地鐵供電項(xiàng)目質(zhì)量保證專項(xiàng)方案25

1、地鐵供電項(xiàng)目質(zhì)量保證專項(xiàng)方案1.1.1施工過程控制（1）施工準(zhǔn)備階段從項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)班組，制訂全部或單項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和更為詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)保證措施，為工程創(chuàng)優(yōu)明確方法、途徑和標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目開工所必需的各種條件，包括勞動力配置、設(shè)備材料到貨檢驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備配備、施工場地布置、施工圖紙準(zhǔn)備、施工組織設(shè)計(jì)編制均由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織、安排，確保滿足質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的要求。明確質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，組建質(zhì)量QC小組進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。制定操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，保證工程施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。對上崗職工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，加強(qiáng)職工質(zhì)量意識教育，并引入競爭機(jī)制，嚴(yán)格按考核合格持證上崗制度辦事，使每一位職工樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量意識，用工作的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，保證工

2、程的高質(zhì)量。（2）施工實(shí)施階段作好技術(shù)交底，堅(jiān)持按章操作，每道工序開始前都進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，交清設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求、施工技術(shù)細(xì)則要求、質(zhì)量要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)人員嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求和標(biāo)準(zhǔn)施工。嚴(yán)格監(jiān)督管理，把好試驗(yàn)檢驗(yàn)關(guān)。按照施工規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程，做好施工前、施工中和施工后的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測，確保滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按照過程監(jiān)督檢查的要求，對每道工序?qū)φ召|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決返工。大力推廣釆用新技術(shù)、新工藝，施工中做好原始記錄，積累資料、不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高工程質(zhì)量。（3）施工過程監(jiān)督及檢查健全項(xiàng)目部監(jiān)督、檢查和作業(yè)隊(duì)及其班組自檢的質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，強(qiáng)化以項(xiàng)目專職質(zhì)量工程師為

3、核心的質(zhì)量監(jiān)督、檢查體系，選拔堅(jiān)持原則、不循私情、秉公辦事的人員擔(dān)任各級專職質(zhì)量檢查員，確保檢查工作準(zhǔn)確、全方位。實(shí)行工序質(zhì)量考核負(fù)責(zé)制，上道工序經(jīng)檢查驗(yàn)收旦滿足項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)簽認(rèn)后，才轉(zhuǎn)入下道工序的實(shí)施。主動配合并支持業(yè)主代表、監(jiān)理工程師的工作，積極征求他們的意見，堅(jiān)決執(zhí)行他們的決定，共同把好質(zhì)量關(guān)。每月一次開展質(zhì)量檢查活動，并進(jìn)行評比通報，獎優(yōu)罰劣。關(guān)鍵工序檢查及驗(yàn)收開工前，工程管理部、安質(zhì)環(huán)保部共同確定本項(xiàng)目的關(guān)鍵工序檢查點(diǎn)，制定關(guān)鍵工序檢查及驗(yàn)收計(jì)劃書，交業(yè)主和監(jiān)理工程師審批，嚴(yán)格按業(yè)主和監(jiān)理工程師審查確定的關(guān)鍵工序檢查點(diǎn)組織工程施工。每道關(guān)鍵工序開始前都先建成樣板段，只有樣板段通

4、過了業(yè)主組織的驗(yàn)收，該工序才全面展開施工。嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵工序檢查點(diǎn)的驗(yàn)收計(jì)劃，檢查點(diǎn)通過業(yè)主組織的驗(yàn)收，才進(jìn)入下道工序的施工，否則執(zhí)行糾正措施管理程序，質(zhì)量管理小組針對出現(xiàn)的問題制定糾正措施并跟蹤落實(shí)，經(jīng)質(zhì)量管理小組復(fù)查確認(rèn)達(dá)標(biāo)后，向業(yè)主申報組織復(fù)驗(yàn)，通過驗(yàn)收進(jìn)入下道工序施工。工序自檢、互檢每項(xiàng)作業(yè)完成后，先由施工作業(yè)小組進(jìn)行自檢，然后由作業(yè)隊(duì)隊(duì)長組織作業(yè)隊(duì)技術(shù)主管、專職質(zhì)量員參加，共同進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)。保留檢驗(yàn)記錄并督促工班人員整改。分部工程完成后，由項(xiàng)目部安質(zhì)環(huán)保部組織專職質(zhì)量工程師、專業(yè)工程師和作業(yè)隊(duì)隊(duì)長，對其進(jìn)行質(zhì)量檢查。單位工程完成后，由項(xiàng)目副經(jīng)理組織安質(zhì)環(huán)保部、工程管理部、物資管理部、

5、檢驗(yàn)試驗(yàn)部等部門負(fù)責(zé)人和作業(yè)隊(duì)隊(duì)長及其相關(guān)人員，共同參加對工程進(jìn)行全面的檢查。在施工過程中，各作業(yè)隊(duì)的作業(yè)小組之間建立工序互檢制度。上道工序完成后，在本作業(yè)小組自檢的基礎(chǔ)上，由下道工序作業(yè)小組對上道工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查，杜絕不合格品流入下道工序；各班組、各工序間互相監(jiān)督檢查，確保一次成優(yōu)。定期質(zhì)量檢查序號檢查項(xiàng)目責(zé)任部門檢查內(nèi)容檢查次數(shù)項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)作業(yè)組1技術(shù)培訓(xùn)、交底工程部培訓(xùn)、交底情況季檢每月每周2圖紙審核工程部審圖記錄季檢每月每周3施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況安質(zhì)部檢查現(xiàn)場記錄每月每月4質(zhì)量保證措施落實(shí)情況安質(zhì)部是否齊全、落實(shí)季檢每月每周5施工計(jì)劃工程部是否科學(xué)半年每月6單位工程質(zhì)量評定安質(zhì)部單位

6、工程質(zhì)量評定表半年每月7隱藏工程記錄安質(zhì)部隱藏工程記錄每月每月每周8檢驗(yàn)與試驗(yàn)工程部試驗(yàn)記錄季檢半年質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期進(jìn)行工程質(zhì)量檢查，召開質(zhì)量檢查工作會議并形成會議紀(jì)要，分析質(zhì)量檢查中存在的問題，落實(shí)到各責(zé)任部門及直接負(fù)責(zé)人，責(zé)成其限期整改，并指定復(fù)核檢查人跟蹤檢查整改情況。整改工作完后，由質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織復(fù)核，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。對整改未達(dá)標(biāo)者或逾期未整改者，按質(zhì)量獎罰措施進(jìn)行處罰，并責(zé)令其整改直至合格。整個質(zhì)量檢查過程按質(zhì)量管理體系填寫質(zhì)量檢查記錄并歸檔。日常質(zhì)量檢查專職質(zhì)量工程師經(jīng)常深入工地現(xiàn)場辦公，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。作業(yè)組質(zhì)量員隨工檢查，對每天施工的質(zhì)量情況進(jìn)行全面檢查。不合格品的控

