基于組織績效的運營管理系統(tǒng)ppt課件

1、基于組織績效的運營管理系統(tǒng)第一章 運營管理概述1.1 什么是運營管理運營管理是對組織中擔任制造產品或提供效力的職能部門的管理，詳細是對提供組織主要產品或效力的系統(tǒng)進展的設計、實施和改善。組織財務運營營銷企業(yè)組織的三個根本職能產品或效力的發(fā)明涉及投入到產出的轉變或轉換過程。人們利用各種投入，經過一個或多個轉換過程發(fā)明出產品或效力。為確保獲得稱心的產出，需求在轉換過程的各級階段進展檢測反響，并與制定好的規(guī)范作比較，以決議能否需求采取糾正措施控制。投入 土地 勞動 資本 信息轉換過程產出 產品 效力 控制反響反響反響運營職能包括投入至產出這一轉換過程食品加工者 投入 加工 產出 生疏菜 清洗 罐裝蔬

2、菜 金屬板 制罐 水 分割 能量 烹調 勞動 包裝 建筑物 貼標簽 設備醫(yī)院 投入 加工 產出 醫(yī)生、護士 檢查 恢復健康的病人 醫(yī)院 做手術 醫(yī)藥 觀察 設備 用藥 實驗室 精神治療對轉換過程的闡明1.2 為什么要研討運營管理運營是銜接公司資金與市場的橋梁資金運營市場提高公司的運營效率，降低消費本錢發(fā)現公司的運作瓶頸，改善系統(tǒng)1.3 運營管理研討的內容制外型企業(yè)供應商供應商制造商分銷商分銷商客戶客戶需求預測訂單采購消費方案質量管理庫存管理流程分析工程管理運輸方案效力型企業(yè)客戶效力程度定價戰(zhàn)略運營職能是經過決策來指點系統(tǒng)，一部分決策影響系統(tǒng)的設計，而其他的決策影響到系統(tǒng)的運轉。系統(tǒng)設計設計以下

3、幾個方面的決策：系統(tǒng)消費才干、設備選址、任務部門及設備的布置、產品與效力方案等。這些決策通常要從長計議。系統(tǒng)運轉包括人事管理、庫存方案與控制、進度安排、工程管理和質量保證。在許多情況下，運營部經理偏重于進展日常運轉決策而非系統(tǒng)設計決策。然而，運營部經理對系統(tǒng)設計要起艱苦作用。運營管理與決策運營管理專業(yè)人士做出許多影響到整個組織的關鍵決策。這些決策包括：1什么：需求什么資源？需求多少？如何配置資源2何時：何時需求每類資源？這項任務應何時做出安排？物料和其他物資應何時訂購？何時采取糾正措施？3哪里：任務在哪里進展？4如何：產品或效力如何設計？任務如何來做？5誰：誰來做這項任務？本書引見運營部經理必

4、需做出的一系列決策以及進展決策時所采用的必要工具。其中包括模型的運用、定量方法、權衡分析、確立優(yōu)先次序、品德和系統(tǒng)方法。模型：模型是對現實的一種籠統(tǒng)，是處置問題的一種簡化方式。可分為實物模型、圖表模型或數學模型。模型用來協助制定決策，將現實中復雜的問題簡單化。模型忽略了現實生活中不重要的細節(jié)，思索問題最關鍵的環(huán)節(jié)，這樣大大有利于人們對問題的了解和處理。定量方法用定量方法處理問題往往追求的是數學上的最優(yōu)解。a權衡分析系統(tǒng)方法對一個企業(yè)組織來說，該組織可被看做由子系統(tǒng)組成的一個系統(tǒng)。而各子系統(tǒng)依次由更低級的子系統(tǒng)組成。系統(tǒng)方法強調各子系統(tǒng)間的相互聯絡，但其主要觀念是系統(tǒng)整體大于系統(tǒng)各個部分之和。確

5、立優(yōu)先次序在實踐中，管理者總會發(fā)現一些要素比其他要素更重要。認識到這一現實有助于管理者抓住重點，防止在一些不重要的枝節(jié)上浪費時間和精神。品德職業(yè)時機在運營管理領域有許多職業(yè)時機。詳細的一些職位包括：運營部經理、消費分析師、消費部經理、工業(yè)工程師、時間研討分析師、庫存部經理、采購部經理、規(guī)劃統(tǒng)籌員、分銷部經理、供應鏈經理、質量分析師以及質量部經理。1.4 運營管理的歷史演化產業(yè)革命科學管理人際關系學說的開展決策模型與管文科學日本制造商的影響1.5 企業(yè)運營中面臨的趨勢主要趨勢1因特網2技術提高3全球化4供應鏈管理5矯捷性其他重要趨勢1品德行為 2運營戰(zhàn)略3用較少的資源任務 4本錢控制和消費率5質

6、量和工藝改良 6精益消費7添加的規(guī)章和產品責任問題第二部分 工程管理3.1 何謂工程阿波羅登月方案商業(yè)活動：產品研發(fā)、建筑工程、MIS系統(tǒng)開發(fā)、新產品開發(fā)非商業(yè)活動：體育運動、社會慈悲、居家生活工程就是在既定的資源和要求的約束下，為實現某種目的，而相互聯絡的一次性任務義務。工程的特性任何一個工程都是在特定的環(huán)境下進展的一切的工程都有兩個根本的特點 每一個工程都有開場和終了每一個工程都有與之對應的“產品有特定的客戶/委托人有明確的目的有始有終有人力、物力和財力資源的約束性有獨特的性質有不確定性非例性任務的一次性義務工程勝利的三要素按時完成預算內質量符合預期要求功能績效本錢質量時間3.2 何謂工程

7、管理 工程管理就是經過團隊及專業(yè)技藝，在有限的資源約束下，綜合運用各種技術和方法對工程的實施進展有效的管理，使工程能在一定的時間內，不超越資源地達成預定的目的。工程管理的重要性工程管理可迅速、靈敏的結合企業(yè)不同職能部門，以滿足競爭猛烈的市場環(huán)境中，客戶多樣化的需求。工程管理可添加團隊凝聚力，使企業(yè)減少浪費，提高消費力，發(fā)明最正確業(yè)績。工程管理是職業(yè)經理人迅速提高管理程度及知名度的重要要素。工程管理可擴展團隊成員的知識面，添加實踐操作閱歷，利于規(guī)劃個人職業(yè)生涯。 非專業(yè)沒有明確的目的；沒有方案；沒有系統(tǒng)；沒有認識； 專業(yè)有明確的目的；有方案；有系統(tǒng)；有認識；普通事務工程管理低勝利率高勝利率工程組

