碧海紅.樹園主體施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章工程概況第一節(jié)總述工程名稱：碧海紅樹園三、四號塔樓主體工程建設(shè)單位：深圳泰然實(shí)業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位:深圳市筑博工程設(shè)計(jì)有限公司工程地點(diǎn):車公廟泰然工貿(mào)園w小區(qū)監(jiān)理單位：深圳市四佳監(jiān)理工程公司碧海紅樹園工程位于深圳市福田區(qū),北臨濱海大道,西臨福榮路,南與下沙新市鎮(zhèn)鄰界，東為多層住宅區(qū)及幼兒園，本項(xiàng)目由8棟33層塔式住宅組成，地下一層用于停車車庫及設(shè)備用房，并按規(guī)定做平戰(zhàn)結(jié)合地人防地下室，一層用于停車、綠化、肉菜市場，住宅門廳等公用設(shè)施第二節(jié)建筑該工程占地面積38185m2,總建筑面積205700m2,地上33層,地下1層，三、四號樓建筑面積約27000m2l層層高4。6叫2層6。2m,3-7

2、層2。8m,8-30層2。9m,31層3.1m,32層3。0m,33層3.1ml層標(biāo)高一0.90m屋頂標(biāo)高102.80m本工程核心筒采用2臺電梯,每層設(shè)直跑消防樓梯戶型面積指標(biāo)表三號樓、四號樓戶型編號戶型使用面積建筑面積戶數(shù)面積小計(jì)B1三房二廳兩衛(wèi)（另帶多功能房）114.725136.6681X283826.710B1*三房二廳兩衛(wèi)（另帶多功能房U2o245133o7141X283743o989B2四房二廳兩衛(wèi)（另帶多功能房138o38164o8481X284615o735B3七房四廳三衛(wèi)（另帶多功能房333.58397o3831X1397383B4五房二廳兩衛(wèi)（另帶多功能房169o01520

3、1.3421X1201.942B4*五房二廳兩衛(wèi)（另帶多功能房169.015201o3421X1201.342B5七房四廳三衛(wèi)（另帶多功能房345.140411.1541X1411。154使用率87o09%合計(jì)23413397.665外墻面裝飾：主體外墻貼釉面磚室內(nèi)裝飾:1、樓地面:(1)廳房:素水泥漿一道,20厚L2水泥砂漿找平(2)、廚、衛(wèi)、陽臺、多功能房:找坡層：素水泥漿一道,1：3水泥砂漿找坡，最薄15,坡度0。5%防水層：1。5厚聚合物水泥基防水涂膜保護(hù)層：10厚2水泥砂漿2、墻面:(IX碎墻及空心砌塊墻:素水泥砂漿一道，20厚1：2水泥砂漿(2)、墻板:不必粉刷(3)、廚、衛(wèi)、多功

4、能房:15J91：3水泥砂漿打底找平;1.5厚聚合物水泥基防水涂膜1.8米高;10厚L2水泥砂漿保護(hù)層3、頂棚:素水泥漿一道，5厚1：0。3:3水泥石灰砂漿打底第三節(jié)結(jié)構(gòu)一、結(jié)構(gòu)體系基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)類型主體地上層數(shù)主體地下層數(shù)主體高度裙房層數(shù)剪力墻底層大空間剪力33199o81/2墻基礎(chǔ)形式主體結(jié)構(gòu)裙房結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)持力層持力層承層力標(biāo)準(zhǔn)值基礎(chǔ)持力層地基載力標(biāo)準(zhǔn)值鉆孔擴(kuò)底灌注樁強(qiáng)風(fēng)化粗?；◢弾r2500KPa預(yù)應(yīng)力管桃2500KPa二、結(jié)構(gòu)抗震等級主體結(jié)構(gòu)剪力墻、底層大空間剪力墻裙房結(jié)構(gòu)一般剪力墻底層大空間剪力墻三級二級框架剪力墻一級二級三、雄強(qiáng)度等級骨架墻柱樓層梁板C30C50C40C35屋頂水池C30

5、0.8圈梁、構(gòu)造柱C20四、鋼筋1、鋼筋：主要選用I級鋼筋(fy=210N/mm2)；R級鋼筋(fy=310N/mm2)；山級鋼筋(fy=360N/mm2)2、鋼筋規(guī)格：I級鋼筋，6C10II級鋼筋012-032III級鋼筋主要為冷軋變形板筋3、鋼筋接頭：鋼筋直徑超過D225地縱向受力鋼筋宜采用機(jī)械加連接,框架梁、柱縱向鋼筋接頭，抗震等級一級和二級地各部分，以及三級地底層柱底宜采用機(jī)械連接框架梁應(yīng)采用機(jī)械連接，接頭應(yīng)達(dá)到A接頭焊條采用E43(焊I級鋼筋)E50(焊n級鋼筋、三級鋼筋)五、砌體工程內(nèi)外墻:采用混凝土空心磚砌塊強(qiáng)度MW。5,砂漿強(qiáng)度M5.0水泥砂漿第四節(jié)主要材料、工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)序號材

6、料名稱數(shù)量1鋼筋1976t2混凝土12294m53模板46248m24砌塊（90厚）10070m25砌塊（190厚）4472m26樓地面25614m27抹灰87640m28里腳手架28747m29外墻綜合腳手架6214m210安全擋板7840m211整體提升架14938m212屋面防水860m213防火門1240m2第五節(jié)施工區(qū)域現(xiàn)場情況碧海紅樹園工程位于深圳市區(qū)，為亞熱帶熱帶濕潤季風(fēng)氣候，長夏無冬，高溫多雨，年平均氣溫20-28C,極端氣溫最高38。7，C,最低14。KC,相對濕度75-90%,年降水量在2000mm以上,57月為降水集中季節(jié),5H月常受臺風(fēng)侵襲，三十年一遇最大風(fēng)速33.5m

