鋼板樁圍堰施工設(shè)計方案.

1、. -. . word.zl-觀瀾河大橋鋼板樁圍堰施工案一、工程概況本工程為翠幽路觀瀾大道五和大道工程 觀瀾河大橋工程，為滿足日益增長的交通量需求和解決觀瀾街道東西向聯(lián)系不暢的問題，需要新建橋梁連接觀瀾河兩邊道路，新建橋梁為雙向四車道，兩側(cè)設(shè)置4.5米寬的人行道。翠幽路道路等級為城市次干道。新建橋梁修筑的起點樁號為K0+430.460，修筑的終點樁號為K0+593.340，橋梁全長162.88米。橋梁段道路中心線平面上處于直線上，立面上處于縱坡為+0.3%和-0.4%的直線上，道路中心線與觀瀾河河道中心線成90角正交。觀瀾河橋為單幅橋設(shè)計，斜交角0，全橋?qū)?4.0m，從左向右依次為4.5m欄桿

2、、人行道、7.5m機動車道、7.5m機動車道、4.5m欄桿、人行道?？鐝讲贾脼椋?531.2=156m。新建橋梁修筑的起點樁號為K0+430.460，修筑的終點樁號為K0+593.340，橋梁全長162.88米。橋梁上部構(gòu)造上部構(gòu)造均采用31.2m預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁構(gòu)造，裸梁高度為1.6 m，每塊預(yù)制邊梁和中梁頂面寬2.85m和2.4 m，底面寬1.0 m。全幅橋梁橫橋向?qū)挾葒膊贾?片預(yù)制小箱梁，預(yù)制小箱梁之間設(shè)置厚度為0.18 m的C50混凝土橫向濕接縫。橋梁構(gòu)造按A類預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計，構(gòu)造體系為橋面連續(xù)的簡支梁橋。橋梁下部構(gòu)造橋墩均采用樁柱式橋墩接蓋梁形式，采用3根直徑1.5m的

3、單排鉆灌注樁根底。橋臺為一字臺，樁基為直徑1.2m鉆灌注樁。樁基為嵌巖樁，持力層為中風(fēng)化花崗巖。二、工程地質(zhì)條件根據(jù)鉆探揭露、擬建道路沿線場地各巖土層的原位測試數(shù)據(jù)及室土工試驗結(jié)果，對各巖土層工程地質(zhì)特征評價如下：1雜填土、2素填土：松散稍密狀，稍濕濕，以回填的黏性土為主，含砂，局部夾雜碎、磚塊、砼塊等，隙比大，密實度及均勻性較差，工程力學(xué)性質(zhì)差，未經(jīng)處理不宜作為擬建道路路基持力層或下臥層。1黏土：軟塑可塑狀，稍濕飽和，具高壓縮性，較高含水量，局部為淤泥質(zhì)土經(jīng)上部荷載上部土自重+附加荷載壓縮排水形成，屬軟弱土，該層工程力學(xué)性質(zhì)仍較差，未經(jīng)處理不應(yīng)作為擬建道路路基持力層或下臥層。2中砂：松散狀，

4、濕飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)差，屬具有中等液化可能的飽和砂土層，未經(jīng)處理不應(yīng)作為擬建道路路基持力層或下臥層。3粗礫砂: 松散稍密狀，飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)仍較差，局部屬具有中等液化可能的飽和砂土層，未經(jīng)處理不宜作為擬建道路路基持力層或下臥層。4粗砂: 稍密中密狀，飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。5淤泥質(zhì)土、6淤泥：流塑軟塑狀，飽和，屬高壓縮性土，含水量高，性質(zhì)極差，承載力低，工程力學(xué)性質(zhì)極差；對該層上覆土層較薄地段，應(yīng)針對該層進展專門處理后可考慮作為擬建道路路基持力層或下臥層。7黏土：可塑硬塑狀，稍濕飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。8粗砂

