精品變電房建筑工程施工方案

1、1變電房建筑工程施工方案1、基礎(chǔ)工程(1)土方開挖：根據(jù)土質(zhì)，基槽大小進(jìn)行相應(yīng)放坡。開挖過程 中，對土質(zhì)情況、標(biāo)高的變化進(jìn)行檢查，做好記錄。挖出的土合理堆 方。土方開挖完畢達(dá)到設(shè)計要求后再進(jìn)行混凝土墊層的澆筑。(2)混凝土澆筑：采用商品混凝土，罐車運(yùn)至現(xiàn)場，挖機(jī)斗運(yùn) 送，插入式振動棒振搗密實。(3)土方回填：基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理驗收合格、作好隱蔽驗收后，即 可進(jìn)行土方回填。土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、 模板支撐等雜物， 抽除基槽積 水，清除淤泥，驗收基底標(biāo)高?；靥钔恋耐临|(zhì)、含水率應(yīng)符合設(shè)計要求?；A(chǔ)兩側(cè)對稱回填，分層夯實。采用蛙式打夯機(jī)壓實，打夯遍 數(shù)根據(jù)實際情況確定。打夯機(jī)夯不到的地方

2、采用人工補(bǔ)夯。2、主體工程主體分部工程分鋼筋、模板、混凝土、填充墻體等分項工程。(1)鋼筋工程施工員和操作工人必須反復(fù)研讀圖紙和有關(guān)規(guī)范、 有關(guān)圖集， 切 實掌握設(shè)計意圖， 按圖紙規(guī)定的品種、規(guī)格、形狀和尺寸配料、加工。 按抗震要求，箍筋的兩彎鉤均須符合設(shè)計要求。將加工好的鋼筋掛牌編號。鋼筋綁扎前應(yīng)事先考慮鋼筋穿插的先后順序， 明確鋼筋之間的上2下、里外相對位置。鋼筋綁扎：交叉點均綁扎。梁和柱的箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼 筋方面錯開設(shè)置。鋼筋搭接處，應(yīng)在中部和兩端扎牢。綁扎好后設(shè)置 混凝土墊塊，混凝土墊塊一律帶扎絲，以便捆牢。(2)混凝土工程本工程采用商品混凝土?；炷恋臐仓?控制混凝土從出料

3、到澆搗完畢的延續(xù)時間， 不超 過規(guī)范規(guī)定。澆柱混凝土前，先在底部填 50-100mm 厚與混凝土內(nèi)砂 漿成分相同的水泥砂漿?；炷翝仓埃?應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污等清理干 凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)， 對模板應(yīng)澆水濕潤但不得有積水。梁柱采用振動棒振搗。 采用插入式振動棒時， 振動棒插入間距不 大于其作用半徑 1.5 倍，與模板的距離不大于其作用的半徑的0.5 倍。 并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件，振動棒插入下層混凝土的深度不 小于 50mm。操作振動棒時注意快插慢抽，防止欠振、過振和漏振?；炷翝仓^程中， 鋼筋、模板派專人跟班看守， 以防鋼筋、 模板變形移位。(3)砌筑工程砂漿拌

4、制：按配比單計量配料，稱量誤差控制在允許范圍內(nèi)。采 用機(jī)械拌合，先倒砂子、水泥、摻合料，初步拌合后加水，繼續(xù)攪拌 不少于 2 分鐘。砂漿隨拌隨用，砂漿在炎熱天氣3 小時內(nèi)須用完。按 規(guī)定留置試塊。抄平、彈線：抄平、彈線前先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿找平，然后3彈出墻身軸線、邊線及門窗洞口位置。盤角掛線： 砌墻前先盤角，新盤角及時進(jìn)行吊靠，并認(rèn)真對 照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高。平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。砌筑：外墻墻體滿掛1.020*20 鋼絲網(wǎng)。砌筑時應(yīng)使得灰 縫飽滿，豎向灰縫采用擠漿或加漿方法使其飽滿， 不得用水沖漿灌縫。 砌筑時需臨時留直槎的部位設(shè)置拉墻筋， 構(gòu)造柱與墻體相連處設(shè)置拉 墻筋

