超深度人工挖孔樁全面跳挖安全保證施工技術(shù)方案跳挖

1、PAGE PAGE 9一、 施工準(zhǔn)備： （一）材料及主要機(jī)具： 水泥：宜采用325號425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5。 石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗選用,粉煤灰摻合料按試驗室的規(guī)定確定。 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告. 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動

2、蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動爬梯、安全帽、安全帶等. 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝?？ň?、掛鉤和零配件。木板、木方,8號或12號槽鋼等。 (二)作業(yè)條件： 1 根據(jù)建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料和樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要等有關(guān)資料制定切實可行的施工方案； 2 建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物、危房、精密儀器車間等施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫特殊情況記錄備查，對挖孔和抽水可能危及的鄰房應(yīng)事前采取加固措施； 3 施工前應(yīng)組織圖紙會審,會審紀(jì)要

3、連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案； 4 樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準(zhǔn)備就緒，施工場地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。 5 按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點，測定高程水準(zhǔn)點，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù),施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 6 場地及四周應(yīng)設(shè)備排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通. 7施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備，逐級進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實。 二、 施工流程： 場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方

4、支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動葫蘆（或卷揚(yáng)機(jī))、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗收清理虛土、排除孔底積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土。 三、 測量控制： 1 開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。 2 樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng),基準(zhǔn)點。安裝提升設(shè)備時

5、,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中,吊大線錘作中心控制用,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點測量孔深，以保證樁位,孔深和截面尺寸正確。 四、 施工方法: (一） 挖孔方法: （1） 當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2。5m時，應(yīng)采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。 （2） 挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層用錘、釬破碎,挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm.每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.

6、5-1.0m為宜.擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi).垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用12t慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。吊至地面上后用機(jī)動翻斗車或手推車運(yùn)出。 地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高場程潛水泵排出樁孔外.地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。 （二)護(hù)壁施工: 1 護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)，支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用,模板間用U形卡連接，或用螺栓

7、連接,不另設(shè)支撐,以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。混凝土用人工或機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，采用如圖護(hù)壁形式。 2 第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 井圈中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大于20mm; (2） 井圈頂面應(yīng)比場地高出150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm. 3 修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定: （1） 護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計要求； （2） 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mm； (3) 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢； （4） 護(hù)壁混凝土必須保證密實，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑； (5） 護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行； （6） 發(fā)現(xiàn)

8、護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故; （7) 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm; (8） 灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗; （9) 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注所壁混凝土。 （三)鋼筋施工 鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時扭曲變形，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑2530mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐,與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場對焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，可采取在常用彎曲機(jī)的頂盤上加一個同箍筋直徑的圓盤以插銷連接，在不改變傳動機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每

9、根螺旋箍筋四圈。長度大（15m以上）的鋼筋籠，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加強(qiáng)箍間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm。上下節(jié)主筋接頭錯開50%。螺旋箍筋每隔11.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個20mm耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù)層保持7cm，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制，比孔小1112cm。 鋼筋籠就位，對重1t以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚(yáng)機(jī)和活動三木搭的小型吊運(yùn)機(jī)具（或汽車吊)運(yùn)輸和吊放入孔內(nèi)就位。直徑、長度、重量大的鋼筋籠，可用15t履帶吊

10、車進(jìn)行.水平吊運(yùn)仍采用兩臺15t履帶吊車抬運(yùn),主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍4點，輔機(jī)吊下部4點遞送，當(dāng)運(yùn)到樁位上部,在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機(jī)脫鉤，全部鋼筋由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用2根16號槽鋼制橫擔(dān)穿過鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤,如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對準(zhǔn)，采用綁條雙面焊接，最后再用兩臺吊車將整個鋼筋籠抬起，抽出橫擔(dān)后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用4根22mm鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確。 (四)混凝土的灌筑 挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次