5、: 稍密中密狀，飽和，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。黏土：可塑硬塑狀，稍濕濕，該層工程力學(xué)性質(zhì)一般，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。1砂質(zhì)黏性土、2礫質(zhì)黏性土：花崗巖風(fēng)化殘積形成，呈可塑硬塑狀，工程力學(xué)性質(zhì)稍好，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。1全風(fēng)化花崗巖：承載力相對較高，工程力學(xué)性質(zhì)相對較好，可作為擬建道路路基持力層或下臥層。2強風(fēng)化花崗巖：承載力較高，工程力學(xué)性質(zhì)較好。3中風(fēng)化花崗巖：橋梁鉆均有揭露，分布較為穩(wěn)定，工程力學(xué)性質(zhì)良好，承載力高，但局部巖面起伏大，為擬建橋梁樁根底良好的樁端持力層。4微風(fēng)化花崗巖：大局部橋梁鉆均有揭露，工程力學(xué)性質(zhì)很好，承載力極高

6、。但該層局部巖面起伏大，分布較復(fù)雜因為3層中風(fēng)化花崗巖中局部夾雜微風(fēng)化花崗巖夾層，所以微風(fēng)化花崗巖中夾雜中風(fēng)化花崗巖夾層的可能性較大)。二、施工案的總體設(shè)計1、橋梁樁基、承臺的相關(guān)參數(shù)：1#和2#墩各計設(shè)計有3根直徑為1.5m的鉆灌注樁。樁基標高參數(shù)為：1#主墩樁頂標高37.405m、樁底標高0.595m，原地面標高37.6m，2#主墩樁頂標高36.998m、樁底標高11.498m，原地面標高37.25m。3#主墩樁頂標高36.016m、樁底標高17.016m，原地面標高36.35m。2、地質(zhì)資料情況介紹 根據(jù)提供的地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場橋位情況，橋位附近靠1#墩一側(cè)，自上而下為粗礫砂層4.2m左

7、右，淤泥質(zhì)土層1.5m左右，礫質(zhì)黏性土層810m左右?？?#墩附近自上而下為粗礫砂層5.5m左右，礫質(zhì)黏性土層810m左右?？?#墩附近自上而下為粗礫砂層2.7m左右，淤泥質(zhì)土層2.5m左右，礫質(zhì)黏性土層6.7m左右。3、水文資料：設(shè)計洪水位為43.67m，。施工常水位按41.5m考慮，便道及主橋筑島圍堰最高水位按41.5+0.5m42.0m考慮。水的正常流速按1.0m/s考慮。 4、鋼板樁圍堰簡介。 根據(jù)河床地質(zhì)和水文情況及施工要求，初步確定從兩側(cè)河堤橋梁上游修筑施工便道，再沿橋梁上游投影邊修筑6m的便道，標高按42.0m，便道兩側(cè)均采用鋼板樁圍堰，中間預(yù)留16m的過水面。主橋墩水下承臺、墩

8、柱身樁基施工采用鋼板樁筑島圍堰施工案。1、2、3號主墩各打設(shè)一個水中鋼板樁筑島圍堰，鋼板樁圍堰尺寸定為：單個主墩為12m26m。鋼板樁選用SP-型，1、2主墩采用長度為9m的鋼板樁。3號主墩采用長度為12m的鋼板樁本工程投入的拉森鋼板樁采用SP-型拉森鋼板樁，寬400mm，高170mm，厚15.5mm，理論重量76.1 Kg/m，要求拉森鋼板樁無穿，修邊調(diào)直后可使用。拉森鋼板樁技術(shù)參數(shù).型號尺寸規(guī)格單根鋼板樁單根每米壁寬DimensionsPer pliePer 1m of pile wall widthType寬度/w高度/h厚度/t截面積理論重量慣性矩截面模數(shù)截面積理論重量慣性矩截面模數(shù)m

9、mmmmmcm2Kg/mcm4cm3cm2/mKg/m2cm4/mcm4/m SP-40010010.561.184812401208740874 SP-4001251376.42602220223191150168001340 SP-40015.596.99765190386002270 SP-L50020024.3.81057960520267.621063003150 SP-L50022527.61201140068030624086003820 SP-W60013010.378.761.82110203131.2103130001000 SP-W60013.4

