廣饒中南世紀(jì)城15#、16#樓樁基工程施工方案

1、廣饒中南世紀(jì)城15#樓、16#樓樁基礎(chǔ)施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 北京城建中南土木工程集團(tuán)有限公司東營項(xiàng)目經(jīng)理部2013年4月20日廣饒中南世紀(jì)城17#樓、19#樓樁基工程審批表工程名稱廣饒中南世紀(jì)城1.2期結(jié)構(gòu)形式/建設(shè)單位廣饒中南房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位北京城建中南土木工程集團(tuán)有限公司編制部門北京城建中南土木工程集團(tuán)有限公司東營項(xiàng)目部編制人孫超編制時間2013年6月8日報審時間2013年6月10日審批部門北京城建中南土木工程集團(tuán)有限公司技術(shù)質(zhì)量部審核時間2013年6月12日審批人審批意見:目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc34664740

2、5 第一章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc346647405 h 5 HYPERLINK l _Toc346647406 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc346647406 h 6 HYPERLINK l _Toc346647407 2.1建筑性質(zhì) PAGEREF _Toc346647407 h 6 HYPERLINK l _Toc346647408 2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況 PAGEREF _Toc346647408 h 6 HYPERLINK l _Toc346647409 2.2.1 地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc346647409 h 6 HYPERLINK l

3、_Toc346647410 水文地質(zhì)情況 PAGEREF _Toc346647410 h 7 HYPERLINK l _Toc346647411 2.3設(shè)計(jì)概況及主要工程量 PAGEREF _Toc346647411 h 8 HYPERLINK l _Toc346647412 設(shè)計(jì)概述 PAGEREF _Toc346647412 h 8 HYPERLINK l _Toc346647413 2.4工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc346647413 h 8 HYPERLINK l _Toc346647414 2.5工期控制 PAGEREF _Toc346647414 h 8 HYPERLIN

4、K l _Toc346647415 第三章 施工工藝及流程 PAGEREF _Toc346647415 h 9 HYPERLINK l _Toc346647416 3.1 工藝流程 PAGEREF _Toc346647416 h 9 HYPERLINK l _Toc346647417 3.2 施工部署及操作要點(diǎn) PAGEREF _Toc346647417 h 9 HYPERLINK l _Toc346647418 3.3樁錘的選擇 PAGEREF _Toc346647418 h 10 HYPERLINK l _Toc346647419 3.4吊樁 PAGEREF _Toc346647419 h

5、 10 HYPERLINK l _Toc346647420 3.5穩(wěn)樁 PAGEREF _Toc346647420 h 10 HYPERLINK l _Toc346647421 3.6 樁的施打 PAGEREF _Toc346647421 h 10 HYPERLINK l _Toc346647422 3.7 送樁、接樁 PAGEREF _Toc346647422 h 11 HYPERLINK l _Toc346647423 3.8 割樁 PAGEREF _Toc346647423 h 12 HYPERLINK l _Toc346647424 3.9打樁時出現(xiàn)下沉異常現(xiàn)象的判斷和處理 PAGER

6、EF _Toc346647424 h 12 HYPERLINK l _Toc346647425 第四章 質(zhì)量技術(shù)措施 PAGEREF _Toc346647425 h 13 HYPERLINK l _Toc346647426 4.1技術(shù)措施 PAGEREF _Toc346647426 h 13 HYPERLINK l _Toc346647427 4.2質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc346647427 h 14 HYPERLINK l _Toc346647428 4.4樁基檢測 PAGEREF _Toc346647428 h 14 HYPERLINK l _Toc346647429 第五章 柴

7、油錘樁機(jī)的操作規(guī)程 PAGEREF _Toc346647429 h 15 HYPERLINK l _Toc346647430 第六章 安全施工措施 PAGEREF _Toc346647430 h 17 HYPERLINK l _Toc346647431 第七章 用電安全措施 PAGEREF _Toc346647431 h 18 HYPERLINK l _Toc346647432 第八章 施工人員安全防護(hù) PAGEREF _Toc346647432 h 20第一章 編制依據(jù)1.1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002。1.2建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99。1.3建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)

