橋梁施工方案9

1、橋梁施工方案第一章施工規(guī)劃總說明41.1工程概況41.2施工條件41.3水文地質(zhì)條件51.4主要工程項目51.5編制原則51.6管理目標(biāo)61.7對本工程的認(rèn)識與理解7第二章施工總平面布置圖及說明書72.1施工總體布置原則72.2施工供電系統(tǒng)72.3施工供水系統(tǒng)72.4施工通訊72.5施工道路82.6砕及瀝青砕拌和系統(tǒng)82.7倉庫及料場布置82.8臨時房屋建筑及公用設(shè)施8第三章施工組織機(jī)構(gòu)93.1項目經(jīng)理部組成93.2準(zhǔn)備工作113.3項目管理人員職責(zé)12第四章施工進(jìn)度、資源配置及工期保證措施154.1施工進(jìn)度計劃154.2施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖154.3工期保證措施154.4資源配備及計劃第五章主

2、體工程施工方案195.1機(jī)械成孔灌注樁195.2皎空心板梁預(yù)制215.3砕空心板梁張拉235.4砕空心板梁吊裝265.5承臺、臺身、臺帽施工275.6臺背回填295.7工程施工的重點和難點296.1質(zhì)量目標(biāo)316.2質(zhì)量保證體系316.3質(zhì)量檢查制度（三檢制）366.4規(guī)章制度366.5試驗管理工作386施工過程質(zhì)量檢驗386.7質(zhì)量目標(biāo)的分解398材料合格率保證40第七章雨季及夏季施工措施411雨季施工措施417.2夏季施工措施41第八章安全保證體系與保證措施428.1管理目標(biāo)：本工程承諾達(dá)到以下目標(biāo)428.2組織保證措施428.3技術(shù)保證措施438.4針對性施工防護(hù)措施448.5管理措施4

3、5第九章文明施工與環(huán)境保護(hù)469.1文明施工措施469.2環(huán)境保護(hù)措施48第一章施工規(guī)劃總說明1.1工程概況1.1.1工程名稱：合肥市新興工業(yè)園玉蘭大道（方興大道派河大道）I標(biāo)道排工程2工程地點：合肥市肥西縣1.1.3建設(shè)單位：肥西縣城市建設(shè)投資有限公司1.1.4設(shè)計單位：合肥市工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院1.1.5監(jiān)理單位：安徽高等級公路工程監(jiān)理有限公司1.1.6工程概況玉蘭大道跨上派河橋位于玉蘭大道、上派河交匯處，依據(jù)規(guī)劃，建設(shè)橋梁，橋梁跨徑布置為5X20米簡支預(yù)應(yīng)力餘空心板梁，橋面連續(xù)，橋?qū)?6米（24米機(jī)動車道+2X4米隔離帶+2X7米人非共板）；橋墩（臺）按照河道方向布置，橋梁斜角度為。度

4、;橋墩（臺）為樁柱式結(jié)構(gòu)。1.1.71程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計荷載：公路一I級?？拐鹪O(shè)防標(biāo)準(zhǔn)：抗震設(shè)防類別B類，抗震設(shè)防烈度為刈度。橋下凈空：滿足防洪要求。上部結(jié)構(gòu)釆用簡支預(yù)應(yīng)力砕空心板。下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁基礎(chǔ)直徑為1.2米，單排樁基礎(chǔ)。1.2施工條件1交通本工程位于合肥市肥西縣，對外交通十分方便。1.2.2水電施工用水就近從城市自來水管網(wǎng)接引，施工用電由建設(shè)單位接引到現(xiàn)場。1.3水文地質(zhì)條件場地地下類型主要為層耕植土、素填土粉質(zhì)粘土夾粉土層粉質(zhì)粘土。地下水水位隨季節(jié)變化面變化，年變化幅度約3米，近年最高水位接近自然地面。1.4主要工程項目1永久工程項目土方工程（臺背回填）；橋梁工

5、程；路面工程；砌石工程；1.4.2臨時工程項目場內(nèi)臨時干道及其至各施工點的臨時道路的修建、管理、養(yǎng)護(hù)與拆除；施工排水；施工場地平整；施工水、電供應(yīng)系統(tǒng)；施工照明、通訊和動力系統(tǒng)；鮭空心板預(yù)制場；施工倉庫，砂石料場，後、砂漿拌制廠，木材、鋼筋、金屬構(gòu)件等加工制作廠；臨時房屋；按監(jiān)理人要求完成的竣工后場地清理。1.5編制原則1編制指導(dǎo)思想顧客至上：維護(hù)和保證業(yè)主對工程工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)境保護(hù)等最理想的需求目標(biāo)和期望。精心組織：利用工作面多等有利條件，組織公司最精干的人員、最精良的設(shè)備投入本工程的施工，采用先進(jìn)施工工藝?？茖W(xué)管理：通過標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理手段，實現(xiàn)全員、全過程、全方位、

6、全天候控制工序和工藝。1.5.2編制依據(jù)招標(biāo)文件及招標(biāo)圖紙。國家及相關(guān)行業(yè)規(guī)程、規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)。1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTGB01-2003)。2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG041-2000)3、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(CJJ2-2008)4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JTGF80/1-2004)本企業(yè)的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)；現(xiàn)場勘察資料、招標(biāo)答疑補(bǔ)疑書。本公司所擁有的施工技術(shù)條件、機(jī)械設(shè)備條件。1.6管理目標(biāo)我們將通過精心組織、科學(xué)管理、規(guī)范施工，確保達(dá)到以下目標(biāo)：1.6.1工期目標(biāo)本工程要求工期7個月，2011年12月28日開工，2012年6月28日竣工(210日歷天)。1.6.2

7、質(zhì)量目標(biāo)合格，爭創(chuàng)廬州杯。1.6.3安全目標(biāo)堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保本工程不發(fā)生重大安全事故，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，輕傷負(fù)傷頻率為W1.5%。第二章施工總平面布置圖及說明書2.1施工總體布置原則施工總布置遵循因地制宜、經(jīng)濟(jì)合理、使用便捷、利于生產(chǎn)、便于管理的原則，分片布置，相對集中，布置在發(fā)包方規(guī)劃的場地內(nèi)，并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全、消防、衛(wèi)生、環(huán)保等相關(guān)規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場踏勘的具體情況，擬將生活、生產(chǎn)區(qū)分開布置。其原則是，生產(chǎn)區(qū)向工作面盡量靠近，且沿道路旁邊布置。2.2施工供電系統(tǒng)2.2.1施工供電本工程施工用電建設(shè)單位已接引到現(xiàn)場并下火，變壓器400KVA,沿正在興建的方興大道道排

8、工程拉專用線路至施工現(xiàn)場，在生產(chǎn)區(qū)設(shè)配電房一間，生產(chǎn)和生活用電能夠直接從配電房接引。2.2.2照明系統(tǒng)在預(yù)制場布置一盞3.5KW節(jié)能探照燈，局部施工點照明釆用1KW碘鴇燈，施工道路夜間施工時按50m間距布置路燈。2.2.3用電安全動力、照明設(shè)施必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程設(shè)計、實施、運行和管理。項目部安排有豐富實踐經(jīng)驗的專業(yè)工程師和電工負(fù)責(zé)施工供電的技術(shù)和安全工作，做好供電設(shè)施的防雷接地。2.3施工供水系統(tǒng)工程生活用水釆用在生活區(qū)打井，水泵抽水至水塔，由水塔接引至各用水點。生產(chǎn)用水可直接從附近溝塘抽取。2.4施工通訊為滿足工程施工需要，現(xiàn)場配備6臺對講機(jī)便于現(xiàn)場調(diào)度。2.5施工道路1場內(nèi)交通修筑一條臨

