人工挖孔樁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)[正式版]

1、.wd.wd.wd.目錄TOC o 1-1 h z uHYPERLINK l _Toc5032529571編制說(shuō)明及依據(jù) PAGEREF _Toc503252957 h 2HYPERLINK l _Toc5032529582工程概況 PAGEREF _Toc503252958 h 2HYPERLINK l _Toc5032529593施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc503252959 h 5HYPERLINK l _Toc5032529604施工進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc503252960 h 8HYPERLINK l _Toc5032529616挖孔樁施工工藝 PAGEREF _T

2、oc503252961 h 9HYPERLINK l _Toc5032529627挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè) PAGEREF _Toc503252962 h 15HYPERLINK l _Toc5032529638施工保證措施 PAGEREF _Toc503252963 h 18HYPERLINK l _Toc5032529649施工環(huán)保、水保保持措施 PAGEREF _Toc503252964 h 25HYPERLINK l _Toc50325296510應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc503252965 h 29HYPERLINK l _Toc50325296611附件 PAGERE

3、F _Toc503252966 h 34人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案1編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明根據(jù)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察說(shuō)明及對(duì)周邊環(huán)境的調(diào)查，并對(duì)工程特點(diǎn)進(jìn)展深入分析，結(jié)合考慮我公司的技術(shù)、裝備、特長(zhǎng)、管理水平，在總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)歷的根基上，編寫了本專項(xiàng)施工方案。1.2 編制依據(jù)1)S302漆樹梓潼路魏家至小江口段兩階段施工圖設(shè)計(jì)第四冊(cè)2合同文件。1.3 采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)(1)?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG TF50-2011(2)?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTG T80/1-20042工程概況2.1 工程設(shè)計(jì)概況S302漆樹梓潼路魏家至小江口段升級(jí)改造工程位于四川巴中通江縣境內(nèi)，

4、工程全長(zhǎng)53.55公里，采用二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，設(shè)計(jì)車速40km/h局部困難路段 30Km/h，路基寬8.5米局部困難路段 7.5m，瀝青砼路面。本工程實(shí)施里程自K0+000至K25+420，全長(zhǎng)25.42公里新建7.54km，改建17.88 km。由山東沂蒙交通工程與四川省力迅交通投資以“PPP模式投資修建，工程方案工期24個(gè)月。本標(biāo)段共有大橋2座，中橋4座，小橋5座2.2 人工挖孔樁設(shè)計(jì)人工挖孔樁樁徑為120cm200cm，本工程共有58根樁，具體情況如下：樁徑120cm 有8根，合計(jì)102m；150cm有46根，合計(jì)958m；200cm有4根，合計(jì)142m。全段樁基合計(jì),1202m。，其中

5、方案人工挖孔樁為30根，具體樁位根據(jù)地質(zhì)、施工進(jìn)度來(lái)調(diào)整。樁頂?shù)刭|(zhì)較差局部采用鋼筋混凝土護(hù)壁，主筋保護(hù)層厚50mm，地質(zhì)較好局部可采用素混凝土護(hù)壁；護(hù)壁厚25cm；設(shè)計(jì)樁芯砼等級(jí)為C30，護(hù)壁也采用同樁身一樣標(biāo)號(hào)的C30砼現(xiàn)澆。2.3 自然條件1地形、地貌工程區(qū)位于四川盆地之東北部邊緣、大巴山南段缺口與米倉(cāng)山東段南麓交接部的褶皺山區(qū)，沿線地形起伏較大，海拔高程多在4001300m，區(qū)內(nèi)相對(duì)高差50700m，屬丘陵、低、中山區(qū)。地形、地貌主要受巖性控制，厚層砂巖常形成陡崖，而泥巖常形成緩坡。區(qū)內(nèi)主要由砂、泥巖相間構(gòu)成臺(tái)階狀孤山包，山脈無(wú)一定走向。線位多為沿河和越嶺展布。線路經(jīng)過(guò)區(qū)內(nèi)最高點(diǎn)位于至誠(chéng)

6、鎮(zhèn)郎廟附近，海拔約1035m左右，最低點(diǎn)在工程終點(diǎn)的小江口大橋附近大通江河河底，海拔約305m左右，相對(duì)高差約為730m。工程區(qū)內(nèi)地貌類別主要有構(gòu)造剝蝕地貌、山麓斜坡堆積地貌、河流侵蝕地貌三類，現(xiàn)將其特征分述如下：1、構(gòu)造剝蝕地貌廣泛分布于工程區(qū)。地形起伏較大，主要由第四系全新統(tǒng)松散堆積層和二迭系、三迭系及侏羅系地層組成。海拔高程一般為6901035m，相對(duì)高差為100500m。2、山麓斜坡堆積地貌分布于區(qū)內(nèi)山麓坡腳、山間平原、山間凹地等處，主要由風(fēng)化碎屑、崩塌塊石及粘土組成，區(qū)內(nèi)地形較平緩，海拔高程變化較大，一般為400700m，相對(duì)高差為3080m。3、河流侵蝕地貌分布于大通江及其支流一帶

7、，主要由其河漫灘和級(jí)階地組成，局部見級(jí)階地，地形平緩，海拔一般305550m，相對(duì)高差為50100m。2氣象、水文氣候：本工程處于四川盆地的東北邊緣，北有秦嶺、大巴山屏障，因而區(qū)內(nèi)氣候溫和，雨量豐富。不但冬季不甚寒冷，而且夏季亦不很熱。年平均氣溫在16左右，夏季氣溫一般2530，即使盛夏時(shí)節(jié)最高氣溫一般亦不超過(guò)30冬季除山地外氣溫也大多在0以上通常為36，最低位1.8；年平均相對(duì)濕度為75%左右；多年平均蒸發(fā)量為1000毫米左右。區(qū)內(nèi)雨量充分，年降雨量一般為10001200毫米，最高可達(dá)1600毫米以上。但是，降雨的季節(jié)性差異是相當(dāng)懸殊的。通常，冬、春季雨水少，從11月至翌年3月雨量?jī)H占年降水

