企業(yè)粉塵爆炸事故預(yù)防和應(yīng)急處置措施

1、企業(yè)粉塵爆炸事故預(yù)防和應(yīng)急措施（一）事故預(yù)防措施粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的原則是：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、常備不懈”的原則；對事件實(shí)行“統(tǒng)一指揮、組織落實(shí)、措施得當(dāng)”的原則。倉庫為避免粉塵爆炸事故發(fā)生，采取的預(yù)防措施主要有：1粉塵作業(yè)場所與其他建筑物保護(hù)安全距離；2粉塵作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)專項(xiàng)考核，能夠識別并正確應(yīng)對粉塵爆炸危險；3生產(chǎn)設(shè)備，通風(fēng)管道，采取防靜電措施；使用防爆電氣設(shè)備；有泄爆，阻爆，隔爆裝置。4控制熱源場所進(jìn)行通風(fēng)；5制定了粉塵火災(zāi)防爆管理制度和動火作業(yè)管理制度。6防止摩擦、碰撞產(chǎn)生火花。7所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩。8所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室的設(shè)備、地面每天至少清掃一次，不

2、應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。9每周至少一次對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行除塵清掃。10每月至少組織一次由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長牽頭的安全生產(chǎn)大檢查，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患各企業(yè)應(yīng)及時整改，整改有難度的，應(yīng)及時上報(bào)。11每年至少組織二次應(yīng)急救援演練。（二）應(yīng)急措施1現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機(jī)，切斷現(xiàn)場所有電源開關(guān)，撲救火災(zāi)，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向安全主管或上級報(bào)告。2安全主管或現(xiàn)場管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場人員疏散，開展自救工作。4報(bào)告單位主要負(fù)責(zé)人并由主要負(fù)責(zé)人向局分管或局長如實(shí)報(bào)告事故詳情。粉塵爆炸的預(yù)防措施在現(xiàn)代工業(yè)中，我們

3、給粉體設(shè)備做防爆措施，不能只單獨(dú)考慮某一個設(shè)備，要從整體出發(fā)，要作為一個防爆系統(tǒng)工程來設(shè)計(jì)，所以往往需要采取多種方案組合應(yīng)用。如泄放和機(jī)械隔離方案、泄放和化學(xué)隔離方案、無焰泄放和機(jī)械隔離方案、無焰泄放和化學(xué)隔離方案、抑制和機(jī)械隔離方案等等，也可能需要所有方案的集合體。粉體爆炸的形成和發(fā)展的過程是這樣的：在密閉的工業(yè)設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的許多粉末和灰塵與空氣中的氧氣混合，假如達(dá)到適當(dāng)?shù)臐舛?，萬一產(chǎn)生了火花，就會由火花發(fā)展成小火球，如不抑制就會由小火球發(fā)展成大火球，并伴隨有高溫高壓的產(chǎn)生，當(dāng)壓力升高到一定程度，超出了設(shè)備的抗壓強(qiáng)度，就會發(fā)生爆炸。在此過程中，升高的壓力會產(chǎn)生沖擊波，而且沖擊波的傳播速度遠(yuǎn)大

4、于火焰?zhèn)鞑サ乃俣取?.糧食倉儲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施在設(shè)計(jì)糧食筒倉車間時，要考慮粉塵爆炸問題，盡量使筒倉道線遠(yuǎn)離辦公區(qū)和生活區(qū)，距離不小于30m，在小于150m的工作間，工作人員不超過10人，可設(shè)二個安全出口，疏散梯道寬不小于1.1m，走廊寬不小于1.4m，疏散門寬不小于0.9m，每個倉頂應(yīng)設(shè)獨(dú)立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通，主要產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)泄爆裝置，人孔不小于800某800mm。2.從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施原則是工藝設(shè)計(jì)合理，選型正確，正常維修，遵守操作規(guī)程，控制和消除火源，防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火，消除引火、引爆部位，簡化工藝流程，避免多次提升，采用防爆式斗

5、提機(jī)，設(shè)備要有可靠的接地，設(shè)有自動報(bào)警、自動停車等保護(hù)裝置，設(shè)計(jì)制造儲運(yùn)設(shè)備時應(yīng)考慮可拆卸或便于維修。同時要考慮便于通風(fēng)除塵和防爆系統(tǒng)正常工作。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國家電氣法要求的電器，有防塵防爆性能的設(shè)備，降低提升機(jī)和其他輸送機(jī)的線速度，減少糧食破損，在原糧輸送機(jī)上安裝永久性磁鐵，清除糧中的金屬物。3.減少產(chǎn)、揚(yáng)塵點(diǎn)，控制環(huán)境粉塵濃度對于儲運(yùn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵或揚(yáng)塵崗位，應(yīng)減少產(chǎn)塵和揚(yáng)塵點(diǎn)，控制粉塵擴(kuò)散，降低周圍空間的粉塵濃度，使粉塵濃度不超過10mg/m，我們控制了粉塵濃度遠(yuǎn)于爆炸極限之外，自然也就控制住粉塵爆炸的發(fā)生。4.除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施對于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn)，提

