Cu2#陶瓷過濾機位置調(diào)整技術(shù)方案

1、大紅山銅礦二選廠Cu1#陶瓷過濾機位置調(diào)整實施技術(shù)方案一、調(diào)整原因：大紅山礦二選廠Cu1#陶瓷過濾機TT-21B26于07年7月安裝在大 紅山礦二選廠投入使用，使用年限約7余年，主要存在的問題：Cu1# 排礦口狹小容易堵礦;精礦廠房內(nèi)共4臺陶瓷過濾機，Cu1#陶瓷過濾 機為縱向放置，其他三臺為橫向放置，影響操作工在現(xiàn)場行走檢查；4 臺過濾機擺放混亂，不符合現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化。由于以上3條原因，二選廠 擬定在年終檢修期間對其進(jìn)行位置調(diào)整。二、調(diào)整內(nèi)容及收效：將Cu1#陶瓷過濾機水平裝設(shè)在Cu2#陶瓷過濾機旁；取消底部輸?shù)V 膠帶機，采用斜板重力排礦方式。調(diào)整后采用重力排礦，取消輸?shù)V膠帶機，削減設(shè)備、降低能

2、耗； 增大Cu1#、Cu2#排礦口間距，減小排礦口精礦堆積速度，減少吊車工 起吊精礦的頻率，減小勞動強度；合理調(diào)整過濾機位置，使符合現(xiàn)場 擺放標(biāo)準(zhǔn)，有利于現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理。三、調(diào)整主要步驟（一）施工準(zhǔn)備：工具設(shè)施到位、采集過濾機數(shù)據(jù)，構(gòu)建鋼結(jié)構(gòu)；（二）基礎(chǔ)檢查：在鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后，按照土建資料及設(shè)備安裝 平面布置圖，對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)查，檢驗基礎(chǔ)位置尺寸、標(biāo)高的偏差是 否符合要求。中心線的平面位移容許偏差 20mm，標(biāo)高偏差土 20mm。 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)表面水平誤差 2/1000；（三）基礎(chǔ)放線：在鋼結(jié)構(gòu)上放出設(shè)備的定位線。放線位置事先要 清理干凈，確定清楚的線。在設(shè)備主要中心部件畫出設(shè)備中心線或者 基

3、礎(chǔ)中心線，用醒目顏色做好標(biāo)記；（四）陶瓷過濾機分解檢驗：結(jié)合技術(shù)文件、資料及檢查臺帳檢查 設(shè)備完好度，檢查設(shè)備及其零部件有無變形、損壞、銹蝕、丟失；（五）設(shè)備吊裝：設(shè)備凈重7650kg,采用分解吊裝的方式，利用 平板車和10t吊車將各部分運輸?shù)皆O(shè)備安裝位置復(fù)制；（六）設(shè)備的組裝：先機體與基礎(chǔ)找平找正；在領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)員指導(dǎo) 下按順序進(jìn)行各部分的安裝；檢查已安裝設(shè)備；緊固設(shè)備接地。（七）重新鋪設(shè)管道并連接；（八）安裝檢查無誤后試運行；（九）設(shè)備刷漆、打掃場地衛(wèi)生。四、Cu1#過濾機位置調(diào)整時間及進(jìn)度（一）工期時間為11天；（二）工作進(jìn)度：1.2014年11月7日前畫出漏斗圖紙；2.2014年11月1

4、1日準(zhǔn)備好項目所需材料和工具，如鐵板、工字 鋼、千斤頂?shù)鹊龋?.2014年11月12日一13日，構(gòu)建過濾機支撐架和防護(hù)欄；14日一15日安裝支撐架；16日一17日Cu1#過濾機解體并拆除管線；18日檢查并清洗過濾機各部件；19日一20日安裝過濾機，并焊接管線；21日安裝防護(hù)欄并刷漆；五、檢修前的準(zhǔn)備工作（一）認(rèn)真編制、審核檢修技術(shù)方案，嚴(yán)格按方案組織實施；（二）修理前認(rèn)真落實檢修備件、材料、工具及人員到位情況，做檢修前的各項參數(shù)的實測工作，對更換備件認(rèn)真檢查、驗收確認(rèn)；（三）備齊檢修工程施工圖紙資料，制定檢修質(zhì)量要求、安全措 施、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)。（四）編制檢修工程施工網(wǎng)絡(luò)計劃管理圖；（五）

