天辰電石安全生產標準化培訓資料

1、第 PAGE37 頁 共 NUMPAGES37 頁天辰電石安全生產標準化培訓資料企業(yè)安全生產方針 ：安全第一 、預防為主、綜合治理企業(yè)安全生產目標 重、特大火災、爆炸事故為零 重大人員傷亡事故為零 重大泄露事故為零 輕工傷事故每十二個月不超出 8permil;人，并實現逐年下降 各類安全消防設施完好率達成 98%以上，并實現逐年上升 安全培訓教育合格率 100% 隱患整改率 100% 3 03 管理者代表任命書為了落實實施 AQ3013-20_危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范和AQ3038-20_電石企業(yè)安全生產標準化指南標準，建立企業(yè)完善安全標準化管理體系，特任命張新程為我企業(yè)管理者代表

2、，其職責是：1、確保企業(yè)安全標準化管理體系所需過程得到建立、實施和保持； 2、負責策劃、組織實施內部審核，并向總經理匯報安全標準化管理體系業(yè)績和改善需求； 3、確保在整個企業(yè)內提升安全生產意識； 4、就安全標準化管理體系相關事宜和相關各方聯(lián)絡等; 望企業(yè)全部相關人員服從協(xié)調，共同推行安全管理職能，以確保安全標準化管理體系有效運行?？偨浝恚簭埩? 04 安全承諾書企業(yè)各部門、各科室、各車間：為實現我企業(yè)安全生產方針和目標，現向全體職員和社會鄭重承諾： 遵守國家及地方政府相關安全方面法律、法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)規(guī)章制度； 企業(yè)總經理是企業(yè)安全第一責任人，每位職員對企業(yè)安全事務有義不容辭責任，安全表現

3、是獎勵和聘用職員及承包商關鍵依據； 建立安全標準化管理體系，確保提供為有效運行和改善體系所需要資，包含全部過程人力、物力（包含基礎建設）、財力資配置； 全方面、連續(xù)地識別、評定、控制和生產過程相關風險，定時制訂切實可行安全目標，經過全體職員努力來連續(xù)改善我們安全業(yè)績，確保人身、企業(yè)財產安全； 在生產活動中將安全放在優(yōu)先地位，加大在安全方面投入，加強生產技術及設備改善，制訂有效應急方法，預防火災、爆炸、有毒有害氣體泄漏及傷亡等各類事故發(fā)生； 提供全體職員培訓，增強職員安全意識； 定時公布安全業(yè)績，經過公眾監(jiān)督，使我們安全業(yè)績得到連續(xù)改善，促進企業(yè)可連續(xù)發(fā)展； 加強對供給商、承包商安全管理，杜絕違

4、章作業(yè)，努力向全社會提供符合安全要求高品質產品。承諾人：張立4 管理要求4.1 概述 4.1.1 總經理依據 AQ3013-20_ 標準要求，建立了文件化安全標準管理體系，本企業(yè)各部門和全體職員為了有效地落實實施和保持安全標準化管理體系，并連續(xù)改善其有效性。應做到：1）識別安全標準化管理體系所需要過程及其在企業(yè)中應用（從安全角度考慮）； 2）確定這些過程次序、相互作用和過程接口； 3）確定并建立為確保這些過程有效運行和控制所需準則和方法； 4）總經理確保能夠取得資和信息，以支持這些過程運行和對這些過程監(jiān)視； 5）由相關部門監(jiān)視、測量和分析p 這些過程； 6）實施必需方法，以實現對這些過程所計劃

5、結果和對這些過程連續(xù)改善。4.1.2 企業(yè)按 AQ3103-20_ 標準要求，致力于管理這些過程，遵照 P(計劃)、D（實施）、C（檢驗）、A（改善）方法控制企業(yè)整個管理活動、生產過程中危險、有害原因和危險風險控制。安全標準化實施，應表現全員、全過程、全方位、全天候安全監(jiān)督管理標準，經過有效方法實現信息交流和溝通，不停提升安全意識和安全管理水平。安全標準化采取企業(yè)自主管理，安全標準化考評機構考評、政府安全生產監(jiān)督管理部門監(jiān)督管理模式，連續(xù)改善企業(yè)安全績效，實現安全生產長久有效機制。實施 4.3.1 安全標準化建立過程，包含初始評審、策劃、培訓、實施、自評、改善和提升等 6 個階段。初始評審階段

