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文檔簡(jiǎn)介
1、人工挖孔樁施工方案目錄 HYPERLINK l _Toc27728_WPSOffice_Level1 第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明1 HYPERLINK l _Toc17470_WPSOffice_Level2 一、 編制依據(jù)1 HYPERLINK l _Toc22241_WPSOffice_Level2 二、編制原則1 HYPERLINK l _Toc14685_WPSOffice_Level1 第二章 工程概況及特點(diǎn)1 HYPERLINK l _Toc17839_WPSOffice_Level2 一、工程概況1 HYPERLINK l _Toc15515_WPSOffice_Level2 二、施
2、工平面布置圖2 HYPERLINK l _Toc7835_WPSOffice_Level2 三、工程地質(zhì)狀況2 HYPERLINK l _Toc5374_WPSOffice_Level2 四、持力層要求3 HYPERLINK l _Toc19101_WPSOffice_Level2 五、主要工作內(nèi)容3 HYPERLINK l _Toc21914_WPSOffice_Level2 六、主要工程量統(tǒng)計(jì)3 HYPERLINK l _Toc3721_WPSOffice_Level1 第三章 施工管理組織3 HYPERLINK l _Toc32185_WPSOffice_Level2 一、施工組織管理機(jī)
3、構(gòu)4 HYPERLINK l _Toc11040_WPSOffice_Level2 施工管理組織配備4 HYPERLINK l _Toc5942_WPSOffice_Level1 第四章 施工部署4 HYPERLINK l _Toc1671_WPSOffice_Level2 一 、施工總體部署4 HYPERLINK l _Toc11399_WPSOffice_Level2 二 、挖孔樁施工程序5 HYPERLINK l _Toc29340_WPSOffice_Level2 三、 施工技術(shù)管理5 HYPERLINK l _Toc31827_WPSOffice_Level2 四、施工準(zhǔn)備5 HYP
4、ERLINK l _Toc32443_WPSOffice_Level1 第五章 施工方法7 HYPERLINK l _Toc16011_WPSOffice_Level2 一、 施工測(cè)量控制7 HYPERLINK l _Toc30966_WPSOffice_Level2 二、 成孔開(kāi)挖及棄土的方法8 HYPERLINK l _Toc12114_WPSOffice_Level2 三、孔樁護(hù)壁混凝土施工方法8 HYPERLINK l _Toc8659_WPSOffice_Level2 四 、持力層終孔的施工9 HYPERLINK l _Toc30278_WPSOffice_Level2 五、樁鋼筋籠
5、施工方法9 HYPERLINK l _Toc28410_WPSOffice_Level2 六、 樁身混凝土澆灌施工方法10 HYPERLINK l _Toc29923_WPSOffice_Level2 七、 商品混凝土質(zhì)量監(jiān)控10 HYPERLINK l _Toc23693_WPSOffice_Level2 八、 工程技術(shù)難點(diǎn)及擬采取措施10 HYPERLINK l _Toc7438_WPSOffice_Level1 第六章 資源配備計(jì)劃11 HYPERLINK l _Toc14618_WPSOffice_Level2 一、挖孔樁配備說(shuō)明11 HYPERLINK l _Toc1661_WPSO
6、ffice_Level2 二、人工挖孔樁機(jī)械設(shè)備及用具一覽表12 HYPERLINK l _Toc6332_WPSOffice_Level2 三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃13 HYPERLINK l _Toc4792_WPSOffice_Level2 四、主要材料計(jì)劃13 HYPERLINK l _Toc29382_WPSOffice_Level1 第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保障措施14 HYPERLINK l _Toc2059_WPSOffice_Level2 一、施工進(jìn)度計(jì)劃814 HYPERLINK l _Toc2470_WPSOffice_Level2 二、工 期 目 標(biāo)14 HYPERLINK
7、 l _Toc23431_WPSOffice_Level2 四、進(jìn)度控制的方法14 HYPERLINK l _Toc20734_WPSOffice_Level2 五、施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制14 HYPERLINK l _Toc8635_WPSOffice_Level2 六、確保工期的管理措施15 HYPERLINK l _Toc1229_WPSOffice_Level1 第八章 質(zhì)量、安全、文明和綠色施工保證措施16 HYPERLINK l _Toc25004_WPSOffice_Level2 一、質(zhì)量保證措施16 HYPERLINK l _Toc14513_WPSOffice_Level2
8、(四)質(zhì)量保證措施17 HYPERLINK l _Toc15959_WPSOffice_Level2 二、安全保證措施20 HYPERLINK l _Toc18991_WPSOffice_Level2 三、文明和綠色施工保證措施24 HYPERLINK l _Toc19572_WPSOffice_Level1 進(jìn)度計(jì)劃:27 HYPERLINK l _Toc14399_WPSOffice_Level1 Z9樁基平面圖:28第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明編制依據(jù)1、黃山龍駿家園二期工程施工圖紙2、黃山龍駿家園二期工程巖土勘察報(bào)告3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50202-20184、建筑地基處
9、理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-20125、土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50201-20126、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-887、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況二、編制原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件,嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序,實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的全部功能;全面履行工程合同,滿足建設(shè)單位要求,有效地集中施工力量,按期完成;按照工序關(guān)系,合理安排施工順序,統(tǒng)籌考慮。工程概況及特點(diǎn)一、工程概況工程名稱: 黃山龍駿家園二期工程建設(shè)單位: 黃山市南山旅游產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位: 上海經(jīng)緯建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院股份有限公司勘察單位: 冶金工業(yè)部華東勘察基礎(chǔ)工程總公司監(jiān)理單位: 上海建通工程建設(shè)有限公司施工
10、單位: 安徽省交通航務(wù)工程有限公司工程地址: 黃山市徽州區(qū)南山路以南、環(huán)城西路以東高層住宅區(qū)對(duì)應(yīng)樓號(hào)0(m)樁頂標(biāo)高(m)總建筑高度(m)總建筑面積(m2)建筑面積(m2)地上層數(shù)一層(m2)標(biāo)準(zhǔn)層(m2)頂層(m2)機(jī)房層(m2)Z9148.600-3.253.99342.47586.87512.87512.8736.8118Z9結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一覽表基礎(chǔ)類型獨(dú)立基礎(chǔ)與樁基礎(chǔ)相結(jié)合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)抗震設(shè)防烈度6度結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)四級(jí)抗震設(shè)防類別丙類設(shè)計(jì)基本地震加速度值0.05g設(shè)計(jì)地震分組第一組建筑場(chǎng)地類場(chǎng)地特征周期0.35s設(shè)計(jì)使用年限50年基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15基礎(chǔ)墊層C35獨(dú)立基礎(chǔ)C30樁基礎(chǔ)鋼
11、筋種類HPB300、HRB335、HRB400二、施工平面布置圖見(jiàn)附圖三、工程地質(zhì)狀況Z9東側(cè)地基構(gòu)成層序自上而下依次為:淤泥質(zhì)粘土(層厚約3.8米,層底標(biāo)高144.80米) eq oac(,2)粉土(層厚約1.20米,層底標(biāo)高143.60米) eq oac(,3)強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖(層厚約1.50米,層底標(biāo)高142.10米) eq oac(,4)中風(fēng)化粉砂巖(層厚約12.3米,未揭穿,據(jù)地區(qū)區(qū)域地質(zhì)資料,該巖層往下風(fēng)化程度漸弱,漸變?yōu)槲L(fēng)化層,無(wú)軟弱下臥層)。地下水位情況:地下水主要為賦存于素填土層中的少量上層滯水,水量貧乏,地下水主要接受大氣降水和地表逕流補(bǔ)給,受季節(jié)變化影響明顯,豐水季節(jié)水位上