8、量的812%。在此期間，地下水獲得降水補(bǔ)給的時(shí)機(jī)大為減少，造成泉流量普遍而明顯的減小，并有一些泉水的枯槁；夏秋雨多，尤其510月雨量集中，可占年降水量的80%左右，這段時(shí)間地下水可以得到經(jīng)常地充分補(bǔ)給，泉水流量顯著增加。水文：通江縣河流水系發(fā)育，河谷溪溝布如蛛網(wǎng)，全縣共有河流溪溝664條，屬渠江水系。區(qū)溝谷普遍深狹而緊窄，溪河流向由北向南或南西向，河谷由深、窄、陡逐至淺、寬、緩、河網(wǎng)密度由密至疏，河流岸坡較陡峻，河間地塊狹長(zhǎng)薄弱。以橫穿構(gòu)造線走向?yàn)橹?，斜穿與順走向較少，樹枝狀及幅射狀分布，屬典型的山區(qū)河流。具有洪水陡漲陡落，洪枯水位變幅大等特點(diǎn)。本工程所在區(qū)域?yàn)榍?，主要河流有大通江及其?/p>

9、流高橋河、漫橋河、袁池河等，由于區(qū)內(nèi)降雨充分，因而地表水比較豐富，但河流流量的季節(jié)性變化顯著，通常13月份為枯水期，69月為洪水期。是典型的山區(qū)季節(jié)性河流。3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件工程區(qū)內(nèi)分布地層為中生界侏羅系及新生界第四系地層2.4 工程特點(diǎn)1本工程巖土地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，第四系全新崩坡積塊石圖、砂巖與泥巖互層，強(qiáng)風(fēng)化巖體破碎，質(zhì)軟，力學(xué)性能差，地下水滲水對(duì)樁基施工產(chǎn)生一定不良影響。2設(shè)計(jì)持力層為中風(fēng)化巖層，人工井下作業(yè)安全影響因素多，施工難度大。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺、單樁承載力要求較高的根基。挖孔樁受力性能可靠，構(gòu)造傳力明確，沉降量??；成孔后可直觀檢查孔內(nèi)直徑

10、、垂直度及持力層的土質(zhì)情況，保證樁的質(zhì)量。工程造價(jià)相對(duì)低廉；不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)單，因此被廣泛應(yīng)用于樁基施工。結(jié)合本工程實(shí)際情況，選用人工挖孔灌注樁施工工藝。2組建以工程經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量、材料、資料、方案等分支部門。3審查施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以到達(dá)節(jié)約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡(jiǎn)便的目的，并提出合理性的審圖意見。4施工之前作好開工報(bào)告，作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。5建設(shè)完善的信息、資料檔案制度。6編制鋼筋、水泥、木材、等材料方案，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)方案，指導(dǎo)材料定貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。7

11、按資源方案安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。8建設(shè)完善的質(zhì)量保證體系。9會(huì)同勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等部門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、及驗(yàn)基。10做好對(duì)班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前,必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工人班組進(jìn)展技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn),掌握施工順序，保證工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1平整場(chǎng)地，去除坡面危石、浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除松軟的土層并夯實(shí)。2全站儀測(cè)量出各樁基中心準(zhǔn)確位置由測(cè)量員完成，埋設(shè)中心樁，以中心樁為圓心，孔位應(yīng)比孔徑大1020cm，護(hù)壁可根據(jù)地質(zhì)情況采用素砼護(hù)壁或鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁砼樁基直徑為內(nèi)徑，加上護(hù)壁

12、厚度進(jìn)展樁基開挖。采用與樁基同標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑樁頂護(hù)體及頂節(jié)護(hù)壁混凝土。在澆注好第一節(jié)護(hù)壁后，將十字護(hù)樁中線固定在砼護(hù)壁上，方便經(jīng)常檢查較核。3井口四周圍欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面不小于30cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人；鎖口四周1m范圍內(nèi)地面采用厚度不小于10cm的C25混凝土硬化；挖孔暫停或人不在井下作業(yè)時(shí)，孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。4井內(nèi)作業(yè)必須戴安全帽、孔內(nèi)搭設(shè)軟梯和掩體；掩體用2cm厚鋼板作頂蓋，以防落石傷到井內(nèi)作業(yè)人員。出土渣用的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)等，經(jīng)常檢查更換。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備首先建設(shè)施工

13、管理架構(gòu)，如以以下圖：工程經(jīng)理：張茂金 施工負(fù)責(zé)人：徐國(guó)華技術(shù)負(fù)責(zé)人：高永吉施工組組長(zhǎng)：徐國(guó)華 質(zhì)檢、安全：張耀緒 材料、設(shè)備：馮蓮 人工挖孔樁施工隊(duì)伍人工挖孔樁施工管理架構(gòu)圖同一墩臺(tái)的人工挖孔樁分1個(gè)小組作業(yè)，每小組分別負(fù)責(zé)2個(gè)樁孔挖孔作業(yè)，即：在一個(gè)樁孔護(hù)壁未拆模時(shí)，開挖另一樁孔，如此循環(huán)流水作業(yè)，每孔每組3人，井下1人，井上2人1人使用電動(dòng)絞繩架，1人指揮及出渣，輪流下井。勞動(dòng)力方案表序號(hào)施工工程人數(shù)1人工挖孔202鋼筋籠制作、安裝83混凝土澆筑43.4施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備見下表：人工挖孔樁主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱單位型號(hào)數(shù)量功率備注1吊車臺(tái)QY25V532325噸中聯(lián)重科2砼

14、攪拌運(yùn)輸車臺(tái)53輸送泵臺(tái)HBT80C1165KW三一拖泵4電焊機(jī)臺(tái)BX1-50012500W上海申工5空壓機(jī)臺(tái)KJ-75205.5KW開山6風(fēng)鎬把G104開山7潛水泵臺(tái)41.5KW8卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)49插入式振動(dòng)棒臺(tái)ZX502050棒10鋼筋切斷機(jī)臺(tái)GQ5024KW11數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)13KW12鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)118KW13電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)EB082150W14高壓風(fēng)管m5015氣體檢測(cè)儀臺(tái)116手推人力車輛417鋼模套418氧氣瓶14施工進(jìn)度方案根據(jù)施工總體部署及業(yè)主關(guān)于橋梁控制性工程2018年12月31日前通車的要求，按照“全面推進(jìn)生產(chǎn)均衡連續(xù)的原那么，安排施工進(jìn)度。樁基方案開工時(shí)間2017年12月25