9、時便道。2.6稅及瀝青役拌和系統(tǒng)瀝青於及普通後均釆用廠集中拌和。2.7倉庫及料場布置本工程在施工現(xiàn)場設(shè)置小料場一處，并設(shè)置材料倉庫。2.8臨時房屋建筑及公用設(shè)施2.8.1總布置生活區(qū)可租用當(dāng)?shù)孛裼梅?，利用原有方興大道道排工程在黃崗路交口建大門，燈箱大門兩側(cè)圍墻布置均按業(yè)主要求布置形式。施工現(xiàn)場設(shè)辦公室、休息室。食堂、浴室、廁所等設(shè)施是磚墻。砂石料堆場、校拌和系統(tǒng)、水泥庫、現(xiàn)場施工周轉(zhuǎn)材料的臨時堆放場地等，集中布置于工地附近和生產(chǎn)區(qū)用地范圍。第三章施工組織機(jī)構(gòu)3.1項目經(jīng)理部組成方興大道派河大道跨上派河橋工程地處郊區(qū)，專業(yè)技術(shù)性要求非常強(qiáng)，涉及范圍廣，工期緊，影響工程工期的因素多，工程質(zhì)量要求高

10、。所以，要保質(zhì)量、保安全、保工期、求效益，施工組織首先必須確保強(qiáng)勁有力。我公司中標(biāo)本工程后，建立精干、高效的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，抽調(diào)經(jīng)驗豐富、年富力強(qiáng)的技術(shù)管理骨干組成項目管理班子。做到分工明確、責(zé)任到人、管理到位，確實有效保證工程正常施工。對作業(yè)層的生產(chǎn)人員進(jìn)行內(nèi)部選拔，選拔操作熟練、工作積極、素質(zhì)較高的工人作為主要施工操作人員，施工期間，加強(qiáng)技術(shù)交底，確保工程順利進(jìn)行。經(jīng)公司項目經(jīng)理考評辦的評審，聘任具有市政一級項目經(jīng)理資質(zhì)的朱學(xué)忠擔(dān)任項目經(jīng)理，劉甫水任技術(shù)負(fù)責(zé)人。馬春生安全負(fù)責(zé)人。項目部設(shè)立工程科、質(zhì)量科、安全科、材料科等科室。本工程主要由道路、排水等單項工程組成，根據(jù)主

11、要工程內(nèi)容及數(shù)量組織專業(yè)施工隊。組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)詳見“施工管理網(wǎng)絡(luò)圖”。施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖3.2.1技術(shù)方面首先組織人員熟悉圖紙，做好技術(shù)與安全交底工作。組織有關(guān)人員研究圖紙和投標(biāo)階段施工組織設(shè)計，并在此基礎(chǔ)上編制更為詳細(xì)的施工組織設(shè)計和各單項工程的施工技術(shù)方案，指導(dǎo)工程施工。合理布置施工場地，充分做好臨時道路、施工排水、後配合比試驗等技術(shù)工作。同時根據(jù)設(shè)計總圖做好測量控制，建立工程的軸線控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，對工程進(jìn)行定位放樣和復(fù)核校對等工作。3.2.2原材料供應(yīng)方面按圖紙設(shè)計及進(jìn)度要求編制材料采購和運輸計劃，組織材料設(shè)備進(jìn)場。不論是業(yè)主直供材料還是自購材料均經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗合格后方可用于工程。

12、原材料供應(yīng)從貨源、規(guī)格、計劃、用量、釆購辦法、運輸管理以及進(jìn)場時間等方面列出周密詳細(xì)的材料計劃表，以確保工程的順利進(jìn)行。3.2.3設(shè)備供應(yīng)方面本公司設(shè)備充裕，狀態(tài)良好，可根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時調(diào)配機(jī)械設(shè)備。具體機(jī)械設(shè)備供應(yīng)情況見投入本工程機(jī)械設(shè)備表。3.3項目管理人員職責(zé)3.3.1項目經(jīng)理崗位職責(zé)建立健全項目施工管理網(wǎng)絡(luò)體系，負(fù)責(zé)本項目的進(jìn)度、安全、質(zhì)量工作；嚴(yán)格成本核算制，合理控制成本，對項目的生產(chǎn)經(jīng)營活動負(fù)責(zé)；檢查、督促各部門的工作，確保工程順利進(jìn)行；全力支持配合地方政府各部門做好工作；積極配合建設(shè)單位做好與地方關(guān)系，減少施工擾民；執(zhí)行企業(yè)法人代表賦予的其它職責(zé)。3.3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職

13、責(zé)全面負(fù)責(zé)本項目的技術(shù)工作，負(fù)責(zé)本工程執(zhí)行規(guī)范，規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性；參加業(yè)主、監(jiān)理及公司舉行的質(zhì)量會議并負(fù)責(zé)貫徹落實；編寫具體施工方案，指導(dǎo)施工，監(jiān)督、檢查有關(guān)質(zhì)量體系的運行；負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量缺陷的處置，會同上級部門對事故進(jìn)行調(diào)查、分析、處理；負(fù)責(zé)組織項目QC小組的日?；顒?；負(fù)責(zé)項目成本核算工作，合理控制、參加工程決算。3.3質(zhì)量員崗位職責(zé)全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量工作；參加技術(shù)交底，圖紙會審，對各工序，各工種進(jìn)行技術(shù)交底；組織技術(shù)干部及有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和熟悉圖紙；收集質(zhì)量記錄，負(fù)責(zé)竣工資料的編制管理工作；負(fù)責(zé)對質(zhì)量缺陷的具體處理；享有質(zhì)量一票否決權(quán)，對任何違背質(zhì)量要求的行為有權(quán)拒絕施

14、工；負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量目標(biāo)的分解，編制計劃具體組織實施。3.4安全員崗位職責(zé)對本項目安全生產(chǎn)工作負(fù)具體責(zé)任；制定和實施安全技術(shù)措施，制訂各工種崗位安全操作規(guī)程，并掛牌上墻;進(jìn)行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)；對職工及輔助施工隊伍進(jìn)行安全技術(shù)和安全紀(jì)律教育；認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮；堅持安全第一的方針，有權(quán)拒絕執(zhí)行上級違反安全技術(shù)規(guī)程的指令；發(fā)生工傷事故及時上報，認(rèn)真分析原因，提出改進(jìn)措施。第四章施工進(jìn)度、資源配置及工期保證措施4.1施工進(jìn)度計劃1.1本工程工期7個月。1.2編制施工進(jìn)度計劃時工期2011年12月開工，至2012年6月結(jié)束，共7個月。4.2施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)上述

15、原則編制工程施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，詳見施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。4.3工期保證措施建立精干、高效的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，堅決做到項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、終檢工程師在工地的時間每月很多于25天，并抽調(diào)經(jīng)驗豐富、年富力強(qiáng)的技術(shù)管理骨干組成項目管理集體，做到分工明確、責(zé)任到人、管理到位,確實有效保證工程正常施工。對作業(yè)層的生產(chǎn)人員進(jìn)行內(nèi)部選拔，選拔操作熟練、工作積極、素質(zhì)較高的工人作為主要施工操作人員，施工期間，加強(qiáng)技術(shù)交底，確保工程順利進(jìn)行。配備充足的施工機(jī)械，同時加強(qiáng)施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，提高機(jī)械完好率，配備充足的機(jī)務(wù)人員和維修人員，配備充足的配件和易損件。優(yōu)化施工程序，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)

