更換筒體的球磨機(jī)的應(yīng)用

1、磨機(jī)筒體法蘭與中空軸同心度找正、絞孔、裝配磨機(jī)筒體與中空軸同心度找正、絞孔、裝配，我們選擇在云南建材機(jī)械廠進(jìn)行。裝配前準(zhǔn)備工作%清除中空軸上的油污、結(jié)垢，1檢查中空軸磨損及有無(wú)變形，特別注意檢查中空軸端法蘭接合面和園周方向有無(wú)毛刺、變形部位，并用磨光機(jī)進(jìn)行打磨平整，或者采取車削端面方式處理。根據(jù)鉆床位置與高差，用兩組托2輪將筒體支承好，并在托輪上涂上油，以保證筒體靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。絞孔及裝配方法用行吊將磨頭法蘭與筒體法蘭接合在一起，在筒體上焊接六四組均勻布置的頂絲，見(jiàn)圖所示。用塊規(guī)或塞尺測(cè)3定筒體法蘭與中空軸法蘭周邊間隙，不斷調(diào)整頂絲，直到周邊間隙偏差初調(diào)在42為止，按中空軸法蘭上的螺栓孔尺寸、位置，

2、鉆筒體聯(lián)接法蘭螺栓孔。用塞尺檢測(cè)磨體法蘭垂直偏差的最4大位置與最大量，見(jiàn)圖。松掉法蘭螺栓，在最大偏差位置上加一塊厚度為的墊片或者重新打磨中空軸法蘭。將與中空軸連接好的磨機(jī)筒體吊入軸承座內(nèi)，盤車用百分表測(cè)量徑向跳動(dòng)量，并5根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)和標(biāo)記，支承好筒體后再次調(diào)整其同心度，使偏差在控制范圍內(nèi)，見(jiàn)表，然后鉆個(gè)定位螺栓孔。經(jīng)檢測(cè)和精心調(diào)整，我廠風(fēng)掃煤磨中空軸端面徑向跳動(dòng)量為，控制在要求范圍6內(nèi)裝配拆出部件，清點(diǎn)數(shù)量，從制造點(diǎn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)圖筒體頂絲焊接示意圖。數(shù)字化監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)在立窯水泥企業(yè)的應(yīng)用磨機(jī)筒體現(xiàn)場(chǎng)裝配由于中空軸進(jìn)行拆除裝配，磨機(jī)兩端中空軸與球7面瓦的接觸點(diǎn)將發(fā)生改變，因此，必須對(duì)主軸承合金瓦

3、襯進(jìn)行研刮，且達(dá)到接觸范圍在瓦襯四角與軸頸有適宜的徑向間隙；出料端主軸瓦與磨頭軸頸有適宜的軸向間隙。由于大齒圈進(jìn)行拆8除裝配，因而在裝配時(shí)必須注意，大齒圈裝備質(zhì)量應(yīng)達(dá)到如下基本要求：大齒圈的軸向與徑向轉(zhuǎn)動(dòng)偏差不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍。大齒圈與磨頭法蘭的接合面應(yīng)清理干凈，接觸良好，無(wú)任何間9隙。大齒圈是兩半組成的，那么其接觸面之間應(yīng)接觸良好，無(wú)任何間隙。按規(guī)定的位置與數(shù)量配好銷釘螺栓，并緊固好。小齒輪、襯板等零部件裝配依據(jù)磨機(jī)安裝與檢修規(guī)范執(zhí)行。從10表中可以看出，更換磨機(jī)筒體不僅能達(dá)到更換前的設(shè)備狀態(tài)，而且還能進(jìn)一步改善設(shè)備狀態(tài)，并能滿足生產(chǎn)需要。因而對(duì)于變形嚴(yán)重而不能修復(fù)的磨機(jī)筒體，利用此方法更換筒體是可行的11。與購(gòu)買一臺(tái)同類型磨機(jī)相對(duì)比，可節(jié)約資金。所以，從經(jīng)濟(jì)角度考慮，在滿足工藝技術(shù)條件的前提下，建議對(duì)不能采取挖補(bǔ)方法修復(fù)的磨機(jī)筒體，應(yīng)優(yōu)先考慮采用此技術(shù)，以更好的提高12企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用實(shí)踐表明，這種數(shù)字化監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)