12、升。根據(jù)本次勘察,地表水水位標(biāo)高144.47米。根據(jù)前期勘察取地表水樣水質(zhì)分析,該場(chǎng)地地表水及巖土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。四、持力層要求Z9為高層建筑,按設(shè)計(jì)要求確認(rèn)人工挖孔樁基礎(chǔ)的持力層為中風(fēng)化粉砂巖層,樁極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值 Qpk=6000kPa,樁端進(jìn)入持力層開(kāi)始擴(kuò)底,樁端須嵌入較完整巖體內(nèi),樁底深度應(yīng)以樁端全截面進(jìn)入持力層1.300m。樁身長(zhǎng)度不應(yīng)小于6米。五、主要工作內(nèi)容人工挖土、成孔人工挖孔樁護(hù)壁、樁身混凝土人工挖孔樁的鋼筋六、主要工程量統(tǒng)計(jì)人工挖孔樁數(shù)量統(tǒng)計(jì):樁號(hào)樁身大樣型式樁身直徑d(mm)每邊擴(kuò)大頭b擴(kuò)大直徑D入持力層深度hp樁長(zhǎng)L(m)單樁豎向承載力特征值(KN)數(shù)量
13、(根)WZH-1A型800250130013006.03500暫定21施工管理組織一、施工組織管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的規(guī)模、特點(diǎn),為了能有效地對(duì)整個(gè)工程實(shí)施全面統(tǒng)一的組織管理,達(dá)到質(zhì)量、安全管理目標(biāo),采用項(xiàng)目法施工。即在整個(gè)施工組織過(guò)程中,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部, 項(xiàng)目部基本職責(zé)是制訂工程的施工生產(chǎn)計(jì)劃, 組織工程施工,統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度及施工順序,處理施工難題,協(xié)調(diào)各專業(yè)之間關(guān)系。具體設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人,項(xiàng)目副經(jīng)理一人,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,質(zhì)量員一名,安全員兩名。序號(hào)姓名職務(wù)聯(lián)系方式1張光成項(xiàng)目經(jīng)理2丁榮項(xiàng)目副經(jīng)理3李陽(yáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人3姚良龍工程部長(zhǎng)4賈立夫安全部長(zhǎng)5嚴(yán)正學(xué)安全員6徐振華質(zhì)
14、檢部長(zhǎng)施工管理組織配備施工部署一 、施工總體部署針對(duì)本工程樁基礎(chǔ)工程的特點(diǎn),在施工中重點(diǎn)抓住挖孔樁的成孔安全、澆筑樁身混凝土的質(zhì)量。從挖樁到驗(yàn)收確保7天內(nèi)完成。根據(jù)本工程人工挖孔樁的特點(diǎn),成孔安排投入2臺(tái)吊機(jī)。2、護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌,設(shè)置1臺(tái)ZJ350攪拌機(jī),樁身混凝土采用商品砼。護(hù)壁采用混凝土流槽流至基坑底的砼料斗,再用手推車運(yùn)輸至樁孔處。樁身混凝土采用混凝土吊斗塔吊吊送到澆灌部位或采用砼泵車澆搗,澆搗時(shí)使用導(dǎo)管澆筑。3、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工,護(hù)壁鋼筋在基坑上制作,鋼筋籠的加勁筋采用電弧焊。鋼筋籠的在鋼筋車間加工成型,采汽吊吊裝到位。4、在基坑周圍設(shè)棄土坑,利用1臺(tái)挖土機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)土方。5、基坑
15、內(nèi)設(shè)置縱橫排水溝,孔樁抽出的水或地表水,通過(guò)水泵抽至基坑上的集水坑,經(jīng)沉淀后排至附近的市政雨水井。 二 、挖孔樁施工程序基坑土方第一階段開(kāi)挖設(shè)排水系統(tǒng)測(cè)量放線挖第一節(jié)樁土方、扎筋、支模、澆搗第一節(jié)砼護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線設(shè)置吊機(jī)吊土,安設(shè)水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四周護(hù)壁,校核樁孔垂直度和直徑、扎筋、支模、拆上節(jié)樁鋼模板,支第二節(jié)樁模板,澆搗第二節(jié)樁砼護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)樁挖土、支模、澆砼護(hù)壁工序,循環(huán)工作直至設(shè)計(jì)深度,檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對(duì)樁孔垂直度和直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收,清理碴土,排除孔底積水鋼筋籠就位澆搗樁身砼樁身砼用振動(dòng)器分層振搗
16、密實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。三、 施工技術(shù)管理1、本工程設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖及要求,對(duì)圖紙疑點(diǎn)要認(rèn)真記錄并及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)院解決。2、編制詳細(xì)、可行的分部分項(xiàng)工程施工方案和施工措施。明確本工程的關(guān)鍵工序,編制作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)施工,并對(duì)其實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控。3、做好技術(shù)交底工作。4、建立健全工程技術(shù)檔案,在施工中嚴(yán)格按照規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確地保存各種內(nèi)業(yè)資料。四、施工準(zhǔn)備為保證工期,保證質(zhì)量,保證安全與文明施工,我們計(jì)劃既快又好地做好初期首要準(zhǔn)備工作。(一)技術(shù)準(zhǔn)備工作1、會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)交接工作,詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn),布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、臨時(shí)用水管線和其它的臨時(shí)設(shè)施。2、組織工程
17、技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,了解施工圖紙和設(shè)計(jì)變更單的設(shè)計(jì)意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容。提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的合理化建議。3、編制施工組織設(shè)計(jì)創(chuàng)優(yōu)施工方案:闡明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法,勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的保證措施,收集已施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料,針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn),編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案。4、技術(shù)交底:在工程開(kāi)工前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底,應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采取“分層三級(jí)”制,即技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各分項(xiàng)技術(shù)人員向班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底,班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)地學(xué)習(xí)