16、度，發(fā)揮機(jī)械效率，充分利用人、財、物等資源，盡量縮短工期。做好進(jìn)度控制，合理劃分施工流水段，按照施工總進(jìn)度計劃進(jìn)行控制，安排好月、周、日計劃，按流水作業(yè)施工。加強(qiáng)計劃控制，做好施工準(zhǔn)備，嚴(yán)格按計劃組織物資供應(yīng)，確保各種物資運輸工作提前進(jìn)行，盡早到場，做好各種物資的合理調(diào)配，以滿足連續(xù)施工要求。加強(qiáng)各方面的協(xié)調(diào)工作，使各個環(huán)節(jié)密切配合，減少施工干擾，提高施工效率。做好施工排水與道路養(yǎng)護(hù)工作，盡量減少雨季對工程施工的影響。節(jié)假日照常施工，假期實行正常上班制。加強(qiáng)資金管理，合理運作，確保工程資金的需用。以控制性工期作為主要控制目標(biāo)，制定工程施工獎罰管理辦法，把獎金用在招標(biāo)文件中指定時間內(nèi)必須完成的控

17、制性項目上，確保工程計劃進(jìn)度的實施。抓住關(guān)鍵性線路進(jìn)行施工：進(jìn)點開工后，緊緊抓住工程主攻方向，即工程關(guān)鍵性線路，形成以關(guān)鍵性線路為中心，其他工程進(jìn)度毫不放松的施工格局，以計劃指導(dǎo)生產(chǎn)、檢查生產(chǎn)、控制施工的全過程。加強(qiáng)材料管理，按照材料計劃進(jìn)行材料的釆購、運輸和管理工作，材料進(jìn)場前要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗、驗收工作，不合格的材料杜絕進(jìn)入工地，質(zhì)量合格的材料要按計劃要求進(jìn)入工地，絕不能出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。加強(qiáng)施工的監(jiān)督和質(zhì)檢工作，各道工序要有專人把關(guān)，加強(qiáng)中間過程的控制，杜絕返工，保證工程進(jìn)度。4.4.2主要機(jī)械設(shè)備計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工方案編制本工程的主要機(jī)械設(shè)備計劃，詳見擬投入本合同工作的主要施

18、工設(shè)備表。以下機(jī)械設(shè)備除吊裝機(jī)械與瀝青校機(jī)械外均為2011年12月初進(jìn)場，2012年6月底退場。擬投入本工程的主要施工機(jī)械表序號機(jī)械設(shè)備種類型號規(guī)格額定功率（KW）數(shù)量新舊程度是否自有用于施工部位備注1汽車式起重機(jī)16t2臺70%自有鋼筋、模板安裝2日立挖掘機(jī)Im32臺80%自有土方工程3自卸汽車10t10輛60%租賃土方工程4推土機(jī)T120882臺60%自有土方工程5全站儀T6022臺90%自有測量6水準(zhǔn)儀S33臺90%自有測量7校試驗設(shè)備1套80%自有校試驗8土工試驗設(shè)備1套80%自有土方工程9砂漿攪拌機(jī)JS2005.52臺80%自有砌體10農(nóng)用自卸車1.5t4輛60%租賃運輸11機(jī)動翻斗

19、車It3臺50%自有運輸12插入式振搗器0301.16臺100%自有餘澆筑13插入式振搗器0482.26臺100%自有校澆筑14平板式振動器2.22臺80%自有餘澆筑15各種水泵8臺90%自有排水16壓路機(jī)（靜）1821t5臺70%自有土方工程17壓路機(jī)（振）21t3臺70%自有土方工程18蛙式打夯機(jī)2.212臺100%自有土方工程19灰土拌和機(jī)105kw2臺60%自有路基灰土20平地機(jī)120kw2臺80%自有路基21瀝青攤鋪機(jī)2臺70%自有路面22光輪壓路機(jī)810t4臺70%自有路面23輪式壓路機(jī)1廠16t4臺80%自有路面24瀝青攪拌站1套90%租賃路面25自卸汽車20t8部60%自有路面

20、26自動混和料攪拌機(jī)HDHJB-201臺90%自有試驗27瀝青延度儀200cm1臺80%自有試驗28電腦瀝青軟化點測定儀HDLR1臺80%自有試驗29自動馬歇爾擊實儀HDMJS1臺75%自有試驗30連續(xù)式平整度儀HDPZ1臺70%自有試驗31路面強(qiáng)度測定儀1臺70%自有試驗32針片狀規(guī)準(zhǔn)儀1臺70%自有試驗33鉆孔取芯機(jī)HDZQ-151臺70%自有試驗34自動混合料抽提儀HDCT-II1臺70%自有試驗35路面滲水儀1臺70%自有試驗36架橋機(jī)200t1臺90%租賃小空心板吊裝37治車式起重機(jī)70t2臺90%租賃小空心板吊裝38鋼筋切斷機(jī)C4042臺70%自有鋼筋制安39鋼筋彎曲機(jī)CW4032

21、臺70%自有鋼筋制安40鋼筋對焊機(jī)UNI-1001001臺90%自有鋼筋制安41電焊機(jī)BX500-2204臺70%自有鋼筋制安42木工加工設(shè)備1套70%自有模板加工43千斤頂YCW5008臺80%租賃小空心板張拉44千斤頂YCW2508臺80%租賃小空心板張拉45千斤頂YG704臺80%租賃小空心板張拉46油泵ZBX-50012臺80%租賃小空心板張拉47旋挖鉆1臺80%租賃灌注樁48發(fā)電機(jī)202臺90%自有備用電源4.4.3勞動力計劃根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工方案編制本工程勞動力計劃，詳見表項目部具體施工人員如下：技術(shù)干部8人管理人員12人試驗2人材料4人設(shè)備2人后勤5人電工4人彼工30人木工3

22、0人瓦工10人普工60人石工20人鋼筋工30人起重工20人機(jī)械操作手16人第五章主體工程施工方案本工程的施工項目有主要：鉆孔樁基礎(chǔ)施工、承臺施工、預(yù)應(yīng)力空心板施工（包括預(yù)制、張拉與吊裝）、橋臺及搭板施工、臺背回填、橋面施工、擋土墻施工，人行道欄桿、支座及伸縮縫安裝等。本章敘述主要項目的施工方案和方法。其中預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制與安裝施工是本工程的重點和難點工程。5.1機(jī)械成孔灌注樁5.1.1施工工藝流程場地平整一樁位放樣一制備護(hù)壁泥漿一護(hù)筒埋設(shè)一鉆機(jī)就位一復(fù)檢樁位一鉆孔一成孔至設(shè)計高程一提鉆一清孔一樁底檢查一鋼筋籠隱檢一吊放鋼筋籠一下導(dǎo)管一水下灌注後并回收護(hù)壁泥漿一拔除護(hù)筒。5.1.2施工準(zhǔn)備測量定

