塑膠產品知識培訓ppt課件

1、塑膠產品知識培訓. 第一部分: 定義,組成與分類定義:塑料是以樹脂為主要成份,在一定的溫度和壓力下,可塑制成一定的外形,并在常溫下能堅持既定外形的資料.u 1968年世界上出現(xiàn)了第一個塑料種類,即塞璐璐.u 塑料已被廣泛地運用到工業(yè)消費及日常生活的各個領域,有著寬廣的開展前景.組成:u 樹脂是塑料的最根本和主要的成份,樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分.u大部分塑料中還需參與各種助劑(也稱添加劑),以改良塑料的加工性能和運用性能.助劑有增塑劑,穩(wěn)定劑,光滑劑,填充劑,發(fā)泡劑,著色劑等.分類:A). 根據(jù)性能分為熱固性塑料和熱塑性塑料.熱固性塑料的典型種類有酚醛塑料, 醛塑料,環(huán)氧樹脂,不飽和聚酯,氨

2、基塑料.喃塑料等.熱固性塑料和典型種類有聚乙烯,聚氯乙烯,聚苯乙烯等.B). 根據(jù)工業(yè)用途分為通用塑料和工程塑料.通用塑料:聚氯乙烯,聚乙烯,聚丙烯.聚苯乙烯,酚醛等.第二部分 常用塑料引見1. ABS 丙烯 (A)- 丁二烯 (B)- 苯乙烯 (S)- 本元共聚物如:009 機殼及11188,11189,A036機殼等.2.PC 聚碳酸酯如:MT-304鏡片,電鉆(P/P)鉆的HOLDER片,爐面殼,支架等3.NYLON 尼龍.聚胺如:506牙箱殼,11184膠壞,27機殼等.4.POM 聚甲醛,俗稱賽鋼如:爐的風葉,沖擊鉆的換擋鈕等.5.P.P 聚丙烯B009,B011的NOIILE,吸塵

3、機吸塵袋架等.6.P.E 聚乙烯 分為HDPE(高密度)和LDPE(低密度)農用薄膜,膠袋等.7.PVC 聚氯乙烯消費運用的各種膠管,膠套等.塑料的鑒別通?？梢杂孟绶▉韺崿F(xiàn). .第三部分 塑料制品的注射成型基 本 常 識注射成型是指經過注塑機將塑料資料轉變?yōu)樗芰现频墓に囘^程.1.注塑機:分為柱塞式過程所需的時間.2.成型周期 指完成一次注射工藝過程所需的時間.3. 注塑參數(shù) 主要參數(shù)有:射膠壓力,鎖模壓力,成型周期,模具溫度,機筒溫并等. 4. 脫模劑使塑料制件容易從模具中脫出涂在模具外表上的一種助劑.主要種類有硬脂酸鋅,液體石蠟和硅油三種.5.模具塑料模具主要凹模,凸模,成型芯,導柱和導套

4、組成.普通注塑成型的塑料模具都沒有頂出系統(tǒng). 注射成型周期注射時間流動充溢時間保壓時間：注塞式螺桿停頓堅持注射壓力的時間閉模冷卻時間：模腔內制品的冷卻時間.其它操作時間:開模,脫模,噴脫模劑,安放嵌件,閉模時間.第四部分 塑料制品主要缺陷1.披鋒(溢料,飛邊) 因模具配合不良或模具磨損等導致制品比規(guī)范件有多出的 膠料.2.水口(澆口)處置不良 塑料制品注塑時的終止部分有剩余膠料,必需在啤出后予以 加工剪平.3.夾水紋(熔接痕) 熔體分流集合時構成的溶接痕.如3103 N022LE吸嘴處.4.湮花紋(銀紋,斑紋)原料含水量高,原料中含有揮發(fā)性物質而產生.5.脫皮分層不同塑料混雜,塑化不均等緣由所

5、致.6.縮水冷卻時間缺乏,射膠壓力偏低等緣由所致. 7.變形8.出模拖花9.混色10.顏色上有偏向 塑膠產品根本常識.塑料原料的配制過程聚合物粉狀助劑液狀助劑造粒稱量配料初混合或捏合塑煉粉碎粒狀熱固性物料粉狀熱塑性物料粉狀熱固性物料.1. 塑料的密度(g/cm3)PE:0.920.95PP:0.95ABS:1.061.10 PA(NYLON):1.101.20PC:1.20 POM:1.411.42.4.塑料制品的收縮率 S= LS -制品成型溫度下 單向長度尺寸 LS -制品室溫下單向長度尺寸 .5.注射成型工藝過程圖加料注射機注射機閉合注射沖模保壓冷卻定型注射模開啟清模制品脫模,卸科融熔塑

6、化物料.6.部分塑料成型前允許含水量(%) PA(NYLON):0.050.10PC:0.010.02 PE:0.05 PP:0.05ABS:電鍍級0.05通用級:0.10 .7.部分塑料在料斗中枯燥工藝條件PEPPPAPCABS溫度(0C)70-8070-8090-100100-12070-85時間(HR)112.5-3.52-32.8.常用塑料的熱變形溫度 PA66+30%F.GPCHDPEPOMPP壓力:1.82Pa245-262130-48110-15756-67壓力:0.45Pa265-292132-14160-82158-174102-115.9.模號規(guī)范在制造小件制品時,往往一次

