SGS關(guān)于汽車行業(yè)質(zhì)量體系審核中常見問題分析(1)ppt課件

1、SGS 30家公司的審核發(fā)現(xiàn)中不符合項(xiàng)總結(jié)汽車行業(yè)質(zhì)量體系審核常見問題分析.汽車行業(yè)質(zhì)量體系審核常見問題分析一7.3 設(shè)計和開發(fā)客戶的要求沒有得到識別或?qū)嵤?；特殊特性包括產(chǎn)品和過程沒有識別并控制；DFMEA或PFMEA沒有思索到潛在的或已發(fā)生的失效；特殊特性的符號沒有在過程文件中標(biāo)識；PFMEA和控制方案之間短少聯(lián)絡(luò)；無法證明PFMEA和控制方案是動態(tài)文件；最高管理層沒有參與階段性評審；過程才干沒有針對新過程進(jìn)展評價；PFMEA中“S、“O和“D的評分不正確；一些性能實(shí)驗(yàn)的條件與客戶要求不相符。.汽車行業(yè)質(zhì)量體系審核常見問題分析二4.1/4.2.2 質(zhì)量管理體系總要求/質(zhì)量手冊質(zhì)量管理體系中的

2、過程沒有得到識別；過程之間的順序及相互關(guān)系沒有規(guī)定在質(zhì)量手冊中；對所識別的過程沒有規(guī)定其業(yè)績目的；沒有對過程業(yè)績目的 進(jìn)展監(jiān)視；過程業(yè)績目的與質(zhì)量目的之間短少聯(lián)絡(luò)；.汽車行業(yè)質(zhì)量體系審核常見問題分析三5.6 管理評審最高管理者沒有參與管理評審；沒有識別組織內(nèi)的過程； 沒有制定過程績效目的，也沒有作為 管理評審的輸入；沒有思索客戶的特殊要求；沒有思索對體系，產(chǎn)品和資源的改良；沒有對改良措施進(jìn)展監(jiān)控；輸入沒有覆蓋規(guī)范里的要求；.汽車行業(yè)質(zhì)量體系審核常見問題分析四7.4/7.3.6.3 采購/產(chǎn)品同意過程沒有將與原資料和零配件有關(guān)的特殊特性傳送給供應(yīng)商；沒有規(guī)定和執(zhí)行對供應(yīng)商消費(fèi)同意過程的要求；所選

3、擇的供應(yīng)商沒有經(jīng)過認(rèn)可，或在供應(yīng)商發(fā)生改動，遷址等變化后沒有對其重新認(rèn)可；沒有對供應(yīng)商進(jìn)展質(zhì)量體系的開發(fā) ；沒有對供應(yīng)商的供貨表現(xiàn)進(jìn)展監(jiān)控，沒有監(jiān)控額外運(yùn)費(fèi)；沒有就產(chǎn)品的接受準(zhǔn)那么與供應(yīng)商達(dá)成一致；.汽車行業(yè)質(zhì)量體系審核常見問題分析五7.5.1 消費(fèi)和效力提供的控制作業(yè)預(yù)備驗(yàn)證沒有進(jìn)展驗(yàn)證；控制方案中規(guī)定的控制方法與作業(yè)指點(diǎn)書中規(guī)定的不一致，并且沒有落真實(shí)實(shí)踐消費(fèi)過程中；消費(fèi)方案不是訂單驅(qū)動，并且沒有對其完成情況進(jìn)展監(jiān)控；沒有按照作業(yè)指點(diǎn)書中規(guī)定的過程參數(shù)的要求對其進(jìn)展監(jiān)控；沒有對過程控制文件中闡明的特殊特性進(jìn)展過程才干的監(jiān)控；對統(tǒng)計控制圖中的異常情況沒有進(jìn)展分析；對消費(fèi)工序中產(chǎn)品進(jìn)展的檢驗(yàn)不

4、 能滿足產(chǎn)品的要求；當(dāng)消費(fèi)過程不穩(wěn)定或過程才干缺乏時沒有采取措施。.汽車行業(yè)質(zhì)量體系審核常見問題分析六7.5.3 標(biāo)識和可追溯性組織內(nèi)過程中存放的產(chǎn)品沒有標(biāo)識；標(biāo)識中沒有檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)形狀；無法對消費(fèi)的產(chǎn)品做到追溯性，特別是平安性；對有存儲期限要求的產(chǎn)品或原資料在消費(fèi)周期中沒有標(biāo)識其時間要求；不合格或過期產(chǎn)品沒有及時標(biāo)識。.汽車行業(yè)質(zhì)量體系審核常見問題分析七7.6 監(jiān)視和丈量安裝的控制沒有提供符合要求的校準(zhǔn)記錄；測試軟件沒有進(jìn)展校準(zhǔn)；沒有根據(jù)產(chǎn)品要求制定監(jiān)視和丈量設(shè)備的允許準(zhǔn)那么 ；無法做到校準(zhǔn)結(jié)果與國際和國家規(guī)范的追溯性 ；對于內(nèi)部校準(zhǔn)，沒有內(nèi)校記錄；沒有制定內(nèi)校規(guī)范，內(nèi)校記錄里沒有表達(dá)規(guī)范器具

5、；限制樣品沒有定期確認(rèn)；沒有對控制方案中規(guī)定的丈量系統(tǒng)進(jìn)展丈量系統(tǒng)分析；所用的外部計量機(jī)構(gòu)沒有經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可 ；.汽車行業(yè)質(zhì)量體系審核常見問題分析八6.2.2/6.3.1 才干、認(rèn)識和培訓(xùn)/工廠、設(shè)備和設(shè)備的謀劃崗位才干要求沒有確定；沒有根據(jù)培訓(xùn)需求制定培訓(xùn)方案；從事與產(chǎn)質(zhì)量量有關(guān)的任務(wù)人員不能證明是勝任的；培訓(xùn)方案沒有思索一切員工，包括暫時工和轉(zhuǎn)崗員工；沒有對消費(fèi)過程的有效性進(jìn)展評價；沒有建立方法丈量員工認(rèn)識；消費(fèi)中員工的平安性與損傷風(fēng)險。.汽車行業(yè)質(zhì)量體系審核常見問題分析九8.3/8.5.2/8.5.3 不合格品控制/糾正/預(yù)防措施不合格品沒有及時隔離；不合格品的退讓接受沒有得到客戶的同意或組織內(nèi)的同意；沒有針對顧客關(guān)懷的問題或組織中關(guān)鍵的問題對所發(fā)生的不合格制定優(yōu)先減少方案；對不合格采取糾正措施沒有進(jìn)展緣由分析；糾正措施不具備可行性；沒有對糾正措施的有效性進(jìn)展驗(yàn)證；不合格緣由和糾正措施沒有反響回FMEA，并且沒有思索到類似產(chǎn)品；沒有思索預(yù)防和防錯方法。.汽車行業(yè)