某市區(qū)域供水工程施工組織設(shè)計(jì)方案.pdf

1、某市區(qū)域供水工程施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概述 .5( 一) 編制依據(jù) .6( 二) 施工目標(biāo)及段落劃分 .6( 三) 建設(shè)項(xiàng)目規(guī)模 .7( 四) 工程特點(diǎn) .8( 五) 施工段落劃分 .8二、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施 .8( 一) 施工進(jìn)度計(jì)劃 .9( 二) 施工進(jìn)度保證措施 .91)工程進(jìn)度的落實(shí) .92)工程施工調(diào)度 .93)保證施工連續(xù) .104)組織階段性的大干活動(dòng) .105)保證材料供應(yīng) .106)加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理 .10( 三) 資源計(jì)劃 .101)勞動(dòng)力配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 .102)機(jī)械設(shè)備配備 .103)臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃 .10( 四) 降低成本措施 .111). 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、

2、降低人力資源成本.112). 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，減少施工機(jī)械使用成本 .113). 嚴(yán)格控制材料的成本 .114). 向管理要效益 .115). 采用新技術(shù)、新工藝提高施工技術(shù)水平 .11( 五) 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào) .111). 項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的協(xié)調(diào) .122). 項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的協(xié)調(diào) .12三、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及臨時(shí)設(shè)施 .12( 一) 施工總平面圖編制的依據(jù) .12( 二) 施工平面布置原則 .12( 三) 施工總平面圖表示的內(nèi)容 .13( 四) 施工現(xiàn)場(chǎng)功能區(qū)域劃分要求 .13( 五) 計(jì)劃投入臨時(shí)設(shè)施表 .13四、施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施 .14( 一) 工程施工工藝總體流程 .14( 二)PC

3、CP管安裝方法 .141.工藝流程 .142.測(cè)量放線 .143.管道運(yùn)輸 .154.管溝開(kāi)挖及處理 .155.管道安裝 .17( 三) 鋼管的預(yù)制、安裝 .191.鋼管焊接施工工藝流程 .192.管道預(yù)制應(yīng)符合下列要求： .203.鋼管焊接 . . 204.鋼管的接口防腐 .26( 四) 管道閥門(mén)及附件的安裝 .27( 五) 灌注樁施工28( 六) 混凝土沉井321、施工流程及土體加固322、沉井制作333、刃腳制作334、井壁制作345、沉井下沉前的準(zhǔn)備工作346、沉井下沉357、沉井封底368、料坑平臺(tái)梁板、柱按常規(guī)施工：.36( 七) 頂管施工方法361、機(jī)頭選型及鋼管長(zhǎng)度選擇362、

4、平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置.383、出土方案及地面隆起和沉降控制.384、井點(diǎn)降水施工395、頂管出洞方案406、測(cè)量以及設(shè)備安裝407、泥水減阻系統(tǒng)的安裝418、頂進(jìn)開(kāi)始調(diào)試階段以及土體取樣.429、頂進(jìn)過(guò)程中的方向控制4310、頂管動(dòng)力、照明配套4311、管道頂進(jìn)注意事項(xiàng)4412、設(shè)備維修及保養(yǎng)4413、注泥漿減磨以及注水泥漿加固措施.45( 八) 混凝土及砌筑工程461. 概述 .462. 現(xiàn)澆砼施工工藝流程473. 混凝土檢查井施工方法474. 支墩設(shè)置的條件如下485. 支墩設(shè)置的形式48( 九) 管溝回填48( 十) 管道試壓、沖洗491. 管線復(fù)測(cè)與檢查49管道試驗(yàn) . . 4

5、9管道清洗 . . 50（十一）、質(zhì)量管理和控制措施501. 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)503. 質(zhì)量保證措施51五、安全、文明施工、冬雨季施工措施54( 一) 安全施工管理541. 組織機(jī)構(gòu)和責(zé)任542. 安全管理內(nèi)容553. 安全管理措施56( 二) 文明施工管理571. 文明施工管理的機(jī)構(gòu)和職責(zé)572. 文明施工管理措施57( 三) 季節(jié)性施工措施59六. 環(huán)境保護(hù)措施61( 一) 施工環(huán)保目標(biāo)61( 二) 施工環(huán)保管理機(jī)構(gòu)61( 三) 施工對(duì)環(huán)境的影響61( 四) 現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)保措施62( 五) 施工階段環(huán)保措施 .63( 六) 竣工后的環(huán)境保護(hù)措施 .64七、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 .65( 一) 勞動(dòng)力計(jì)劃

6、.65( 二) 按工程施工階段，施工現(xiàn)場(chǎng)投入勞動(dòng)力情況一覽表：. 66八、施工組織機(jī)構(gòu) .67( 一) 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) .67( 二) 項(xiàng)目經(jīng)理部各機(jī)構(gòu)的職責(zé) .67( 三) 項(xiàng)目管理班子人員配備、素質(zhì) .68九、每標(biāo)段機(jī)械設(shè)備及材料投入計(jì)劃 .68( 一) 主要機(jī)械設(shè)備一覽表 .68( 二) 主要材料投入計(jì)劃 .69十、關(guān)鍵施工技術(shù)及施工工藝 .70( 一) 鋼管焊縫質(zhì)量檢測(cè)技術(shù) .70( 二) 新舊管碰接施工技術(shù) .71十一、新產(chǎn)品、新技術(shù)的使用 .71( 一) 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管 (PCCP)在給水管道工程中的應(yīng)用. 71( 二)X 射線實(shí)時(shí)成像技術(shù)在鋼管焊縫探傷中的應(yīng)用. 72十二

7、、地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。( 一) 地下管線的保護(hù)措施.錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。( 二) 保護(hù)周?chē)ㄖ锏拇胧?錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。( 三) 對(duì)其他工程采取的保護(hù)措施.錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。（附圖二）施工形象進(jìn)度計(jì)劃.錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。（附圖三）勞動(dòng)力曲線圖.錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。一、工程概述( 一 ) 編制依據(jù)1. 吳江華衍水業(yè)有限公司的“吳江市區(qū)域供水二期工程管道安裝2 標(biāo)段”工程施工招標(biāo)文件；中國(guó)市政工程華北設(shè)計(jì)研究院“吳江市區(qū)域供水二期配水管網(wǎng)工程（太浦河松盛快速路）”設(shè)計(jì)施工圖紙；現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范：給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

8、 (GB50268-97)；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2000建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB141-90砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-92鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ18-96測(cè)量規(guī)范 GBG50026-93答疑紀(jì)要，結(jié)合本單位施工經(jīng)驗(yàn)；( 二 ) 施工目標(biāo)及段落劃分1. 總體設(shè)想該工程是吳江華衍水務(wù)有限公司投資興建的，它的順利建成

9、將會(huì)對(duì)吳江人民的生產(chǎn)和生活及其經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。承建該工程對(duì)于我公司來(lái)說(shuō)，不僅責(zé)任重大，而且對(duì)我公司在吳江市的進(jìn)一步發(fā)展、不斷提高信譽(yù)和社會(huì)知名度也極為重要。因此，如果我公司有幸中標(biāo)，我們將選派精兵強(qiáng)將、組織精干高效的管理班子，組織一流的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，確保該工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等各方面達(dá)到一流的水平。為業(yè)主提供滿(mǎn)意的工程和服務(wù)是我們進(jìn)行該工程施工的指導(dǎo)思想。2. 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按施工圖紙、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范及業(yè)主的要求組織施工，確保分項(xiàng)工程一次合格率100，單位工程一次交驗(yàn)合格率100，并確保本工程的質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件要求。3. 管理目標(biāo)安全生產(chǎn)、文明施工、實(shí)現(xiàn)管理一流。4.

