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文檔簡介

1、磨機筒體法蘭與中空軸同心度找正、絞孔、裝配磨機筒體與中空軸同心度找正、絞孔、裝配，我們選擇在云南建材機械廠進行。裝配前準備工作%清除中空軸上的油污、結垢，1檢查中空軸磨損及有無變形，特別注意檢查中空軸端法蘭接合面和園周方向有無毛刺、變形部位，并用磨光機進行打磨平整，或者采取車削端面方式處理。根據鉆床位置與高差，用兩組托2輪將筒體支承好，并在托輪上涂上油，以保證筒體靈活轉動。絞孔及裝配方法用行吊將磨頭法蘭與筒體法蘭接合在一起，在筒體上焊接六四組均勻布置的頂絲，見圖所示。用塊規(guī)或塞尺測3定筒體法蘭與中空軸法蘭周邊間隙，不斷調整頂絲，直到周邊間隙偏差初調在42為止，按中空軸法蘭上的螺栓孔尺寸、位置，

2、鉆筒體聯接法蘭螺栓孔。用塞尺檢測磨體法蘭垂直偏差的最4大位置與最大量，見圖。松掉法蘭螺栓，在最大偏差位置上加一塊厚度為的墊片或者重新打磨中空軸法蘭。將與中空軸連接好的磨機筒體吊入軸承座內，盤車用百分表測量徑向跳動量，并5根據檢測數據和標記，支承好筒體后再次調整其同心度，使偏差在控制范圍內，見表，然后鉆個定位螺栓孔。經檢測和精心調整，我廠風掃煤磨中空軸端面徑向跳動量為，控制在要求范圍6內裝配拆出部件，清點數量，從制造點運輸到現場進圖筒體頂絲焊接示意圖。數字化監(jiān)控網絡系統(tǒng)在立窯水泥企業(yè)的應用磨機筒體現場裝配由于中空軸進行拆除裝配，磨機兩端中空軸與球7面瓦的接觸點將發(fā)生改變，因此，必須對主軸承合金瓦

3、襯進行研刮，且達到接觸范圍在瓦襯四角與軸頸有適宜的徑向間隙；出料端主軸瓦與磨頭軸頸有適宜的軸向間隙。由于大齒圈進行拆8除裝配，因而在裝配時必須注意，大齒圈裝備質量應達到如下基本要求：大齒圈的軸向與徑向轉動偏差不超過規(guī)定標準范圍。大齒圈與磨頭法蘭的接合面應清理干凈，接觸良好，無任何間9隙。大齒圈是兩半組成的，那么其接觸面之間應接觸良好，無任何間隙。按規(guī)定的位置與數量配好銷釘螺栓，并緊固好。小齒輪、襯板等零部件裝配依據磨機安裝與檢修規(guī)范執(zhí)行。從10表中可以看出，更換磨機筒體不僅能達到更換前的設備狀態(tài)，而且還能進一步改善設備狀態(tài)，并能滿足生產需要。因而對于變形嚴重而不能修復的磨機筒體，利用此方法更換筒體是可行的11。與購買一臺同類型磨機相對比，可節(jié)約資金。所以，從經濟角度考慮，在滿足工藝技術條件的前提下，建議對不能采取挖補方法修復的磨機筒體，應優(yōu)先考慮采用此技術，以更好的提高12企業(yè)經濟效益。應用實踐表明，這種數字化監(jiān)控網絡

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