控制，同時(shí)在風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)應(yīng)停止操作或采取其他加

60、固措施。7）電焊作業(yè)過程中須采取遮擋措施 避免電焊火花濺射擦傷飾面板和鋁材。8）已制作好的板塊經(jīng)檢查無質(zhì)量問題時(shí)方可按編號(hào)和數(shù)量運(yùn)送到各指定的樓層，在臨時(shí)堆放過程中均應(yīng)用木方或泡沫板墊開，若當(dāng)天安裝不完需次日接著安裝時(shí)，在當(dāng)日下班時(shí)應(yīng)采取加固保護(hù)措施以防止板塊傾倒或遭到其它作業(yè)的損壞。9）安裝幕墻板塊在未檢查驗(yàn)收前不得將其保護(hù)膜拆除。10）貼有保護(hù)膜的幕墻在膠縫處注膠時(shí)應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開，而不允用小刀直接在PC板上將保護(hù)膜劃開，以免利器損傷板塊表面。11）在幕墻安裝的全部操作過程中均須避免與鋒利和堅(jiān)硬的物品直接以一定壓強(qiáng)接觸。12）在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染了幕墻板塊，應(yīng)及時(shí)用清水沖