11、測量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進(jìn)行清理?；炷僚渲撇捎昧讲淮笥?0mm石子，水泥用425號普通或礦渣水泥，坍落度為810cm，用機(jī)械拌制?；炷劣梅奋嚮蚴滞栖囘\(yùn)輸?；炷料铝喜捎么?深樁孔用混凝土導(dǎo)管?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1。5m。大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。表面有浮漿層應(yīng)鑿除,以保證與上部承臺或底板的良好連接. 在灌注過程中，混凝土表面不得有超過50mm厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土?；炷翍?yīng)邊灌注邊插實，宜采用插入式

12、震動器和人工插實相結(jié)合的方法,以保證混凝土的密實度。當(dāng)滲水量過大（1m3-h）時，可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。 灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組. 五、 質(zhì)量要求： 1 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2 實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積. 3 澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4 基本項目： （1） 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過樁長的3，且最大不超過50mm。 (2） 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底樁底應(yīng)落在持力土層上,持力層土體不應(yīng)被破壞。 （3）

13、允許偏差項目見表。 人工成孔灌注樁允許偏差 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 鋼筋籠主筋間距 10 尺量檢查 鋼筋籠箍筋間距 20 尺量檢查 鋼筋籠直徑 10 尺量檢查 鋼筋籠長度 50 尺量檢查 樁位中心軸線 10 拉線和尺量檢查 樁孔垂直度 3L,且不大于50 吊線和尺量檢查 樁身直徑 10 尺量檢查 樁底標(biāo)高 10 尺量檢查 護(hù)壁混凝土厚度 20 尺量檢查 注：L為樁長。 六、 注意事項： 1 遇到流動性淤泥或流砂時，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理： （1） 減少每節(jié)護(hù)壁的高度（可取0。30.5M），或采用鋼護(hù)筒施工，采用上述方法后仍無法施工時，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為

14、止，并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計單位處理； (2） 對塌方施工段應(yīng)即挖、即驗收、即灌注護(hù)壁混凝土; （3） 開挖時流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。 （4） 當(dāng)抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管,或利用已開挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水,以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定. 2 當(dāng)挖孔至設(shè)計持力層巖(土）面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)檢（監(jiān)）部門對孔底巖(土）性進(jìn)行鑒定.經(jīng)鑒定符合設(shè)計要求后，才能按設(shè)計要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。 3 當(dāng)風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時，可采用無聲破碎方法。若用少量炸藥爆破，應(yīng)

15、訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準(zhǔn)，嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。孔內(nèi)爆破時，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離. 4 主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上； 5 加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤,根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作； 6 搬運(yùn)和吊裝時，應(yīng)防止變形，安放要對準(zhǔn)孔位,避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。 七、 成品保護(hù)： 1 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 2 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆筑混凝土,間隔時間不得超過4h，以防坍方.有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好

16、，避免地下水浸泡。 3 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺,防止灌水及掉土。 4 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土. 5 鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。 6 樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 7 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。 八、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1 垂直偏差過大:由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁

17、孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 2 孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 3 孔底殘留虛土太多;成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除.在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 4 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水.開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)

18、量。 5 樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。 6 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。 九、 安全措施: 1 人工挖孔樁的基礎(chǔ)方案，必須由設(shè)計單位根據(jù)工程地質(zhì)、水文資料、安全因素、施工條件、經(jīng)濟(jì)合理等條件研究決定。設(shè)計人工挖孔樁必須注意如下幾個要點： （1） 在沒有可靠的技術(shù)和安全措施的

19、情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況,不得采用人工挖孔樁方案; (2） 設(shè)計人工挖孔樁前，設(shè)計人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場孔樁開挖后對鄰近建(構(gòu)）筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無危及和影響的程度，視情況提出預(yù)防方案； （3） 孔深一般不宜超過25米，孔徑（不含擴(kuò)壁）不小于1.2米。當(dāng)孔深超過20米時，孔徑應(yīng)加大; （4） 設(shè)計樁基時必須一并設(shè)計護(hù)壁的厚度和混凝土強(qiáng)度及拆模時間； （5） 樁間凈距不宜小于三倍樁徑,并不小于0.5米。 2 開挖前,施工單位應(yīng)邀請設(shè)計、建設(shè)單位討論會審?fù)跇洞涡蚱矫娌贾?，完善施工安全防護(hù)措施,制定孔渣和廢水的處理方案。 3

