品質(zhì)的概要教育訓(xùn)練教材(1)ppt課件

1、1.問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)&問題點(diǎn)的Feedback(反饋).2.新機(jī)種量產(chǎn)後第14天工程不良率1%的達(dá)成.3.不良率1%達(dá)成 STEP1.4.不良率1%達(dá)成 STEP2.5.工場(chǎng)管理的根本.6.LINE管理根本項(xiàng)目.7.LINE管理者的任務(wù).8.作業(yè)指導(dǎo)的要領(lǐng).9.作業(yè)指導(dǎo)的4階段.10.經(jīng)濟(jì)動(dòng)作4原則.11.設(shè)備,治工具確實(shí)認(rèn)項(xiàng)目.12.工程改善5原則.13.工程改善的目的.14.工程作業(yè)改善的重點(diǎn).15.作業(yè)管理.教育訓(xùn)練教材 目錄 品質(zhì)的概要品質(zhì)的定義 除了使商品,售後服務(wù)與運(yùn)用目的一致外,製品的品質(zhì)就是要百分之百的滿足顧客一切的需求.將顧客所要求的品質(zhì)表現(xiàn)於與優(yōu)良的圖面,規(guī)格上就是設(shè)計(jì),而如何

2、把品質(zhì)放進(jìn)製造過程中就是製造品質(zhì).顧客要求的品質(zhì)(真正的品質(zhì)) 1. 製品的外觀是如何?(外觀) 2. 與運(yùn)用目的能否一致?(性能) 3. 其構(gòu)造能否容易運(yùn)用?(機(jī)能) 4. 保養(yǎng),維修性是如何?(保守性) 5. 在運(yùn)用上的平安性是如何?(平安性) 6. 在耐久力與早期缺點(diǎn)方面有否值得擔(dān)心的事?(耐久性) 7. 售後服務(wù)性如何?能否容易?(售後服務(wù)性) 8. 部品的互換性如何?(互換性)品質(zhì)的種類1.市場(chǎng)品質(zhì) 普通來講是由顧客與消費(fèi)者所決定.就是所謂的 顧客要求的品質(zhì)2.設(shè)計(jì)品質(zhì) 滿足顧客所要求的品質(zhì)下,而所做出的設(shè)計(jì)(目標(biāo)的品質(zhì)), 又稱為(等級(jí)品質(zhì)).3.製造品質(zhì) 把如何得到滿足顧客所要求

3、的品質(zhì),當(dāng)成製品的完滿目 標(biāo),而對(duì)設(shè)計(jì)品質(zhì)來做實(shí)際的品質(zhì)(能做好的品質(zhì)),又稱為 合適品質(zhì).問題點(diǎn)的發(fā)現(xiàn)&問題點(diǎn)的Feedback(反饋)納 入 倉 庫部 品 廠 商IQC資 材 倉 庫生產(chǎn)線QCQA成 品 倉 庫市 場(chǎng)FeedbackFeedbackFeedbackFeedbackFeedback部品 沒有才干發(fā)現(xiàn)問題或沒有才干分析問題,就沒有才干反饋問題. 不及時(shí)反饋問題,將會(huì)使前工程認(rèn)為沒有問題發(fā)生,呵斥該問題永 遠(yuǎn)無法解決工場(chǎng)製造品質(zhì)惡化.唯有提高製造品質(zhì)才干延續(xù)工場(chǎng)的生命.有效率的控制製造品質(zhì)是全廠上下每一個(gè)人的責(zé)任.如何使不良品不從本人的工位送出是每一個(gè)人所需努力的地方.品質(zhì)惡化市

4、場(chǎng)埋怨SONY工場(chǎng)關(guān)閉訂單減少/ 無訂單 為何會(huì)呵斥作業(yè)不良? 1. 對(duì)本人的作業(yè)內(nèi)容不了解 模模糊糊. 2. 無法分辨良品與不良品 是非善惡不分 3. 不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作業(yè) 我行我素. 4. 不按作業(yè)手順作業(yè) 懶懶散散. 5. 對(duì)前一作業(yè)內(nèi)容不了解,不關(guān)心 各人自掃門前雪. 6. 修繕員未及時(shí)將不良內(nèi)容Feedback(反饋)給作業(yè)者 得過且過. 7. 生產(chǎn)線幹部對(duì)作業(yè)者所做的作業(yè)內(nèi)容不了解 沒有教育指導(dǎo) 才干,混日子. 8. 生產(chǎn)線幹部對(duì)不良的發(fā)生不立刻採取行動(dòng) 麻木不仁.所謂5M就是:Man (人)知識(shí),技藝,態(tài)度Material (資料,部品)材質(zhì),尺寸,運(yùn)用條件,環(huán)環(huán)條件Machine