6、：依據法律法規(guī)及本規(guī)范要求，對企業(yè)安全管理現實狀況進行初始評定，了解企業(yè)安全管理現實狀況、業(yè)務步驟、組織機構等基礎管理信息，發(fā)覺差距。策劃階段：依據相關法律法規(guī)及本規(guī)范要求，針對初始評審結果，確定建立安全標準化方案，包含資配置、進度、分工等；進行風險分析p ；識別和獲取適用安全生產法律法規(guī)、標準及其它要求；完善安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、臺帳、檔案、統(tǒng)計等；確定企業(yè)安全生產方針和目標。培訓階段：對全體從業(yè)人員進行安全標準化相關內容培訓。實施階段：依據策劃結果，落實安全標準化各項要求。自評階段：應對安全標準化實施情況進行檢驗和評價，發(fā)覺問題，找出差距，提出完善方法。改善和提升階段：依據自評結

7、果，改善安全標準化管理，不停提升安全標準化實施水平和安全績效。6.3.3 3 重大危險安全管理制度1 目標 1.1 為了加強對企業(yè)各類重大危險管理，監(jiān)控，預防事故發(fā)生，保障企業(yè)安全生產，特制訂本要求。2 適用范圍 2.1 適適用于企業(yè)范圍內重大危險辨識，等級劃分，檢測，評價，監(jiān)控，應搶救援和監(jiān)督檢驗等管理工作。3 規(guī)范性引用文件 下列標準所包含條文，經過在本標準中引用而組成本標準條文。本標準公布時，所表示版本均為有效。全部標準全部會被修訂，使用本標準各方應探討使用下列標準最新版本可能性。3.1 國家安監(jiān)總局40 號令 3.2 相關開展重大危險監(jiān)督管理工作指導意見（安監(jiān)管協(xié)字20_56 號）GB

8、18218-20_危險化學品重大危險辨識 4 定義 4.1 危險化學品重大危險：長久地或臨時地生產、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品數量等于或超出臨界量單元。5 職責 5.1 安全管理部是本制度歸口管理部門，負責本制度編制，修訂；負責對重大危險實施監(jiān)督管理；負責重大危險隱患治理工作監(jiān)督管理；負責對各部門在重大危險管理中違規(guī)行為進行查處。5.2 各車間（部門）全方面負責本車間所屬重大危險安全管理和隱患治理工作；在職責范圍內對重大危險管理工作中違規(guī)行為進行查處。5.3 財務科負責各級危險財力和控制資金確保。5.4 安全管理部負責對重大危險登記建檔并定時向集團企業(yè)安全管理部上報。6.管理內容

9、 6.1 企業(yè)重大危險安全監(jiān)督管理由安全管理部全方面管理。6.2 重大危險辨識、登記、評價和立案 6.3 企業(yè)各車間（部門）應該依據危險化學品重大危險辨識 （GB18218-20_）中要求標準，每十二個月一次對本部門生產裝置、設施或場所進行辨識，屬于重大危險，應該立即進行登記匯總發(fā)安全管理部，安全管理部制成重大危險臺帳。6.4 重大危險在辨識出后，應成立安全評定組，對重大危險進行一次全方面，系統(tǒng)安全評價，以評定重大危險危險原因，危害特征，管理現實狀況，造成事故路徑等。6.5 評價工作結束后，安全評定小組應編制安全評價匯報。安全評價匯報應該分析p 全方面、充足，數據正確，內容完整，改善方法應具體

10、可行，結論客觀公正。其編制內容包含：6.6 安全評定關鍵依據； 6.6.1 重大危險基礎情況；6.6.2 危險，有害原因辨識； 6.6.3 可能發(fā)生事故種類，路徑及嚴重程度； 6.6.4 防范事故對策方法； 6.6.5 應搶救援預案編制和評價； 6.6.6 評定結論和提議等。6.7 安全評價匯報在編制完成后，應報企業(yè)主管安全領導和安全管理部主管領導（主任）審核、確定。6.8 經審核同意安全評價匯報報送集團企業(yè)安全管理部立案。由集團企業(yè)安全管理部負責組織對匯報進行評審。評審結束后，集團企業(yè)安全管理部負責根據國家相關要求向師市安全生產監(jiān)督管理部門上報本企業(yè)重大危險信息，并依據重大危險相關情況，形成

