fen燒培訓ppt課件

1、 廢液熄滅培訓 BDO-EG工程; 主要培訓內(nèi)容1、熄滅根本概念和實際2、熄滅液體的來源及特點3、熄滅的工藝流程3、主要設備及構(gòu)造4、熄滅的工藝控制及要點5、總結(jié)要點一、熄滅根本概念和實際熄滅法是一種高溫熱處置技術，即以一定的過?？諝饬颗c被處置的有機廢物在熄滅爐內(nèi)進展氧化熄滅反響，廢物中的有害有毒物質(zhì)在高溫下氧化、熱解而被破壞，是一種可同時實現(xiàn)廢物無害化、減量化、資源化的處置技術。熄滅的主要目的是盡能夠焚毀廢物，使被熄滅的物量變?yōu)闊o害和最大限制地減容，并盡量減少新的污染物質(zhì)產(chǎn)生，防止呵斥二次污染。對于大、中型的廢物熄滅廠，能同時實現(xiàn)使廢物減量、徹底焚毀廢物中的毒性物質(zhì)，以及回收利用熄滅產(chǎn)生的廢

2、熱這三個目的。1、固體熄滅二、不同形狀的廢物的處置方式2、液態(tài)熄滅3、氣態(tài)熄滅排放廢氣規(guī)范排放廢氣規(guī)范二噁英的構(gòu)成8二噁英類Ng-TEQ/m30.59汞及其化合物(以Hg計)mg/m30.110鎘及其化合物(以Cd計)mg/m30.111 砷、鎳及其化合物（以As+Ni計）mg/m31.012鉛及其化合物（以Pb計）mg/m31.013鉻、錫、銻、銅、錳及其化合物（以Cr+Sn+Sb+Cu+Mn計）mg/m34.0排放廢氣規(guī)范排放廢氣規(guī)范排氣筒高度規(guī)范焚燒量(kg/h)廢物類型排氣筒最低允許高度(m)300醫(yī)院臨床廢物20除醫(yī)院臨床以外的第4.2條規(guī)定的危險廢物253002000第4.2條規(guī)定

3、的危險廢物3520002500第4.2條規(guī)定的危險廢物452500第4.2條規(guī)定的危險廢物50指標焚燒爐溫度（）煙氣停留時間（S）焚燒效率（%）焚毀去除率（%）焚燒殘渣的熱灼減率（%）危險廢物1100299.999.995熄滅安裝的性能目的熄滅原理一、有機物熄滅規(guī)律有機物完全熄滅的通式： 烴：CxHy+(x+y/4)O2xCO2+(y/2)H2O烴的衍生物：CxHyOz+(x+y/4z/2)O2xCO2 + (y/2)H2O根據(jù)熄滅通式，不難發(fā)現(xiàn)其中的規(guī)律：【規(guī)律一】等物質(zhì)的量的有機物完全熄滅時，耗費氧氣的量的多少由x+y/4或x+y/4z/2來決議，該值越大，耗氧量越多；【規(guī)律二】等質(zhì)量的有

4、機物完全熄滅時，耗費氧氣的量的多少由y/x或氫的質(zhì)量分數(shù)來決議，該值越大，耗氧量越多。熄滅原理氣態(tài)燃料的熄滅液態(tài)燃料的熄滅單段熄滅與多段熄滅有機化學相互間的轉(zhuǎn)化鹵代烴RX醇ROH醛RCHO羧酸RCOOH酯RCOOR水解水解酯化氧化復原氧化酯化水解不飽和烴加成消去消去加成熄滅主要設備熄滅爐分類按被處置物形狀： 固體爐醫(yī)療、生活、污泥、反響釜殘渣 液體爐含鹽、廢溶劑、廢水 氣體爐高濃度有機廢氣、車間廢氣 分類：爐排爐活動爐排、固定爐排流化床要求渣滓大小均勻，燃料補給均勻固定爐床爐臥式、立式耐火泥、水冷壁小型六角爐圓形熱解爐延續(xù)熱解、輪番熱解AB爐回轉(zhuǎn)窯、RTO蓄熱熄滅爐、RCO蓄熱催化熄滅爐、CA