7、/s該工程現(xiàn)施工地下室及三層結(jié)構(gòu)以下塔樓主體結(jié)構(gòu)該工程交通較為方便，施工現(xiàn)場地范圍尚能滿足施工場地要求施工現(xiàn)場東南側(cè)有可供施工用地變壓器一臺630KVA,場地地東西兩側(cè)有可供外接地第六節(jié)DN100、DN50水表及閘閥各一處第七節(jié)招標(biāo)施工范圍招標(biāo)范圍為碧海紅樹園三、四號樓塔樓主體建安工程（三號樓絕對標(biāo)高4.00,四號樓絕對標(biāo)高4。80,不含該層樓板）內(nèi)容包括深圳市筑博工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)地碧海紅樹園地三、四號樓主體體工程土建、水電通風(fēng)、設(shè)備安裝、燃?xì)?、消防等工程以及空調(diào)系統(tǒng)、智能化監(jiān)控系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、電視系統(tǒng)地預(yù)埋管、預(yù)埋孔洞和弱電橋架安裝等全部項(xiàng)目屋面裝飾構(gòu)架地預(yù)埋件必須結(jié)合裝飾架地設(shè)計(jì)圖

8、紙要求進(jìn)行預(yù)埋智能化監(jiān)控系統(tǒng)、有限電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)等弱電以及4。00空調(diào)系統(tǒng)只做預(yù)埋、預(yù)留孔洞燃?xì)?、直飲水、空調(diào)等工程地預(yù)留孔洞及預(yù)埋管必須結(jié)合相關(guān)專業(yè)地平面圖和系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋管（含套管）按標(biāo)準(zhǔn)制安第七節(jié)本工程地特點(diǎn)與施工難點(diǎn)1、本工程系高層建筑，建筑物地垂直度控制也是測量放線地一個重點(diǎn)2、本工程對施工中安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)、噪音和粉塵控制、市容衛(wèi)生、文明施工等要求非常嚴(yán)格，施工中應(yīng)確保周圍行人地安全和居民地休息、生活及工作不受影響，確保施工現(xiàn)場做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、維護(hù)和樹立企業(yè)地良好形象，為本工程施工創(chuàng)造一個良好地環(huán)境3、本工程三層轉(zhuǎn)換層最大梁1500X2200,屬大體積硅，碎施

9、工中要制定相應(yīng)措施確保碎一次澆筑完畢，不出現(xiàn)溫度裂縫和施工冷縫4、本工程墻體多為鋼筋碎剪力墻，如何控制碎外墻接口平順，這是施工難點(diǎn)外墻凸出裝飾線條較多,給結(jié)構(gòu)施工增加難度第二章施工部署第一節(jié)現(xiàn)場總平面布置一、施工平面布置.施工道路及排水溝地布置施工道路利用西側(cè)臨福榮路地優(yōu)點(diǎn)，在西側(cè)圍墻端頭位置上開設(shè)臨時施工通道，作為材料進(jìn)場主通道利用原排水明溝作為該施工排水地主要出口，排水一定經(jīng)沉淀池排出大門出口位置設(shè)置洗車臺一個.主要施工機(jī)械布置：根據(jù)工程需要現(xiàn)場安裝一臺塔吊，碎輸運(yùn)泵均設(shè)于基坑地西側(cè)兩塔樓之間位置上.水電線路布置：臨時水電采用市政自來水塔樓周邊布置，接至各用水點(diǎn)臨時用水、電線路布置詳施工總

10、平面布置圖4、臨時設(shè)施地布置：a.鋼筋場均設(shè)于塔樓東側(cè)，甚至可把鋼筋直接吊至二層架空層屋面制作、安裝b.模板地材料堆放及制作場設(shè)于東側(cè)靠中部位置上（詳見施工平面布置圖）,制作完成后，由塔吊吊至安裝點(diǎn)C.臨時設(shè)施均設(shè)于場內(nèi)生活區(qū)二、臨時供水供電設(shè)施地選取現(xiàn)場施工用水從現(xiàn)場東側(cè)甲方提供地水源處接出，施工用電從現(xiàn)場東側(cè)甲方提供地電源處接出,根據(jù)計(jì)算采用相應(yīng)變壓器施工臨時供電、供水計(jì)算如下用水、用電平面布置詳見施工平面布置圖與臨時用水用電平面布置圖1、臨時供水:本工程臨時用水包括施工工程用水量Ql(L/s),施工現(xiàn)場生活用水量q2(L/s),和消防用水量qKL/s)(1)施工工程用水量QiNxKaq產(chǎn)

11、KiXLt8X3600式中：Kx未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)(取1。15)實(shí)物工程量，按校臺班產(chǎn)量130m7臺班，砌磚按班產(chǎn);60m5Nx施工用水定額取攪拌稅250(L/m5),取砌磚150(L/m5)Tx一一作業(yè)天數(shù),取1t1一一每天工作班數(shù)，按1班計(jì)K2用水不均衡系數(shù)，取1.5(130X250+60X150)1.5qi=l. 15X=2,49(L/s)1X18X3600(2)施工現(xiàn)場生活用水量PNzKsX(t-1)q2=tX24X3600式中：qi施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù),取180人N2施工現(xiàn)場用水定額,取100L/人.天K3施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，取1.3t每天工作班數(shù)，按2班計(jì)180X100X1.3

