填充墻砌體工程施工方案（18頁）

1、填充墻砌體工程施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc130176424 h 22工程概況 PAGEREF _Toc130176425 h 22.1主要情況 PAGEREF _Toc130176426 h 22.2設(shè)計簡介 PAGEREF _Toc130176427 h 23施工安排 PAGEREF _Toc130176428 h 33.1工程施工目標 PAGEREF _Toc130176429 h 33.2施工順序 PAGEREF _Toc130176430 h 33.3工程管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc130176431 h 33.4現(xiàn)場

2、安排 PAGEREF _Toc130176432 h 34施工進度計劃 PAGEREF _Toc130176433 h 35施工準備及資源配置計劃 PAGEREF _Toc130176434 h 45.1技術(shù)準備 PAGEREF _Toc130176435 h 45.2材料準備 PAGEREF _Toc130176436 h 45.3機械、施工用具的準備 PAGEREF _Toc130176437 h 55.4作業(yè)條件準備 PAGEREF _Toc130176438 h 65.5施工班組人員準備 PAGEREF _Toc130176439 h 76施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc1

3、30176440 h 76.1工藝流程 PAGEREF _Toc130176441 h 76.2基本構(gòu)造要求 PAGEREF _Toc130176442 h 76.3測量放線 PAGEREF _Toc130176443 h 86.4鋼筋工程 PAGEREF _Toc130176444 h 86.5模板 PAGEREF _Toc130176445 h 106.6混凝土 PAGEREF _Toc130176446 h 106.7腳手架 PAGEREF _Toc130176447 h 106.8砌筑砂漿 PAGEREF _Toc130176448 h 116.9砌筑 PAGEREF _Toc1301

4、76449 h 116.10試驗要求 PAGEREF _Toc130176450 h 137質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc130176451 h 137.1保證項目 PAGEREF _Toc130176452 h 137.2基本項目 PAGEREF _Toc130176453 h 137.3砌體尺寸位置的允許偏差 PAGEREF _Toc130176454 h 138主要施工管理計劃 PAGEREF _Toc130176455 h 148.1進度管理計劃 PAGEREF _Toc130176456 h 148.2質(zhì)量管理計劃 PAGEREF _Toc130176457 h 148.3安全管

5、理計劃 PAGEREF _Toc130176458 h 158.4環(huán)境管理計劃 PAGEREF _Toc130176459 h 168.7成品管理計劃 PAGEREF _Toc130176460 h 16編制依據(jù)序號內(nèi)容編 號建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003-20012建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20013砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20024輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T 15229-20025混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T14-20046砌體工程施工驗收規(guī)范GB5020320027框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)

6、構(gòu)構(gòu)造02SG6148輕集料空心砌塊內(nèi)隔墻03J114-19建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-110“玉龍杯”建筑結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程評選辦法赤建發(fā)200441號11砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-112建筑施工手冊第四版13博物館工程建筑施工圖紙14博物館工程施工組織設(shè)計工程概況主要情況博物館工程位于赤峰市新城區(qū)錦山路與富河街交匯處西側(cè)，施工建筑總面積為26000m2，本工程分A、CD、B1、B2、B3五個區(qū)，A區(qū)為圖書館，層數(shù)二層，局部三層，CD區(qū)為群眾藝術(shù)館，層數(shù)二層，局部三層，B1區(qū)為南門，B2為博物館，地下一層，地上三層，建筑物最高點為26.6米，B3區(qū)為北門。設(shè)計簡介基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)加構(gòu)

7、造底板，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，填充墻材料為陶?；炷疗鰤KM5混合砂漿砌筑，地下室外圍護墻為MU10機制紅磚，M5水泥砂漿砌筑。為減小施工難度，加快施工進度，保證混凝土外觀質(zhì)量，對填充墻與框架柱的拉結(jié)筋，將預埋改為混凝土主體施工完畢后注膠植筋的方法。墻體砌塊采用陶粒混凝土小型空心砌塊，墻體厚度為100mm、200mm、300mm三種，密度等級500Kg/m3。墻體抗震設(shè)防烈度為7度。構(gòu)造柱、圈梁、抱框柱等強度等級均為C20，配筋為HPB235、HRB335兩種級別鋼筋。地下結(jié)構(gòu)層高為5.4m，地上結(jié)構(gòu)層高為4.2m、3.6m、5.1m、7.2 m。施工安排工程施工目標本工程總體工期較緊，2008