23、位按設(shè)計圖準(zhǔn)確進(jìn)行定位放線，并在挖孔與澆筑彼過程中，吊大線錘經(jīng)常檢測樁孔及護(hù)壁，以保證其中心線與樁的中心線重合，并保證樁的截面尺寸。材料備置水下混凝土使用的水泥、骨料以及鋼筋籠使用的鋼筋，進(jìn)入施工現(xiàn)場按規(guī)范要求取樣抽檢復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用，水下混凝土配合比現(xiàn)場作試拌試驗。在基礎(chǔ)外圍5m左右處挖5m3左右的泥漿池和沉淀池各一座。配備一臺制漿機(jī)和一臺泥漿泵，釆用高塑性粘土拌制泥漿。進(jìn)行造漿試驗，符合工藝要求的泥漿方可使用。泥漿材料采用高塑性粘土或根據(jù)現(xiàn)場土料情況摻入適量膨潤土制成合格泥漿。泥漿制備設(shè)置循環(huán)凈化系統(tǒng)，其廢棄的泥漿、沉渣向棄磧場排放。試樁樁基施工前，按監(jiān)理工程師要求，選擇合適的位置

24、，進(jìn)行成孔或成樁試驗，確定施工參數(shù)和工藝。5.1.3機(jī)械成孔本工程因工期緊，任務(wù)重，所以我單位擬采用旋挖鉆機(jī)械成孔。鉆頭對準(zhǔn)樁位，整平、支撐牢固后，對各設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，一切正常后，方可開機(jī)正轉(zhuǎn)下鉆。開鉆時應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程不斷置換泥漿，并經(jīng)常測定泥漿比重，一般控制在1.051.25范圍。護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高出孔周圍水位1.0m以上，保持漿液面穩(wěn)定。根據(jù)水文地質(zhì)報告可知,本工程泥漿面應(yīng)保持在溢漿孔口高程面。在成孔過程中，對出現(xiàn)的斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿等情況，應(yīng)及時停止施工，針對不同情況采取相對應(yīng)措施加以處理。定時檢查泥漿護(hù)壁鉆孔的孔位、孔徑、孔深

25、、孔斜和沉渣。鉆孔達(dá)到設(shè)計深度，孔徑檢驗合格后，立即采用正循環(huán)換漿法進(jìn)行清孔。清孔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合：孔內(nèi)排出的泥漿密度在1.3g/cm3以下，含砂量不大于4%；清孔的沉渣厚度不得大于設(shè)計和規(guī)范要求的最大值。5.1.4鋼筋籠制安、導(dǎo)管安置鋼筋籠在加工廠按施工圖紙要求制作完畢。鋼筋籠保護(hù)層釆用在主筋上每2米焊一個“0”作為控制面，每橫斷面布置4個“。其“?！备邽楸Ｗo(hù)層厚度。樁基鋼筋籠采用3節(jié)現(xiàn)場焊接安裝。清孔結(jié)束后立即進(jìn)行鋼筋籠安裝。鋼筋籠安裝采用吊車。鋼筋籠吊放前進(jìn)行垂直校正，且保證其主筋保護(hù)層的允許偏差2cm,就位后鋼筋籠頂?shù)赘叱膛c施工圖紙規(guī)定值誤差不得大于5cm。為防止鋼筋籠上浮和下沉，用中48鋼

26、管和扣件作傳力桿將鋼筋籠上端固定牢靠。放置導(dǎo)管時底部距孔底0.30.5m,控制好垂直度，防止撞擊孔壁。5.1.5灌注混凝土水下灌注役采用商品校，采用校攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場，泵送機(jī)具采用校泵。第一次混凝土灌注量必須滿足導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.81.3m的要求，在漏斗口設(shè)置隔水栓，隔水栓比導(dǎo)管內(nèi)徑小2cm,當(dāng)開始灌注混凝土?xí)r，剪斷鐵絲，使混凝土壓著隔水栓沿導(dǎo)管內(nèi)壁沖擊而下，清除導(dǎo)管內(nèi)的水，防止混凝土離析?；炷翍?yīng)連續(xù)灌注。灌注過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)測量混凝土澆注高度，以確定提升導(dǎo)管的高度，導(dǎo)管埋深一般應(yīng)保持在23恥為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的校頂面距鋼筋骨架lm左右時，應(yīng)降低灌注速度。當(dāng)砕拌和物上升

27、到骨架底口血以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。實際灌注樁頂要比設(shè)計高出0.5lm,以在鑿除樁頂浮漿層后保證設(shè)計樁頂標(biāo)高。在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砕的灌入數(shù)量，以確定所測砕的灌注高度是否正確。5.1.6樁頭處理和檢測待樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)75%以后，可人工用風(fēng)鎬鑿除樁頭至樁頂標(biāo)高。灌注樁役澆筑28d后對樁的承載力及樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測，經(jīng)確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一步施工。5.2建空心板梁預(yù)制5.2.1施工工藝流程預(yù)制場地平整、硬化一測量放線一校底模、預(yù)埋鋼板一底模測量放線一底模沖洗一定型鋼外模一底板及腹板鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力波紋管安裝一定型鋼內(nèi)模一空心板頂板鋼筋綁扎一

28、錨墊板安裝一封外模一三檢制一監(jiān)理驗收一玲澆筑一養(yǎng)護(hù)一拆模5.2.2底模構(gòu)件底模布置在己平整硬化的預(yù)制場地上，釆用C20彼現(xiàn)澆，厚30cm,底模內(nèi)留有對拉螺絲孔道和吊裝吊索穿行孔道，底模尺寸為20.08X0.92m,邊口留有與圖紙一樣的導(dǎo)角，立模前上鋪一層優(yōu)質(zhì)薄膜，并刷一層脫離劑。5.2.3模板空心板預(yù)制模板全部釆用定型組合鋼模板。內(nèi)外圍標(biāo)為8槽鋼，沿高度1.6米方向設(shè)置3道，支撐在剛架上，剛架間距平均1米，鋼架和圍標(biāo)經(jīng)過核算強(qiáng)度和剛度均符合施工規(guī)范的要求，鋼架與模板拼裝參見模板與鋼架設(shè)計圖。5.2.4鋼筋內(nèi)外模之間用焊接定型“工”字型鋼筋塊限位。鋼筋在內(nèi)場加工成型，現(xiàn)場綁扎定位，上、下層鋼筋片

29、間用工字型鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點焊，以確保網(wǎng)片之間的尺寸。下層鋼筋網(wǎng)片墊役墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層，支撐間距不應(yīng)大于Imo需要焊接的鋼筋現(xiàn)場焊接。5.2.5預(yù)應(yīng)力波紋管、錨墊板安裝縱向預(yù)應(yīng)力孔道采用070mm鍍鋅鐵皮波紋管。預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。管道的安裝及固定要符合規(guī)范的要求。根據(jù)設(shè)計圖紙中的預(yù)應(yīng)力波紋管孔道布置圖，采用井字架型式鋼筋定位，控制預(yù)應(yīng)力孔道位置偏差在允許偏差之內(nèi)，確保管道在澆注時不上浮、不變位。在布置波紋管時，留設(shè)好排氣孔、排漿管，保證工作墊板與孔道中心線垂直。管道連接時應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化，并應(yīng)纏裹緊

30、密防止水泥漿的滲入。在穿束前，管道兩端進(jìn)行封閉。5.2.6砕後釆用廠拌，後釆用後攪拌運輸車運料，吊車吊專用股料斗上料，筐澆筑釆用階梯澆筑法，嚴(yán)格分層，層厚25cm。澆筑層面積與機(jī)械拌制、運輸相適合，施工中不應(yīng)產(chǎn)生冷縫。上層後澆筑時，振動棒應(yīng)插入下層彼5cm,確保上下層後結(jié)合緊密。倉內(nèi)後泌水應(yīng)及時排除。後澆筑成型后，用水準(zhǔn)儀控制表面高程，確保成型彼面高程與設(shè)計相符，從而保證橋面鋪裝層的厚度。校終凝后，及時養(yǎng)護(hù)。彼澆筑要注意鮭的坍落度控制在13-15cm,并根據(jù)現(xiàn)場情況及時進(jìn)行調(diào)整，戶外初凝時間控制在3-4小時。砕澆筑前對模板、鋼筋、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、軸線、數(shù)量及牢固情況等進(jìn)行細(xì)致的檢查。輸送泵