5、，拉墻筋設(shè)置必須符合有關(guān)設(shè)計和規(guī)范要求。砌筑時，砌體磚應(yīng) 預(yù)先濕水，要求控制磚的含水率在 10%15%之內(nèi)，澆水不夠?qū)⒂绊懮?漿凝結(jié)硬化，從而降低落砌體的強(qiáng)度。澆水過多，操作困難，墻面會 因流漿而不能保持清潔， 影響后續(xù)施工， 同時砌體的抗剪強(qiáng)度也因此 降低。認(rèn)真對照圖紙做好預(yù)留預(yù)埋，避免事后鑿槽打洞。3、腳手架搭設(shè)(1)外腳手架：本工程采用雙排扣件式鋼管外腳手架。 搭設(shè)準(zhǔn)備A、基礎(chǔ)回填土已完成后，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基夯實平整，并做好 了排水處理。B、外架搭設(shè)向作業(yè)人員作詳細(xì)交底。C、鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽合格檢查。 D、搭設(shè)人員要求身體健康，搭設(shè)人員個人防護(hù)用品齊全。 E、6

6、 級及 6 級以上大風(fēng)和雷、雨、霧天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。 立桿基礎(chǔ)A、地基處理4a、立桿要坐落在堅實土、分層夯實回填土的地基土上，地耐力 不得小于 80KN/m 。b、立桿必須裝設(shè)在底盤上，搭設(shè)底腳采取C20 混凝土 100MM 厚， 腳手架外側(cè)做排水明溝。B、定距定位a、根據(jù)事先計算在建筑物四角量出內(nèi)、外立桿距墻的距離，并 打好木樁。b、按預(yù)定距離分別劃出立桿位置，并用小竹片或沿線撒石灰標(biāo) 記。 桿件接長與連接A、立桿首根，應(yīng)有長有短，錯開搭設(shè)。立桿頂端外排應(yīng)高出建 筑物檐口 1.5m，內(nèi)排應(yīng)低于檐口 0.40.5m。B、偏差要求a、垂直度偏差不大于高度的 1/200，相鄰兩立桿的接頭，應(yīng)錯

7、開 50cm 以上(有 3 個方位)，力求不在同一步內(nèi)。b、大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的 1/300，且不大于 5cm。大橫桿應(yīng)布置在立桿的內(nèi)側(cè)。各接頭中心距立桿軸線 的距離應(yīng)小于 1/3 區(qū)格長度。c、底座沉降小于 10mm。步距偏差20mm，桿距偏差 50mm， 排距偏差20mm。d、接地、避雷措施應(yīng)由專業(yè)電工按JGJ4688的有關(guān)規(guī)定執(zhí) 行。C、扣件：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測5試報告方可使用；規(guī)格必須與鋼管外徑相同，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的禁 止使用。D、立桿對接接長同大橫桿對接接長，采用對接扣件。對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同區(qū)格內(nèi)，并應(yīng)避免處在

8、縱向水平桿的 區(qū)格中部。E、立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié)，采用直角扣件。小橫桿靠墻一端距墻一般為 50100mm。F、剪刀撐與立桿、橫桿連接采用萬向扣件。G、扣件連接要求：內(nèi)壁的圓弧度要求精確，與鋼管扣緊時，接觸面不少于 30%；螺栓不宜擰得過緊， 擰緊程度一般控制在 4060N.m 之間,最大不得超過 65N.m；對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；大橫桿 與立桿連接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能 力，一個扣件的抗滑移承載能力應(yīng)達(dá)到 8.5KN。H、在距底座下皮 200mm 處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，以約束立桿底端，防止在縱向發(fā)生位移。I、腳手架搭設(shè)順序：安放底座放置縱向掃地桿立桿(

9、先內(nèi)排后外排) 橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿 連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。 施工層腳手板鋪設(shè)在腳手架全高度段內(nèi)，腳手板鋪設(shè)不多于2 層，作業(yè)不超過2 層。 防護(hù)A、腳手架的外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，防止施工中物體打擊和減 少灰塵污染。6B、作業(yè)層下應(yīng)滿鋪腳手板作為防護(hù)層，當(dāng)作業(yè)層下無腳手板防護(hù)層時應(yīng)緊貼腳手板下部兜一層平網(wǎng)作防護(hù)用。C、作業(yè)層外側(cè)設(shè)欄桿和擋腳板：欄桿和擋腳板均應(yīng)設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度應(yīng)為 1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度 不小于 180mm。 拆除拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計劃， 報請批準(zhǔn)， 進(jìn)行安全技術(shù)交底后， 方