7、制與預(yù)防由安質(zhì)環(huán)保部全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查工作；工程管理部、安質(zhì)環(huán)保部、物資管理部、檢驗(yàn)試驗(yàn)部對檢查中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題進(jìn)行研討，并編寫糾正辦法上報項(xiàng)目經(jīng)理、下發(fā)作業(yè)隊(duì)；作業(yè)隊(duì)組織相關(guān)人員按糾正方案進(jìn)行處理，確保方案落實(shí)；安質(zhì)環(huán)保部組織專業(yè)工程師、作業(yè)隊(duì)隊(duì)長對整改后的工程進(jìn)行驗(yàn)證。乙供設(shè)備材料的質(zhì)量控制措施對供貨商的一般要求供貨商必須具備合格的質(zhì)量保證體系和完善的檢驗(yàn)試驗(yàn)系統(tǒng)。供貨商必須有完整的質(zhì)量控制程序，該控制程序清楚標(biāo)明設(shè)備制造過程中的質(zhì)量要求、控制環(huán)節(jié)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、試驗(yàn)設(shè)備等。供貨合同中明確規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)的監(jiān)控條款及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。對設(shè)備開箱、安裝、試運(yùn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)作出明確規(guī)定，

8、對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)加以標(biāo)識。1.1.2設(shè)備材料生產(chǎn)的質(zhì)量控制對供貨商產(chǎn)品原材料的質(zhì)量控制對于供貨商生產(chǎn)的設(shè)備材料所使用的原材料質(zhì)量控制主要分兩部分：原材料對未加工成型的原材料由以下幾方面進(jìn)行控制：原材料的產(chǎn)地、生產(chǎn)商、名稱、型號、材質(zhì)等符合設(shè)備釆購合同中的規(guī)定。原材料具有原生產(chǎn)商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證明材料?；ぴ牧线M(jìn)貨后需有按批量抽樣送權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)合格證明材料。不能送檢的原材料需有供貨商內(nèi)部進(jìn)貨檢驗(yàn)的記錄。原材料的保管、發(fā)放、使用等有詳細(xì)記錄，并具有可追溯性。由供貨商提供的現(xiàn)場安裝過程使用的原材料，特別是化工原料保質(zhì)期滿足本項(xiàng)目建設(shè)安裝工期的要求。進(jìn)口原材料有相關(guān)的報關(guān)材料和原生產(chǎn)商的質(zhì)量證

9、明材料。對加工成型半成品原材料、配件等除滿足本項(xiàng)目設(shè)備釆購合同技術(shù)條件外,還對供貨商的協(xié)作單位、半成品供應(yīng)商的質(zhì)量控制情況進(jìn)行考證，并由供貨商提供其輔助生產(chǎn)商的資格證明和質(zhì)量保證證明材料。國外進(jìn)口或外購元器件、附屬設(shè)備的質(zhì)量控制供貨商對主設(shè)備所配屬的其它元器件等附有產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。功能性的配屬設(shè)備與主設(shè)備具有相同的使用壽命，且所具有的功能需在制造過程中檢驗(yàn)其各項(xiàng)功能的正確性和穩(wěn)定性。供貨商需對外購的配屬部件的技術(shù)條件、主要技術(shù)參數(shù)、各部位尺寸進(jìn)行復(fù)檢，避免設(shè)備在施工現(xiàn)場造成安裝困難。凡是需要與主設(shè)備進(jìn)行組裝聯(lián)調(diào)的配屬部件，必須在出廠前正確聯(lián)調(diào)，才能出廠。所有外購件、進(jìn)口件等均需滿足設(shè)備釆購合

10、同中要求的設(shè)備使用環(huán)境條件。對供貨商產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、裝配過程的質(zhì)量控制設(shè)備生產(chǎn)分為分體生產(chǎn)過程和總體裝配過程。（1）分體生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制充分了解分體生產(chǎn)過程的工藝流程，將工藝配料作為質(zhì)量控制要點(diǎn)，要求供貨商分體生產(chǎn)過程中明文規(guī)定的操作規(guī)程詳細(xì)說明制造和裝配方法。根據(jù)生產(chǎn)工藝手冊、質(zhì)量記錄卡等生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行抽查。對分體生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行抽查。分體生產(chǎn)的產(chǎn)品成型后對電氣性能、機(jī)械性能等試驗(yàn)過程和結(jié)果進(jìn)行抽查。根據(jù)分體生產(chǎn)的部件成品合格情況分析產(chǎn)品的合格率，用以判斷設(shè)備所用部件的質(zhì)量合格的因素。未經(jīng)檢查或鑒定是否符合所規(guī)定要求的產(chǎn)品不得使用或加工。（2）總體裝配過程的質(zhì)量控制總體裝配所有

11、配套材料確認(rèn)，重點(diǎn)檢查配套材料的外觀質(zhì)量合格，規(guī)格型號符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，并具有配套材料的合格證明。要求供貨商總體裝配中明文規(guī)定的操作規(guī)程詳細(xì)說明制造和裝配方法。裝配過程嚴(yán)格按照裝配工藝手冊、圖紙、檢查卡的操作要求進(jìn)行裝配，重點(diǎn)檢查裝配過程所使用的工器具、質(zhì)檢記錄等。總裝過程電氣性能、機(jī)械性能、各項(xiàng)功能試驗(yàn)的質(zhì)量控制，按照合同規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備各項(xiàng)功能滿足合同及設(shè)計(jì)圖紙的要求。要求供貨商使用合適的制造和裝配設(shè)備，檢查供貨商所使用的生產(chǎn)制造、裝配設(shè)備滿足產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。檢查供貨商裝配場地的環(huán)境滿足產(chǎn)品裝配環(huán)境的要求。1.1.3對