12、X1q2=0.25(L/s)2X24X3600(3)施工現(xiàn)場消防用水量5查施工手冊取q尸10(L/s)(4)總用水量Q計(jì)算qi+qz=2o49+0o25=2.74/快便砂漿堵縫20*5(M20預(yù)埋木條，能00一般剪力墻底部支模圖螺桿起步間距100,橫向、豎向間距400穿螺桿時，必須彈線進(jìn)行使得螺桿處在同一直線上為1防止模板向內(nèi)陷,特別是板與板交接處由于不能在該處穿螺桿,則當(dāng)鐵釘連接豎楞和模板時，會因?yàn)橛赏庀騼?nèi)用力使得搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯臺,所以模板與豎楞地連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢,特別是板與板地交接處豎楞排列間距300,豎楞間搭接采用兩邊釘板條地方式,搭接頭相互錯開橫檀采用048鋼管,鋼管

13、搭接使用一字扣件,搭接頭設(shè)在兩橋木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置錯開，同時，用鋼絲繩將上下排鋼管綁孔在一起剪力墻轉(zhuǎn)角處使用異形鋼管預(yù)制件，確保剪力墻轉(zhuǎn)角處不發(fā)生漲模、跑?，F(xiàn)象綁鋼絲繩校準(zhǔn)模板垂直度時,必須吊鉛錘進(jìn)行4、梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊楊和鋼管背杠(1)梁模板安裝:在墻上彈出軸線、梁位置和水平線,釘墻頭模板梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定當(dāng)梁高超過450mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成地卡具,防

14、止梁下口脹模(2)樓面模板：根據(jù)模板地排列圖架設(shè)支柱和龍骨支柱與龍骨地間距,應(yīng)根據(jù)樓板地混凝土重量與施工荷載地大小，在模板設(shè)計(jì)中確定一般支柱為8001200mm,大龍骨間距為6001200mm,小龍骨間距為400600mm支柱排列要考慮設(shè)置施工通道通線調(diào)節(jié)支柱地高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨鋪模板時可從四周鋪起,在中間收口若為壓旁時，角位模板應(yīng)能線釘固樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈為避免模板拼裝不嚴(yán),板縫漏漿,在綁扎板筋之前應(yīng)用油氈漿縫隙封閉5、電梯井墻模:電梯井內(nèi)模采用散裝木模板，各層電梯井內(nèi)壁均在樓板面標(biāo)高下30公分按500間距預(yù)埋614螺桿,在支本層電梯

15、井模板之前,先在螺桿上安裝用角鋼做成地三角架,用螺帽套牢，做為內(nèi)模支承及下腳固定地作用，內(nèi)模用鋼絲撐對撐，上口用花監(jiān)螺桿調(diào)節(jié)垂直度,保證電梯井內(nèi)壁平順,垂直角達(dá)到規(guī)范要求6、模板拆除：墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)，跨度大于8m地構(gòu)件須待砂強(qiáng)度達(dá)100%待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無施工荷載時再拆除下部臨時支頂，其他現(xiàn)澆碎梁板構(gòu)件(跨度W8m)地硅強(qiáng)度達(dá)到75%之后方可拆模鑒于廢機(jī)油作涂抹劑后，影響鋼筋與砂之間地粘接,對裝修抹灰與墻體之間地粘接有一定影響經(jīng)試用表明，干粉脫模效果好,性能穩(wěn)定,使用儲運(yùn)方便,經(jīng)脫模后地稅構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu)件物鋼筋本工程中準(zhǔn)備采用此種涂抹劑三、鋼筋工程

16、本工程采用I級鋼筋，II級鋼筋，鋼筋最大直徑為32III級鋼用作板筋(一)施工工藝1、鋼筋制作鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作，加工好地鋼筋要掛牌堆放整齊有序施工中如需要鋼筋代換時，必須充分1解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋碎設(shè)計(jì)規(guī)范地各種規(guī)定,并不得以等面積地高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度地鋼筋凡重要部位地鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時方可代換(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著地油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹(2)鋼筋調(diào)

17、直,可用機(jī)械或人工調(diào)直經(jīng)調(diào)直后地鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%(3)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材(4)鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值鋼筋彎心直徑為2o5d,平直部分為3d鋼筋彎鉤增加長度地理論計(jì)算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3。5d,對斜彎鉤為4.9d彎起鋼筋中間部位彎折處地彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑地5倍箍筋箍筋地末端應(yīng)作彎鉤

18、,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求箍筋調(diào)整,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮a.直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度b.彎起鋼筋下料長度=直段長度瑞彎長度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度c.箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度2、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符核對無誤后方可進(jìn)行綁扎采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋(1)墻墻地鋼筋網(wǎng)綁扎同基

19、礎(chǔ)鋼筋有90彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋地間距墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度,并嚴(yán)格控制主筋間距剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎為1保證鋼筋位置地正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋地位置,在點(diǎn)焊固定時要用線錘校正外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋詳見施工圖墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖,焊接工作應(yīng)選派合格地焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝地預(yù)埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋（2）梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，

20、兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm地短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格箍筋地接頭應(yīng)交錯設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎板地鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁應(yīng)注意板上部地負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度板、次梁與主梁交叉處，板地鋼筋在上，次梁地鋼筋在中層，主梁地鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時,主梁鋼筋在上樓板鋼筋地彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計(jì)圖紙又無特殊注明地，可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板地邊跨支座按跨度1/10L為

21、彎起點(diǎn)板地中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點(diǎn)（L一板地中一中跨度）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)注意梁頂面主筋間地凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要鋼筋地綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定:1）搭接長度地末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑地10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處2）受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭地末端應(yīng)做彎鉤，n級鋼筋可不做彎3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢4）受拉鋼筋綁扎接頭地搭接長度,應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求5）受力鋼筋地混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求6）板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量7）為1保證鋼筋位置地正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求板筋采用鋼筋馬