18、。班組長(zhǎng)接受交底后要組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí),認(rèn)真貫徹執(zhí)行。(二)施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)該計(jì)劃,落實(shí)好設(shè)備配置,并及時(shí)維護(hù),使所有機(jī)械處于正常狀態(tài),滿足施工的需要,不影響施工的進(jìn)度和質(zhì)量。施工中計(jì)劃投入的較大型施工機(jī)械包括25臺(tái)吊機(jī)、1臺(tái)ZJ350砼攪拌機(jī)、1臺(tái)電焊機(jī)等。施工中所需要的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好,無(wú)需訂購(gòu)。詳見(jiàn)主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表。(三)建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備:對(duì)水泥、鋼材等建筑材料,特殊材料等,均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃,分批進(jìn)場(chǎng),編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表,對(duì)各種材料的入庫(kù),保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法,同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。(四)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后,做好如下準(zhǔn)備工作:與有
19、關(guān)單位取得聯(lián)系,搞好現(xiàn)場(chǎng)交接,修整施工出入口,鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工道路,作好地面排水溝,搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施。(五)防雨、消防設(shè)施準(zhǔn)備施工期間特別注意做好雨天施工的準(zhǔn)備工作。澆灌混凝土?xí)r突遇大雨,應(yīng)及時(shí)覆蓋防雨棚布,防止雨水沖刷砼。大雨到來(lái)之前要及時(shí)使作業(yè)人員撤離到安全區(qū),注意保護(hù)電源設(shè)備,并作好設(shè)備、機(jī)具的防雨工作。準(zhǔn)備足夠數(shù)量的雨布、雨衣。做好防火工作也是施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)十分重要的問(wèn)題,在地面臨時(shí)設(shè)施周圍配備一定數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、及消防設(shè)施及工具供消防專用,任何人不得以任何借口挪作他用。進(jìn)入動(dòng)火施工人員必須隨身攜帶小型工具式滅火器,作為動(dòng)火操作者的手頭工具同等對(duì)待。施工用電1、配電箱布
20、置:配電房設(shè)置地場(chǎng)地中間,配電箱布置及線路走向詳總平面圖。 2、施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷計(jì)算:樁基施工期間,根據(jù)樁位分布情況,為保證設(shè)備及配電線路正常,可靠運(yùn)行。3、配電線路設(shè)計(jì), (1)配電線路形式和基本保護(hù)系統(tǒng) 根據(jù)施工平面圖和用電設(shè)備的分布情況,鑒于該工程引入電源為三相五線制,根據(jù)JGJ46-88規(guī)范中的規(guī)定,需采用專用保護(hù)零線TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),并在專用保護(hù)零線上設(shè)置三處重復(fù)接地,其保護(hù)零線為黃綠雙色線。 (2)配電線路敷設(shè) 本工程配電線路均采用呂芯電纜埋地敷設(shè),電纜埋地均設(shè)套管,過(guò)道路外采用鋼套管。由于我們的作業(yè)人員比較多,所以我單位單獨(dú)從總配電房直接拉電線供人工挖樁專用。施工方法一、 施工測(cè)
21、量控制(一)測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)點(diǎn)的基礎(chǔ)圖紙,采用GPS測(cè)出孔樁的定位點(diǎn)位置。反復(fù)檢測(cè)無(wú)誤后,再用GPS測(cè)出各軸線控制點(diǎn)。將孔樁在每棟樓中逐個(gè)樁位編號(hào),并按公司標(biāo)示要求做出每個(gè)樁的標(biāo)示牌,注圖原設(shè)計(jì)樁號(hào)、樁徑、擴(kuò)大圖徑等相關(guān)數(shù)據(jù),標(biāo)示牌采用鋼管做錨腳,固定在樁邊不影響孔樁開(kāi)挖位置,并將根部做可靠固定。利用GPS和鋼卷尺定出每個(gè)具體樁位中心點(diǎn)。根據(jù)中心點(diǎn),沿縱橫軸線適當(dāng)距離(大于該孔樁半徑)設(shè)4個(gè)鐵釘,以便施工時(shí)定出中心線。標(biāo)高則利用水準(zhǔn)儀,從給定點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)基坑內(nèi),便于測(cè)設(shè)樁頂標(biāo)高。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁作好后,立即將樁位“+”字中心線和標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)測(cè)在第一節(jié)護(hù)壁混凝土內(nèi)表面上,以便作為成孔過(guò)程中
22、及成孔后工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收實(shí)測(cè)的依據(jù)。這時(shí)必須嚴(yán)格檢查護(hù)壁混凝土的施工質(zhì)量,其中心與斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。以后測(cè)量定出的軸心點(diǎn)位要在每節(jié)護(hù)壁上標(biāo)出“+”,交點(diǎn)即為中心點(diǎn),用以控制樁位的垂直度,樁的垂直度偏差小于0.5%L(L為挖孔樁長(zhǎng)),樁位中心允許偏差50mm,樁孔徑允許偏差+50mm,護(hù)壁砼厚度允許偏差30mm。挖孔樁護(hù)壁每節(jié)校核一次中線。1所有儀器,均送技術(shù)監(jiān)督局作計(jì)量檢定;2所有測(cè)量人員均持證上崗;3認(rèn)真校核原始依據(jù),確保原始依據(jù)的正確性;4使用GPS時(shí),必須精密對(duì)中、整平;5彈線時(shí),墨線拉緊,應(yīng)垂直起落,保證墨線通直,點(diǎn)距不大于5m。當(dāng)基底含水大,空氣潮濕,墨量多時(shí),應(yīng)空彈兩次再?gòu)?/p>
23、線,以保證墨線精細(xì);6標(biāo)志精確,整齊一致;7使用水準(zhǔn)儀時(shí),應(yīng)精確整平,讀尺寸必須消除視差;8扶尺時(shí)要鉛直、劃線時(shí)要平、標(biāo)志要準(zhǔn),墊層標(biāo)高控制時(shí)標(biāo)樁間距不大于3m;9轉(zhuǎn)點(diǎn)、標(biāo)高傳遞時(shí),應(yīng)使前、后視等距,站數(shù)應(yīng)為偶數(shù)段為宜;10使用鋼尺時(shí),定尺要直,拉力要穩(wěn),對(duì)尺劃線要準(zhǔn),并應(yīng)進(jìn)行尺長(zhǎng)、拉力、溫差、垂曲、高差五項(xiàng)改正;11豎向投測(cè)時(shí),允許層間誤差不大于3mm,全高不大于3H/10000,且水大于20mm;12樁基放線時(shí),當(dāng)長(zhǎng)度大于30m時(shí),允許誤差5mm,長(zhǎng)度大于30m而小于或等于60m時(shí),允許誤差10mm,當(dāng)長(zhǎng)度大于90m時(shí),允許誤差不大于20mm。在施工中經(jīng)常檢查樁的位置,確保樁位正確??刂茦?/p>
24、要采取有效的保護(hù)措施,具體為:用16鋼筋頭,刻劃十字交點(diǎn)為座標(biāo)點(diǎn),用混凝土固定?;由系目刂泣c(diǎn)要用鋼管架圍護(hù),以免移位。(二)、測(cè)量?jī)x器及工具主要儀器有: GPS一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)。其它工具:鋼尺(50m、防水、防銹)、塔尺、卷尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)取6?成孔開(kāi)挖及棄土的方法1、挖孔由人工操作,自上而下逐層開(kāi)挖,正常地質(zhì)環(huán)境下每節(jié)挖土深度1000mm,待上層護(hù)壁砼初具強(qiáng)度后,方可繼續(xù)下挖。挖土秩序?yàn)橄戎虚g后周邊,有效地控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。2、挖孔樁出土用移動(dòng)式提升吊機(jī),吊桶容積為0.1m3,共配備提升吊機(jī)2臺(tái),吊桶2個(gè),每臺(tái)提升機(jī)平均配2人作業(yè)組。挖孔時(shí)采用短鞦、短鎬,便于操作。提土
25、桶不要裝得太滿,以防土塊或石塊掉落傷人。土方出井后用手推車運(yùn)至堆土坑處堆放,井口不準(zhǔn)留有余泥,以減輕樁孔周圍的壓力。將孔內(nèi)挖出的土做二次搬運(yùn),即利用臺(tái)挖土機(jī)轉(zhuǎn)移至廢土場(chǎng)。有地下水時(shí)采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。大量滲水,在一側(cè)挖集水坑,用潛水泵排出樁孔外。3、擴(kuò)底部分先挖圓柱體,后自上而下修擴(kuò)成形,擴(kuò)孔部分圓錐體側(cè)向面與水平面傾角不得大于45角,以確保土體穩(wěn)定,鍋底呈球冠曲面,開(kāi)挖過(guò)程中注意各部位的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求,邊挖邊測(cè)量,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修正。4、挖孔通過(guò)土石層,分別做好原始記錄,并取留巖樣,保存作為地質(zhì)資料,且配備潛水泵和鼓風(fēng)機(jī)(送風(fēng)大于1.5立方米/分鐘)。樁端嵌入風(fēng)化巖層時(shí)用6K