10、可開始工作。作業(yè)計劃一般包括： 拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織等。拆架時， 周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。拆除 順序應(yīng)自上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆架時應(yīng)注意以下幾點：A、拆除腳手架要求本著后搭設(shè)的先拆、先搭設(shè)的后拆的原則，按層次自上而下進(jìn)行。 所有拉結(jié)點應(yīng)隨腳手架逐層拆除， 嚴(yán)禁先將拉 結(jié)點整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除后高差不應(yīng)大于 2 步， 如高差大于 2 步，應(yīng)設(shè)連接點加固。B、拆架時，先拆護(hù)身欄桿，每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板先運(yùn)下， 然后按上述原則依次拆除。 拆大橫桿十字撐要先拆 中間扣，再拆兩頭扣。拆下的材料

11、必須隨時運(yùn)送到地面，不得堆放在 腳手架上。C、當(dāng)腳手架拆至相應(yīng)部位下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。D、在拆架過程中，不允許中途換人，如要換人，則應(yīng)將拆除情7況交代清楚。操作時，思想要集中，上下呼應(yīng)。E、拆下來的架料要分類堆放，進(jìn)行保養(yǎng)。F、里腳手架：采用滿堂紅腳手架。4、防水工程(1)地面涂膜防水 1)清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈， 表面必須平整， 最薄處 15 厚 1：3 水泥砂漿找坡層找平。2)涂刷底膠： 用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面， 不得過薄也不得過厚，涂刷量以 0.2kg/m2 左右為宜。涂刷后應(yīng)干

12、燥 4h 以上，手感不粘時才能進(jìn)行了一工序的操作。3)第一層涂膜：用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均 勻一致，刮涂量以 0.81.0kg/m2 為宜，從內(nèi)往外退著操作。4)第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時，按第一 遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方 向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。5)第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪 拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以 0.40.5kg/m2 為宜。在操作過程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料， 不得攪拌過多。 涂膜防水做 完，經(jīng)檢查驗收合格后可進(jìn)行蓄水試驗， 24h 無滲漏，可進(jìn)行面層施 工

13、。(2)墻面砂漿防水、防潮5 厚干粉類聚合物水泥防水砂漿，中間壓入一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)8布。(3)屋面防水工程1)工藝流程：基層清理涂刷基層涂料 附加層卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié) 卷材接頭密封蓄水試驗2)基層清理：施工前，仔細(xì)將基層表面的垃圾、塵土等清除干 凈，必要時可采用噴燈局部噴烤，但噴烤時間不宜過長，防止爆裂、 起砂。3)基層含水率檢測：剪一塊 1m的卷材平鋪于基層表面，靜置 3-4 小時，然后揭開卷材觀察其下方基層面及防水卷材，如未見水印， 即可鋪設(shè)防水層。4)涂刷防水涂料：在基層表面滿刷涂料，施工也按先高后低、 先遠(yuǎn)后近、 先立面后平面的順序進(jìn)行。 同一屋面上先涂刷排水較集中 的水落口、天溝

14、、檐口等節(jié)點，再進(jìn)行大面積的涂布。屋面轉(zhuǎn)角及立 面的涂刷層應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌和堆積現(xiàn)象。涂刷要均勻、不透 底、遮蓋率 100%，總厚度不得小于 2mm。在涂料實干前，不得在防水 層上進(jìn)行其它施工作業(yè)，不得上人和堆放物品。5) 鋪貼附加層： 將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行滿貼， 寬度 500mm， 附加層施工必須粘貼牢固。水落斗周圍與屋面交接處， 應(yīng)做密封處理， 并加鋪兩層附加層，附加層深入水落斗的深度不得小于 100mm。6)確定鋪貼方向、彈基準(zhǔn)線：卷材的寬度和搭接應(yīng)滿足規(guī)定， 在聚合物防水涂料上進(jìn)行彈線。 彈線由排水較集中的部位開始， 遵照9由低到高、先平面后立面的順序彈基準(zhǔn)線。7)卷材鋪設(shè)：