5、O爐生化分解后熄滅有機物)回轉(zhuǎn)窯熄滅火焰爐膛熄滅方向金屬外表管壁溫度金屬外表溫度與腐蝕速度關系低溫腐蝕高溫腐蝕腐蝕速度1501002003004005006007008004803200氣相腐蝕氯化鐵或鹼式硫化鐵分解氯化鐵或堿式硫化鐵構(gòu)成電化學腐蝕熄滅液體的來源及特點106甲醇塔T305脫水塔T306丁醇塔V307重組分乙二醇精餾重組分乙二醇精餾輕組分100立方重組分罐50立方輕組分罐100立方f廢甲醇罐50KG/H4KG/H90KG/H13KG/H4KG/H80KG/H主要反響及液體組成廢液成分量KG/HBDOT106塔甲醇96%、丙醇3.2%、醋酸丙酯0.2%80BDOV307重組分BDO

6、32%、高沸物62%、丁烯二醇0.06%、醋酸鈉3.6%90脫水塔T305水22%、丁醇14%、丙醇16%、甲醇47%、甲烷0.3%13丁醇塔T306丁醇100%4乙二醇精餾輕組二甲醚9%、家酸甲酯21%、甲醇69%4乙二醇重組分乙二醇64%、二乙二醇2。3%、1,3丙二醇16%50主要物質(zhì)的熄滅反響方程烴： CxHy+(x+y/4)O2xCO2+(y/2)H2O 烴的衍生物： CxHyOz+(x+y/4z/2)O2xCO2 +(y/2)H2O鹽的處置工藝流程根據(jù)以上的流體特點確定了如下的工藝流程處置由于含鹽的重組分的存在，在選擇工藝時采用了多段進展熄滅的工藝，首先是對重組分在缺氧的形狀下產(chǎn)生

7、復原態(tài)的CO，進一步復原氧化物，然后再進展充分的熄滅，經(jīng)過水洗除塵后，到達最終的排放目的采用自動/手動控制的工藝方法，熄滅爐點火的資料采用0.2-0.5MPa的爐氣作為熄滅氣。流程總思緒框圖按性質(zhì)分為兩類欠氧反響進展除鹽并添加氣體的復原性富氧條件下將有害物全部轉(zhuǎn)化為無害物合格尾氣高空排放流程圖欠氧熄滅爐700度富氧熄滅爐1100度水洗流程框圖欠氧熄滅爐熄滅爐富氧熄滅爐二次室氣固分別泵保送、蒸汽加熱液體霧化100立方重組分罐50立方輕組分罐100立方f廢甲醇罐水洗及旋風分別煙囪25米風機引風機爐氣點火熄滅器蒸汽蒸汽霧化物料熄滅爐熄滅器的組成熄滅三要素:可燃物,氧氣,著火點所以熄滅器就分為燃氣控制

8、系統(tǒng);空氣調(diào)理系統(tǒng); 電氣自動控制系統(tǒng)其他設備設備名稱參數(shù)數(shù)量點火燃燒器電石爐氣為原料2廢液焚燒爐22立方T形圓筒型1水冷集塵器直徑2m，蒸發(fā)水量2.6噸1二次室22立方圓筒型1噴淋洗滌室立式圓筒型，2m*7m1霧水分離器直徑1.2m1送風機4KP，8000Nm3/h1引風機5KP、1.8萬Nm3/h1控制參數(shù)熄滅爐為負壓熄滅，負壓點由引風機控制，熄滅爐出口負壓到達4KPa；熄滅爐內(nèi)為欠氧反響，反響溫度控制在700度，二次室內(nèi)控制為富氧反響，反響溫度控制在1100度以上；點火采用長明火，爐氣的耗費每小時控制在20Nm3，初次為爐膛升溫時需求每小時200立方氣體；煙囪應到達國家規(guī)定的環(huán)保目的要求

