主廠房消防水管道安裝施工方案

1、主廠房消防水管道安裝施工方案1編制依據(jù)1.1主廠房系統(tǒng)消火栓消防給水管道安裝圖(F296S-S0402)1.2建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2014)1.3火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50229-2006)1.4消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范(GB50974-2014)1.5埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青漆防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T0447-1996)1.6涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范(SY/T0407-1997)1.7涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T8923-20081.8給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-20121.9職業(yè)安全健康管理體系文件1.10質(zhì)量管理體系文件1.11

2、環(huán)境管理體系文件2工程概況及主要工程量2.1工程概況項(xiàng)目名稱：電廠一期2x660機(jī)組工程主廠房消防水管道安裝；建設(shè)單位：中國(guó)華能北方魏家窮煤電有限公司；監(jiān)理單位：長(zhǎng)春國(guó)電魏家昴電廠工程項(xiàng)目監(jiān)理部；消防水管道施工位置：主廠房；主材為鍍鋅鋼管，管道長(zhǎng)度約1250m，消火栓249個(gè)。2.2主要工程量主要管材、管件及設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量1熱鍍鋅鋼管DN65Q235m1252熱鍍鋅鋼管DN100Q235m1003熱鍍鋅鋼管DN125Q235m7004熱鍍鋅鋼管DN150Q235m3505薄型單栓室內(nèi)消火栓箱套2496明桿楔式閘閥DN100個(gè)37明桿楔式閘閥DN150個(gè)88明桿楔式閘I閥DN3

3、00個(gè)319閘閥DN100；P=1.6MPa個(gè)110閘閥DN100；P=1.0MPa個(gè)211閘閥DN50；P=1.0MPa個(gè)112止回閥DN100；P=1.6MPa個(gè)13設(shè)備材料存放、施工機(jī)械設(shè)備及主要工器具3.1設(shè)備材料存放與鋼管防腐場(chǎng)地鍍鋅鋼管進(jìn)場(chǎng)后，堆放在噴砂場(chǎng)地附近，管道底部墊好道木，場(chǎng)地硬化防止積水。鋼管進(jìn)場(chǎng)后，地下部分采用環(huán)氣煤瀝青、玻璃絲布防腐；地上部分刷公安紅油漆。油漆、玻璃絲布存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi),玻璃絲布存放與使用時(shí)防止雨淋。3.2施工機(jī)械設(shè)備及主要工器具3.2.1主要施工機(jī)械設(shè)備配備及工器具序號(hào)種類(名稱)型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車式起重機(jī)JQZ25H/25t臺(tái)12汽車式起重機(jī)Q

4、Y-8/8t臺(tái)1I3拖板車20臺(tái)1I4角向磨光機(jī)q)150臺(tái)25角向磨光機(jī)(p100臺(tái)26電磨機(jī)臺(tái)27搬手把48壓槽機(jī)臺(tái)19無齒鋸臺(tái)110導(dǎo)鏈2T臺(tái)211直角尺把212鋼板尺把413盤尺50m把214大錘16磅把215手錘4磅把216鋼絲繩025m5017鋼絲繩0)20m5018鋼絲繩015m5019卸扣5t件420卸扣2t件1021水平儀套122經(jīng)緯儀套123水平尺把6I4施工工期及人員配置計(jì)劃4.1施工工期施工時(shí)間：2016年08月17日至2016年10月31日4.2人員配置計(jì)劃4.2.1管道安裝成員及技術(shù)、管理人員設(shè)置水工專業(yè)負(fù)責(zé)人1人水工專業(yè)專工1人技術(shù)員2人資料員1人安全員1人質(zhì)檢員

5、1人4.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃為科學(xué)合理利用人力資源，保證主廠房消防水管道安裝工期目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，依據(jù)管理公司主廠房施工進(jìn)度要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，特制定主廠房管道安裝勞動(dòng)力計(jì)劃。勞動(dòng)力計(jì)劃：測(cè)量員1人；管工3人；起重工1人；力工8人；5施工步驟及過程控制5.1施工準(zhǔn)備5.1.1首先進(jìn)行消防給排水管道各卷冊(cè)圖紙會(huì)審，做好圖紙會(huì)審記錄，簽字齊全。5.1.2認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙實(shí)際材料量與圖紙材料表量，按圖紙材料量編制材料計(jì)劃，需準(zhǔn)確無誤。5.1.3編制主廠房消防水管道施工方案（施工作業(yè)指導(dǎo)書），經(jīng)有關(guān)部門審批后，對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底工作，并做好技術(shù)交底記錄。5.1.4施工管材進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行材料堆