5、 (設(shè)備,機(jī)械,治工具)構(gòu)造,才干,運(yùn)用條件,環(huán)環(huán)條件Method (方法,順序)作業(yè)取放方法,順序Measurement (測(cè)定)測(cè)定器的構(gòu)造,精度,取放,測(cè)定基準(zhǔn)正確作業(yè)的遵守從開始就把根本做好遵守 不良品不製造5M的條件設(shè)定與管理技術(shù)知識(shí)教育技藝教育態(tài)度教育創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境確實(shí)地養(yǎng)成良好習(xí)慣去遵守所決定的事.單純化 標(biāo)準(zhǔn)化專門化OJT教育如何開一個(gè)有效率的會(huì)議 會(huì)議開紿前:1.開會(huì)的目的能否有明確出來? 會(huì)議的議題可分為 : 決定,檢討,傳遞2.按照議題內(nèi)容能否已決定出時(shí)間帶,發(fā)言者,順序.3.明確地區(qū)分出對(duì)此會(huì)議中每一個(gè)出席者的功用後,決定參加的人數(shù). 應(yīng)選擇決定者,實(shí)施者,能提出意見者4

6、.能否已搜集到與會(huì)議有關(guān)的情報(bào)&DATA? 勿因情報(bào)&DATA缺乏而呵斥會(huì)議中斷或無法做判斷.5.會(huì)議資料儘量在開會(huì)前發(fā)出.6.假設(shè)能夠的話,最好在開會(huì)前先將出席者的發(fā)言內(nèi)容做一個(gè)整理. 會(huì)議的進(jìn)行 : 1.遵守開會(huì)的禮貌 5分鐘以前集合 發(fā)言內(nèi)容必須考慮到,能否符合與本人的職務(wù)內(nèi)容相稱. 防止將開會(huì)的主題脫離. 2.在時(shí)間內(nèi)把握要領(lǐng)來進(jìn)行會(huì)議. 人可以集中精神做一件事的限制是在2個(gè)小時(shí)之內(nèi). 3.會(huì)議主持者應(yīng)在會(huì)議的最後提出結(jié)論. 4.最後對(duì)於會(huì)議的主題或所決定的事項(xiàng),應(yīng)提出援助(跟催)的體制. 5.會(huì)議記錄儘量愈短愈好,將重點(diǎn)用簡(jiǎn)潔的文字表達(dá)出來. 最好是用所指定的會(huì)議記錄用紙. 意見的講

7、述與提出1.確認(rèn)事實(shí).2.將問題點(diǎn)明朗化3.將結(jié)論總結(jié)出來.管理者應(yīng)具備的才干例1. 專 門 知 識(shí)2. 一 般 的 知 識(shí)3. 熱 心4. 有 才 能5. 能 帶 動(dòng) 團(tuán) 隊(duì) 精 神6. 公 正7. 理 解 力8. 說 服 力9. 安 定 性10. 勇 氣11. 健 康 的 身 體12. 責(zé) 任 感13. 同 情 心人的根本愿望&需求在人的愿望與需求上,可分為以下5個(gè)階段自 我欲求的實(shí)現(xiàn)自我的愿望&需求社會(huì)的(親和的)愿望&需求高層次的愿望&求平安的(安定的)愿望&需求向上根本的(低層次)愿望&需求向上生理的愿望&需求例如: 能自在地安排本人的任務(wù)時(shí)間 能啟發(fā)並發(fā)揮本人的潛在才干 想在更平安

8、,更好的環(huán)境下任務(wù) 能保護(hù)本人防止蒙受危險(xiǎn),威脅,損失 將生理的愿望&需求持續(xù)化,具體化 能維持吃飯,睡眠,排泄,勞動(dòng),休憩, 性欲等生理上平衡的愿望&需求 工資的保證與吃飯,睡眠的獲取並非強(qiáng)制,而是為了使作業(yè)者能自覺地,喜悅地去實(shí)行業(yè)務(wù)(作業(yè))上,管理者應(yīng)如何去滿足周圍的環(huán)境,條件來達(dá)成所設(shè)定的目標(biāo)管理者的義務(wù)例如: 想接受新技術(shù)的教育 想獲取上司的認(rèn)定 想?yún)⑴c業(yè)務(wù)計(jì)劃 想完全溶入組織中 想在組織當(dāng)中奉獻(xiàn)本人追求認(rèn)同 能從事有創(chuàng)造性的任務(wù) 能擴(kuò)大自我的愿望&需求 能達(dá)成所交付的任務(wù),想發(fā)揮自 己的實(shí)力,使大眾認(rèn)同自我. 確立自我的自立性,獨(dú)立性 能獲取工平,正義,名聲,位置,尊崇 能滿足個(gè)人