31、和澆灌設(shè)備內(nèi)部的雜物以及模板、鋼筋上的雜物均應(yīng)在澆筑前清除干凈。砕分層厚度不大于25cm；彼自由傾落高度不超過2m；相鄰段佐的高差不大于50cmo空心板預(yù)制施工期主要是2012年34月，室外溫度較高，所以後澆筑應(yīng)盡量避開高溫時段，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r，混凝土入模要均勻，避免大量集中下落。釆用插入式振搗器振搗,派專人監(jiān)督振搗工作。所有部位均應(yīng)振搗密實，密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿。在振搗過程中嚴(yán)禁用棒頭直接對準(zhǔn)波紋管振搗或直接接觸模板、鋼筋振搗。事先用通長的鐵絲每間隔Im左右綁扎上土工布，綁扎的土工布呈圓柱形，直徑略小于波紋管直徑，每次澆筑完畢后用人工將來回拖動，

32、以免波紋管漏漿無法穿束。砕澆筑過程中要注意預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋鐵件等位置的準(zhǔn)確性。5.2.7預(yù)制空心板的允許偏差檢查項目規(guī)定值或允許偏差(mm)板長度+5,-10斷面尺寸(mm)頂板厚+5,0底板厚+5,0板高度5支座平面平整度2平整度55.3稅空心板張拉預(yù)應(yīng)力施工是後空心板施工質(zhì)量、安全及工期的關(guān)鍵。預(yù)應(yīng)力鋼束釆用中jl5.24mm規(guī)格的后張高強(qiáng)度低松弛鋼絞線(Ryb=1860MPa),公稱直徑15.24mm,公稱面積139mm2,錨下張拉控制應(yīng)力為ok=1395MPa(75%的極限強(qiáng)度)，均釆用兩端對稱張拉，鋼束張拉時間按混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的95%控制，鋼束張拉釆用張拉力和延伸量雙控。釆用波紋

33、管成孔。5.3.1施工工藝流程預(yù)埋波紋管、鋼墊板一制束一穿束一安裝錨具一施加預(yù)應(yīng)力一鎖錨一壓漿一封錨。5.3.2預(yù)埋波紋管成孔縱向預(yù)應(yīng)力孔道采用中70nini鍍鋅鐵皮波紋管。預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。管道的安裝及固定要符合規(guī)范的要求。根據(jù)設(shè)計圖紙中的預(yù)應(yīng)力波紋管孔道布置圖，釆用井字架型式鋼筋定位，控制預(yù)應(yīng)力孔道位置偏差在允許偏差之內(nèi)，確保管道在澆注時不上浮、不變位。在布置波紋管時，留設(shè)好排氣孔、排漿管，保證工作墊板與孔道中心線垂直。管道連接時應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化，并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿的滲入。在穿束前，管道兩端進(jìn)行封閉。5.3.3制

34、束與穿束預(yù)應(yīng)力鋼索和錨具進(jìn)場后，應(yīng)分批嚴(yán)格抽檢強(qiáng)度、彈性模量、截面積、延伸量和硬度，對不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用，并妥善保管。所有預(yù)應(yīng)力筋均采用砂輪機(jī)切割下料，下料作業(yè)在已完成梁段的頂面上進(jìn)行?？v向預(yù)應(yīng)力鋼束在澆注混凝土后，用水沖洗孔道后穿入孔道中，采用人工整束穿入，或在綁扎鋼筋時穿入并做好定位，防止移位。在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進(jìn)行電焊時，對全部預(yù)應(yīng)力筋和金屬件均應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，防止濺上焊渣或造成其他損壞。5.3.4施加預(yù)應(yīng)力施工工藝流程：鋼餃線下料一穿預(yù)應(yīng)力束、安裝錨具一調(diào)試張拉機(jī)具一張拉初應(yīng)力10%6k一測量伸長初值一根據(jù)設(shè)計要求控制應(yīng)力一張拉力至8con持荷2min測量伸長值f達(dá)

35、到設(shè)計要求即進(jìn)行錨固。梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉，在張拉施工前要進(jìn)行張拉器具配套檢驗標(biāo)定，合格后才能使用。梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的95%時按設(shè)計順序?qū)α后w施加預(yù)應(yīng)力?？招陌蹇v向預(yù)應(yīng)力采用多臺液壓穿心千斤頂張拉，張拉時從上到下，左右對稱，先腹板再底板張拉。張拉時，釆用張拉應(yīng)力和伸長量雙控：以張拉力為主，伸長量為較核，實際伸長量偏差要在6%的允許偏差范圍內(nèi)，否則要立即停止張拉，并查明原因，采取有效措施后，方可繼續(xù)張拉。每一截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1%,且不允許整根鋼絞線拉斷。每批預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢后應(yīng)及時進(jìn)行管道封錨和壓漿，嚴(yán)禁撞擊錨頭。5.3.5壓漿施工工藝流程

36、：預(yù)應(yīng)力張拉一鎖錨一清理灌漿孔、灌漿通道一安裝、檢查進(jìn)出漿口球閥一壓漿機(jī)準(zhǔn)備、制漿一灌漿至關(guān)閉閥門，完成灌漿到出漿口流出濃漿一關(guān)閉出漿口球閥，持壓0.6MPa、12分鐘一補(bǔ)壓一關(guān)閉閥門，完成灌漿。采用真空壓漿工藝，張拉完成后24小時內(nèi)壓漿，以使預(yù)應(yīng)力筋與梁體混凝土之間產(chǎn)生粘結(jié)力，均勻分布預(yù)應(yīng)力，減少錨口處的預(yù)應(yīng)力峰值。壓漿前應(yīng)用壓縮空氣或高壓水清除管道內(nèi)雜質(zhì)。水泥漿釆用42.5MPa以上普通水泥或硅酸鹽水泥拌制，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d測得的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于40MPa,其水灰比宜為0.400.45。壓漿要求飽滿密實，為減少收縮，可通過試驗摻入適量膨脹劑。壓漿前，應(yīng)對孔道進(jìn)行清潔處理。水泥漿自拌制至壓入孔

37、道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定,一般在3045min范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對于因延遲使用所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。壓漿使用活塞式壓漿泵。壓漿的最大壓力宜為0.50.7MPa；當(dāng)孔道較長或釆用一次壓漿時,最大壓力宜為1.OMPa。梁體豎向預(yù)應(yīng)力筋孔道的

38、壓漿最大壓力可控制在0.30.4MPao壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不宜少于2min。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5C,否則應(yīng)釆取保溫措施。當(dāng)氣溫高于35C時，壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理和糾正。壓漿時，每一工作班應(yīng)留取很多于3組的70.7mmX70.7mmX70.7mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,檢查其抗壓強(qiáng)度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。對后張預(yù)制構(gòu)件，在管道壓漿前不得安裝就位，在壓漿強(qiáng)度達(dá)到

