pci卡_沖床接線圖

1、-PAGE . z.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，可設(shè)置步進(jìn)當(dāng)量：即一個(gè)脈沖工作臺(tái)移動(dòng)距離，單位0.001mm/脈沖(即：um/脈沖)，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源的細(xì)分?jǐn)?shù)和滾珠絲桿螺距決定。例：細(xì)分為10，即步進(jìn)電機(jī)每轉(zhuǎn)為2000個(gè)脈沖，絲桿螺距為4mm，則步進(jìn)當(dāng)量為2um* 10002000。啟動(dòng)速度：?jiǎn)挝籱m/s，設(shè)置程序自動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)的啟動(dòng)初始速度。由工作臺(tái)的慣性和步進(jìn)當(dāng)量決定：一般設(shè)置為550mm/s。*,Y 軸最大速度空走速度：?jiǎn)挝籱m/s，設(shè)置程序自動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)的最大速度。由工作臺(tái)的慣性和步進(jìn)當(dāng)量決定：一般取1001000mm/s左右。*,Y軸加速度：即每步加速度，單位mm/s/s，設(shè)置程序自動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)的加速度

2、。由工作臺(tái)的慣性和步進(jìn)當(dāng)量決定：一般取220左右。手動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)速度：?jiǎn)挝籱m/s，設(shè)置手動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)工作臺(tái)移動(dòng)速度。一般設(shè)置為20200mm/s。最大沖孔半徑：設(shè)置為沖頭半徑，當(dāng)孔等于該半徑值時(shí)，一次沖孔；當(dāng)孔大于該半徑值時(shí)，需要走連續(xù)圓軌跡沖孔。停頓速度：?jiǎn)挝籱m/s，設(shè)置程序自動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)的工作臺(tái)停下來(lái)的速度。一般小于或等于啟動(dòng)速度。沖完后不回起點(diǎn)：可以設(shè)置完成加工后停在最后一個(gè)孔的位置，或者回到第一個(gè)孔的位置。回零速度：?jiǎn)挝籱m/s，設(shè)置工作臺(tái)回機(jī)械零位的運(yùn)動(dòng)，為了減小沖擊，不能設(shè)太高，一般設(shè)置為2050mm/s。反向間隙補(bǔ)償：?jiǎn)挝籾m，分別設(shè)置*、Y、Z軸的傳動(dòng)齒輪或絲桿間隙。*、Y軸回零方向：

3、表示負(fù)方向回零；表示負(fù)方向回零；表示該軸不回零。編程零點(diǎn)偏置與機(jī)械零點(diǎn)距離*、Y：為了定位方便，回零時(shí)可回到機(jī)械零位零位開(kāi)關(guān)處，也可直接回到加工起點(diǎn)。設(shè)置編程零點(diǎn)與機(jī)械零點(diǎn)距離*、Y，則直接回到加工起點(diǎn)；當(dāng)設(shè)置為，時(shí)，則回到機(jī)械零位。極限和零位輸入：低電平有效，即對(duì)24V地導(dǎo)通有效。對(duì)地常開(kāi)：表示沒(méi)有碰到極限或零位時(shí)對(duì)24V地?cái)嚅_(kāi)，建議采用對(duì)地常開(kāi)方式。幅面軟限位：設(shè)置后，防止工作臺(tái)移動(dòng)到板材外面。翻開(kāi)螺距補(bǔ)償：對(duì)于高精細(xì)沖床，先用激光多普列。確認(rèn)：設(shè)置生效，并保存參數(shù)，退出對(duì)話框。取消：設(shè)置無(wú)效，退出對(duì)話框。C2000數(shù)控卡接口與外部接線圖37芯接線圖 (注：復(fù)用接法主要為*幾家客戶用；*一

4、般不用；軟件有一點(diǎn)區(qū)別)腳號(hào)信號(hào)復(fù)用腳號(hào)信號(hào)復(fù)用1*脈沖20Z脈沖2*方向21Z方向322C脈沖 旋轉(zhuǎn)軸PWM信號(hào)423C方向5Y脈沖24Y方向負(fù)(差動(dòng)時(shí)接)6Y脈沖負(fù)(差動(dòng)時(shí)接)25Y方向7*脈沖負(fù)(差動(dòng)時(shí)接)26*方向負(fù)(差動(dòng)時(shí)接)8Z軸零位輸入回零279地 (5V地)28+5V 外接10地 (24V地)29+24V 外接11M77/M79 輸出30Z軸負(fù)極限信號(hào)21231M60/M65 (輸出)13M92/M91 輸出32M50/M55 (輸出)14M09/M10 冷卻33M07/M08 沖頭15M05/M06 (輸出)34M03/M04 (輸出)16Y軸負(fù)極限Y+ 按鍵35*軸負(fù)極限*