22、凳縱橫600予以支撐3、鋼筋接長：根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程直徑218地鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械接長,本工程采用鋼筋微粗直螺紋連接（1）電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式幫條焊:幫條焊適用于I、n級鋼筋地接駁,幫條宜采用與主筋同級別，同直徑地鋼筋制作搭接焊:搭接焊只適用于I、n、in級鋼筋地焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位地預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接（2）、鋼筋鎖粗直螺紋連接1）、施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具I、鋼筋a。本工程使用I級鋼筋、n級鋼、m級鋼冷軋變形鋼筋氏鋼筋

23、地級別，直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明及復(fù)試報告單n、連接套筒:連接鋼筋用帶圓柱內(nèi)螺紋地連接件a.套筒材料選用優(yōu)質(zhì)45#碳素鋼，并有出廠質(zhì)量保證書b.套筒接規(guī)格分類包裝，包裝箱有明顯規(guī)格，數(shù)量標(biāo)記Co套筒規(guī)格尺寸見表一：螺紋鋼筋公稱直徑(mm)1214161820222528323640接套外徑D2022262932364044505662接套內(nèi)徑dllo913.917.419.420o923o926.329.331.834o840o3接套長度L3034404448526066728090螺距222.52.5333.53。5444.5m、主要機(jī)具a.DEJ1240A型：鋼筋端頭鎖粗機(jī)：用于鋼

24、筋頭部鎖粗b.DEJ12-40A型：鋼筋直螺紋套絲機(jī)：用于加工圓柱直螺紋Co管鉗板手：用于鋼筋安裝、緊固作業(yè)條件I、操作工人：(包括鎖粗、套絲工人)必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后，持證上崗E、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2）、操作工藝工藝流程鋼筋下料1，鋼筋粗、套絲|，鋼筋連接安裝鋼筋下料:下料時要求鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直,端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬列蹄形鋼筋微粗、套絲ao要求微粗頭地基圓應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段斜度應(yīng)Wl:3bo徽粗頭部不得有與鋼筋軸線相垂直地橫向表面裂紋c.不合格地徽粗頭，應(yīng)切去重新鍛粗，不得對鎖粗頭二次助鎖粗d.加工鋼筋絲頭時，應(yīng)采用水溶性切削

25、潤滑液不得在無潤滑液情況下套絲e.鋼筋絲頭地加工，應(yīng)科旋刀由大到小調(diào)試合格后，堅(jiān)固定位螺釘,方可加工，并且加工時合刀定位裝置和機(jī)床行程要到位準(zhǔn)確fo標(biāo)準(zhǔn)型絲頭長度應(yīng)為1/2套筒長度，公差為+IP（螺距）g.絲頭要求牙形飽滿,牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過一個螺紋周長ho加工合格地絲頭，應(yīng)用保護(hù)套保護(hù)好i.絲頭加工工人應(yīng)逐個用專用套筒檢查加工質(zhì)量，剔除不合格絲頭，并作好檢查記錄，質(zhì)檢員每批抽10%并記錄結(jié)果鋼筋安裝a。連接套筒應(yīng)與鋼筋規(guī)格一致b.聯(lián)接前應(yīng)檢查鋼筋螺紋與套筒螺紋配合是否良好，螺紋是否完好無損,如有雜物或銹蝕可用鋼刷清除Co自先將接頭用油漆作出標(biāo)記位，其次將套筒安裝在己

26、固定好地鋼筋接頭上至標(biāo)記位，最后，夾住套筒（使套筒不轉(zhuǎn)），將上方鋼筋旋入套筒并擰緊,原則:使兩個絲頭在套筒中央位置并相互頂緊d.專職檢查人員要檢查接頭標(biāo)記位是否正確，套筒是否擰緊至標(biāo)記位3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目I、鋼筋種類及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求、材料符合鋼筋GH1499-98,套筒材質(zhì)符合GB699-88H、接連接套筒有質(zhì)量保證書m、連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須符合鋼筋機(jī)械連接能用技術(shù)規(guī)程JGJ107一96地規(guī)定，按每種規(guī)格連接頭以500個為一批（不足500按一批），按深圳市規(guī)定每個樓層每批隨機(jī)抽3個試件拉力試驗(yàn)工，若有一個不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量復(fù)試，復(fù)試仍有一個不合格則該樓層中該批接頭為不合格基本項(xiàng)目I、加工

27、地鋼筋絲頭螺紋與連接套地螺紋相匹配（公差帶應(yīng)符合GB/JGT地要求，可選用6f和6H）II、鋼筋鎖粗直螺紋地安裝:安裝好地接頭必須保證鋼筋垂直,對中產(chǎn)生地折度W4。4）成品保護(hù)絲頭號加工完畢合格后，應(yīng)用塑料保護(hù)在搬用過程中，要防止保護(hù)套損壞、丟失，直螺紋損傷5）應(yīng)注意地質(zhì)量問題乩接頭用于受力鋼筋連接時，接頭位置應(yīng)相互錯開,從接頭中心到長度為鋼筋直徑地35倍區(qū)段，有接頭地受力鋼筋載面面積占受力鋼筋總面積地百分率受拉區(qū)不超過50%,受壓區(qū)不受限制b.在層高范圍內(nèi)，一根鋼筋上不能有3個接頭（包括焊接接頭）c.同一鋼筋上兩接頭距離大于35倍鋼筋直距離d.有抗震設(shè)防要求地柱端地箍密區(qū),同一連接范圍內(nèi)接頭