6、放場(chǎng)地的平整與硬化，管材堆放底部墊道木。5.1.5施工設(shè)備及工器具準(zhǔn)備完善，準(zhǔn)備齊全。5.1.6進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)驗(yàn)合格后才能使用。5.2施工步驟施工場(chǎng)地平整硬化一管材到現(xiàn)場(chǎng)堆放一管道切割與壓槽防雨棚搭設(shè)-管件、油漆堆放-管子附件及閥門檢驗(yàn)一管材下料與切割管子滾槽-外觀檢查合格一管道標(biāo)高測(cè)量定位-管道支吊托架安裝管子吊裝一管子連接一系統(tǒng)形成后管道沖洗及水壓試驗(yàn)一驗(yàn)收資料整理與簽證-分項(xiàng)、分部工程整體移交驗(yàn)收。5.3施工進(jìn)場(chǎng)材料控制5.3.1管道及閥門等到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，在業(yè)主、監(jiān)理公司、供貨廠家、施工單位等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，管道及管件、設(shè)備必須有出廠材質(zhì)單、合格證及檢

7、驗(yàn)報(bào)吿等資料。5.3.2鋼管道油漆涂料及其它材料到施工現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，在業(yè)主、監(jiān)理公司、供貨廠家、施工單位等有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，油漆涂料必須有岀廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告以及使用說明書。5.3.3管道、管件、設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后由施工單位進(jìn)行卸車，卸車作業(yè)要由專業(yè)起重人員指揮，卸車明確起吊重物重量，管道、管件、設(shè)備要綁扎牢固，防止變形。5.3.4到場(chǎng)材料認(rèn)真核對(duì)規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)相符。6施工主要措施方案6.1鍍鋅鋼管安裝前檢查6.1.1管道的主材及管件、法蘭、螺栓的材質(zhì)、質(zhì)量在安裝前進(jìn)行檢查，所有材料要必須符合設(shè)計(jì)要求。6.1.2管道進(jìn)行預(yù)制前，需對(duì)管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。預(yù)制裝

8、好的管道應(yīng)按比例進(jìn)行抽查試壓。管道切割后及時(shí)清除管端口的鐵屑、鐵皮，嚴(yán)禁有縮徑現(xiàn)象存在，管道斷口應(yīng)平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。6.1.3閥門檢驗(yàn)：所有進(jìn)廠的金屬閥門要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按1.25倍銘牌圧力的水壓進(jìn)行。對(duì)于不合格的閥門要與有關(guān)部門聯(lián)系檢修處理。6.1.4管道在安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留泥砂等任何雜物。6.1.5管道表面凹坑深度不大于2mm,不允許有裂紋。6.1.6鋼管的橢圓度不得超過2mm,對(duì)口安裝端不得超過1mm。6.2管線定位采用測(cè)量?jī)x器，借助于土建提供的坐標(biāo)點(diǎn)按圖紙的要求給出管線走向，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，確定管線位置。6.3

9、支吊架制作安裝6.3.1支吊裝制作要求管道支、吊、托架制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工，代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意。管道支、吊、托架的間距及形式應(yīng)滿足施工圖及相關(guān)規(guī)范的要求。管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝，焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷。6.3.2支吊架安裝支、吊架安裝形式，參照現(xiàn)行給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集，并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用，支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：固定支架承受著管道內(nèi)壓力的反力及補(bǔ)償器彈性力的反力，所以，固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在進(jìn)行管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。在鋼筋混凝上構(gòu)件預(yù)埋

10、鋼板上焊接支架時(shí)，先校正支架焊接的標(biāo)高位置，清除預(yù)埋鋼板上的雜物，找正后施焊，焊縫必須滿焊，焊縫高度不得少于焊接件最小厚度。與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠；固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。6.4鍍鋅鋼管絲扣連接6.4.1消防系統(tǒng)管道小于0）76采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時(shí)絲口應(yīng)光滑、完整無斷絲，絲口填料釆用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù)，絲口填料不得進(jìn)入管道。6.4.2管道螺紋連接采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)