15、日，完工時(shí)間2018年3月15日，共90日完成所有施工任務(wù)。5挖孔樁施工方法5.1開挖順序人工挖孔樁的主要作業(yè)流程是:測(cè)量定位砼鎖口施工H300mm開孔挖取抽排水修整護(hù)壁鋼筋綁扎支模校正中心澆護(hù)壁砼養(yǎng)護(hù)拆模循環(huán)往復(fù)到達(dá)設(shè)計(jì)深度終孔驗(yàn)孔鋼筋籠制作鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠安裝澆樁身砼。護(hù)壁采用100150mm厚C30砼。遇到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在可能的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍或迎水部位的樁，后施工中部的樁。5.2每次循環(huán)進(jìn)尺深度第一節(jié)挖深約1m，澆鋼筋砼護(hù)壁，往下施工時(shí)以每節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為1m，如遇特殊地段每

16、節(jié)高度小于500mm，必要時(shí)下鋼護(hù)筒護(hù)壁，特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用鋼模板，模板一般由四塊組成。5.3開挖方法 土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)展，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎，假設(shè)遇堅(jiān)石那么采用松動(dòng)爆破施工。5.4出土及提升出土采用電動(dòng)輥轆提運(yùn)出孔外，人工用斗車運(yùn)至較寬位置集中堆放，然后由自卸式汽車進(jìn)展外運(yùn)至棄土場(chǎng)。5.5鋼筋籠制安鋼筋籠根據(jù)樁長(zhǎng)分24節(jié)制作，每節(jié)長(zhǎng)度不大于12m，主筋連接采用直螺紋套筒連接，加強(qiáng)筋與主筋焊接，箍筋綁扎。應(yīng)保證連接處鋼筋籠箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求；吊裝采用吊車起吊安裝。5.6混凝土澆筑方法砼由孔口設(shè)置的串筒下料至孔底

17、，串筒底端出料口距砼筑面不超過(guò)2m，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當(dāng)樁內(nèi)滲水量較大的孔樁，樁身砼澆筑采用導(dǎo)管水下砼澆注。6挖孔樁施工工藝6.1施工工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程如以以下圖所示。合格不合格通風(fēng)樁位放樣開挖樁頂?shù)谝还?jié)土方支模澆筑第一節(jié)護(hù)圈設(shè)置垂直運(yùn)輸、通風(fēng)、照明設(shè)施重復(fù)挖孔、護(hù)壁作業(yè)至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后清孔樁孔驗(yàn)收鋼筋籠安裝澆筑樁身混凝土制作鋼筋籠制、運(yùn)混凝土挖孔樁施工工藝流程圖場(chǎng)地平整放線、定樁位施工鎖口架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等挖土每下挖1.0m左右土層，進(jìn)展樁孔周壁的清理、樁孔的直徑和垂直度檢查綁扎護(hù)壁鋼筋支撐護(hù)壁模板澆護(hù)壁砼拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼進(jìn)入巖層一定深

18、度后確定能否作為持力層對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)展全面驗(yàn)收排除孔底積水吊裝鋼筋籠放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，高出長(zhǎng)度必須保證鑿除浮漿后大于設(shè)計(jì)深入承臺(tái)的長(zhǎng)度，采用水下混凝土灌注時(shí)應(yīng)在1.0m以上。6.2施工工藝說(shuō)明6.2.1樁位定線及鎖口施工1樁位放樣。布設(shè)施工測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)校核無(wú)誤后，按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。放樣時(shí)以長(zhǎng)300500mm的木樁或鐵釬打入地下標(biāo)定樁孔的中心，出露高度5080mm，中心偏差不得大于50mm。2鎖口施工。為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑筑井圈鎖口，同時(shí)考

19、慮在鎖口外側(cè)澆注一個(gè)絞盤孔內(nèi)出碴使用的支承平臺(tái)。井圈鎖口采用C25混凝土澆筑，并預(yù)埋插筋與第一圈護(hù)壁砼連接。井圈壁厚不少于25cm，頂面高出施工基面30cm以上。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十字控制點(diǎn)，該井圈的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。6.2.2開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。對(duì)于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；風(fēng)化層、中風(fēng)化層巖質(zhì)層，采用空壓機(jī)破碎開挖；硬質(zhì)巖層采用松動(dòng)爆破開挖；樁孔開挖直徑為設(shè)計(jì)樁徑加2倍的護(hù)壁厚度。1挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)展，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g局部后周邊，允許誤差為30mm。2挖土一般情況下每層挖深1.

20、0m左右，及時(shí)用鋼?，F(xiàn)澆砼護(hù)壁。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上段堅(jiān)向筋按設(shè)計(jì)要求8200將鋼筋伸入下段護(hù)壁內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm。 3開挖通過(guò)地下水質(zhì)土層時(shí)，縮短開挖進(jìn)尺，隨時(shí)觀察土層變化情況，當(dāng)深度到達(dá)6m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證人員施工安全。有情況及時(shí)上報(bào)。6.2.3 垂直運(yùn)輸設(shè)置本項(xiàng)工程挖孔所使用起重的工具有：卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼支架、鋼絲繩、鐵吊桶等。為了防止在施工過(guò)程中發(fā)生高處墜落、傾覆等事故，特進(jìn)展以下驗(yàn)算，確保安全。具體見附件6.2.4護(hù)壁施工樁體每挖掘1米就必須要澆筑砼護(hù)壁，護(hù)壁砼標(biāo)號(hào)不得小于樁體砼標(biāo)號(hào)即C25。護(hù)壁采用

21、內(nèi)齒式護(hù)壁，每節(jié)1米,模板為鋼制,拼裝嚴(yán)密,支撐結(jié)實(shí)不變形,護(hù)壁厚度為1015cm。上下護(hù)壁搭接510cm,以保證護(hù)壁的支撐強(qiáng)度。模板底應(yīng)于每節(jié)段開挖底土層頂靠嚴(yán)密。如地質(zhì)情況不好或在全風(fēng)化層及地下水位較多的強(qiáng)風(fēng)化層，在護(hù)壁砼中加配光圓鋼筋，配置規(guī)格為：環(huán)向鋼筋8，間距200mm；縱向鋼筋12，間距300mm；上下護(hù)壁間連接鋼筋采用8，間距400mm。環(huán)向筋、縱向筋、連接筋間綁扎連接，縱向筋、連接筋兩端彎鉤。滲水量不大的強(qiáng)風(fēng)化層，采用素混凝土護(hù)壁；中風(fēng)化及弱風(fēng)化巖層地層較好，可不支護(hù)。為加快挖孔樁施工進(jìn)度，可在護(hù)壁砼中參加水泥用量1%2%的早強(qiáng)劑，對(duì)地下水較多的地層，還可參加速凝劑。每節(jié)挖土完