10、103.981.65220376.2136324001800 SP-W60021018.31068630539225.5177567002700拉森鋼板樁兩側(cè)用HW250*250*11*11H型鋼圍檁進展連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設(shè)置專用構(gòu)件，外側(cè)采用32鋼筋對兩側(cè)鋼板樁進展對拉，對拉水平間距為3.0m，高度在鋼板樁下1.0m。圍堰填筑透水性較好的砂礫材料。詳見觀瀾河大橋筑島圍堰平面布置圖及構(gòu)造圖。1、2主墩及施工便道采用長度為9m的鋼板樁3主墩及施工便道采用長度為12m的鋼板樁6、鋼板樁圍堰的計算及驗算為確保大橋主墩鋼板樁圍堰的平安，在圍堰設(shè)計時，需要對圍堰的穩(wěn)

11、定性、平安性進展驗算，確保施工過程平安。第一種法，建立近似的計算模型，采用計算機程序進展計算。第二種法，采用傳統(tǒng)的手工計算式，通過參考相關(guān)的專業(yè)書籍、規(guī)、及計算手冊，通過計算，來確定圍堰的穩(wěn)定性、平安性，是否滿足施工需求。鋼板樁圍堰的穩(wěn)定性驗算1、計算工況選定通過分析施工過程的工藝流程，結(jié)合理論知識，可以確定3號主墩的最不利情況下的工作狀況為混凝土攪拌運輸車：通過便橋車輛荷載按10m344噸混凝土攪拌運輸車滿載考慮?；炷翑嚢柽\輸車后軸單側(cè)為4輪，單輪寬30cm，雙輪橫向間距10cm。兩后軸間距135cm，左側(cè)后雙輪與右側(cè)后雙輪間距190cm，車總寬度250cm?；炷翑嚢柽\輸車前軸重F1=8

12、8KN，后軸重F2=352KN。荷載圖式如下：按70噸考慮，換算后為30KN/m2。此時，圍堰的土面比圍堰外河床面要低4.8m，土壓力到達最大，易失穩(wěn)。2、計算的理論依據(jù)及計算模型取1延米長的鋼板樁為計算單元體，按板樁墻計算。通過參考相關(guān)計算手冊、專業(yè)理論教材，確定按懸臂板樁的土壓力計算模型來模擬計算，土壓力理論采用朗金土壓力。計算時，考慮到此時圍堰的圍檁拉已經(jīng)安裝，對圍堰的平安性有幫助，但在計算過程中，不參與計算相對保險系數(shù)加大。按懸臂板樁的土壓力計算公式來計算鋼板樁的最小入土深度及圍堰的受力狀況、穩(wěn)定性等。主動土壓力：A點h=0:PaA=0Ea=zm2 -2cm被動土壓力：Ep=z+2c公

13、式中： 土的自重KN/m3 C 土的粘聚力kPa 土的摩擦角 Z 計算點距離土面的距離m53、計算參數(shù)確實定根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料得知、主墩附近的詳細地質(zhì)參數(shù)取定如下：粘性土：自重=19kN/m、摩擦角=30、粘聚力C=11kPa按照朗金土壓力理論，查相關(guān)計算手冊及通過公式計算可得：主動土壓力相關(guān)系數(shù)：m= 0.577，m2 = 0.333被動土壓力相關(guān)系數(shù)：= 1.732，= 3.000第2到圍檁距離河床底的距離為5.0m，鋼板樁封底砼底有效入土深度4.2m4、計算受力模型及工況示意圖 圍堰外側(cè)水及主動土壓力圍堰靜水及被動土壓力5、計算過程、圍堰外迎水面鋼板樁水壓力計算P1= Wh P每