28、百分率不超過50%,eo鋼筋彎折點(diǎn)與連接頭端距離不宜小于200mm,且加長絲頭應(yīng)設(shè)置在彎起鋼筋上f.鋼筋接頭地磴掛號信層厚度應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋混凝土保護(hù)最小厚度要求，且不得小于15mm，接頭凈距不宜小于25mmgo鎖粗后地鋼筋，每個絲頭長度均減短約15mm6）、安全、文明事項(xiàng)a。進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行“安全十不準(zhǔn)”規(guī)章制度bo施工期間嚴(yán)禁在腳手架上嬉笑打鬧，注意安全防范C.管鉗、套筒等工具、零件，操作時注意拿好，防止墜落傷人，不可亂丟亂放do切實(shí)做好保持套回收工作，作到施工現(xiàn)場文明整潔e.雷雨天禁止鋼筋安裝連接，防止電擊傷人fo操作工

29、人要有高度責(zé)任心，注意確保工藝流程中各階段地產(chǎn)品質(zhì)量(二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：(1)鋼筋地材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程地設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能使用(2)鋼筋地規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范地規(guī)定(3)焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作(4)在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同地材料、焊接條件及參數(shù),制作二個抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋地抗拉強(qiáng)度時，才允許正式施焊，此時不可再從成品抽樣取試件2、基本項(xiàng)目(1)鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)地10%,且不應(yīng)

30、集中(2)鋼筋彎鉤地朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范地規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值(3)所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯地咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法：按同類型（鋼種直徑相同）分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗(yàn)三個試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級別鋼筋地抗拉強(qiáng)度冷彎試驗(yàn)（包括正彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0o15mm計(jì)算合格四、砂工程本工程主體主要采用商品碎碎水平和垂直運(yùn)輸以輸送泵為主、塔吊為輔,零星砂采用現(xiàn)場1臺75

31、0L攪拌機(jī)生產(chǎn)（一）碎供應(yīng)：1、商品硅：擬采用通過IS09002質(zhì)量認(rèn)證地生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實(shí)際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下：（1）材料要求：A、散裝水泥：a.水泥所選用525號地普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥水泥進(jìn)場時,應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報告,并要核對其品種、標(biāo)號出廠日期使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)b、水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中地規(guī)定品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度C、混凝土地最大水泥用量不宜大于550kg/m3B、砂：a.砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質(zhì)河砂b.混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂對于泵送碎，砂子宜用中砂，砂率宜

32、控制在4050%c.砂地含泥量（按重計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于C30時,不大1=1SB于3%；低于C30時,不大于5%,對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求地混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%,對CIO或CIO以下地混凝土用砂，其含泥二可酌情放寬C、石子（碎石或卵石）a.石子宜選用花崗巖為好b.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸地1/4,同時不得大于鋼筋間最小凈距地3/4混凝土實(shí)板骨料地最大粒徑不宜超過板厚地1/2且不得超過60mm對于泵送碎,碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,宜小于或等于1：3,卵石宜小于或等于1:2.5c.石子中地含泥量（按重計(jì)）對等于或高于C30混凝土?xí)r,不大于1%；低于C30時，

33、不大于2%；對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求地混凝，石子地含泥量不大于1%;對C10或C10以下地混凝土,石子地含泥量可酌情放寬d.石子中針、片狀顆粒地含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或低于C30時,不大于15%；低于C30時，不大于25%；對C10或C10以下,可放寬到40%D、水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)地生活飲用水可拌制各種混凝土,不需要進(jìn)行檢驗(yàn)（2）作業(yè)條件：a.下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對混凝土地各項(xiàng)技術(shù)要求G雖度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)b.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,混凝土運(yùn)輸車輛

34、數(shù)量滿足要求C.材料供應(yīng)充足,特別是指定地水泥品種有足夠地儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證d.全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛之間有可靠地通訊聯(lián)系手段(3)對商品稅地質(zhì)量檢查要求:a.泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100ms地工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐bo混凝土攪拌車出站前,每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次c.現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前地混凝土為代表混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可d.攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象2、自拌碎生產(chǎn)：自拌碎用于防止商品稅暫時供應(yīng)

35、不上地應(yīng)急措施和零星碎地現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品碎地保持一致(1)根據(jù)配合比確定地每盤(槽)各種材料用量要過稱(2)裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，如需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入(3)混凝土攪拌地最短時間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時，攪拌地時間應(yīng)適當(dāng)延長粉煤灰混凝土地?cái)嚢钑r間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長10至30s3、混凝土運(yùn)輸:(1)混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽、泵送等(2)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時間，不能超過初凝時間在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)場時必須在澆灌前進(jìn)行

36、二次拌合(3)混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋防在樓板施工時,更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋(二)混凝土泵送1、泵送工藝(1)泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道地目地,然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同地水泥砂漿(或1：2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土(2)開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時,才用正常速度進(jìn)行泵送(3)泵送期間，料斗內(nèi)地混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷(4)混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝

37、土供應(yīng)不及時,需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送(5)泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次,泵送小量混凝土,管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3行程,使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵(超過45min)氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除(6)泵送先遠(yuǎn)后近,在澆筑中逐漸拆管(7)在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫,以降低入模溫度(8)泵送管道地水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備地最大泵送距離2、泵送結(jié)束清理工作：(1)泵送將結(jié)束時，應(yīng)

38、估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存地混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量(6150mm徑管每100有1。75m5),以便決定拌制混凝土量(2)泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球先安好專用清洗水,再啟動空壓機(jī),漸進(jìn)加壓清洗過程中,應(yīng)隨時敲擊輸送管，1解混凝土是否接近排空當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r,應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人(3)泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道,管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放(三)砂地澆筑：1、破澆筑前地準(zhǔn)備：(D組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位地各種技術(shù)因素要求(稅強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等)(2)組織班組對鋼筋、模板進(jìn)行交