15、卷材施工時應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比 較集中等部位的處理， 然后從流水坡度的下坡開始由低處向高處鋪貼， 順著流水方向， 并使卷材的長向和流水坡向垂直， 兩層卷材必須平行 鋪貼，禁止垂直鋪貼，鋪貼時先平面后立面。鋪貼平面立面相接茬的 卷材，由下向上進(jìn)行， 使卷材緊貼陰陽角， 不得有皺折和空鼓等現(xiàn)象。8)卷材搭接：相鄰卷材的短邊搭接不小于 100mm，長邊搭接不 小于 100mm。9)卷材粘貼：采用滿粘法。將卷材置于起始端位置，對好長短 方向搭接縫，滾展卷材預(yù)鋪，預(yù)鋪合格后，撕開保護(hù)膜實鋪。10)防水層蓄水試驗：蓄水試驗前，對排水管道進(jìn)行檢查，確保 無漏水隱患；防水施工完畢后經(jīng)隱蔽工程驗收后

16、進(jìn)行 24 小時蓄水試 驗，蓄水高度距防水層最高點 3mm，合格后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。11)質(zhì)量要求主控項目：1.防水卷材的規(guī)格、性能、配合比必須符合規(guī)范要求，有合格的 出廠證明、檢驗報告等。2.卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、落水口、泛水等細(xì)部做法，必須符合 設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。3.防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象發(fā)生。一般項目：1.卷材防水層的基層平整，基層潔凈、平整，無空鼓、松動、起10砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角成弧形或鈍角。2.卷材防水層的搭接縫粘接牢固，密封嚴(yán)密， 不得有損傷、皺折、 翹邊和鼓泡等缺陷。3.卷材防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固， 結(jié)合緊密， 厚度均勻 一致。4.防水卷材鋪貼附加

17、層的寬度符合規(guī)范要求； 分層的接頭搭接寬 度符合規(guī)范的規(guī)定，接頭嵌填牢固。5.卷材搭接寬度的允許誤差為-10mm。12)防水施工注意事項1.卷材鋪貼應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。2.防水施工過程中如遇雨天， 禁止施工， 并準(zhǔn)備大面積塑料布將 防水施工成品進(jìn)行遮擋，避免淋雨、受潮；雨后要將基層涼曬三至四 天，并進(jìn)行基層含水率試驗，符合要求后方能繼續(xù)進(jìn)行防水層施工。13)主要施工要點防水層施工應(yīng)注意施工順序， 應(yīng)按“先低后高”的原則鋪貼卷材， 以便卷材的搭接。鋪貼防水卷材時，陰陽角處應(yīng)作成圓弧或 45(135)折角， 不抹灰的陽角應(yīng)用手提砂輪倒角，在轉(zhuǎn)角處、陰陽角等特殊部位，應(yīng) 增貼一

18、層相同卷材，寬度每邊不小于 250mm。施工時要注意施工保護(hù)， 每日施工結(jié)束前應(yīng)將卷材臨時圍護(hù)， 以 免破壞。防水層的施工應(yīng)在上道工序結(jié)束后進(jìn)行，不得交叉施工。1質(zhì)量關(guān)鍵要求：卷材粘結(jié)牢固，無空鼓、起泡、翹邊情況，邊角 及穿過防水卷材面的管道， 預(yù)埋處構(gòu)造合理封堵嚴(yán)密。 后澆帶處防水 妥善保護(hù)。卷材防水層施工嚴(yán)禁在雨天、霧天和五級風(fēng)及以上大風(fēng)施工。 卷材除附加層外均為滿粘。5、屋面工程5.1 細(xì)石砼保護(hù)層平屋面(1)擠塑聚苯板施工1)保溫材料選擇屋面保溫材料采用 50 厚擠塑型聚苯板，進(jìn)場后由材料員進(jìn)行外 觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，聚苯板厚度允許偏差 4mm。應(yīng)根據(jù)塊材單塊體積，

19、計算其重量檢查容重是否超標(biāo)，辦理驗 收手續(xù)和記錄。保溫材料堆放要注意防潮，防止破壞和污染。防水材料， 出廠質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全， 使用國家認(rèn)證的廠家和有 材料質(zhì)量證明的材料， 同時由現(xiàn)場實驗員負(fù)責(zé)取樣送檢， 合格后方可 使用。2)施工方法：基層應(yīng)平整、干凈、干燥；擠塑板的鋪貼方式采用干鋪；擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角， 鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的， 應(yīng)鋸平拼接使用。板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不 方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。12(2)細(xì)石混凝土保護(hù)層1)材料要求保護(hù)層采用 40 厚 C20 細(xì)石混凝土內(nèi)配 4 厘鋼筋200*200。 2)作業(yè)條件保護(hù)