39、設(shè)計要求后方可移運和吊裝。5.3.6封錨壓漿后先將其周圍沖洗干凈并對梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝o必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長度。5.4空心板吊裝5.4.1工藝流程後空心板尺寸、支座墊石檢測一橋機(jī)架設(shè)一吊車啟梁并放置于運梁軌道平車上一軌道平車運梁一支座安設(shè)橋機(jī)渡跨一空心板安裝空心板安裝檢查。5.4.2施工準(zhǔn)備橋臺回填。橋機(jī)工作時，需要在橋臺背側(cè)鋪設(shè)軌道，用來運輸驗空心板?；靥罘椒ㄍ_背回填，回填后的層面應(yīng)平整。橋臺高程比預(yù)制場地高程高約Im,采用順接，順接坡度約為3%?？招陌宄叽纭⒅ё鶋|石檢測支座下設(shè)置的支承墊石，校強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，在平坡情況下同一片

40、梁兩端支承墊石水平面應(yīng)處于同一平面內(nèi)，其相對誤差不得超過3mm,避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。橋機(jī)拼裝用一臺25t吊車先把橋機(jī)前支腿拼好固定在橋臺上，把橋機(jī)主梁架吊放在橋機(jī)前支腿及搭好的方木垛上，并將橋機(jī)主梁拼好，再安裝中支腿和元寶撐及后支腿，最后把兩部提升卷揚機(jī)、縱橫天車放在主梁架上，然后檢查緊固各部位螺絲，接通各系統(tǒng)電源進(jìn)行調(diào)試。鋪設(shè)軌道、安設(shè)軌道平車在預(yù)制場以及預(yù)制場與橋臺間鋪設(shè)軌道，以便于使用軌道平車將起吊的空心板運輸至橋機(jī)部位。安全及技術(shù)交底崗前由項目經(jīng)理牽頭，項目總工組織全體吊裝工作人員對吊裝的各道工序進(jìn)行安全及技術(shù)交底。5.4.3吊車啟梁、軌道平車運梁在預(yù)制廠空心板兩頭

41、分別座一臺70t吊車，確認(rèn)吊車穩(wěn)定和吊索、吊具完好后開始起吊。在吊裝時，預(yù)制空心板先進(jìn)行試吊，即先將構(gòu)件起吊脫離地模后1020cm停止上升，然后對吊車支撐系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，吊車受力是否均衡，地基變形是否過大，是否需要加固或者重新起吊。如果沒有問題，在清除黏附在空心板底部的底模等物件后吊起Im高度左右，兩臺吊車慢慢轉(zhuǎn)動，把空心板緩緩放在停放在旁邊的運梁軌道平車上。由軌道平車把梁板運至橋機(jī)架設(shè)的位置。5.4.4空心板渡跨釆用配重渡跨，軌道平車將空心板運送到橋機(jī)后尾部，用后天車的提升機(jī)構(gòu)把鋼索固定在梁的頭端，把橋機(jī)的頭部壓住，開動平車推動橋機(jī)實行渡跨。先用天車把空心板的頭端提起后，用前天車配合運梁平

42、車向前行駛，到梁體完全進(jìn)入橋機(jī)后再用后天車把梁的尾端提起，實行空心板渡跨。5.4.5梁板安裝空心板渡跨后，運行到安裝位置后，放下空心板進(jìn)行安裝。吊裝時空心板就位由兩位技術(shù)人員指揮，嚴(yán)格按已彈好的縱橫線就位，空心板就位前安放好橡膠支座?？招陌寰臀缓?，松掉起吊千斤索，檢測空心板安裝位置無誤后，吊裝完畢，如有誤差重新起吊就位，直至合格。5.5承臺、臺身、臺帽施工5.5.1工藝流程測量放樣一鑿毛沖洗一立模一鋼筋綁扎一三檢制f監(jiān)理驗收一校澆筑一養(yǎng)護(hù)一拆模。5.5.2模板模板全部采用表面光潔，具有較高強(qiáng)度的清水役新型竹膠模板，外型尺寸1220mmX2440mm,厚20mm,背筋為50X100mm扁方，背筋

43、間距300500mm。模板要保證有充足的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以免澆筑混凝土?xí)r跑模。模板表面涂脫模劑，錨筋螺栓直徑為中14,間距網(wǎng)格為800mniX1300mm。在模板拼縫處貼自粘海綿條，防止漏漿。錨銷螺栓應(yīng)擰緊無松動。圍囹采用648mm鋼管，雙向布置，每道用兩根鋼管將對銷螺栓夾在圍囹中間，其中豎向鋼管緊貼模板，橫向鋼管布置在豎向鋼管外側(cè)，圍囹通過對銷螺栓固定從而承受由橫肋傳來的分散性等距離多點集中荷載。另要預(yù)先設(shè)計拆模順序，確保模板易拆。拆模時，用木楔楔入後與模板之間，使其逐漸脫離，不得用鐵撬撬開模板，同時還要保護(hù)模板邊角和餘邊角。拆下模板由人工接下，不能往下亂扔，拆模后及時清理歸堆備用。由吊

44、車吊裝模板，人工配合就位。安裝就位的模板要認(rèn)真進(jìn)行測量校核，按設(shè)計要求安裝預(yù)埋件。經(jīng)檢查合格后用高壓風(fēng)或水沖洗澆筑倉。5.5.3鋼筋工程鋼筋加工廠根據(jù)施工詳圖計算出鋼筋下料尺寸，并開出下料單，按照鋼筋下料單加工工程所需鋼筋。加工好的鋼筋要分組編號，按照施工詳圖進(jìn)行鋼筋的綁扎。鋼筋的表面確保潔凈，使用前將表面油漆、漆污銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直,無局部彎折，并按規(guī)范取樣檢驗合格后方可加工。鋼筋制作可在鋼筋加工廠內(nèi)統(tǒng)一制作，鋼筋的根數(shù)、直徑、長度、編號排列、位置等都要符合設(shè)計的要求，鋼筋接頭的位置應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定的同一截面不超過總面積的50%。綁好水泥砂漿定位塊，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度。要特

45、別注意預(yù)埋件的埋設(shè)。除了做好技術(shù)交底工作以外，項目部技術(shù)主管部門要編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書。鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙制作，綁扎前仔細(xì)檢查其品種、規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符,準(zhǔn)確無誤后再運至現(xiàn)場綁扎。釆用搭接或幫條焊接頭時要符合以下要求：當(dāng)雙面焊時，搭接長度不小于5d,單面焊為10d。幫條的總截面積不小于主筋截面面積的1.5倍。搭接焊時，要保證兩根鋼筋同軸線。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板之冋設(shè)佐墊塊，墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，其強(qiáng)度不低于墻體砕，并互相錯開，分散布置，在兩排鋼筋之間設(shè)立“”鋼筋支撐，以確保澆筑時的鋼筋位置準(zhǔn)確、不變形。另外注意：1、鋼筋運到模板面上時，要輕放，并用麻袋、方木墊底，搬鋼筋