8、織構造純工程由一個配備齊全的工程小組擔任該工程全部的任務。職能工程總裁研發(fā)部工程部消費部工程A工程B工程A工程B工程C工程B工程A矩陣制總裁研發(fā)部工程部消費部工程經理工程A工程經理工程B工程經理工程C工程管理的內容時間管理；資源及預算管理；質量管理；團隊管理；溝通管理；風險管理；采購/外包管理。工程管理中的關鍵性決策決議執(zhí)行哪些工程；選擇工程經理；選擇工程團隊；方案、設計工程；管理、控制工程資源；決議工程能否以及何時終了。工程經理工程經理對工程成敗負最終責任。他必需可以經過他人經過他人達成工程目的。工程經理將擔任有效管理以下事項：1任務：使一切必需活動按照預定序列完成，實現預定的績效目的；2人

9、力資源：使參與工程的人有任務目的與任務動機；3溝通：使每個成員都有任務所需信息；4質量：使執(zhí)行目的得以實現；5時間：使工程按時完成；6本錢：使工程在預算內完成。工程生命周期工程管理的過程一切工程都要閱歷一個包含4階段的生命周期：1定義。包括兩部分：(a)概念，此時組織認識到需求一個工程，或對潛在顧客或當事人提出的懇求做出回應；(b)可行性分析，審查承當工程的預期本錢、收益與風險。2方案。清楚地闡明任務細節(jié)，對必需的人力資源、時間與本錢做出估計。3實施。工程在此階段進展，占工程所耗時間與資源的絕大部分。4終止。工程在此階段終了，涉及重新分配任務人員、處置剩余資料、設備如出賣或轉移設備等及其他與工

10、程有關的資源。人財物耗費定義方案實施交付1.目的2.規(guī)范3.靈敏性4.義務5.責任6 .團隊1.日程2.預算3.資源4.風險5.人員1.階段報告2.變卦3.質量1.培訓顧客2.文檔傳送3.處置資源4.安頓員工5.閱歷總結工程生命周期任務分解構造任務分解構造是對工程必需事務進展的分解列表。這種方法為識別工程所需活動建立了一個邏輯框架。工程分工程1分工程2子工程1.1子工程1.2子工程2.1子工程2.2義務1.1.1義務1.2.1義務1.2.2義務2.1.1義務2.1.2義務2.2.2義務2.2.1義務1.1.2甘特圖 甘特圖是對簡單工程進展方案與排程的一種常用工具。它能使管理者先為工程各項活動做

11、好進度安排，然后再隨著時間的推移，對比方案進度與實踐進度，進展監(jiān)控任務?；顒舆x址面試員工雇傭和培訓員工選擇和訂購家具改造和安裝接納和布置家具搬入/開場開場 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20開場后的周數3.3 網絡方案模型 最著名的兩種網絡方案模型都產生于20世紀50年代。關鍵途徑法(CPM)是杜邦公司為了協助一個化工廠制定停工期間的維護方案而采用的。關鍵途徑法的假設前提是，工程中各項活動所需時間預估準確，且這些時間都不發(fā)生變化。方案評審技術(PERT)是由美國海軍特別方案委員會制定北極星導彈研制方案時開展起來的。這是一個涉及到3000個承包商的特大型工程，由于其中大部分的活動

12、以前都沒有做過，方案評審技術法就用來處置不確定時間的估計。隨著時間的推移，關鍵途徑法和方案評審技術法之間的差別逐漸消逝了，所以在這里可把它們都看作是方案評審技術法。PERT與PCM是方案、協調大型工程最常用的兩種技術。經過運用它們，管理者可以獲得以下信息：1工程活動的圖形化展現2工程繼續(xù)時間估計3為及時完成工程，哪些活動是最關鍵的4在不延伸工程的情況下，某些活動可以延期多長時間網絡圖PERT的一個重要特征與相關技術就是它們用網絡圖或優(yōu)先圖描畫主要工程活動及其次序關系。構造網絡圖有兩種略微不同的方法：邊長法箭線型網絡圖與節(jié)點法節(jié)點型網絡圖箭線型網絡圖箭頭表示活動，節(jié)點表示工程活動開場和終了，叫做

13、事件?；顒訒馁M時間和資源，事件是時間點，它們既不耗費資源也不耗費時間。節(jié)點型網絡圖節(jié)點表示活動，箭頭表示活動的先后次序。123546選址訂購家具改造雇傭和培訓面試搬入布置家具s13426選址訂購家具改造雇傭和培訓面試搬入布置家具57箭線圖點線圖網絡規(guī)范abcabcabcabcbacabcabcdabcd活動必需按順序進展：a,b,c在c開場前a和b都必需完成活動a必需在b或c開場前完成a和b必需在c和d開場前完成acbd運用虛活動來闡明關系：1、用來區(qū)分兩個有一樣開場和終了節(jié)點的活動2、當活動有一樣的但不是一切的先行活動不需虛活動不需虛活動任何箭線型網絡圖都可以轉換為節(jié)點型網絡圖，反之亦然。

14、留意：節(jié)點通常是左到右編號，較小的數字用于之前的節(jié)點，而較大的數字用于之后的節(jié)點。cb虛活動a確定性時間估計分析、解釋PERT與CPM網絡圖的方式，主要取決于活動時間估計終究是或然性的還是確定性的。假設時間估計可以以很強的置信度做出，而且實踐時間與其差別不大，那我們就說這種估計是確定性的。而假設估計的時間傾向于可變，我們就說這個估計是或然性的。或然性時間估計必需包括對變化的能夠范圍的闡明。途徑：指從開場點到終了點的活動序列。關鍵途徑：時間最長的途徑，它所涉及的活動叫關鍵活動。它決議了工程的完成時間，假設在最長途徑上出現延期，就反映為整個工程完成時間的延伸。要想縮短完成時間，就必需關注最長的那條

15、活動序列。松弛時間：某給定途徑長度與關鍵途徑長度之差。關鍵途徑的松弛時間為零。一種信息處置算法(1)ES，活動開場的最早時間，假設一切先行活動都開場得盡能夠早。(2)EF，活動終了的最早時間。(3)LS，活動開場的最晚時間，在不延伸工程的前提下。(4)LF，活動終了的最晚時間，不延伸工程。一旦這些值確定，就可以用它們計算：(1)預期工程繼續(xù)時間(2)松弛時間(3)關鍵途徑箭線法例：計算各活動的最早開場時間與最早終了時間，以及最晚開場時間與終了時間。 信息處置方法規(guī)那么向前推算對任何途徑，從圖的左側開場向右推算。對任何開場活動：ES=0。對任何活動：ES+活動時間=EF。對后序活動：ES=先行活