8、收規(guī)范GB50202-2002。1.4根據(jù)東營市勘察測繪院提供巖土工程勘察報告【工程編號：KC-2012199】。1.5廣饒中南世紀(jì)城15#、16#樓施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)文件。1.6廣饒中南世紀(jì)城15#、16#樓樁位平面布置圖。1.7建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ59-94-2008第二章 工程概況本工程位于山東省廣饒縣城區(qū)以東，樂安大街與順安路交叉路口東北角，我單位承擔(dān)廣饒中南世紀(jì)城1.2期15#、16#樓樁基工程施工。擬建管樁施工區(qū)域四周地勢空曠，無重要建筑物及市政管道，所以根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，總體施工方向沿?cái)M建建筑自東向西施工，局部可根據(jù)管樁臨時堆放位置進(jìn)行調(diào)整。2.1建筑性質(zhì)建筑基礎(chǔ)形式：項(xiàng)目

9、名稱基礎(chǔ)類型15#、16#樓樁基礎(chǔ)樁型：預(yù)應(yīng)力砼管樁本工程+0.000相當(dāng)于絕對高程：13.900m，樁頂標(biāo)高及相關(guān)樁長參照正式施工藍(lán)圖。15#、16#樓現(xiàn)況地面平均絕對標(biāo)高12.7m。2.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況2.2.1 地質(zhì)情況擬建場地地處淄河沖洪積平原區(qū)，地層除表層填土外，其下為第四紀(jì)沖洪積成因土層。按一般工程地質(zhì)性質(zhì)的差異，分層簡述如下：第1層素填土：厚度0.51.8m，平均0.6m，固結(jié)程度差，壓縮性高，強(qiáng)度低。第2層粉土：厚度0.85.5m，平均3.6m，力學(xué)強(qiáng)度一般，為中壓縮性土層。第2-1層中細(xì)砂：厚度0.55.7m，平均2.2m,工程性質(zhì)一般。第3層粉質(zhì)粘土：厚度0.54.

10、0m，平均2.8m，力學(xué)強(qiáng)度一般，為中-高壓縮性土層。第4層粉質(zhì)粘土：厚度2.54.6m，平均3.7m，力學(xué)強(qiáng)度一般，為中壓縮性土層。第5層粉質(zhì)粘土：厚度0.811.2m，平均9.8m，力學(xué)強(qiáng)度較高，為中壓縮性土層。第5-1層中粗砂：厚度0.61.5m，平均0.8m,工程性質(zhì)良好。第6層細(xì)砂：厚度1.03.8m，平均1.9m,工程性質(zhì)好。第7層粉土：厚度3.07.5m，平均4.2m,力學(xué)強(qiáng)度好，為中等壓縮性土層。第8層細(xì)砂：厚度2.07.5m，平均4.8m,工程性質(zhì)良好，為良好下臥層及樁端持力層。第9層粉質(zhì)粘土：厚度11.916.7m，平均15.3,力學(xué)強(qiáng)度較高，為中等壓縮性土層,工程性質(zhì)良好

11、，為良好下臥層及樁端持力層。第9-1中粗砂：厚度0.54.2m，平均1.5m,力學(xué)強(qiáng)度較高,工程性質(zhì)良好，為良好的下臥層。第9-2中粗砂：厚度0.53.0m，平均1.5m,力學(xué)強(qiáng)度較高,工程性質(zhì)良好，為良好的下臥層。第10層粉質(zhì)粘土：該層未揭穿，最大揭露厚度16.0m,力學(xué)強(qiáng)度較高，為中等壓縮性土層,工程性質(zhì)良好，為良好下臥層及樁端持力層。2.2.2水文地質(zhì)情況地下水位埋深4.0-5.6m，屬第四系潛水，其排泄方式主要由人工抽取和地下徑流，補(bǔ)給來源主要為地下徑流和大氣降水,此水位僅為勘察期間的實(shí)測水位,而非歷史最高水位，季節(jié)性水位變化幅度1.02.0m。2.3設(shè)計(jì)概況及主要工程量2.3.1設(shè)計(jì)