11、集團企業(yè)重大危險臺帳。6.9 當重大危險現實狀況發(fā)生以下變更時，應該對危險進行重新辨識和評價，并將評價匯報報集團企業(yè)安全管理部立案。6.9.1 重大危險生產，儲運地址發(fā)生改變時； 6.9.2 重大危險再生產過程、材料、工藝、設備、防護方法和環(huán)境等原因發(fā)生改變時； 6.9.3 應搶救援預案發(fā)生改變時； 6.9.4 危險化學品容量、介質發(fā)生改變時； 6.9.5 包含重大危險國家相關標準發(fā)生改變時。6.10 對新組成重大危險，所屬部門應立即對危險進行登記、評價、建檔；對新技術改造某種原因已組成重大危險，應經安全評價后，報集團企業(yè)安全管理部。安全管理部負責立即更新企業(yè)重大危險信息，對消除重大危險立即核

12、銷。6.11 根據 GBl8218-20_危險化學品重大危險辯識和相關開展重大危險監(jiān)督管理工作指導意見(安監(jiān)管協(xié)調字【20_】56 號)要求，企業(yè)現有重大危險有電石成品倉。7 重大危險管理 7.1 對企業(yè)存在重大危險，由安全管理部負責進行統(tǒng)一管理；安全管理部負責日常監(jiān)督管理；各分廠、車間負責日常全方面管理。7.2 企業(yè)對重大危險實施安全承包制度。建立、健全重大危險安全管理，監(jiān)測監(jiān)控規(guī)章制度，控制方案并將管理職責分解，落實到車間、班組、崗位，明確重大危險承包人和各級人員安全工作職責。當重大危險管理人員，承包人發(fā)生變更時，應立即調整重大危險責任人員。7.3 企業(yè)重大危險應設置重大危險標識牌，標識牌

13、中應寫明危險物質、理化性質、危險特征、應急方法、注意事項、承包責任人等信息。7.4 重大危險應設置完善壓力、溫度、液位、安全閥、爆破片、防雷、防靜電、緊急切斷等安全設施，和檢測、監(jiān)控、報警設施，保障各類設施完好運行，并形成檢測，報警統(tǒng)計和異常情況處理。7.5 各分廠、車間應嚴格控制包含重大危險工藝參數，定時對現場環(huán)境進行檢測、分析p ；對包含重大危險設備、設施，尤其是特種設備，應按要求定時檢驗，檢測，并做好檢驗、檢測統(tǒng)計和臺帳。7.6 依據管理職責，重大危險安全責任人，各級管理人員應每七天一次對重大危險進行檢驗。具體統(tǒng)計見廠級安全檢驗表，其中，分廠、車間領導應每七天巡檢一次并形成統(tǒng)計；班組人員

14、每班進行一次巡檢并形成統(tǒng)計，并簽字確定。7.7 企業(yè)應該定時對重大危險進行專題安全檢驗，檢驗內容包含：7.7.1 落實實施國家相關法律，法規(guī)，規(guī)章和標準情況； 7.7.2 預防安全生產事故方法落實情況； 7.7.3 重大危險登記建檔情況； 7.7.4 重大危險安全評定，檢測，監(jiān)控情況； 7.7.5 重大危險設備維護，保養(yǎng)和定時監(jiān)測情況； 7.7.6 重大危險現場安全警示標示設置情況； 7.7.7 崗位人員安全培訓教育情況； 7.7.8 應搶救援組織建設和人員配置情況； 7.7.9 應搶救援預案和演練工作情況； 7.7.10 應搶救援器材，設備維護及保養(yǎng)情況；檢驗中發(fā)覺重大危險存在事故隱患時，應

15、立即采取方法，加強對重大危險控制，立即整改，消除事故隱患。對不能立即整改事故隱患，應制訂切實，有限安全方法，預防事故發(fā)生。同時，相關事故隱患信息應立即上報安全管理部。7.8 針對重大危險危險特征，安全管理部應組織制訂重大危險專題應急預案，建立應急組織機構，配置充足應急器材、設施，并定時組織職員學習和演練，加強對重大危險應急處理能力。應急培訓和演練工作具體實施企業(yè)應搶救援管理制度。7.9 各分廠、車間應加強職員針對重大危險安全教育和技術培訓，統(tǒng)計培訓情況，保障崗位職員掌握重大危險理化性質，危險特征，操作規(guī)程，操作注意事項，應急處理，安全防護，安全管理要求等安全知識。7.10 安全管理部必需針對每