9、的價(jià)值感,自尊心5S是生產(chǎn)的基礎(chǔ)將不用要的損失防範(fàn)於未然生產(chǎn)的損失與5S的關(guān)連性 人的損失 到處找東西,不在,到去取物,搬運(yùn)(臺(tái)車) 方法的損失 作業(yè)中對(duì)治工具類的維護(hù),保養(yǎng)任務(wù)不能處於馬上可以運(yùn)用的狀態(tài) 對(duì)於完成的半製品還需求去檢查能否有油污,異物,灰塵的付著 士氣的損失 無任務(wù)的意欲,不清潔的任務(wù)環(huán)境,設(shè)備,照明度缺乏1. 各種各樣的(各方面)5S通道,部品放置處,設(shè)備,任務(wù) 對(duì)於損失為何會(huì)座視不論? 對(duì)損失毫無意識(shí) 對(duì)損失毫不重視對(duì)5S的認(rèn)識(shí)缺乏在日常生活當(dāng)中經(jīng)常因?yàn)榍閳?bào)傳遞的方式不好,或者聽取情報(bào)的狀態(tài)不良,而呵斥不良結(jié)果的例子非常多.但是幾乎一切的人卻對(duì)此事毫不關(guān)心.情報(bào)的傳遞&接受

10、1. 情報(bào)發(fā)出者對(duì)該情報(bào)的評(píng)價(jià)與對(duì)該情報(bào)內(nèi)容的認(rèn)識(shí),已決定能否能正確地 傳達(dá)給相關(guān)人員.2. 情報(bào)的傳遞應(yīng)考慮到會(huì)因場(chǎng)所,方法而異將情報(bào)的內(nèi)容變質(zhì).3. 絕對(duì)不可養(yǎng)成只將口頭上的情報(bào)傳受,就當(dāng)做情報(bào)來源之習(xí)慣.想 法:正確的部品+正確的作業(yè)=良 品正確的設(shè)備治工具,測(cè)定器STEP 1新 機(jī) 種 量 產(chǎn)目標(biāo):量產(chǎn)后第5天到達(dá)設(shè)定產(chǎn)量，工程不良率0.18%以下施策:A.部品不良的對(duì)應(yīng)不 良 品 發(fā) 生 時(shí)部品 全檢投入基板 全檢投入MD/OP 全檢投入不良品返品良品投入消費(fèi)對(duì)Vendor的Feedback(反響)處置方法DATA分析POINT:不良率,Vendor(廠家)名,病癥,傾向性緊急檢討會(huì)

11、議的召開結(jié)果確實(shí)認(rèn)NG前提是對(duì)各部門之正確圖面的配布&File(文件)管理.B.作業(yè)不良的對(duì)應(yīng)每天早上作業(yè)時(shí)作業(yè)手順確實(shí)認(rèn) Line Leader(線長(zhǎng).組長(zhǎng)共同確認(rèn)) 作業(yè)規(guī)范書 各作業(yè)工程(對(duì)象)不良癥狀的Feedback(反響) 正確的區(qū)分出不良內(nèi)容別 按照作業(yè)規(guī)范書來實(shí)施正確的作業(yè)指點(diǎn)每日定時(shí)的召開問題對(duì)策會(huì)議 前日加班消費(fèi)+當(dāng)日消費(fèi)(對(duì)象) 整理出正確的檢查日?qǐng)?bào),修繕日?qǐng)?bào) 當(dāng)天必定將不良機(jī)修完并將不良緣由分析出來C.檢查脫漏的對(duì)應(yīng)每天早上作業(yè)時(shí)對(duì)檢查手順確實(shí)認(rèn) Line Leader(線長(zhǎng).組長(zhǎng)共同) 作業(yè)規(guī)范書(檢查基準(zhǔn)書) 各社檢工程(對(duì)象)檢查基準(zhǔn)/斷定基準(zhǔn)的一致 IQC,QC

12、,QA(定時(shí)核對(duì))不良發(fā)生時(shí)徹底的對(duì)各Block做好反響的任務(wù)A.部品不良的對(duì)應(yīng)STEP 2體質(zhì)改善施策:部品檢查用治具/測(cè)定器的充實(shí); 部品檢查員的教育訓(xùn)練B.作業(yè)不良的對(duì)應(yīng)C.檢查漏出的對(duì)應(yīng)Line管理根本項(xiàng)目的嚴(yán)守 Line Leader 管理根本項(xiàng)目的學(xué)習(xí)&應(yīng)用 看得見管理的活用: 不良部品的提示; 仕向別相異一覽表的提示 作業(yè)指導(dǎo)者的責(zé)任明確化對(duì)修繕者在不良癥狀處理上的教育訓(xùn)練製作用於不良再發(fā)防止上的測(cè)定器&治具/工具對(duì)社檢工程作業(yè)者的事前教育 對(duì)檢查項(xiàng)目的熟知; 檢查基準(zhǔn)的統(tǒng)一Line Patrol(巡查)的實(shí)施包括檢查工程的作業(yè)內(nèi)容; 部品; 不良情報(bào)的Feedback工場(chǎng)管理的