5、+ 按鍵17Z軸正極限切割機(jī)走邊框按鍵信號(hào)136Y軸正極限Y- 按鍵18Y軸零位37*軸正極限*- 按鍵19*軸零位注：操作采用復(fù)用接法時(shí)，極限開(kāi)關(guān)等必須用常開(kāi)方式碰到極限時(shí)才對(duì)地導(dǎo)通。當(dāng)參數(shù)設(shè)置中設(shè)置“切割機(jī)無(wú)Z軸面板手動(dòng)時(shí)，17腳接走邊框按鍵。信號(hào)1：沖頭抬起上升到頂點(diǎn)時(shí)的輸入信號(hào)，低電平對(duì)24V地導(dǎo)通有效。信號(hào)2：沖頭抬起離開(kāi)板材時(shí)的輸入信號(hào)，低電平對(duì)24V地導(dǎo)通有效。10芯接頭手動(dòng)面板接線：1腳切換 手動(dòng)/自動(dòng)2腳只沖不走3腳點(diǎn)動(dòng)4腳備用5腳暫停6腳手動(dòng) 單步/ 連續(xù)8腳啟動(dòng)從正面看，引腳排列如下：9 7 5 3 110 8 6 4 2接口電路圖:1 脈沖與方向信號(hào)輸出2 M指令開(kāi)關(guān)量

6、輸出可帶小繼電器(200mA)3 所有極限與零位開(kāi)關(guān)輸入：低電平有效12腳和27腳輸出通斷M07/M08 為了輸出5V控制信號(hào)，27腳接了一個(gè)下拉電阻，導(dǎo)致激光控制信號(hào)電源和卡的5V信號(hào)電源共地。如果把激光的控制信號(hào)電源獨(dú)立出來(lái)，應(yīng)該好一些。C2000數(shù)控卡接口與外部接線圖(差動(dòng)時(shí)需接“脈沖-和“方向-)M指令接線方式： +24V負(fù)載繼電器M09 等*脈沖(+) 1Z脈沖 20*方向(+) 2Z方向 21 3C脈沖 22 4C方向 23Y脈沖(+) 5Y方向- 24Y脈沖-6Y方向(+) 25*脈沖- 7 *方向- 26 回零8沖頭M07/M08 27 地 (5V地) 9+5V 28 地 (2

7、4V地)10 +24V 29 11 信號(hào)2 30 +5V 1231 10芯操作面板接口M92/M911332停頓點(diǎn)動(dòng)手/自動(dòng)冷卻 開(kāi)/關(guān)(M09/M10)14沖頭開(kāi)/關(guān)(M07/M08) 33 159 7 5 3 134Y軸負(fù)極限 16 10 8 6 4 2*軸負(fù)極限35信號(hào)1 17Y軸正極限36啟動(dòng)單步/連續(xù)備只沖不走Y軸零位 18*軸正極限37*軸零位 19 注：繼電器極性不能接反； 電源線不能接錯(cuò)；接錯(cuò)會(huì)燒芯片。所有極限、零位、上、下、左、右、啟動(dòng)、停頓等為：低電平有效對(duì)24V地接通有效。如果極限采用常閉，操作面板的上、下、左、右等按鍵不能與常閉開(kāi)關(guān)復(fù)用。4、所有M指令為集電極開(kāi)路輸出最大電流200mA。I/O信號(hào)測(cè)試：1脈沖信號(hào)：極電集開(kāi)路輸出相當(dāng)于對(duì)5V地通/斷的一個(gè)開(kāi)關(guān)，可以接一個(gè)1K的上拉電阻一端接+5V, 另一端接1腳，5腳，20腳或22腳，用萬(wàn)用表測(cè)量這些腳上的信號(hào)，當(dāng)有脈沖輸出時(shí)，應(yīng)該為2.5V左右脈沖信號(hào)的平均值。2方向信號(hào)：極電集開(kāi)路輸出相當(dāng)于對(duì)5V地通/斷的一個(gè)開(kāi)關(guān)，可以接一個(gè)1K的上拉電阻一端接+5V, 另一端接2腳，25腳，21腳或23腳，用萬(wàn)用表測(cè)量這些腳上的信號(hào)，當(dāng)改變方向時(shí)，為5V / 0V。3M指令信號(hào)：極電集開(kāi)路輸出相當(dāng)于對(duì)24V地通/斷的一個(gè)開(kāi)關(guān)，可以接一個(gè)1K的上拉電阻一端接+24V, 另一端