20、層施工前，應(yīng)將防水層表面清掃干凈，檢查平整度、排水坡 度和完整性，砼應(yīng)盡可能連續(xù)澆筑，不得留施工縫，振搗采用鐵輥滾 壓或人工拍實，不宜采用機(jī)械振搗，以免破壞防水層，砼澆筑時宜邊 插搗邊滾壓直至密實和表面泛漿， 泛漿后用鐵抹子壓實抹平， 并要保 證保護(hù)層的設(shè)計厚度和排水坡度。砼收水初凝后， 并及時修補(bǔ)缺損部分，做到平直整齊，待砼終凝 前進(jìn)行第二次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮無抹板壓 痕位置，抹壓時，不得撒干水泥。待砼終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 用草袋、鋸末覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天，養(yǎng)護(hù)期間保 證覆蓋材料的濕潤， 并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。 分格縫 用油膏嵌縫

21、。6、其他工程6.1 散水混凝土散水工藝流程：素土夯實60mm 厚 C10 砼向外坡 3-5%， 面加 20mm 厚 1:2.5 水泥砂漿隨打隨抹光外墻與散水處留設(shè) 20mm 寬的變形縫，用瀝青油膏填實。(1)素土夯實： 外墻外側(cè) 1000mm 范圍內(nèi)素土分層夯實， 每層至少 夯打三遍，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉地方法。(2)散水與外墻間設(shè)通長縫內(nèi)填聚苯乙烯泡沫條，縫寬 10mm。13(3)60mm 厚C10 混凝土面加 20mm 厚1:2.5 水泥砂漿隨打隨抹光， 頂標(biāo)高為-0.600m。(4)水泥砂漿隨找隨抹平，每間隔長度 6 米，設(shè)伸縮縫一道， 縫寬 20，散水與外墻間設(shè)通長縫，縫寬 20

22、mm，縫內(nèi)滿填瀝青嵌縫。6.2 磚砌排水溝工藝流程：素土夯實 中砂鋪設(shè)C10 砼 內(nèi)壁 M5 水泥砂漿砌 磚溝內(nèi)抹水泥砂漿層C30 混凝土承重蓋板(1)素土夯實：溝底范圍內(nèi)素土分層夯實，每層至少夯打三遍， 并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉地方法，頂層素土坡度縱向 0.5%，起點 深度大于 120。(2)中砂鋪設(shè)：鋪設(shè) 60mm 厚中砂，夯打三遍，澆注 70mm 厚 C10 砼墊層。(3)兩側(cè)內(nèi)壁用 MU10 磚， M5 水泥砂漿砌筑。(4)溝內(nèi)抹 30mm 厚 1:2.5 水泥砂漿保護(hù)層。(5)C30 混凝土承重蓋板。6.3 臺階工藝流程：素土夯實100mm 厚 1:3:6 石灰、砂、碎石三合土 10

23、0mm 厚C15 混凝土(找坡 1%)鋪設(shè)花崗巖面層(踏步面磚帶防滑條)。(1)素土分層夯實，每層至少夯打三遍，嚴(yán)禁采用水澆使土下 沉的方法。(2)鋪設(shè) 100 厚 1:3:6 石灰、砂、碎石三合土。(3) 100mm 厚 C15 混凝土找坡層，坡度為 1%。(4)干鋪法鋪設(shè)花崗巖面層(踏步面磚帶防滑槽) ,臺階花崗巖14面層與外墻之間留設(shè)20mm變形縫，縫內(nèi)用瀝青油膏填實。6.4 電纜溝6.4.1、定位放線及基坑開挖 1.根據(jù)坐及高程控制點對電纜溝兩側(cè)軸線進(jìn)行準(zhǔn)確定位及高程引測，并定出軸線控制樁及高程控制樁，撒出基坑開挖邊線，經(jīng)自檢 合格并報請監(jiān)理驗線合格后，即可進(jìn)行基坑開挖。2.基坑開挖放