13、根本規(guī)定 / 標(biāo)準(zhǔn)能否有遵守 / 持續(xù)管理者的責(zé)任1.作業(yè)內(nèi)容&業(yè)務(wù)內(nèi)容沒 有 修正必要?假設(shè)沒有的話必須立刻制定 每天確實(shí)認(rèn)任務(wù)有(作業(yè)者的職務(wù))(管理者的職務(wù))使作業(yè)者遵守/持續(xù)2.對(duì)上司所決定之事,本人無法達(dá)成目標(biāo)時(shí)通常都有三種藉口(理由): 不做(不實(shí)行)不想做 不會(huì)做(不知道如何去做) 我己經(jīng)向說了(光說而不去確認(rèn))說假話,隨便說說應(yīng)付3.對(duì)於不良品發(fā)生時(shí)首先要讓作業(yè)者或檢查員知道不良的內(nèi)容. 不良的限制標(biāo)準(zhǔn)知不知道? 有否做成不良樣品的提示.4.每天所發(fā)生的不良(QC,QF,QA)務(wù)必要在Assy投入前,或合蓋前檢查出來. LINE 管理的根本項(xiàng)目: 1.人員管理 2.投入管理 3

14、.工程管理 4.工程編效果率,LINE BLANCE 5.半製品管理(仕掛品管理) 6.變化點(diǎn)管理(ECN/PCN,作標(biāo),PADICS,仕向,新人, 7.部品,半廢品管理 8.DATA管理 a.檢查日?qǐng)?bào); b.修繕日?qǐng)?bào); c.檢測(cè)程序的版本管理; d.LOT 管理臺(tái)帳; e;電批力矩管理DATA f.烙鐵頭溫度DATA; g.靜電(手環(huán))管理DATA; h.電源電壓管理DATA; I.氣壓 管理DATA; j.消費(fèi)登記號(hào)管理DATA; k.松螺絲力矩管理DATA L.消費(fèi)日?qǐng)?bào)管理DATA M.不良統(tǒng)計(jì)管理DATA 9.根本作業(yè)管理 a.焊錫作業(yè); b.打螺絲作業(yè); c.涂油 作業(yè); d.捆包作

15、業(yè) e.檢查作業(yè); 10.異常管理 11.再檢,改修管理 12.混入,欠品管理 13.不良控制System a.不良率界限 b.半製品界限 c.修繕投入 d.欠勸工程管理 e.QC不良對(duì)策處置 f.品數(shù)管理 g.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)&實(shí)際作業(yè)確實(shí)認(rèn) h.不良閱歷書 管理 I.再提檢LOT管理 14.不良品處理&Feedback system 15. 盤點(diǎn)管理(在庫,庫存管理) 16.平安規(guī)格管理 17.機(jī)種,仕向切換管理 18.LOT管理 19.其他的根本管理 a.設(shè)備,測(cè)定器管理 b.工具,治具管理 c.副資材管理 b.Test tape ,Disc 管理 製造管理者的教育訓(xùn)練 1.根本管理(製造) 2

16、.根本作業(yè) 3.根本技術(shù)不良率低減,生產(chǎn)性向上 目標(biāo)管理的指標(biāo) 1.生產(chǎn)達(dá)成率 2.生產(chǎn)性 3.工程不良率 4.仕掛臺(tái)數(shù)(不良品) 5.QC合格率,不良率 6.出勤率LINE管理者的任務(wù)1.任務(wù)的實(shí)行 對(duì)部下的職務(wù)責(zé)任 改善責(zé)任 管理責(zé)任 幹部的活用 對(duì)結(jié)果所負(fù)的責(zé)任2.和其他部門的交流3.對(duì)作業(yè)者的業(yè)務(wù)指示 教育 技術(shù)指導(dǎo) 評(píng)價(jià)4.對(duì)上司的報(bào)告義務(wù)5.實(shí)行上司所下的業(yè)務(wù)指示6.設(shè)備狀況的掌握 保養(yǎng),維修 稼動(dòng)率7.生產(chǎn)狀況的掌握 人員 生產(chǎn)臺(tái)數(shù) 品質(zhì) 半廢品作 業(yè) 指 導(dǎo) 的 要 領(lǐng)作業(yè)指導(dǎo)的重點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)普通都是由以下幾個(gè)順序來實(shí)施.將其任務(wù)的重要性讓作業(yè)者了解. 將為何要指導(dǎo)的目的明確地讓