12、供貨商產(chǎn)品檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)的質(zhì)量控制按照本項(xiàng)目執(zhí)行過程編制的產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理辦法進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量控制。項(xiàng)目部將派遣充足的人力監(jiān)督供貨商在本階段的工作，檢查供貨商是否按照出廠試驗(yàn)、驗(yàn)收規(guī)格書進(jìn)行相對應(yīng)的試驗(yàn)，要求供貨商不得以任何借口減少試驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容。（1）對供貨商試驗(yàn)資格的要求供貨商提供的產(chǎn)品型式試驗(yàn)報告必須具有國家認(rèn)可的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的型式試驗(yàn)報告，國內(nèi)組裝的進(jìn)口產(chǎn)品附有國外權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的型式試驗(yàn)報告。合同產(chǎn)品的例行試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)必須由供貨商的專用試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。如果供貨商不能滿足產(chǎn)品試驗(yàn)的條件，則要求供貨商委托相當(dāng)資格的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。供貨商內(nèi)部試驗(yàn)人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)的試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)。

13、供貨商現(xiàn)場責(zé)任試驗(yàn)人員須具有一定的水平和指導(dǎo)的能力。（2）對檢驗(yàn)、試驗(yàn)報告的要求試驗(yàn)報告的有效性：供貨商提供的檢驗(yàn)、試驗(yàn)報告真實(shí)有效。試驗(yàn)報告有相關(guān)責(zé)任人員的簽字，并加蓋試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)專用章。特殊項(xiàng)目的試驗(yàn)報告附有相對應(yīng)的試驗(yàn)儀器、儀表配置、試驗(yàn)接線、原理圖等。（3）檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的控制要求供貨商對其檢查、測量和試驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行定期控制、校核和維護(hù)，以顯示這些產(chǎn)品與規(guī)定的要求相一致。出示的測量數(shù)據(jù)一定是儀表在檢定有效期內(nèi)。儀表的檢定能夠溯源到國家基準(zhǔn)。供貨商試驗(yàn)?zāi)芰Φ呐渲脻M足合同產(chǎn)品例行試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)的要求，不滿足時督促供貨商采取措施。供貨商根據(jù)本單位執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國家法規(guī)，加強(qiáng)對檢驗(yàn)、

14、測量和試驗(yàn)設(shè)備的管理。（4）試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及文件的控制本工程承包商在供貨商的設(shè)備出廠試驗(yàn)、驗(yàn)收前3個月要求供貨商提交試驗(yàn)、驗(yàn)收文件和計(jì)劃，予以審核后，報業(yè)主確認(rèn)批準(zhǔn)。（5）檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的控制供貨商對合同產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)保證真實(shí)可靠，測試記錄按規(guī)定的期限進(jìn)行保存，以便進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的追溯。質(zhì)量管理人員收集、保留/保存相關(guān)記錄。對不可重復(fù)或不可追溯的試驗(yàn)項(xiàng)目，測量數(shù)據(jù)作為質(zhì)量管理人員的質(zhì)量控制重點(diǎn)。供貨商不得以任何借口減少試驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容。（6）檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制通過檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品加以規(guī)定授權(quán)的印章、標(biāo)簽、標(biāo)識、卡片、檢查記錄、試驗(yàn)軟件或其它合格的手段進(jìn)行有效標(biāo)識。產(chǎn)品制造階段的過程標(biāo)識標(biāo)明試驗(yàn)是

15、否合格，識別標(biāo)記在產(chǎn)品的制造、安裝過程中一直保存，保證只有通過所需檢查、試驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能發(fā)放、使用和安裝。通過單體檢測合格的設(shè)備在產(chǎn)品檢驗(yàn)報告中明確其狀態(tài)。質(zhì)量管理人員以供貨商的相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢查，并編制和保存證明產(chǎn)品已按規(guī)定的驗(yàn)收條件通過了檢查和試驗(yàn)的記錄。（7）合同產(chǎn)品功能性試驗(yàn)的控制質(zhì)量管理人員重點(diǎn)監(jiān)督供貨商對產(chǎn)品各種功能的試驗(yàn)，試驗(yàn)包括軟件功能。要求供貨商在生產(chǎn)制造現(xiàn)場對產(chǎn)品所應(yīng)達(dá)到的功能進(jìn)行全面試驗(yàn)（必須在現(xiàn)場安裝完畢后進(jìn)行的項(xiàng)目除外）。這些試驗(yàn)在出廠驗(yàn)收前完成。（8）產(chǎn)品配屬的外購件的試驗(yàn)控制對于供貨商為該產(chǎn)品配套的外購設(shè)備、外購件按相關(guān)的規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。協(xié)作生產(chǎn)單位隨

16、供貨貨物提供相對應(yīng)的檢測、試驗(yàn)報告。供貨商對外購件的質(zhì)量進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和有能力實(shí)現(xiàn)的復(fù)檢、復(fù)試項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)證。必要時質(zhì)量管理人員要求供貨商聯(lián)系到外購件供應(yīng)商處實(shí)地進(jìn)行驗(yàn)證。（9）合同產(chǎn)品抽樣試驗(yàn)根據(jù)本項(xiàng)目合同產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，對于新研究的產(chǎn)品試驗(yàn)項(xiàng)目、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化、原材料變化、生產(chǎn)工藝改變等，供貨商除提供型式試驗(yàn)報告外，必要時本工程承包商向業(yè)主提出書面建議進(jìn)行產(chǎn)品抽樣，送有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，得到業(yè)主批準(zhǔn)后組織實(shí)施。對供貨商最終檢驗(yàn)的質(zhì)量控制本工程承包商在設(shè)備出廠試驗(yàn)、驗(yàn)收前3個月，要求供貨商提交試驗(yàn)、驗(yàn)收文件和計(jì)劃，予以審核后，報業(yè)主確認(rèn)批準(zhǔn)。供貨商為本項(xiàng)目工程提供的產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)。最終檢驗(yàn)