22、畢后立即立模澆筑，澆筑采用吊桶運(yùn)輸，人工撮料入倉(cāng)，鋼釬搗實(shí)，混凝土坍落度控制在810cm范圍內(nèi)?；炷翝仓戤?4h后，或強(qiáng)度到達(dá)2.5 Mpa時(shí)方可拆模，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)展修補(bǔ)。每節(jié)護(hù)壁做好后，必須在孔口用“十字線對(duì)中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)展修整，確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的極差不得大于50mm。6.2.5通風(fēng)照明挖孔至一定深度后，應(yīng)設(shè)置孔內(nèi)照明系統(tǒng)?？變?nèi)照明使用36V安全礦燈，所用電線、電纜具有足夠的強(qiáng)度和絕緣性能?？咨畛^(guò)6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng)，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2m

23、。挖孔時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)有害氣體濃度，當(dāng)二氧化碳或其他有害氣體濃度超過(guò)允許值或孔深超過(guò)l0m、腐殖質(zhì)土層較厚時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。6.2.6土石方提升、淺眼爆破樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用電動(dòng)輥轆提升至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng)，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走?？變?nèi)遇到巖層時(shí)，能用風(fēng)鎬挖除，用風(fēng)鎬鑿巖至設(shè)計(jì)深度。極硬巖時(shí)，孔內(nèi)爆破應(yīng)采用淺眼爆破。炮眼深度硬巖層不得超過(guò)0.5m,軟巖層不得超過(guò)0.8m；裝藥量不得超過(guò)炮眼深度的1/3?？變?nèi)爆破采用電引爆。爆破前，對(duì)炮眼附近的支撐采取防護(hù)措施，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度未到達(dá)2.5MPa時(shí)，不得爆破作業(yè)無(wú)論是挖土還是巖石都要修整孔壁使上下垂直平順。6.2.7

24、鋼筋籠制作與安裝一鋼筋籠制作1技術(shù)人員應(yīng)先進(jìn)展圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，并做好交底記錄；2制作鋼筋籠前，應(yīng)先進(jìn)展鋼筋原材的驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)；鋼材外表有污垢、銹蝕時(shí)應(yīng)去除；主筋應(yīng)調(diào)直；在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品；3本標(biāo)段樁基工程孔深較淺的鋼筋籠整體制作，較深的分節(jié)制作，分節(jié)長(zhǎng)度一般不大于12m。鋼筋籠縱向鋼筋的接頭采用機(jī)械套筒連接，鋼筋籠加勁筋及箍筋與縱筋點(diǎn)焊焊接。二鋼筋籠安裝1鋼筋籠的安裝方法：鋼筋籠采用25T吊起吊分節(jié)連接安裝。為防止鋼筋籠在運(yùn)輸及起吊時(shí)變形，可根據(jù)實(shí)際情況在加強(qiáng)箍筋設(shè)三角形支撐。因每根樁基設(shè)計(jì)規(guī)定安裝有3根樁徑大于1500mm的4根聲波測(cè)試管，待鋼筋籠吊裝至孔底后，配合安裝單位

25、將聲波測(cè)試管按設(shè)計(jì)要求定位。2下放鋼筋籠時(shí)的本卷須知下放鋼筋籠前應(yīng)進(jìn)展檢查驗(yàn)收，鋼筋籠加工質(zhì)量及尺寸不合要求不準(zhǔn)入孔；記錄人員要根據(jù)樁號(hào)按設(shè)計(jì)要求選定鋼筋籠，并做好記錄；起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)首先檢查吊點(diǎn)的結(jié)實(shí)程度及籠上的附屬物；用吊車放入孔時(shí)輕放慢下，入孔后不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放；為縮短下籠時(shí)間，應(yīng)由34名落籠操作工人同時(shí)作業(yè)，保證鋼筋籠平穩(wěn)下放；鋼筋籠入孔后應(yīng)檢查鋼筋頂標(biāo)高；鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求安放定位鋼筋，以確保樁基混凝土保護(hù)層厚度。5.2.8樁身混凝土灌注1從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較小每分鐘小于6mm時(shí)，可認(rèn)為是干樁，可采用在空氣中灌注混凝土樁的方法。除

26、按一般混凝土灌注有關(guān)規(guī)定辦理外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：澆筑前須再次去除孔底渣土，采用明澆法施工，由拌和站集中制料，砼罐車運(yùn)輸至孔邊，為防止混凝土在下料時(shí)產(chǎn)生離析，混凝土通過(guò)料斗和串筒下料，串筒底距澆筑面不超過(guò)2m。混凝土每上升50cm，即采用插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實(shí)，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土510cm。假設(shè)樁基地下水滲漏較大，明澆不能保證砼施工質(zhì)量時(shí)，采用水下混凝土澆筑?？變?nèi)混凝土應(yīng)盡可能一次連續(xù)灌注完畢，假設(shè)施工接縫不可防止時(shí)，應(yīng)按一般混凝土施工澆筑施工縫的規(guī)定辦理。并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫位置驗(yàn)算。無(wú)資料時(shí)可按樁截面積的1配筋。2當(dāng)孔

27、底深處的地下水上升速度較大時(shí)每分鐘上升速度超過(guò)6mm，應(yīng)作為有水樁按導(dǎo)管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土前，孔內(nèi)的水位應(yīng)灌到與孔外自然地下水位同樣高度，使孔內(nèi)外水壓平衡。6.3挖孔遇到潛水層承壓水的處理挖孔時(shí)如果遇到涌水量較大90m3/h以內(nèi)的潛水層承壓水水頭9m，可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)展封閉處理，效果較好。首先用水泵將孔內(nèi)的水排盡。然后把潛水面沿孔壁周邊完全開挖出來(lái)。再在孔壁設(shè)計(jì)半徑外面開挖環(huán)形槽。在孔底干鋪20cm厚卵石層，其上安設(shè)5mm厚、高度稍大于潛水層的鋼板圈，其內(nèi)徑等于樁徑。在鋼板圈內(nèi)卵石層上設(shè)置2根直徑25mm的壓漿鋼管，其中1根作為另一根堵塞時(shí)備用。壓漿管埋入混凝土

