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文檔簡介

1、小組名稱:青島大劇院QC小組提高屋蓋鋁板格柵一次驗收合格率發(fā)布時間:2010年3月1企業(yè)簡介2小組名稱大劇院QC小組成立時間2006.9小組注冊編號CNQCFEQCC10002課題名稱提高屋蓋鋁板格柵一次驗收合格率課題類型指令性目標(biāo)值攻關(guān)型課題注冊號CNQCFEQCT09002小組人數(shù)10人平均接受QC教育時間40小時本課題活動時間2009.3-2009.12姓名性別年齡職稱職務(wù)學(xué)歷組內(nèi)任職王從遠男37高級工程師總經(jīng)理大本組長陳鳳霞女44工程師總工程師大本副組長唐永杰男36工程師項目經(jīng)理大專組員劉蘭濤男28助工項目總工大本組員張守麗女33工程師技術(shù)員大本組員路思祥男27助工技術(shù)員大本組員閆作斌

2、男20助工技術(shù)員大專組員張友雨男28助工技術(shù)員大本組員孫旭升男32助工技術(shù)員大本組員彭亮中男25助工技術(shù)員大本組員小組情況3小組歷史41、青島大劇院工程為類大型公用建筑,框架剪力墻結(jié)構(gòu),總建 筑面積87401;能滿足歌劇、舞劇、話劇等大型綜藝演出的功能需求,并具有接待世界一流藝術(shù)表演團體演出的條件和能力。2、工程質(zhì)量目標(biāo)“魯班獎”,為國家最高質(zhì)量獎。一、選擇課題工程簡介1、集團公司指令本項目展開關(guān)于屋蓋鋁板格柵驗收課題的QC活動。2、目前,屋蓋鋁板格柵一次驗收合格率達到86左右,上級要求達到95。上級要求1、合同工期短,屋蓋鋁板格柵安裝區(qū)域面積較大,工序復(fù)雜且安裝精度要求極高。2、該工程收口多

3、,需要解決設(shè)計的收口和施工收口質(zhì)量問題?,F(xiàn)場工程難點提高屋蓋鋁板格柵一次驗收合格率指令課題本次活動課題為:提高屋蓋鋁板格柵一次驗收合格率5二、設(shè)定目標(biāo) 根據(jù)上級指令及現(xiàn)場情況總目標(biāo)確定為: 提高屋蓋鋁板格柵一次驗收合格率達到95%。6三、目標(biāo)可行性分析1、本QC小組對青島大劇院屋蓋鋁板格柵的施工過程進行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)影響施工質(zhì)量因素主要有:埋件缺陷、豎向龍骨安裝缺陷、板面不平整接縫不平齊等。根據(jù)這些問題,總結(jié)了影響屋蓋鋁板格柵施工質(zhì)量的因素,做出了統(tǒng)計表和排列圖如下:圖表制作人:劉蘭濤 時間:2009年3月 1埋件缺陷2豎 向 龍骨安裝缺陷3板 面不平整接縫不平齊4 除銹防腐缺陷 5 橫 向 龍

4、骨 加 工 缺 陷6鋁板劃傷7其它72、從排列圖分析:前三位的缺陷:埋件缺陷、豎向龍骨安裝缺陷、板面不平整接縫不平齊是屋蓋鋁板格柵施工的主要缺陷,是癥結(jié)所在,因而也是我們小組的主攻方向。經(jīng)計算,前三項問題解決后一次驗收合格率可達到97%。 86%+(100%-86%)78.6%=97%結(jié)論: 本小組如能將前三項缺陷徹底解決,一次驗收合格率即可達到97,我們用97的指標(biāo)數(shù)來保證95%的設(shè)計目標(biāo)值是可行的。8四、原因分析NY開始確定會議時間邀請部分組外人員參會提前一周對參會者發(fā)布會議討論議題讓參會者收集會議材料.做好發(fā)言準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作完成否開會組長宣布會議規(guī)則參會領(lǐng)導(dǎo)表態(tài)準(zhǔn)備一些小禮品用來獎勵發(fā)言者

5、參會者每人至少發(fā)表一條意見做好發(fā)言記錄會議直到無人發(fā)言為止記錄人宣讀會議記錄散會結(jié)束 小組決定采用“頭腦風(fēng)暴法”來尋求主要癥結(jié)的原因所在。首先,我們將頭腦風(fēng)暴會議的開會議程用流程圖表示如下:記錄人:劉蘭濤 時間: 2009.039 我們嚴(yán)格按 “頭腦風(fēng)暴會議”的流程圖的程序進行了實施,做到了暢所欲言,集思廣益,收集到了大量的信息資料。10開始將會議中相同的條目合并。每一條發(fā)言制成一張卡片??ㄆM行隨機化處理。按親和圖將卡片分類擺放。從卡片中選出有代表性的作為分類的標(biāo)題。畫成親和圖結(jié)束 我們用親和圖法整理了頭腦風(fēng)暴會議的會議記錄,首先我們用流程圖表示出畫親和圖的程序。記錄人:劉蘭濤 時間:200

