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文檔簡介
1、.wd.wdPAGE9 / NUMPAGES9.wd安裝方案工程概況本工程的主要分為混凝劑投加系統(tǒng)、助凝劑投加系統(tǒng)、堿投加系統(tǒng)、粉末活性炭投加系統(tǒng)、次氯酸鈉投加系統(tǒng)。每個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備主要包括制備裝置、溶液罐、計(jì)量泵、PVC-U管道、配電箱、控制箱等。設(shè)備工程的安裝是保證加藥加氯間正常運(yùn)行的重要條件。施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)熟悉安裝的機(jī)械設(shè)備圖紙、安裝專業(yè)施工圖、安裝技術(shù)文件、設(shè)備安裝說明書、零部件裝配公差配合技術(shù)要求和有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。(2)學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)文件。(3)調(diào)查設(shè)備及材料的供給情況,了解施工現(xiàn)場的條件及施工技術(shù)的復(fù)雜程度。(4)了解人力、機(jī)具的部署情況等,根據(jù)
2、所掌握確實(shí)切資料,編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。2.勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備(1)組建精干、高效的施工隊(duì)伍,對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高的重點(diǎn)、難點(diǎn)工程,針對(duì)性的組織專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)展施工。(2)結(jié)合以往施工經(jīng)歷,優(yōu)化施工方案,縱觀全局,看準(zhǔn)難點(diǎn),抓住關(guān)鍵,統(tǒng)籌安排,均衡生產(chǎn)。(3)根據(jù)工程實(shí)際需要,各施工隊(duì)、工種之間相互協(xié)調(diào),由工程部統(tǒng)一調(diào)度,合理調(diào)配勞動(dòng)力,減少窩工和勞動(dòng)力浪費(fèi)現(xiàn)象。3.物資準(zhǔn)備(1)設(shè)備由庫房運(yùn)至施工現(xiàn)場放至指定位置。(2)施工機(jī)具:平板拖車、汽車吊、鋼絲繩、電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、測量工具、液壓千斤頂、倒鏈、手持電開工具等。設(shè)備的安裝及調(diào)試1.制備裝置及溶液罐等靜止設(shè)備的安裝(1)開箱根據(jù)安裝要求,開箱
3、逐臺(tái)檢查設(shè)備的外觀,按照裝箱單清點(diǎn)零件、部件、工具、附件、合格證和其它技術(shù)文件,檢查有否因運(yùn)輸途中受到震動(dòng)而損壞、脫落、受潮等情況,并做出記錄。(2)根基驗(yàn)收與放線設(shè)備安裝前,應(yīng)對(duì)根基進(jìn)展檢查驗(yàn)收,檢查主要內(nèi)容是根基的質(zhì)量和幾何尺寸,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求,否那么應(yīng)進(jìn)展修正,并做好記錄。根基外表應(yīng)平整,無露筋裂縫蜂窩麻面等。檢查地腳螺栓孔位置應(yīng)正確,垂直度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。檢查混凝土根基的標(biāo)高,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)設(shè)備安裝(1)墊鐵的布置1)安放墊鐵位置的根基外表應(yīng)進(jìn)展鑿平研磨,用紅丹粉檢查墊鐵與根基外表的接觸情況,其接觸面積應(yīng)不小于50%,局部間隙不應(yīng)大于0.05mm。2)用水平儀檢查各組墊鐵的
4、縱橫水平,其水平度不應(yīng)超過0.1mm,用水平儀測出每組墊鐵的標(biāo)高,根據(jù)設(shè)備底座的標(biāo)高,選配每組墊鐵的厚度,墊鐵位置的編號(hào),加工平墊鐵。 3)設(shè)備找平找正后,墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座底面外緣10-30mm,墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。(2)安裝1)先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的指定位置上,將螺母滿扣擰上,使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中,這時(shí),如果只有局部支承那么無論根基多穩(wěn)固也會(huì)發(fā)生不同程度的歪斜,因此,應(yīng)在數(shù)處適當(dāng)參加斜墊鐵,以維持正確支承。2)將水處理設(shè)備置于根基上,在底座與根基之間插入墊鐵,使底座得到均勻支撐并保證其水平,找好機(jī)身水平的同時(shí),要在底座和根基之間留出灌漿間隙。3)設(shè)備找正找