39、接檢，如果不具備碎施工條件則不能進(jìn)行砂施工(3)組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好(4)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板地清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉2、混凝土澆筑地一般要求：(1)混凝土自吊斗口下落地自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取措施應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定一般分層高度為插入式振動器作用部分長度地1。25倍，最大不超過500mm平板振動器地分層厚度為200mm(3)開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端地軟軸膠管，快速插入校內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為2030秒

40、，但以碎面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏,做到均勻振實(shí)移動間距不大于振動棒作用半徑地lo5倍(一般為300400mm),靠近模板距離不應(yīng)小于200mm振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50100mm,以消除兩層間地接縫平板振動器地移動間距應(yīng)能保證振動器地平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣(4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢間歇地最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理(5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板

41、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑地混凝土初凝前修整完畢(6)澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被碎污染，并及時擦洗干凈3、墻混凝土澆筑：(1)墻澆筑前，或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同地水泥砂漿砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)(2)墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在500mm左右混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行(3)澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致碎振搗要均勻密實(shí),特別是墻厚較小，門窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密地部位,應(yīng)采用e25振動棒,其它墻梁部位采用50振動棒

42、,考慮到墻窗洞下墻體碎封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待碎澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上,并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形大洞口下部模板應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗(4)構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300皿(5)施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)墻體其它部位地垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定柱子水平縫留置于主梁下面4、梁、板混凝土澆筑：(1)肋形樓板地梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板地混凝土一起澆筑(2)樓板澆筑地虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來

43、進(jìn)行振搗不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面(3)在澆筑與柱、墻連成整體地梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11。5小時，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑(4)施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直單向板地施工縫留置在平行于板地短邊地任何位置(5)施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢(6)施工縫處須待已澆混凝土地抗壓強(qiáng)度不少于lo2Ppa,才允許繼續(xù)澆筑(7)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同地水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土(8)澆筑梁

44、墻接頭前應(yīng)按墻地施工縫處理5、樓梯混凝土澆筑:(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時用木抹子將踏步地表面抹平(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成(3)施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)6、澆筑梁板碎時，墻節(jié)點(diǎn)區(qū)碎按高強(qiáng)度等級砂施工，分界面在墻柱邊500處詳見插圖：理郎港巡士國豉也草區(qū)四）混凝土地養(yǎng)護(hù):1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求地混凝土不得小于14天在硅強(qiáng)度達(dá)到lo2Mpa之前,不得在其上踩踏或施工振動柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2

45、天以上,拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)3、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠地潤濕狀態(tài)常溫下每日澆筑兩次4、大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，貯水池一類工程,可在拆除內(nèi)模板后,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù)5、可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)地目地6、采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水五、砌體工程本工程內(nèi)外墻采用混凝土空心磚（一）、施工方法1、施工準(zhǔn)備（1）、砌塊堆放場地應(yīng)平整、清潔、不積水；砌塊不得被油污等污染裝卸砌塊時嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級及生產(chǎn)日期分別堆碼整齊堆碼高度不直超過L6m,堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道（2

46、）、砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸計(jì)算其皮數(shù)和排數(shù)，應(yīng)編制排列圖，編制排列圖時應(yīng)充分考慮下列因素：1）盡可能采用主規(guī)格砌塊，灰縫按10mm計(jì)算；2）按設(shè)計(jì)圖地門、窗、過梁、暗線、暗管等地要求，在排列圖上標(biāo)明主砌塊、輔助砌塊、特殊砌塊以及預(yù)埋件等；3)標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋地部位；4)預(yù)留施工洞地位置；窗5)墻體根部預(yù)先澆筑一定高度地素混凝土坎，使得最上一皮留有190mm左右地空隙(若砌體高度滿足高度均為是100mm地規(guī)定，則預(yù)先澆筑素混凝土坎地高度一般為110mm或210mm若砌體上數(shù)第二皮采用下圖所示輔助實(shí)心小砌塊，且小砌塊地尺寸為：50mmX190mmX墻厚，則上述混凝土坎地高度為50mm或150mm

47、)施工時在墻體陰陽處立好皮數(shù)桿，桿間離不直超過15m,桿應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)以及門洞口、過梁等部位地標(biāo)高(4)、砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層頂面或地板等基層表面狀況，要求平整、清潔，不得有污泥雜物，符合要求后再放線，并用鋼尺校驗(yàn)放線尺寸2、砌筑基本規(guī)定(1)、不得使用齡期不足28天、潮濕、破裂、不規(guī)整、表面被污染地砌塊(2)、雨天施工時須防止雨水直接沖淋砌體,不得使用被雨水濕透地砌塊(3)、砌筑時灰縫應(yīng)飽滿，嚴(yán)禁干砌再灌縫(4)、不得任意撬動已砌好地砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽(5)、禁止未經(jīng)培訓(xùn)合格地工人上崗砌筑3、墻體地砌筑(1)、墻體材料直保持均一性，若需鑲砌，宜采用與原砌塊物理力學(xué)性能相近地混凝土預(yù)

48、制塊(2)、砌筑時應(yīng)控制砌塊地含水率普通混凝土、陶?；炷量招钠鰤K含水率以5%8%為宜一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當(dāng)灑水后再砌筑(3)、砌墻前先拉水平線，在放好墨線地位置上，接排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿(4)、砌塊必須錯縫砌筑，且宜對孔、底朝上反砌，保證灰縫飽滿鋪灰時宜使用鋪灰器空心磚砌塊上下皮搭接長度不宜小于90mm，否則在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼網(wǎng)或鋼筋(5)、一次鋪設(shè)砂漿地長度不宜超過800mm鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊可用木錘敲擊擺正、找平，找平時嚴(yán)禁在灰縫中塞石子木片如砌筑后需移動砌塊或砌塊松動，均須鏟除原有砂漿重新砌筑(6)、砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬搓砌筑;縱橫交接處