16、項重大危險建立專題安全管理檔案，檔案內容包含：7.10.1 危險物質名稱，數量和性質； 7.10.2 地理位置； 7.10.3 重大危險相關管理制度； 7.10.4 重大危險管理和監(jiān)控實施方案； 7.10.5 重大危險應搶救援預案和演練方案，統(tǒng)計； 7.10.6 安全評定匯報； 7.10.7 重大危險檢測匯報，監(jiān)控檢驗表； 7.10.8 重大危險申報表等。7.11 安全管理部每個月統(tǒng)計重大危險運行，監(jiān)控情況，填寫重大危險監(jiān)控臺帳，經主管安全領導審核后，每十二個月向集團企業(yè)安全管理部上報并立案。7.12 生產副總經理負責組織制訂重大危險事故應搶救援預案。7.13 分廠、車間、安全管理部應組織對所

17、屬重大危險每十二個月不少于 4 次應搶救援預案演練，依據演練結果對應急預案進行評定，依據評定結果對預案進行修訂，并將修訂情況立即傳達給從業(yè)人員。7.14 組成重大危險貯存設施、新改擴建工程選址和土地使用計劃應符合政府制訂綜合性土地使用政策，和周圍安全防護距離應符合危險化學品安全管理條例第十條及國家相關安全防護距離要求。8 附錄：重大危險臺帳6.1.3 本企業(yè)關鍵裝置和關鍵部位確實定 a) 電石爐主體設備；b) 爐蓋及水冷密封套； c) 組合式液壓升降裝置； d）電爐變壓器及短網； e）動力變壓器； f）高、低壓配電室； g) 液壓裝置； h) 爐前操作區(qū)域； i) 電石冷卻破碎場所； j) 電

18、石倉儲； k) 爐氣處理裝置，包含一氧化碳氣柜； l) 控制室； 6.2 管理程序 6.2.1 為加強對關鍵裝置和關鍵部位安全管理，實施企業(yè)領導干部聯(lián)絡點管理機制，聯(lián)絡點應掛牌公告。6.2.2 聯(lián)絡人對所負責關鍵裝置和關鍵部位負有安全監(jiān)督和指導責任，包含：6.2.2.1 對裝指點要確保實現安全生產； 6.2.2.2 監(jiān)督安全生產方針、政策、法規(guī)、制度實施和落實； 6.2.2.3 定時檢驗安全生產中存在問題； 6.2.2.4 督促隱患項目治理； 6.2.2.5 監(jiān)督事故處理標準落實； 6.2.2.6 處理影響安全生產突出問題等。6.2.3 聯(lián)絡人應每個月最少到聯(lián)絡點進行一次安全活動，活動形式包含

19、參與基層班組安全活動、安全檢驗、督促治理事故隱患、安全工作指示。6.2.4 關鍵裝置和關鍵部位所屬分廠、車間，應將本分廠關鍵裝置和關鍵部位責任人報安全管理部立案。6.2.5 關鍵裝置和關鍵部位安全管理包含：工藝安全、設備安全、人安全、消防安全、安全管理等。6.2.5.1 安全管理部定時對企業(yè)關鍵裝置和關鍵部位進行檢驗； 6.2.5.2 生產技術部應針對關鍵裝置和關鍵部位制訂對應操作規(guī)程 6.2.5.3 關鍵裝置和關鍵部位操作人員應做到培訓考試合格后方可.上崗； 6.2.5.4 分廠、車間應兩周一次對關鍵裝置和關鍵部位設備設施進行檢驗維護。6.2.6 安全管理部應建立關鍵裝置、關鍵部位檔案； 6

20、.2.7 安全管理部應制訂關鍵裝置、關鍵部位應急預案，最少每六個月進行一次演練，確保關鍵裝置、關鍵部位操作、檢修、儀表、電氣等人員能夠識別和立即處理多種事件及事故。6.2.8 企業(yè)關鍵裝置、關鍵部位為重大危險時，應按重大危險管理制度實施。6.2.9 關鍵裝置及關鍵部位應進行現場標識，對存在重大危險關鍵崗位；必需有完善安全警告標識。6.2.10 關鍵裝置和關鍵部位人員現場操作時必需做好個人防護；佩戴適宜勞動防護用具。對不佩戴勞保用具人員按廠規(guī)處理。6.2.11 對到關鍵裝置和關鍵部位參觀學習人員，未經相關部門同意同意不得亂動設備、電器、儀表開關和操作閥門。6.2.12 關鍵裝置和關鍵部位外來人員