11、行加工，加工次數(shù)為13次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過螺紋長(zhǎng)度的10%o6.4.3螺紋連接時(shí)，填料釆用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回?cái)Q，緊后留有螺紋2-3圈。6.4.4管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。6.5機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝消防系統(tǒng)管道大于等于076可釆用無縫鋼管鍍鋅溝槽式管配件連接。6.5.1施工順序：管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后，先做好管道鍍鋅加工檢驗(yàn)，然后按照管道的預(yù)制加工單線圖，進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制；同時(shí)按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向，進(jìn)行管道的支（吊）架預(yù)制加工、安

12、裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗(yàn)合格后，即可投入管道安裝。6.5.2管道的溝槽加工：利用電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)加工，管道壓槽預(yù)制時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置（調(diào)正）相對(duì)應(yīng)的壓槽摸具，同時(shí)調(diào)正好管道滾動(dòng)托架的高度，保持被加工管道的水平，并與電動(dòng)機(jī)械壓槽機(jī)中心對(duì)直，保證管道加工時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，確保溝槽加工質(zhì)量。6.5.3管端檢查：管道的溝槽壓制加工后，應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求，管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時(shí)應(yīng)對(duì)管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護(hù)。6.5.4管道組對(duì)、夾箍的襯墊檢查與潤(rùn)滑：管道在組對(duì)安裝前，應(yīng)檢查使用的夾箍襯墊的型號(hào)、規(guī)格必須符合

13、設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍的襯墊安裝時(shí)，應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤(rùn)滑劑，再將襯墊套在一側(cè)管道上，保證襯墊不伸出管端，待另一側(cè)管道對(duì)口到位后，將襯墊安裝到位，襯墊不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。6.5.5管道的夾箍外殼安裝：管道及管件在組對(duì)安裝前，也應(yīng)檢查使用的夾箍外殼的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求；夾箍外殼安裝時(shí)應(yīng)先拆下夾箍外売上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上襯墊的外面，移動(dòng)夾箍外殼，使夾箍外殼的兩條筋與溝槽吻合，再插入螺栓定位，待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計(jì)施工圖要求時(shí)，方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓，確保管道的夾箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而

14、保證其管道夾箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求。6.5.6管道夾箍式”機(jī)械三通”安裝：在管道安裝到位后，根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場(chǎng)定位，并釆用專用配套的電動(dòng)機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔（選用專用配套鉆頭），其孔徑應(yīng)比”機(jī)械三通的”定向器”安裝環(huán)稍大一點(diǎn)；機(jī)械三通安裝時(shí)，應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安裝”定向器與安裝環(huán)時(shí)，應(yīng)確保與開孔口對(duì)準(zhǔn)，安裝定位后，應(yīng)均勻帶緊兩惻螺栓，使機(jī)械三通”與管道緊密、均勻地結(jié)合，保證”機(jī)械三通“的接口部位的嚴(yán)密性、刖度與強(qiáng)度。6.5.7管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚（平臺(tái)）內(nèi)，并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工；嚴(yán)格控

15、制加工預(yù)制質(zhì)量，不定期的對(duì)已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)與試壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。6.5.8管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接：管道與設(shè)備連接時(shí)，宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。6.6消防箱和消火栓的安裝6.6.1消火栓箱安裝：對(duì)消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求，要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時(shí)在箱體具體安裝過程中，應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置，選擇合適開啟方向門的箱體。6.6.2消火栓箱附件安裝前，對(duì)箱體表面和消防箱門玻璃要逐個(gè)擦拭干凈，水龍帶和水槍按照設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。6.6.3消火栓安裝，其位置應(yīng)符

16、合設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅自改動(dòng)。6.6.4室內(nèi)消火栓。其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。6.6.5消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。6.6.6消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲漏，且開啟容易。7工程質(zhì)量保證措施7.1組織好施工單位按照質(zhì)量檢查程序，施工班組設(shè)質(zhì)量檢查員，工地設(shè)專職質(zhì)檢員，項(xiàng)目部質(zhì)檢專工與監(jiān)理工程師進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收檢查及施工過程控制。嚴(yán)格執(zhí)行四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度，認(rèn)真聽取業(yè)主專工和監(jiān)理意見并與業(yè)主專工和監(jiān)理密切配合，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理。7.2加強(qiáng)管道施工技術(shù)管理工作，特別是加強(qiáng)施工作業(yè)指導(dǎo)書的審批制度。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)