8、年4月中旬已進行地下結(jié)構(gòu)驗收，驗收完畢及時插入砌體結(jié)構(gòu)施工，砌體結(jié)構(gòu)施工中所用的砌筑砂漿現(xiàn)場配制，砂漿采用機械攪拌，所用混凝土采用預拌混凝土。施工順序施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗收完畢后，由上而下逐層砌筑，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載，或采用各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法。二次結(jié)構(gòu)計劃2009年7月內(nèi)全部完成。工程管理組織機構(gòu)職 務(wù)姓 名項目經(jīng)理施 工 員技 術(shù) 員安 全 員質(zhì) 檢 員現(xiàn)場安排填充結(jié)構(gòu)施工用砂漿采用現(xiàn)場攪拌，混凝土采用預拌混凝土，都采用小車進行水平運輸?shù)姆椒?，垂直運輸機械采用物料提升機，塔吊吊運配合施工。物料提升機位置、現(xiàn)場水泥庫、砌體材料堆放參見裝修階段平

9、面布置圖。水泥、砌筑用砂、砌塊、等材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。物料提升機安裝、使用及塔吊的運行必須嚴格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時搭設(shè)雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于1.5米的安全防護欄桿, 外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護。施工進度計劃根據(jù)施工組織設(shè)計總控進度計劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時間為2009年4月1日開始2009年6月10日完成，由于主體結(jié)構(gòu)的分階段驗收，計劃在第一階段結(jié)構(gòu)驗收后進行二次結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的方法，（樣板間設(shè)在A區(qū)一層南角樓），計劃2009年3月下旬開始進行樣板間的施工，樣板間施

10、工結(jié)束后，即組織人員進行第一階段A、CD區(qū)填充墻砌筑，第二階段B2區(qū)填充墻砌筑。施工準備及資源配置計劃技術(shù)準備技術(shù)人員熟悉施工圖紙及變更洽商，清楚設(shè)計意圖。提前編制試驗計劃，提前進行原材復試和砂漿配合比試配。對施工操作人員進行詳細全面的技術(shù)交底。實行樣板示范制度。劃分砌筑施工管理分區(qū)，按區(qū)進行驗收報驗，規(guī)范資料管理。見下圖材料準備砌塊：采用寬度為90、190、290三種系列的陶?；炷列⌒涂招钠鰤K，規(guī)格（長高寬）：390mm190mm90mm、390mm190mm190mm、390mm190mm290mm。產(chǎn)品齡期宜大于35d，不應(yīng)小于28d。實心磚：240mm115mm53mm，強度等級MU

11、10。要求材料有出廠合格證和性能檢測報告，進場后應(yīng)立即通知技術(shù)、質(zhì)量、物資、監(jiān)理等部門單位共同驗收，并形成書面記錄。所有原材均按要求進行復試，復試合格后方可使用。水泥：采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥。砂：用中砂，并應(yīng)過5mm孔徑的篩，不得含有雜草根等雜物，含泥量不得超過5。HA-3高效砂漿外加劑：要有出廠合格證及形式檢驗報告。砌筑砂漿的強度等級為 M5，由試驗室做好試配；砌體工程中所用的所有混凝土（包括構(gòu)造柱、抱框柱、現(xiàn)澆混凝土帶、過梁等）的強度等級均為C20，采用預拌混凝土。鋼筋：HPB235級鋼筋：A6、A8、A10；HRB335級鋼筋：B12、B14、B16。模板使用周轉(zhuǎn)材料，由結(jié)構(gòu)頂

12、板拆下的多層板進行改制。預埋木磚必須浸刷防腐劑，預埋鐵件及拉結(jié)鋼筋頭必須做彎鉤并刷防銹漆。機械、施工用具的準備隔墻砌筑用具：手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。主要施工機械設(shè)備需用量一覽表名 稱單 位數(shù) 量備 注 物料提升機臺2垂 直 運 輸塔 吊臺4配合垂直運輸切 割 機臺16切割砌塊、條板電焊機臺4焊埋件砌體分項工程施工中，準備4臺砂漿攪拌機，斗車30輛以上，用于該工程的砌體施工。因此工程平面布置較為復雜，為滿足各部位垂直運輸?shù)男枰?，在砌體工程施工時，A、CD區(qū)使用塔機并利用本工程一層屋面做卸料平臺，B2區(qū)使用物料提升機，用以