5、備齊檢修施工工具、用具、儀器儀表（水準(zhǔn)儀 、合像水 平儀等量具）；（六）檢修前對參加檢修施工、監(jiān)督、安全質(zhì)量管理的單位人員進(jìn)行技術(shù)交底和轉(zhuǎn)崗安全教育，明確每班工作內(nèi)容，設(shè)立當(dāng)班安全負(fù) 責(zé)人；（七）檢修前應(yīng)對所使用的檢修工具、吊裝工具、吊車等進(jìn)行全 面檢查，調(diào)整抱閘確認(rèn)并進(jìn)行起吊試車；（八）做好檢修工程管理、輔助、協(xié)作等人、材及物的各方面準(zhǔn) 備工作；（九）具體工具材料備件:序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電焊機臺22套筒扳手套13單頭呆扳手24-30把6各3把4活扳手150、 200、 375把6各2把5鋼板尺150mm把26鐵水平500mm米17平尺50000mm把18銼刀細(xì)圓銼、細(xì)平銼把2每樣

6、1把9墨斗個110線錘個111手動葫蘆240 x 240 x 20臺212平板車1t臺113吊車10t臺114乙炔瓶415氧氣瓶816焊條J422 3.2mmKg2.517水砂紙120#張12六、檢修實施組織機構(gòu)（一）為加強對Cu1#陶瓷過濾機位置調(diào)整工程的組織和領(lǐng)導(dǎo)，為 確保工程質(zhì)量和工期順利實施，大紅山銅礦選廠成立Cu1#陶瓷過濾機 位置調(diào)整工程領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)整個檢修工程項目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度 和組織、協(xié)調(diào)指揮工作：組長：譚忠明成員：向歡、施文元、李家成、沈家寶領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：1、負(fù)責(zé)審定施工組織方案；2、負(fù)責(zé)人員、物資的協(xié)調(diào)組織；3、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)總體進(jìn)度控制；4、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)系統(tǒng)生產(chǎn)計劃組織；5、

7、負(fù)責(zé)費用目標(biāo)和安全目標(biāo)控制。（二）成立項目實施小組組 長：向歡技術(shù)員：劉希九項目負(fù)責(zé)人：張德安全負(fù)責(zé)人：朱恩禮項目實施小組職責(zé)：1、負(fù)責(zé)項目的檢修工期、質(zhì)量、安全、進(jìn)度的綜合管理工作；2、檢修前對參加檢修施工、監(jiān)督、安全質(zhì)量管理的單位人員進(jìn)行 技術(shù)交底和安全教育，明確每班工作內(nèi)容，設(shè)立當(dāng)班帶班組長、當(dāng)班 技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人；3、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備檢修的安全制度、檢修規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán) 禁違章指揮、違章操作；4、檢修前應(yīng)對所使用的檢修工具、吊裝工具、吊車等進(jìn)行全面檢 查，調(diào)整抱閘確認(rèn)并進(jìn)行起吊試車；5、檢修全過程的電氣操作、倒停電、送電，嚴(yán)格按制度、規(guī)程執(zhí) 行，掛檢修牌，每班檢修前應(yīng)安全確認(rèn)后

8、方可施工。技術(shù)員職責(zé)：項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對工程的施工技術(shù)管理、質(zhì)量 管理直接指導(dǎo)，確保工程質(zhì)量達(dá)到施工規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)項目質(zhì)量 管理及進(jìn)度監(jiān)控，同時做好技術(shù)工作，負(fù)責(zé)整個項目的技術(shù)設(shè)計，質(zhì) 量把關(guān)，組織資料收集整理的管理等工作。項目負(fù)責(zé)人職責(zé)：項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對工程的施工現(xiàn)場直接領(lǐng)導(dǎo)， 負(fù)責(zé)項目的人員調(diào)配、物資供應(yīng)、工程進(jìn)度，現(xiàn)場協(xié)調(diào)組織。安全負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)整個項目的安全管理、施工過程安全用具 的檢查確認(rèn)、車輛調(diào)配等工作。其他負(fù)責(zé)人員：協(xié)助相關(guān)負(fù)責(zé)人完成項目的各項組織管理工作。七、檢修作業(yè)實施安排：作業(yè)表：見附件八、過濾機檢查、調(diào)位安全措施：（一）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備檢修的安全制度、檢修規(guī)程、技

9、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 嚴(yán)禁違章指揮、違章操作；（二）檢修前對參加檢修施工、監(jiān)督、安全質(zhì)量管理的單位人員 進(jìn)行技術(shù)交底和轉(zhuǎn)崗安全教育，明確每班工作內(nèi)容，設(shè)立當(dāng)班安全負(fù) 責(zé)人；（三）檢修全過程的電氣操作、倒停電、送電，嚴(yán)格按制度、規(guī) 程執(zhí)行，掛檢修牌，每班檢修前應(yīng)安全確認(rèn)后方可施工；（四）起吊重物前，必須對起吊設(shè)備的制動、鋼繩、吊鉤、限位 器等各部進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保性能良好，對起吊重物的鋼繩選擇、鋼 繩性能等進(jìn)行認(rèn)真確認(rèn)，確保鋼繩有足夠的安全系數(shù)；（五）起吊重物必須有專人指揮；（六）現(xiàn)場穿戴必須符合勞保規(guī)范；（七）每班有明確的安全負(fù)責(zé)人，并認(rèn)真履行職責(zé)，認(rèn)真組織召 開好班前會，并認(rèn)真做好記錄；（八）設(shè)立好班組