17、行技術(shù)交底，明確質(zhì)量要求及施工程序以及施工方法，做好管道安裝質(zhì)量交底記錄并簽字。7.3做好施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審工作，熟悉圖紙，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7.4在施工過程中以預(yù)防為主，加強(qiáng)質(zhì)量、安全過程控制。7.5加強(qiáng)施工班組的自檢工作，及時(shí)填寫管道安裝驗(yàn)收記錄及隱蔽驗(yàn)收記錄。7.6加強(qiáng)管道安裝防腐保護(hù)措施，避免造成反復(fù)施工和材料損失。7.7管道安裝過程中做好班組、工地、項(xiàng)目部三級(jí)檢查工作，三級(jí)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下道工序驗(yàn)收。8職業(yè)健康安全佈境管理措施8.1一般要求8.1.1貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。8.1.2現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須全部接受三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格

18、特種作業(yè)要持證上崗。8.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)的防腐場(chǎng)地要布置好滅火器，設(shè)防火負(fù)責(zé)人。8.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的深坑、孔洞及高壓帶電區(qū)等均應(yīng)有防護(hù)設(shè)施及警告標(biāo)志；坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)置可靠的圍欄及警告標(biāo)志。危險(xiǎn)處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作它用。8.1.5進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。8.1.6夜間施工有充足照明。8.1.7登高施工必須系好安全帶。8.1.8腳手架搭設(shè)必須符合安全技術(shù)要求。8.1.9施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。8.

19、2施工用電及照明8.2.1電氣設(shè)備不得超銘牌使用，閘刀電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷開或關(guān)。8.2.2嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。8.2.3電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上；在鋼管腳手架上架設(shè)時(shí)應(yīng)做好絕緣措施。8.2.4在光線不足及夜間工作的場(chǎng)所應(yīng)有充足的照明，主要通道應(yīng)裝設(shè)路燈。8.2.5在有積水溝道內(nèi)施工人員，禁止在溝道內(nèi)扯拉電源線路。8.2.6施工用電設(shè)施除經(jīng)常性的維護(hù)外，還應(yīng)在雨季及冬季前進(jìn)行全面地清掃和檢修;在臺(tái)風(fēng)、暴雨、冰雹等惡劣天氣后，應(yīng)進(jìn)行特殊性的檢查、維護(hù)。8.3地面高處作業(yè)及腳手架搭設(shè)8.3.1搭設(shè)腳手架時(shí)，必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠的地方

20、，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，衣袖、褲腳應(yīng)扎緊，穿軟底鞋。8.3.2高處作業(yè)的人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。8.3.3高處作業(yè)不得坐在平臺(tái)、不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件。8.3.4腳手架的荷載不得超過270kg/nf。腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)施工及使用部門驗(yàn)收合格方可交付使用，使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。8.3.5非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架，搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，施工區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警告標(biāo)志。8.3.6拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。8.4管道、管件、設(shè)備起重8.4.1起吊

21、物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。8.4.2吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留。在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。8.4.3起重機(jī)械應(yīng)標(biāo)明最大起重量，起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全并靈敏有效。8.4.4吊車指揮人員由專業(yè)起重工指揮。8.4.5操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。8.4.6起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近滿負(fù)荷的情況下不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作，懸臂式起重機(jī)在接近滿負(fù)荷的情況下嚴(yán)禁降低起重臂。8.4.7指揮人員不能同時(shí)看清操作人員

22、和負(fù)載時(shí)，必須設(shè)中間指揮人員逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。8.4.8鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。8.4.9鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)動(dòng)中不得與其他物體發(fā)生磨擦。8.4.10鋼絲繩在吊裝使用前要根據(jù)起吊單件物體的重量進(jìn)行校核，安全倍數(shù)不小于8倍。8.4.11管道刷油漆后，起吊管道要有防油漆破損措施。8.5切割8.5.1參加切割的工作人員，應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育、考試合格、取得合格證。8.5.2進(jìn)行切割工作時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。8.5.3進(jìn)行切割工作時(shí)，應(yīng)有防止觸電，爆炸和