13、解決多方位的垂直運輸。作業(yè)條件準備樓層標高引測完畢，樓板實際標高校核完畢。內(nèi)外墻軸線校核無誤后，由軸線引出砌體墻位置控制線，給出墻體洞口位置線及構(gòu)造柱位置線，并辦完預檢手續(xù)。一層在地梁上進行放線。為保證衛(wèi)生間室內(nèi)裝修時達到整磚排活的效果，放衛(wèi)生間墻體位置線時應(yīng)考慮兩側(cè)抹灰及粘磚厚度，每側(cè)預留35mm，經(jīng)設(shè)計單位同意情況下，調(diào)整衛(wèi)生間四周墻體厚度，使室內(nèi)空間達到全整塊排活要求，門口、窗口要趕磚活，如下圖示，將每個衛(wèi)生間的每個墻面分別進行墻磚預排，滿足要求后方可進行放線。墻磚預排時要充分考慮開關(guān)、插座、衛(wèi)生器具等設(shè)備位置，達到等高、居中要求。所有位置線必須本著“以長定短，以精定粗”的原則，必須以長

14、方向的軸線控制各走道的墻線，并引測各房間的控制線。根據(jù)不同類型的砌塊模數(shù)，按合理灰縫制作好皮數(shù)桿。辦好各種交接檢、隱、預檢手續(xù)。砌體底部基層清理干凈，澆水濕潤。做好拉結(jié)筋植埋工作，拉拔試驗合格。施工班組人員準備本工程的填充墻施工按A區(qū)、CD區(qū)為一個作業(yè)區(qū)，B1區(qū)、B2區(qū)、B3區(qū)為一個作業(yè)區(qū)，根據(jù)總體施工方案工期目標的要求，每一個作業(yè)區(qū)施工班組的人數(shù)應(yīng)保證50人以上。工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工安裝工腳手工人數(shù)22010202046為了有效的保證工期目標的實現(xiàn)，各負責砌體分項施工的工長，應(yīng)做好施工前的技術(shù)交底方面的工作，準備有較強技術(shù)實力的班組承擔砌體工程施工。所有墻體門窗洞口上部均設(shè)過梁，

15、所有門窗洞口兩側(cè)應(yīng)做混凝土抱框柱。抱框柱截面為墻厚100mm。所有墻體下部采用實心磚砌筑200mm高坎臺，地下二層坎臺高度為500mm高。填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留3050mm空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再用微膨脹混凝土進行堵塞。施工方法及工藝要求工藝流程墻體放線構(gòu)造柱、抱框柱柱、水平系梁鋼筋固定排磚撂底拌制砂漿砌筑校正豎縫填實砂漿隔墻砌筑（水電管預埋）構(gòu)造柱、抱框柱柱、水平系梁、過梁鋼筋、支模澆筑混凝土拆模清理墻頂堵塞驗收。基本構(gòu)造要求填充墻在墻端、拐角、丁字交叉處均設(shè)置構(gòu)造柱，長度大于5m的墻體中部也應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，相鄰構(gòu)造柱間距不得大于4m，構(gòu)造柱截面為250墻厚。外填充墻的

16、窗臺下部和門窗上部及高度大于4m的墻中部每隔2m設(shè)置與柱連接且沿墻貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶，內(nèi)填充墻在門上部及高度大于4m的墻中部每隔2000mm設(shè)置與柱連接且沿墻貫通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶?；炷翈Ы孛鏋閴?00mm。鋼筋接頭均采用搭接，搭接長度400mm，構(gòu)造柱內(nèi)主筋接頭應(yīng)相互錯開，接頭凈距不小于500mm。鋼筋采用植筋法錨入染板內(nèi)。測量放線樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框柱（門窗洞口）位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時應(yīng)根