24、坡取 1：0.33，每邊工作面為 600mm 寬，按設(shè)計圖 紙進(jìn)行抄出溝底的坡度。采用反鏟挖掘機(jī)開挖，人工清理底面。6.4.2、溝道施工1.溝道墊層墊層支模前， 首先由專業(yè)測量人員定位出墊層中心線， 再用白灰 撒出墊層模板邊線，并保證其位置正確，用 18 鋼筋頭(長 300mm) 錨固定方木模板。安裝完畢后，測量人員要復(fù)測模板基底標(biāo)高。墊層 內(nèi)超高部位要由人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。2.溝底、溝壁及溝蓋板1) 墊層澆筑時， 要留設(shè)溝壁插筋， 插筋為121000，外露 300， 插入墊層內(nèi) 300，墊層內(nèi)插筋需彎折。墊層施工完畢后，溝底、溝壁 分兩次施工。 溝道內(nèi)壁采用覆膜膠合板的清水砼模板體系。 側(cè)壁

25、澆筑 完后，拆除內(nèi)支撐及模板后，澆筑溝道底板。2)溝道側(cè)壁埋件的安裝：埋件要鉆5 孔，用M5 螺栓固定在側(cè) 模上。溝壁頂設(shè)企口，溝蓋板蓋過企口，兩側(cè)均大出企口外側(cè) 30mm。 混凝土溝每隔 20 米， 設(shè)一個寬 20mm 的伸縮縫， 并在溝道跨道路與非 跨道路連接處和室內(nèi)外連接處設(shè)沉降縫，縫間采用瀝青麻絲填塞。模板加固支撐系統(tǒng)主要采用48 鋼管架和地錨加斜撐的方法。 加固鋼管的扣件一定要擰緊扣牢， 不可松動， 方木與鋼管支撐間的空15隙用木楔加固牢固。砼澆筑過程中，要派木工進(jìn)行看護(hù)，隨時檢查和 及時處理出現(xiàn)的問題。電纜溝施工前，應(yīng)先核對與建筑物接口處的尺寸。溝道采用增加懸挑板的方法， 使得溝道

26、避免使用異形蓋板， 溝道 內(nèi)預(yù)埋的埋件和槽鋼均通體熱鍍鋅。澆筑側(cè)壁砼前， 要對溝道側(cè)壁模板進(jìn)行統(tǒng)一校核， 確保溝道側(cè)壁 順直，澆筑過程中，嚴(yán)禁碰撞側(cè)壁模板，防止側(cè)壁扭曲傾斜，振搗到 位，用鋼筋綁扎海綿條對線角處進(jìn)行刮摟，防止氣泡集中在線角下， 造成線角氣孔較多。溝壁側(cè)模的拆除要以砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板 而損壞時方可拆除。拆除模板時，應(yīng)輕拆輕放，杜絕硬撬、猛砸及拋 扔；模板拆下來后應(yīng)及時清理干凈、分規(guī)格堆放整齊，個別損壞的應(yīng)及時維修。澆筑溝到底板前，應(yīng)根據(jù)坡度變化，在溝道側(cè)壁上彈出標(biāo)高線， 復(fù)核無誤后方可澆筑。澆筑底板時，要對側(cè)壁進(jìn)行固定，每隔1米用 鋼管和扣件將溝道側(cè)壁鎖住， 并

27、支持在溝道邊坡上， 防止?jié)仓^程中， 碰撞溝道側(cè)壁，造成溝道側(cè)壁傾斜或倒塌。3)溝道防排水：溝道縱坡嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計的標(biāo)高進(jìn)行找坡， 溝底找 2橫坡，并 100mm 寬的排水槽。溝道應(yīng)盡量采用自流排水， 最低點設(shè)400400200 集水坑，并設(shè) 100PVC 管與附近雨水井連接。為導(dǎo)流地面雨水，每隔 10 米設(shè)置 1 個過水槽，匯水死角均需設(shè) 置。溝道施工時，預(yù)先定好過水槽位置，澆灌溝壁即留好槽口位置。4)溝蓋板的制作：溝蓋板統(tǒng)一選用 500 寬熱鍍鋅角鋼包角鋼絲 網(wǎng)蓋板，跨路段為電纜隧道。本工程不采用異形蓋板，在拐角處增設(shè) 槽鋼，將蓋板直鋪過去?；蚋鶕?jù)甲方要求，采用成品復(fù)合蓋板。16溝蓋板的