17、的確認(rèn)工作在產(chǎn)品出廠驗(yàn)收過程中完成。質(zhì)量管理人員根據(jù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃的安排負(fù)責(zé)組織對供貨商提供的產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)確認(rèn)工作。檢查驗(yàn)證供貨商提供產(chǎn)品是否按照本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，執(zhí)行了最終檢查。產(chǎn)品的電氣性能、機(jī)械性能、軟件控制功能是否進(jìn)行了全面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。是否滿足合同技術(shù)規(guī)格書以及各次設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會紀(jì)要的要求。產(chǎn)品的標(biāo)識是否齊全。產(chǎn)品的出廠文件、資料是否按合同規(guī)定的內(nèi)容和數(shù)量提供。產(chǎn)品的包裝是否符合合同的規(guī)定和滿足運(yùn)輸?shù)男枰?。業(yè)主將被邀請參加檢驗(yàn)過程。1.1.4產(chǎn)品供應(yīng)階段的質(zhì)量控制（1）包裝根據(jù)產(chǎn)品特性，編制包裝統(tǒng)一規(guī)格書，作為釆購合同文件的一部分，交供貨商嚴(yán)格執(zhí)行。并按規(guī)定在包裝箱上進(jìn)行標(biāo)識

18、。（2）運(yùn)輸要求供貨商根據(jù)產(chǎn)品特性確定產(chǎn)品的運(yùn)輸方式、搬運(yùn)要求，并在包裝箱上進(jìn)行標(biāo)識。（3）貯存按合同規(guī)定及貨物倉儲管理辦法執(zhí)行。現(xiàn)場安裝過程的質(zhì)量控制對已作檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品，以“合格”或“不合格”標(biāo)牌標(biāo)明其狀態(tài)，并保證標(biāo)識明顯、持久，沒有“合格”標(biāo)識的產(chǎn)品不進(jìn)入下道工序。對不合格的產(chǎn)品單獨(dú)堆放，嚴(yán)防誤用。確保只有通過檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品，才能投入使用。1.1.5隱蔽工程的質(zhì)量保證措施用于隱蔽工程的材料選擇產(chǎn)品質(zhì)量好及社會信譽(yù)高的廠家提供產(chǎn)品。選定生產(chǎn)廠家后，將其相關(guān)資質(zhì)材料、樣品特性指標(biāo)檢測結(jié)果及產(chǎn)品合格證明文件報駐地監(jiān)理工程師，由駐地監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，進(jìn)行訂貨。隱蔽工程所用材料運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)

19、場時，先進(jìn)行自檢，主要依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對外觀有無變質(zhì)、變形、殘破、銹蝕等缺陷進(jìn)行檢查；確認(rèn)尺寸精度、表面粗糙度是否符合要求；驗(yàn)證規(guī)格數(shù)量、技術(shù)資料。自檢合格后集中堆放，并標(biāo)示清楚。不合格的立即運(yùn)出施工現(xiàn)場。所有用于隱蔽工程的材料經(jīng)過報監(jiān)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后才用于工程現(xiàn)場施工。不合格的立即退出施工現(xiàn)場。參與隱蔽工程施工的人員全部經(jīng)過安全、質(zhì)量培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，對于特殊工種的施工人員，持有相關(guān)的資格證書，且在有效期內(nèi)。所有隱蔽工程的施工嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和施工圖紙要求進(jìn)行。施工中對焊接質(zhì)量、防腐、過墻穿管、接地?cái)?shù)量和位置、地腳螺栓、彎曲、搭接等關(guān)鍵質(zhì)量部位嚴(yán)格控制，施工

20、完成先進(jìn)行班組自檢和項(xiàng)目部質(zhì)量工程師檢查兩級檢查合格后，再書面報請監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格并簽認(rèn)后方可隱蔽。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的隱蔽工程按不合格品處理，并返工。對土建預(yù)留工程的驗(yàn)收如與施工圖紙不符，書面通知監(jiān)理工程師。1.1.6關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施1.1.6.1變電所及其綜合自動化和能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)安裝工程（1）基礎(chǔ)預(yù)埋件安裝用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，控制兩預(yù)埋槽鋼或?qū)к夐g的平行度及平直度誤差不大于lmm/m,全長總誤差不大于2mm。預(yù)埋件在加工過程必須校直、校平，鍍鋅完成后也須校直、校平，現(xiàn)場安裝過程中還必須校直、校平，保證預(yù)埋件與其相關(guān)安裝設(shè)備間的接觸面平整。設(shè)備基

21、礎(chǔ)預(yù)埋件施工必須與裝修層施工配合，在預(yù)埋件拼裝、調(diào)整、固定等工序完成后經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)后進(jìn)行混凝土澆注，整個工序完成后保證預(yù)埋件頂面與裝修地面平齊，平直度滿足設(shè)備安裝要求。槽鋼或?qū)к壟c其相對應(yīng)固定件間、組成導(dǎo)軌的各個部件間的接觸面平整，焊接可靠?；A(chǔ)預(yù)埋件通過膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)層上，設(shè)備通過底部安裝螺栓固定在裝修層上。（2）設(shè)備運(yùn)輸變壓器在運(yùn)輸過程中保證車速低速、均勻。杜絕變壓器有搖晃、碰撞和移動現(xiàn)象，傾斜度不得大于15度。開關(guān)柜在運(yùn)輸和存放過程中保持直立，按設(shè)備包裝箱標(biāo)識放置，裝卸時每次只能吊裝一臺。變壓器、整流器柜、35kVGIS開關(guān)柜、1500V直流開關(guān)柜、鋼軌電位限制裝置等直立存放，不能

22、疊放，存放地點(diǎn)保持干燥，并通風(fēng)良好。設(shè)備在裝卸過程中嚴(yán)格按照國家有關(guān)裝卸規(guī)程進(jìn)行操作。產(chǎn)品的運(yùn)輸和裝卸嚴(yán)格按照產(chǎn)品的安裝使用說明書進(jìn)行。裝卸機(jī)械型號滿足技術(shù)要求，工況良好、性能可靠，確保吊裝過程中萬無一失。在運(yùn)輸裝卸過程中嚴(yán)禁使電纜及電纜盤受到損傷，必須用吊車將電纜盤從車上吊下，電纜盤不允許平放。電纜盤滾動時必須按照電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。電纜存儲時集中分類存放，并標(biāo)明電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度等。電纜盤之間應(yīng)有通道，電纜存放處不得有積水。（3）變壓器安裝在變壓器主體就位以后，其基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心吻合，主體成水平狀態(tài)，最大水平誤差不超過2mm0變壓器就位后進(jìn)行器身檢查，如外觀有無