17、據(jù)建筑標高0.5米或1.0米線進行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標出水平系梁、門窗過梁的位置線。除設(shè)計注明洞口高度外，室內(nèi)填空結(jié)構(gòu)墻上門洞高度按建筑高度+地面做法厚度（100mm）控制。鋼筋工程植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工構(gòu)造柱、抱框柱與樓面的連接、水平系梁與結(jié)構(gòu)混凝土墻體的連接均采用植筋法 ，做法如下：由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導工作，材料選用采用JGN型植筋結(jié)構(gòu)膠，并配備鉆孔機械、清孔工具等。本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級柱為C30、頂板為C25，主要植筋規(guī)格為6、10、12。墻體拉結(jié)筋砌筑墻與框架柱相接處設(shè)置拉結(jié)筋，墻厚300mm時拉結(jié)筋為2A6400，墻厚300mm時拉結(jié)筋為36400，拉結(jié)筋

18、伸出框架柱1米，拉結(jié)筋埋設(shè)在砂漿灰縫中。在框架柱或剪力墻上彈出砌塊位置線和拉結(jié)筋位置線，墻體拉結(jié)筋與原混凝土結(jié)構(gòu)采用植筋方式連接，末端做90彎鉤。有構(gòu)造柱部位，拉結(jié)筋可錨入柱內(nèi)，錨固長度250mm。主要施工方法:鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風機反復清刷至少三遍以上。注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合（100：1100：2），放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果?？刹僮鲿r間：10120min。其中抱框柱柱與樓板的連接可采用在樓板相應(yīng)位置

19、鉆孔，孔深為100120mm，孔徑較鋼筋直徑大2mm。構(gòu)造柱鋼筋構(gòu)造柱截面為250墻厚，配筋為612，箍筋6200，柱上下端600mm范圍內(nèi)及鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋加密，間距100mm。構(gòu)造柱一律做上、下生根處理，采用M12植入頂板或梁內(nèi)，錨入部分長度15d，外露部分長度600mm。鉆孔時遇梁部位，先找出梁主筋位置，不得傷及梁內(nèi)主筋。門窗洞口抱框柱抱框柱截面為墻厚150mm，主筋為212，主筋需做生根處理，方法同構(gòu)造柱，另配置“S”形拉筋，間距200mm。如下圖示：當門窗洞口凈寬1800mm時設(shè)置抱框柱，抱框柱應(yīng)通頂設(shè)置，抱框柱頂部至門窗上部過梁，抱框柱主筋錨入過梁內(nèi)35d?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土帶截面為

20、墻厚100mm，配筋為墻厚200mm時210，墻厚200時為310，另配置“S”形拉筋6200。在框架柱或剪力墻上彈出現(xiàn)澆帶位置線，將500mm長鋼筋植入柱內(nèi)，現(xiàn)澆帶主筋與預植鋼筋搭接連接，方法同構(gòu)造柱。有構(gòu)造柱部位，主筋可錨入柱內(nèi)，錨固長度35d。過梁門窗洞口過梁每側(cè)伸過洞邊250mm，過梁主筋與現(xiàn)澆混凝土帶主筋搭接，過梁截面和配筋見下表：洞寬L斷面上鐵下鐵箍筋800墻厚1502102126150800L1200墻厚15021021261501200L2100墻厚18021031282002100L2400墻厚20021031482002400L2700墻厚25021031482002700

21、L3000墻厚3002123168150模板過梁、現(xiàn)澆帶采用舊多層板、木方子配制模板，定型夾具加固。構(gòu)造柱采用舊多層板、木方子配制模板，為避免制成影響墻體垂直度，宜使用穿墻螺栓，定型夾具。在模板與墻體連接模板的支撐體系必須牢固可靠，確保過梁、現(xiàn)澆混凝土帶、構(gòu)造柱、抱框柱外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影響整個墻面的平整垂直及以后的抹灰質(zhì)量。合模前必須將基層處理干凈?；炷了谢炷翉姸鹊燃壘鶠镃20，混凝土坍落度宜為180mm。宜采用615030振搗棒，確?；炷琳駬v密實。砌筑砂漿強度達到1Mpa后方可進行混凝土澆筑，澆筑前模內(nèi)清理干凈?；炷翝仓氝B續(xù)進行。構(gòu)造柱應(yīng)在墻體砌至設(shè)計高度后再進