16、動的EF值。留意：假設一項活動有多項直接的先行活動，令其ES等于直接先行活動中最大的EF值。向后推算對任何途徑，從圖的右側開場向左推算。將最大的EF值作為一切終了活動的LF值。對任何活動：LS=LF-活動時間。對先行活動：LF=后序活動的LS值。留意：假設一項活動有多項直接的后續(xù)活動，令其LF等于直接后續(xù)活動中最小的LS值。12354686119413123546008108814160641019192020171914168 841019191319解：計算松弛時間松弛時間可以用兩種方法求出：松弛時間=LS-ES 或 LF-EF用這種信息處置算法表示的關鍵途徑即為松弛時間為零的活動組合?；?/p>

17、動 LS ES 松弛(LS-ES) 1-2 0 0 01-3 6 0 62-4 10 8 22-5 8 8 03-5 10 4 64-5 16 14 25-6 19 19 0或然性時間估計或然性方法下的每項時間都有3個時間：(1)最樂觀時間：在樂觀條件下所需的時間長度，用to表示。(2)最悲觀時間：在最差的條件下需求的時間長度，用tp表示。(3)最能夠時間：最有能夠的所需時間值，用tm表示。這些時間估計由管理者或其他具備工程估計知識的人做出。那么： 活動的期望時間: 途徑均值=方差大小反映與活動時間有關的不確定性程度：方差越大，那么不確定性越大。求解途徑概率給定途徑在特定的時間長度內完成的概率

18、可由下式得出：解得的z值表示當特定時間超越期望時間途徑繼續(xù)時間時，途徑的規(guī)范差是多少。一旦z值確定，就可根據正態(tài)表求解途徑在特定時間內完成的概率了。假設途徑相互獨立本質上，這需求兩個條件：活動時間相互獨立；每項活動只在一條途徑上，工程在特定時間內的完成概率等于每條途徑在特定時間內的完成概率的乘積。時間-本錢的權衡：趕工法工程的活動時間估計通常都在特定程度的資源條件下進展。許多時候，縮短工程長度都可以經過注入額外資源來實現?？s短工程的動機可以表現為盡力防止延遲處分、利用物質刺激及時或提早完成工程，以及釋放資源并將它們用于別處。工程經理能夠會經過添加直接本錢加快工程進度，縮短工程，節(jié)約間接工程本錢

19、。評價時間-本錢權衡選擇的目的，是為了找出可以降低直、間接工程本錢之和的活動。直接費用：與促進單個活動有關的費用，計入工程的總直接費用。這些費用能夠是與人工有關的費用，如加班費、雇傭更多工人的支出，以及從其他崗位調用工人的費用；而另一些能夠與資源有關，例如購買或租賃附加設備、高效率設備，以及借用輔助設備的支出。間接費用：與維持工程正常進展有關的費用，包括日常管理費用、設備維護費用、資源的時機本錢，以及在有合同約束下的罰款和獎勵金支出。關鍵途徑上的活動是趕工行動的潛在候補者，由于縮短非關鍵途徑活動的繼續(xù)時間不會影響總的工程繼續(xù)時間。從經濟觀念出發(fā)，趕工活動應該以趕工本錢為根底：先趕工那些趕工本錢

20、最低的活動；而且，只需趕工本錢小于趕工效益就繼續(xù)趕工。趕工分析需求對每個活動、途徑長度和識別出來的關鍵活動的通常和趕工的時間進展估計。趕工分析的普經過程是：1每次只對一個時期的工程進展趕工；對關鍵途徑上本錢最低的活動進展趕工。2當有多個關鍵途徑時，求出對各關鍵途徑上本錢最低活動進展趕工的本錢之和。3假設兩個或兩個以上的關鍵途徑有一樣的活動，比較對關鍵途徑共有活動進展趕工的本錢與縮短各個關鍵途徑的本錢之和。注：假設調整的關鍵工序的總直接費率總趕工費率大于工程的間接費率，調整不能夠降低總費用，調整任務停頓。例：利用以下信息，做出最正確時間-本錢權衡選擇。間接工程本錢為1000美圓/天，活動 正常時

21、間 趕工時間 趕工的每天成本a 6 6 -b 10 8 $500c 5 4 300d 4 1 700e 9 7 600f 2 1 800abcdef6105492解： 趕工n天后長度路徑 n=0 1 2 3a-b-f 18 18 18 17c-d-e-f 20 19 18 17趕工活動 c e f成本 $300 $600 $800風險管理在一個工程初始和終了階段，風險發(fā)生的概率是最高的。但是，開場階段發(fā)生有風險的事件所呵斥的本錢是最低的，而在終了階段那么最高。良好的風險管理必需可以盡能夠多地發(fā)現潛在的風險，分析和評價這些風險，努力降低發(fā)生風險的時機，以及預備應急方案以應對能夠發(fā)生的風險。雖然這

22、些過程隨著工程的開展，累積了更多的閱歷和信息，需求不斷地反復進展，但是這些任務的絕大部分在工程開場前就需求展開。高低風險事件發(fā)生概率防止風險發(fā)生的本錢第三部分 系統(tǒng)設計這一部分包括產品和效力設計、運營才干規(guī)劃、設備布置、任務系統(tǒng)設計以及選址規(guī)劃與分析。第四章 產品和效力設計任何一個組織的本質在于它所提供的產品和效力。那些產品或效力的設計與組織的勝利之間有明顯的聯絡。產品或效力設計良好的組織比產品或效力設計粗劣的組織更能實現它們的目的。因此，實現良好的產品或效力設計對組織有至關重要的作用。本章列出了產品和效力設計的主要方面：產品和效力設計或再設計的必要性，設計或再設計的思緒源泉，法律、環(huán)境和品德

23、問題以及制造和效力的設計要素。4.1 引言產品和效力設計的內容產品和效力設計涉及的詳細活動和責任如下括號內為需求協作的職能部門：1將顧客的愿望和需求轉化為產品和效力要求。營銷部門、運營部門2改良現有的產品和效力。營銷部門3開發(fā)新產品和/或效力。營銷部門、運營部門4制定質量目的。營銷部門、運營部門5制定本錢目的。財務部門、運營部門6建造和測試樣品。運營部門、營銷部門、工程部門7制定規(guī)格。產品和效力設計幾乎涉及或影響到一個組織的每個職能領域。但是，主要涉及其中兩個主要職能：市場營銷和運營。產品和效力設計或再設計的緣由促使組織進展設計或再設計的主要緣由是市場時機和要挾。產品和效力設計的目的產品和效力