46、嚴(yán)禁在板面上拖拉或碰撞，并及時墊好保護(hù)層墊塊；調(diào)整鋼筋位置時不能用鐵撬靠在模板上撬。2、所有鋼筋扎絲收口應(yīng)全部向內(nèi)，避免露絲，使混凝土表面岀現(xiàn)銹斑。3、在靠近模板電焊鋼筋、鐵管時，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊渣焊火燒壞模板面。5.5.4混凝土工程校的原料必須經(jīng)過嚴(yán)格的試驗，合格后方可使用，并按選定的配合比嚴(yán)格計量拌制。砕澆筑前施工縫要鑿毛并沖洗干凈，表面無污物，為使彼更好的結(jié)合，澆筑前應(yīng)用高一級標(biāo)號砂漿2-3cm均勻地布滿施工縫。澆注役時，每層澆筑厚度不超過30cm,下料點應(yīng)分散布置，應(yīng)在兩側(cè)同時均勻澆筑。每層澆筑厚度不超過30cm,下料點應(yīng)分散布置，應(yīng)在兩側(cè)同時均勻澆筑?；炷翝仓?yīng)

47、連續(xù)進(jìn)行，上下兩層澆筑的間隔時間，應(yīng)小于混凝土的初凝時間，在澆筑上層混凝土?xí)r振動棒應(yīng)插入下層混凝土5-lOcm,每澆注一層混凝土都要用振動棒振搗至表面翻漿，混凝土停止下沉，不冒氣溝為止，振動棒應(yīng)釆用梅花型插入，不得漏振，振動應(yīng)嚴(yán)格控制時間，不得過振，倉內(nèi)後泌水應(yīng)及時排除，振動棒快插慢提，可將混凝土內(nèi)的部分空氣引出，減少氣孔，保證徐的密實度。稅澆筑成型后，用水準(zhǔn)儀控制表面高程，確保成型砕面高程與設(shè)計相符，佐終凝前，應(yīng)人工壓實，抹平、收光。砕終凝后，表面覆蓋麻袋進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。校澆筑過程中要注意鋼筋、預(yù)埋件等位置的準(zhǔn)確性。5.6臺背回填填料選用砂礫石回填?；靥顣r應(yīng)分層回填、分層壓實，層厚控制在lOO

48、nini200mm,在已實施好的構(gòu)筑物上用紅漆按照規(guī)定層厚劃線，用來控制回填厚度。橋臺臺背與錐坡的回填應(yīng)同步進(jìn)行，一次填足并保證壓實修整后能達(dá)到設(shè)計寬度。公路的路基與臺背回填的結(jié)合部，應(yīng)按設(shè)計預(yù)留臺階。5.7工程施工的重點和難點針對本工程特點，我們把餘空心板的預(yù)制及吊裝視為本工程的重點、難點工程。我公司通過多年的施工經(jīng)驗，己建立一套完善的安全保證體系和技術(shù)保證措施，上至項目經(jīng)理，下至具體的施工人員，從思想和意識上高度重視，保證工程的順利實施。其具體的施工方案和方法在前面已有詳細(xì)敘述，在此就不贅敘，以下只簡要敘述這幾項施工重點的施工注意事項：5.6.1砕空心板預(yù)制的質(zhì)量控制後空心板梁的埋件較多，

49、應(yīng)保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性。預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。因空心板鋼筋較密，且預(yù)埋了通長的波紋管，所以對餘的骨料要求較高，如粗骨料粒徑較大，在澆筑過程中粗骨料容易集中在波紋管上部，而波紋管下部則可能無粗骨料，所以應(yīng)嚴(yán)格控制骨料的粒徑，且校振搗采用功率為1.Ikw、棒管直徑為30mm的插入式振搗器，以避免出現(xiàn)粗骨料集中的現(xiàn)象。6.2砕空心板吊裝的質(zhì)量控制吊裝時安排一名有指揮經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)對架設(shè)全程的指揮工作。架設(shè)前，技術(shù)人員對橋臺、空心板的中軸線、跨度，墊實高度、支座的中線、邊線、端梁線進(jìn)行認(rèn)真測量，確認(rèn)無誤后方可架設(shè)。吊裝前，技術(shù)人員須對吊裝

50、的各道工序進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)及安全交底。架設(shè)過程中，如發(fā)現(xiàn)支座鋼板與支座不密貼現(xiàn)象，應(yīng)用提前準(zhǔn)備好的鋼板將其墊穩(wěn)。架好的空心板不允許有“三條腿”現(xiàn)象。架梁前，技術(shù)人員須對成品梁的長度、高度及役強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測，確認(rèn)梁板無任何質(zhì)量問題后方可吊梁架設(shè)。第六章質(zhì)量目標(biāo)及管理6.1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：合格，爭創(chuàng)廬州杯。6.2質(zhì)量保證體系2.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)本工程將嚴(yán)格執(zhí)行市政工程施工“三檢制”，并嚴(yán)格按總公司批準(zhǔn)頒布的質(zhì)量體系文件執(zhí)行。質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)詳見“工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖”。工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：朱學(xué)忠技術(shù)負(fù)責(zé)人：付雷項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)檢員：金剛技術(shù)員：盧宗寶材料員：王宜兵造價員：李

51、二艷實驗室：張楊6.2.2工程質(zhì)量保證體系、質(zhì)量實施作業(yè)體系和質(zhì)量監(jiān)控體系工程質(zhì)量保證體系6.2.3工程質(zhì)量控制職責(zé)項目經(jīng)理受總公司法人委托，全面負(fù)責(zé)本合同執(zhí)行，對工程的施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，對聘用人員有指揮、解聘和因質(zhì)量目標(biāo)完成情況進(jìn)行獎懲的權(quán)力。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織及實施本合同的質(zhì)量安全管理，審查修正有關(guān)質(zhì)量的各類計劃及報表，直接深入施工現(xiàn)場，隨時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題，對施工全過程負(fù)責(zé)。項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為保證工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)量管理科。質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)組織實施本合同的質(zhì)量、安全管理，對工程質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，審查修正有關(guān)質(zhì)量的各類計劃及報表，

52、直接深入施工現(xiàn)場，隨時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題，對施工全過程負(fù)責(zé)，具體執(zhí)行項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的各項質(zhì)量目標(biāo)及任務(wù)。同時在施工過程中,對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)內(nèi)部施工程序的檢查并收集整理與質(zhì)量有關(guān)的資料。有權(quán)提出對內(nèi)部的獎懲意見，對施工質(zhì)量問題提出處理意見，負(fù)責(zé)與質(zhì)量、安全方面的人員保持聯(lián)系。技術(shù)部門在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)本合同項目質(zhì)量措施的制定與執(zhí)行，對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)內(nèi)部施工程序的檢查并收集整理與質(zhì)量有關(guān)的資料。有權(quán)提出對內(nèi)部的獎懲意見，對施工質(zhì)量問題提出處理意見，經(jīng)質(zhì)檢科報請監(jiān)理工程師審批后組織實施。財務(wù)、材料、器材部門在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本合同范圍的

53、物資、器材、設(shè)備的詢價及購貨合同的簽定與釆購，負(fù)責(zé)進(jìn)貨的質(zhì)量控制、管理、倉儲、保管、物資的發(fā)放與使用監(jiān)督，做好相對應(yīng)的各種試驗與記錄，隨時提交總工與監(jiān)理工程師審查，保證材料質(zhì)量與設(shè)備完好率。實驗室負(fù)責(zé)對各種原材料的取樣試驗，設(shè)計試驗水泥穩(wěn)定碎石混合料、股、砂漿等各種配合比，施工中跟蹤取樣，全過程以試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)工程施工，跟蹤控制質(zhì)量。施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)按項目經(jīng)理部提出的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)，做好本工程的施工。6.3質(zhì)量檢査制度（三檢制）除使用IS09001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)對該工程施工進(jìn)行管理外，我們還建立一套班組自檢、項目部質(zhì)檢員復(fù)檢、公司質(zhì)量管理中心終檢工程師進(jìn)行終檢的“三檢制亦即各班組設(shè)兼職質(zhì)檢