21、當班操作工有權進行盤問、檢驗證件，凡不符合手續(xù)者應拒絕進入，發(fā)覺可疑人員應立即向相關部門匯報。6.2.13 關鍵裝置和關鍵部位人員要進行安全保密教育，遵章守紀教育，經過技術和安全考評合格后，方可獨立上崗操作。6.2.14 各部門應作好崗位人員事故緊搶救援培訓工作，崗位所在部門配置對應緊搶救援設備和物品。6.2.15 對安裝在危險區(qū)域安全報警裝置要按要求進行報警測試，確保完好可用。6.2.16 對關鍵裝置和關鍵部位安全防護方法，要嚴格按要求進行維護保養(yǎng)，對破壞安全設施人員，按相關制度嚴厲處理。6.2.17 對關鍵裝置和關鍵部位，工藝、設備、安全、儀表、電氣等相關專業(yè)（部門）崗位，根據職責分工每三

22、個月組織一次安全檢驗；分廠（車間）每個月一次安全檢驗；對查出隱患和問題立即整改或采取有效防范方法。6.2.18 關鍵裝置和關鍵部位運行班組管理要求：6.2.18.1 嚴格實施巡回檢驗制度； 6.2.18.2 嚴格遵守工藝、操作、勞動紀律和操作規(guī)程； 6.2.18.3 按巡回檢驗制度定時對安全設施、危險點進行安全檢驗； 6.2.18.4 立即匯報險情和處理存在問題。安全設施：配置在生產設備上起保障人員和設備安全作用隸屬設施(如壓力、溫度、液位、組份等報警設施、防護罩、防雷、電器過載保護、電器儀表防爆、防靜電、防噪聲、通風、除塵、防護欄、警示標志、安全閥、UPS 電、事故照明、阻火器、消防水系統(tǒng)、

23、消防水管網、消防栓、滅火器、防毒面具、呼吸器、便攜式有毒檢測儀、應急照明、安全出口等。企業(yè)應根據電石生產特點，配置下列安全設施（依據中國安全標準 AQ 3038 - 20_）：a) 水冷式變壓器水油壓差檢測報警裝置； b) 變壓器、電石爐水冷密封套或錐形環(huán)等關鍵設備冷卻水溫度檢測報警裝置； c）爐氣溫度檢測裝置； d）變壓器油溫上限報警裝置； e) 變壓器室、液壓室、電極升降壓平臺監(jiān)視系統(tǒng)； f）循環(huán)水備用供水系統(tǒng)； g) 氮氣保護氣體裝置； h) 變壓器事故油池； i）出爐崗位設隔熱擋板； j）低壓配電室、控制室應配置應急照明燈； k）根據GB50140要求在各個崗位配置足量、適用滅火器；

24、l）密閉爐還應設置 1）爐蓋防爆孔； 2）爐壓檢測裝置； 3）環(huán)形料倉、二樓爐面設一氧化碳或可燃氣體檢測報警裝置； 4) 料倉低位報警裝置； 5）在焊接電極殼崗位、油泵崗位配置正壓式空氣呼吸器或氧氣呼吸器。應急預案 企業(yè)應實施 AQ 3013-20_ 第 5.9.6.1 條款要求，根據 AQ/T 9002 要求，編制綜合應搶救援預案，依據風險評價結果，對潛在事件和突發(fā)事故，制訂對應專題應急預案和現場處理方案。應關鍵考慮：a) 電極軟斷、硬斷； b) 爐內設備漏水； c) 液壓系統(tǒng)漏油；d) 出爐口漏水發(fā)生爆炸； e) 電石鍋傾覆； f) 停電； g) 停水；h) 中暑； i) 中毒。安全檢驗管

25、理制度1 目標 1.1 為強化企業(yè)安全生產監(jiān)督檢驗，明確安全檢驗工作組織領導，統(tǒng)一檢驗內容和要求，提升檢驗效果，逐步實現檢驗工作規(guī)范化、標準化，特制訂本制度。2 適用范圍 2.1 本制度適適用于本廠企業(yè)各部門、車間。3 術語 3.1 安全生產檢驗是指上級機關或生產單位對安全生產情況進行實地察看、檢測、分析p 、評定等活動。其目標是為了督促各項安全生產規(guī)章制度落實落實，揭露和排除事故隱患，預防從業(yè)人員傷亡事故和職業(yè)病發(fā)生，避免企業(yè)生產設施、設備損壞和財產損失，確保企業(yè)安全生產順利進行。4 職責 4.1 安全管理部負責各車間安全方面檢驗。設備部負責各車間設備方面檢驗。生技部負責各車間工藝方面檢驗。