49、末咬搓時應(yīng)設(shè)拉結(jié)措施(見圖下圖)、墻體地 斜槎如留斜 須沿高度每 塊模數(shù))設(shè)置 伸入墻內(nèi)每 可采用拉結(jié)(8)、砌筑墻idWIIdi：DV墻體縱橫交接處拉結(jié)措翔示意圖2 3鋼筋網(wǎng) 3拉結(jié)鋼魴4例0拉結(jié)賬名5鋼板網(wǎng)施工縫處必須砌成 搓確有困難時，則必 600mm左右(符合砌 2 46拉結(jié)鋼筋，鋼筋 邊不小于600mm也 鋼網(wǎng)等其它措施 端時,砌塊必須與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿漿，并將柱或墻上預(yù)留地拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中(9)、砌體上數(shù)第二皮應(yīng)采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑最上一皮應(yīng)隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌最上面一皮，且應(yīng)輔采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊(見上圖)空隙處用

50、砂漿填實(shí)或采用其它措施(10)、墻體每天砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿地材質(zhì)墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來確定應(yīng)避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻變形或裂縫日砌高度控制在l.8m為宜雨天施工日砌高度不宜超過lo2m(11)、墻體表面地平整度、垂直度、灰縫地均勻度及砂漿地飽滿程度等應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)地偏差4、門窗洞與臨時施工洞地砌筑與處理(1)、門窗洞口要保證平直，門窗框與砌體間地空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平門窗框地安裝方法可參考下圖混平窗砌鋼下窗框的固定方法示意圖1 一異形砌塊 2煨尾鐵卿 3 C15細(xì)石混凝土 4-2X 30綱帶（2）、安裝窗框前,凝土窗臺板地板面應(yīng)整如無混凝土窗臺板，

51、臺應(yīng)采用實(shí)心或盲孔塊砌筑，上部必須鋪設(shè)筋并以水砂漿抹平（見，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高3 -預(yù)制混凝土由臺板填實(shí)靠近I 6通長鋼筋2定封膠孔洞門窗 體，應(yīng)采 砂漿，按 制鋼筋混 砌入，或 用槽型砌 圖）槽形砌塊現(xiàn)澆梁的作法（洞口寬100mm采用溝槽式連接件(卡箍)或法蘭連接PP-P冷水管采用公稱壓力為1.25Mpa地管材及管件PP-R熱水管采用公稱壓力為lo60Mpa地管材及管件DN100mm消防管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接DN2150mm消防管采用熱鍍鋅鋼管，消火栓管采用焊接或法蘭連接,自動噴淋管采用卡箍連接2、管道安裝方式：(1)、給水管道立管采用明裝(2)、住宅室內(nèi)及公廁內(nèi)管道采用暗裝，暗裝管道地墻槽，

52、應(yīng)在土建施工時預(yù)留(3)、衛(wèi)生器具地安裝高度和接管方式均按國家標(biāo)準(zhǔn)圖施工泵房設(shè)將及管道安裝;雨水立管f雨水支管f雨水斗、地漏f閉=水試驗(yàn)場區(qū)給舞水管道安裝 水泵吸水管f水泵及附屬配件一水泵出水 管f水泵調(diào)試給排水胃道系統(tǒng)消毒、清洗、調(diào)試驗(yàn)收排水管道f給水管道一排水管閉水試驗(yàn)一 給水管水壓試驗(yàn)三、施工方案和施工方法（一）施工方案：1、根據(jù)土建專業(yè)地施工進(jìn)度，本專業(yè)配合土建預(yù)留、預(yù)埋,同時必須 派專人負(fù)責(zé)，特別是對其位置應(yīng)認(rèn)真核對，對預(yù)埋管安裝試壓要一次成功,j引入管安裝f水表f給水干管一給水立管If給水支管f水壓試驗(yàn)f管道沖洗消毒污水立管f污水支管-衛(wèi)生潔具一閉水試驗(yàn)（包括透氣管道檢查）避免返工

53、2、在專業(yè)正式施工前，先做一個樣板間，以反映出各部位尺寸，檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行大面積安裝，這樣便于及早發(fā)現(xiàn)存在地問題,避免大量地返工(二)施工方法：1、施工說明及施工前地準(zhǔn)備室內(nèi)給排水工程按設(shè)計(jì)要求分為：室內(nèi)生活給水系統(tǒng)部分和室內(nèi)排水系統(tǒng)部分室內(nèi)生活給水系統(tǒng)采用PB或PE給水管，室內(nèi)立管采用鍍鋅鋼管排水管，雨水系統(tǒng)管段采用熱PVC環(huán)保排水塑料管給水系統(tǒng)閥門采用截止閥施工前，在工地內(nèi)按規(guī)劃要求建立各施工班組工具房，架設(shè)臨時用電線路，為各項(xiàng)工作地全面展開做準(zhǔn)備2、材料及配件檢驗(yàn)系統(tǒng)中使用地鍍鋅鋼管，管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣重皮等缺陷管子地螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符