24、設計的主要關注點是顧客稱心。因此，設計人員必需了解顧客的需求，并以此設計。營銷部分是顧客需求信息的主要提供者。產品和效力設計中另一個值得關注的方面是性能、本錢和潛在利潤、質量、外觀、估計產量、消費的難易、安裝的難易以及維修或效力的難易。設計人員必需仔細思索一系列法規(guī)和品德問題。另外，設計對象能夠給環(huán)境帶來的潛在危害也是設計人員需求思索的重要問題。普通來說，企業(yè)組織都希望設計人員遵守如下指點原那么：1做出與該組織目的相一致的設計。例如，假設高質量是公司的目的，那么就不要圖省事以節(jié)約本錢，哪怕是在不易被顧客覺察到的方面。2給顧客提供他們所期望的價值。3把安康和平安作為主要思索要素。4不要設計對環(huán)境

25、有潛在危害的產品和效力。4.2 對法規(guī)、品德和環(huán)境問題的思索4.3 產品和效力設計中需求思索的其他方面生命周期產品和效力的設計該當與其生命周期的特征相一致。投入期生長期成熟期衰退期需求時間規(guī)范化:指同一種產品、效力或流程下的不同個體之間是沒有差別的。優(yōu)點1.在存貨和制造中需要處理的零件更少2.減少培訓成本和時間，減少設計工作崗位的時間3.采購、處理及檢查程序更加常規(guī)化4.可按照清單訂購產品5.產品能長期并自動化生產6.所需零件的減少證明執(zhí)行設計和改善質量控制程序時所花的成本是合算的缺點1.可能在設計仍有許多缺陷時就固定設計2.變動設計的高成本增加了改善設計的難度3.產品缺乏多樣性導致對顧客的吸

26、引力降低大規(guī)模定制設計公司熱衷于規(guī)范化消費，緣由是規(guī)范化可以以較低本錢消費出大量的產品，雖然產品短少多樣性。另一方面，顧客尤其偏愛產品各有特征，雖然他們喜歡本錢低的產品。企業(yè)處理上述問題的戰(zhàn)略是大規(guī)模定制。1.延遲差別化延遲差別化是一種延遲戰(zhàn)略，是指當消費一種產品或效力時，暫且不徹底完成它，延遲至知道顧客的偏好或詳細要求后再去完成它。2.模塊化設計模塊化設計是規(guī)范化的另一種方式。模塊指將一組零件組合為組件，經過對不同規(guī)格組件的陳列組合，可以得到才干不同的產品?？煽啃钥煽啃允呛饬吭谝幌盗薪o定條件下，一種產品、零件或系統(tǒng)執(zhí)行預期功能的才干。提高可靠性要關注的一個根本問題是：究竟需求多大程度的可靠性

27、？健全設計有些產品只需在嚴厲的條件下才干按設計發(fā)揚功能，而其他產品那么能在更寬松的條件下實現其設計功能，后者就擁有健全設計。一種產品或效力的健全性越好，因運用環(huán)境的變化而發(fā)生缺點的能夠性就越低。因此，設計者在產品或效力中引入的健全性越多，它的耐久性就越好，從而顧客的稱心程度就越高。文化差別跨國公司的產品設計人員必需思索不同國家或地域有關產品方面的文化差別。為不同國家或地域設計的產品要與當地的文化特征相順應。設計變化程度產品或效力設計的變化情況各異，詳細可分為：1對現有產品或效力的改良。2對現有產品或效力系列的擴展。3對競爭者產品或效力的仿制。4新的產品或效力。設計變化類型組織的新度市場的新度改

28、進低低擴展低低仿制高低新高高設計變化程度與組織和市場的新度對組織來說，較低的新度能夠意味著可以相對快且容易地轉換到對新產品的消費，而較高的新度將意味著這一轉換較慢較難，代價較大。對市場而言，較低的新度能夠意味著在市場的接受方面幾乎沒有困難，但利潤潛力能夠不大。而較高的新度能夠意味著市場接受較難，或者意味著迅速獲得市場份額，具有很大的利潤潛力。4.4 產品設計與開發(fā)的階段產品設計與開發(fā)大體上可分為如下幾個階段：（1）構思的提出（4）工藝規(guī)格（7）市場檢驗（2）可行性分析（5）樣品開發(fā)（8）產品推出（3）產品規(guī)格（6）設計審查（9）后續(xù)評估構思的來源渠道有很多，詳細來源于：1供應鏈2競爭者反轉工程

29、 3研發(fā)4.5 制造設計并行工程從狹義上說，并行工程指在設計階段的早期將設計和制造工程的人員召集起來，同時進展產品開發(fā)和消費產品的流程的開發(fā)。最近，這個概念已擴展為包括松散結合的制造群體及市場營銷和采購人員這樣的跨職能團隊。目的是到達從產品設計到消費的順暢傳送并減少產品開發(fā)時間。并行工程方法具有如下重要優(yōu)點：1制造部門的員工可以指明消費才干。2可以給關鍵工具的設計或采購帶來先機，其中某些工具在本行業(yè)中處于領先位置。這樣就可以縮短產品開發(fā)流程。3能較早思索一種特殊設計或設計中某些部分的技術可行性，如此能再次防止消費中的嚴重問題。4可以將重點放在處理問題而不是處理矛盾上。計算機輔助設計CAD的主要

30、優(yōu)點是提高了設計者的消費率。他們不用再為預備產品或零件的機械圖而費心，也不用再為修正錯誤或吸收新觀念而反復修正機械圖。CAD的第二個優(yōu)點是它所建立的數據庫能為制造部分提供如產品幾何圖形和尺寸、荷載力、資料規(guī)格等必要信息。消費要求可制造性：制造和/或安裝的難易程度對本錢、消費率和質量而言是非常重要的。對于效力來說，提供效力的難易程度與本錢、消費率和質量關系極大。為制造而設計：與企業(yè)消費才干相匹配的產品設計。為裝配而設計：思索產品是如何裝配的產品設計，即思索如何減少裝配零件的數量以及所采用的裝配方法和工序。再循環(huán)再循環(huán)：指將資料收回再用。為循環(huán)利用而設計：思索裝配廢舊品以收回可循環(huán)零件才干的產品設

31、計。再制造再制造：指將舊產品中的某些部件裝配下來，在新產品中再運用。這可以由原制造商或其他公司來完成。為裝配而設計：思索裝配容易的產品設計。零件共性當一個零件可以用于多種產品時，可為公司帶來很大的益處。對許多效力來說也是這樣。4.6 質量功能展開 面向顧客的產品設計質量功能展開(QFD)是將顧客呼聲融入產品或效力開發(fā)流程的一種構造性方法，它的目的是確保整個流程的每個方面都思索顧客的要求。傾聽和了解顧客的要求是QFD的中心特征。顧客的要求經常以一種普遍陳說的方式出現，如“草坪平整機的切割高度應容易調整。一旦了解到顧客要求，必需轉化為與產品或效力有關的技術目的。QFD的構造是以一系列矩陣為根底的。