6、高風(fēng)速，或分級削減粉塵濃度。在這里應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，有些人常認(rèn)為有了通風(fēng)除塵系統(tǒng)，就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯誤的，因通風(fēng)除塵僅能改變環(huán)境粉塵濃度，而把粉塵爆炸的危害性轉(zhuǎn)移到除塵系統(tǒng)內(nèi)，所以，除塵系統(tǒng)內(nèi)卻常是形成粉塵爆炸的危險源，如不在除塵系統(tǒng)內(nèi)采了有效的防爆技術(shù)措施，僅靠通風(fēng)除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國內(nèi)外粉塵爆炸事故現(xiàn)場證明的一點(diǎn)。因在除塵系統(tǒng)內(nèi)粉塵濃度基本都在爆炸極限內(nèi)，又是一個較封閉的空間，各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。在這種條件和環(huán)境中，改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的，我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速，負(fù)壓工作，采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī)，消除引火點(diǎn)，在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料，

7、設(shè)有良好的接地，設(shè)有泄爆和清掃口，并設(shè)有壓力、溫度等險情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險情時將自動停止主機(jī)工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自動工作，生產(chǎn)設(shè)備啟動前10分鐘啟動除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。5.清除積塵防止爆炸。防止產(chǎn)塵車間其它部位發(fā)生粉塵爆炸主要應(yīng)加強(qiáng)車間的清掃，消除設(shè)備和環(huán)境積塵。清除方式最好采取負(fù)壓吸附式清掃法，這可避免粉塵“搬家”，或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃，因可燃粉塵在一定溫度下，易產(chǎn)生可燃?xì)怏w，揮發(fā)在空間。對積塵的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危險的塵源，對于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危險，其爆炸壓力上升速度最大，造成的破壞力也最大。所以有效消

8、除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。6.泄爆、抑爆與隔爆措施對于粉塵爆炸：一方面是消除形成粉塵爆炸因素，防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍，減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時無法消除爆炸因素的情況下，泄爆、抑爆和隔爆將會減輕或控制爆炸所造成的損失。在生產(chǎn)有易燃易爆危險物的生產(chǎn)車間的建筑物或生產(chǎn)設(shè)備上，都應(yīng)設(shè)有足夠泄爆面積的泄爆口，有的可在泄爆口裝有盒式泄壓滅火器，當(dāng)某一局部發(fā)生爆炸，泄爆膜片被擊穿，盒內(nèi)滅火劑與火焰相混達(dá)到自動泄壓、滅火和保護(hù)設(shè)備的目的。抑爆即在爆炸初始階段，探測爆炸發(fā)生和阻止爆炸發(fā)展，控制爆炸在預(yù)定的范圍內(nèi)。目前有一種抑爆控制器，它通過兩個紅

9、外線探頭，同時接到粉塵爆炸的光訊號，可立即啟動聲、光報(bào)警器，在切斷電源、停車、關(guān)閉隔爆門、開啟滅火器等保護(hù)設(shè)備，其動作時間小于10，為防止二次爆炸贏得了時間，也可用爆炸壓力探測器和溫度探測器。隔爆是將爆炸通過一定裝置隔斷，防止爆炸的蔓延和傳播。隔爆可采用化學(xué)和物理隔爆或其它隔爆裝置，在糧食加工、提升、運(yùn)輸、生產(chǎn)中常用光電控制隔爆門關(guān)閉進(jìn)出料口，隔斷爆炸氣浪、火焰、傳播，避免引起再次爆炸。7.消防措施糧食儲運(yùn)生產(chǎn)環(huán)境要配備相應(yīng)的消防設(shè)施。在撲滅火時，1)要避免將積塵揚(yáng)起。2)不易用水滅火。水易和熱及燃燒的糧食發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生易爆混合物，同時水會使糧食膨脹，會引起筒倉爆裂，要有完備的火災(zāi)報(bào)警裝置，機(jī)

10、動車輛要配備火花熄滅器和滅火器材。8.加強(qiáng)管理，明確制度，堅(jiān)持執(zhí)行，認(rèn)真檢查，提高職工素質(zhì)對安全生產(chǎn)防爆工作要建立健全責(zé)任制，應(yīng)將此項(xiàng)工作列入計(jì)劃，進(jìn)行布置、檢查、評比。對事故要進(jìn)行調(diào)查研究、進(jìn)行技術(shù)分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。要進(jìn)行定期或不定期的安全檢查，對工藝設(shè)備、各種電氣、通風(fēng)除塵，檢查是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強(qiáng)烈振動、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象，檢查車間內(nèi)孔洞是否有積塵、查現(xiàn)場人員防爆知識掌握和執(zhí)行情況。要進(jìn)行防爆安全教育，講解粉塵形成爆炸的機(jī)理、危害，糧食儲運(yùn)設(shè)備易形成爆炸的因素，電氣易引爆因素，掌握各種預(yù)防粉塵爆炸的技術(shù)。加強(qiáng)維修作業(yè)的安全操作管理，職工要懂易燃易爆現(xiàn)場作業(yè)有關(guān)規(guī)定，并有本工程操作證，方能上崗。動火作業(yè)前，必須清除現(xiàn)場積塵，特別是設(shè)備內(nèi)外，地面墻壁，同時停車并堵住口、洞和管道，作業(yè)完要認(rèn)真清理。確認(rèn)沒有殘留火星或過熱物后，方可離開。9.清除積塵需用防爆型真空式吸塵設(shè)備。消防設(shè)施管理，對消防器材安全合理選型、合理配置數(shù)量、合理擺布位置、正確保管與維護(hù)，正確操作使用。根據(jù)生產(chǎn)崗位制度明確職責(zé)，并堅(jiān)