26、g/cm2的空氣壓縮機(jī)供氣,用風(fēng)鎬鑿巖。每條樁要通過(guò)有關(guān)單位鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求后終孔。5、樁孔內(nèi)操作人員要戴安全帽,地面操作人員要拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開(kāi)活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土。6、樁孔挖至規(guī)定深度后,用支釬檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下要垂直平順,修整孔壁。三、孔樁護(hù)壁混凝土施工方法1、護(hù)壁模板采用弧形鋼模板,用卡扣連接固定,每節(jié)護(hù)壁模板由四塊鋼模拼裝,為便于拆模,可在一個(gè)拼口處安放一個(gè)楔形木枋。護(hù)壁模板拼裝成形幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模
27、板周邊及中間采用5cm厚木板鋸成與模板內(nèi)側(cè)相配的圓弧,沿圓周分成四塊,重疊釘牢進(jìn)行水平圍圈固定,每模上下兩道設(shè)置,防止內(nèi)模因漲力而變形。為方便操作不設(shè)水平支撐。3、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪面250300mm,便于擋土、擋水,第一節(jié)模板拆除、第二節(jié)護(hù)壁澆灌砼后,將樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口。4、混凝土護(hù)壁及挖孔井壁應(yīng)結(jié)合牢固,必要時(shí)可打入長(zhǎng)度1000mm16鋼筋,以防止護(hù)壁下滑。護(hù)壁每節(jié)一般要求高1000mm,上、下節(jié)護(hù)壁砼的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm,在較軟弱的土層內(nèi)每節(jié)護(hù)壁的高度宜減少為500mm,視安全情況而定。5、護(hù)壁混凝土從基坑上到基坑下運(yùn)輸采用混凝土滑槽或直接用手推車運(yùn)輸。澆筑
28、護(hù)壁混凝土?xí)r,要用鋼筋將混凝土振搗密實(shí)。四 、持力層終孔的施工(一)持力層檢驗(yàn)當(dāng)樁孔挖至設(shè)計(jì)要求時(shí),請(qǐng)地質(zhì)勘察單位鑒定,嚴(yán)禁超挖。當(dāng)鑒定達(dá)到持力層時(shí),并做好記錄,然后挖擴(kuò)大頭。挖擴(kuò)大頭先挖樁身圓柱體,再?gòu)纳系较滦蕹蓴U(kuò)底形及深巖深度。(二)終孔驗(yàn)收成孔后樁中心位置、垂直度,入巖深度,樁底形狀和擴(kuò)大頭幾何尺寸要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,由甲方、監(jiān)理、施工、質(zhì)檢、勘察單位組織驗(yàn)收,在樁底取出巖樣經(jīng)鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求后終孔。五、樁鋼筋籠施工方法1、鋼筋籠在施工現(xiàn)場(chǎng)制作成形,鋼筋籠固定箍與主筋采用點(diǎn)焊焊接牢固。2、箍筋采用圓盤原材料呈螺旋逐圈與主筋綁扎,每間隔10道箍與主筋點(diǎn)焊一圈。第一箍和最后一箍成水平封閉圓圈。3
29、、當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)8米時(shí),分上下兩節(jié)施工,采用人工綁扎搭 接接長(zhǎng),搭接處預(yù)留箍筋,在鋼筋籠安放就位時(shí)主筋綁扎并點(diǎn)焊連接后,綁扎箍筋。4、鋼筋籠在安裝就位時(shí),邊下放邊掛設(shè)砂漿保護(hù)層墊塊,保護(hù)層厚度為50mm。5、吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁,以保證鋼筋籠位置準(zhǔn)確。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí),要立即做可靠的固定,防止在澆灌樁身砼時(shí),出現(xiàn)下沉或偏移。6、鋼筋制作與安裝允許偏差,主筋間距允許偏差10mm,箍筋間距或螺旋筋間距允許偏差20mm,鋼筋籠直徑允許偏差10mm,鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差50mm。鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差為:水下澆注砼時(shí)20mm,非水下澆注砼時(shí)10mm。7、鋼
30、筋籠安裝后,必須有甲方、監(jiān)理、施工、質(zhì)檢、檢查驗(yàn)收隱蔽后,方可進(jìn)行下道工序。樁身混凝土澆灌施工方法(一)干孔時(shí)砼澆灌1、樁灌筑混凝土前,井壁要清洗、排渣、排水、測(cè)定涌水量。混凝土澆筑時(shí)的坍落度宜為57cm。混凝土下料采用串筒,串筒距砼澆筑面不大于2m,混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆灌,每層澆灌高度不得超過(guò)1.0m。分層搗實(shí),振搗時(shí)宜快插慢拔,先周邊后中間,振搗間距200300mm,一般控制振搗時(shí)間30S。2、樁身砼原則上應(yīng)一次完成,不留施工縫,如遇停電或機(jī)械故障致澆灌無(wú)法進(jìn)行時(shí),而形成的施工縫,待砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上,把表面鑿去松動(dòng)石子和浮漿,沖洗干凈后再澆灌混凝土直至樁頂。露出40d的鋼筋錨固長(zhǎng)度
31、以保證上部工程能順利進(jìn)行。在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。3、樁身砼必須留有試件,每根樁應(yīng)有一組試塊,且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于一組(每組三件)。4、澆筑樁身混凝土前,需要申請(qǐng)混凝土澆筑令,得到指令后,方可施工。 商品混凝土質(zhì)量監(jiān)控1、樁身混凝土采用商品混凝土,混凝土等級(jí)為C30。提前與商品混凝土供應(yīng)商提供混凝土標(biāo)號(hào)、數(shù)量、坍落度等技術(shù)要求,復(fù)核攪拌站最近相同標(biāo)號(hào)混凝土試件的強(qiáng)度,對(duì)攪拌站的質(zhì)量要有把握。2、對(duì)商品混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),要及時(shí)測(cè)定混凝土坍落度,樁身混凝土的坍落度要求為10cm為宜。施工中按規(guī)定做混凝土試塊,每根樁不得少于1組,1組3塊。3、要保證混凝土及
32、時(shí)供應(yīng),由于樁身混凝土必須一次性澆灌到樁頂。中途不得中斷,施工前多聯(lián)系幾家就近攪拌站,以防澆灌混凝土?xí)r突然中斷。工程技術(shù)難點(diǎn)及擬采取措施本工程屬于山地建筑,采用人工挖樁的方案。由于樁數(shù)比較少,樁間距不大,甲方對(duì)工期的要求比較緊。 我公司經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)勘探詳細(xì)研究、討論后,認(rèn)為本工程施工的難點(diǎn)和技術(shù)重點(diǎn)主要在于:人工挖孔樁成孔的安全;挖孔樁的持力層的鑒別;樁身混凝土的澆注質(zhì)量;樁長(zhǎng)的確認(rèn),入巖的深度;高低樁的處理;針對(duì)這些難點(diǎn)和重點(diǎn),我們經(jīng)過(guò)慎重考慮、反復(fù)研究,確定了各項(xiàng)工作的施工方案及控制措施,決定采用的主要措施有:人工挖孔樁屬勞動(dòng)密集型作業(yè),機(jī)械化程度較低,又屬于地下施工作業(yè)
33、,安全顯得特別重要。采取如下措施:按規(guī)定使用各種安全用品,加強(qiáng)工人的安全知識(shí)教育,及時(shí)觀測(cè)孔內(nèi)異常情況并處理。挖孔樁的持力層請(qǐng)地質(zhì)勘察單位和有關(guān)部門共同對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行檢查,每個(gè)孔檢查2次。當(dāng)挖土到持力層時(shí),檢查一次,并簽字認(rèn)可。擴(kuò)大頭做好后,請(qǐng)地質(zhì)勘察單位、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)樁持力層和擴(kuò)大頭尺寸進(jìn)行檢查,合格后簽字認(rèn)可。樁身混凝土采用商品混凝土,孔樁成孔驗(yàn)收后,立即綁扎鋼筋籠并驗(yàn)收后澆注混凝土。澆注混凝土采用串筒,串筒離混凝土面不大于2m,混凝土要振搗密實(shí)?;炷烈淮螡沧⑼戤?,不允許留施工縫。本工程測(cè)量時(shí),建立統(tǒng)一的測(cè)量控制網(wǎng),利用GPS測(cè)放控制點(diǎn),確保樁位準(zhǔn)確。樁的平面位置采用G