10、 工期目標(biāo)施工工期為 200 日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期 2007 年 10 月 26 日，具體以書(shū)面通知為準(zhǔn)。 ( 詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附件 ) 5. 協(xié)作目標(biāo)搶困難、讓方便、識(shí)大體、顧大局的服務(wù)宗旨，服從于業(yè)主統(tǒng)一安排，實(shí)現(xiàn)協(xié)作和配合一流。承諾：信守合同、顧客至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、建造精品。( 三 ) 建設(shè)項(xiàng)目規(guī)模吳江市區(qū)域供水二期工程管道安裝2 標(biāo)段工程地點(diǎn)為吳江市七都鎮(zhèn)太浦河、橫平公路兩側(cè)，管線長(zhǎng)度約10Km，管材采用 PCCP管以及鋼管，主要工程量如下：2 標(biāo)段主管管徑 DN1600，長(zhǎng)度約 10.7Km；序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)單位工程量備注1d1600PCCP管雙膠圈承插接口m898524d1600PCCP斜

11、口管雙膠圈承插接口m1553D1620*18 埋地鋼管 (Q235B)m38.494D1620*16 埋地鋼管 (Q235B)m154.865D1620*16 埋地鋼管 (Q345B)m24.196D1620*16 埋地鋼管 ( 養(yǎng)殖場(chǎng)倒虹管） (Q235B)m1707D1620*14 埋地鋼管 (Q235B)m2958D1420*14 埋地鋼管 (Q235B)m859D600*10 埋地鋼管（乙供） (Q235B)m6010頂管 D1620*18 鋼管 ( 太浦河 )(Q235B)m280.7311頂管 D1620*18 鋼管 ( 穿越公路 ) （含頂管坑、接m30收坑）( 四 ) 工程特點(diǎn)

12、本標(biāo)段主管管道 DN1000-1600約 10Km，管徑大；在招標(biāo)文件規(guī)定的工期內(nèi)完成施工，工期比較緊張；工程地處在道路綠化帶、河塘、農(nóng)田，機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)困難，施工、協(xié)調(diào)難度較大；大部分管線位于太浦河、橫平公路的一側(cè)，沿線有電桿、魚(yú)塘等，施工干擾因素多、工序施工連續(xù)性要求高。( 五 ) 施工段落劃分根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn)，施工段落擬計(jì)劃分4 個(gè)作業(yè)隊(duì)。1、PCCP施工隊(duì) 2 個(gè)設(shè)置施工隊(duì)長(zhǎng) 2 名，技術(shù)員 2 名，管工 40 人；配備斗容 1M3挖掘機(jī) 3 臺(tái)， 50T 履帶吊 2 輛， 50T 履帶吊 2輛以及其他輔助機(jī)械設(shè)備。2、鋼管施工隊(duì) 1 個(gè)鋼管施工隊(duì)設(shè)置施工隊(duì)長(zhǎng)1 名，技術(shù)員 1 名

13、，管工 16 人；發(fā)電機(jī)組 120Kw 1 組， 50KW1 組，電焊機(jī) 4 臺(tái)，25T 吊車(chē) 1 輛以及其他輔助機(jī)械設(shè)備。3、構(gòu)筑物施工隊(duì)1 個(gè)閥門(mén)井、構(gòu)筑物施工隊(duì)設(shè)置施工隊(duì)長(zhǎng) 1 名，技術(shù)員 1 名，輔工 25 人；配備發(fā)電機(jī)組 75Kw1組，400L 砼攪拌機(jī) 1 套，以及其他輔助機(jī)械設(shè)備。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施在該工程的管理上，我們的重點(diǎn)是確保施工計(jì)劃的合理性和嚴(yán)肅性，每一個(gè)分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前都必須有合理的施工計(jì)劃，整個(gè)工程有總的施工計(jì)劃，所有的施工計(jì)劃和施工計(jì)劃的調(diào)整都必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)。在施工計(jì)劃的編制上，嚴(yán)格按業(yè)主的要求執(zhí)行，在業(yè)主沒(méi)有明確的要求時(shí)，編制施工統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)

14、計(jì)劃作為工程施工的總體計(jì)劃，根據(jù)分段施工的要求，在明確階段施工控制點(diǎn)后, 我們將編制分段施工計(jì)劃，對(duì)整過(guò)工程進(jìn)行工程分解 , 作出工作分解結(jié)構(gòu)表 , 也就是將整過(guò)工程分為若干個(gè)單位工程 , 再將每個(gè)單位工程分解為若干個(gè)分部工程 , 再將每個(gè)分部工程分解為若干個(gè)分項(xiàng)工程， 然后，按專(zhuān)業(yè)分項(xiàng)作出分項(xiàng)工程量估計(jì)表 , 這樣 ,就能清楚的了解各單位工程、 分部分項(xiàng)工程的估計(jì)工程量， 根據(jù)這些文件， 我們就可以編制階段性施工計(jì)劃，制定人力動(dòng)員直方圖，安排我們的人力、機(jī)具設(shè)備、工程資金等。施工計(jì)劃按每周、旬進(jìn)行編制，并每周、每旬進(jìn)行一次檢查，了解計(jì)劃執(zhí)行情況，根據(jù)實(shí)際完成工作量，繪制出實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度對(duì)

15、比表， 根據(jù)對(duì)比表顯示的結(jié)果， 分析進(jìn)度超出或滯后的原因， 對(duì)于滯后的情況，我們要制定追趕計(jì)劃，并嚴(yán)肅“四定” ( 定時(shí)間、定人員、定措施、定責(zé)任 ) ，確保最終控制點(diǎn)不受影響。在該工程上，我們將堅(jiān)決防止管理人員定“拍腦袋”計(jì)劃，或者計(jì)劃是一回事，實(shí)際施工又是一回事的現(xiàn)象發(fā)生。( 一 ) 施工進(jìn)度計(jì)劃渾水管道安裝進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，安排施工順序。先具備施工條件的先施工，后具備施工條件的后開(kāi)工。確保工程施工的連續(xù)性，并且保證工程的總工期要求。施工進(jìn)度計(jì)劃圖： ( 詳見(jiàn)附圖 )( 二 ) 施工進(jìn)度保證措施1) 工程進(jìn)度的落實(shí)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，制定階段性施工控制點(diǎn)，并按控制點(diǎn)安排周作業(yè)計(jì)

16、劃，將施工任務(wù)落實(shí)到班組和個(gè)人。2) 工程施工調(diào)度加強(qiáng)施工調(diào)度，強(qiáng)化以調(diào)度負(fù)責(zé)人為中心的施工進(jìn)度控制，建立健全施工調(diào)度報(bào)告制度，對(duì)不服從或執(zhí)行指令不力的施工班組和個(gè)人處以罰款，直至清退出施工現(xiàn)場(chǎng)。保證施工連續(xù)作好雨季施工措施，現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)置擋風(fēng)擋雨蓬，保證施工連續(xù)進(jìn)行。組織階段性的大干活動(dòng)按業(yè)主的要求， 組織階段性的大干活動(dòng)。 服從業(yè)主的調(diào)度， 及時(shí)調(diào)遣施工機(jī)具和集中人力 , 確保每個(gè)控制點(diǎn)正點(diǎn)到達(dá)。保證材料供應(yīng)周密計(jì)劃、安排材料的供應(yīng)，滿(mǎn)足施工需要，使施工進(jìn)度不因材料的短缺而停頓。加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理及時(shí)地處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，為施工正常進(jìn)行創(chuàng)造條件。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制和予控，減少和杜絕返工現(xiàn)