23、防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。8.5.4在切割地點(diǎn)周圍5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品；確實(shí)無法清除時(shí)，必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施。8.5.5切割操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。8.5.6管道、管件涂刷油漆后應(yīng)禁止火焊切割，可釆用角向切片切割。8.6工器具使用8.6.1鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭，并且不得拆成單股用，倒鏈組對(duì)塑料排水管道時(shí)防止過力損壞管道。8.6.2鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。操作時(shí)，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。8.6.3吊起的重物如需在空中停留較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險(xiǎn)繩。8.6.4電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：（1）外殼、手柄無裂縫、無破損。

24、（2）保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。（3）電纜或軟線完好。（4）插頭完好。（5）開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損。（6）電氣保護(hù)裝置完好。（7）機(jī)械防護(hù)裝置完好。（8）轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。（9）有定期檢驗(yàn)合格證。（10）雨淋或潮濕情況下禁止使用。8.6.5在潮濕的環(huán)境使用III類絕緣的電動(dòng)工具時(shí)，必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，電動(dòng)工具的開美應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人伸手可及的地方。8.7安全管理措施8.7.1安全管理人員實(shí)行全天候、全過程、全方位的安全監(jiān)察與管理，遵照“教育為主，獎(jiǎng)罰為輔”的原則，實(shí)施重獎(jiǎng)重罰，杜絕習(xí)慣性違章現(xiàn)象；定期開展反違章的專項(xiàng)活動(dòng)，對(duì)違章者除給予經(jīng)濟(jì)處罰外，給予嚴(yán)重違章的員工下崗，臨時(shí)

25、工給予解雇，外包工清除現(xiàn)場(chǎng)。8.7.2根據(jù)定置擺放圖所確定的位置，電焊機(jī)采用集裝箱布置，二次線成束布設(shè)，配備快裝接頭，少占場(chǎng)地，方便施工。8.7.3氧氣、乙燃?xì)馄块g距8m以上，距離明火10米以上。嚴(yán)禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合格減壓器的氣瓶。乙煥氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。8.7.4施工用電的布設(shè)，用電線路布線整齊、美觀。施工使用的電動(dòng)工具、照明等臨時(shí)用電設(shè)施的電源線，均由插座電源箱引出，電源線布置“橫平豎直”，符合安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)。8.7.5電氣設(shè)備附近配備用于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材。8.7.6電源開關(guān)柜或配電箱、插座箱應(yīng)采用封閉式，門上鎖，統(tǒng)一圖色，統(tǒng)一標(biāo)明序號(hào)，內(nèi)外潔凈

26、,接地良好。移動(dòng)式電源箱和繞線器安裝漏電保護(hù)器。8.7.7雨季施工前，做好材料、設(shè)備的防雨、防汛準(zhǔn)備工作。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，并將材料設(shè)備墊高，露天存放要加蓋攔雨布，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)整修暢通。8.7.8對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工電源、生活電源、電氣設(shè)備、起吊設(shè)施及軌道、避雷裝置、燈塔進(jìn)行接地測(cè)試,滿足防雷電要求。8.7.9每次雨、風(fēng)過后，對(duì)臨建設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、電源電線等進(jìn)行檢查并及時(shí)修理、加固。8.7.10在防腐施工區(qū)域布置消防箱，配置各種滅火器材。8.7.11在施工過程中杜絕一切習(xí)慣性違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)按照業(yè)主、監(jiān)理、公司的有關(guān)安全強(qiáng)制條文的規(guī)定執(zhí)行。8.7.12未盡事宜嚴(yán)格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DUT5009.1-2002執(zhí)行。9重要危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施詳見重要危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施表10重要環(huán)境因素及控制措施詳見重要環(huán)境因素及控制措施表11文明施工11.1在安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾箱及廢鐵件箱。11.2施工用材料不得亂堆亂放，施工用料本著當(dāng)天用多少運(yùn)多少的原則進(jìn)行。11.3施工時(shí)，邊角余料隨時(shí)放到廢鐵件箱內(nèi)，