32、主體矩陣聯系顧客的要求是什么和對應的技術要求如何處理。技術要求對顧客的重要性顧客要求QFD主體矩陣根本矩陣通常要添加附加特征以拓展分析范圍。典型的附加特征包括重要性衡量和競爭性評價。設計要求關系矩陣特殊規(guī)格或目的值顧客要求競爭性評價相關矩陣質量屋構造質量屋的第一步是列出顧客對產品的要求，將顧客要求轉換為技術要求，并思索技術要求之間的相關程度。接著，請顧客將本公司的產品與競爭者的產品進展比較。最后，重要度衡量、目的值及技術評價。4.7 卡諾模型卡諾模型將顧客需求和顧客稱心之間的關系描畫成三類設計特征：“必有特征、“期望特征和“興奮特征?！氨赜刑卣魇侵甘诡櫩偷竭_根本稱心而又不會使其稱心程度超越一定

33、程度的那些特征?！捌谕卣鲗⒔o顧客稱心度帶來穩(wěn)定的增長?！芭d奮特征可引起顧客的“驚動。一個能夠的設計戰(zhàn)略是，明確特定產品或效力的設計特征類別，確保落實“必有特征，然后對另外兩種設計特征進展本錢-效益分析，以獲得稱心的結果?！氨赜刑卣鳌捌谕卣鳌芭d奮特征顧客對產品需求程度顧客稱心程度4.8 效力設計產品設計與效力設計的區(qū)別1普通情況下，產品可以觸摸，效力不可觸摸。因此，效力設計經常比產品設計更注重不可觸摸要素例如，思想的清醒程度、氣氛等。2許多時候，效力的發(fā)明和傳送總是同時的如理發(fā)、洗車。這種情況下，搶在顧客之前發(fā)現和矯正效力中的錯誤就更加困難。這時，員工培訓、流程設計及與顧客的關系就顯得特別重

34、要。3效力不能有存貨，因此限制了它的柔性，并使消費才干設計更為重要。4效力對于顧客來說是高度可見的，這給流程設計添加了額外的要求。5有些效力業(yè)進入、退出的妨礙很小，因此給效力設計添加了額外的壓力，使它必需進展創(chuàng)新和思索本錢-效益。6便利性是效力設計的一個主要要素，選址經常對效力設計有重要作用。7效力系統(tǒng)從顧客接觸程度的角度看差別很大。有的效力系統(tǒng) 很少或根本不與顧客接觸，有的與顧客高度接觸。效力設計的幾個階段1、概念化構思的形成顧客需要/需求評估（營銷部門）需求潛力評估（營銷部門）2、明確一攬子服務的構成（運營部門和營銷部門）3、確定服務質量規(guī)格（運營部門和營銷部門）4、將質量規(guī)格轉換成設計規(guī)

35、格5、將設計規(guī)格轉換成服務提供規(guī)格繪制效力藍圖效力藍圖的關鍵要素是將效力流程繪制效果勞流程圖。以下是效力藍圖的主要步驟：1劃分各道程序的分界限并決議所需細節(jié)的程度；2確定所包括的步驟并描畫它們。3預備主要程序步驟的流程圖。4指出能夠出現缺點的地方。吸收能最大程度減少缺點出現的特征。5建立執(zhí)行效力的時間框架，估計程序所需時間的可變性。6分析盈利才干。開場顧客打忙音？顧客要求的工程可行嗎？確定訂單確定交貨闡明商定付款方式打回去？改換選擇？失去銷售時機終了失去銷售時機是否是是是否否否能夠失去銷售時機能夠失去銷售時機能夠是錯誤的闡明好的效力設計系統(tǒng)的特征1與該組織的使命相一致。2對用戶友好。3健全設計

36、，以順應情況的多變性。4可繼續(xù)性。5節(jié)約本錢。6具有在顧客看來明顯的價值。7后臺運營與顧客無接觸和前臺運營與顧客有直接接觸之間存在有效的聯絡。8有簡單、一致的主題，如便利性或速度。9有確保效力可靠和優(yōu)質的設計特征與檢查措施。效力設計面臨的挑戰(zhàn)1存在可變的要求。2效力能夠難以描畫。3在效力中與顧客的接觸度較高。4效力設計必需思索與顧客面對面接觸這一特點。在與顧客面對面接觸中，能夠要處置相當多的不確定性問題。第5章 工藝選擇與設備布置5.1 工藝選擇工藝選擇是指消費產品或提供效力的組織方法。它對運營才干規(guī)劃、設備布置、設備以及任務系統(tǒng)設計都有著重要的影響。工藝選擇通常產生于新產品或效力的方案過程中

37、。然而，由于設備或產品的技術變化以及競爭力，也會帶來工藝選擇問題。一個組織如何進展工藝選擇取決于該組織的工藝戰(zhàn)略，其關鍵方面包括：資本的密集度：組織用以加工產品或提供效力的機器和勞動力的組合工藝的柔性：系統(tǒng)可以在多大程度上順應由于產品及效力設計、加任務業(yè)量以及技術變化等要素引起的對工藝要求的變化。工藝選擇要思索的三個主要問題是：1系統(tǒng)需求處置的產品或效力的差別性有多大？2需求什么程度的設備柔性？3期望的產量是多少？工藝類型有五種根本的工藝類型：工藝專門化、批量、反復性、延續(xù)性和工程。1、工藝專門化工藝專門化通常運用于相對小規(guī)模的運營中。當產品或效力存在高度差別且產量低時，適宜采用這一方法。加工

38、是間歇性的；任務要從一個小的作業(yè)轉換到下一個作業(yè)，每一個作業(yè)都多少存在不同的加工要求。高度柔性的設備和技術工人是工藝專門化的特征。工藝專門化制造的一個例子工具模具店，它能消費一系列工具。工藝專門化效力的一個例子是一家獸醫(yī)診所，那里可以給許多動物診治。2、批量批量加工運用于產品或效力的差別性普通且要求的產量為中等規(guī)模這一情形。所需設備的柔性沒有工藝專門化那么高，但仍屬于間歇性的。對工人技術程度的要求也沒有工藝專門化中的那么高。批量加工的例子包括烘焙食品店，它們成批地制造面包、蛋糕或餅干；電影院，它們向成批的觀眾放映電影；客機，它們成批地將旅客從一個機場運送到另一個機場。3、反復性當企業(yè)提供的產品