17、象。( 三 ) 資源計(jì)劃1) 勞動(dòng)力配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃勞動(dòng)力配備及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)勞動(dòng)力配備平衡表( 技術(shù)工人平均為5 級(jí)，力工不記在內(nèi) )機(jī)械設(shè)備配備詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備一覽表臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃根據(jù)業(yè)主在有關(guān)招標(biāo)文件的要求結(jié)合我公司施工需要和我們擬定的施工部暑，我們將在現(xiàn)場(chǎng)布置施工臨時(shí)設(shè)施。原則是保證工程質(zhì)量、進(jìn)度，便于施工和管理，降低工程成本。 a. 施工道路施工道路基本利用現(xiàn)成的道路，部分不好利用原有道路的管段，修建道渣臨時(shí)便道，工程完工后再予以拆除。b. 材料庫(kù)：項(xiàng)目部材料管理，在項(xiàng)目部租賃一塊400 平方米左右場(chǎng)地，搭設(shè)辦公室、宿舍、食堂、廁所、停車(chē)場(chǎng)等設(shè)施；各施工隊(duì)的材料庫(kù)用集裝箱或臨時(shí)搭建的倉(cāng)庫(kù)解決.

18、c. 生活設(shè)施：在該工程項(xiàng)目部搭設(shè)可容納施工人員100 人的臨時(shí)彩鋼板房。d. 施工用水 :施工用水我們經(jīng)業(yè)主同意后，使用 清潔的河水 或自來(lái)水。 e. 施工用電：施工用電，用電總量較大，而且施工點(diǎn)分散，考慮到預(yù)制、安裝、排水、夯填等的需要，有條件接工業(yè)用電的，由建設(shè)單位協(xié)調(diào)后接工業(yè)電，無(wú)法接工業(yè)用電的，施工單位自備發(fā)電機(jī)。( 四 ) 降低成本措施1). 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低人力資源成本采用計(jì)算機(jī)輔助管理，減少管理人員；精心準(zhǔn)備，周密計(jì)劃，妥善安排工序的銜接，減少和防止窩工現(xiàn)象，降低作業(yè)工人的工資成本。2). 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理，減少施工機(jī)械使用成本項(xiàng)目上的機(jī)械使用，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)結(jié)合工程實(shí)

19、際需要，編制合理的機(jī)具使用計(jì)劃，并提前協(xié)調(diào)好機(jī)具進(jìn)出場(chǎng)，保證施工機(jī)械既滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工又避免窩工和浪費(fèi)；加強(qiáng)使用機(jī)械的維修和管理，減少機(jī)具在工地的大修和耽擱，從而降低施工機(jī)械施工成本。3). 嚴(yán)格控制材料的成本在材料的采購(gòu)中，加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研，貨比三家，采購(gòu)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的材料；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)用料計(jì)劃的審核；按領(lǐng)料單發(fā)料，加強(qiáng)限額領(lǐng)料的管理降低材料使用成本。4). 向管理要效益組織精干的項(xiàng)目管理班子，選擇高素質(zhì)的管理人員；公司對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理充分授權(quán)，減少管理環(huán)節(jié)；勤儉節(jié)約，反對(duì)浪費(fèi)從而降低管理成本。5). 采用新技術(shù)、新工藝提高施工技術(shù)水平在施工中，我們將努力學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外同行的新技術(shù)新工藝，不斷提高提到我們的施工技術(shù)水

20、平。( 五 ) 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)該工程施工協(xié)調(diào)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的總調(diào)度長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，以施工進(jìn)度為主線，以安全、質(zhì)量為重點(diǎn)，制訂明晰的施工協(xié)調(diào)程序，減少內(nèi)耗，優(yōu)化使用工機(jī)具和勞動(dòng)力，具體協(xié)調(diào)程序如下：1). 項(xiàng)目部?jī)?nèi)部的協(xié)調(diào)除了管理人員在現(xiàn)場(chǎng)就地解決問(wèn)題，進(jìn)行工程協(xié)調(diào)外，項(xiàng)目部的主要協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目部的工程調(diào)度會(huì)，各施工隊(duì)根據(jù)施工控制點(diǎn)的要求，將現(xiàn)場(chǎng)需要協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題在調(diào)度會(huì)上提出，項(xiàng)目部集中解決。項(xiàng)目部解決施工問(wèn)題的原則是：小事不過(guò)天，大事不過(guò)夜，全心盡力辦。項(xiàng)目部的調(diào)度會(huì)根據(jù)工程需要每周召開(kāi)1-2次。2). 項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的協(xié)調(diào)項(xiàng)目部對(duì)業(yè)主的協(xié)調(diào)，由項(xiàng)目部將問(wèn)題集中后以書(shū)面形式對(duì)業(yè)主提出，催促業(yè)主予以解決

21、。對(duì)于業(yè)主根據(jù)工程需要所進(jìn)行的臨時(shí)性調(diào)整和協(xié)調(diào)，我們將堅(jiān)決執(zhí)行。三、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及臨時(shí)設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖是施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分，必須科學(xué)合理的規(guī)劃，繪制出施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，在施工實(shí)施階段按照施工總平面圖要求，設(shè)置道路、組織排水、搭建臨時(shí)設(shè)施、堆放物料和設(shè)置機(jī)械設(shè)備等。( 一 ) 施工總平面圖編制的依據(jù)工程所在地區(qū)的原始資料，包括建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)單位提供的資料；原有和擬建建、構(gòu)筑工程的位置和尺寸；施工方案、施工進(jìn)度和資源需要計(jì)劃；全部施工設(shè)施建造方案；建設(shè)單位提供的管線、房屋和其他設(shè)施的資料。( 二 ) 施工平面布置原則滿(mǎn)足施工要求，場(chǎng)內(nèi)道路暢通，運(yùn)輸方便，各種材料能按計(jì)劃分

22、期分批進(jìn)場(chǎng)，充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地；材料盡量靠近使用地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)；現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊，盡量減少施工用地；在保證施工順利進(jìn)行的條件下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，盡可能利用施工現(xiàn)場(chǎng)附近的原有建筑物作為施工臨時(shí)設(shè)施；臨時(shí)設(shè)施的布置，應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活，辦公用房靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍之內(nèi)；平面圖布置應(yīng)符合安全、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。( 三 ) 施工總平面圖表示的內(nèi)容擬建管線、建筑的位置，平面輪廓；原有、在建道路的位置；項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置位置；施工運(yùn)輸便道；施工臨時(shí)設(shè)施位置；物料倉(cāng)庫(kù)堆放位置；施工總平面圖詳見(jiàn) ( 附圖一 )( 四 ) 施工現(xiàn)場(chǎng)功能區(qū)域劃分要求施工現(xiàn)場(chǎng)按照功能可劃分為施工作業(yè)區(qū)、輔

23、助作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)和辦公生活區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開(kāi)設(shè)置，并保持安全距離。辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)置于在建建筑物墜落半徑之外，與作業(yè)區(qū)之間設(shè)置防護(hù)措施，進(jìn)行明顯的劃分隔離，以免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。功能區(qū)的規(guī)劃設(shè)置時(shí)還應(yīng)考慮交通、水電、消防和衛(wèi)生、環(huán)保等因素。這里的生活區(qū)是指建設(shè)工程作業(yè)人員集中居住、生活的場(chǎng)所，包括施工現(xiàn)場(chǎng)以?xún)?nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)是指施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)條件建立生活區(qū)，在施工現(xiàn)場(chǎng)以外搭設(shè)的用于作業(yè)人員居住生活用臨時(shí)房或者集中居住的生活基地。( 五 ) 計(jì)劃投入臨時(shí)設(shè)施表編號(hào)名稱(chēng)面積 / 長(zhǎng)度主體材料備注1門(mén)衛(wèi)10m2彩鋼板2辦公100m2