34、PS來(lái)控制,樁身的垂直度采用線墜來(lái)控制,一般第一節(jié)護(hù)壁校準(zhǔn)后每三節(jié)復(fù)核一次樁的中心點(diǎn)。資源配備計(jì)劃一、挖孔樁配備說(shuō)明本工程人工挖孔樁工期緊。需要配備足夠的機(jī)械設(shè)備方能滿足施工要求。機(jī)械設(shè)備除商品混凝土運(yùn)輸車由商品混凝土供應(yīng)商負(fù)責(zé)外,均來(lái)自本公司,機(jī)械設(shè)備均處于可使用狀態(tài),施工準(zhǔn)備階段布置大部份機(jī)械,其余部分在施工中根據(jù)需要配置,滿足施工要求,機(jī)械設(shè)備按如下配備:1、護(hù)壁成孔階段:吊機(jī):成孔時(shí)布置2臺(tái)吊機(jī)。吊機(jī)主要負(fù)責(zé)土方、護(hù)壁混凝土的吊運(yùn)工作。進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖和中風(fēng)化巖作業(yè)時(shí)配備2臺(tái)2.9m/min空氣壓縮機(jī),用風(fēng)鎬鑿巖,盡量避免井下爆破作業(yè)。抽水設(shè)備:配備足夠的潛水泵。送風(fēng)設(shè)備:每臺(tái)吊機(jī)配備鼓風(fēng)
35、機(jī)向井內(nèi)輸送新鮮空氣。同時(shí)配備氧氣袋10個(gè)和防毒面具5套。2、混凝土工程:護(hù)壁混凝土:配備1臺(tái)350攪拌機(jī)(每臺(tái)班產(chǎn)量為100 m3)完全能滿足施工要求。樁身混凝土:樁身混凝土采用商品混凝土。從就近的商品混凝土攪拌站運(yùn)輸,滿足施工要求。樁身混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸:混凝土由商品混凝土攪拌站采用混凝土攪拌車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),裝入混凝土吊斗,用汽車泵澆灌部位。3、鋼筋加工:配備電焊機(jī)1臺(tái),主要負(fù)責(zé)鋼筋籠主筋和加勁環(huán)筋焊接。另配備鋼筋切斷機(jī),彎曲機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)。4、孔樁土方:孔樁開(kāi)挖期間,配備1臺(tái)挖土機(jī),在基坑里設(shè)1個(gè)棄土坑,利用挖土機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)土方。然后用自卸汽車外運(yùn)到卸土場(chǎng)??讟锻练讲捎檬滞栖囘\(yùn)至堆土坑。二、人工挖孔
36、樁機(jī)械設(shè)備及用具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1吊機(jī)2臺(tái)成孔2空氣壓縮機(jī)2.9 m3/min2臺(tái)機(jī)動(dòng)3潛水泵JQB-1-62臺(tái)2.2抽水4鼓風(fēng)機(jī)2個(gè)0.31m3/min送風(fēng)5氧氣袋10個(gè)防缺氧6防毒面具5個(gè)防毒7攪拌機(jī)ZJ3501臺(tái)7.56m3/h護(hù)壁砼8混凝土滑槽2個(gè)砼運(yùn)輸9手推車5臺(tái)10插入式振搗器1臺(tái)1.1砼振搗11鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺(tái)2.2鋼筋加工12鋼筋切斷機(jī)GJ5-401臺(tái)7.5鋼筋加工13交流電焊機(jī)2臺(tái)13.0鋼筋加工14鋼筋調(diào)直機(jī)1t1臺(tái)5鋼筋加工15挖土機(jī)PC2001臺(tái)挖土方16GPS1臺(tái)測(cè)量放線17水準(zhǔn)儀S31臺(tái)測(cè)量放線18電腦1臺(tái)資料管理 三
37、、勞動(dòng)力安排計(jì)劃根據(jù)本工程工程量少的特點(diǎn),主要工種勞力計(jì)劃表:工種人 數(shù)備注管理人員8鋼筋工2砼 工3挖樁工5測(cè)量工1電工1機(jī)修工1合 計(jì)21四、主要材料計(jì)劃主材種類總量備注護(hù)壁砼30單根樁長(zhǎng)以6m計(jì)算。樁身鋼筋2.344t砼69.447施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保障措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃按計(jì)劃人工挖孔樁工程工期為62天,計(jì)劃人工挖孔開(kāi)始日期為2018年11月27日,結(jié)束日期為2018年12月24日。機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、就位時(shí)間1天;成孔時(shí)間28天,按流水作業(yè)進(jìn)行安排,樁身混凝土養(yǎng)護(hù)。鋼筋籠制作和安裝時(shí)間5天;樁身砼澆筑時(shí)間2天;樁基養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天;樁基檢測(cè)時(shí)間1天;樁基竣工驗(yàn)收時(shí)間1天。橫道圖見(jiàn)附件二、工 期
38、目 標(biāo)要求按期完成施工內(nèi)容。關(guān)鍵工期如下:人工挖孔28天,施工中關(guān)鍵控制挖孔樁成孔的進(jìn)度,以免影響整個(gè)工程的進(jìn)度。三、進(jìn)度控制的方法(一)按施工單位分解,明確分部目標(biāo)以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù),明確各個(gè)施工隊(duì)的目標(biāo),通過(guò)合同責(zé)任書落實(shí)分包責(zé)任,以分頭實(shí)現(xiàn)各自的分部目標(biāo)來(lái)確保總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(二)按專業(yè)工種分解,確定交接時(shí)間在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間,要進(jìn)行綜合平衡,并強(qiáng)調(diào)相互間的銜接配合,確定相互交接的日期,強(qiáng)化工期的嚴(yán)肅性,保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。通過(guò)對(duì)各道工序完成的質(zhì)量與時(shí)間的控制達(dá)到保證各分部工程進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。四、施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循環(huán)漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過(guò)程,施工
39、現(xiàn)場(chǎng)的條件和情況千變?nèi)f化,項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息,不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較,一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后,要分析原因,并系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生的影響,在此基礎(chǔ)制定調(diào)整措施,以保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制循環(huán)圖如下:施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行了解施工進(jìn)度情況對(duì)其它有關(guān)計(jì)劃的調(diào)整施工進(jìn)度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和調(diào)整新的施工進(jìn)度計(jì)劃(經(jīng)調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃)實(shí)際與計(jì)劃的比較制定修改措施分析此偏差產(chǎn)生的原因及其對(duì)后續(xù)施工工序的影響確定是否產(chǎn)生進(jìn)度拖延偏差五、確保工期的管理措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部要做到靠前指揮,高速運(yùn)轉(zhuǎn),所配備的人員要業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強(qiáng)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目人、財(cái)、物
40、照項(xiàng)目法管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織,統(tǒng)一計(jì)劃,統(tǒng)一管理,統(tǒng)一協(xié)調(diào),并認(rèn)真執(zhí)行我公司根據(jù)ISO-9002國(guó)際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),制定并發(fā)布執(zhí)行的質(zhì)量手冊(cè),程序文件,完善本項(xiàng)目的質(zhì)量體系,充分發(fā)揮各職能部門,崗位人員職能作用,認(rèn)真履行管理職責(zé),確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。3、合理組織、流水作業(yè),施工中各個(gè)作業(yè)區(qū)同時(shí)組織鋼筋、模板、砼三個(gè)作業(yè)組,按流水段劃分進(jìn)行流水作業(yè)。4、各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作盡可能提前,人、機(jī)、料等務(wù)必限期到位,促進(jìn)各項(xiàng)工作的推進(jìn),加快項(xiàng)目實(shí)施。5、保證施工質(zhì)量,提高施工效率,做好成品保護(hù)措施,減少不必要的返工,返修浪費(fèi),加快施工進(jìn)度。6、科學(xué)管理、合理組織、精心安排。對(duì)物質(zhì)采購(gòu),技術(shù)措