22、行混凝土澆筑，澆筑混凝土時必須分層進行，每層澆筑高度不大于400mm時振搗一次，嚴禁灌滿一個樓層后再進行振搗。構(gòu)造柱封頂時，在一側(cè)支出敞口模板，混凝土強度達到拆模強度后拆模，再用干硬性細石混凝土捻縫。腳手架當每層砌筑墻體的高度超過1.2m時，應(yīng)及時搭設(shè)好操作平臺。操作平臺采用扣件式雙排落地鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距1.2m，步距1.5m，小橫桿間距1.5m。架體外側(cè)滿加剪刀撐，小橫桿上滿鋪腳手板作為砌筑操作平臺，腳手板以8#鍍鋅鐵絲與架體綁牢。架體平面外側(cè)加設(shè)拋撐，水平向間距4.5m，豎向間距4.5m。架體距墻體間距不得超過200mm。架體附近有框架柱時，架體與柱抱接。當砌筑作業(yè)面距地

23、高度2.5m時，在架體外側(cè)邊緣必須設(shè)置1200mm高的護欄和擋腳板，且護欄間的凈空高度應(yīng)小于500mm，護欄、擋腳板隨砌筑高度的增加向上周轉(zhuǎn)使用。砌筑作業(yè)面上施工荷載不得超過200kg/m2，砌塊由專人由地面向作業(yè)面上傳遞，作業(yè)面上只能堆放少量砌塊，堆放的砌塊不得超過兩皮高。當架體高度超過6m時，應(yīng)設(shè)置均勻分布的連墻點，具體構(gòu)造詳見裝修階段腳手架施工方案。砌筑砂漿本工程中所用的砌筑砂漿采用水泥粉煤灰砂漿，采用小型砂漿攪拌機進行攪拌。攪拌機設(shè)置在建筑物內(nèi)部。砌筑砂漿強度等級為M5.0，施工前由試驗室進行試配，制作配合比公示牌，施工現(xiàn)場嚴格按照配比進行配制。配合比采用質(zhì)量比進行控制，現(xiàn)場配備四臺磅

24、稱，嚴格控制水泥、砂、粉煤灰、水的質(zhì)量。拌制時，應(yīng)先將水泥、粉煤灰、砂干拌均勻，再加水拌合均勻。嚴格控制砂漿攪拌時間，攪拌時間不少于2min，攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和，當氣溫高于30時，砂漿應(yīng)在拌成后3h用完。當氣溫低于30時，應(yīng)在拌成后4h用完。砌筑工藝流程施工準備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤樓面）排磚撂底砌磚混凝土澆筑自檢及評定質(zhì)量驗收。按照砌塊規(guī)格尺寸、門洞位置、構(gòu)造柱位置、現(xiàn)澆帶及過梁位置、灰縫厚度繪制排磚圖。砌筑前應(yīng)清除砌塊底部的毛邊飛翅、表面污物，剔除斷裂、變形的砌塊。每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標

25、高和墻面平整度。小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。日砌筑高度控制在1.5m以內(nèi)（一砌筑架步距）。砌筑時應(yīng)對孔錯縫搭砌，上下皮豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長，個別情況如無法砌筑時，砌塊的搭接長度不應(yīng)小于90mm，當不能保證時，應(yīng)在灰縫中設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的三分之二。墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm，砌筑的鋪灰長度不得超過400mm。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿，水泥灰縫的砂漿飽滿度不得低于90。砌筑中，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，

26、使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不得低于90。砌筑砂漿強度未達到設(shè)計要求的70（即3.5mpa）時，不得拆除過梁底部的模板。 需要移動已砌好砌體的砌塊或被撞動的小砌塊時，應(yīng)重新鋪漿砌筑。拉結(jié)鋼筋必須放置于灰縫和構(gòu)造柱內(nèi)，不得漏放。其外露部分不得隨意彎折。構(gòu)造柱部位墻體砌成高400的馬牙槎，先退后進。如下圖示：位于墻體內(nèi)的各種管線，提前找好位置，管線躲開磚肋位置，砌塊上打孔，管線直接穿磚孔，線盒處使用無齒鋸切割，并且用C20灌孔混凝土將線盒部位的砌塊灌實。有設(shè)備吊掛的墻體應(yīng)將其固定點處的砌塊用C20混凝土灌實，采用膨脹螺栓進行設(shè)備吊掛。暗裝式配電箱的位置應(yīng)在