24、彩鋼板3宿舍500m2彩鋼板4食堂50m2彩鋼板5廁所30m2彩鋼板6工棚150m2彩鋼板7護(hù)欄2500m鐵管8便道2Km道渣四、施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施 ( 一 ) 工程施工工藝總體流程( 二 )PCCP管安裝方法1. 工藝流程PCCP管道，俗稱(chēng)鋼筒混凝土管道，可用于城鄉(xiāng)供、輸水工程( 陸上或水下 ) ，壓力排污管道工程 , 入海排污放流管道工程，電廠進(jìn)、出水管道等，也可用于其他管線。工藝流程如下：2. 測(cè)量放線混凝土管施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，放出管道的管位線，溝槽開(kāi)挖后，放出管道的高程線，方可保證施工的管位符合設(shè)計(jì)要求。（1）測(cè)量?jī)x器平面位置放線采用日產(chǎn) SAKKIA(SET-2100型)

25、 全站儀 , 長(zhǎng)度測(cè)量用 50 米或 30 米鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量 .水準(zhǔn)測(cè)量或標(biāo)高引測(cè)采用蘇一光 DSZ2配測(cè)微平板的高精度水準(zhǔn)儀作為主控儀器 , 并輔以 1-2 臺(tái)蘇一光DSZ3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。3) 凡進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器都持有國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的鑒定單位的檢定合格證書(shū)。（2）測(cè)量人員進(jìn)場(chǎng)后項(xiàng)目部將專(zhuān)門(mén)設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，下設(shè)專(zhuān)業(yè)人員若干名。測(cè)量人員都已經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。（3）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)本工程所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)。（4）測(cè)量方法1). 管位中線測(cè)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門(mén)和建設(shè)部門(mén)給定的坐標(biāo)，借助全站儀施放管線中線，控制好起點(diǎn)、止點(diǎn)、平面折點(diǎn)和縱面折點(diǎn)，主

26、點(diǎn)點(diǎn)位誤差在 50 毫米以?xún)?nèi)。2). 高程測(cè)量在設(shè)計(jì)部門(mén)給定水準(zhǔn)點(diǎn)的同時(shí)，沿管線附近每 100-150 米增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)精度為圖版點(diǎn)等級(jí)。溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制高程，在溝槽縱向間距每 20 米增釘高程樁。3). 定線放樣擬敷設(shè)管線溝槽的樣線定位的步驟是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及取得的現(xiàn)場(chǎng)第一手資料先定出擬埋管道的中心線，然后按下表的尺寸定出溝槽開(kāi)挖的寬度。3. 管道運(yùn)輸由于混凝土管及管件呈脆性，在貯運(yùn)吊裝中應(yīng)防止碰撞，不得從高空墜落于地面。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土管，管道承口方向應(yīng)按照施工順序，堆放于溝邊，防止吊裝下溝時(shí)再調(diào)換方向而重復(fù)吊裝。本工程管位線位于農(nóng)田、河塘及公路綠化帶下，

27、管道、材料運(yùn)輸條件復(fù)雜，主要利用原有道路施工便道，不能夠直接運(yùn)送到位的部分，采用鋪設(shè)臨時(shí)軌道，管道拖車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)從臨時(shí)軌道上拖過(guò)，輸送至基坑邊堆放，管道安裝時(shí)再用履帶吊車(chē)進(jìn)行吊裝。運(yùn)輸時(shí)為了安全及防止管子相互碰撞而損壞， 在運(yùn)輸汽車(chē)上安裝特制的材料托架， 使管材安全的運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。由于本工程現(xiàn)場(chǎng)交通不斷，考慮到安全，現(xiàn)場(chǎng)堆放管子時(shí)在管底側(cè)均用楔形木枕固定。4. 管溝開(kāi)挖及處理（1）該工程管溝特征及開(kāi)挖方法該工程管溝開(kāi)挖：擬采取機(jī)械與人工相結(jié)合是施工方法開(kāi)挖溝槽。挖出的土方盡量堆放在管子的另一側(cè)，不影響下管。過(guò)橫交叉路口時(shí)采取半幅路面開(kāi)挖施工，不影響道路承包商的交通運(yùn)行與施工。管道鋪設(shè)完后，留出閥門(mén)、

28、排氣、泄水、檢查井等部位即回填。（2）開(kāi)挖前的準(zhǔn)備測(cè)量放線合格后，可準(zhǔn)備進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備：1). 工程地質(zhì)調(diào)查、水文地質(zhì)調(diào)查、地下建構(gòu)筑物的調(diào)查。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合業(yè)主提供的資料，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)，并一一作好標(biāo)記，在調(diào)查的過(guò)程中，可挖試驗(yàn)坑，實(shí)地了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)和地下水位，確定開(kāi)槽型式，排水措施、安全措施及設(shè)備材料等。2). 施工機(jī)械進(jìn)出道路的準(zhǔn)備。3). 開(kāi)挖斷面的確定。當(dāng)溝較深，土較差時(shí)，可適當(dāng)放寬，以管溝不塌方，保證施工安全為原則。（3）排水措施1). 地表水的疏排項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，及時(shí)采取排水措施，管溝內(nèi)地表水排放采用2潛水泵，做法為：根據(jù)地下水量情況，每隔一段間距，在管溝

29、一側(cè)開(kāi)挖集水坑，在管溝一側(cè)底部開(kāi)挖引水溝，從集水坑抽水往外排。2). 引水溝斷面大小以保證及時(shí)排水，保護(hù)管基不受長(zhǎng)期浸泡為原則，排水點(diǎn)的多少根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。3). 地下水的排放地下水排放也應(yīng)采取如上排水方法，亦可以采取輕型井點(diǎn)降水措施。在排地下水時(shí)，整個(gè)施工期間應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止地下水位上升將溝內(nèi)管子浮起和泡塌管溝。（4）管溝加固支撐土質(zhì)較差，容易塌方的溝段，應(yīng)進(jìn)行支撐加固，加固方法為：在溝槽兩邊打鋼板樁或木板樁，然后，用鋼制或木制橫撐撐牢固，橫撐以牢固、不妨礙下管為原則。具體實(shí)施方案，工程開(kāi)工后根據(jù)實(shí)際情況，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。管溝開(kāi)挖質(zhì)量要求1). 斷面尺寸準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方無(wú)集

30、水，2). 槽底高程的允許偏差為土方 20mm 石方 +20mm、3). 管溝中心線偏差 10cm4). 基礎(chǔ)處理合格5). 溝邊堆土要求：堆土高度不超過(guò)1.5m，距槽邊 0.8m 以上，土盡量一邊堆，另一邊用于排管。6). 嚴(yán)格控制溝槽深度，防止超深度挖掘。（5）管基處理根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，管道基本位于粘土層及淤泥質(zhì)土層，一般埋地PCCP管道在粘土層時(shí)，基坑開(kāi)挖、人工夯實(shí)后，直接鋪設(shè)管道，如遇到淤泥質(zhì)土層，則超挖30cm，鋪設(shè) 30cm砂墊層后，再鋪設(shè)PCCP管道；鋼管施工時(shí)，基坑開(kāi)挖到管底30cm，鋪設(shè) 30cm砂墊層人工夯實(shí)后，再鋪設(shè)鋼管。道路兩側(cè)過(guò)渡段、架空橋管兩端樁基與軟土交接段的