41、施編制、交底、施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊,合理有序。質(zhì)量、安全、文明和綠色施工保證措施一、質(zhì)量保證措施(一)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 確保合格工程。挖孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)包括抽芯、超聲波、小應(yīng)變等由質(zhì)量檢測(cè)中心負(fù)責(zé)檢查,檢查數(shù)量按規(guī)范及質(zhì)檢查站的要求執(zhí)行。(二)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)在施工過(guò)程中,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)量員為骨干的質(zhì)量檢查小組,小組成員一律掛牌上崗,明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人。(三)質(zhì)量保證體系在本工程施工中,將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解,明確質(zhì)量管理責(zé)任,形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)。1、制定現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量組織機(jī)構(gòu):按照整體施工組織設(shè)計(jì)完善
42、健全的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu),并將日常工作的落實(shí)與實(shí)施放在第一位,不得以口號(hào)指導(dǎo)工作,要以行動(dòng)指導(dǎo)工作。2、制定質(zhì)量通病對(duì)策表根據(jù)施工中存在的問(wèn)題,找出原因,由相關(guān)部門制定相應(yīng)的措施,列出對(duì)策表。組織保證技術(shù)保證施工保證公司總工辦項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量工作檢查提高工作技能貫徹執(zhí)行IOS9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),推行質(zhì)量全面管理熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督不定期質(zhì)量檢查實(shí)行三檢質(zhì)量評(píng)定實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)制反饋崗前技術(shù)培訓(xùn)各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì)保體系框圖:(四)質(zhì)量保證措施為保證本工程質(zhì)量,采取以下質(zhì)量保證措施:1、貫徹執(zhí)行ISO質(zhì)量保證
43、標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范我們的全部質(zhì)量活動(dòng),嚴(yán)格按我公司程序文件進(jìn)行施工管理,通過(guò)各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標(biāo)的完成,從而確保質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),確保用戶滿意。我們配備了較高素質(zhì)的管理、施工、技術(shù)、質(zhì)安、物資、預(yù)算方面的人員。特別是技術(shù)、質(zhì)安人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高,責(zé)任心強(qiáng),經(jīng)驗(yàn)豐富是質(zhì)量得以保證的主要因素。2、認(rèn)真審圖,將影響質(zhì)量的問(wèn)題消滅在施工前。對(duì)于本工程的施工重點(diǎn),單項(xiàng)工程施工前應(yīng)編寫專項(xiàng)施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書等,并向操作人員進(jìn)行交底。3、加強(qiáng)對(duì)工程施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控,尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的工序要從材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過(guò)程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)的技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)
44、備的能力鑒定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過(guò)程控制,保證工程質(zhì)量。4、在工程施工過(guò)程中,做到防患于未然。加強(qiáng)施工過(guò)程的監(jiān)督、檢查,嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”,工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗(yàn)合格后由有關(guān)人員的簽字方可進(jìn)行。5、賦予質(zhì)量員質(zhì)量否決權(quán)。實(shí)行樣板標(biāo)準(zhǔn)制,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),對(duì)于存在質(zhì)量缺陷較多的施工組限令整改,否則,要堅(jiān)決清除出場(chǎng)。6、加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的控制。原材料的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量,項(xiàng)目經(jīng)理部要嚴(yán)格按照我公司的采購(gòu)程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序及不合格品的控制程序執(zhí)行,確保只有檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件,進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)需要檢驗(yàn)和試驗(yàn)的
45、材料按批量進(jìn)行有見(jiàn)證抽檢試驗(yàn),合格后方可使用。7、鋼筋制作和綁扎中還應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:(1)認(rèn)真審核圖紙,針對(duì)本工程的設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求,各種鋼筋的錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度。同時(shí),還要注意能夠滿足設(shè)計(jì)的構(gòu)造要求。(2)鋼筋料表必須經(jīng)技術(shù)主管復(fù)核無(wú)誤后方可下料加工。(3)鋼筋接頭的位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋直徑、保護(hù)層厚度等要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工。8、模板工程注意以下幾個(gè)方面:全部采用鋼模板,對(duì)于變形模板要及時(shí)修整。確保護(hù)壁尺寸準(zhǔn)確。必須在護(hù)壁帶混凝土澆筑完成后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。9、在混凝土工程施工中,主要注意樁身混凝土的振搗密實(shí)和樁端沉碴清理,砼澆筑后蓄水養(yǎng)護(hù)。按規(guī)定留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)
46、護(hù)試塊,及時(shí)做好中間驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定工作。10、樁基防止質(zhì)量通病措施A、模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。、通病現(xiàn)象:模板不刷油,造成拆模困難。模板安裝時(shí)沒(méi)有吊中線,造成護(hù)壁四周厚薄不均勻。拆模時(shí)間過(guò)早,造成護(hù)壁混凝土垮塌。、防止措施:模板安裝前必須涂刷潤(rùn)滑油,安裝模板時(shí),用線墜吊中線,使模板居中。模板需護(hù)壁混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后方可拆模。為加快進(jìn)度,可采用2套或3套模板來(lái)完成。B、鋼筋加工:、鋼筋開(kāi)料切斷尺寸不準(zhǔn):根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況,確定調(diào)整或返工。、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值:對(duì)于級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎
47、曲,其它級(jí)別鋼筋不得重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。(3)電弧焊:焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿。根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。搭接焊的鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,保證焊縫尺寸符合要求。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。鋼筋電弧焊時(shí)不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應(yīng)采取下列措施:對(duì)稱施焊;分層輪流施焊;選擇合理的焊接順序;(4)鋼筋綁扎成型后,鋼筋彎曲和沒(méi)有保護(hù)層。鋼筋籠主筋直接放入樁孔內(nèi)時(shí),為不使鋼筋產(chǎn)生彎曲,應(yīng)采用架桿,使鋼筋豎直放入樁孔內(nèi)。鋼筋未綁保護(hù)層墊塊,使鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。應(yīng)
48、事先做好混凝土墊塊,綁扎鋼筋籠時(shí)一起綁扎,保證保護(hù)層厚度符合要求。C、混凝土工程(1)樁底夾渣產(chǎn)生原因:主要擴(kuò)孔段為強(qiáng)化化巖,擴(kuò)大頭局部塌孔,澆樁身混凝土?xí)r,樁底沉碴沒(méi)清理干凈,形成泥漿與混凝土混在一起。預(yù)防措施:成孔后及時(shí)用混凝土封樁底。澆筑擴(kuò)大頭混凝土?xí)r,注意觀測(cè)擴(kuò)大頭變化情況,若出現(xiàn)擴(kuò)大頭塌落,用人工清理后繼續(xù)澆筑。(2)樁身混凝土蜂窩產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或漏振;鋼筋較密或石子相應(yīng)過(guò)大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng)振搗器。鋼筋過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑,及時(shí)與商品混凝土攪拌站聯(lián)系。(3)樁身混凝土孔洞產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:對(duì)鋼筋較密的部位,按照規(guī)程使用振動(dòng)
49、器。(4)樁身縫隙及夾渣產(chǎn)生原因:澆筑樁身混凝土,由于護(hù)壁塌落,泥漿掉近混凝土中。預(yù)防措施;首先保證混凝土的質(zhì)量,若發(fā)生此情況,及時(shí)清理泥漿,并補(bǔ)填好護(hù)壁。(5)混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí),濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過(guò)快。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),保持樁頂面有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。(6)攪拌混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)要求混凝土攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。混凝土攪拌車在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過(guò)允許偏差值時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。混凝土攪拌車卸車前已超過(guò)配合比中規(guī)定的緩凝時(shí)間,應(yīng)及時(shí)處理。應(yīng)檢驗(yàn)混凝土的坍落度,保證混凝土的坍落度滿足要求,如混凝土的坍落度不滿足要求,必
50、須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次攪拌后方可使用。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑的同時(shí),必須按規(guī)范要求留置試塊。嚴(yán)禁向混凝土中隨意加水,保證混凝土的配合比不受影響。(四)原材料質(zhì)量保證措施1、工程所使用的水泥、鋼筋、砂、石、砼等各種材料須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)范規(guī)程要求,并要得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。在這些材料訂購(gòu)或自采加工之前,應(yīng)取得監(jiān)理工程師的同意。沒(méi)有監(jiān)理工程師的同意,不得采用任何代用材料。2、材料在運(yùn)輸過(guò)程中,其質(zhì)量不得受到損壞。材料送到工地現(xiàn)場(chǎng)之后,要有妥善的保管措施,存放場(chǎng)地需事先平整。材料的貯存,應(yīng)保證其質(zhì)量的完好并適應(yīng)工程進(jìn)度的要求,同時(shí)應(yīng)置于易檢查的地方。所有的材料均需備足5天左右的用量,以免因材料一時(shí)供應(yīng)不上而
51、影響工程進(jìn)度。 3、材料送至現(xiàn)場(chǎng)之前,按有關(guān)要求進(jìn)行送檢。送檢的試驗(yàn)室須具備相應(yīng)的資質(zhì),由監(jiān)理工程師指定。4、除上各項(xiàng)要求外,各種主要材料還需符合下列條件:水泥:應(yīng)采用符合GB175-85規(guī)定的普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。每批水泥進(jìn)場(chǎng)都應(yīng)向監(jiān)理工程師提交送貨清單,說(shuō)明水泥的生產(chǎn)廠家、水泥品牌、數(shù)量等,表明這批水泥經(jīng)過(guò)試驗(yàn)分析是符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑的或生產(chǎn)日期超過(guò)3個(gè)月的水泥,承包人應(yīng)按JT053-83的有關(guān)規(guī)定重新取樣檢驗(yàn),按監(jiān)理工程師認(rèn)可的復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。在現(xiàn)場(chǎng)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防潮濕的足夠容量的水泥庫(kù)放置水泥,保證水泥不硬化變質(zhì)。不同種類的水泥應(yīng)放置不同的
52、位置,并按進(jìn)場(chǎng)先后次序分別堆放,先存先用。砂:采用不含有機(jī)質(zhì)、粘土塊和其它有害物質(zhì)的中粗砂,含泥量不超過(guò)3%,干質(zhì)量密度不小于1.65g/cm3。砂的級(jí)配符合JTJ041-89中級(jí)配范圍所列三個(gè)級(jí)配區(qū)中任何一個(gè)級(jí)配區(qū)所規(guī)定的級(jí)配范圍。為了確定顆料的粗細(xì)程度,應(yīng)對(duì)其抽樣進(jìn)行細(xì)度模數(shù)測(cè)定。碎石:應(yīng)采用堅(jiān)硬礫石、破碎卵石或碎石,要求質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化、無(wú)粘土團(tuán)塊、無(wú)有害雜質(zhì)、干凈、清潔、泥土雜質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)3%,粒徑35cm,級(jí)配均勻。材料進(jìn)場(chǎng)后按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況,分批進(jìn)行檢驗(yàn),堆放集中時(shí),每批不宜超過(guò)400m3。鋼筋:材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品
53、合格證書和物理性能檢驗(yàn),對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能使用。規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?;炷粒夯炷翑嚢柢嚦稣厩?,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性,合格后才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每天一次;配合比每天不少于一次。現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?;炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。水:供人飲用的自來(lái)水。二、安全保證措施(一)安全目標(biāo)杜絕死亡,消滅重傷,輕傷年平均負(fù)傷頻率低于0.5。(二)安全管理機(jī)構(gòu) 在本