10、互保聯(lián)保隊子，做好施工過程中的安全提醒和 協(xié)作保護(hù)；（九）對于難、險的工作環(huán)節(jié)，必須有針對性的制定安全措施， 并有相應(yīng)記錄。九、陶瓷過濾機技術(shù)要求及試車步驟：開啟空壓機，風(fēng)包風(fēng)壓是否達(dá)到0.6Mpa左右。檢查各手動閥門是否開啟靈活。打開進(jìn)水、進(jìn)氣、進(jìn)料手閥，緩沖罐壓力調(diào)整到0.05 - 0.10MPa 。濾液泵內(nèi)充滿水，濾桶內(nèi)水位是否保持在液位計300mm以上位置檢查陶瓷板狀況是否良好，及其與刮刀的間隙是否在0.5 一1.0mm范圍內(nèi)。檢查各運轉(zhuǎn)部件上的松散雜物及障礙物，待一切正常方可開車。合上主控制柜開關(guān)，按下自動化控制柜上的電源開關(guān)，電源指 示亮，啟動顯示器。進(jìn)入陶瓷過濾機控制程序。開車順

11、序：先打開進(jìn)氣-進(jìn)料 進(jìn)水手閥-按下電源按鈕-指 示燈亮啟動計算機-進(jìn)入控制界面-點擊進(jìn)入系統(tǒng)按鍵-進(jìn)入開車運 行界面一點擊開車按鍵一出現(xiàn)開車確認(rèn)畫面點擊確認(rèn)按鍵。注意反沖洗壓力（0.040.07Mpa）,真空度和其它相關(guān)參數(shù)， 以及真空閥、吸水閥、真空泵、濾液泵、濾液閥、排水閥、進(jìn)料閥是 否處于工作狀態(tài)，才艮據(jù)礦漿濃度調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。停車順序：系統(tǒng)停止進(jìn)料 料位下降至300mm米-過濾機停止 工作-點擊手動界面按鈕-進(jìn)入手動功能畫面點擊主軸-放料閥等礦 漿槽放空-點擊槽洗閥-沖洗料槽（沖洗干凈后）-點擊自動手動按 鈕（系統(tǒng)處于自動狀態(tài)）-點擊清洗界面（系統(tǒng)處于清洗狀態(tài)）-點 擊清洗按鈕（清洗時

12、注意反沖洗壓力和超聲波控制器啟動，進(jìn)行超聲 波清洗和酸清洗，清洗時應(yīng)將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)至最低檔，同時注意稀酸桶 的液位和稀酸的濃度。注意超聲波電流指示有無異常）。上下梯子應(yīng)抓緊扶欄，清除梯子和走道上的油污雜物，注意行 走和鏟刮板安全。禁止無水啟動或調(diào)試超聲波控制器，清洗到設(shè)定時間（一般為 1小時），清洗工作完成，放空礦漿槽，嚴(yán)禁無槽洗直接進(jìn)入清洗狀 態(tài)。12 .維修后的設(shè)備應(yīng)經(jīng)試車驗收方可投入生產(chǎn)。禁止無關(guān)人員進(jìn)入崗位，開停車和處理故障應(yīng)及時與脫水工序 中控室聯(lián)系。嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備，電器故障要找電工處理，運轉(zhuǎn)部件不 得用手觸及。交班前應(yīng)保持設(shè)備及周邊環(huán)境清潔。十、其它要求（一）檢修備件，要按圖紙認(rèn)真檢查驗收，清洗各加工面、配合 面，有問題應(yīng)及時反映和處理；（二）拆除和安裝過程中不得損傷再用零部件；（三）陶瓷過濾機主軸水平應(yīng)反復(fù)測量、校正并作好詳細(xì)記錄；（四）整個陶瓷過濾機檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)備安裝檢修規(guī) 程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（五）及時做好上述內(nèi)容中要求的各項記錄。大紅山銅礦二選廠2014年11月7日作業(yè)序號作業(yè)工期項目負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人作業(yè)內(nèi)容分布作業(yè)時間危險有A4天張德朱恩禮采集過濾機數(shù)據(jù)年檢前完成1.（其他倒