沖孔灌注樁的施工方案

1、3、施工部署3.1工程目標3.1.1質(zhì)量目標：樁基工程達到國家質(zhì)量驗收合格標準；檢驗批驗收一次合格率90%以上；樁基靜載檢測全部合格。3.1.2職業(yè)健康安全/環(huán)境目標：安全達標率100%,安全生產(chǎn)重大事故為零，輕傷事故頻率控制在5%。以下；所有進場施工人員安全教育考核率達100%,特殊崗位操作人員持證上崗率達100%；各種防護用品、設(shè)施合格率應(yīng)達100%,分部分項工程安全技術(shù)交底率100%,簽字率100%；施工現(xiàn)場安全隱患整改率98%以上，重大隱患整改率達100%；接觸有害因素作業(yè)職工的體檢人數(shù)應(yīng)達80%,職業(yè)性健康監(jiān)護率應(yīng)達80%o3.1.3工期目標：總工期安排90個日歷天數(shù)。3.2施工工藝

2、流程3.2.1施工順序：擬進2臺沖孔樁機進行施工。打樁順序根據(jù)施工實際情況現(xiàn)場布置，12小時不間斷連續(xù)施工。3.3.2施工工藝流程（見附圖2）3.4施工準備3.4.1施工技術(shù)準備3.4.1.1施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審：組織有關(guān)人員進行圖紙自審，根據(jù)自審結(jié)果配合甲方組織的各方進行設(shè)計圖紙會審，盡可能把問題在圖紙會審會議上解決，使工程順利進行。工程技術(shù)人員應(yīng)將圖紙發(fā)放給施工班組并進行交底，做到操作時能嚴格按設(shè)計要求進行，確?；鶚妒┕べ|(zhì)量。3.4.1.2施工圖深化設(shè)計：編制施工組織設(shè)計，并在項目部成員中進行學習和交底，制定本樁基工程的關(guān)鍵過程和特殊過程。3.4.1.3圖紙、規(guī)范、標準、圖集等深化

3、：準備本工程所需的規(guī)范、標準、圖集等技術(shù)資料并確定其是否有效，并組織有關(guān)人員深入學習，落實解決設(shè)計存在的問題。3.4.1.4計量、測量、檢驗或試驗設(shè)備計量、測量、檢驗或試驗設(shè)備計劃表表3.4.1-1序號計量器具名稱規(guī)格型號準確度測量范圍數(shù)量使用部門備注1經(jīng)緯儀J22秒級J2級精密水平角測量1技術(shù)組2水準儀S33mm/測回S3精密水準測量1技術(shù)組3塔尺DSLC0.023mm/m與S3配套1技術(shù)組4鋼卷尺50m土10mm工程測量1技術(shù)組5鋼卷尺5m1.5mm工程測量2技術(shù)組3.4.1.5測量基準交底、復(fù)測及驗收與業(yè)主、監(jiān)理單位進行軸線和水準控制點的移交，并依據(jù)移交點和建筑平面圖進行復(fù)測，建立平面控

4、制網(wǎng)，同時辦理驗收手續(xù)。3.4.2現(xiàn)場準備3.4.2.1工程軸距場區(qū)的基準點設(shè)1個線控制網(wǎng)測量定位及控制樁控制點保護。與業(yè)主、監(jiān)理工程師辦理好建筑物的地面標高和軸線控制點的交接、復(fù)核及引測工作，作好交接原始記錄，并保護好引測點以便施工期間隨時校核軸線及樁位。標高引測：將甲方提供的水準基點，引測到施工現(xiàn)場，作為標定高程的依，其位置應(yīng)設(shè)在不受打樁和車輛行走影響的地方?；鶞庶c應(yīng)復(fù)核無誤后方可使用。建筑物的軸線：根據(jù)業(yè)主提供的并經(jīng)規(guī)劃院復(fù)核無誤的建筑物四角點來標定。選用直角座標法測設(shè)，建立平面軸線控制網(wǎng)，同時辦理交接手續(xù)。3.4.2.2臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施生產(chǎn)設(shè)施：本工程釆用沖(鉆)孔樁機，布置根據(jù)現(xiàn)場樁位圖平行流水作業(yè)施工。生活設(shè)施：施工隊辦公室、職工宿舍，食堂、浴室可根據(jù)水源情況進行現(xiàn)場搭設(shè)。3.4.3各種資源準備3.4.3.1機具需用量及進場計劃按“施工機械設(shè)備計劃”一覽表提供的設(shè)備組織進場，并組織專業(yè)人員進行檢查，組裝和維護保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),以保證施工正常進行。施