54、工程施工中,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、專職安全員、兼職安全員為骨干的安全檢查小組,明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全的第一負(fù)責(zé)人。在本工程施工中,將各部分施工內(nèi)容的安全目標(biāo)進(jìn)行分解,明確安全管理責(zé)任,形成人人講安全、人人抓安全的良好作風(fēng)。(三)安全保證體系1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系本著管生產(chǎn)必須管安全的原則組建項(xiàng)目安全保證體系,項(xiàng)目第一管理者先是安全第一責(zé)任者,各工種施工員是相應(yīng)工種的安全第一責(zé)任者,做到安全責(zé)任落實(shí)到人,形成人人講安全,人人管安全的良好風(fēng)氣。2、建立健全各項(xiàng)安全管理制度(1)明確各項(xiàng)管理人員的安全崗位責(zé)任制,包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、班組長(zhǎng)、專職安全員等
55、,明確應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作。(2)建立安全教育制度。規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工要進(jìn)行入場(chǎng)安全教育及針對(duì)本工種安全操作規(guī)程的教育,并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種安全操作規(guī)程的教育,并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試,并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗。各工班每天上班前,應(yīng)由工班長(zhǎng)做班前安全施工教育。(3)堅(jiān)持安全檢查制度。規(guī)定每月由項(xiàng)目安質(zhì)部長(zhǎng)牽頭對(duì)工地進(jìn)行兩次安全檢查,安質(zhì)部要不定期地組織人員進(jìn)行檢查,專職安全員必須天天檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題、隱患要做好文字記錄,并落實(shí)到人,限期整改完畢,對(duì)危及人身安全的險(xiǎn)情,必須立即整改。對(duì)每項(xiàng)要整改。
56、對(duì)每項(xiàng)要整改的問(wèn)題整改完畢后都要由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。經(jīng)理部每隔10天組織一次安全、消防、文明施工大檢查,對(duì)工地安全狀況進(jìn)行監(jiān)督。(4)堅(jiān)持安全交底制度。技術(shù)人員編制施工方案、技術(shù)措施時(shí),必須編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施,并向操作人員進(jìn)行書面交底,雙方簽字認(rèn)可。(5)堅(jiān)持安全例會(huì)制度。每周六上午9點(diǎn)由項(xiàng)目質(zhì)安部主持,各作業(yè)隊(duì)專兼職安全員參加,總結(jié)本周安全情況,安排下周安全工作。(6)安全事故處理制度?,F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故,都要本著“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理,查明原因,教育大家,并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)地向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào),積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。安保體系框圖:項(xiàng)目
57、總工項(xiàng) 目 經(jīng) 理工程部安全部質(zhì)量部技術(shù)部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工施工班組安全主管施工班組技術(shù)負(fù)責(zé)人材 料 員安 全 員施 工 員工程部安全部質(zhì)量部技術(shù)部項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工機(jī) 械 管 理 員技 術(shù) 員(四)安全保證措施1、現(xiàn)場(chǎng)安全施工措施:根據(jù)往施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程特點(diǎn),將洞口防護(hù)(洞口需設(shè)置1m高的護(hù)欄)、防墜落井內(nèi)、防觸電、機(jī)械傷害等作為現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)的重點(diǎn)。(1)一般規(guī)定:a.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽;b.下井作業(yè)人員上下必須系好安全繩、安全帶、穿防滑鞋;c.電工、吊機(jī)操作人員等必須有操作合格證;d.不許無(wú)措施或交底不清作業(yè)。(2)施工用電安全措施所有電力線路和用電設(shè)備,必須由持證電工安裝
58、,并負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng),其他人員不得私自亂接、拉電線?,F(xiàn)場(chǎng)使用的用電線路,一律采用絕緣導(dǎo)線,移動(dòng)線路必須使用膠皮電線,不得有裸露。導(dǎo)線要架空設(shè)置,以絕緣子固定,不得捆綁在腳手架上。在孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全礦燈或36V以下安全電壓。室外的配電箱必須做防雨罩,并上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理??偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)漏電開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流不大于30mA,所有用電設(shè)備均采用“一機(jī)一閘一漏電”。配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),PE線截面小于1/2相線。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地,接地電阻不大于10歐姆。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺(tái)均與PE線相接。(3)機(jī)械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)施工現(xiàn)
59、場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安裝,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度,大型機(jī)械設(shè)備必須待驗(yàn)收合格后掛牌才能使用,并由持有操作證的人員操作,實(shí)行定機(jī)定人。各類施工機(jī)械的安全防護(hù)制度和安全措施,必須嚴(yán)格按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配制,并保持齊全有效,嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備的各種安全防護(hù)設(shè)施。所有施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械保管、修理、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期保養(yǎng)制度、定期維修制度,做好機(jī)械設(shè)備的清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整和防腐工作,嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)中進(jìn)行維修。所有機(jī)械設(shè)備必須醒目處懸掛規(guī)程及注意事項(xiàng)。(五)人工挖孔樁安全保證措施1、井下作業(yè)安全規(guī)定(1)井下作業(yè)必須進(jìn)行身體健康檢查合格,
60、并經(jīng)安全培訓(xùn)后方準(zhǔn)下井作業(yè)。(2)井下作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶、穿高統(tǒng)水鞋,上落井要求用專用上落軟梯。不得乘吊土桶或用人工拉索上落,井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。(3)井內(nèi)設(shè)半圓鋼筋護(hù)網(wǎng),離開(kāi)挖面2.00m。(4)井內(nèi)用電必須通過(guò)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)和使用絕緣良好的電纜,下井前必須經(jīng)專業(yè)人員檢查各種電器設(shè)備性能,無(wú)問(wèn)題的方可使用。(5)作業(yè)人員下井前及開(kāi)挖過(guò)程中,必須定期使用小白鼠等小動(dòng)物放入井內(nèi)測(cè)試,下井前先對(duì)井內(nèi)進(jìn)行送風(fēng),徹底抽換井內(nèi)空氣,證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后方能下井作業(yè),作業(yè)時(shí)應(yīng)繼續(xù)保證通風(fēng)良好。(6)井內(nèi)照明用12伏低壓燈配防護(hù)罩,雷雨時(shí)禁止在井內(nèi)作業(yè)。2、井口上安全措施(1)護(hù)壁必須高出地面150200mm,壁厚
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