28、頂蓋處焊一鋼板，以利定位及防止壓入的水泥漿沿管壁上流。鋼板隔離圈與孔壁之間填充卵石，其孔隙率要求40左右。為了省工、省料，便于繼續(xù)開挖，在隔離圈內(nèi)填充裝泥麻包草包，要求填塞密實(shí)，減少孔隙。灌注水下混凝土頂蓋，標(biāo)號(hào)75號(hào)，厚50cm。壓漿：同一壓漿管按材料分的給進(jìn)程序先壓泥漿，將鋼板圈內(nèi)的空隙用泥漿填充，以節(jié)省水泥，再壓純水泥漿，最后壓進(jìn)水泥砂漿，其配合重量比1：1。砂漿中可摻入氯化鈣早強(qiáng)劑。各種壓漿均以稠度來(lái)控制，稠度用砂漿流動(dòng)度測(cè)定器來(lái)測(cè)定，以秒表示。泥漿稠度要求26秒，水泥漿或水泥砂漿稠度210秒。壓漿機(jī)具可用灰漿泵，壓力34kg/cm2即可。封閉完成繼續(xù)開挖，封閉完成48小時(shí)后可將水抽盡

29、，水位不上升，即可用風(fēng)鎬將混凝土頂蓋按孔徑要求開挖，并吊出泥裝麻包，撤除鋼板圈，繼續(xù)進(jìn)展挖孔工作。7挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)7.1挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩局部:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。包括以下步驟:1當(dāng)挖孔樁進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化或者弱風(fēng)化巖層，設(shè)計(jì)有嵌巖深度的要求時(shí)，需要挖進(jìn)過(guò)程中取好巖樣，一般50cm一道巖樣，待入巖時(shí)，通知監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展樁基地質(zhì)確實(shí)認(rèn)。2孔深挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，需要終孔，施工單位先要進(jìn)展自檢，自檢確實(shí)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層，樁型、樁徑、樁位等符合要求，樁底松渣清理干凈，必須做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。孔內(nèi)水抽干凈后，再及時(shí)通知監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位，進(jìn)展報(bào)

30、檢申請(qǐng)并同時(shí)釬探。釬探過(guò)程如下：a測(cè)量人員先對(duì)釬探點(diǎn)進(jìn)展定位，定位準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)展風(fēng)鉆施工。b記錄風(fēng)鉆每分鐘的鉆進(jìn)深度或每米的鉆進(jìn)時(shí)間。c釬探深度5米，鉆孔完成后，拔鉆將孔蓋住。e灌漿：鉆完的鉆孔，經(jīng)過(guò)相關(guān)人員檢查孔深并記錄無(wú)異常后，即可進(jìn)展灌漿填孔。f. 整理記錄：將每分鐘鉆孔深度或每米的鉆孔時(shí)間填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過(guò)打釬人員簽字后統(tǒng)一歸檔。7.2成樁質(zhì)量檢測(cè) 人工挖孔在終孔后應(yīng)對(duì)樁位、孔徑、孔深等工程進(jìn)展檢查，成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查表項(xiàng) 目允許偏差檢查方法樁的中心位置群樁100，單排樁50mm經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)量吊垂法確立中心，鋼

31、尺量?jī)A斜度0.5%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)；支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05m人工挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法孔徑不小于設(shè)計(jì)鋼尺逐段檢查孔深不小于設(shè)計(jì)鋼尺量，設(shè)計(jì)鑒定鋼筋骨架底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算：每樁檢查混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查樁位(mm)群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50排架樁極值1007.3鋼筋制安質(zhì)量檢測(cè) 1所采用的鋼筋力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其種類、鋼號(hào)、規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。2所有鋼材應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見證取樣送檢合格后投入工程使用，鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法見下表。3鋼筋籠制作必

32、須按設(shè)計(jì)要求加工，鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、直徑、長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。制作允許偏差見下表。鋼材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)性質(zhì)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法備注1關(guān)鍵材質(zhì)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量檢查資料廠家或供貨單位提供2關(guān)鍵規(guī)格符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)用游標(biāo)卡尺或用尺量3一般銹蝕情況厚度負(fù)偏差的1/2用游標(biāo)卡尺或目測(cè)鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1主筋間距10mm尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋間距或螺旋筋螺距20mm尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋籠外徑10mm尺量：按骨架總數(shù)30%抽查4傾斜度0.5%垂線法7.4樁身混凝土質(zhì)量檢查1樁根基所需原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)水泥、砂、石進(jìn)展檢驗(yàn)合格前方能

33、使用，水泥、砂、石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表：水泥檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)性質(zhì)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢查方法備 注1關(guān)鍵品種符合設(shè)計(jì)要求查合格證，并現(xiàn)場(chǎng)取樣作物理化學(xué)性能檢測(cè)查看廠家或供貨單位提供化驗(yàn)資料。2關(guān)鍵標(biāo)號(hào)符合混凝土的配合比設(shè)計(jì)要求3關(guān)鍵出廠時(shí)間三個(gè)月以內(nèi)查出廠日期4一般保管情況無(wú)受潮變質(zhì)砂、石檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法表序號(hào)性質(zhì)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢查方法1關(guān)鍵石子強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求試驗(yàn)報(bào)告2關(guān)鍵石子規(guī)格、材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)報(bào)告3關(guān)鍵石子含泥量2%試驗(yàn)報(bào)告4關(guān)鍵砂子規(guī)格、材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求試驗(yàn)報(bào)告5關(guān)鍵砂子含泥量5%試驗(yàn)報(bào)告2砼配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確定后，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。上料拌合時(shí)要嚴(yán)格按施工

34、配合比計(jì)量過(guò)磅，控制好水灰比和砼的攪拌時(shí)間，確?；炷恋馁|(zhì)量。3樁身砼澆筑過(guò)程中，每樁在出料口現(xiàn)場(chǎng)取樣34組，做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。樁砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。8施工保證措施8.1質(zhì)量保證措施8.1.1挖孔樁護(hù)壁保證措施1井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號(hào)、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)展護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測(cè)工作，至少每進(jìn)尺三級(jí)護(hù)壁進(jìn)展一次檢測(cè)工作。2澆注每段護(hù)壁砼前要校對(duì)每段樁的軸線，澆注砼時(shí)振動(dòng)四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。3上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以連接，使之成為整體