6、9.0411記錄人:劉蘭濤 時間:2009.0312 我們將親和圖的語言精煉壓縮并尋求和延伸其因果關(guān)系,畫成了關(guān)聯(lián)圖:記錄人:劉蘭濤 時間:2009.0313通過關(guān)聯(lián)圖,總結(jié)出八項末端因素如下: 1、測量環(huán)節(jié)有缺失 2、碼件固定不牢,有偏移 3、質(zhì)量意識差 4、鋁板邊緣翹曲 5、長度偏差大 6、交底不明確 7、責(zé)任心差 8、檢查標(biāo)準(zhǔn)未掌握14五、確定主要原因 小組成員對關(guān)聯(lián)圖分析出的八項末端因素運用現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)場測試測量等方法逐一進行了要因確認(rèn)。首先我們編制了要因確認(rèn)計劃表:制表人:劉蘭濤 時間:2009年3月序號末端原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo) 準(zhǔn)負責(zé)人完成時間1測量環(huán)節(jié)有缺失現(xiàn)場碼件和龍骨固定時

7、是否放通線?,F(xiàn)場調(diào)查:跟蹤調(diào)查一周,看放線實施情況放通線實施率達100%。彭亮中2009年3月2碼件固定不牢,有偏移現(xiàn)場檢查碼件是否移位?,F(xiàn)場調(diào)查:對碼件全檢。碼件總位移不超規(guī)范,不允許存在超標(biāo)。唐永杰2009年3月3質(zhì)量意識差埋件位置偏差是否超標(biāo)現(xiàn)場檢測:抽取100個埋件,檢查位置偏差是否超標(biāo)。工人質(zhì)量意識強,安裝的全部埋件位置符合規(guī)范要求。劉蘭濤2009年3月4鋁板邊緣翹曲鋁板質(zhì)量是否達到規(guī)范要求現(xiàn)場調(diào)查:檢查安裝前的鋁板質(zhì)量情況。在搬運過程中不得損壞。路思祥2009年3月5長度偏差大鋁板進場時,尺寸是否符合設(shè)計及規(guī)范要求?,F(xiàn)場調(diào)查:對進場鋁板尺寸抽檢。鋁板尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。閆作斌2

8、009年3月6交底不明確對焊接工藝交底內(nèi)容是否詳細、明確?,F(xiàn)場調(diào)查:檢查書面交底,并調(diào)查班組長交底情況。焊接工藝交底中明確焊角高度。張友雨2009年3月7責(zé)任心差在施工現(xiàn)場檢查焊渣清理情況?,F(xiàn)場調(diào)查:跟蹤檢查一周,清理焊渣是否徹底?,F(xiàn)場檢查焊縫,焊渣清理徹底。孫旭升2009年3月8檢查標(biāo)準(zhǔn)未掌握埋件安裝全部檢查,不得遺漏。對埋件安裝情況全部檢查。埋件全部安裝,不得遺漏。王從遠2009年3月15確認(rèn)一:測量環(huán)節(jié)有缺失 針對工人固定碼件時,是否全部放通線安裝,小組派閆作斌到現(xiàn)場進行復(fù)核。過程中,對20組碼件固定的放線情況進行復(fù)核,情況如下表:通過上表數(shù)據(jù)得出固定碼件時,有兩組未放通線。結(jié)論:是要因

9、。序號1234567891011121314151617181920是否放通線未放()放()結(jié)果固定碼件時,有2組未放通線。16 確認(rèn)二:碼件固定不牢,有偏移 針對碼件固定不牢事宜,小組跟蹤調(diào)查一周。隨機分5組檢查100個點,發(fā)現(xiàn)有10個碼件有固定不牢的現(xiàn)象。結(jié)論:是要因。17 確認(rèn)三:工人質(zhì)量意識差 施工過程中發(fā)現(xiàn)工人存在質(zhì)量意識淡薄的現(xiàn)象,導(dǎo)致埋件位置偏差超出規(guī)范要求,本小組針對埋件位置偏差的問題,采取現(xiàn)場抽查的方法,隨機選取5組共100個點,檢查埋件位置偏差情況,并對檢查結(jié)果進行整理記錄,得出結(jié)論如下:結(jié)論:是要因18 確認(rèn)四、鋁板邊緣翹曲 本小組就此問題采取現(xiàn)場隨機取樣調(diào)查的方法,對已