7、注塑會啤出多個制品,如900584電池片為模一出四,為控制消費,需在模具上注上標志以示區(qū)別. 10.常用料的熄滅特性(見下頁表)聚合物熄滅特點圖表認識塑料的然燒特征,除了可以預防火警和保證平安以外,還可提供一個簡單而有用的方法,來識別各種不同的塑料.首先用鉗子或刮鏟鉗著一些塑料,放這于小火之上,把本生燈的輸氣量減至最少,然后觀察塑料在火焰上和離開火焰時的燃燒程度.此外,還可留意在火焰熄滅后因燃燒而呵斥的熔液或燒塑料的氣味等.以下圖表顯示幾種重要的塑料的燃燒測試結果.第三節(jié) 常用塑料介紹1.聚苯乙烯(PS),俗稱硬膠PS質地堅硬,呈剛性,具有良好的透明性,化學性能和電絕緣性優(yōu)良,易于成型出各類顏

8、色鮮艷,外表光澤的制品.主要特點是脆性較大,力學強度不夠,耐熱性差,在一定程度上限制了它的應用.PS毒性極性,屬于衛(wèi)生平安的型料品種.PS吸“水率低,普通不預枯燥,對外觀要求高時,在600C-800C下枯燥1h即可.本司PS制品如“BCL-10綱面鏡.2.丙烯臘-丁二烯-苯乙烯(ABS),俗稱高度不碎膠,是在PS改性基礎上發(fā)展起來的一種熱塑性工程塑料.ABS樹脂呈微黃色,不透明粒狀或粉狀樹脂,無毒、無味,因分子結構組成易于吸濕、吸水率為0.3%,成型前應預枯燥處理,枯燥溫度為70900C,時間約6h左右.ABS樹脂具有較高沖擊強度和優(yōu)良的綜合性能,耐熱不易燃,成型收縮率為0.40.8%,可制得

9、尺寸精度較高的制品.注塑成型的ABS主要用來制造各種機殼、機械電氣之零部件等. 本司ABS制品如:6920主機面、6955主機面.3.高沖擊強度聚苯乙烯(HIPS),俗稱不碎膠.HIPS是PS的改性品種,具有很高的沖擊強度和韌性.HIPS適于制造電氣儀表零件,電視電話機的殼體等.本司HIPS制品有:JVC、MX-K30/10中的頂蓋,左右側板等.4.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),俗稱亞加力,有機玻璃.PMMA質硬,不易碎裂,有高度的透明性、耐候性,無毒,易于染色和成型.PMMA因分子結構含有酯基而易于吸濕,成型加工前必須枯燥,枯燥溫度為70800C,時間為2h.5.聚碳酸酯(PC),俗稱防彈玻

10、璃膠.PC樹酯為無色或黃色透明顆粒,無毒、透明性較好,可制成透明、半透明、不透明的各種制品.PC具有優(yōu)異的沖擊強度,但耐磨性較差,屬于中等耐磨資料,同時具有良好的耐熱性和耐寒性,電性能優(yōu)良,PC的吸水率不大,但因分子結構易水解,成型前應枯燥,枯燥溫度為1101200C,時間為23h.PC適于制造電子電器機械零件和殼體.本司PC制品如:6928皮帶扣.6. 聚乙烯(PE)PE是樹脂中分子結構最簡單的一種,原料來源豐富,價格較低,普通按密度法將PE分為低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)和高密度聚乙烯(HDPE).純凈的PE是乳白色蠟狀固體,無毒,工業(yè)上常參與添加劑后造粒成半透明顆粒

11、.PE品種較多,以滿足不同的性能要求,普通PE耐熱性差,耐寒性好,PE透氣率大,但對水蒸氣透過率低,因此PE薄膜不適于長時間包裝需堅持香味的物品,但適于防潮或包裝需防上水氣散失的物品,PE塑料容器不適宜長期貯存液體,特別是油脂類.另PE在大氣、陽光、氧作用下易老化.成型前,預枯燥溫度為70800C,時間1h.CDPE適于制造薄膜、中空容器、玩具等,HDPE注塑可制成運輸箱、渣滓箱等.7.聚甲醛(POM),俗稱賽鋼.POM為半透明或不透明乳白色粉狀或粒狀樹脂.POM具有良好的綜合力學性能,特別是耐磨性和硬度優(yōu)良,但熱穩(wěn)定性差、易分解,成型收縮率較大,約1.83.5%,吸濕性小,普通可不枯燥.PO

12、M的比強度和比剛度與金屬非常接近,可替代金屬制造各種零件,尤其適于制做耐磨以及接受循環(huán)載荷的帛制件.如齒輪、軸承等.本司POM制品如:JVC、MX-K30/10鎖扣和鎖扣支架.8.聚丙烯(PP)PP來源豐富,價格價廉,合成工藝較簡單.PP呈乳白色,無毒是一切樹脂中最輕的一種.PP具有較好的綜合性能,用途廣泛,耐熱不耐寒,比PE更易氧化和老化,是一種高溫高瀕絕緣資料,成型前枯燥溫度為850C,時間1h.本司PP制品有生產中裝產品的小膠盆.9.聚酯胺(PA),俗稱尼龍.PA樹脂是乳白色或微黃色不透明粒狀或粉狀物,PA類聚合物,具有耐磨,易吸水的共性.PA具有自熄性,不透宜作高溫、高濕度場合的電絕緣資料,成型收縮率大,普通為1.52.5%,導致PA制品尺寸穩(wěn)定性差.注塑PA可制齒輪、軸承等耐磨件.第四節(jié) 常用塑料的識別對常用塑料的識別,通常采用觀察其燃燒特性,除了可預防火警和保證平安外,此方法簡單而有用,具體方法是:首先用鉗子鉗一小塊待測塑料,放于小火之上燃燒,觀察塑料燃燒時顏色,有無湮、氣味等