20、 施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項施工準(zhǔn)備，做好安全技術(shù)交底,使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實才通知開挖。 4 孔樁開挖過程中，必須有專人巡視各開挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)。 5 孔樁開挖應(yīng)交錯進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè). 6 挖孔人員應(yīng)是1835歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人.作業(yè)人員應(yīng)自覺遵章守紀(jì),嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。 7 挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置（含防毒面具）、工具、配件、材料和個人勞動防護(hù)用品等,必須經(jīng)常檢

21、查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。 8 每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi)，作業(yè)過程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。鑒于供電不正常的實際，為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn),挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急. 9 孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時，用手鉆或不小于16鋼釬對孔下作不少于三點的品字偵探。正常作業(yè)時,應(yīng)每挖深50厘米左右就對孔下作一次勘扦，確定無異常時，才繼續(xù)下挖,發(fā)現(xiàn)異常，即時報告。 10 為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對孔內(nèi)氣體抽樣檢測.凡一次檢測有毒含量超過容許值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行除毒. 11樁孔必須每挖深50至80厘米就護(hù)壁一次,嚴(yán)禁只下挖不及時護(hù)壁的冒險做法.第一節(jié)護(hù)壁要高

22、出孔口25厘米作孔口周圍安全踢腳攔板,護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。 12 樁孔護(hù)壁后，在無可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破砼壁修孔.人巖部分需爆破時，必須制定方案報當(dāng)?shù)毓膊块T審批,孔內(nèi)爆破時,現(xiàn)場其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離，在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施. 13 孔深挖至超過操作人高度時，應(yīng)必須及時有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)板（網(wǎng)）。吊渣桶上下時，孔下人員應(yīng)壁于護(hù)板（網(wǎng)）下、護(hù)板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。 14 成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設(shè)不低于80厘米高的護(hù)欄或蓋孔口板. 15 下孔人員必須戴安

23、全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。 16 孔上與孔內(nèi)人員必須隨時保持有效的聯(lián)系,應(yīng)采用有線或無線對講機(jī),步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備,或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。 17 電工必須持證.電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用，各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用.孔上電線，電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或36伏以下的安全電壓。 18 工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同

24、時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置,以突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔.電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)專人嚴(yán)格檢查并且每天加足滑油,保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無損、有保險扣且不打死結(jié),鋼絲繩無斷絲.支承架應(yīng)加固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作求急之備用。 19 樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu)）筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工. 20 挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動車輛通行時，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫?？變?nèi)作業(yè),以防擠壓

25、塌孔。 21 當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測,一般宜用儀器檢測，也可用簡易辦法，如在鳥籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時間不得少于10min，經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常，方可下孔作業(yè)。 22 每天開關(guān)，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送內(nèi)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人?？咨畛^10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25L/s。孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。 23 挖孔抽水時,須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽水后檢查斷開電源才準(zhǔn)下孔。 24 做好單孔開挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層(土質(zhì)）、擴(kuò)孔、樁心灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。 25 挖孔、護(hù)壁、澆

26、注樁心過程中如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時。必須嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施。避免事故的擴(kuò)大和惡化。 26 承包人工挖孔樁的開挖施工，必須簽定總分包合同或勞務(wù)合同本條例的施工安全各項準(zhǔn)則應(yīng)列為合同安全保證基本內(nèi)容。承包挖樁施工的負(fù)責(zé)人，必須對挖樁人員的安全和挖樁施工負(fù)直接責(zé)任。凡屬勞務(wù)合同的挖樁工程，由總包（發(fā)包）單位組織安排生產(chǎn)，并負(fù)安全生產(chǎn)和事故統(tǒng)計上報的責(zé)任。 27 挖孔樁的設(shè)計資料和施工方案及挖孔交序平面布置等，必須報工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督站和安全監(jiān)督部門備查.下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我