10、安裝的以及剛進場的鋁板進行抽檢,并對檢查結(jié)果進行整理記錄,剛進場的鋁板未發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象,但已經(jīng)安裝完畢的部分有翹曲現(xiàn)象,得出如下結(jié)論: 鋁板在場內(nèi)垂直運輸過程中,未采取保護措施,導(dǎo)致鋁板發(fā)生翹曲。結(jié)論:是要因19 確認(rèn)五: 長度偏差大 針對鋁板尺寸偏差的問題,小組現(xiàn)場檢查跟蹤二周,對2次進場的鋁板進行尺寸復(fù)核,抽查了他們的20塊鋁板進行尺寸測量,發(fā)現(xiàn)尺寸偏差均符合規(guī)范要求。因此長度偏差大不是癥結(jié)所在。結(jié)論:非要因。序號1234567891011121314151617181920偏差值11.511.611.311.81.71.51111.31.81.711.71.51.8允許偏差2.52.52

11、.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.5比較結(jié)果超過()未超()結(jié)果長度偏差均在規(guī)范要求范圍內(nèi)。20確認(rèn)六:交底不明確 小組檢查了項目部對生產(chǎn)班組下發(fā)的埋件焊接工藝技術(shù)交底記錄,其對埋件焊接焊縫有明確的技術(shù)要求。對現(xiàn)場檢查跟蹤一周,抽查班組長對焊接工人交底情況,其中調(diào)查工人60人次,分組記錄如下: 通過上表數(shù)據(jù)得出,現(xiàn)場工人全部掌握了交底內(nèi)容。 結(jié)論:非要因。21確認(rèn)七:責(zé)任心差 針對埋件焊縫焊渣的清理不徹底的現(xiàn)象,小組對現(xiàn)場150條焊縫進行了檢查,并跟蹤一周,發(fā)現(xiàn)僅有兩條焊縫有少量焊渣未清除,其余均滿足規(guī)范要求。結(jié)論:非要因。

12、22 確認(rèn)八、檢查標(biāo)準(zhǔn)未掌握 埋件的安裝關(guān)系到豎向龍骨的位置和鋁板的位置,極易影響施工質(zhì)量,因此,小組專門編制了一套試題,對全場62名安裝工人進行閉卷考試,由唐永杰、劉蘭濤監(jiān)考,并評閱試卷,工人成績分布表如下: 從上表可以看出有2名工人不及格,經(jīng)調(diào)查排除了文化程度限制的可能。因此,安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)并沒有完全被工人掌握。 結(jié)論:是要因。23 小組成員對以上末端原因逐一進行了分析,找出了5條主要原因: 1、測量環(huán)節(jié)有缺失 2、碼件固定不牢,有偏移 3、質(zhì)量意識差 4、鋁板邊緣翹曲 5、檢查標(biāo)準(zhǔn)未掌握24六 、制定對策制表人:劉蘭濤 時間:2009年4月 1、對策評價選定 為了制定出最經(jīng)濟、最有效的對策

13、,小組成員召開了專題會議,對每條要因都提出了多種對策,并用矩陣圖對每一種對策進行了評價選擇,從中優(yōu)選出最有價值的對策上對策表。252、制定對策表 對策選定后,小組成員又運用各自的技術(shù)、知識和經(jīng)驗反復(fù)討論,根據(jù)5W1H的原則制定了對策表:制表人:劉蘭濤 時間:2009年06月序號主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負責(zé)人地點完成時間1測量環(huán)節(jié)有缺失加強現(xiàn)場測量管理力度使安裝龍骨和碼件時,全部測量放通線。1、每天派專人進行放線檢查2、加強考核唐永杰張友雨施工現(xiàn)場2009年6月2碼件固定不牢,有偏移增加檢查頻次,對工人進行考核碼件全部安裝牢固,位置符合規(guī)范要求1、對現(xiàn)場碼件增加檢查頻次2、加強考核,獎罰分明劉蘭濤孫

14、旭升施工現(xiàn)場2009年6月3質(zhì)量意識差加強檢查力度對操作工人進行質(zhì)量意識培訓(xùn)埋件位置全部達到規(guī)范要求1、開會對工人進行責(zé)任意識教育2、與施工班組長簽訂質(zhì)量保證書3、做好交接檢查王從遠路思祥施工現(xiàn)場會議室2009年6月4鋁板邊緣翹曲加強運輸過程中的保護措施鋁板在運輸過程中無翹曲1、采取龍門架吊裝辦法,加強保護2、加強檢查力度陳鳳霞彭亮中施工現(xiàn)場2009年6月 5檢查標(biāo)準(zhǔn)未掌握加強質(zhì)量管理人員的檢查方法培訓(xùn)埋件全部安裝到位,符合規(guī)范要求1、定期對質(zhì)量管理人員進行專項的檢查技能培訓(xùn)2、安裝前再次核查閆作斌張守麗施工現(xiàn)場2009年6月26七、實施對策實施一:測量環(huán)節(jié)有缺失1、每天派專人進行測量放線檢查