27、砌筑時預留。本工程中砌體墻有著較高的隔聲要求，不同功能的房間其隔聲指標要求不同，施工時應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求采用相應(yīng)隔聲指標的砌塊進行砌筑。水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側(cè)用L=20300圓釘釘牢100寬鋼板網(wǎng)，最后進行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應(yīng)盡量避免。見下圖:試驗要求混凝土空心砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬也按一批計

28、。每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5塊）。蒸壓加氣混凝土砌塊：同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以1000塊為一驗收批，不足1000塊也按一批計。從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中隨機抽取，制作3組試件進行立方體抗壓強度試驗，制作3組試件進行干體積密度檢驗。砌筑砂漿：以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體為一個取樣單位，每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。質(zhì)量要求保證項目7.1.1使用的原材料和空心混凝土砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，空心混凝土砌塊必須有出產(chǎn)合格證。7.1.2砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要

29、求。砌體砂漿必須密實飽滿，按規(guī)定制作的試塊，試壓后強度等級不得低于設(shè)計強度。7.1.3轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴禁留直搓，交接處應(yīng)留斜搓?；卷椖?.2.1砌筑錯縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫。壓縫尺寸應(yīng)達到標準要求。7.2.2轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留搓時，應(yīng)留斜搓，灰縫均勻一致。7.2.3砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破搓、松動。7.2.4拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。砌體尺寸位置的允許偏差（按結(jié)構(gòu)玉龍杯和企業(yè)優(yōu)良標準要求高者執(zhí)行）：序號項目允許偏差（mm）檢查方法玉龍杯標準企業(yè)標準1軸線位移108用經(jīng)緯儀或拉線和尺檢查2墻面垂直度每層53用吊線法

30、檢查全高88用經(jīng)緯儀或吊線3表面平整度55用2米靠尺、塞尺檢查4水平灰縫平直度7拉線尺量5門窗洞口高、寬度54拉線尺量上下口偏移1015主要施工管理計劃進度管理計劃根據(jù)工程的綜合進度計劃，編制詳細的周計劃，周計劃中出現(xiàn)的人、材、物等矛盾要設(shè)法積極解決。編制各班組的施工任務(wù)單，做到日布置日檢查，及時安排合理調(diào)度。根據(jù)材料設(shè)備、勞動力計劃，組織好各項供應(yīng)工作，確保按時供應(yīng)。按時召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各方面的生產(chǎn)關(guān)系。加強對工人的技術(shù)交底，及時檢查各工序的質(zhì)量，不當之處及時修改。項目經(jīng)理協(xié)調(diào)小組加強各專業(yè)之間，工序之間的穿插配合，抓好關(guān)鍵部位的施工組織。質(zhì)量管理計劃皮數(shù)桿：其上應(yīng)標明門窗洞口、預埋木磚

31、、預埋鋼筋、拉結(jié)鋼筋、混凝土圈梁等標高位置及尺寸。間距1520m。皮數(shù)桿應(yīng)垂直牢固，標高一致。立完后應(yīng)復核。根據(jù)皮數(shù)桿最下部的第一皮磚的要拉通線檢查，如果水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)用細石混凝土找平。不得用砌筑砂漿墊平。在走道線內(nèi)側(cè)立拉通線。墻體組砌正確，豎縫通順，棱角整齊，墻面清潔美觀。由于工程質(zhì)量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為了達到預定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程中加強監(jiān)督，專人專職負責各道工序。在施工前認真進行技術(shù)交底，將設(shè)計意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。切實把好原材料檢驗關(guān)，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認真做好外觀檢查。進場后由現(xiàn)場

32、試驗員按規(guī)定進行取樣復試，復試合格及時向監(jiān)理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓，持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊接設(shè)備的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格的，應(yīng)重新焊接。過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設(shè)計和廠方要求。嚴格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。項目部工長、質(zhì)檢員，要認真對施工班組進行監(jiān)督管理，嚴格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進行整改。做