54、員廣2名，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量自檢工作；項目部設(shè)質(zhì)量科，配備專責(zé)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量檢驗工作；公司派駐終檢工程師1人，專門負(fù)責(zé)項目部的終檢工作。此外在工地上設(shè)立試驗室，配置2人，負(fù)責(zé)日常的試驗工作。配足質(zhì)檢儀器、設(shè)備，制定質(zhì)檢人員管理辦法，試驗、檢驗人員持證上崗，正常施工期，質(zhì)檢人員不得離開工地，確保質(zhì)檢工作正常開展。質(zhì)檢程序詳見“質(zhì)檢程序圖”。質(zhì)檢程序圖6.4規(guī)章制度6.4.1建立健全質(zhì)量管理規(guī)章制度開工前結(jié)合工程實際情況建立質(zhì)量管理制度，明確各職能部門職責(zé)。制定質(zhì)量檢查制度，明確工程開工前、施工過程中、完工后質(zhì)量檢查的方法及步驟；制定質(zhì)量獎懲制度，將工程質(zhì)量優(yōu)劣與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；制定各種機(jī)

55、械設(shè)備的操作規(guī)程，將設(shè)備操作手的業(yè)績與工程質(zhì)量獎懲聯(lián)系起來。6.4.2技術(shù)交底工作技術(shù)交底工作，對提高工程質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)良工程有重大意義。認(rèn)真做好圖紙會審工作，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對圖紙中出現(xiàn)的問題或施工工藝上確有困難的部位認(rèn)真做好記錄并提交會審會議研究，將會審的結(jié)果按要求規(guī)定在圖紙上進(jìn)行標(biāo)識。結(jié)合各工序的施工方案，在開工前由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行交底，并做好記錄，使操作者做到心中有數(shù)，施工起來有的放矢。6.4.3建筑材料、機(jī)械設(shè)備、施工人員、測量放樣、工程質(zhì)量的報驗制度報驗工作是施工過程中各項工作經(jīng)自檢合格后報請建設(shè)（監(jiān)理）單位驗收的一項重要工作，是建設(shè)（監(jiān)理）單位對我們工作認(rèn)可與否的重要依據(jù)，

56、所以報驗工作是我們保證工程質(zhì)量的重要手段之一。材料報驗所有進(jìn)場的原材料、半成品均有與所進(jìn)場品種、規(guī)格、數(shù)量相符的合格證或轉(zhuǎn)抄件原件。進(jìn)場材料經(jīng)試驗室抽檢合格后填寫材料報驗單，說明該批材料的使用部位并對材料及其檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。材料報驗單經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位批準(zhǔn)后方可使用進(jìn)場材料。設(shè)備報驗對進(jìn)場的設(shè)備數(shù)量、性能先進(jìn)行自檢，符合要求后報請復(fù)驗，復(fù)驗合格后使用。人員報驗對工程中參加施工的主要人員，進(jìn)場后填寫報驗單，經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位同意后方在本工程中擔(dān)任相關(guān)工作。如在工程施工過程中，人員更換，也要填報驗單經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位同意后方可更換。施工放樣報驗對建設(shè)（監(jiān)理）單位移交來的水準(zhǔn)點、坐標(biāo)控制點和建筑物

57、軸線進(jìn)行復(fù)核，并布設(shè)加密后的控制測量網(wǎng)。測量復(fù)核資料和加密后的控制測量網(wǎng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位確認(rèn)后才可使用。對日常施工放線也要及時報請建設(shè)（監(jiān)理）單位進(jìn)行查驗，檢驗合格后使用。工程質(zhì)量報驗每道工序檢查符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，填寫工程質(zhì)量報驗單，報請建設(shè)（監(jiān)理）單位予以驗收并核定質(zhì)量等級。只有合格后才進(jìn)行下道工序的施工。6.5試驗管理工作所有需檢驗的原材料以及各種施工試驗可由經(jīng)總公司試驗中心對其檢測能力及試驗人員進(jìn)行認(rèn)可的工地試驗室承擔(dān)。工地試驗室的主要任務(wù)：通過試驗為工程施工選擇合理的施工機(jī)具，確定施工方法和施工參數(shù)。進(jìn)行施工質(zhì)量控制和抽樣試驗鑒定。工程使用的材料（如水泥、鋼筋、外加劑等其它材料）進(jìn)行取

58、樣試驗，并將試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師，并免費提供試驗設(shè)備給監(jiān)理工程師使用。試驗人員一律持證上崗，并由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人主管試驗工作，質(zhì)檢人員對試驗成果進(jìn)行校核。試驗所用設(shè)備一律經(jīng)總公司計量室或有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行標(biāo)定后方可使用。所有試驗取樣或試驗工作如建設(shè)（監(jiān)理）單位需要，必須請其進(jìn)行見證取樣與見證試驗。如建設(shè)（監(jiān)理）單位不需要，則必須由總公司終檢工程師進(jìn)行見證取樣及見證試驗，且要做好見證記錄工作。6施工過程質(zhì)量檢驗6.6.1單元工程質(zhì)量檢驗（工序）一般單元由班組施工完畢后先進(jìn)行自檢，合格后再提請專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗，確認(rèn)質(zhì)量達(dá)要求等級后再由總公司派出的終檢工程師進(jìn)行終檢并評定出自評等級，填寫工程報驗

59、單，實行“三檢”制度。請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收并核定質(zhì)量等級，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)要求后，再進(jìn)行下道工序的施工。6.6.2分部工程驗收每個分部工程中所含單元全部施工結(jié)束后，并經(jīng)自評，監(jiān)理核定完質(zhì)量等級后，對原材料質(zhì)量、中間產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行統(tǒng)計，再組織設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)、運行管理單位對分部工程進(jìn)行驗收，并核定其質(zhì)量等級。6.6.3階段驗收由公司質(zhì)量管理處組織有關(guān)部門進(jìn)行自檢，并對有關(guān)資料進(jìn)行匯總評價，工程觀感質(zhì)量進(jìn)行實測實量及自評。部分使用功能要求進(jìn)行試驗，符合要求后，報監(jiān)理單位，組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收。6.6.4單位工程驗收當(dāng)所有分部工程施工結(jié)束后，由總工程師辦公室組織質(zhì)量部門、項目部等對工程進(jìn)行竣工初驗并寫

60、出自驗報告，對單位工程驗收所需的工程資料進(jìn)行整理，對原材料質(zhì)量、中間產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計、分析評定，并自評出單位工程質(zhì)量等級，達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)后,再報請監(jiān)理單位，由驗收主持單位組織單位工程驗收。6.7質(zhì)量目標(biāo)的分解關(guān)鍵部位、重要隱蔽工程是各工序工程能否達(dá)優(yōu)良的關(guān)鍵，所以這部分的質(zhì)量要確保優(yōu)良。鮭拌和物質(zhì)量工程創(chuàng)優(yōu)的必備條件之一是校拌和物質(zhì)量必須達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，本工程役拌和物質(zhì)量要達(dá)到後質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。本工程釆用廠拌觀感質(zhì)量對影響觀感評分的清水彼面、建筑物外表面等制定相對應(yīng)的質(zhì)量保證措施。工程資料優(yōu)良工程的資料必須齊全，所以本工程設(shè)一名專職資料員，負(fù)責(zé)及時對工程過程進(jìn)行記錄，收集、整理各類文件、資料，以保