23、損傷、連接是否松動、絕緣是否損傷，并及時加以防護(hù)。按設(shè)計(jì)圖紙，產(chǎn)品使用說明素以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行接線。接線后對各回路進(jìn)行校線檢查。變壓器安裝工作全部結(jié)束后，及時準(zhǔn)確填寫設(shè)備安裝技術(shù)記錄，并對變壓器進(jìn)行相關(guān)電氣試驗(yàn)。（4）盤柜設(shè)備安裝1500V直流設(shè)備（直流開關(guān)柜、負(fù)極柜、整流器柜）釆用絕緣法安裝。絕緣要求必須滿足技術(shù)條件。其他設(shè)備釆用非絕緣法安裝在基礎(chǔ)框架或基礎(chǔ)預(yù)埋件上。盤柜體就位后檢查盤柜體及盤柜內(nèi)的設(shè)備或電器與各柜體之間的連接是否牢固，外觀有無損傷，絕緣是否良好；盤柜設(shè)備安裝位置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。盤柜單獨(dú)或成列安裝時，用經(jīng)緯儀測量單獨(dú)柜或成列柜的垂直度，保證其垂直度偏差小于1.5mm,相臨

24、兩盤頂部水平偏差小于2mm,相臨兩盤盤面偏差小于lmm,成列盤面的盤面偏差小于5mm,盤、柜間接縫偏差小于2mm。按照實(shí)際圖、產(chǎn)品使用說明書及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行接線。接線后對各回路進(jìn)行校線檢查。引入盤柜的電纜接線排列整齊美觀，電纜芯線標(biāo)明回路號。編號正確字跡清晰。所有直流設(shè)備的框架連成一體。（5）電纜敷設(shè)電纜支架的制作遵循設(shè)計(jì)圖紙及國家的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)制作。電纜橋架、吊架及其連接件和附件的質(zhì)量符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。電纜支架類型統(tǒng)一,空間考慮適當(dāng)預(yù)留。緊固件抗震、耐腐蝕，對基材破壞小。電纜敷設(shè)時，電纜從電纜盤的上部引出，嚴(yán)禁使電纜在橋架、支架和地面進(jìn)行拖拉摩擦。電纜在施放過程中，發(fā)現(xiàn)電纜上有

25、鎧裝壓扁、電纜絞擰和護(hù)層折裂等機(jī)械損傷時，立即剔除。電纜穿人防門框預(yù)留管時，首先對人防門框預(yù)留管進(jìn)行檢測，確定起材質(zhì)為非磁性管后再進(jìn)行電纜敷設(shè)，在敷設(shè)的過程中，不應(yīng)使電纜受到任何損傷；若檢測人防門框預(yù)留管為磁性材料需要及時進(jìn)行處理。電纜穿管敷設(shè)時，每根管內(nèi)敷設(shè)接地扁鋼并與支架接地扁鋼進(jìn)行連接。電纜敷設(shè)一般情況釆用人工敷設(shè)，釆用機(jī)械敷設(shè)時，其敷設(shè)速度不超過15m/mino電纜敷設(shè)考慮熱脹冷縮的影響，電纜在支架上蛇形敷設(shè)或預(yù)留伸縮的孤度。電纜終端和接頭的制作釆用專用工具，并嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)制作工藝規(guī)程。電纜爬升、轉(zhuǎn)彎、進(jìn)行電纜支架、進(jìn)柜前剛性固定。電纜在每個懸掛點(diǎn)固定。電纜標(biāo)牌用電腦配合專用的標(biāo)牌

26、燙印機(jī)燙印，字跡清晰，內(nèi)容齊全、準(zhǔn)確。電纜進(jìn)出構(gòu)筑物時穿管（玻璃鋼管）保護(hù)。室內(nèi)軟光纜穿管敷設(shè)。（6）高壓電纜頭制作用兆歐表檢測終端頭的絕緣電阻符合要求。對電纜頭進(jìn)行直流耐壓及泄漏電流測量，符合要求。35kV電纜接頭必須釆用供貨商提供的材料制作。電纜頭制作從剝切到完成必須連續(xù)作業(yè)，一次性完成，防止受潮。中間頭處用支撐板支撐。電纜終端和接頭的制作嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)及制作工藝規(guī)程。（7）光纜接續(xù)、成端光纜尾纖開剝長度為1.21.3米。光纜開剝必須保證接續(xù)尺寸為1.21.3米。光纖清洗必須用短纖維的清潔紙蘸95%以上的醫(yī)用酒精或分析純進(jìn)行清洗。涂抹層的剝離長度為40mm。斷面制作與光纖軸線的角度誤差小

27、于5。接續(xù)損耗平均值、中繼段測試損耗平均值W0.08dB。（8）安裝和布線設(shè)備安裝前檢查設(shè)備房是否滿足設(shè)計(jì)要求，如果不滿足設(shè)計(jì)要求則不得安裝。變電所綜合自動化和能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)線纜的布置和走向嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，不得任意穿行。（9）接地接地電纜、接地線、接地扁鋼嚴(yán)禁用作其它用途。接地線及其連接保證牢固、可靠、安全、接觸良好。設(shè)備接地連接牢固、可靠，并釆取防腐措施。設(shè)備連續(xù)布置時，基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接成連續(xù)整體，然后與接地扁鋼牢固焊接。設(shè)備基礎(chǔ)框架與接地扁鋼焊接牢固，焊接完成后焊點(diǎn)做防腐處理。交流電氣設(shè)備盤柜的金屬外殼框架接地滿足設(shè)計(jì)圖、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。直流電氣設(shè)備的金屬外殼框架不能直接

28、接地，其接地處理嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行。電纜橋架、吊架和支架按照設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行接地。變電所綜合自動化系統(tǒng)線纜屏蔽層可靠接地。變電所綜合自動化系統(tǒng)的直流地、交流地和保護(hù)地必須分開，但可分別連接在同一接地網(wǎng)上，其接地連接牢固可靠。（10）單機(jī)調(diào)試和通道檢測所內(nèi)的電力監(jiān)控及變電所綜合自動化系統(tǒng)控制信號盤安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品的技術(shù)要求對各個所的控制信號盤進(jìn)行檢查和調(diào)試，測試過程中如需要重新連接及其他改動和檢查，必須斷開電源開關(guān)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。綜合監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)開通后，對變電所綜合自動化系統(tǒng)的通道對接、發(fā)、送的電平、通道環(huán)阻以及對時精度進(jìn)行測試，測試結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。變電所