5、平在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)展。找平時(shí),根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度,不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法調(diào)整。(3)根基灌漿1)設(shè)備安裝完畢,各項(xiàng)檢查符合要求后,應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)展二次灌漿,否那么在灌漿前對(duì)設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)展復(fù)測核對(duì)。2)二次灌漿前,應(yīng)將設(shè)備底座進(jìn)展清理,應(yīng)無油垢,無防銹漆等。二次灌漿層高度一般為30-70mm灌漿前將根基外表用水沖洗干凈并浸濕,按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置外模板。二次灌漿用細(xì)碎石混凝土,其標(biāo)號(hào)應(yīng)比根基混凝土的標(biāo)號(hào)高一級(jí)。二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)展,不得分次澆灌,當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時(shí),應(yīng)采取防凍措施。2.計(jì)量泵的安裝(1)墊鐵及預(yù)埋件的施工1)墊鐵應(yīng)布置
6、在復(fù)合集中的位置,如地腳螺栓的兩側(cè)及底板、底座的四角處。2)安放墊鐵位置的根基外表應(yīng)進(jìn)展鑿平研磨,用紅丹粉檢查墊鐵與根基外表的接觸情況,其接觸面積應(yīng)不小于50%,局部間隙不應(yīng)大于0.05mm。3)每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù),一般不超過四塊,盡量少用薄墊鐵,放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面,最薄的放在中間,設(shè)備找平找正后,將墊鐵點(diǎn)焊。(2)設(shè)備安裝1)根據(jù)安裝平面圖與根基圖放安裝基準(zhǔn)線。2)當(dāng)設(shè)備運(yùn)輸?shù)礁?設(shè)備的中心基準(zhǔn)線應(yīng)與根基中心基準(zhǔn)線相吻合, 允許偏差5mm。3)設(shè)備就位后,校正。(3)設(shè)備找平設(shè)備找平時(shí),必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,一般橫向水平度偏差為1mm/m,縱向水平偏差為0.5m
7、m/m。設(shè)備不應(yīng)跨越地坪的伸縮縫或沉降縫。用水平尺(長度不小于600mm)放在設(shè)備的橫排面,檢查是否水平,水平尺放在設(shè)備縱排面,檢查是否水平時(shí),用支架支起,平墊鐵和斜墊鐵結(jié)合使用,墊鐵距離300500mm。(4)地腳螺栓和灌漿地腳螺栓上的油脂和污泥垢應(yīng)去除干凈。地腳螺栓離孔壁應(yīng)大于15 mm。其底端不應(yīng)碰孔底,螺紋局部應(yīng)涂油脂。當(dāng)擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母24個(gè)螺距。灌漿處的根基或地坪外表應(yīng)鑿毛,被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除,以保證灌漿質(zhì)量。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土(或水泥砂漿),其標(biāo)號(hào)應(yīng)比根基或地坪的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí),灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)。(5)清洗設(shè)備上需要裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗干凈,并涂
8、以適當(dāng)?shù)臐櫥?。加工面上如有銹蝕或防銹漆,應(yīng)進(jìn)展除銹及清洗。各種管路也應(yīng)清洗干凈并使之暢通。(6)裝配螺紋與銷連接裝配。螺紋連接件裝配時(shí),螺栓頭、螺母與連接件接觸嚴(yán)密后,螺栓應(yīng)露出螺母24 螺距。不銹鋼螺紋連接的螺紋局部應(yīng)加涂潤滑劑。用雙螺母且不使用粘結(jié)劑防松時(shí),應(yīng)將薄螺母裝在厚螺母下。設(shè)備上裝配的定位銷,銷與銷孔間的接觸面積不應(yīng)小于65%,銷裝入孔的深度應(yīng)符合規(guī)定,并能順利取出。銷裝入后,不應(yīng)使銷受剪力。(7)本卷須知1)防止管路震動(dòng):排出端流體由于慣性阻力,在泵運(yùn)行開場瞬間,會(huì)對(duì)管路產(chǎn)生脈動(dòng)撞擊力。這是往復(fù)式泵的特有現(xiàn)象,是由于管道內(nèi)液體受到突然加速而引起的。為了防止產(chǎn)生這種現(xiàn)象出現(xiàn),可以
9、安裝脈沖阻尼器;或者增大出口端管路直徑并縮短出口管路的長度。2)防止過量供給:過量供給是由于管路中液體的流動(dòng)慣性,影響止回閥的正常工作,使止回閥失效,從而導(dǎo)致泵的流量過大、不穩(wěn)定。每當(dāng)吸入端負(fù)壓缺乏或者管路過長,都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象。因此,可以安裝脈沖阻尼器、安裝背壓閥或者盡量縮短進(jìn)出口管路的長度;PVC-U管的安裝(1)材料及設(shè)備要求管材為聚氯乙烯(PVC-U)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。其他材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺
10、栓、螺母、肥皂等。管材和管件的連接方法采用承插式膠粘劑粘接。膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用期限,并必須有出廠合格證和使用說明書。管材、管件和膠粘劑應(yīng)有同一生產(chǎn)廠配套供給。管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)適應(yīng)小心輕放,不得拋、摔、滾、拖,也不得烈日曝曬。應(yīng)分規(guī)格裝箱運(yùn)輸。管材和管件應(yīng)儲(chǔ)存在溫度不超過40的庫房內(nèi),庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。管件應(yīng)分規(guī)格水平堆放在平整的地面上,如果用墊物支墊時(shí),其寬度應(yīng)不小于75mm,間距不大于1mm,外懸的端部不超過0.5m,疊置高度不得超過1.5m,且不允許不規(guī)那么堆放與暴曬,管件不得疊置過高,凡能立放的管件均應(yīng)逐層碼放整齊,不得立放的管件,亦應(yīng)順向或使其承
11、插相對(duì)地整齊排列。(2)作業(yè)條件預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已撤除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。設(shè)備連接收安裝:設(shè)備安裝就位后,將管道與設(shè)備端連接,連接方式為柔性連接。(3)PVC-U管道連接1)管道承插連接應(yīng)嚴(yán)格按以下程序操作:粘接連接前將管材插口、管件承口擦拭干凈。測量承口深度在管材端口做好標(biāo)記。涂刷膠粘劑,先涂承口后涂插口,涂層均勻、適量。對(duì)準(zhǔn)方向,一次插入到劃線部位,旋轉(zhuǎn)1/4圈。將在承口殘留的膠粘劑擦凈。將粘接好的管道靜置至接口固化為止。2)膠粘劑安全使用應(yīng)遵守以下規(guī)定:膠粘劑、洗潔劑應(yīng)隨開隨用,非操作人員不得動(dòng)用。粘接點(diǎn)不得有明火,通風(fēng)應(yīng)良好。在-10
12、以下不宜施工,粘接點(diǎn)不得用火烘烤。施工人員應(yīng)配備手套。膠粘劑誤入眼部時(shí),立即用大量水沖洗,送醫(yī)院治療。電氣工程安裝1.儀表安裝施工 (1)管路敷設(shè)1)儀表管的支架應(yīng)結(jié)實(shí),儀表管應(yīng)用可拆卸的卡子結(jié)實(shí)地固定在支架上。2)儀表測量管路的坡度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,差壓測量管路坡度方向應(yīng)便于排除管內(nèi)的空氣,以免影響測量。3)管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀,應(yīng)盡量減少彎曲和穿插,不得有急劇和復(fù)雜的彎曲。4)管路敷設(shè)完畢后,應(yīng)用壓縮空氣吹掃管內(nèi)壁,并注意檢查有無堵塞和漏焊現(xiàn)象,連接是否正確。5)所有儀表管安裝完畢后應(yīng)進(jìn)展水壓試驗(yàn),最好能在施工完畢后隨同主管道進(jìn)展強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。6)管路經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,其外表應(yīng)將銹除干
13、凈,涂防銹漆,其顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7)在管路施工完畢后,在所有管路的兩端掛上編號(hào)、名稱及用途的標(biāo)示牌。(2)電氣線路的敷設(shè)1)電線管的敷設(shè):室外埋地敷設(shè)的電線管宜采用焊管,與設(shè)備連接部位應(yīng)采用防水彎再加上金屬軟管與設(shè)備相連。2)電纜穿過平臺(tái)、墻或埋入地下設(shè)備的根基內(nèi)或容易碰傷的地方,應(yīng)加保護(hù)管。保護(hù)管布置應(yīng)整齊、美觀,管口應(yīng)光滑無毛剌。3)電纜敷設(shè)在電纜敷設(shè)前,應(yīng)按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖,核對(duì)電纜清單中的電纜編號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)。然后檢查電纜支架、保護(hù)管是否安裝正確。動(dòng)力電纜與信號(hào)電纜分開敷設(shè),用隔板隔開。將每根子電纜的編號(hào)、規(guī)格、起迄點(diǎn)、長度、走向編寫成清單。要使電纜敷設(shè)得整齊、美
14、觀,防止穿插壓疊,在盤下不穿插,應(yīng)周密考慮,在清單中分段、分部位列出先后順序,每根電纜始末端的設(shè)備應(yīng)編號(hào),寫上名稱,以利于電纜敷設(shè)。電纜敷時(shí)應(yīng)盡量做到縱看成片,橫看成線,引出方向一致,余度一致,松緊適當(dāng),相互間距一致,掛牌位置一致。4)導(dǎo)線穿保護(hù)管敷設(shè)導(dǎo)線(絕緣電線和補(bǔ)償導(dǎo)線)保護(hù)管應(yīng)敷設(shè)在檢修維方便、無劇烈振動(dòng)和不易受機(jī)械損傷的地方,而且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源。導(dǎo)線保護(hù)管應(yīng)固定在結(jié)實(shí)的支架上,也可用卡子固定。 (3)儀表和控制設(shè)備安裝1)儀表(壓力表和變送器)安裝在便于觀察、維護(hù)和操作方便的地方,周圍應(yīng)干操和無腐蝕性氣體,應(yīng)防止強(qiáng)烈振動(dòng)。2)各種儀表及變送器的正、負(fù)壓管接口分別與節(jié)流裝置的正、負(fù)壓
15、管接口相連,不能接錯(cuò)。測量管路接至壓差計(jì)時(shí),管子接頭必須對(duì)準(zhǔn),不能使儀表有機(jī)械應(yīng)力。3)流量儀表、水位計(jì)及變送器的導(dǎo)管應(yīng)安裝排污閥門。排污閥門的位置應(yīng)便于操作和檢修。排污閥門以下應(yīng)裝有便于監(jiān)視排污狀況的排污漏斗和排水管,排水管應(yīng)接至地溝。4)所有儀表都須作單體校驗(yàn),在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,須作系統(tǒng)調(diào)校。2.電氣裝置接地(1)接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)需要接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地。(2)接地線與設(shè)備接地,采用螺栓固定時(shí),其接觸面應(yīng)按規(guī)定處理,螺栓應(yīng)緊固,采用搭焊時(shí)應(yīng)符合下表的規(guī)定:接地體(線)搭焊規(guī)定及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)
16、方法1搭接長度扁鋼2b尺量圓鋼6d圓鋼和扁鋼6d2扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接時(shí)應(yīng)有弧形卡加強(qiáng)焊邊接地線與振動(dòng)設(shè)備應(yīng)用軟導(dǎo)線連接并有鎖緊裝置。裝有電器的可開啟盤面、臺(tái)面、柜門的接地線應(yīng)以多股銅軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。(3)鋼接地線的截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于下表的規(guī)定。利用串聯(lián)鋼構(gòu)造作為接地裝置時(shí),它們之間的跨接線,作為接地干線時(shí)扁鋼截面不得小于100mm2,支線時(shí)不得小于48mm2。鋼接地線的最小規(guī)格種 類 規(guī) 格地上地下室內(nèi)室外交流電路回流直流電路回流圓鋼直徑(mm)681012扁 鋼截面(mm2)60100100100厚度(mm)3446角鋼厚度(mm)22.5
17、46鋼管管架厚度(mm)2.52.53.54.5(4)低壓電氣設(shè)備地面上外露的接地線的截面不應(yīng)小于下表的數(shù)值:名稱銅(mm2)鋁(mm2)鋼(mm2)明敷的裸導(dǎo)體4612絕緣導(dǎo)體1.52.5電纜的接地芯或相線包在同一保護(hù)殼內(nèi)的多芯線的接地芯11.53.設(shè)備電氣系統(tǒng)安裝要求(1)設(shè)備安裝完成后,按設(shè)備安裝說明書進(jìn)展電氣系統(tǒng)的安裝,在正式電源未能到達(dá)適用條件的情況下,可以使用臨時(shí)電源進(jìn)展設(shè)備的預(yù)調(diào)整穩(wěn)裝。電氣及自動(dòng)控制的安裝,應(yīng)經(jīng)相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)人員交底和現(xiàn)場指揮,嚴(yán)格按照廠家指導(dǎo)人員的指令進(jìn)展。(2)根據(jù)工藝控制的要求,工藝設(shè)備一般設(shè)計(jì)為就地操作控制箱和遠(yuǎn)端中央控制室的雙控及操作系統(tǒng)。(3)設(shè)備
18、就位后,按設(shè)備安裝位置的電氣接線口和配電箱設(shè)計(jì)位置配管穿線,一般情況下,配管為暗敷設(shè)于地板內(nèi),即在設(shè)備就位前,已經(jīng)在土建混凝土構(gòu)造施工時(shí)敷設(shè)完畢,此時(shí)僅進(jìn)展穿線接線即可。穿線時(shí),嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)展。具體要求如下:1)電纜電線材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等符合設(shè)計(jì)及設(shè)備廠家產(chǎn)品技術(shù)要求。2)暗裝穿線時(shí),要按電氣施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求用鋼絲穿帶線做引線,把暗裝管按管徑、位置編號(hào)。穿線時(shí),同樣對(duì)線纜編號(hào),對(duì)號(hào)用帶線把線纜敷設(shè)到位。穿帶過程中要均勻用力,不可過猛過急,死拉硬拽,損傷線纜。在配管過于頻繁捌彎處,增加接線盒一減緩線纜穿管敷設(shè)的難度。3)橋架內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí),既不可過于繃緊拉直,亦不可過于彎曲盤旋,各線纜在橋架排序、編號(hào)、掛牌,按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)綁扎固定。假設(shè)強(qiáng)電與弱電線纜在同一橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)為免除干擾,應(yīng)用隔板在橋架內(nèi),把強(qiáng)電及弱電線纜進(jìn)展分隔,是這兩種線纜各站一邊。4)線纜出暗(或明)配管到設(shè)備接線口間
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