14、延米板樁壁河床處水的壓強kpa。 W水的密度。 P1= Wh=108= 80kpa。h 水深m 迎水面鋼板樁水壓力合力Ea1Ea1 = P1h Ea1 = 80 8 m=320KN 相對于第2道圍檁的力臂L1 =5-8=2.333 m、圍堰外側(cè)封底砼標高至河床頂4.8m厚主動土壓力合力Ea2根據(jù)朗金土壓力計算公式：h2 =4.8m厚土層地的主動土壓力Pa 2Pa 2=h2 m2 = 194.80.333=30.37kpa。主動土壓力合力Ea2 Ea2=h2 2 m2= 194.820.333=72.887 kN Ea2作用點距離土層底的距離為1/3土層厚相對于第2道圍檁的力臂L2=5+4.8-

15、4.8=8.2m、鋼板樁封底砼底有效入土深度4.2m厚主動土壓力合力Ea3h3 =4.8m厚土層地的主動土壓力Pa 3拉應(yīng)力與壓應(yīng)力得臨界高度h0=,計算可得h0=2 m,可求得 h3=4.2-2=2.2 mPa 3=h3 m2+ Pa 2 =19(4.2-2)0.333+30.37=44.29 kpa主動土壓力合力Ea3 Ea3=h3Pa 3=2.244.29=48.719 kNEa3作用點距離土層底的距離 為1/3土層厚h3 /=2.2=0.733 m相對于第2道圍檁的力臂L3=5+4.8+2+(2.2-0.733)=13.627m、圍堰水面鋼板樁靜水壓力計算 P1/= Wh P1/= W

16、h=108+4.8= 128kpa。圍堰鋼板樁靜水壓力合力Ea1 Eb1 = P1/h1/Eb1=12812.8 m=819.2KN Eb1作用點距離水面以下2/3水，那么有合力點相對于第2道圍檁的力臂L2/ L1/=5+4.8-1/312.8=10.333 m、鋼板樁有效入土深度4.2m厚被動土壓力合力Eb2根據(jù)朗金被動土壓力公式得：h2/ =4.2m厚土層地的主動土壓力Pb2/Pb2/=h+2c=h2/2+2c=194.2.0+2111.732 =277.504 kpa被動土壓力合力Eb2 = Pb2/ h2/ Eb2 =0.5277.5044.2=582.758 KNEb2作用點距離土層

17、底的距離 為1/3土層厚, 那么有合力點相對于第2道圍檁的力臂L3/L2/=5+4.8+4.2-1/34.2=12.6 m6、穩(wěn)定性判斷、 在保持圍堰外側(cè)水頭差一致時，對第2道圍檁支撐處取力矩來判斷穩(wěn)定性。、圍堰外側(cè)水及主動土壓力的傾覆合力矩為= MC1+ MC2 +MC2 = Eb1L1+ Eb2L2+ Ea3L3=320KN2.333 m+72.887KN8.2 m+48.719KN13.627 m=2008.127 KN、圍堰外側(cè)水及主動土壓力的抗傾覆合力矩為 = MC1+ MC2 = Eb1L1/+ Eb2L2/=819.2KN10.333 m+582.758 KN12.6 m=158

18、07.55KN平安系數(shù)K=15807.552008.127= 7.812。通過驗算，鋼板樁封底砼底有效入土深度4.2m，平安。、當(dāng)外水頭差3m時：圍堰水面鋼板樁靜水壓力計算 P1/= Wh P1/= Wh=105+4.8= 98kpa。 圍堰鋼板樁靜水壓力合力Ea1 Eb1 = P1/h1/ Eb1= 98 9.8 m=480.2KN Eb1作用點距離水面以下2/3水，那么有合力點相對于第2道圍檁的力臂L2/ L1/ =5+4.8-1/39.8=5.733 m圍堰外側(cè)水及主動土壓力的抗傾覆合力矩為/ =MC1+ MC2 = Eb1L1/+ Eb2L2/=480.2KN5.733 m +582.