12、概述（1）、本工程+0.000相當(dāng)于絕對高程：13.9m。15#樓工程樁共計(jì)222根；16#樓工程樁共計(jì)224根。（2）、本工程工程樁采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，型號為PHC-AB500（125）-30。（3）、15#樓具體設(shè)計(jì)參數(shù)詳見下圖序號樁型配樁設(shè)計(jì)樁徑（mm）樁長（m）樁頂標(biāo)高（m）樁數(shù)備注1ZJ-1PHC-AB500（125）-3015、1550030-6.651882ZJ-2PHC-AB500（125）-3015、1550030-8.7583ZJ-3PHC-AB500（125）-3015、1550030-8.3544ZJ-4PHC-AB500（125）-3015、1550030-8.55

13、185ZJ-5PHC-AB500（125）-3015、1550030-8.154備注：上述標(biāo)高均為相對標(biāo)高，平均送樁5.45m，局部電梯井加深區(qū)域送樁7.6m。（4）、16#樓具體設(shè)計(jì)參數(shù)詳見下圖序號樁型配樁設(shè)計(jì)樁徑（mm）樁長（m）樁頂標(biāo)高（m）樁數(shù)備注1ZJ-1PHC-AB500（125）-3015、1550030-6.651382ZJ-2PHC-AB500（125）-3015、1550030-7.0553ZJ-3PHC-AB500（125）-3015、1550030-6.9364ZJ-4PHC-AB500（125）-3015、1550030-6.8105ZJ-5PHC-AB500（125

14、）-3015、1550030-6.65166ZJ-6PHC-AB500（125）-3015、1550030-6.9547ZJ-7PHC-AB500（125）-3015、1550030-8.3578ZJ-8PHC-AB500（125）-3015、1550030-8.457備注：上述標(biāo)高均為相對標(biāo)高，平均送樁5.45m，局部電梯井加深區(qū)域送樁7.6m。2.4工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全部分項(xiàng)工程達(dá)到規(guī)范建筑施工工程統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)中的合格等級。2.5工期控制本工程計(jì)劃預(yù)制混凝土管樁施工總工期為24個日歷天，計(jì)劃安排兩臺錘擊樁機(jī)。第三章 施工工藝及部署3.1 工藝流程錘擊樁施工工藝流程如下：

15、施工準(zhǔn)備定位放樣樁機(jī)就位吊樁喂樁樁身對中調(diào)直錘擊沉樁接樁再沉樁終止錘擊樁機(jī)移位樁質(zhì)量檢驗(yàn)3.2 施工部署及操作要點(diǎn) (1)、打樁場地首先要求平整,其次,場地要有一定的承載力,能夠承受打樁機(jī)的壓力。通常達(dá)到0.20.3MPa以上即可滿足要求。當(dāng)原地基的承載能力低于0.20.3MPa時，應(yīng)先進(jìn)行地基加固。一般可采用填土、鋪砂石、鋼道板、枕木等施工措施，也可同時采用其中多種方法。(2)、預(yù)制樁應(yīng)在強(qiáng)度與齡期均達(dá)到要求后，方可錘擊。(3)、沉樁前,要先進(jìn)行樁位探摸,確定樁位下無障礙物時方可插樁。(4)、合理安排沉樁流水。當(dāng)樁距小于3.5倍樁徑(樁寬時),打樁順序應(yīng)符合下列規(guī)定:、對于密集樁群,自中間向

16、兩個方向或向四周對稱施打;、當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時,由建筑物一側(cè)向另一側(cè)施打;、應(yīng)嚴(yán)格遵守“先密后稀、先深后淺、先長后短”三原則施打； (5)、在開始錘擊時,落距宜小些,或采用“冷錘”。當(dāng)入土一定深度,并待樁穩(wěn)定且經(jīng)經(jīng)緯儀或鉛錘雙向校正其垂直度合格后,再按正常的落距沉樁。沉樁過程中,注意樁身是否發(fā)生位移或傾斜,若有不正常,應(yīng)及時糾正,并同時做好沉樁記錄。 (6)、接樁時,上下樁的中心線偏差不得大于5mm,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長的0.5%,且不大于20mm。(7)、預(yù)制樁焊接時,預(yù)埋件應(yīng)保持清潔,上下節(jié)樁之間若有間隙應(yīng)用楔形鐵片填實(shí)焊牢。(8)、預(yù)制樁焊接時,宜采用對角同時焊接。焊縫要求連續(xù)飽滿,