17、作業(yè)者了解. 指導(dǎo)的內(nèi)容. 作業(yè)的重點(diǎn).實(shí)際的做給作業(yè)者看. 實(shí)際的讓作業(yè)者做做看.指出作業(yè)者所做錯(cuò)的地方後,并且修正過來. 不斷地讓作業(yè)者反復(fù)其作業(yè).作業(yè)指導(dǎo)上最重要的事是,首先要讓作業(yè)者知道其任務(wù)的重要性,必要性,並且使作業(yè)者了解其中的價(jià)值.應(yīng)該讓作業(yè)者深化地了解本人所從事的任務(wù),不儘對(duì)公司,對(duì)本人都有價(jià)值,並使作業(yè)者對(duì)其任務(wù)產(chǎn)生需求的動(dòng)機(jī).其次,除了讓作業(yè)者對(duì)前後工程的了解,設(shè)備的了解之外,對(duì)於資料,治具,工具等也有必要讓他了解.包含現(xiàn)象與結(jié)果之間的因果關(guān)係也有必要向作業(yè)者說明.不能只光靠用文字來表達(dá),應(yīng)實(shí)際做給他看.透過視覺的效果,用眼睛來看才是最確實(shí)的.對(duì)於作業(yè)結(jié)果中不好的地方,應(yīng)徹

18、底地實(shí)施不斷的糾正,並且確認(rèn)的任務(wù)更是絕對(duì)不可短少的條件.作 業(yè) 指 導(dǎo) 前 的 準(zhǔn) 備 工 作1.作成作業(yè)訓(xùn)練予定表 誰?(對(duì)象) 作業(yè)內(nèi)容? 到何時(shí)為止?(期限)2.將作業(yè)動(dòng)作分解 列出每一個(gè)主要的作業(yè)步驟 將特別重要的地方列出來.(與平安有關(guān)連的地方都是重要的地方).3.事先準(zhǔn)備一切在指導(dǎo)上所應(yīng)具備的東西 設(shè)備,資料,工具等其他必要的東西4.作業(yè)場(chǎng)所的整理與準(zhǔn)備 讓作業(yè)者有一個(gè)能經(jīng)常堅(jiān)持清潔的優(yōu)良作業(yè)環(huán)境.作業(yè)指導(dǎo)的4階段:STEP 1 : 學(xué)習(xí)準(zhǔn)備任務(wù) 使作業(yè)者放鬆心境. 說明作業(yè)的內(nèi)容. 讓作業(yè)者了解作業(yè)後的狀態(tài)如何. 誘使作業(yè)者的學(xué)習(xí)愿望. 讓作業(yè)者處於正確的作業(yè)位置/姿勢(shì).STE

19、P 2 : 說明作業(yè)內(nèi)容 將主要的各個(gè)動(dòng)作一步一步地講解給作業(yè)者聽,做給作業(yè)者看,寫給作業(yè)者看. 重要的地方必須特別強(qiáng)調(diào). 講解作業(yè)內(nèi)容時(shí)必須清清楚楚,毫無遺漏,有耐心的去教導(dǎo). 不能勉強(qiáng)做超過作業(yè)者才干以上的任務(wù).STEP 3 : 讓作業(yè)者做做看 讓作業(yè)者做做看 修正作業(yè)者的錯(cuò)誤. 讓作業(yè)者本人一邊做一邊說明作業(yè)的內(nèi)容. 再讓作業(yè)者多做一次,一邊做一邊說出重要的地方. 要不斷確認(rèn)到作業(yè)者真正的了解作業(yè)內(nèi)容為止.STEP 4 : 進(jìn)行教導(dǎo)後確實(shí)認(rèn) 讓作業(yè)者正式地參與生產(chǎn)作業(yè)任務(wù). 指定一個(gè)人能讓他在問題發(fā)生時(shí)可以發(fā)問. 經(jīng)常對(duì)他的作業(yè)去進(jìn)行檢查,確認(rèn). 漸漸地減少對(duì)他的作業(yè)指導(dǎo)時(shí)間. 作業(yè)者無