15、。使安裝龍骨和碼件時,全部測量放通線,確保龍骨和碼件通線。272、加強考核。由組長定期對測量人員進行績效考核,提高測量人員工作積極性。 結(jié)論:完成了對策表目標(biāo)。28實施二:碼件固定不牢,有偏移1、對現(xiàn)場碼件安裝增加檢查頻次。確保碼件全部安裝牢固,位置符合規(guī)范要求。 292、加強考核,獎罰分明。每天有檢查,對不合格點數(shù)進行統(tǒng)計打分,安裝碼件全部合格的工人,在月底獲得工資10%的獎勵;連續(xù)兩天出現(xiàn)碼件安裝不牢固的現(xiàn)象時,對工人進行5%工資的罰款。 結(jié)論:完成了對策表目標(biāo)。30實施三:工人質(zhì)量意識差1、為解決工人責(zé)任意識差,導(dǎo)致埋件位置偏差超規(guī)范的問題,我們小組召集全體施工人員召開現(xiàn)場會議,加強了一

16、線人員的質(zhì)量管理意識。2、與專業(yè)分包隊伍簽訂質(zhì)量保證書。為了使埋件位置偏差問題得到切實有效的控制,小組與各施工班組長簽訂質(zhì)量保證書,利用保證書中的獎罰措施,達到相應(yīng)的正激勵和負激勵,做到了“權(quán)責(zé)相當(dāng)”,也使各班組長增強了責(zé)任心,把工程當(dāng)成自己的工程,把質(zhì)量安全時刻牢記心間。313、做好交接檢查。對專業(yè)分包單位進行交底,在施工進行下道工序之前,必須對埋件位置進行復(fù)核,對檢查出的問題及時糾偏。對不負責(zé)或檢查不認(rèn)真的班組,采取相應(yīng)處罰措施,確保檢查行之有效。結(jié)論:達到了對策表的目標(biāo)!32實施四:鋁板邊緣翹曲1、采取龍門架吊裝辦法,直接從地面吊裝至鋁板安裝部位,減少工人搬運過程中的損壞。在安裝鋁板前,

17、再次篩出邊緣翹曲的鋁板,確保格柵安裝質(zhì)量。332、加強檢查力度。由小組成員現(xiàn)場對運輸工人進行檢查監(jiān)督,跟蹤一周,并嚴(yán)格考核,對不注意鋁板保護的工人發(fā)現(xiàn)一例,處罰一例,確保鋁板在運輸和安裝過程中無損壞。結(jié)論:達到了對策表的目標(biāo)!34實施五:檢查標(biāo)準(zhǔn)未掌握 1、利用職工夜校,定期對質(zhì)量管理人員進行專項的檢查技能培訓(xùn),使每個管理人員掌握埋件檢查復(fù)核的方法。 2、安裝前再次核查,確保埋件位置符合規(guī)范要求。結(jié)論:達到了對策表的目標(biāo)!35八、檢查效果1、小組目標(biāo)檢查 2009年12月份青島大劇院屋蓋鋁板格柵全部施工結(jié)束后,我們邀請業(yè)主、監(jiān)理對該幕墻系統(tǒng)進行了全面效果檢查:按照規(guī)范要求,分為5個檢驗批進行驗

18、收,一次驗收合格率達到了96.80%,達到了小組設(shè)定的目標(biāo)。結(jié)果如下表:批次12345平均值一次驗收合格率98.62%95.10%97.30%97.60%94.99%96.8%36檢測數(shù)據(jù)表明:鋁板格柵就位準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠、線條流暢、外形美觀,檢查合格率達到96.8%。完全滿足設(shè)計和規(guī)范要求,實現(xiàn)了預(yù)期目標(biāo)。小組目標(biāo)實現(xiàn)!37 屋蓋鋁板格柵施工計劃開始時間為2009年3月25日,結(jié)束時間為2009年12月20日,實際結(jié)束時間為2009年12月10日,提前10天完成,經(jīng)計算,節(jié)省人工費、材料費、機械租賃,腳手架租賃費等費用共計節(jié)約工程直接費約118000元;扣除開展QC活動增加的費用20000元;合計節(jié)約成本約98000元。3、社會效益 本次屋蓋鋁板格柵施工的成功,不僅使本工程質(zhì)量有了提高,同時也贏得了業(yè)主、監(jiān)理的一致好評,進一步提高了企業(yè)的質(zhì)量信譽。2、經(jīng)濟效益3839九、制定鞏固措施1

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