17、符合技術(shù)規(guī)范要求。(9)、焊接完畢后,應(yīng)會同有關(guān)工程各方檢查焊縫質(zhì)量。經(jīng)檢驗(yàn)合格后繼續(xù)沉。(10)、送樁帽內(nèi)的緩沖彈性襯墊應(yīng)平整,且應(yīng)經(jīng)常更換，以免打壞樁頭。(11)、送樁時,記錄員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁頂高程及水準(zhǔn)儀的高度,計(jì)算出送樁深度,并經(jīng)復(fù)核無誤后,在送樁器上作出深度標(biāo)記,將樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(12)、打樁過程中如發(fā)現(xiàn)打樁的貫入度突然過小,有嚴(yán)重回彈、發(fā)生傾斜或位移時,應(yīng)立即停錘,并及時向有關(guān)方匯報,經(jīng)有關(guān)單位研究后方可繼續(xù)沉樁。(13)、樁基施工中的停打標(biāo)準(zhǔn):、樁尖位于軟土層時,以標(biāo)高控制為主,貫入度僅作參考;、當(dāng)樁尖位于堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、碎石土、中等密實(shí)以上的砂土等土層時,以貫入度控制為主,

18、樁端標(biāo)高作參考;、貫入度已滿足要求,而樁尖未到達(dá)標(biāo)高時,應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣,每陣為10擊的平均貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)量加以確認(rèn),必要時施工控制貫入度應(yīng)通過試驗(yàn)與有關(guān)單位會商確定。3.3樁錘的選擇首先根據(jù)工程的特點(diǎn)確定樁錘的類型，然后再定錘的重量。根據(jù)本工程的實(shí)際情況和圖紙的要求，本工程采用打樁錘重量為12.8噸。3.4吊樁先拴好吊樁的鋼絲繩及索具，然后用索具捆綁住樁上端約50cm處，起動機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須正直，其垂直度偏差不得超過0.5%，再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。樁帽與周邊應(yīng)留510mm的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應(yīng)有相應(yīng)的彈性襯墊，一般采

19、用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度在120150mm為宜，在錘擊過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查，及時更換。3.5穩(wěn)樁樁尖插入樁位后，先用低錘擊一、二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以上或接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀縱橫雙向校正。樁在入土前，在樁架或樁身上設(shè)置尺寸標(biāo)記，以便在施工中觀測、記錄。3.6 樁的施打1、打樁的順序及管樁堆放位置、根據(jù)現(xiàn)場情況，總體方向?yàn)樽晕飨驏|豎向推進(jìn)，局部橫向區(qū)域可依據(jù)管樁堆放位置進(jìn)行施打。、根據(jù)施工進(jìn)度的需要，將管樁堆放至管樁施打的東側(cè)，利用樁機(jī)上的吊鉤將前面的管樁吊放至樁位，進(jìn)行施工。2、在地質(zhì)比較復(fù)雜的管樁工程，宜在正式開工前按不小于1工程樁數(shù)量且不小于三

20、根進(jìn)行試打樁，通過試打樁取得正式施打所需要的有關(guān)控制數(shù)據(jù)，尤其時需要送樁的貫入度控制值。3、開始沉樁時應(yīng)短距輕擊,當(dāng)入土一定深度并待樁穩(wěn)定后，再按要求的落錘沉樁。4、正式打樁時宜用“重錘低擊”、“低提重打”,可取得良好效果。5、管樁施打過程中，樁錘與樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，樁身傾斜率不得超過0.5。6、在較厚的粘土或粉質(zhì)粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時進(jìn)行接樁。7、遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)部門研究處理。、貫入度突變。 、裝頭混凝土剝落、破碎。、樁身突然傾斜、跑位。 、地面明顯隆