29、綜合自動化系統(tǒng)的調(diào)試必須進(jìn)行遙控、遙信、遙測、遙調(diào)等項(xiàng)試驗(yàn),檢查主、被控站變電所綜合自動化系統(tǒng)的硬件配置、軟件功能是否滿足設(shè)計(jì)要求。（11）電力監(jiān)控及變電所綜合自動化系統(tǒng)聯(lián)調(diào)當(dāng)牽引供電設(shè)備整組試驗(yàn)全部結(jié)束，通道和通信暢通，控制中心和所內(nèi)的電力監(jiān)控及變電所綜合自動化系統(tǒng)調(diào)試完畢后，方可進(jìn)行遠(yuǎn)動系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。電力監(jiān)控及變電所綜合自動化系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)必須對每個變電所被控對象逐個進(jìn)行。遙控、遙調(diào)、遙測的內(nèi)容必須按設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。進(jìn)行系統(tǒng)在線自檢功能、系統(tǒng)切換功能、調(diào)度管理功能的檢查，檢查的結(jié)果滿足產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的要求。1.1.6.2環(huán)網(wǎng)電纜工程（1）電纜支架、橋架安裝電纜支架的制作遵循設(shè)計(jì)圖紙及國家的

30、有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。電纜橋架和支架按照設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行接地。電纜支架類型統(tǒng)一，電纜橋架及其連接件和附件的質(zhì)量符合國家現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)施工圖進(jìn)行電纜橋架、支架安裝，確保排列整齊、工藝美觀。合理布置轉(zhuǎn)角處的電纜支架。盡量保證同一層托臂處于同一平面。所有固定螺栓從里向外安裝。緊固件抗震、耐腐蝕（2）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前，檢查電纜型號、電壓等級、絕緣性能是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀有無損傷；合理配盤，盡量減少電纜接頭。做好詳細(xì)的敷設(shè)計(jì)劃，著重提醒施工人員對電纜的保護(hù)；用防水封頭將已經(jīng)測試完成的電纜端頭嚴(yán)密封住，以免受潮。電纜敷設(shè)時，電纜從電纜盤的上部引出，嚴(yán)禁使電纜在橋架、支架和地面進(jìn)行拖拉

31、摩擦。電纜在施放過程中，發(fā)現(xiàn)電纜上有鎧裝壓扁、電纜絞擰和護(hù)層折裂等機(jī)械損傷時，立即停止敷設(shè)，并根據(jù)損傷程度進(jìn)行必要處理，同時通知監(jiān)理工程師確認(rèn)備案。電纜敷設(shè)過程中，按一定距離預(yù)留馳度，以保證溫度變化電纜的自由伸縮。在穿越站臺板、電纜豎井、夾層處釆用人工敷設(shè)，其余地段盡量釆用機(jī)械敷設(shè)，敷設(shè)速度不超過15m/min0電纜敷設(shè)到位后，在轉(zhuǎn)彎的地方調(diào)整其彎曲半徑，滿足規(guī)范要求。并將電纜端頭抬離地面，防止電纜受潮。如封頭損壞，則重新封頭。電纜在爬升、轉(zhuǎn)彎前后、以及進(jìn)屏/柜前進(jìn)行剛性固定。電纜在每個懸掛點(diǎn)處綁扎固定。電纜進(jìn)出構(gòu)筑物時穿套管保護(hù)。電纜管的彎曲半徑、預(yù)留空間滿足規(guī)范要求，兩端封堵。電纜標(biāo)牌用專

32、用的標(biāo)牌燙印機(jī)燙印，字跡清晰，內(nèi)容齊全、準(zhǔn)確。電纜敷設(shè)完畢后，對電纜路徑上的溝、槽、管、洞進(jìn)行封堵。封堵材料防火、防鼠，不允許釆用軟性封堵材料。（3）電纜頭制作35kV電纜接頭均釆用合同供貨商提供的材料制作，不得用其它材料替代。當(dāng)在室外進(jìn)行電纜頭制安時，要求空氣的相對濕度為70%以下，且注意清潔,嚴(yán)禁在雨霧中施工，防止受潮。電纜頭制作，從剝切到完成必須連續(xù)作業(yè)，一次性完成，防止受潮。實(shí)際制作嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)及電纜頭供貨商提供的制作工藝規(guī)程。1.1.6.3接觸網(wǎng)工程（1）支柱及門型支架安裝車輛段/停車場內(nèi)支柱必須在基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后安裝。在支柱及門型支架安裝前，確認(rèn)支柱、橫梁梁段質(zhì)量優(yōu)良。安裝時，保

33、證支柱與基礎(chǔ)間、梁段間、橫梁與支柱間連接密貼。支柱各螺栓緊固時對角循環(huán)按設(shè)計(jì)扭矩緊固，橫梁安裝時預(yù)留充足的負(fù)弛度，保證在全部負(fù)載加上后橫梁能夠平直。用經(jīng)緯儀進(jìn)行支柱整正、校核。質(zhì)檢人員隨工檢查支柱整正和橫梁安裝的施工質(zhì)量。（2）柔性懸掛接觸網(wǎng)架設(shè)根據(jù)錨段長度配盤生產(chǎn)導(dǎo)線，杜絕出現(xiàn)導(dǎo)線接頭。對于雙接觸線，以及單承力索+單接觸線鏈型懸掛形式的架設(shè)，釆用“雙線并列小張力架設(shè)”工藝，對于單接觸線簡單懸掛，接觸線架設(shè)釆用“單線小張力架設(shè)”工藝。架線時曲線上使用輪徑較大的閉口放線滑輪，確保導(dǎo)線在輪槽內(nèi)自由滑動。起、下錨處指派專人校核拉線受力情況和錨柱傾斜程度。釆用帶張力自動控制的架線作業(yè)車，線索在架設(shè)過程

34、中盡量保持恒定張力，避免線索損傷，尤其避免接觸線形成硬彎，斷線前首先確認(rèn)起、下錨墜駝離地高度符合技術(shù)要求、查看棘輪補(bǔ)償轉(zhuǎn)動是否靈活、架設(shè)錨段內(nèi)有無異常情況后，才根據(jù)檢查情況下令是否斷線進(jìn)行下錨作業(yè)。（3）柔性接觸懸掛調(diào)整用激光測量儀測量進(jìn)行整體吊弦計(jì)算用的各相關(guān)參數(shù)，測量誤差控制在毫米級內(nèi)，使用“整體吊弦計(jì)算軟件”計(jì)算整體吊弦長度，進(jìn)行工廠化加工制作，長度誤差控制在3mm以內(nèi)，確保接觸懸掛調(diào)整一次安裝到位，工藝統(tǒng)一、美觀。接觸懸掛的螺栓均按零件規(guī)定的扭矩，釆用扭矩扳手緊固。制定錨段關(guān)節(jié)、道岔、分段絕緣器以及曲線上懸掛調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證重點(diǎn)部位的調(diào)整質(zhì)量。（4）剛性懸掛鉆孔及錨栓安裝使用先進(jìn)的激