35、，并確保個(gè)段間的連接處不漏水。4樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。5 砼要求密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，宜使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動(dòng)器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。6護(hù)壁模板的撤除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)展。7每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)收，進(jìn)展孔底釬探檢測(cè)，并辦理好鑒證手續(xù)，然后才能終孔，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無(wú)虛土、松碴。8.1.2模板工程保證措施1護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足

36、夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。2為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼到達(dá)不掉角，不脫皮，使砼外表光潔。3精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、結(jié)實(shí)、不漏漿。8.1.3鋼筋工程保證措施1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格前方能加工使用，鋼筋外表必須清潔，不銹蝕。2鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸

37、、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。3鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合?鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定。4豎向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。5加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接結(jié)實(shí)，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個(gè)鋼筋籠的整體剛度。6同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過(guò)該截面的總面積的50%，箍筋的焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧笧?0D，雙面焊為5DD為鋼筋直徑。7吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注孔時(shí)應(yīng)采取措施，固定鋼筋籠位置。8.1.4混凝土工程保證措施1地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過(guò)稱投料，

38、以確保砼的質(zhì)量。2原材料、半成品必須有出廠合格證材料證明或檢驗(yàn)報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。3混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由工地試驗(yàn)室先試配，駐地辦、中心試驗(yàn)室驗(yàn)證合格后才能使用。4砼澆筑假設(shè)遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。5下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼外表養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。6對(duì)班組進(jìn)展施工技術(shù)交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰(shuí)澆搗的部位，就由誰(shuí)負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。7搗樁身砼時(shí)，工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2m。8采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土及混凝土護(hù)壁時(shí)，每挖一段應(yīng)護(hù)壁一段，不得在上一挖段沒(méi)有護(hù)壁的

39、情況下就挖下一段，以保證井下施工人員的安全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)重時(shí)返工重來(lái)，以防造成事故。8.2安全保證措施1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全要求人人知，安全措施人人做，警鐘長(zhǎng)鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí)，隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報(bào)告，等采取措施前方能作業(yè)。2孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面30cm，作為孔口周圍的安全踢腳欄板。孔口2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周圍設(shè)置

40、防護(hù)欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1m非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。3挖孔樁至5m以下時(shí)，在境內(nèi)設(shè)置半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約2m處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時(shí)吊桶不準(zhǔn)放滿，以防掉落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。4現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。5現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用36伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。6堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘前方可進(jìn)展，施工時(shí)不斷

41、向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時(shí)施工送風(fēng)同時(shí)進(jìn)展。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無(wú)毒害氣體。7挖孔作業(yè)時(shí)，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時(shí)處理。8根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。9施工現(xiàn)場(chǎng)人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語(yǔ)、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。10現(xiàn)場(chǎng)道路要順暢無(wú)阻。作好排水工作，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)不安全地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。11根據(jù)本工程情況，需設(shè)置如下安全設(shè)施：每個(gè)樁孔口，都要設(shè)置二道水平鋼管防護(hù)欄，高1.

42、20m，每500mm距離設(shè)一道小立桿防護(hù)，要求結(jié)實(shí)可靠，安全有效。在樁不施工時(shí)，要用蓋板蓋嚴(yán)孔口，孔內(nèi)施工時(shí)，要在孔內(nèi)設(shè)置半圓防護(hù)板。12 大雨、大風(fēng)等惡劣氣候制止施工。8.3安全用電技術(shù)措施1樁孔用電必須分閘，每一樁孔配一個(gè)配電箱，嚴(yán)禁一閘多用和一閘多孔，孔上電線電纜，必須架空，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須完好無(wú)損，并有防磨防潮防斷等措施，孔內(nèi)作用照明應(yīng)采用安全或低壓燈。2孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)展，抽干后斷開電源方準(zhǔn)下孔施工，嚴(yán)禁邊抽水邊施工的嚴(yán)重違章作業(yè)。3施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電氣作業(yè)必須由持證電工操作，所有電器設(shè)備必須有可靠的漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明采用36V以下的安全電壓和

43、防水安全礦燈，并嚴(yán)格遵守JGF46?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。8.4墜落事故預(yù)防由于挖孔樁的工作面小，因此任何物體墜落，都可產(chǎn)生嚴(yán)重后果，須采取有效的防護(hù)措施。1每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)視井上不得有任何物料下墜。2井上設(shè)安全欄桿，安全欄桿是沿井上口豎向設(shè)置，高約1m，防止雜物甚至人員失足下掉，樁孔第一節(jié)護(hù)壁比地面高出30cm以上，防止地面水回流入樁井內(nèi)。3井下設(shè)安全防護(hù)罩，安全防護(hù)罩為半圓面積的鋼筋網(wǎng)，隨著掘進(jìn)工作的深入，網(wǎng)罩不斷下移以保持離工作面約2m的高度為宜。4井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。5吊桶上下井要扶

44、正、固穩(wěn)，并在擺動(dòng)不大的情況下起吊垂直下放，吊桶鉤的保險(xiǎn)裝置必須完好、結(jié)實(shí)，吊桶內(nèi)不準(zhǔn)裝得過(guò)滿。 6在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下丟，必須嚴(yán)格用吊繩系牢。8.5窒息、中毒事故的預(yù)防 由于挖孔樁井下的地質(zhì)情況千變?nèi)f化，錯(cuò)綜復(fù)雜，必須小心處理。1每班開工前，必須檢測(cè)井下有無(wú)有毒、有害氣體?？咨畛^(guò)6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng)，送風(fēng)管直徑不小于10cm，風(fēng)量不得少于25L/S，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2m。8.6雨季施工措施1除機(jī)動(dòng)車輛外，所有運(yùn)行機(jī)械設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備、工作場(chǎng)所均須搭設(shè)雨棚，防止雨水淋濕鉆機(jī)造成皮帶打滑，防止雨水進(jìn)入電氣設(shè)備造成電氣設(shè)備跳閘或燒毀，防止人員在雨天出現(xiàn)安全事故。2雨水集中時(shí)