28、制作在平整的 10mm 厚鋼平臺上進(jìn)行。按照圖紙設(shè)計要 求制作方木模具框， 應(yīng)注意蓋板模具的制作必須平整。 模具放在鋼平 臺上后， 其側(cè)邊用膨脹螺栓和壓板將角鋼框壓牢， 以免砼澆筑時產(chǎn)生 變形。 砼澆筑完畢并養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度后， 溝蓋板拆模后底面朝上蓋在 溝道溝壁上。蓋板加蓋時，應(yīng)先將溝道內(nèi)異物清理干凈，安裝時，下 部應(yīng)墊橡膠條。所有溝道轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)蓋板支承槽鋼。5)溝道底板及溝壁砼澆筑前質(zhì)檢員要檢查模板軸線、標(biāo)高及鋼 筋是否符合設(shè)計要求；模板支設(shè)是否牢固；模板內(nèi)是否清理干凈等， 一切符合要求后經(jīng)監(jiān)理簽發(fā)砼澆筑許可證后方可進(jìn)行砼的澆筑。砼在攪拌站集中攪拌， 用砼運(yùn)輸車運(yùn)送到現(xiàn)場， 然后用采用溜槽

29、輸送砼。在砼的攪拌中嚴(yán)格控制砼的用水量、坍落度。由試驗人員在 現(xiàn)場不定時抽檢， 攪拌質(zhì)量不符合要求的砼退回砼攪拌站， 重新攪拌。砼的振搗采用插入式振動棒，操作時應(yīng)快插慢拔，均勻振搗，順 序進(jìn)行。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍(3040cm)，振搗上 一層時應(yīng)插入下層 50mm 以清除兩層間的接縫，振動棒不得直接振動 鋼筋、模板。振動砼要求以表面泛浮漿，不冒氣泡，砼面不再下沉為 準(zhǔn)。在砼澆筑過程中，要有專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板、支撐體系、鋼筋，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修 復(fù)完好。砼振搗結(jié)束后應(yīng)及時用木抹子搓平， 清除多余的浮漿并復(fù)核砼面 標(biāo)高，防止砼面層出

30、現(xiàn)裂縫。抹面人員掌握好收面時間，壓面不得少 于三道。在最終收面以前， 復(fù)核溝壁頂是否保持平整，如不平整進(jìn)行 二次修復(fù)。 砼澆筑完畢 12h 以內(nèi)， 及時在砼平面覆蓋一層塑料薄膜及17一層棉被，然后進(jìn)行灑水保濕，其養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d。 6)溝道回填：當(dāng)溝壁混凝土強(qiáng)度70時，方可進(jìn)行回填。分層厚度300mm，壓實系數(shù)0.93。6.5 電纜保護(hù)管6.5.1 工藝流程開始 材料檢查 保護(hù)管選擇 路徑選擇 保護(hù)管的配制支吊架的安裝 保護(hù)管的敷設(shè) 保護(hù)管固定 管口封堵軟管配制 保護(hù)管接地 防腐及色標(biāo) 結(jié)束圖 1 施工流程圖1、材料檢查及處理1.1 保護(hù)管的外表應(yīng)無裂紋及嚴(yán)重銹蝕，內(nèi)壁及管口應(yīng)無毛刺， 否則進(jìn)行銼光處理。1.2 檢查保護(hù)管的平直度，不直的應(yīng)校直。1.3 金屬軟管外表應(yīng)無扁癟，無損傷。PVC 管的管壁應(yīng)厚薄均勻。1.4 安裝時，清除管內(nèi)的雜物、油污。1.5 鍍鋅管的鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求，否則要補(bǔ)漆。2、保護(hù)管的選擇2.1 根據(jù)現(xiàn)場實際需要決定電纜保護(hù)管的內(nèi)徑， 一般為電纜外徑18的 1.52 倍(有設(shè)計的應(yīng)按設(shè)計施工)。2.2 所有室外的保護(hù)管，直徑不應(yīng)小于 3/4。2.3 如果電纜數(shù)目多到需用大于 4(100 mm)的保護(hù)管時，原 則上應(yīng)改用電纜槽或電纜橋架，而不用大于 4的保護(hù)管。3、保護(hù)管敷設(shè)路線選擇保護(hù)管應(yīng)按施工圖設(shè)計規(guī)定的位置