31、鋼管管基，管底鋪設(shè)26cm 砂墊層，并根據(jù)管頂覆土厚度相應(yīng)鋼管開(kāi)挖斷面作砂弧，墊層采用級(jí)配沙石材料，充滿(mǎn)基坑，壓實(shí)度95，再滿(mǎn)溝槽鋪設(shè)土工布及131土工布各一層。5. 管道安裝（1）管道安裝具備的條件該工程的混凝土管件主要接口采用橡膠圈進(jìn)行密封，管件安裝前，應(yīng)具備如下條件材料要求：管及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷。管承口的內(nèi)工作面和管插口的外工作面應(yīng)光滑。閥門(mén)試壓合格密封圈無(wú)破損操作要求：起重機(jī)下管時(shí) , 起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管承口應(yīng)朝施工前進(jìn)的方向下管時(shí)，管子不得與支撐相碰接口工作坑必須符合要求隨時(shí)清掃管道中的雜物，停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)封堵雨天不得進(jìn)行

32、接口施工接口施工前，應(yīng)清除承口內(nèi)部及插口外表面的油污、飛刺、鑄砂、等缺陷管道符合下列要求：軸線位置： 50mm標(biāo)高 20 mm（2）混凝土管道安裝要求預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管接口采用橡膠圈進(jìn)行密封，管件安裝前，應(yīng)具備如下條件：管溝開(kāi)挖合格并進(jìn)行了驗(yàn)槽管溝的支撐不影響下管材料驗(yàn)收合格（3）對(duì)管材的安裝要求強(qiáng)調(diào)如下1) 安裝前檢查： 在管材進(jìn)行安裝前應(yīng)對(duì)管材和配件進(jìn)行檢查，檢查包括管材外觀是否合格、標(biāo)志是否清晰，技術(shù)指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如管材有局部損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，承接口有毛刺應(yīng)處理，以防劃傷橡膠圈，試壓孔螺栓是否松動(dòng)。檢查橡膠圈，表面不應(yīng)有氣孔、裂紋，以及肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)及有礙使用和密封效果的缺陷。檢查

33、管基標(biāo)高和形狀是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管基表面的浮土和各種雜物是否清理干凈。2) 待以上檢查均合格后，將橡膠圈套入插口槽內(nèi)，套入時(shí)不得扭曲，套入后應(yīng)四周輕拉理順，使得變形均勻。放管：采用吊車(chē)下管，宜采用兩點(diǎn)平衡起吊，在下管過(guò)程中，應(yīng)保持輕吊輕放，嚴(yán)禁溜放或直接碰撞和推拉管子，應(yīng)在下管過(guò)程中注意溝槽邊坡的穩(wěn)定性，在下管過(guò)程中，溝槽作業(yè)面不得有人員停留，嚴(yán)禁將管子向溝底自由滾放。對(duì)接：當(dāng)管子放至溝底后，在承接口對(duì)接前，清理承口環(huán)和插口環(huán)，并在承口環(huán)和插口環(huán)涂刷不影響橡膠圈性能的潤(rùn)滑劑，橡膠圈若出現(xiàn)移出凹槽外的情況，應(yīng)停止拉入，然后調(diào)整標(biāo)高及管子方向后，再行安裝。PCCP管道偏轉(zhuǎn)角限制在0.6 以下范圍。

34、5) 接口試壓：在管子安裝到位后，松開(kāi)試壓孔及排氣孔螺栓 (M10)將手動(dòng)試壓泵接到試壓孔上 ( 注意試壓泵應(yīng)無(wú)內(nèi)漏現(xiàn)象 ) ，然后打壓至排氣孔出水后，將排氣孔用螺栓封閉。打至規(guī)定壓力一般為工作壓力 P0.6Mpa時(shí)，取 1.5P。當(dāng)工作壓力 P0.6MPa 時(shí)，取 (P+O.3)MPa。保持壓力 5min。壓力無(wú)下降為合格，若不能保壓，該管應(yīng)重新安裝。管接頭處理：待管子安裝合格后，為防止外露的鋼制承插口不受腐蝕，需在管接頭外側(cè)進(jìn)行人工灌漿或拌漿。如工程要求內(nèi)部接頭勾縫，用 1:3 水泥砂漿進(jìn)行勾縫并抹至與管內(nèi)壁表面相平。覆土回填：在管接頭灌漿處理完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆土的回填?；靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求

35、或施工規(guī)范進(jìn)行，但應(yīng)注意在回填未達(dá)到規(guī)定的要求高度和密度時(shí)，不得使用大型機(jī)械碾壓，以免損壞管體和使接頭位移。同時(shí)應(yīng)注意回填高度應(yīng)達(dá)到在水位上升的情況下，不得產(chǎn)生浮管現(xiàn)象。（4）其他注意事項(xiàng)1).PCCP 管在使用時(shí)，如沿線的管基土載力嚴(yán)重不均勻，特別是出現(xiàn)軟土地基，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)，對(duì)局部進(jìn)行換土或其它處理。2).PCCP 管在施工，如沿線土壤或輸水介質(zhì)對(duì)管體混凝土和橡膠有腐蝕作用，應(yīng)考慮防腐處理。3).PCCP 管在與其它管材進(jìn)行對(duì)接使用時(shí)，應(yīng)考慮其不均勻變形和沉降。在與鋼管對(duì)接時(shí)，如采用法蘭連接，為防止相鄰接口由于剛度和重量不同產(chǎn)生局部變形或不均勻沉降使接口脫出，PCCP管的管基應(yīng)延長(zhǎng)至鋼管

36、底部的一定長(zhǎng)度，如設(shè)計(jì)未作出規(guī)定，其延伸長(zhǎng)度取管徑長(zhǎng)度的2-5 倍，如采用鋼管與PCCP管用承插口連接，其承插口精度須與PCCP管相匹配，同時(shí)為防止鋼管變形，在接口處宜增設(shè)鋼筋混凝土包箍，管墩或增加鋼制伸縮節(jié)。4). 在氣溫 0以下施工時(shí)，橡膠圈宜采取防止受冰凍變硬的措施。( 三 ) 鋼管的預(yù)制、安裝1. 鋼管焊接施工工藝流程2. 管道預(yù)制應(yīng)符合下列要求：(1). 管材、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(2). 管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合下列要求：(3). 間隙 2-4mm鈍邊 1-2mm坡口角度60 5(4). 管道組對(duì)錯(cuò)邊量小于2 mm(5). 管道直縫間距不小于100 mm(6).