39、或效力要求較大且規(guī)范化程度較高時，適宜采用反復性加工方法。規(guī)范化的產出意味著僅僅需求較低柔性的設備。工人的技術普通不高。這種系統(tǒng)的例子包括消費線和裝配線。例如汽車、機、計算機、自動汽車清洗等。4、延續(xù)性延續(xù)性系統(tǒng)運用于高度規(guī)范化的大量產出情形。這些系統(tǒng)提供的產出幾乎不存在差別性，因此不要求設備具有柔性，工人的技術程度普通很低。延續(xù)性系統(tǒng)消費的產品例子有石油產品、鋼、糖、面粉和食鹽。延續(xù)性效力包括大氣檢測、向家庭和企業(yè)供電等。工藝專門化批量重復性連續(xù)性描述定制的產品和服務半標準化的產品和服務標準化的產品和服務高度標準化的產品和服務優(yōu)點能處理差異很大的工作富于柔性單位成本低，產量高，有效率效率極高

40、、產量極高缺點效率低，單位成本高，計劃和進度安排復雜單位成本一般，計劃和進度安排的復雜性一般柔性低，停工成本很高高剛性，缺少變化，改變成本高，停工成本極高理想的情況是使工藝才干與產品和效力要求相匹配。兩者不能匹配會呵斥系統(tǒng)的無效率和過多的本錢負擔，使企業(yè)處于競爭優(yōu)勢。另一個思索的是產品和效力通常要閱歷一個生命周期。開場時，產品需求量較小，隨著產品或效力逐漸被人們接受，其需求量逐漸增大，這種情況下，管理者必需知道何時從一種加工類型轉換到另一種類型。當然，也有一些加工在整個生命周期里堅持一定程度如期刊出版，另一些那么會隨時間而添加或當市場飽和時而減少。 產品結構工藝類型低產量-低標準化，常為單件生

41、產多品種，小批量主要產品較少，高產量高產量-高標準化，商品產品工藝專門化用具修理急診室不可行批量面包店教室演講重復性汽車裝配自動洗車連續(xù)性不可行煉油廠水凈化產品工藝矩陣產品生命周期階段差別性(大)柔性(高)單位本錢(高)產量(低)差別性(低)柔性(低)單位本錢(低)產量(高)對于要求在一定期限內完成一系列特定目的的非常規(guī)的任務，適宜采用工程方式，如上演一個劇目、咨詢、制造動畫、開發(fā)一種新產品等，它對設備柔性和工人技術的要求高低不等。一個組織采用的工藝并非總是以純粹單一的方式出現，也有混合工藝方式，即一種工藝方式中摻雜有其他工藝成分。例如，主要以反復性或延續(xù)性方式運營的公司通常擁有修繕間即工藝專

42、門化，以便為出缺點的設備安裝或制造新零件。又如一家公司對客戶定制的產品按照工藝專門化方式消費，而對群眾化產品按照反復性方式消費。自動化工藝設計中的一個關鍵問題是能否實現自動化。自動化是擁有傳感和控制設備、可以實現自動操作的機器。假設一個公司決議實現自動化，接下來的一個問題便是應實現多大程度的自動化。自動化程度可以由全廠完全自動化到單個作業(yè)自動化不等。自動效力也是一個選擇。雖然自動化在效力領域中的運用沒有制造業(yè)那么普遍，但自動化效力顯得越來越重要。這方面的例子有自動取款機、自動空調、自動檢查，自動儲存和檢索系統(tǒng)、包裹分揀、郵件處置、電子信件以及在線銀行等。自動化可以提供人工勞動所不能提供的優(yōu)點：

43、它帶來的差別性低，而人很難以幾乎一樣的方式、一樣的時間、反復完成一項任務。另外，機器也不會像人那樣感到厭倦或走神，不會罷工，不會要求添加工資或發(fā)泄不滿。再者，自動化可以減少變動本錢。自動化與人相比也有一定的不利和缺陷：首先，它的本錢很高；其次，自動化缺乏人力那樣的柔性，一旦一個工藝過程實現了自動化，沒有非常充足的理由是不能改動它的；再次，人工經常害怕自動化會使他們失去任務，因此自動化會給工人的消費率和士氣帶來負面影響。自動化通常有三種類型：固定型、可編程型和柔性型。固定型自動化是三種類型中最具剛性的。它采用高本錢、高專門化設備進展固定序列的作業(yè)。低本錢和高質量是它的首要優(yōu)勢，產品短少豐富性以及

44、產品、工藝的較大改動需求很高的本錢是這種自動化的主要缺陷?？删幊套詣踊捎冒鳂I(yè)順序和每一作業(yè)詳細細節(jié)的計算機程序所控制的高本錢通用型設備。改動作業(yè)的難易由計算機程序改動的難易程度決議，程序改動時需求一段的停工期。這種類型的自動化可以經濟地小批量消費較大范圍內的低產量產品。數控機床和一些機器人是這種可編程自動化的運用。柔性自動化是從可編程自動化系統(tǒng)轉變而來，它所用配備的通用性程度通常要比可編程自動化的低。兩者主要區(qū)別在于柔性自動化需求的消費轉換時間較少，這樣，它幾乎能允許設備繼續(xù)運轉和產品靈敏變化，而無須批量消費。在實踐中，柔性自動化有幾種不同的方式：(1)制造單元：由一組位置很近的任務地組

45、成，這些任務地用來消費為數不多的類似的部件，因此要求的運營差別性不大。(2)柔性制造系統(tǒng)(FMS)：由一組包括計算機監(jiān)控安裝、自動物料遞送安裝、機器人以及其他自動化加工設備在內的機器組成。它被設計用來處置延續(xù)性加工要求，同時又堅持自動化和單臺機器設計靈敏性的優(yōu)勢。(3)計算機集成制造(CIM)：一個運用集成的計算機系統(tǒng)將眾多消費加工活動，包括工程設計、FMS和產品方案與設計等聯絡在一同的系統(tǒng)。CIM的整體目的是結合組織的不同部門，以實現對顧客訂單或產品改動的迅速呼應、產品的快速消費以及減少間接勞動本錢。5.2 設備布置布置是指對車間、任務中心和設備進展規(guī)劃，以確保系統(tǒng)中任務流顧客或資料的暢通。