35、光測量儀進(jìn)行定位測量，以減小測量誤差。根據(jù)現(xiàn)場情況對定位點(diǎn)的鉆孔測量進(jìn)行嚴(yán)格控制，套用鉆孔模板，畫出鉆孔孔位。使用鋼筋探測儀探測鉆孔范圍內(nèi)是否有鋼筋，以便適當(dāng)調(diào)整避開鋼筋，在關(guān)節(jié)定位和道岔定位處小量調(diào)節(jié)以避開主筋。所有鉆孔作業(yè)均使用性能良好的專用電鉆進(jìn)行，并使用配套專用鉆頭鉆孔。鉆孔時沖擊鉆頭垂直于底座平面，以保證孔眼垂直，底座孔距偏差符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。按鉆孔深度設(shè)置好深度尺，確保鉆孔一次成形合格，安裝深度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),孔深與角度符合設(shè)計(jì)。每一支鉆頭鉆成一定數(shù)量的孔后，按要求進(jìn)行更換，以保證鉆孔孔徑，確保螺栓安裝質(zhì)量。螺栓安裝前，使用清孔鋼刷和氣囊徹底清除孔內(nèi)塵屑。所有兩孔以上底座、支架，均釆用“

36、模具限位安裝工藝”確保安裝質(zhì)量。膨脹螺栓使用專用敲擊工具安裝?；瘜W(xué)錨栓灌注藥劑前，保證孔內(nèi)干燥無灰塵，化學(xué)藥劑填充飽滿，并保證硬化時間。按設(shè)計(jì)要求或業(yè)主規(guī)定對螺栓進(jìn)行拉力測試。如螺栓被拉出，立即分析找出原因，并對同一作業(yè)批次的螺栓全部進(jìn)行測試。（5）剛性懸掛定位裝置安裝剛性懸掛定位裝置型號符合設(shè)計(jì)，垂直懸吊底座、懸吊槽鋼、吊柱、T型頭螺栓等合格，緊固件齊全，安裝穩(wěn)固可靠。垂直懸吊底座水平安裝；懸吊槽鋼與安裝地點(diǎn)的軌道平面平行；平坡線路上吊柱及T型頭螺栓鉛垂安裝，傾斜度誤差不大于1度，但位于坡道上的懸垂吊柱及T型頭螺栓順線路方向鉛垂度偏差以匯流排安裝在懸掛金具內(nèi)能保證匯流排伸縮為原則。垂直懸吊底

37、座、懸吊槽鋼、吊柱、T型頭螺栓等構(gòu)件無變形，鍍鋅層完整，有很多于15mm的調(diào)節(jié)余量（凈空限制地段除外）。槽鋼底座與混凝土的接觸面上涂隧道內(nèi)防腐漆。T型頭螺栓的頭部長邊基本垂直于安裝槽道方向，螺紋部分涂油防腐。匯流排定位線夾材質(zhì)、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。表面無裂紋、無缺損。緊固件、內(nèi)襯尼龍墊齊全、無松動、可旋轉(zhuǎn)部位無阻滯現(xiàn)象。留有因溫度變化使匯流排產(chǎn)生位移而需要的間隙。（6）匯流排安裝匯流排型號、材質(zhì)、制造精度符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造技術(shù)條件要求。匯流排無明顯轉(zhuǎn)折角，表面光潔，無缺損、無毛刺、無污跡、無腐蝕。連接板及匯流排兩端連接孔的尺寸誤差符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。連接件的接觸面清潔，匯流排連接縫兩端夾持接

38、觸線的齒槽連接處平順光滑,不平順度不大于0.3mmo匯流排連接端縫平均寬度不大于lmrn,緊固件齊全，螺栓緊固力矩為16N*m0匯流排中軸線垂直于所在處的軌道平面，偏斜不大于1。匯流排終端到相鄰懸掛點(diǎn)的距離為1800mm,允許誤差-100mm+200mm。匯流排在搬運(yùn)裝卸時輕拿輕放，不得扭曲碰撞、成捆綁扎，吊裝時必須使用尼龍繩；匯流排槽口變形、損傷或切割面偏斜、鉆孔孔位不正確的不可使用；匯流排在堆放時平面端向下放置，開口向上，不得放反。計(jì)算匯流排時，充分考慮短匯流排的合理布置，進(jìn)行匯流排實(shí)際布置，使定位點(diǎn)裝于短匯流排中部，匯流排對接接頭盡可能靠近懸掛定位點(diǎn)（但不得裝于懸掛定位線夾位置），避免處

39、于跨中，以便減少剛性弛度。匯流排一般自直線端向曲線端進(jìn)行安裝，曲線上為防止匯流排單邊擠壓線夾,匯流排落在兩片襯墊上，不得偏斜。匯流排定位線夾在包夾固定匯流排時，兩片線夾安裝平整，不得相互錯位，用特制的扭矩扳手按要求緊固，以確保匯流排在溫度變化時可順線路自由伸縮。匯流排連接接頭裝配時注意方向性，連接板上凸出的四道棱，最高的一棱置于下方，且必須與匯流排內(nèi)腔向下擴(kuò)張的斜面相匹配。錨段內(nèi)有分段絕緣器時從分段絕緣器往兩邊安裝。匯流排連接螺栓使用扭矩扳手緊固，所有螺栓穿向保持一致，既美觀又方便維護(hù)。每完成一根匯流排的對接后用塞尺檢查接頭的縫隙不得大于lmm；同時檢查接頭處匯流排下方的夾縫不得大于7mm,否