45、期，對(duì)樁基孔口進(jìn)展防水保護(hù)，混凝土澆筑時(shí)，孔口搭設(shè)活動(dòng)遮雨棚，防止雨水進(jìn)入混凝土影響混凝土澆注質(zhì)量。3加強(qiáng)行車道路維修，及時(shí)排出路面積水，使施工道路暢通。8.7爆破作業(yè)施工措施1一律采用電雷管起爆，不采用導(dǎo)火索起爆。2必須打眼放炮，嚴(yán)禁采用裸露藥包法。位于軟巖中的炮眼深度不超過(guò)0.8m，硬巖中的炮眼深度不超過(guò)0.5m。按巖層斷面方向確定炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。3爆破開挖時(shí)，嚴(yán)格控制裝藥量，以松動(dòng)爆破為主。對(duì)土地堂大橋臨近公路地方，每次爆破要有專人指揮戒備，爆破時(shí)必須制止車輛通，孔口必須加井蓋和覆蓋稻草等，嚴(yán)防爆破飛石沖出孔口，損壞公路設(shè)施。中間掏心炮眼裝藥量為

46、1/2節(jié)，邊眼裝藥量控制在1/31/4節(jié)。無(wú)水時(shí)選擇硝銨炸藥，有水時(shí)采用乳化炸藥。4臨近炮眼的護(hù)壁混凝土也需加以防護(hù)，或炮眼用炮被覆蓋，防止護(hù)壁混凝土被炸壞而造成坍孔。5孔內(nèi)爆破后迅速排煙，用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)展孔底吹風(fēng)。當(dāng)孔深大于10m時(shí)，每次放炮并排煙后立即測(cè)定有害氣體濃度，滿足安全規(guī)定時(shí)，作業(yè)人員方可下孔繼續(xù)施工。8.8其他安全技術(shù)措施1、 采用人工分段開挖，一般地質(zhì)及地下水較為正常的地段，開挖深度為1.0m；對(duì)地下水較多，地層不夠穩(wěn)定的地段不超過(guò)0.5m，同一段內(nèi)的挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊的原那么。2、當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化，如土層松散，孔內(nèi)有塊石以及地下水較豐富時(shí)，施工應(yīng)采取以下措施：

47、護(hù)壁加筋支護(hù)，填實(shí)空洞，振搗密實(shí)，使上下護(hù)壁連成一整體，假設(shè)護(hù)壁滲漏水采用專用堵漏靈及時(shí)堵漏補(bǔ)強(qiáng)。遇地下水時(shí)，應(yīng)邊排水邊施工，并開挖集水坑。當(dāng)?shù)叵滤枯^大時(shí)，用水泵抽出，同時(shí)該段護(hù)壁高度減少到300500mm，除砼中應(yīng)參加速凝劑外，拆模時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)5小時(shí)以上。排出的地下水應(yīng)排在離樁孔較遠(yuǎn)處，防止形成新的滲水源。由于井壁易坍塌，施工時(shí)須采取減少護(hù)壁高度和護(hù)壁砼中參加速凝劑等措施進(jìn)展施工。3、孔口工作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定構(gòu)造，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。4、孔內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急軟爬梯，爬梯的吊掛必須結(jié)實(shí)、穩(wěn)定，不得腳踏井壁上下。5、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)等提升設(shè)備、工具應(yīng)配有保險(xiǎn)裝置，使用前必須檢驗(yàn)其起吊、承載能力和完好情況

48、。制止使用外表毛刺、生銹及斷裂的鋼絲繩，鋼絲繩的直徑在4.5mm以上。6、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的施工標(biāo)志，并在施工場(chǎng)地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，提醒施工人員注意安全，防止與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7、 孔口應(yīng)設(shè)活動(dòng)蓋板，孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄；吊桶提出孔口后應(yīng)立即蓋好蓋板，需要升降吊桶時(shí)再翻開；無(wú)關(guān)人員不得靠近孔口。8、孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽，穿絕緣膠鞋，地面人員應(yīng)系好安全帶。地面人員要隨時(shí)注意井下人員的情況，應(yīng)有井上井下人員相互聯(lián)絡(luò)、報(bào)警的訊號(hào)裝置。9、 挖出的土石應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口周圍2m范圍內(nèi)。10、 機(jī)動(dòng)車輛不得影響井壁安全，孔口四周5m范圍內(nèi)制止5t以上的車輛通行。11、 挖土盡量在

49、抽干水的情況下進(jìn)展，同時(shí)防止漏電事故的發(fā)生。抽水時(shí)要注意觀察樁孔附近的地面變化，發(fā)現(xiàn)有下沉、裂縫等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停頓抽水和開挖作業(yè)，迅速通知井底人員及附近施工人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。12、 在人工挖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)落實(shí)安全責(zé)任人，并設(shè)專職安全員，在施工前和施工中進(jìn)展認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。13、樁基周圍假設(shè)有土石方未挖除盡的，全風(fēng)化層坡比緩于1:1.5，強(qiáng)風(fēng)化層緩于1.1，中風(fēng)化、微風(fēng)化層需去除表層松動(dòng)巖石，假設(shè)構(gòu)造有缺陷，需采取支護(hù)措施。9施工環(huán)保、水保保持措施9.1施工保護(hù)目標(biāo)環(huán)保目標(biāo)：做到少破壞、多保護(hù)、少擾動(dòng)、多防護(hù)、少污染、多防治。使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)控制與控制結(jié)果到達(dá)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。文明施

50、工目標(biāo)：做到“一通、二無(wú)、三整齊、四清潔、五不漏的標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識(shí)醒目，標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)。9.2環(huán)境保護(hù)體系9.2.1環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)建設(shè)以工區(qū)長(zhǎng)為首的，安全質(zhì)量部為主責(zé)部門，各作業(yè)工區(qū)為主體的生態(tài)環(huán)境保障體系。制定詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)措施包括保護(hù)自然保護(hù)區(qū)、水土流失、水污染、野生動(dòng)植物、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護(hù)土壤生物即防止土壤沙化，防止人為惡化環(huán)境等，環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)見“環(huán)境保護(hù)體系框圖。副工區(qū)長(zhǎng)：安排落實(shí)總工程師：技術(shù)監(jiān)視工區(qū)長(zhǎng)：組織保障施工技術(shù)部：文明施工、環(huán)境保護(hù)規(guī)劃措施制定機(jī)械物資部：機(jī)械設(shè)備保潔，倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放規(guī)整監(jiān)視，電力線路布設(shè)監(jiān)視綜合辦公室：文明施工、環(huán)境保護(hù)