26、保衛(wèi)部負責廠區(qū)安保方面檢驗。企管部負責現場衛(wèi)生檢驗。各分廠、車間負責本分廠、車間內部安全自檢驗。4.2 企業(yè)級綜合安全生產檢驗工作由企管部負責組織實施，設備部、生產技術部、安全管理部、環(huán)境保護部、綜合部、保衛(wèi)部等相關部門責任人組成檢驗組，每三個月對本企業(yè)進行一次檢驗。4.3 本企業(yè)廠級安全生產檢驗工作由主管安全生產副總經理負責。安全管理部組織實施，相關部門（包含安全管理部、分廠領導、各車間責任人）等組成檢驗組，每個月對本企業(yè)進行兩次檢驗。4.4 分廠級安全生產檢驗工作由分廠領導負責。分廠領導、車間領導、車間安全員、設備員、工藝員等組成檢驗組，每個月對各車間進行一次檢驗。4.5 車間級安全生產檢

27、驗工作由車間主任負責。車間領導、車間安全員、設備員、工藝員等組成檢驗組，每七天對各車間進行一次檢驗。4.6 安全管理部負責組織實施專業(yè)范圍內安全專題檢驗，由相關專業(yè)技術人員組成檢驗組，每三個月最少進行一次專題檢驗。4.7 由車間每七天組織一次班組安全檢驗。檢驗整改情況由車間班長向分廠匯報。各班組應認真進行巡檢和交接班。4.8 企業(yè)各級安全管理人員應就職責范圍內進行日常巡檢。4.9 安全管理部是安全隱患整改工作歸口管理部門，負責對本企業(yè)存在隱患進行登記，發(fā)覺重大隱患立即上報給當地安全生產監(jiān)督管理部門，負責對隱患整改情況進行監(jiān)督、檢驗。5 管理內容 5.1 安全生產檢驗關鍵內容 5.1.1 檢驗各

28、分廠、車間、科室是否認真落實實施相關法規(guī)制度，檢驗安全生產管理制度是否健全和安全生產責任制、安全管理制度等修訂完善情況和各項管理制度、安全基礎工作落實情況。5.1.2 檢驗各部門領導和管理人員安全法律法規(guī)教育和安全生產管理資格教育是否達成要求，職員安全意識、安全知識教育和特種作業(yè)安全技術知識教育是否達標。5.1.3 檢驗工藝、設備、貯運、電氣、儀表、消防、檢維修、職業(yè)健康等專業(yè)標準、規(guī)范、制度等，檢驗生產、施工現場是否落實，是否存在安全隱患； 5.1.4 檢驗企業(yè)各級機構和個人安全生產責任制是否落實，檢驗職員是否認真實施各項安全生產紀律和操作規(guī)程； 5.1.5 檢驗生產、檢修、施工等直接作業(yè)步

29、驟各項安全生產確保方法是否落實。5.2 安全檢驗分為外部檢驗和內部檢驗。外部檢驗是指根據國家職業(yè)安全健康法規(guī)要求進行法定監(jiān)督、檢測、檢驗和政府部門組織安全督查；內部檢驗是集團企業(yè)、企業(yè)內部依據生產情況開展計劃性和不定時性自查活動，關鍵分為綜合性檢驗、日常檢驗、季節(jié)性檢驗和專題檢驗等形式。5.2.1 綜合性檢驗，由對應等級責任人負責組織，以落實崗位安全責任制為關鍵，各專業(yè)共同參與全方面安全檢驗。廠級綜合性安全檢驗每三個月不少于 1 次，車間級綜合性安全檢驗每個月不少于 1 次； 5.2.2 日常檢驗，分崗位操作人員巡回檢驗和管理人員日常檢驗。崗位操作人員應認真推行崗位安全生產責任制，進行交接班檢