21、起、鄰樁上浮或位移過大。8、群樁基礎(chǔ)應(yīng)從中心位置向外施打，承臺邊緣的樁宜待承臺其他樁打完畢并重新測定樁位后再插樁施打。9、打樁的最后貫入度應(yīng)在下列條件下測量：、樁頭完好無損； 、柴油錘跳動正常；、樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合； 、樁帽厚度等正常；、打樁結(jié)束前立即測定。10、根據(jù)圖紙規(guī)定，本工程最后貫入度控制值為2025mm/10擊。11、除設(shè)計(jì)明確規(guī)定以樁端標(biāo)高控制摩擦樁應(yīng)保證設(shè)計(jì)樁長外，其他管樁要按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理公司、施工單位共同確認(rèn)的收錘標(biāo)準(zhǔn)收錘。3.7 送樁、接樁1、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：、當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁；2、樁頭應(yīng)與管

22、樁圍焊封閉，焊縫厚度6，焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可連續(xù)錘擊施打，自然冷卻時間不宜小于10min，嚴(yán)禁用水冷卻。3、焊接接樁應(yīng)符合下列規(guī)定：、當(dāng)管樁需要接長時，其未入土部分樁段宜高出地面0.501.00米；、接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2，樁節(jié)彎曲不得大于樁長的0.1，且不得大于20mm。、管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。、焊接時宜先在坡口周圍上對稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，待上下節(jié)固定后再進(jìn)行。、焊接層數(shù)不得少于2層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方可施焊外一層，內(nèi)外層焊接接頭位置應(yīng)錯開，焊縫應(yīng)飽滿焊縫質(zhì)量不低于二級，現(xiàn)場焊縫的冷卻時間為10分鐘，接頭的焊縫應(yīng)

23、做可靠的防銹處理。3.8 割樁截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊截樁。3.9打樁時出現(xiàn)下沉異?，F(xiàn)象的判斷和處理1、打樁過程中發(fā)生下沉量突然增大，原因是樁底穿過硬土層進(jìn)入軟土層，或樁已被打斷，此時應(yīng)對照地質(zhì)資料進(jìn)行檢查。若樁底進(jìn)入軟土層，應(yīng)繼續(xù)施打；若樁身被打斷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究補(bǔ)樁方案。2、樁到一定深度后打不下去，或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，此時應(yīng)減少樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過障礙之后再加大落距，如仍打不下去，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對樁尖入土深度的土質(zhì)情況，會同有關(guān)單位解決。3、施打過程中，若樁頭已嚴(yán)重破損則不得再打，待采取有效措施后方可繼續(xù)施打。3.9

24、斜樁、斷樁、樁頭爆破、浮樁。 如遇斜樁、樁身斷裂，樁頭爆破，地質(zhì)條件與地質(zhì)報告不符，及時上報。做好施工記錄，請?jiān)O(shè)計(jì)人員現(xiàn)場查看，研究決定是否補(bǔ)樁，或者采取其他有效措施。第四章 質(zhì)量技術(shù)措施4.1技術(shù)措施1、錘擊樁基礎(chǔ)開工前認(rèn)真查閱地質(zhì)勘察報告及設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案，進(jìn)行會審圖紙。機(jī)組人員施壓作業(yè)前應(yīng)充分領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，明確技術(shù)措施和質(zhì)量措施，嚴(yán)格按照樁基技術(shù)施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行施工，并對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、錘擊樁基礎(chǔ)施工前應(yīng)具備下列資料：、建筑場地的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料；、樁基礎(chǔ)的施工圖紙及會審紀(jì)要；、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案；3、錘擊樁的每件配重必須用磅秤核實(shí)并將其質(zhì)量標(biāo)記在該件配重

25、的外露表面；壓力表必須經(jīng)主管部門指定的計(jì)量檢測單位檢定，并出具核定說明書。4、樁進(jìn)場應(yīng)有生產(chǎn)廠方資質(zhì)證明書及提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合相應(yīng)的驗(yàn)收批號內(nèi)容。當(dāng)樁被運(yùn)至現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，除對樁的外觀質(zhì)量和樁身尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)外，重點(diǎn)應(yīng)對樁身在運(yùn)輸過程中是否產(chǎn)生裂縫及碰傷進(jìn)行檢查。質(zhì)量不合格及在吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂縫的樁嚴(yán)禁使用。5、在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，并沿樁身從下而上表明樁的長度，以便觀測樁的入土深度。6、施壓過程應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度。當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正，當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏。7、錘樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意