37、 環(huán)向焊縫距支架凈距不小于100 mm(7). 預(yù)制件的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求(8). 焊接采用單面焊，外觀應(yīng)符合規(guī)范要求(9). 預(yù)制件的大小根據(jù)吊裝要求進(jìn)行調(diào)整3. 鋼管焊接鋼管采用手工焊焊接工藝，并按照現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工檢驗(yàn)，管道的彎頭、三通等配件要求采用工廠化制作，管道焊縫要進(jìn)行 X 光探傷以及超聲波檢驗(yàn)，一般埋地鋼管抽取 5進(jìn)行檢測(cè)。鋼管焊接一般要求如下：施工階段焊接施工要點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定1、管道內(nèi)泥、污垢等物清理，管口邊緣和焊口兩側(cè) 10-15mm 范圍內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤。2、坡口的加工：在毛料滾圓前進(jìn)行，坡口上部夾角為 60 -70 , 靠里皮邊緣上

38、應(yīng)留 1.0-4.0mm 的鈍邊。采用氣焊切割，加工后除將表面氧化皮，磨削凹凸不平處。3、橢圓度：用圓弧樣板檢查卷圓鋼管的橢圓度，樣板弧長(zhǎng)為周長(zhǎng)的管道焊接前準(zhǔn)備1/5-1/4。糾正橢圓度的方法是在卷板機(jī)上再滾彎若干次，或在弧度誤差處用焊槍加熱矯正。4、焊工：須持證上崗 ( 取得施焊范圍的合格資質(zhì)證 ) 焊接地下壓力鋼管通常采用手工電焊。焊接工具和下管機(jī)械的配備、檢驗(yàn)。5、焊條：按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，使用過(guò)程須保持干燥；焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。1、焊縫的要求當(dāng)管徑 800mm時(shí)， 采用單面焊，管徑 800mm時(shí)， 采用雙面焊?？v向焊縫放在管道中心線上半圓的 45左右。管道的焊接2、對(duì)口的要求(

39、1) 管節(jié)對(duì)口時(shí)， 縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)， 當(dāng)管徑 600mm時(shí)，C不小于 100mm，當(dāng)管徑大于600mm 時(shí)， C不小于 300mm。(2) 對(duì)口時(shí)，內(nèi)壁要齊平， 用長(zhǎng) 400mm 的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞蛸N靠，其錯(cuò)口的允許偏差為 0.2 ( 為壁厚 ) ， 且不大于 2mm， 不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將接口邊緣削成坡口，使壁厚一致，坡口切削長(zhǎng)度為4( 1- 2)/ 。 (3) 直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不得小于 200mm， 管道任何位置不得有十字形焊縫。3、點(diǎn)焊要求：鋼管對(duì)口檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 點(diǎn)焊對(duì)稱(chēng)性進(jìn)行，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同焊條。(2

40、) 鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度： 管徑 350-500mm時(shí)為 50-60mm，管徑 600-700mm 時(shí)為 60-70mm，管徑大于800mm時(shí)為80-100mm。4、寒冷的冬季焊接要求：(1) 清除管道上冰、雪、霜等。(2)工作環(huán)境的風(fēng)力大于五級(jí)，相對(duì)濕度大于 90%或雪天時(shí)，不加保護(hù)措施的不得施焊。(3) 冬季焊接環(huán)境溫度低于零下時(shí)需進(jìn)行預(yù)措施，一般在 5以上施焊。1 、無(wú)損探傷檢驗(yàn)：有特殊要求需要作無(wú)損傷檢驗(yàn)時(shí)，其取樣數(shù)量與要求等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，凡不合格的焊縫必須返修，返修后仍按規(guī)定方法進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，返修的次數(shù)不得超過(guò)3 次。焊后檢驗(yàn)2、檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、

41、飛濺物清理干凈。3、應(yīng)在無(wú)損探傷、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查，試壓后，作防腐絕緣層補(bǔ)口。 4 、管徑 800mm的，應(yīng)逐口進(jìn)行焊縫油滲檢驗(yàn)，不合格的鏟除重焊。（1）焊接工藝評(píng)定按設(shè)計(jì)要求使用管材、焊材、并依照相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，焊接工藝評(píng)定采用工程用的管材、焊材和接頭形式進(jìn)行。由項(xiàng)目總工程師提出焊接工藝評(píng)定委托書(shū)，由焊接試驗(yàn)室指派專(zhuān)人施焊試件。試件焊接過(guò)程中，記錄所有的數(shù)據(jù)，如電壓、電流、焊接速度、工藝方法等。試件完成后進(jìn)行外觀、無(wú)損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后由項(xiàng)目總工程師審核，公司總工程師批準(zhǔn)，上報(bào)業(yè)主備案。 根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求，同一組織體系下同類(lèi)別材料焊接可以替代。（2）焊工管理參加

42、本工程施焊的焊工，必須持有與此項(xiàng)目相適應(yīng)的焊工合格證。在本工程施焊過(guò)程中，嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定的工藝要求施焊，違反工藝或經(jīng)檢查質(zhì)量達(dá)不到質(zhì)量指標(biāo)要求的焊工，應(yīng)立即停止其施焊資格。經(jīng)教育和再培訓(xùn)，考試合格后，方可重新上崗。焊工應(yīng)對(duì)自己施焊的管口的組對(duì)工序進(jìn)行檢查，不符合要求者，可以拒絕施焊。焊接完成后，進(jìn)行自檢，合格后做好焊縫標(biāo)記。（3）焊接要求鋼板卷管的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求：每節(jié)鋼管管節(jié)允許有兩道縱向接縫，兩縱向接縫之間距離應(yīng)大于 300mm。卷管周長(zhǎng)及橢圓度偏差，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)中相應(yīng)管徑的允許誤差值。卷管校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管節(jié)周長(zhǎng)的 1/6 ，樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：a、對(duì)接

43、縱縫處為 3mm；b、離管端 200mm的對(duì)接縱縫處應(yīng)為 2mm；c、其它部位為 1mm。卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不大于 3mm。平直度偏差不應(yīng)大于1mm/m。(6) 鋼板卷管管段的焊接檢驗(yàn)管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣 2mm為宜。焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣、綜合性飛濺等缺陷，咬肉深度不得大于 0.5mm。焊縫的表面加強(qiáng)高應(yīng)大于0.2mm、小于 2mm。焊縫內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)符合GB236-82IV 級(jí)焊縫無(wú)損探傷的規(guī)定。本工程所用設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)，各種焊接設(shè)備上的儀表應(yīng)齊全、完好。焊機(jī)經(jīng)業(yè)主

44、同意，安裝在施焊現(xiàn)場(chǎng)干燥通風(fēng)處，焊接設(shè)備應(yīng)有可靠接地，電纜應(yīng)完好無(wú)損。并填寫(xiě)好設(shè)備記錄。焊接材料應(yīng)設(shè)專(zhuān)人驗(yàn)收、保管和發(fā)放，發(fā)放時(shí)應(yīng)按類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格和入庫(kù)時(shí)間分別發(fā)放。焊材庫(kù)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，相對(duì)濕度不大于60%。焊材存放必須墊上枕木，離地以及離墻的距離不得小于300mm。焊條在使用前，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘烤，按及規(guī)范的要求發(fā)放和回收，并做好記錄。在下列任何一種環(huán)境下，不采取有效措施不得施焊：1). 雨天；2). 風(fēng)速超過(guò) 8m/s；3). 環(huán)境溫度低于 5；（4）焊接的方法A. 施工準(zhǔn)備組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。焊工應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的培訓(xùn)并有

45、相應(yīng)項(xiàng)目的操作資格證。檢查到貨鋼管的圓度和錯(cuò)邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。檢查金屬管節(jié)表面有無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。鋼管安裝前 , 管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào) , 宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。刮風(fēng)、雨雪天氣時(shí)焊接必須有擋風(fēng)、防雨防雪棚。焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。B. 焊接工藝1) 焊接前將焊口表面用磨光機(jī)打磨干凈, 不得有銹蝕、油漬及其他污跡, 對(duì)角度不符合要求的用手提砂輪機(jī)修磨。坡口及焊口內(nèi)外清理范圍不小于10 mm。鋼管焊接前先修口、清根 , 檢查管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙。焊條要進(jìn)行烘干 , 選用 E4303 , 焊絲直徑 3.2 mm。4) 鋼管的焊縫在接頭處