51、法規(guī)宣貫。過(guò)程監(jiān)視，結(jié)果考證。辦公區(qū)、生活區(qū)文明、環(huán)保措施施工現(xiàn)場(chǎng)措施 1按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展平面布置 2場(chǎng)地硬化3場(chǎng)地保潔 4揚(yáng)塵控制5機(jī)械電氣保潔 6物料堆碼整齊7工完料盡 8廢水、廢碴有組織處理9完工后產(chǎn)品保護(hù)環(huán)境保護(hù)體系框圖9.2.2環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持、野生動(dòng)物保護(hù)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；落實(shí)設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)中的環(huán)境保護(hù)措施；制定并組織實(shí)施施工環(huán)境保護(hù)預(yù)報(bào)監(jiān)控系統(tǒng)；宣教生態(tài)環(huán)境保護(hù)法。9.3林木、植被、土地及地下水資源保護(hù)措施對(duì)施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源教育，嚴(yán)禁隨意砍伐樹木。保護(hù)原有植被。對(duì)合同規(guī)定的施工界限外的植物、樹木等維持原狀；砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時(shí)

52、，事先征得所有者和業(yè)主的同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。及時(shí)清運(yùn)橋涵施工中開挖的土石方，不填塞河、溝等。充分做好棄土場(chǎng)地的植被恢復(fù)與綠化、臨時(shí)施工場(chǎng)地的復(fù)耕還田工作。對(duì)路基棄方在堆棄過(guò)程中需先修好土壩并作好地表水的引排疏導(dǎo)，不得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場(chǎng)地棄土。營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)展衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。9.4水環(huán)境保護(hù)措施靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，防止污染生活水源。施工機(jī)械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不超標(biāo)排放。生活污水采取二級(jí)生化或化糞池等措施進(jìn)展凈化處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后排放。9.5大氣環(huán)境

53、保護(hù)措施在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運(yùn)輸水泥、石灰等易飛揚(yáng)物料時(shí)用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不超限運(yùn)輸。配備專用灑水車，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)展灑水濕潤(rùn)，減少揚(yáng)塵。對(duì)汽油等易揮發(fā)品密閉存放，并盡量縮短開啟時(shí)間。在有粉塵的作業(yè)環(huán)境中作業(yè)，除灑水外，作業(yè)人員配備勞保防護(hù)用品。9.6生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施營(yíng)造良好環(huán)境。在施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)展衛(wèi)生清理，同時(shí)在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。對(duì)有害物質(zhì)如燃料、廢料、垃圾等要通過(guò)燃燒或其它措施處理后運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)展掩埋，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。10應(yīng)急預(yù)案根據(jù)人工挖孔樁特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，我

54、部制定了由工區(qū)長(zhǎng)組織的應(yīng)急搶救小組。并認(rèn)真組織了對(duì)挖孔樁不安全因素和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)論，制定本工程發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，對(duì)廣闊員工開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員的應(yīng)急能力，減小突發(fā)事件造成的損害和不良影響。10.1組織機(jī)構(gòu)1、成立應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組，明確責(zé)任分工。應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組人員組織機(jī)構(gòu)如下： 組 長(zhǎng)：張茂金 組長(zhǎng)職責(zé)：負(fù)責(zé)全面管理和協(xié)調(diào)工作、負(fù)責(zé)本專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)實(shí)施、小組人員分工等。 副組長(zhǎng)：高永吉 副組長(zhǎng)職責(zé)：協(xié)助組長(zhǎng)工作，在組長(zhǎng)不在場(chǎng)的情況下行使組長(zhǎng)職責(zé)。協(xié)助處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)展。 組 員：徐國(guó)華、張耀緒應(yīng)急

55、準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如以以下圖：不安全因素及環(huán)境因素區(qū)分、評(píng)價(jià)編制搶險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案 成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 組織搶險(xiǎn)隊(duì)伍 不發(fā)生配備應(yīng)急物資、設(shè)備 對(duì)應(yīng)急預(yù)案評(píng)審、修訂定期進(jìn)展應(yīng)急培訓(xùn) 實(shí)施應(yīng)急預(yù)案 發(fā)生 應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作流程圖 10.2應(yīng)急小組職責(zé)發(fā)生觸電、高處墜落等安全災(zāi)害險(xiǎn)情后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即 通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)。組長(zhǎng)：接到險(xiǎn)情后，分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案程序、應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮系統(tǒng)立即投入運(yùn)作，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立指揮場(chǎng)所，相關(guān)人員到位，組織實(shí)施搶險(xiǎn)工作。必要時(shí)采取措施防止透水、觸電、高處墜落等事態(tài)擴(kuò)大，將人員和機(jī)械迅速撤出不安全區(qū)。副組長(zhǎng)： 協(xié)助組長(zhǎng)組織應(yīng)急所需資源滿足應(yīng)急需求，與企

56、業(yè)外應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)展聯(lián)絡(luò)。組織本單位的相關(guān)人員對(duì)不安全因素進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，定期檢查日常工作和應(yīng)急響應(yīng)準(zhǔn)備狀態(tài)不安全因素風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估組：由工程總工程師負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加；評(píng)估施工現(xiàn)場(chǎng)以及生產(chǎn)過(guò)程的不安全因素的風(fēng)險(xiǎn)，指導(dǎo)安全部門落實(shí)安全措施和監(jiān)控工作、減少和防止不安全因素的事故發(fā)生，完善不安全因素的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng)急響應(yīng)的評(píng)估提供科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的依據(jù)；為應(yīng)急響應(yīng)提供及時(shí)的應(yīng)急響應(yīng)支援措施。現(xiàn)場(chǎng)搶救組；由辦公室負(fù)責(zé)，相關(guān)部門人員參加，根據(jù)傷員情況，制定搶救方案，聯(lián)系就近醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)務(wù)人員會(huì)同工程搶救人員，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)搶救處置工作。技術(shù)處理組：由工程總工程師負(fù)責(zé)相關(guān)人員參加，公司工程部參加，制訂其可操作性的應(yīng)急響應(yīng)方案，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的技術(shù)儲(chǔ)藏、圖紙。應(yīng)急預(yù)案