19、758 KN12.6 m=10095.74KN平安系數(shù)K=10095.742008.127= 5.032。平安1、鋼板樁施工的一般要求1鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于樁根底施工，即在根底最突出的邊緣外留有埋護筒、澆筑砼的余地。2鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，防止不規(guī)那么的轉(zhuǎn)角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。3整個施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，禁碰撞支撐，制止任意撤除支撐，制止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序1鋼板樁位置的定位放線2挖溝槽3安裝導(dǎo)梁4施打鋼板樁5安裝圍檁拉桿5回填砂礫土6拔除鋼板樁3、鋼

20、板樁的檢驗、吊裝、堆放1鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進展矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括外表缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項容。檢查中要注意：a對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b割、斷面缺損的應(yīng)予以補強；c假設(shè)鋼板樁有重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原那么上要對全部鋼板樁進展外觀檢查。材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機械性能進展全面試驗。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進展一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進展兩個試件試驗。2

21、鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。3鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而鞏固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：堆放的順序、位置、向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工便；鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證

22、沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、鞏固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2535米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大815mm。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：1采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。2導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。3導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。4導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和平安，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工

23、有關(guān)要求：1全線采用型90米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機帶震動錘機施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。2打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。3打樁前，在鋼板樁的鎖口涂油脂，以便打入拔出。4在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊法調(diào)正時，拔起重打。5鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組鋼板樁打至設(shè)計

24、標高或一定深度，并格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原那么是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打?？傊?，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標高，一次打入的深度一般為05-3

25、0米。鋼板樁打設(shè)的公差標準如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標準工程 允公差板樁軸線偏差 土10Cm樁頂標高 土10CC板樁垂直度 工(6)密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，假設(shè)沒有此類鋼板樁，那么用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。(7)打入樁后，及時進展樁體的閉水性檢查，對漏水處進展焊接修補，每天派專人進展檢查樁體。6、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細研究拔樁法順序和拔樁時間及土處理。否那么，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下構(gòu)造帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑

26、物或底下管線的平安。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。1拔樁法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁圍土的粘聚力以克制拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2拔樁時應(yīng)考前須知拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的法。拔樁的順序最好與打樁時相反。振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土，當(dāng)把板樁拔至比根底底板略高時暫停引拔，用振

27、動錘振動幾分鐘，盡量讓土填實一局部。起重機應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的12-2.0倍。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過15h。7、鋼板樁土處理對拔樁后留下的樁，必須及時回填處理。回填的法采用填入法。填入法所用材料為屑。鋼板樁的施工中遇到的問題及處理： 由于河床地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點方法解決： 樁過程中有時遇上大的塊或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。 鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到塊等側(cè)向擠壓作用力

28、大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進展糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m2.0m，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。 鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實際傾斜度進展焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。 在根底較軟處，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。 6、鋼板樁的合攏鋼板樁圍堰在合攏時，兩側(cè)鎖口很難保證在一條直線上。

29、此時采取的措施為：在鋼板樁合攏而剩下幾組還未插打時，提前考慮合攏情況，可將圍堰短邊的鋼板樁全部插入導(dǎo)梁，然后再逐次打設(shè)鋼樁，由于水流影響或其它原因，采取上述措施仍無法合攏時，可以根據(jù)實際需要制作異形鋼板樁進展合攏。1 質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量平安管理網(wǎng)絡(luò)，分工明確，責(zé)任到人，及時發(fā)現(xiàn)和去除各種質(zhì)量平安隱患，防患于未然。 1以工程經(jīng)理為質(zhì)量第一負責(zé)人，任命1至2名適宜的有資格人員負責(zé)質(zhì)量管理面的工作，并保持與設(shè)計施工等各面有效協(xié)調(diào)。 2各種原材料，半成品格按質(zhì)量要求進展采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后，應(yīng)及時檢查、分類、編號，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長1.52.0m標準鋼板樁進展滑動檢查，凡鎖口不合應(yīng)進展修正合

30、格后能使用。 3 鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以。 4在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預(yù)先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規(guī)定的順序吊插。 5鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰水位高于圍堰外水位。在低水位處設(shè)置連通管，到圍堰抽水時，再予封閉，在圍堰抽水時，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細煤渣、木屑、谷糠等細物，借漏水的吸力附于鎖口堵水，或者在圍堰用板條、棉絮等楔入鎖口嵌縫，撒煤渣