46、應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于100 mm。環(huán)焊縫隙采取雙面多層焊接成型, 先外后內(nèi)原則程序焊接 , 為混凝土包封綁鋼筋創(chuàng)造工作面。5) 有加固環(huán)的鋼管 , 加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開(kāi), 其間距不應(yīng)小于100 mm , 加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50 mm。6) 直埋管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200 mm。鋼管對(duì)口檢查合格后方可進(jìn)行點(diǎn)焊 , 點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。點(diǎn)焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)施焊 , 其焊縫高度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。點(diǎn)焊時(shí)發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷, 應(yīng)及時(shí)處理。鋼管的直焊縫處不得點(diǎn)焊。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為 50 mm60 mm , 環(huán)向點(diǎn)焊間距不大于 400 m

47、m。焊接時(shí) , 采取“逆向分段跳焊法” , 每個(gè)口兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊 , 同時(shí)應(yīng)使焊縫可自由伸縮 , 并應(yīng)使焊口緩慢降溫 , 減少焊接熱的影響。組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接 , 不應(yīng)溫差過(guò)大。管道對(duì)接時(shí) , 環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定 :檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物。應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。不合格焊縫應(yīng)返修 , 返修次數(shù)不得超過(guò)三次。15) 管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定:法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的 1.5 % , 且不大于 2 mm；中心允許偏差為孔徑的 5 %。應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向一致、對(duì)稱(chēng) , 緊固好的螺栓應(yīng)露出螺

48、母之外。與法蘭接口兩相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口, 待法蘭螺栓緊固后方可施工。剛性對(duì)口焊應(yīng)注意 : 在施焊時(shí)保護(hù)預(yù)熱；盡可能用多層焊；焊后退火處理及清除殘余應(yīng)力。C.焊接質(zhì)量控制焊接質(zhì)量控制實(shí)行三檢制度 , 即自檢、互檢、專(zhuān)檢 , 每條焊縫要求首先進(jìn)行外觀檢查 , 并作好記錄。焊接材料嚴(yán)格管理 , 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及措施 , 絕對(duì)不使用無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的產(chǎn)品。鋼管安裝允許偏差 : 軸線 60 mm；高程 25 mm。按規(guī)范和圖紙要求 對(duì)每道焊口進(jìn)行超聲波檢測(cè)， 抽取 5%的焊縫進(jìn)行 X光拍片 , 作好標(biāo)記。合格后才能進(jìn)行試壓防腐。管道焊接缺陷處理 , 由于管外有混凝土包封鋼筋采用管內(nèi)磨口處

49、理。4. 鋼管的接口防腐成品管道的內(nèi)外防腐在工廠里完成，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊縫接口防腐和修補(bǔ)。1). 鋼管內(nèi)防腐均采用 8701 防腐涂料，底漆二遍，面漆三遍，干膜厚度不小于0.25mm。2). 一般埋地鋼管外防腐A、采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐（七油二布），或環(huán)氧煤瀝青冷纏帶（GH4），涂裝厚度不小于0.6mm，如采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐作法如下：底漆1 層+面漆 2 層+玻璃布 +面漆 2 層 +玻璃布 +面漆 2 層，玻璃布采用中堿，無(wú)捻、無(wú)臘的玻璃纖維布。B、管道焊口處的外防腐采用聚乙烯防腐膠帶，底漆一道、交待一道、外膠帶一道，膠帶與鋼管防腐層的搭接長(zhǎng)度為 150mm。3). 架空管道外防腐采用

50、改性環(huán)氧丙烯酸涂料加強(qiáng)級(jí)，做法為兩底三面，干膜厚度不小于0.25mm。4）. 頂管管道外防腐頂管鋼管外防腐采用環(huán)氧富鋅底漆二道，干膜厚度不小于70um，環(huán)氧玻璃鱗片重防腐涂料三道，干膜厚度不小于 450um。鋼管質(zhì)量檢查方法如下：a、外觀表面平整，飽滿(mǎn)光滑、無(wú)氣泡、無(wú)漏網(wǎng)、無(wú)褶皺。b、粘接力用小刀切一尖角45-60 度的口，撕開(kāi)防腐層，以不漏出涂件金屬表層為合格。c、厚度用鋼針插入進(jìn)行檢查d、針孔用電火花測(cè)試。測(cè)試電壓為 5000v，以不打火花為合格。( 四 ) 管道閥門(mén)及附件的安裝1. 閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行試壓并合格，不合格格的閥門(mén)不得用于該工程，其法蘭連接應(yīng)符合下列要求：法蘭接口平行度

51、允許偏差為法蘭外徑的 1.5%，且不應(yīng)大于 2mm。螺栓安裝方向應(yīng)一致。閥門(mén)安裝前需進(jìn)行復(fù)核。確認(rèn)閥門(mén)類(lèi)型、型號(hào)是否與施工圖要求相符，有無(wú)出廠合格證，或使用說(shuō)明書(shū)，對(duì)無(wú)證閥門(mén)不得用于工程中。安裝時(shí)應(yīng)檢查其開(kāi)度指標(biāo)與閥板實(shí)際情況是否一致，其開(kāi)、關(guān)是否靈活到位。閥門(mén)安裝后中心線與基準(zhǔn)軸線中心偏差，一般不超過(guò)10mm，閥的水平度和垂直度偏差應(yīng)小于0.5/1000 。閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)至少使一端管道連接的法蘭可以自由伸縮，不允許先將兩端法蘭固定，再將閥門(mén)靠強(qiáng)行收緊螺栓來(lái)消除閥門(mén)同管道的間隙，法蘭連接牢固，螺紋露出長(zhǎng)度為2-4 牙。檢查閥各部螺栓是否均勻地?cái)Q緊，檢查填料壓蓋是否均勻壓緊填料，并不妨礙桿閥運(yùn)動(dòng)

52、。閥門(mén)安裝后，執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動(dòng)作到位，無(wú)卡位，指示準(zhǔn)確，過(guò)力力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。2. 排氣閥安裝（1）排氣閥應(yīng)設(shè)置在管道的最高處，一般管線隆起處均應(yīng)設(shè)置排氣閥；（2）在長(zhǎng)距離輸水管線上，每隔 500-1000m應(yīng)考慮設(shè)置一個(gè)排氣閥；（3）排氣閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜；（4）管道施工完畢試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)排氣閥進(jìn)行調(diào)校。( 五 ) 灌注樁施工本標(biāo)段部分管道需經(jīng)過(guò)河流、魚(yú)塘，設(shè)計(jì)采用樁基架空鋼管的方式穿越障礙，d600 鉆孔灌注樁 1056m，鉆孔灌注樁是工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)，需特別引起重視。工藝流程圖如下：1. 場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工前用推土機(jī)推平、壓路機(jī)碾壓，使機(jī)械能夠

53、順利進(jìn)場(chǎng)就位，并使鉆機(jī)在施工中保持穩(wěn)定。采用全站儀測(cè)定樁孔位置，并埋設(shè)孔位護(hù)樁，并隨時(shí)校核樁位坐標(biāo)。2. 泥漿制備泥漿制備采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿，設(shè)置泥漿池，并投放一定量的Na2 CO3，以降低地下水酸性腐蝕的影響，泥漿比重控制在 1.1-1.3 范圍。試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo)，并在鉆進(jìn)中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，填寫(xiě)泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至業(yè)主指定位置。鉆孔用泥漿技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1比重1.1 1.32粘度一般地層： 16 22S；松散易塌地層：19 28S3含砂率新制泥漿不大于 4%4膠體率不小于 95%5PH值8 103. 埋設(shè)護(hù)筒孔口護(hù)筒