20、法將作業(yè)內(nèi)容記住/做好 就等於教導(dǎo)者沒有教過一樣 .教導(dǎo)者的責(zé)任. 原則 1. 減少動(dòng)作的次數(shù) 2. 雙手同時(shí)運(yùn)用 3. 縮短移動(dòng)的距離 4. 使動(dòng)作簡(jiǎn)易化,輕鬆化 1.減少動(dòng)作的次數(shù) 動(dòng)作的次數(shù)儘能夠愈少愈好.(動(dòng)作的根本要素被分類為17種) 固定不變的動(dòng)作應(yīng)運(yùn)用能固定維持的治工具或努力於將其動(dòng)作廢除. (運(yùn)用自動(dòng)化治工具,設(shè)備) 有效的活用自動(dòng)輸送的時(shí)間或加熱的時(shí)間. 運(yùn)用適當(dāng)?shù)馁Y料,器具減少動(dòng)作的次數(shù). 將2種以上不同的工具結(jié)合為一或利用取放方便之資料盒來減少動(dòng)作的次數(shù). 將2個(gè)以上的動(dòng)作結(jié)合為一. 調(diào)整作業(yè)的順序陳列以節(jié)省不用要的動(dòng)作. 有效的利用雙腳來減少兩手的動(dòng)作.經(jīng)濟(jì)動(dòng)作4原則2

21、.雙手同時(shí)運(yùn)用 儘能夠使雙手的動(dòng)作能同時(shí)開始,同時(shí)結(jié)束. 儘能夠使雙手能做反方向並且對(duì)稱的動(dòng)作. 儘量利用固定的治工具或用腳踏的裝置.3.縮短移動(dòng)的距離. 儘能夠地縮短步行距離. 減少會(huì)使身體彎曲,旋轉(zhuǎn)的動(dòng)作. 縮短手腕的移動(dòng)距離.儘能夠地只運(yùn)用手或手指來做動(dòng)作. 儘能夠地將加工品(部品)放置於看得到,拿得到的最近位置為此作業(yè)者在從事作業(yè)時(shí)應(yīng)清楚地知道異 常的作業(yè)範(fàn)圍.4.使動(dòng)作簡(jiǎn)易化,輕鬆化 儘量利用慣性,重力,自然力的原理. 對(duì)於分量物的搬運(yùn),可因運(yùn)用簡(jiǎn)單的搬運(yùn)設(shè)備變得輕鬆,簡(jiǎn)易. 改變工具,機(jī)械的手把形狀以便於操作. 對(duì)於高低起伏或猛烈的動(dòng)作途徑,可因變更動(dòng)作方向使成直線動(dòng)作來構(gòu)成自然的

22、動(dòng)作途徑. 對(duì)於被要求準(zhǔn)確性的作業(yè),假設(shè)運(yùn)用簡(jiǎn)單的道具的話,將一定會(huì)堅(jiān)持其動(dòng)作途徑. 多花點(diǎn)心思,來減少動(dòng)作的困難度. 防止不自然的姿勢(shì),採取輕鬆自然的姿勢(shì)來作業(yè). 良好的照明環(huán)境,能使作業(yè)者的能率提高. 良好的空氣調(diào)整,正常的溫度/濕度也將減少作業(yè)者的疲勞. 具有平安性,整理整頓的環(huán)境以及適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)服,將會(huì)使作業(yè)者遭到保護(hù)免於受傷以提高能率.設(shè)備,治工具的確認(rèn)項(xiàng)目1.現(xiàn)在所運(yùn)用的設(shè)備對(duì)其作業(yè)目的能否最適當(dāng). 假設(shè)運(yùn)用自動(dòng)化設(shè)備的話? 假設(shè)運(yùn)用專用化設(shè)備的話? 能否能運(yùn)用更簡(jiǎn)易的機(jī)械來做?2.能否有完全發(fā)揮其設(shè)備才干? 3.能否有將設(shè)備才干更加提高的方法? 假設(shè)添加人員的話? 利用自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的

23、時(shí)間.4.能否有辦法將治具改良? 添加裝配的數(shù)量. 利用自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的時(shí)間. 將裝配,撤除,(交換)作業(yè)更為簡(jiǎn)單化. 對(duì)於異物混入或缺點(diǎn)的處理能否能再容易一點(diǎn)?5.善於活用工具的方法是 現(xiàn)在所運(yùn)用的工具能否最適當(dāng)? 不同的工具能否有辦法相互組合成一個(gè)工具來活用. 改變其工具形狀,尺寸大小,擺放方法將會(huì)如何?工程改善5原則1.將工位排除或減少工位數(shù)量.2.變更工程順序.3.減少運(yùn)搬作業(yè)同時(shí),也要縮短運(yùn)搬距離.4.減少仕掛品的數(shù)量與放置的期間.5.將各工位的作業(yè)內(nèi)容改變成更經(jīng)濟(jì)性(簡(jiǎn)便)的方法.工程改善的原則1.工程數(shù)的減少 削除對(duì)最終的製品沒有實(shí)際價(jià)值的作業(yè). 目的的追求(為何需求此作業(yè)?) 製品