30、驗和班中巡回檢驗，各級管理人員應在各自業(yè)務范圍內進行日常檢驗。5.2.3 季節(jié)性檢驗。依據各季節(jié)特點開展專題檢驗。依據本企業(yè)所處地理情況和氣候特點，關鍵進行以防護防爆、防雨防潮、防暑降溫、防凍保溫、防風、防雷電為關鍵冬、夏兩季安全大檢驗。5.2.4 專業(yè)性檢驗關鍵是壓力容器、危險物品、電氣裝置、機械設備、構建筑物、安全裝置、防火防爆、防塵防毒、監(jiān)測儀器等進行專題檢驗。專業(yè)性檢驗每六個月不得少于 1 次。5.2.5 節(jié)假日檢驗，關鍵是對節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產物資準備、備用設備、應急預案等方面進行檢驗。5.3 安全生產檢驗依據5.3.1 國家安全生產方針、政策、法規(guī)、標準。5.3.2 企業(yè)

31、及上級主管部門安全生產法規(guī)、標準、制度。5.3.3 各專業(yè)和工種安全技術規(guī)程和要求。5.3.4 安全技術標準、規(guī)程、守則。5.4 認真對待多種形式安全檢驗，正確處理內、外部安全檢驗關系，堅持綜合檢驗、日常檢驗和專題檢驗相結合標準。做到安全檢驗制度化、標準化、常?；?。5.5 安全生產檢驗要編制安全檢驗表，根據安全檢驗表科學、規(guī)范地開展檢驗活動。檢驗情況，檢測數據要如實統(tǒng)計，檢驗評價結論要通知被查單位，檢驗結束后應向上級寫出書面匯報。落實安全獎懲，做好安全檢驗總結，并按要求報集團企業(yè)安全管理部。5.6 隱患整改應本著“四定、四不推”標準進行。即定整改方法、定完成期限、定責任人、定整改資金。班組能整

32、改隱患不推給車間，車間能整改不推給分廠，分廠能整改不推給企業(yè)科室，科室能整改不推給企業(yè)領導。5.7 對發(fā)覺隱患，檢驗人員要立即通知隱患所在單位，指出隱患部位，內容及影響，提出整改意見及整改期限并進行登記。對于重大隱患，檢驗人員要以書面形式發(fā)出隱患整改通知書立即送達隱患所在單位。5.8 企業(yè)各職能部門、分廠是隱患整改工作實施責任單位。在實施整改工作中要堅持分級負責，分級管理“四定”標準。5.9 排除隱患所需經費，可依據項目標內容，分別列入大修、基建、技改費用中處理。5.10 隱患所在單位接到隱患整改通知后，必需對隱患進行整改，不得拖延。對當初不能整改，必需訂出計劃，在大修期內限期整改。同時采取必

33、需預防方法和特殊管理措施，報主管安全領導同意，實施現場監(jiān)護。整改方法實施后須經過相關部門檢驗、驗收、認可。5.11 單位個人在安全生產巡查中發(fā)覺安全隱患應立即上報相關部門，對隱患匯報人給對應獎勵。安全教育培訓制度4.1 入廠教育 4.1.1 廠級教育（一級），企業(yè)級安全教育由安全部實施，教育內容應包含廠規(guī)廠紀、勞動安全、衛(wèi)生、法律法規(guī)、通用安全技術、企業(yè)危險有害原因基礎知識；關鍵危險、危害原因及安全注意事項，預防工傷事故和職業(yè)病關鍵方法，本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及情況，勞動紀律及相關事故案例等項內容。企管部負責對企業(yè)綜合管理制度、企業(yè)文化等培訓。企業(yè)級安全教育不得少于二十四小時。4.1.2

34、分廠（車間）級教育（二級），分廠（車間）級安全教育由分廠（車間）責任人組織實施，教育內容應包含本分廠（車間）勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及情況，關鍵危險、危害原因及安全注意事項，預防工傷事故和職業(yè)病關鍵方法，經典事故案例及事故應急處理方法等項內容。分廠(車間)級安全教育不得少于二十四小時。4.1.3 班組級教育（三級），班組級安全教育由班組長組織實施，教育內容包含遵章守紀，崗位安全操作規(guī)程、崗位間工作銜接、配合安全衛(wèi)生事項、經典事故案例、勞動防護用具（用具）性能及正確使用方法和事故演練等項內容。班組級安全教育不得少于二十四小時。4.1.4 企業(yè)新職員（含調入干部、職員和分配大中專學生）應按要求經過三級