54、采用4-8mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大200mm-400mm，護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際的地質(zhì)條件確定，一般按2-4m 埋設(shè)，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面與原土之間用粘土填滿(mǎn)、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水從該處滲入。頂部高出施工地面30-40cm，護(hù)筒埋設(shè)準(zhǔn)確豎直，護(hù)筒孔口平面位置與設(shè)計(jì)偏差小于5cm，護(hù)筒豎向的傾斜度不大于1%。4. 鉆孔、成孔鉆孔：準(zhǔn)備工作完成后，采用吊機(jī)將鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平，將鉆頭中心線對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，誤差控制2cm以?xún)?nèi)。啟動(dòng)泥漿泵、鉆機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn)，轉(zhuǎn)進(jìn)方式以正循環(huán)鉆進(jìn)為主，以反循環(huán)鉆進(jìn)為輔，一般情況下，先以正循環(huán)鉆進(jìn)，以加強(qiáng)泥漿護(hù)壁的效果，確保成孔質(zhì)量及施工安全

55、，終孔后改用反循環(huán)方式進(jìn)行清孔，以加快清孔速度，減少沉渣厚度；在部分地質(zhì)條件較好的樁位采用反循環(huán)方式成孔，可提高成孔速度。在粘土層內(nèi)可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度，到砂層后考慮泥漿不易粘在孔壁上，則要放慢鉆進(jìn)速度。在鉆孔過(guò)程中，對(duì)成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑傾斜度及泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，及時(shí)調(diào)整?？變?nèi)應(yīng)保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，及時(shí)加水加粘土，以維持孔內(nèi)水頭差，以防塌孔。、故障預(yù)防與處理1). 鉆孔偏斜：安裝鉆機(jī)時(shí)保證鉆桿、鉆頭、護(hù)筒三者在同一豎直線上，并經(jīng)常進(jìn)行檢查校正。鉆桿、鉆頭及時(shí)調(diào)整，防止彎曲。在出現(xiàn)鉆孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏斜處反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。2). 糊鉆：在軟塑狀土層中

56、旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，因進(jìn)尺快、鉆渣大，出漿口堵塞后易造成糊鉆。一般采取控制進(jìn)尺速度，選用刮板齒小，出漿口大的鉆頭，以防糊鉆。如果糊鉆嚴(yán)重，將鉆頭提出孔口，清除鉆頭殘?jiān)?). 縮孔、擴(kuò)孔：施工鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查孔徑，如發(fā)生縮孔現(xiàn)象，采取上下反復(fù)掃孔的方法，并及時(shí)補(bǔ)焊鉆頭，防止因鉆頭磨耗使鉆孔孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑。如發(fā)生擴(kuò)孔現(xiàn)象，施工時(shí)采取加大泥漿比重、控制進(jìn)尺速度的方法，減少擴(kuò)孔現(xiàn)象。(3) 、施工注意事項(xiàng)保證鉆桿垂直，初鉆時(shí)，以抵擋慢速鉆進(jìn)，且護(hù)筒內(nèi)有一定數(shù)量的泥漿方可鉆進(jìn)，每臺(tái)鉆機(jī)配備兩套泥漿泵輪換使用，經(jīng)常檢查排漿系統(tǒng)，加快泥漿循環(huán)。根據(jù)不同土層，選用不同的鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)方式。起落鉆頭均勻，避免撞擊

57、孔壁；接卸鉆桿時(shí)采取可靠措施，嚴(yán)防鉆頭脫落；鉆桿拆除后，進(jìn)行檢查清理，涂油保養(yǎng)。5. 第一次清孔清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿濃度、泥漿中含鉆渣量和孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注混凝土創(chuàng)造良好條件。鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)檢查孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，將鉆渣抽凈。清孔采用換漿法，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，稍稍提起鉆頭，同時(shí)保持原由的泥漿比重進(jìn)行循環(huán)浮渣，隨著殘存鉆渣的不斷浮出，孔內(nèi)泥漿比重和含量不斷降低，然后注入清水繼續(xù)循環(huán)置換，隨時(shí)檢查清孔質(zhì)量；個(gè)別孔底沉渣采用泥漿泵吸出的方式進(jìn)行清孔。清孔后泥漿應(yīng)符合下列規(guī)定：泥漿相對(duì)密度小于1.03-1.10 ，含砂率 98%；灌注混凝土前，孔內(nèi)沉渣20

58、0mm。6. 鋼筋籠綁扎、吊裝1). 鋼筋籠綁扎鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。通過(guò)在螺旋筋上穿入中心開(kāi)孔，厚5cm的圓形 C25水泥砂漿墊塊來(lái)保證保護(hù)層的厚度，砂漿塊按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周穿入6 個(gè)位置。鋼筋主筋采用雙面焊，鋼筋籠骨架自承臺(tái)底以下4cm起每隔 2m設(shè)置一根 12 折形定位鋼筋。鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖放樣下料，做好焊接平臺(tái)，在平臺(tái)上固定加強(qiáng)鋼筋，并根據(jù)設(shè)計(jì)的主筋布置在加強(qiáng)鋼筋四周劃出標(biāo)記，焊接主筋，然后焊接螺旋鋼筋，鋼筋骨架一般分兩段進(jìn)行施工，并在鋼筋籠上做好吊點(diǎn)和孔口固定處的加強(qiáng)處理。2). 鋼筋籠吊裝在確認(rèn)清孔完成并符合設(shè)計(jì)要求后，將焊接好的鋼筋籠骨架分段

59、用汽車(chē)吊吊入樁孔，吊入下段后將其臨時(shí)固定在孔口位置， 再吊放上段鋼筋籠， 并在孔口與下段鋼筋籠進(jìn)行對(duì)接； 鋼筋籠對(duì)接采用幫條塔接、 雙面焊縫，并在下段鋼筋上焊好幫條，在上、下段鋼筋籠對(duì)位固定好后進(jìn)行焊接。對(duì)接完成后下放至設(shè)計(jì)深度，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。7. 水下混凝土灌注、用吊機(jī)將導(dǎo)管按編號(hào)順序吊裝到位，料斗就位后，便準(zhǔn)備灌注水下混凝土。、計(jì)算出首批封孔混凝土的數(shù)量，使其灌注入導(dǎo)管后，可以一次性把泥漿從導(dǎo)管中排出，并且能使導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)大于1 米深。、第一板料灌注之前，在料斗內(nèi)設(shè)置阻水塞，當(dāng)混凝土倒入料斗，達(dá)到首批混凝土的數(shù)量后，用卷?yè)P(yáng)機(jī)迅速拔出阻水塞，使

60、混凝土一次性快速沿導(dǎo)管下落至孔底，排開(kāi)導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，堵住導(dǎo)管口。、隨著混凝土的連續(xù)灌注，導(dǎo)管亦徐徐提升。在整個(gè)灌注過(guò)程中，導(dǎo)管在混凝土中的埋深，應(yīng)始終保持1.5 4 米之間。并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的落差，及時(shí)填寫(xiě)混凝土的水下灌注記錄。5) 、利用導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的落差壓力，使導(dǎo)管外混凝土的灌注面逐漸上升，其灌注速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 1 米。灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過(guò)上料的料斗慢慢注入料斗和導(dǎo)管。避免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣禳，擠出導(dǎo)管接口間的橡膠圈而導(dǎo)致導(dǎo)管漏水。、混凝土灌注即將結(jié)束，拔出導(dǎo)管后，在孔內(nèi)用潛水泵注入清水，以稀釋孔內(nèi)的泥漿，并排