46、布置決策是重要的，其根本緣由有三：(1)它們需求投入大量資金和精神；(2)它們具有長期性，這使得問題改起來不太容易；(3)它們對短期運營的本錢和效率有很大影響。布置的三種根本類型是產品原那么布置、工藝原那么布置和定位布置。產品原那么布置最適宜于反復加工，工藝原那么布置適于間歇加工，而當工程需求布置時那么采用定位布置。產品原那么布置：適宜反復加工產品原那么布置旨在使大量產品或顧客順利且迅速地經過系統(tǒng)。規(guī)范化極高的產品或效力使得這一布置成為能夠，由于它們需求規(guī)范化很高的、延續(xù)的加工運營。任務被分解成一系列規(guī)范化的作業(yè)，由專門的人力和設備去完成。在制造業(yè)方面，按照這種布置的任務流程稱為消費線或裝配線

47、。任務區(qū)1任務區(qū)2任務區(qū)n原料或顧客在制品產品原那么布置的主要優(yōu)點：1產量高，單位本錢低2勞動專門化減少了培訓本錢和時間，同時使監(jiān)視跨度加大。3單位物料運輸本錢低；由于各加工對象都按照一樣的加工順序，物料運輸大大簡化。4工人和設備的利用率高。5工藝道路選擇及進度安排都在系統(tǒng)的初步設計中被確定下來；一旦系統(tǒng)運轉，就無須過多地思索它們。6會計、采購及庫存控制都相當程序化。產品原那么布置的主要缺陷包括：1分工過細使得任務反復單調，工人幾乎沒有開展時機，而且能夠導致心情問題及因延續(xù)的過度緊張呵斥的損傷。2技術低的工人能夠對維護設備或產出質量缺乏興趣。3系統(tǒng)對產量變化以及產品或工藝設計變化的順應性差。4

48、個別設備出了缺點或工人缺席率高對整個消費系統(tǒng)的影響極大。5預防性維修、迅速修繕的才干和備用件庫存都是必不可少的。6與個人產量相聯的鼓勵方案是不可行的，由于這樣會導致各個工人產量不一致，從而對系統(tǒng)中任務流的順序進展產生不利影響。U型布置長且直的消費線的一個缺陷是，它不利于工人和車輛的往返挪動。U型消費線更緊湊；它通常要求的長度約為直線的消費線的一半。另外，由于U型消費線上工人是在一同的，所以有利于增進工人之間的交流和協同任務。又由于工人不僅可操作就近的任務地，還可操作對面的任務地，因此任務分派的彈性很大。再者，假設物料入廠與制廢品分開處是同一地點，U型消費線可使物料運輸量減至最小限制。18763

49、245入出U型消費線工藝原那么布置：適宜非反復加工人們設計工藝原那么布置用來加工或提供涉及許多工藝要求的產品或效力。加任務業(yè)的多樣性要求頻繁地調整設備，這呵斥任務流的不延續(xù)性，即所謂的間歇加工。工藝原那么布置以完成類似活動的部門或其他職能組為特征。制造業(yè)方面一個工藝原那么布置的例子是機工車間，有專門進展洗、磨、鉆等的部門。工藝原那么布置在效力業(yè)很常見。醫(yī)院、學院及大學、銀行、航空公司等。例如，醫(yī)院設有外科、產科、兒科、精神科等。工藝原那么布置的優(yōu)點包括：1系統(tǒng)能滿足多樣的工藝要求。2系統(tǒng)受個別設備出缺點的影響不大。3通用設備普通沒有產品原那么布置中運用的公用設備昂貴，而且維修起來較易，費用也較

50、低。4可采用個人鼓勵制。工藝原那么布置的缺陷包括：1假設在制造系統(tǒng)中采用批量加工，在制品庫存量會很大。部門A部門C部門B部門F部門E部門D工藝原那么布置職能式2要經常進展工藝道路選擇及進度安排。3設備利用率低。4物料運輸慢、效率低，單位運輸費用比產品原那么布置的高。5任務復雜化經常使監(jiān)視跨度減小，并導致監(jiān)視費用比產品原那么布置的高。6對每一產品或顧客都需求特別關注，而且產量低又導致單位產品本錢較高。7會計、庫存控制及采購比產品原那么布置中的復雜得多。定位布置在定位布置中，加工對象堅持不動，工人、資料和設備按需求四處挪動。這類布置幾乎總是由產品本身特點決議的：分量、體積或其他一些要素使得挪動產品

51、不現實或難度極大。定位布置常用于大型建立工程、船舶、飛機和火箭的制造上。混合布置由以上三種類型產生的混合布置在現實中經常找到。例如，超市布置根本上屬于工藝原那么布置，但它們中大多運用固定道路的物料運輸安裝，如在庫房運用軸承式傳送帶和在收銀臺處運用帶式保送帶。醫(yī)院根本上采用的是工藝原那么布置，但治療病人常采用定位布置法，由于常需求護士、醫(yī)生、醫(yī)藥品和專門設備到達病人處。單元布置1、單元制造單元制造是指將任務地分組，每組稱為一個單元的這樣一種布置類型。組的劃分是由一系列類似零件所需求的運營決議的。類似零件，又叫零件族，它們有著類似的工藝要求。在單元布置中，一組機器用于處置一組族類似零件。因此，一切

52、的零件按照一樣的道路，雖然能夠有一些較小的變動。2、成組技術只需將零件按類似工藝特征分組才干保證單元制造的效率性。這種產品與工藝設計的戰(zhàn)略稱為成組技術。它要求確定出具有類似設計特征或制造特征的零件并分成零件族。設計特征包括尺寸、外形及功能；制造或工藝特征包括需求操作的類型及順序。實施成組技術和單元制造需求對零件進展系統(tǒng)分析以確定出零件族，這經常是一項主要任務。完成這一任務有三種主要方法：目測、設計與消費資料審查和消費流程分析。工藝流程分析工藝是指一個組織將輸入品轉化為輸出品的過程中的任何一個環(huán)節(jié)，經過這些環(huán)節(jié)的轉化之后的價值比原始輸入品的價值要高。我們來看幾個有關工藝的例子：本田汽車公司在俄亥

53、俄州的馬利斯威利的工廠內裝配汽車。組裝廠購入制造汽車的各個零部件，然后利用勞動力、消費線上的設備和能源將這些零部件裝配成汽車。麥當勞一致采購諸如漢堡肉、生菜、番茄、土豆等原資料，然后經過熟練的廚師、售貨員和收銀機將它們轉化成我們手中的漢堡、炸薯條等。5.3 對產品原那么布置進展設計在上面的兩個例子中，工藝都是把產品作為最終輸出物；但是，許多工藝流程的輸出物卻是效力。比如在醫(yī)院，航空效力等。本章描畫了如何分析一項工藝流程。分析一項工藝流程需求回答幾個重要的問題，諸如：該工藝流程每小時能消費多少產品？工藝流程每消費一個產品需求多長時間？工藝流程需求作哪些改良來擴展消費容量？工藝流程的本錢是多少？例