35、安全教育并經考評合格后，方可轉正。轉正后老職員率領新工三個月，經考評合格后可獨立上崗。4.2 復工及調崗教育 4.2.1 復工教育 4.2.1.1 從業(yè)人員脫離原崗位十二個月以上（含十二個月）者，仍回原班組，由班組進行班組安全教育，并經考評合格后方可上崗。4.2.1.2 從業(yè)人員脫離原崗位十二個月以上（含十二個月）者，回原分廠并重新安排，由調入班組進行班組安全教育，并經考評合格后方可上崗。4.2.1.3 從業(yè)人員脫離原崗位十二個月以上（含十二個月）者，跨部門安排工作由調入部門進行二、三級安全教育，并經考評合格后方可上崗。4.2.2 調崗教育 4.2.2.1 分廠、部門內進行不一樣崗位間調動，由

36、調入班組進行安全教育，經考評合格后方能上崗。4.2.2.2 跨部門調動工作由調入部門分廠進行了二、三級安全教育，經考評合格后方能上崗。4.2.2.3 各分廠（車間）要建立調崗安全教育臺帳，做好安全教育培訓登記，經考評合格后方能上崗。領導帶班制度1 目標 為切實做好安全生產管理工作，增強領導及職員安全意識，提升風險控制能力，保障職員安全和健康，深入落實安全生產責任制，特制訂本制度。2 適用范圍 本制度適適用于企業(yè)副主任（主任助理）及以上領導帶班管理。、 3 職責 3.1 企管部負責制訂和修訂領導帶班制度，報經企業(yè)領導同意后實施； 3.2 調度室負責對領導帶班期間帶班要求實施情況進行監(jiān)督考評； 3

37、.3 安全部負責領導帶班期間安全職責推行情況考評。4 具體內容：4.1 本制度包含帶班關鍵指：廠級及車間值班、領導跟班帶班； 4.2 帶班安排 4.2.1 參與值班帶班人員包含企業(yè)廠級領導；生技部、設備室、安全部、調度室責任人；分廠責任人、獨立車間責任人； 4.2.2 值班帶班表由調度室負責統(tǒng)一制訂下發(fā)，并對值班帶班實施情況進行監(jiān)督考評；各車間負責制訂車間值班帶班表報調度室； 4.3 帶班人員職責 4.3.1 帶班人員帶班期間需做好安全管理工作，切實掌握當班安全生產情況，嚴格實施巡檢制度，加強對關鍵部位、關鍵步驟檢驗巡視，監(jiān)督檢驗各安全管理制度實施及落實情況； 4.3.2 對安全生產管理中出現

38、緊急情況或突發(fā)問題進行協(xié)調指揮處理，并立即向上級及調度匯報； 4.3.3 組織排查現場隱患并要求整改，并對現場事故隱患整改完成情況進行檢驗督促； 4.3.4 檢驗糾正生產作業(yè)現場存在不安全原因，糾正和處理現場違章行為； 4.3.5 有效協(xié)調帶班期間安全生產工作，根據要求做好帶班期間巡檢及安全生產情況統(tǒng)計； 遇緊急情況需第一時間匯報，車間帶班值班人員在帶班期間車間出現緊急情況需立即向廠值班人員和調度室匯報，并立即采取處理方法；廠級值班人員遇緊急情況需立即趕赴現場進行協(xié)調指揮并立即向廠級領導匯報； 4.4.3 對安全生產管理中出現緊急情況進行協(xié)調指揮處理，車間帶班人員負責對本車間緊急情況處理，并立

39、即向廠級帶班人員及調度匯報，廠級帶班人員負責對帶班期間企業(yè)事故協(xié)調指揮處理，并立即向企業(yè)領導匯報； 4.4.4 對巡檢驗出隱患要求相關單位立即落實整改，并對隱患整改完成情況進行跟蹤落實；現場無法整改隱患問題采取必需預防方法，并下達安全隱患整改通知；幫助制訂防控和整改方法，限期整改并按期復查驗收； 4.4.5 嚴格實施安全規(guī)章制度，根據巡檢要求組織巡檢，查處并立即阻止“三違”行為，嚴禁違章指揮；嚴查“跑冒滴漏”現象，并按要求進行考評；檢驗糾正生產作業(yè)現場存在不安全原因，糾正和處理現場違章行為； 4.4.6 車間出現突發(fā)問題，車間帶班人員需立即通知調度室和廠值班人員，安全問題需立即向安全部匯報，工藝或設備問題立即向生技部或設備部匯報，并立即采取必需應急方法進行處理；現場無法處理處理突發(fā)問題需匯報同時立即采取必需應急方法，等候專業(yè)人員進行處理，嚴禁超能力組織生產；