40、則接觸線很容易從夾縫中掉出來。（7）剛性懸掛接觸線架設(shè)在前期備料時按照錨段長度進(jìn)行配盤，一般不超過1500米。架線作業(yè)前，嚴(yán)格檢查線盤和線材質(zhì)量，線盤不得扭曲和損壞，導(dǎo)線不得有損傷、扭曲、硬彎等質(zhì)量問題。接觸線在錨段末端匯流排外余長為150200mm,沿匯流排終端方向順延（約300）,一般情況對接地體的距離不小于150mm。架線時牽引拉線對架線小車的牽引拉力始終保持與匯流排走向一致，避免造成對匯流排的側(cè)向作用力；架線小車在作業(yè)平臺范圍內(nèi)盡量遠(yuǎn)離牽引點(diǎn)，使?fàn)恳εc匯流排的夾角盡可能小，以減小架線過程中牽引拉力對匯流排的向下分力,保證匯流排的順直。架線完畢后，在有滲水、漏水或站內(nèi)施工污染較大的地

41、方，須用匯流排護(hù)套對匯流排結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。為確保接觸線與匯流排的電氣連接良好，必須使用電動涂油裝置涂導(dǎo)電膏。（8）剛性懸掛調(diào)整使用激光測量儀檢測配合調(diào)整，嚴(yán)格控制剛性懸掛導(dǎo)高、坡度、垂直度等參數(shù)，保證調(diào)整精度。制定錨段關(guān)節(jié)、道岔、分段絕緣器、剛?cè)徇^渡處以及曲線上懸掛調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證重點(diǎn)部位的調(diào)整質(zhì)量。絕緣子安裝端正，絕緣子瓷釉表面光滑、清潔、無裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、氣泡等缺陷，瓷釉剝落總面積不大于30mm2o導(dǎo)線高度調(diào)整允許誤差4nmi,但不得低于設(shè)計(jì)最低值；設(shè)計(jì)高度逐漸變化時，其坡度變化不大于2%。；導(dǎo)線拉出值調(diào)整允許誤差10mm。在進(jìn)行懸掛調(diào)整時，同時調(diào)整匯流排定位線夾與匯流排包夾狀態(tài)，以滿足

42、匯流排在溫度變化時能順線路自由伸縮。道岔處渡線的拉出值不是對受電弓中心而言，是以相鄰正線接觸線或匯流排中心為依據(jù)。在架空剛性懸掛接觸網(wǎng)機(jī)械分段、電分段兩端、每一個車站（設(shè)備站臺以外）兩端、線路終端分別安裝匯流排接地線夾一套，做為剛性懸掛接觸網(wǎng)維修時接地之用。6.4雜散電流腐蝕防護(hù)工程（1）參比電極安裝按照技術(shù)要求，參比電極在安裝使用前需浸泡24小時，以保證其內(nèi)部恒濕，浸泡時需有監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查，并做好記錄。參比電極安裝前需嚴(yán)格檢查，以確保其正常工作。參比電極安裝時需有駐地監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查，安裝完畢后填寫隱蔽工程記錄，無駐地監(jiān)理工程師簽任的隱蔽工程無效。（2）電纜敷設(shè)確保電纜無絞擰、鎧裝壓扁

43、、護(hù)層斷裂、表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；電纜敷設(shè)位置正確，排列整齊，固定牢固，標(biāo)記位置準(zhǔn)確、清楚。電纜的轉(zhuǎn)彎處走向整齊清楚，電纜的標(biāo)記清晰齊全，掛裝整齊無遺漏；電纜敷設(shè)時杜絕電纜在橋架、支架和地面進(jìn)行拖拉摩擦。電纜敷設(shè)盡量釆用人工敷設(shè)。參比電極及測試端子到接線盒的電纜穿管防護(hù)。保護(hù)管敷設(shè)做到橫平豎直,固定牢固。管與管的連接緊密牢固。保護(hù)管端口光滑、無毛刺，固定牢固，防腐良好，彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑，保護(hù)管口封閉嚴(yán)密。1.1.6.5疏散平臺工程（1）平臺鋼支架安裝螺栓的外露、孔深、孔徑必須滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔垂直度W2%,且不能損傷孔洞周圍混凝土?；瘜W(xué)錨栓植入深度應(yīng)扣除混凝土表面剝落層及出現(xiàn)

44、裂縫層。種植化學(xué)螺栓應(yīng)避免傷及鋼筋。另外，還應(yīng)避免手孔、接縫等部位。對于廢孔用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級的樹脂水泥砂漿填實(shí)。（2）平臺踏板安裝鋼筋實(shí)際施工位置與設(shè)計(jì)位置誤差Wlcm,并且保證設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層。安裝前檢查每件疏散平臺構(gòu)件產(chǎn)品，有嚴(yán)重缺陷不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。用計(jì)算選用的踏板進(jìn)行安裝，平臺踏板安裝完畢后，再次進(jìn)行測量，保證不侵限，并檢查每塊踏板安裝是否牢固。1.1.7質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)分析及其保證措施7.1鉆孔及錨栓安裝（1）質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)分析剛性懸掛懸吊點(diǎn)是否準(zhǔn)確定位直接影響接觸線在懸掛點(diǎn)的高度和拉出值，所以懸吊底座錨栓的鉆孔、安裝位置控制十分重要。但因?yàn)闇y量偏差及為躲避隧道鋼筋會不可避免帶來

45、質(zhì)量控制的困難，若不避開鋼筋則對土建結(jié)構(gòu)造成損害。（2）質(zhì)量保證措施使用先進(jìn)的激光測量儀進(jìn)行定位測量，以減小測量誤差。根據(jù)現(xiàn)場情況對定位點(diǎn)的鉆孔測量進(jìn)行嚴(yán)格控制，套用鉆孔模板，畫出鉆孔孔位。使用鋼筋探測儀探測鉆孔范圍內(nèi)是否有鋼筋，以便適當(dāng)調(diào)整避開鋼筋，在關(guān)節(jié)定位和道岔定位處小量調(diào)節(jié)以避開主筋。所有鉆孔作業(yè)均使用性能良好的專用電鉆進(jìn)行，并使用配套專用鉆頭鉆孔。鉆孔時沖擊鉆頭垂直于底座平面，以保證孔眼垂直，底座孔距偏差符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。按鉆孔深度設(shè)置好深度尺，確保鉆孔一次成形合格，安裝深度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),孔深與角度符合設(shè)計(jì)。每一支鉆頭鉆成一定數(shù)量的孔后，按要求進(jìn)行更換，以保證鉆孔孔徑，確保螺栓安裝質(zhì)量。螺栓安裝前，使用