9、。熄滅的四大控制參數(shù)熄滅溫度，攪拌混合程度，氣體停留時間普通稱為3T及過剩空氣率合稱為熄滅四大控制參數(shù)。1、熄滅溫度控制。廢物的熄滅溫度是指廢物中有害組分在高溫下氧化、分解，直至破壞所須到達的溫度。它比廢物的著火溫度高得多。普通說提高熄滅溫度有利于廢物中有機毒物的分解和破壞，并可抑制黑煙的產(chǎn)生。但過高的熄滅溫度不僅添加了燃料耗費量，而且過高的溫度會添加廢物中金屬的揮發(fā)量及氧化氮數(shù)量，引起二次污染。因此不宜隨意確定較高的熄滅溫度。2、停留時間。廢物中有害組分在熄滅爐內(nèi)，處于熄滅條件下，該組分發(fā)生氧化、熄滅，使有害物量變成無害物質(zhì)所需的時間稱之為熄滅停留時間。停留時間的長短直接影響熄滅的完善程度，

10、停留時間也是決議爐體容積尺寸的重要根據(jù)。廢物在爐內(nèi)熄滅所需停留時間是由許多要素決議的，如廢物進入爐內(nèi)的形狀固體廢物顆粒大小，液體霧化后液滴的大小以及粘度等對熄滅所需停留時間影響甚大。當廢物的顆粒粒徑較小時，與空氣接觸外表積大，那么氧化、熄滅條件就好，停留時間就可短些。因此，盡能夠做消費性模擬實驗來獲得數(shù)據(jù)。3、混合強度要使廢物熄滅完全，減少污染物構(gòu)成，必需求使廢物與助燃空氣充分接觸、熄滅氣體與助燃空氣充分混合。為增大固體與助燃空氣的接觸和混合程度，擾動方式是關鍵所在。熄滅爐所采用的擾動方式有空氣流擾動、機械爐排擾動、流態(tài)化擾動及旋轉(zhuǎn)擾動等，其中以流態(tài)化擾動方式效果最好。中小型熄滅爐多數(shù)屬固定爐

11、床式，擾動多由空氣流動產(chǎn)生，包括：爐床下送風：助燃空氣自爐床下送風，由廢物層孔隙中竄出，這種擾動方式易將不可燃的底灰或未燃碳顆粒隨氣流帶出，構(gòu)成顆粒物污染，廢物與空氣接觸時機大，廢物熄滅較完全，熄滅殘渣熱灼減量較小。4過剩空氣在實踐的熄滅系統(tǒng)中，氧氣與可燃物質(zhì)無法完全到達理想程度的混合及反響。為使熄滅完全，僅供應實際空氣量很難使其完全熄滅，需求加上比實際空氣量更多的助燃空氣量，以使廢物與空氣能完全混合熄滅。其相關參數(shù)可定義如下：過?？諝庀禂?shù)m 用于表示實踐空氣與實際空氣的比值，定義為：式中，A0-實際空氣量 ；A-實踐供應空氣量。 過?？諝饴视上率角蟪觯核膫€參數(shù)的關系熄滅四個控制參數(shù)的互動關系

12、在熄滅系統(tǒng)中，過剩空氣率由進料速率及助燃空氣供應速率即可決議。氣體停留時間由熄滅室?guī)缀瓮庑?、供應助燃空氣速率及廢氣產(chǎn)率決議。而助燃空氣供應量亦將直接影響到熄滅室中的溫度和流場混合(紊流)程度，熄滅溫度那么影響渣滓熄滅的效率。這四個熄滅控制參數(shù)，相互影響，其互動關系如下表所示：耗費設備名稱參數(shù)用途電石爐氣20Nm3/h電石爐氣200Nm3/h爐子升溫新鮮水22T/H水冷集塵器和噴淋塔新鮮水消耗量500KG/H冷卻風機用脫鹽水1.4T/h外壁冷卻儀表空氣60m3/h壓力0.6MP自控自控程度和主要控制方案本安裝在既確保平安，又便于操作，節(jié)省投資原那么下，實行就地與集中相結(jié)合的控制方案。與安裝的銜接是經(jīng)過規(guī)范信號送到熄滅安裝的控制室，自動控制在控制室內(nèi)完成，采用PLC控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)帶RS485 通訊接口，MODIBUS 協(xié)議以實現(xiàn)與DCS 遠程的監(jiān)視，控制系統(tǒng)可以按用戶要求設置預留端子。對消費中不太重要的過程參數(shù)實行就地檢測為主，重要的參數(shù)如：溫度、壓力、流量等引入操作室集中顯示、記錄、調(diào)理、報警