31、等物堵漏時，要考慮水流向并盡量接近漏縫，漏縫較深時，用袋裝下放到漏縫附近處倒撒，同時當(dāng)圍堰抽水至各層支撐導(dǎo)梁處，逐層將導(dǎo)梁與鋼板樁之間的縫隙用木楔楔緊，使導(dǎo)梁受力均勻。11、質(zhì)量控制及考前須知1、在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于結(jié)實的夾具施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時，要有其機械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細丈量尺寸，檢驗是否符合要求。2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫密。3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰邊的鋼板數(shù)要均分，

32、為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，使每組鋼板樁在順圍堰邊向及其垂直向的傾斜度均不大于5。4、在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預(yù)先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規(guī)定的順序吊插。5、在進展鋼板樁的插打時，當(dāng)鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度，當(dāng)垂直度較差時，要分兩次進展施打，即先將所有的樁打入約一半深度后

33、，再第二次打到要求的深度。6、打樁時必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞，切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。7、同一圍堰的鋼板樁只能用同樣的鎖口，按設(shè)計尺寸計算出使用鋼板樁的數(shù)量，以確保夠用；8、剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；9、剔除鋼板樁外表因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；10、在接長焊接時，相鄰焊縫高度差不得小于1m.2 .工期保證措施1、工程經(jīng)理部立即開展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)歷和責(zé)任心強的工程技術(shù)、經(jīng)濟、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊伍上場。2、實行工程法施工管理式，做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一方案協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供給、統(tǒng)一資金收付。各施工隊伍在工程經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，互

34、相協(xié)作配合共同完成所承當(dāng)?shù)氖┕と蝿?wù)。3、發(fā)揮整體優(yōu)勢，對施工隊伍實行動態(tài)管理，合理組合。4、加強現(xiàn)場的思想政治工作，抓住時機，開展以比質(zhì)量、比平安、比進度、比效益的勞動競賽，使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽感和緊迫感，發(fā)揮出最大的積極性。5、正確處理好與當(dāng)?shù)卣靶值軉挝坏年P(guān)系，取得各面的支持與配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。六、平安文明保證措施1、機械設(shè)備平安保證措施1、機械設(shè)備操作人員或駕駛員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機車操作。2、機械設(shè)備操作人員和指揮人員格遵守平安操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，慎重工作，不擅離職守，禁酒后

35、駕駛。3、機械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機械和車輛事故。4、機械操作人員做好各項記錄，到達準確、及時，格貫徹操作制度，認真執(zhí)行清潔、潤滑、鞏固、防腐、平安的十字作業(yè)法。5、設(shè)備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。6、各種機械要有專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進展檢查。7、使用機械時，操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出平安圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進展停電關(guān)機處理，不得擅離職守，隱瞞不報。8、機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的平安防護用具及勞保用品，禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。9、施工中所有機械、電器

36、設(shè)備必須到達平安防護標準，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過平安檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后可使用，并由專人負責(zé)，格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。5、建立平安保證體系，除企業(yè)已有的機構(gòu)外，工地設(shè)立平安管理機構(gòu)，工程工程設(shè)立平安小組、班組設(shè)平安員，形成一個健全的平安保證體系，工地的平安管理機構(gòu)負責(zé)工地日常的平安工作，定期組織平安檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程工程部和班組平安員的工作，對違章作業(yè)者進展批評教育和處分。6、優(yōu)化平安技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改良施工工藝和操作法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有平安裝置。4、為切實保證施工人員平安，樹立“平安第一，預(yù)防為主的思想，根據(jù)建立部頒發(fā)的平安檢查評分標準制訂具體措施。9、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴平安帽，正確使用“三寶。要配合公司平安月檢工作，工程工程部要實行檢，工程點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除平安隱患。10、格執(zhí)行各項平安操作規(guī)程，施工前要進展平安交底，每月定期進展平安教育，加