26、觀察樁身砼的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施。8、錘樁時，每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)持力層時進(jìn)行接樁。9、錘樁時應(yīng)由專職記錄員及時準(zhǔn)確地填寫錘樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。嚴(yán)禁利用錘擊樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷的作業(yè)法。10、錘擊樁施工期間，施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位密切配合，遇到實(shí)際問題共同研究。一旦發(fā)現(xiàn)樁的入土深度短于設(shè)計(jì)樁長較多時，應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場，及時對樁的承載力和樁數(shù)作出必要的調(diào)整。4.2質(zhì)量控制（1）.樁頂標(biāo)高允許偏差：-50mm和+100m

27、m；（2）.樁位允許偏差：中間樁150mm以內(nèi)，邊樁100mm以內(nèi)；（3）.樁數(shù)為12根樁的其允許偏差為100mm；（4）.樁垂直度控制：以不超過樁長的0.5%控制（個別的也不得超過1%）。4.3施工容許偏差：1、樁垂直度容許偏差為1/100。2、樁中心位置容許偏差值為：、單排或雙排樁條形基沿垂直軸線方向的偏差為100，沿平行軸線方向的偏差為150。、承臺樁數(shù)為24根時的偏差為100，5-16根樁時周邊樁偏差為100，中間樁偏差為d/3或150兩者中較大值。、單根下的單樁之樁中心容許80。4.4樁基檢測管樁施工完成后可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行小應(yīng)變及靜載試驗(yàn)的驗(yàn)收第五章 柴油錘樁機(jī)的操作規(guī)程(1)、打樁

28、機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。(2)、柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。(3)、作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗(yàn)燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。(4)、作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。(5)、對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5L潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。(6

29、)、應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點(diǎn)檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。(7)、應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在510mm之間。(8)、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。(9)、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。(10)、應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。(11)、對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。(12)、樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。(13)、在樁貫入度較大的軟

30、土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。(14)、插樁后，應(yīng)及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走來糾正樁的傾斜度。(15)、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計(jì)算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。(16)、當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。(17)、打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。(18)、當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的

31、距離。(19)、作業(yè)中，應(yīng)重點(diǎn)觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點(diǎn)注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。(20)、作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。(21)、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。(22)、作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。(23)、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并

32、應(yīng)增加纜風(fēng)繩。(24)、停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。(25)、長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫保存。第六章 安全施工措施1、機(jī)組人員開工試壓前應(yīng)進(jìn)行單項(xiàng)工程安全教育簽證，每日開工前應(yīng)進(jìn)行班前安全教育。所有機(jī)組人員必須持證上崗。2、錘擊樁前，機(jī)組人員應(yīng)做好機(jī)具、設(shè)備、電、油壓系統(tǒng)及各連接部位等方面的檢查，確認(rèn)正常，方可開壓。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的有關(guān)人員必須戴好防護(hù)用品，外來人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入施工現(xiàn)

33、場。4、錘樁時，非機(jī)組人員需遠(yuǎn)離樁機(jī)10米以外，工作平臺下嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。5、焊接樁時，必須把夾持梁放到最低位置并處于靜止?fàn)顟B(tài)。燒焊人員未離平臺底前、主機(jī)操作人員不準(zhǔn)隨意操作。6、吊機(jī)起吊時，吊臂下嚴(yán)禁站人。管樁堆放時底層邊緣處的管樁應(yīng)用木塞塞緊或用拉系拉緊，防止管樁滾動，堆放有條不絮，割下的樁頭統(tǒng)一堆放。7、樁機(jī)用電必須符合施工現(xiàn)場安全用電規(guī)程，安裝防漏電裝置，要有可靠接地，下班時切斷電源。8、整個施工作業(yè)中，各崗位操作人員要聽從指揮人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)禁盲目、冒險違章操作。9、認(rèn)真執(zhí)行公司安全生產(chǎn)、文明施工制度，創(chuàng)建安全、文明合格工地。第七章 用電安全措施1、施工現(xiàn)場用電按TN-S系統(tǒng)要求設(shè)置保護(hù)接地系統(tǒng)，采用三相五線制供電。施工用電為380V電源，另外照明和生活用電為220V單相電源，要立