24、設(shè)計(jì)的變更.(形狀,精度,誤差,外表處理,塗裝,標(biāo)準(zhǔn)化) 包裝仕樣的變更(外箱的標(biāo)準(zhǔn)化,尺寸,形狀).2.工程編成的變更 結(jié)合:將分開的作業(yè)組合成1個(gè). 分離:將結(jié)合的工位分解,作業(yè)分解. 交換:將前後工程的順序調(diào)換. 平行:改變?yōu)橥瑫r(shí)(平行)作業(yè).3.製品,設(shè)備,作業(yè)內(nèi)容的最正確化. 選定最正確的加工條件. 廉價(jià),高性能,自動(dòng)化等設(shè)備. 作業(yè)內(nèi)容的簡(jiǎn)單化(女性,未熟練者).4.檢查工位的最正確化與檢查工位的減少 縱使添加檢查工位也未必會(huì)使製造品質(zhì)提高. 作業(yè)方法不清楚,設(shè)備/治具不齊全,或者作業(yè)者的熟練知識(shí)缺乏,不留意.5.搬運(yùn)量與搬運(yùn)次數(shù)的減少 搬運(yùn)量的減少:減少加工量. 搬運(yùn)次數(shù)的減少:

25、一次量的添加,堆放次數(shù)的減少,廢止中途放置用的空間. 搬運(yùn)的系統(tǒng)化:定時(shí)搬運(yùn),來回搬運(yùn),統(tǒng)一搬運(yùn),巡回搬運(yùn)的檢討. 部品堆放形狀的改良:便於取放的堆放形狀,包裝方法,容器與臺(tái)車的改善. 搬運(yùn)距離,途徑的合理化:直給化,圓滑化,工程,LAYOUT變更,用手傳遞. 縮短搬運(yùn)/堆放的時(shí)間,搬運(yùn)設(shè)備的大型化,高速化,多功能化.6.停頓數(shù)量,次數(shù),時(shí)間的減少 任務(wù)量/負(fù)荷的掌握與Line Balance 的獲得. 提高日程管理與在庫管理的準(zhǔn)確度. 搬運(yùn)/物流系統(tǒng)的改善.工程改善的目的1.降低本錢降低資材費(fèi)用資材的變更,直通率的向上,不良的低減.減少工數(shù)-Line Balance,人員編成,負(fù)荷才干的對(duì)策

26、,內(nèi)外作業(yè)的區(qū)分,搬運(yùn)作 業(yè)的改善.其他的製造經(jīng)費(fèi)-工程管理.2. 生產(chǎn)性向上3.減少的資料損傷與品質(zhì)的維持提高對(duì)瓶頸工位的應(yīng)變才干(人員添加,工位添加).由於實(shí)施兩班交換制使稼動(dòng)時(shí)間添加.提高稼動(dòng)率,減少不良品的對(duì)策.工程編成與最正確生產(chǎn)線數(shù)的決定.防止在搬運(yùn)作業(yè)上因振動(dòng),衝擊,落下,壓縮所呵斥的變質(zhì),變形,破損之對(duì)策.檢討梱包方式以防止資料損傷,品質(zhì)低下的現(xiàn)象.防止保管時(shí)或儲(chǔ)藏時(shí)因不留意所呵斥的劣化變質(zhì)現(xiàn)象.品質(zhì)確認(rèn),品質(zhì)檢查工位應(yīng)有的理想方式之建立.4.仕掛品的低減檢討各工程之間的作業(yè)同期化.生產(chǎn)工程與搬運(yùn)設(shè)備間的調(diào)和.設(shè)備Layout變更與搬運(yùn)次數(shù)添加的對(duì)策.應(yīng)有的理想檢查工位與組織系

27、統(tǒng)之建立.5.空間的有效利用提高保管,儲(chǔ)藏的效率.廢止在設(shè)備Layout變更後所產(chǎn)生的剩余空間.立體Layout設(shè)計(jì)的活用.在生產(chǎn)設(shè)備強(qiáng)化下所產(chǎn)生的剩余空間之利用.6.提高平安性與改變作業(yè)環(huán)境平安,騷音,振動(dòng),塵埃,瓦斯,廢氣.工程作業(yè)改善的重點(diǎn)1.根本原則 將各工程與作業(yè)員的任務(wù)負(fù)荷量均等化. 假設(shè)是運(yùn)用機(jī)械化時(shí),應(yīng)提高其活用度. 將瓶頸工程的任務(wù)量均等化. 儘量將工程數(shù)減少. 儘量將工程合併. 儘量使工程輕鬆化. 將理論工程編效果率使接近100%.(無空等的時(shí)間,無停頓現(xiàn)象)2.工程省略 在Pitch Time範(fàn)圍內(nèi)歸納零散作業(yè)工程使其結(jié)合成為一個(gè)工程. (歸整為零) 運(yùn)用設(shè)備 變更陳列/