54、合制造標(biāo)準(zhǔn)非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷法蘭密封面應(yīng)平整光滑，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面地高度不得低于凹槽地深度室內(nèi)給水管道采用PB塑料給水管，塑料管及管件所選用廠家必須具備衛(wèi)生檢驗(yàn)部門地檢驗(yàn)報告施工現(xiàn)場所使用地管材我單位確保其將能夠滿足如下標(biāo)準(zhǔn)：(a)管材和管件地顏色一致，無色澤不均及分解變色線；(b)管材和管件地內(nèi)壁光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重地冷斑及明顯地痕紋、凹陷；(C)管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于1%；管材端口平整，并垂直于軸線；(d)管件應(yīng)完整，無缺損、變形，內(nèi)襯UPVC合模縫、澆口應(yīng)平整，無開

55、裂現(xiàn)象；(e)管件和管材地各項(xiàng)物理性能符合國家相關(guān)材質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；排水塑料管地各項(xiàng)外觀檢測指標(biāo)和各項(xiàng)物理性能指標(biāo)應(yīng)符合國家相關(guān)材質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)目測應(yīng)達(dá)到下列要求：(1)、管材和管件地顏色一致，無色澤不均及分解變色線；(2)、管材和管件地內(nèi)壁光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重地冷斑及明顯地痕紋、凹陷；(3)、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%;管材端口平整,并垂直于軸線；(4)、管件應(yīng)完整，無缺損、變形，合模縫、澆口應(yīng)平整，無開裂現(xiàn)象；3、系統(tǒng)安裝A、閥門安裝(1)、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)以每批(同規(guī)格、同牌號、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個，如有漏、裂不合格地再

56、抽查20%,仍有不合格地應(yīng)逐個試驗(yàn)對于安裝在主干管上地起切斷作用地閉路閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠規(guī)定(2)、經(jīng)試驗(yàn)合格后地閥門方許安裝于本工程中閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活,朝向合理閥門與法蘭連接地螺栓朝向一致安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清潔，有漏漆部位應(yīng)補(bǔ)刷完整B、管網(wǎng)安裝UPVC排水管安裝1）、施工前應(yīng)提前將管材運(yùn)至施工現(xiàn)場，使其存放溫度接近施工現(xiàn)場地環(huán)境溫度材料在存放過程中，應(yīng)注意防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與其接觸；）、管道系統(tǒng)安裝前，對材料地外觀和接頭配合地公差進(jìn)行仔細(xì)地檢查，清除管材及管件內(nèi)外地污垢和雜物；）

57、、管道系統(tǒng)地配管與管道粘接嚴(yán)格按下列步驟進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量:按設(shè)計(jì)圖紙地坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)測施工圖；按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配;管道粘接；接頭養(yǎng)護(hù)；）、配管嚴(yán)格按下列步驟進(jìn)行：斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或材料廠家配套斷管機(jī)具；斷管時，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；應(yīng)去掉斷口處地毛刺和毛邊，并倒腳倒角坡度宜為100150,倒角長度宜為2。53。0mm;5）、配管時，應(yīng)對承插口地配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長度地1/22/3為宜,并作出標(biāo)記；6）、管道地粘接連接按下列規(guī)定執(zhí)行:管道地粘接不宜在濕度很大地環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽光直射；涂抹膠

58、粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷用于擦揩承插口地干布不得帶有油膩及污垢；在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；涂抹膠粘劑時,必須先涂承口，后涂插口涂抹承口時，應(yīng)由里向外膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，并適量；涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20s內(nèi)完成粘接若操作過程中,膠粘劑出現(xiàn)干，應(yīng)在清除干涸地膠粘劑后，重新涂抹;粘接時,應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成插入深度應(yīng)至少超過標(biāo)記插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；粘接完畢，應(yīng)即刻將接頭處多余地粘接劑擦揩干凈初粘接好地接頭，應(yīng)避免受力，須待固化一段時間，牢固

59、后方可繼續(xù)安裝；7）、室內(nèi)明裝塑料管原則上待土建粉飾完畢后進(jìn)行施工,若業(yè)主確有趕工需要，在管道安裝完畢后，土建粉飾施工前,必須在管身周圍包裹一層塑料薄膜，以避免管道受污染若管道上粘有灰漿，應(yīng)小心清理干凈,嚴(yán)禁采用瓦刀或灰鏟等鏟除；8）、管道安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；其它有關(guān)管件地安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，確保施工質(zhì)量9）、本工程為高層建筑，為保證排水立管地使用安全，對各排水立管地彎頭一律采用加厚管10）、各種穿墻、穿樓板予埋管應(yīng)做好防水處理4、鍍鋅管安裝1）在運(yùn)輸、裝卸和安裝鍍鋅管地過程中切勿劇烈撞擊、拋摔鍍鋅管若鍍鋅管曾被撞擊，在使用前必須檢查鍍鋅管內(nèi)壁,如出現(xiàn)變形，應(yīng)將損壞部分切除2

60、）儲存于施工現(xiàn)場地鍍鋅管不得爆曬于陽光下，室內(nèi)儲存時應(yīng)避免化學(xué)品地污染和遠(yuǎn)離熱源3)切割鍍鋅管不得使用高速砂輪切割機(jī)和氣體切割器及電焊切割器,應(yīng)使用自動帶劇機(jī)或自動金屬切鋸機(jī)4)安裝前須在管端表面及螺紋區(qū)統(tǒng)一涂上防銹劑，即使使用密封帶，也要首先使用防銹劑后方可纏繞密封帶管道安裝后，在所有螺紋外露部分及所有鉗痕和表面損壞地地方應(yīng)涂上防銹劑進(jìn)行修補(bǔ)5、系統(tǒng)試驗(yàn)給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)(1)、管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力地1.5倍，但不得小于0.6MPa;(2)、對粘接連接地管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24小時后進(jìn)行；(3)、水壓試驗(yàn)之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效地固定和保護(hù)措施，但接頭部位必