54、子：校園甜點公司銷售新穎甜點接到訂單后才開場消費步驟1、接到訂單確定甜點的款式2、制造甜點 混合原資料面粉、果仁、巧克力等 裝托盤 將托盤放入放入微波爐烘烤取出托盤冷卻3、打包4、交付甜點的消費周期是多長？消費才干是多少？消費瓶頸在哪里？工藝流程圖工藝流程圖是將工藝繪制成圖，顯示出各項活動間的相關性。工藝流程圖的根本符號：義務或操作存儲區(qū)域或隊列決策點物料或顧客的流向甜點制造的流程圖根據訂單混合原資料原資料裝托盤裝微波爐烘烤冷卻完廢品打包收款工藝的類型步驟一步驟二步驟三多步工藝步驟一步驟二緩沖區(qū)帶緩沖區(qū)的多步工藝可供選擇的途徑同步進展的活動消費不同的產品流程分析的目的周期=相鄰單位產品完成的時

55、間差產出率=1/周期時間利用率=實踐運用時間/可利用時間效率=實踐產出/規(guī)范產出消費率=輸出/輸入操作時間=安裝時間+運轉時間總消費時間=單位產品經過系統(tǒng)加工的平均時間運轉時間=消費一批零部件所用的時間，它由消費單個產品的時間乘以批量計算得到安裝時間=使機器能消費特定產品所需求的預備時間甜點制造的流程圖根據訂單混合原資料原資料裝托盤裝微波爐烘烤冷卻完廢品打包收款6分鐘/打2分鐘/打1分鐘設置，9分鐘烘烤5分鐘冷卻2分鐘/打1分鐘甜點的消費周期是多長？消費才干是多少？消費瓶頸在哪里？瓶頸是指限制了工藝的才干或最大產出的資源對產品原那么布置進展設計：消費線平衡決議如何將作業(yè)分配到任務地的這一過程被

56、稱為消費線平衡。消費線平衡的目的是分到各任務地的作業(yè)所需求的時間大致相等。這使得消費線上的閑置時間最少，提高了工人和設備的利用率。完全平衡的消費線因線上各種活動同步進展而實現了工人和設備的最大利用，因此任務流非常順暢。到達消費線完全平衡的主要妨礙在于要組成具有同樣加工時間的作業(yè)包是有困難的。其中一個緣由是由于對設備的要求不同或一些活動不相容，把這些活動分到同一個作業(yè)包中是不可行的。另一個緣由是根本作業(yè)的時間差別經過作業(yè)分組處理不了。第三個緣由是所要求的技術順序也能夠妨礙一些作業(yè)組合。擦污2分鐘沖洗4分鐘烘干2分鐘進展消費線平衡涉及把作業(yè)分配到任務地這一問題。管理者如何決議利用多少個任務地呢？主

57、要決議要素是消費線的節(jié)拍。節(jié)拍是指各任務地完成分配給它的作業(yè)直到任務可以往下進展所允許的最大時間。節(jié)拍也確定了一個消費線一定時間內的產量。例如，假設節(jié)拍是2分鐘，那么該消費線將每2分鐘完成一個產品。0.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘這些作業(yè)的時間決議了節(jié)拍的能夠范圍。最小的節(jié)拍等于最長的那個作業(yè)(1.0分鐘)，最大的節(jié)拍等于各作業(yè)時間之和(0.1+0.7+1.0+0.5+0.2=2.5分鐘)根據節(jié)拍，我們可以知道產能： 產出才干=OT/CT式中：OT每日運轉時間； CT節(jié)拍作為普通法那么，節(jié)拍是由方案期的產量決議的；即是說，假設方案期的產量確定后，就可計算出節(jié)拍。假設節(jié)拍沒有處

58、于最小和最大界限內，就必需對方案的產量做出修正。計算節(jié)拍的公式為： CT=OT/D式中 D方案期的產量例如，假定方案期的產量是每天480個單位，必需的節(jié)拍是： 每天480分鐘/每天480個單位=1.0分鐘需求的任務地數取決于方案期的產量和把根本作業(yè)分配到任務地的情況。我們可用下式求出任務地數的實際最小值：式中：Nmin任務地數的實際最小值； t各作業(yè)時間之和假設方案期的產量是每天480個單位這一最大的產量這就決議了節(jié)拍為1.0分鐘，那么為到達這一目的最少需求任務地：Nmin=完成單位產品需2.5分鐘/節(jié)拍為1分鐘=2.5(個任務地)由于2.5個任務地不現實，所以必需取整數為3個任務地。進展消費

59、線平衡的一個很有用的工具是作業(yè)順序圖。它闡明了完成這些作業(yè)的順序要求。abcde0.1分鐘1.0分鐘0.7分鐘0.5分鐘0.2分鐘普通說來，還沒有一個方法保證作業(yè)分配最正確。管理者多用啟發(fā)式方法，以使作業(yè)分配較合理甚至最正確。目前用于消費線平衡的啟發(fā)式方法很多，這里提到兩個：1先分配后續(xù)作業(yè)數最多的作業(yè)。2先分配位置權數最大的作業(yè)。一個作業(yè)的后續(xù)作業(yè)是指從該作業(yè)出發(fā)沿著作業(yè)先后順序圖上的一切途徑前進直至終點所遇到的一切作業(yè)。一個作業(yè)的先行作業(yè)是指從該作業(yè)出發(fā)逆途徑方向而行直至起點所遇到的一切作業(yè)。一個作業(yè)的位置權數等于該作業(yè)及其一切后續(xù)作業(yè)的時間總和。兩個廣泛運用的效率丈量法是：1消費線閑置時

60、間百分比或稱消費線閑置率： 閑置時間百分比 =(每節(jié)拍內的閑置時間)/(N實踐的節(jié)拍) 100%實踐上，閑置時間百分比等于平均閑置時間除以節(jié)拍再乘以100%。2消費線的效率： 效率=100%-閑置時間百分比 =完成作業(yè)所需的時間總和/(N實踐的節(jié)拍)1、確定節(jié)拍，求出所需最小任務地數2、從任務地1開場，按順序給任務地分配作業(yè)。作業(yè)的分配按作業(yè)先后順序圖由左至右進展3、在每一分配前，利用以下規(guī)范確定哪些作業(yè)夠資歷分配到一個任務地：a.一切先行作業(yè)都已分配b.該作業(yè)時間不超越該任務地的剩余時間假設沒有夠資歷分配的作業(yè)，繼續(xù)下一個任務地4、每當一個作業(yè)分配后，計算出該任務地的剩余時間。剩余時間等于節(jié)