28、配置3.排除移動(dòng)的動(dòng)作 假設(shè)更換工程的作業(yè)者將會(huì)變成如何? 假設(shè)變更陳列/配置時(shí)將會(huì)變成如何?4.排除等待的時(shí)間 從其他的工程移動(dòng)作業(yè)過來.(并非一定要從前一工程) 減少作業(yè)人數(shù). 重新組協(xié)作業(yè)順序.5.廢止檢查作業(yè) 能否實(shí)施無必要的雙重檢查? 在最正確的工位上又能否無做必要的檢查? 各個(gè)工位的檢查作業(yè)與確認(rèn)項(xiàng)目能否真的有必要?6.消除仕掛/屯積 生產(chǎn)線有沒有按照所定下的Pitch Time在運(yùn)行? 仕掛品/半廢品有沒有按照所定下的間隔陳列在生產(chǎn)? 對(duì)於瓶頸工位的任務(wù)量能否有在定下的Pitch Time範(fàn)圍內(nèi)? 按照作業(yè)改善的方法,對(duì)於消除仕掛/屯積能否已做了有效的對(duì)策?作 業(yè) 管 理何謂管理

29、: 管理者在設(shè)定業(yè)務(wù)實(shí)行計(jì)劃後,為了達(dá)成計(jì)劃所定的目標(biāo),如何向部下在日常的業(yè)務(wù)處理中,適當(dāng)?shù)慕o與有效的物質(zhì)或者心思上的刺激,使部下能在無意識(shí)當(dāng)中培養(yǎng)出達(dá)成目標(biāo)的才干.除此之外,在必要的教育訓(xùn)練實(shí)施中來改變部下的思想,行動(dòng),態(tài)度也會(huì)使整體的目標(biāo)達(dá)成上更加有效率. 在管理的手段上有4個(gè)機(jī)能,將這4個(gè)機(jī)能不斷地循環(huán)就是 管理Cycle. 1. P 計(jì)劃(PLAN) 2. D 實(shí)施(DO) 3. C 確認(rèn)(CHECK) 4. A 行動(dòng)(ACTION)1. 計(jì)劃(PLAN)在行動(dòng)開始之前,事先明確地指示其目的及使能達(dá)成目的之詳細(xì)的方法手段,還有將事前所予測(cè)出的障礙排除或做事前的對(duì)策. 2.實(shí)施(DO)將

30、所定下之計(jì)劃使一切相關(guān)人員都徹底地明白,必要時(shí)應(yīng)實(shí)施教育指導(dǎo).還有最重要的是使每一個(gè)人都確實(shí)地去遵守. 3.確認(rèn)(CHECK)調(diào)查/掌握所實(shí)施的結(jié)果,檢討沒有按照計(jì)劃進(jìn)行的主要阻礙要因.4.行動(dòng)(ACTION)在確認(rèn)計(jì)劃實(shí)施的阻礙要因後,應(yīng)立刻採取改善的任務(wù).最重要的是如何使同樣的問題不再發(fā)生,在作業(yè)上進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的任務(wù).為了製造出更多,更低本錢,無浪費(fèi)的良品.我們應(yīng)該想出一套最優(yōu)良的作業(yè)方法讓誰來做都不會(huì)出錯(cuò).決定標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法 -計(jì)劃對(duì)作業(yè)者按照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法去實(shí)施指導(dǎo) -實(shí)施實(shí)施按照所指導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法去做 - 實(shí)施確認(rèn)能否有按照所指導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法去做- 確認(rèn)對(duì)確認(rèn)的結(jié)果假設(shè)沒有按照所指導(dǎo)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法去做的話應(yīng)立刻分析緣由採取對(duì)策 - 行動(dòng)將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法加以改善實(shí)施.把這一個(gè)循環(huán)做不斷的重覆實(shí)施就是作業(yè)管理.教育訓(xùn)練 參考資料1.所謂5M是2.正確作業(yè)的遵守3.如何開一個(gè)有效率的會(huì)議4.情報(bào)的傳遞5.管理者應(yīng)具備的才干6.人的根本愿望&需求7.IQC的使命&機(jī)能8.LINE BALANCING SHEET9.資材部門三原則10.不良發(fā)生時(shí)的處理規(guī)則IQC的使命 對(duì)生產(chǎn)製造部門,將良好的部品做安定及有效率的供應(yīng)是IQC的使命.部品檢查並非目 的,部品的品質(zhì)保證才是目的. 為了達(dá)成此一目的.IQC應(yīng)有的機(jī)能是IQC的機(jī)能1. 部品的納入檢查: