萬噸筒倉主體工程施工組織設計

1、 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc223888253 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc223888253 h 3 HYPERLINK l _Toc223888254 第一節(jié) 編制內容及范圍 PAGEREF _Toc223888254 h 3 HYPERLINK l _Toc223888255 第二節(jié) 編制依據 PAGEREF _Toc223888255 h 4 HYPERLINK l _Toc223888256 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc223888256 h 4 HYPERLINK l _Toc223888257 第一節(jié) 工程描述 P

2、AGEREF _Toc223888257 h 4 HYPERLINK l _Toc223888258 第二節(jié) 施工條件 PAGEREF _Toc223888258 h 5 HYPERLINK l _Toc223888259 第三節(jié) 本工程的重點難點 PAGEREF _Toc223888259 h 6 HYPERLINK l _Toc223888260 第三章 現場組織管理機構及管理目標 PAGEREF _Toc223888260 h 7 HYPERLINK l _Toc223888261 第一節(jié) 組織管理機構的設置 PAGEREF _Toc223888261 h 7 HYPERLINK l _

3、Toc223888262 第二節(jié) 管理目標 PAGEREF _Toc223888262 h 12 HYPERLINK l _Toc223888263 第四章 施工機械和工程材料進退場計劃 PAGEREF _Toc223888263 h 13 HYPERLINK l _Toc223888264 第一節(jié) 施工部署原則及總體策劃 PAGEREF _Toc223888264 h 13 HYPERLINK l _Toc223888265 第二節(jié) 人員、機械、材料組織計劃 PAGEREF _Toc223888265 h 14 HYPERLINK l _Toc223888266 第三節(jié) 施工段落劃分 PAG

4、EREF _Toc223888266 h 18 HYPERLINK l _Toc223888267 第四節(jié) 施工總進度計劃安排 PAGEREF _Toc223888267 h 18 HYPERLINK l _Toc223888268 第五節(jié) 主要施工方案選擇 PAGEREF _Toc223888268 h 19 HYPERLINK l _Toc223888269 第五章 施工平面布置 PAGEREF _Toc223888269 h 20 HYPERLINK l _Toc223888270 第一節(jié) 施工現場描述 PAGEREF _Toc223888270 h 20 HYPERLINK l _To

5、c223888271 第二節(jié) 施工總平面布置原則 PAGEREF _Toc223888271 h 20 HYPERLINK l _Toc223888272 第三節(jié) 布置依據 PAGEREF _Toc223888272 h 20 HYPERLINK l _Toc223888273 第四節(jié) 施工平面布置及管理 PAGEREF _Toc223888273 h 21 HYPERLINK l _Toc223888274 第五節(jié) 施工臨時用水布置 PAGEREF _Toc223888274 h 22 HYPERLINK l _Toc223888276 第六節(jié) 施工臨時用電布置 PAGEREF _Toc22

6、3888276 h 24 HYPERLINK l _Toc223888277 第六章 施工測量 PAGEREF _Toc223888277 h 25 HYPERLINK l _Toc223888278 第一節(jié) 施工測量 PAGEREF _Toc223888278 h 25 HYPERLINK l _Toc223888279 第二節(jié) 沉降觀測 PAGEREF _Toc223888279 h 28 HYPERLINK l _Toc223888280 第三節(jié) 測量監(jiān)控及驗線 PAGEREF _Toc223888280 h 29 HYPERLINK l _Toc223888281 第七章 各分部分項工

7、程的施工方案 PAGEREF _Toc223888281 h 29 HYPERLINK l _Toc223888282 第一節(jié) 土方開挖 PAGEREF _Toc223888282 h 29 HYPERLINK l _Toc223888283 第二節(jié) 基坑排水 PAGEREF _Toc223888283 h 31 HYPERLINK l _Toc223888284 第三節(jié) 灌注樁基截樁頭 PAGEREF _Toc223888284 h 31 HYPERLINK l _Toc223888285 第四節(jié) 混凝土墊層 PAGEREF _Toc223888285 h 31 HYPERLINK l _T

8、oc223888286 第五節(jié) 土方回填 PAGEREF _Toc223888286 h 32 HYPERLINK l _Toc223888287 第六節(jié) 鋼筋工程 PAGEREF _Toc223888287 h 35 HYPERLINK l _Toc223888288 第七節(jié) 模板工程 PAGEREF _Toc223888288 h 45 HYPERLINK l _Toc223888289 第八節(jié) 混凝土工程 PAGEREF _Toc223888289 h 48 HYPERLINK l _Toc223888290 第九節(jié) 屋面工程及防水施工 PAGEREF _Toc223888290 h 6

9、1 HYPERLINK l _Toc223888291 第十節(jié) 腳手架工程 PAGEREF _Toc223888291 h 66 HYPERLINK l _Toc223888292 第十一節(jié) 塔吊安裝與拆除 PAGEREF _Toc223888292 h 69 HYPERLINK l _Toc223888293 第八章 本工程重點、難點部位的施工措施 PAGEREF _Toc223888293 h 70 HYPERLINK l _Toc223888294 第一節(jié) 底板大體積混凝土工程 PAGEREF _Toc223888294 h 70 HYPERLINK l _Toc223888295 第二

10、節(jié) 滑模施工 PAGEREF _Toc223888295 h 79 HYPERLINK l _Toc223888296 第三節(jié) 屋面施工四周防護措施 PAGEREF _Toc223888296 h 93 HYPERLINK l _Toc223888297 第九章 設備采購方法及原材料檢驗制度 PAGEREF _Toc223888297 h 94 HYPERLINK l _Toc223888298 第一節(jié) 設備采購方法 PAGEREF _Toc223888298 h 94 HYPERLINK l _Toc223888299 第二節(jié) 原材料檢驗制度 PAGEREF _Toc223888299 h

11、94 HYPERLINK l _Toc223888300 第十章 確保工程質量所采取的具體措施 PAGEREF _Toc223888300 h 99 HYPERLINK l _Toc223888301 第十一章 保證安全、文明施工的措施 PAGEREF _Toc223888301 h 121 HYPERLINK l _Toc223888302 第一節(jié) 安全生產保證措施 PAGEREF _Toc223888302 h 121 HYPERLINK l _Toc223888303 第二節(jié) 現場文明施工措施 PAGEREF _Toc223888303 h 137 HYPERLINK l _Toc223

12、888304 第三節(jié) 噪音控制措施 PAGEREF _Toc223888304 h 141 HYPERLINK l _Toc223888305 第四節(jié) 環(huán)境污染控制措施 PAGEREF _Toc223888305 h 141 HYPERLINK l _Toc223888306 第十二章 確保工期按期完成的措施 PAGEREF _Toc223888306 h 142 HYPERLINK l _Toc223888307 第十三章 季節(jié)性施工措施 PAGEREF _Toc223888307 h 146 HYPERLINK l _Toc223888308 第十四章 建筑物裂縫防治措施 PAGEREF

13、_Toc223888308 h 147 HYPERLINK l _Toc223888309 第十五章 成品保護 PAGEREF _Toc223888309 h 149 HYPERLINK l _Toc223888310 第十六章 施工協調與配合 PAGEREF _Toc223888310 h 152 HYPERLINK l _Toc223888311 第十七章 信息化施工管理 PAGEREF _Toc223888311 h 167 HYPERLINK l _Toc223888312 第十八章 工程回訪保修 PAGEREF _Toc223888312 h 168 HYPERLINK l _Toc

14、223888313 施工現場平面圖 PAGEREF _Toc223888313 h 169 HYPERLINK l _Toc223888314 施工進度計劃表 PAGEREF _Toc223888314 h 169第一章 編制說明第一節(jié) 編制內容及范圍本施工組織設計內容包括：項目機構的設計與管理、施工機械和工程材料進退場計劃、各分部分項工程的施工方案和主要技術措施、季節(jié)性施工措施、確保工程質量保證措施、保證現場安全及文明施工措施、本工程重點、難點、特殊部位處理措施、工程回訪與維修、總包管理等各項內容，其內容除包括總包的各項工作外，亦涵蓋了各分包在內的全部工作。第二節(jié) 編制依據1、本項目工程的招

15、投標文件2、本項目工程的施工圖紙；3、國家及地方有關標準、規(guī)范、規(guī)程；4、本企業(yè)內部質量體系文件、有關管理制度；5、其他有關手冊及參考文件資料。第二章 工程概況第一節(jié) 工程描述一、基本概況16萬噸筒倉主體工程是由中糧東海糧油工業(yè)（張家港）有限公司興建，計16個單體工程?？偨ㄖ娣e7024m2，工程位于張家港市金港鎮(zhèn)。本工程招標范圍：16個筒倉的主體結構工程部分。二、建筑特征該建筑相對標高0.000相當于絕對標高6.8m（吳凇高程），建筑物總高度為50.35m。1、地面：水泥砂漿地面，其做法詳蘇J01-2005-4/2；2、屋面：高聚物（SBS）改性瀝青卷材防水屋面；3、內外墻面：A、立筒倉下層

16、的支撐筒內外壁在拆模后須經檢查符合結構設計要求后再進行原漿修整磨光；B、立筒倉內外壁隨滑升隨時檢查，經檢查符合結構設計要求后再進行原漿修整壓光。4、油漆：所有外露鐵件均先刷紅丹防銹底漆底，再面刷淺灰色調和漆二度。其中室外鋼梯及鋼欄桿為黃橙色。三、結構特征 本工程筒倉底部標高在10.9m19m處設混凝土漏斗。結構概況表（詳見結構設計圖）序號項目參數1結構形式筒體結構2基礎形式樁基整板基礎3基礎底板厚度1550mm（-2.0M）4混凝土墻厚度320mm5混凝土強度基礎墊層為C15，基礎、基礎以上至筒倉樓面（含樓面）為C30，其余未注明為C25。6抗震設防類別丙類7抗震等級三級8建筑結構安全等級二級

17、第二節(jié) 施工條件一、有利條件本工程基礎工程量較大，結構形式一致，施工相對集中，有利于組織流水施工；結構施工合理安排，從而有效的控制施工進度，為確保工期創(chuàng)造有利條件。工程所處位置交通比較便利，便于材料及半成品的及時供給。二、不利條件1、施工現場處于場區(qū)重地，所以對控制粉塵、施工噪音、燈光對周圍環(huán)境的影響提出更高的要求。2、本工程為16個單體筒倉結構，高度50.35M，對滑模施工有著更高的要求。3、本工程連續(xù)施工又將無法避開夏季及雨季施工，對施工組織、質量管理、技術管理，我們將重點確保。4、本工程施工單體較多，工期較緊，從而對總包方選擇專業(yè)勞務班組提出了更高的要求。第三節(jié) 本工程的重點難點一、本工

18、程底板厚度1550mm，屬厚大體積混凝土，須采取大體積混凝土施工工藝確保底板混凝土一次澆筑成功。二、本工程筒倉單體高度為50.35m，施工模板采用滑升模板施工，所以采取先進的施工工藝確保工程的順利進行。三、筒倉結構到頂，滑模平臺拆除后，倉頂施工時四周要采取圍護防護措施。第三章 現場組織管理機構及管理目標第一節(jié) 組織管理機構的設置一、設置原則1、目的性原則施工組織機構的設置的根本目的，是為了產生生產功能，實現項目管理的總目標。從這一根本目標出發(fā)，就會因目標設事，因事設機構編制，按編制設崗位定人員，以職責定制度授權利。組織機構設置程序如下圖。確定施工項目目標 設 事分層次設機構定職責定制度設 人授

19、權 實現目標嗎? 否 是實施2、精干高效原則施工項目組織機構人員的設置，以能實現施工項目要求的工作任務（事）為原則，盡量簡化機構，做到精干高效。人員配置要從嚴控制二三線人員，力求一專多能，一人多職。3、管理跨度原則一個管理人員所能直接管理的下屬的數量是有限的，而這一數量與工作的性質、管理人員的素質、管理方法等等有關，因此，必須結合項目的實際情況，設置項目組織機構的跨度和層次。4、業(yè)務系統化管理原則由于施工項目是一個開放的系統，由眾多子系統組成一個大系統，各子系統之間，子系統內部各要素之間，不同組織、工序、工種之間，存在著大量的綜合部，這就要求項目組織也必須是一個完整的組織結構系統，恰當分層和設

20、置部門，以便在結合部上形成一個相互制約、相互聯系的有機整體，防止產生職能分工、權限劃分和信息溝通上互相矛盾和重疊。要求在設計組織機構時以業(yè)務工作系統劃分為原則作指導，周密考慮層間關系、分層與跨度關系、部門劃分、授權范圍、人員配備及信息溝通等，使組織機構自身成為一個嚴密的、封閉的組織系統，能夠為完成項目管理總目標而實行分工及和諧的協作。5、彈性和流動原則工程建設項目的單件性、階段性、露天性和流動性是施工項目生產活動的主要特點，必然帶來資源配置的品種和數量的變化。由于要求管理工作和組織機構隨之調整。6、項目組織與企業(yè)組織一體化原則二、項目經理部組織機構項目經理項目總工安裝經理執(zhí)行經理綜合辦機電部工

21、程部物質部質量部技術部各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工組三、項目部主要成員及各部門職能1、項目經理項目經理受企業(yè)法人委托，對總部直接負責，代表企業(yè)全面負責 履行施工承包合同，負責項目部與總部及業(yè)主的關系協調，負責施工所需人、財、物的組織管理和控制。2、執(zhí)行經理對項目經理負責，具體負責施工現場的施工組織和協調管理，對工期、質量、安全、文明施工及成本目標進行控制，主管工程部的日常工作。3、項目總工分管技術質量部和設計部，負責處理技術上和監(jiān)理、設計院、業(yè)主的日常事務與技術聯系，組織有關人員學習施工圖紙，組織圖紙會審，組織施工組織設計、施工方案和各分項技術交底的編制，負責技術管理、質量管理和檔案管理。4、工程部

22、進行工程的施工管理，負責土建、裝飾工程和施工現場的組織管理，負責總進度計劃、季、月、周計劃的編制和落實，負責編制材料和機具設備使用計劃，落實安全措施，確保安全生產。5、技術質量部負責技術和質量管理工作，主要包括組織圖紙學習和會審，施工方案編制，技術交底，新技術應用和培訓、測量、計量和試驗檢驗，微機管理、工程的技術復核、隱蔽驗收、質量計劃、質量預控、質量檢驗與評定、施工技術檔案等工作。6、物資供應部根據工程部門提出大要求，負責材料設備和工具的計劃、采購、供應和管理工作。7、機電部配合土建的預埋、預留工作，負責水、暖、電和設備及其他安裝專業(yè)的施工管理工作。8、合約部負責合同管理及預結算工作，負責成

23、本管理和財務資金管理。9、綜合辦公室負責內外公共關系的協調，包括公安、交通、環(huán)衛(wèi)環(huán)保及其它等方面，負責文明施工，現場保衛(wèi)及后勤保障等工作。四、總部和項目的關系總部與現場項目管理機構的關系，可概括為十六字，即：總部監(jiān)督，部門協調，授權管理，全面負責。（1）“總部監(jiān)督”是指總部按合同要求或承諾，對項目部的實施情況進行全面監(jiān)督，必要時調動全公司的人力、物力、確保合同要求和承諾全面兌現。（2）“部門協調”是指總部的工程、技術、質量、安全、財務，預算等各業(yè)務對項目提供的人、財、物的全方位支持，各部門對項目的管理以服務為主，監(jiān)督為輔。（3）“授權管理”是指總部授權于項目經理對本工程及本工程的有關事宜進行管

24、理，包括對人、財、物的支配調動權，獎罰權。（4）“全面負責”是指項目部全面履行合同和承諾，對本工程一切活動包括工期、質量、安全、成本、文明施工等全面負責并組織落實?？傊?，在項目管理活動中，總部是依托，項目是主體，部門是保證，達標是目的。第二節(jié) 管理目標一、工期目標 工期目標為180日歷天。二、質量目標 工程質量必須達到建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）規(guī)定。三、安全生產目標杜絕重大事故，輕傷事故頻率小于0.8。四、文明施工和環(huán)保目標爭創(chuàng)“江蘇省安全文明工地”五、科技進步目標將工程列為本企業(yè)科技示范工程，科技進步效益率達1.5。六、服務目標建造業(yè)主滿意工程。第四章 施工機械

25、和工程材料進退場計劃第一節(jié) 施工部署原則及總體策劃一、施工部署原則依據本企業(yè)的資源狀況，結合本工程的特點而進行部署，在合理成本下，以最好質量、最快速度、最大安全為前提，圓滿完成業(yè)主交給的任務，保證業(yè)主滿意。二、總體策劃工期目標為180日歷天。在認真研究了施工方案、勞動力投入、機械投入、工程量的基礎上，經過對工期的認真計算及合理計劃，盡早完成主體結構，為后期工程留有充足時間。本工程的部署重點在于：a、總體進度控制b、勞動力組織均衡流水施工c、場內垂直、水平運輸d、施工段、施工流向確定第二節(jié) 人員、機械、材料組織計劃一、勞動力組織1、專業(yè)施工隊伍建立擬選派技術成熟、專業(yè)作業(yè)、組織嚴密、戰(zhàn)斗力強且有

26、豐富同類工程施工經驗的專業(yè)隊伍。序號崗位勞動力數量(每班)合計1木工班長116*2=32看頂及預埋預留13抄平吊中22瓦工班長116*2=32瓦工13小工23鋼筋工班長196*2=192鋼筋工954混凝土工平臺上班長140*2=80振搗工8推車8持鍬8放料6看料、接、拆泵管6平臺下看料35機電工電工18*2=16電焊工6機修工16塔吊塔吊工12*4=8指揮工11油泵工11*2=2總計362二、機具組織1、根據本工程結構、工期的特點，必須提高機械化作業(yè)程度，擬投入本工程的主要機械設備見下表：主要施工機械計劃表序號 名 稱 規(guī)格、型號 單位 數量1 塔吊 QT100R60 臺 42 混凝土輸送泵

27、HBT60 臺 43 攪拌機 JD350 臺 44 液壓設備 HY56 套 55 液壓千斤頂 HQ60 只 4206 卷揚機 1T 臺 87 砂輪磨光機 臺 38 鋼筋切斷機 QJ40 臺 49 鋼筋對焊機 ON1100 臺 210 鋼筋彎曲機 GW40 臺 211 電焊機 BX300 臺 1612 氣割工具 套 313 提升架 榀 384三、物資、材料組織項目部由預算部門提供總體材料計劃，由施工管理部門依據總體施工進度計劃編制材料分時進場計劃，保證材料提前到場并經檢驗合格方可用于工程。根據本工程的施工工藝特點，倉頂主鋼梁由滑升模板施工時自帶上去的，所以施工一進場就必須考慮倉頂鋼結構的施工。序

28、號名稱單位數量進場時間備注1鋼筋噸2000中標后噸3500進場施工一個月噸2000進場施工三個月2模板木方（M3）40中標后按兩段流水考慮，8只庫為一流水段模板（M2）2000中標后滑模（套）8進場施工后一個月3倉頂鋼結構材料T倉頂鋼梁進場施工后一個月T其它鋼結構進場施工后三個月4混凝土M3進場后中標后落實砼供應商5鋼管噸100中標后6扣件只20000中標后四、技術準備做好圖紙會審工作，由各專業(yè)工程師組織各專業(yè)人員進行圖紙學習和自審，認真領會圖紙，了解設計意圖，找出本專業(yè)圖紙的疑問，由總工程師組織各專業(yè)會審，提出需由設計院解答的疑問，在設計交底會上予以解決，將影響施工的疑問消除在施工前。做好施

29、工組織設計的編制及報批工作，由總工程師組織編寫組，編制本工程施工組織設計，經企業(yè)主管部門審批后，報業(yè)主與監(jiān)理審批。做好項目質量計劃編制工作，依據企業(yè)ISO9001質量體系程序文件要求，編制項目質量計劃，使施工管理過程中，各項技術管理工作程序化、規(guī)范化。依據本工程施工重點、難點編制詳細的專題施工方案，報業(yè)主、監(jiān)理審批。依據企業(yè)自身管理水平，編制質量通病的預防、糾正措施，進一步提高工程質量。由總工程師向全體施工管理、技術人員作出施工組織設計交底，明確目標、任務，以實現本工程各項管理目標。做好各種計量器具的檢測鑒定工作，使各檢測儀器處于有效、良好的受控狀態(tài)。復核定位坐標及高層控制樁，繪制測量成果，報

30、業(yè)主、監(jiān)理確認、批準。準備施工需要的技術資料、圖集、規(guī)范、以作施工時參考、使用，施工技術人員必須熟悉施工規(guī)范，準備施工所需各種資料、表格，明確檢查驗收程序及“三檢”制度。第三節(jié) 施工段落劃分一、施工流程施工準備滑模組裝支承筒壁滑模庫底板筒倉倉壁滑模倉內結構倉頂結構裝修及其他。二、施工段劃分本工程16 只庫的筒倉倉壁分二個流水段，八只庫為一個區(qū)，即分為二個區(qū)。（詳見施工平面圖）八只相對集中的庫先進行滑模施工，然后施工下面八庫依次延后與之流水作業(yè)；在支撐筒體滑模結束后隨之對庫頂施工。混凝土采用預攪拌砼、泵送澆筑，滑模施工時在滑模平臺上設混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，再用小車轉運至作業(yè)部位。垂直

31、運輸主要采用四臺QT100R60 塔吊。第四節(jié) 施工總進度計劃安排我們從招標文件要求的工期出發(fā)，在認真分析主要工程量的基礎上，結合我單位施工同類工程經驗，確定本工程的進度計劃、工期控制點，并以相應的各項措施為保證，保證于計劃工期內保質、保量完成本工程施工任務。一、施工進度計劃開工日期按業(yè)主規(guī)定，工期目標為180日歷天。二、工期控制點按合同規(guī)定 開工90天八只庫 主體結構封頂150天16只庫 主體結構封頂依據以上工期控制點及總工期要求，繪制總體進度計劃，并在施工過程中依據總體進度安排月、周編制月、周滾動計劃，以確保工期目標實現。第五節(jié) 主要施工方案選擇一、施工現場規(guī)劃方案根據施工現場及工程實際情

32、況，現場分二個階段布置：第一階段為一區(qū)施工段；第二階段為二區(qū)施工段；（8只庫為一個區(qū)）現場主要布置辦公區(qū)、生活區(qū)、鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)、施工機具堆放區(qū)、臨時道路等。二、砼工程施工方案依據本工程特點要求，砼采用商品砼，基礎部分由汽車泵澆筑，地上部分由4臺固定泵配合澆筑。其中配備1臺備用泵。三、模板工程施工方案模板均采用環(huán)形平臺頂升鋼梁滑模。四、鋼筋工程方案豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。水平向鋼筋采用閃光對焊連接。五、垂直運輸及腳手架方案主體施工階段各采用四臺QZT-60塔吊，外腳手架采用現場制作的提升架，隨滑模一起升降，同時作為施工用平臺。施工人員上下采用雙回龍跑道。第五章 施工平面布置第一

33、節(jié) 施工現場描述該工程位于張家港市金港鎮(zhèn)。施工場地較為狹小，建筑面積7024。場內施工道路、施工用水及施工用電均已經提供，具備“三通一平”條件。第二節(jié) 施工總平面布置原則施工總平面布置按照經濟、適用、合理、方便、功能區(qū)劃分明確的原則，在保證場內運輸暢通和滿足施工對材料、機械場地的前提下最大限度的減少場內的二次運輸，在平面交通上盡量避免各生產施工隊伍相互干擾，符合施工現場衛(wèi)生及安全要求和防水規(guī)范，滿足施工生產和文明施工的需要。本工程施工平面布置按二階段進行，以滿足不同施工階段的不同需要。第三節(jié) 布置依據1、 現場臨界線、水源、電源位置以及勘探成果2、 建筑平面圖3、 總進度計劃及資源需用量計劃4

34、、 總體部署和主要施工方案5、 安全、文明施工及環(huán)境保護要求第四節(jié) 施工平面布置及管理根據現場施工要求及文明工地的相關要求，施工平面上作如下布置：1.施工道路:現場的施工道路在進場后將全面硬地化。2施工場地：本工程施工場地較寬，本工程進場后應進行有序布置滿足施工要求。3.垂直運輸：本工程施工階段擬設塔吊4臺。4.砼輸送泵：本工程基礎施工階段采用混凝土泵車，筒倉部分設混凝土輸送泵4臺。5.周轉材料堆場：周轉材料堆場設在施工現場的側面都在塔吊的運輸范圍內，便于材料的周轉倒運。6.砂漿攪拌站：本工程共設置2臺攪拌機，攪拌站設在施工現場施工現場的空地上，以利于運輸；在裝修施工時負責裝修砂漿及少量砼的攪

35、拌。7.電源水源從現場提供的水電接駁點處引入。為了減少各種材料的運距,避免無效勞動,有效地組織現場的平面及立體交叉作業(yè),最大限度利用空間,確保做到文明施工,施工平面管理工作設有專人負責,劃片包干管理,未經工地負責人同意,任何人不得任意改變。1設立現場領導小組。現場領導小組是現場施工生產的指揮中心,辦公室內掛有工程進度控制網絡圖,設備、勞動力調配圖,氣象統計表及質量控制圖等。做到現場施工有條不紊,高質量、高速度、高效率地運轉。2.施工場地：鋼筋堆場、加工場地布置在施工現場空地，排水、電力、給水等到位。3現場施工道路均要硬地化,基坑坡頂排水溝必須做好。施工時要加強對排水溝的管理,保持水溝的暢通。不

36、得任意挖溝阻塞交通和排水通道。確實需要損壞這些設施時,要征得現場領導同意,然后集中組織力量,突擊施工,并迅速采取措施恢復使用功能,管理人員要經常檢查督促,及時解決問題。4施工現場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志,并加以妥善保護,任何人不得損壞。5砂石、鋼筋、模板及其它材料,應根據施工進度計劃安排,分批分期進場,場地要統一規(guī)劃,嚴格控制堆放地盤,切實貫徹落實科學管理,嚴禁隨心所欲,造成浪費、或堵塞交通運輸等事故發(fā)生。6在現場設置臨時攪拌站必須做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設施。7所有臨時設施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦,按質量標準辦,不能夠馬虎湊合,降低標準,一定

37、要保證運輸道路暢通無阻。8對整個現場的布置和保持,管理人員要經常督促檢查并落到實處。第五節(jié) 施工臨時用水布置一、臨時用水量計算本工程現場用水分為臨時用水、施工機械用水、生活用水及消防用水。根據現場規(guī)劃，砼采用商品砼，工人生活用水按高峰期350人/天考慮，其用水量計算如下:1）工程施工用水量計算q1=(k1Q1N1K2)/(8*3600)=(1.1*150*1700*1.5)/(8*3600)=13.28(L/s)2）施工現場生活用水量計算：q2=(p1N2K3)/(t*8*3600)=(350*40*1.4)/(2*8*3600)=0.34(L/s)3）消防用水量計算消防用水量按施工現場總面積

38、2ha以內，人數2000人以內，火災同時發(fā)生二次，定額用量q3=1015L/s考慮。根據規(guī)定，當q1q2q3時，現場總用水量為：qq1q213.62L/s供水管徑，按公式計算可知，水源管徑取DN100可滿足施工現場需要。二、施工用水布置根據總平面布置圖和用水情況，自水源干管做環(huán)形布置，接至生活辦公區(qū)、木工加工棚、現場材料倉庫，以及建筑物附近。另在管中間設10只65消防栓，沖洗地面及洗車用水設置在大門口處，設計二級沉淀池，在每層留1個25閥門，作為混凝土養(yǎng)護使用。第六節(jié) 施工臨時用電布置一、現場施工用電計算本工程用電高峰期將出現在地上筒倉結構施工期間，用電主要機械有：塔吊、砼攪拌機、鋼筋機械、木

39、工機械以及施工照明等，詳施工機械器具需用量計劃。本工程用電負荷計算如下：根據建筑施工手冊（第三段）總用電量可按下式計算： P=1.051.10(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4) 式中： P-供電設備總需要容量（KVA） P1-電動機額定功率（KW） P2-電焊機額定功率（KW） P3-室內照明容量（KW） P4-室外照明容量（KW） COS-電動機的平均功率因素 K1、K2、K3、K4-需要系數根據施工總進度計劃，施工高峰階段同時用電的情況，按綜合情況考慮，同時使用的有塔吊、攪拌機、部分鋼筋機械、振動泵以及水泵，再考慮現場照明、生活照明等。這樣P1按180KW考慮P2按320K

40、W考慮P3按30KW考慮P4按30KW考慮K1=0.5、K2=0.5、K3=0.8、K4=1COS=0.75將各數據代入計算式得：P=1.051.10(K1P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4)=1.051.10（0.5*180/0.75+0.5*320+0.8*30+1*30）=350KW【另兩臺對焊機安排在夜間穿插施焊】 3、變電所從上述計算可知，現場提供的變電房變壓器應不小于350KVA。二、變壓器選擇根據以上計算結果，現場最宜提供500KVA變壓器，150KVA的對焊機可以穿插連續(xù)作業(yè)施工。以便提高工作效率。第六章 施工測量第一節(jié) 施工測量一、施工測量準備1、測量儀器準備本工程應

41、用的測量儀器必須經法定計量檢測單位檢驗合格，并在有效的檢測周期內，測量儀器的配置如下： 儀器名稱型號精度數量電子經緯儀DT1022”2水準儀NAL228S33鋼尺50M0.5mm4鋼卷尺5M0.5mm202、水準、坐標控制點的交接對規(guī)劃部門或業(yè)主提供的坐標、水準控制點進行復測，復核水準、坐標控制點是否符合有關測量規(guī)范的精度要求，坐標、水準控制點每個施工區(qū)均不能少于2個。二、基礎部分平面及高程控制1、平面控制現將基礎部分施工平面劃分為二個施工段，并根據規(guī)劃部門或業(yè)主提供的坐標控制點各設置8條控制線，組成基礎部分的軸線控制網，控制網采用經緯儀測設，保證各控制線間距誤差在3mm以內。在各施工段施工時

42、，對地面上控制樁的控制線可直接由地面投測到工作面上，對沒有控制樁的控制線，可采用中間挑線法將控制線投測到工作面上，挑線必須左右盤取中，控制線投測誤差應不大于1.5mm；放細部線前應對控制線進行校核，控制線誤差應不大于3mm，然后根據控制線測設筒壁、洞口等邊線，各部位放線的允許誤差符合要求。 2、高程控制 根據規(guī)劃部門或業(yè)主提供的水準控制點，在基坑內引測4個標高控制點SM1、SM2、SM3、SM4作為高程傳遞的依據，高程傳遞采用鋼尺直接向上傳遞的方法，到0.000部位后應與水準點進行閉合校核，標高的傳遞誤差應符合如下規(guī)定：項 目允許誤差（mm）每施工層面3總高5 施工抄平之前，應先校核自標高控制

43、點傳遞上來的四個標高點，其相互誤差應小于3mm，并依據各點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心線上位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，應各段施工控制標高線，作為上部結構施工的依據。三、筒倉結構部分平面及高程控制1、平面控制筒倉結構將采用內控點投測的方法，根據基礎部分的控制網將每個單體筒倉的控制線布置在倉底底板上，在施工時一直利用此控制線對筒壁的定位控制，避免每次施工時控制線的測放，易產生積累誤差。使得筒倉結構偏差過大。 2、高程控制根據規(guī)劃部門或業(yè)主提供的水準控制點，在建筑物四周引測四個標高控制點，SM1、SM2、SM3、SM4作為高程傳遞的依據，四點標高均設置0.000

44、，四個標高控制點分別設置在每個施工區(qū)，并相互校核，高程傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞，標高的傳遞誤差應符合如下規(guī)定：項 目允許誤差（mm）每 段施工層3總高5施工抄平之前，應先校核自首次傳遞來的各個標高點，其相互校核誤差應小于3mm，并依據各點的平均點抄測水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。模板拆除后，應彈出筒倉施工的標高控制線，作為上部結構施工的依據。第二節(jié) 沉降觀測根據實際情況，我們擬用高精度水準儀進行建筑物的沉降觀測，觀測結果作為建筑物沉降的資料入檔保存。一、沉降觀測點的布置（1）沉降觀測點的布置根據設計要求：（2）沉降觀測點預埋件按設計圖紙要求。二、沉降

45、觀測測周期及觀測時間1、沉降觀測在澆筑基礎時開始觀測，然后每施工一段觀測一次，主體工程完成后，觀測一次。2、筒倉在開始裝料前應該普測一次，筒倉分三層裝料，每層裝料高度分別為15米、12米、4米（以筒身高度確定）；第一層裝料好后，應進行沉降觀測，壓倉15天后如無異常情況可進行第二層裝料，裝料次序及壓倉觀測同第一層裝料，第三層裝料亦如此。觀測期不少于2年。2、當建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現裂縫時，應立即向工程技術負責人匯報，并根據實際情況決定觀測周期。外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測。3、沉降觀測結束后，應及時整理觀測資料，妥善保管，作為該工程技術檔案資料的一部分。第三節(jié) 測量監(jiān)控及驗線一、監(jiān)

46、控制度測量人員必須具有有效的崗位證書，并報監(jiān)理備案。所有測量儀器必須具有有效的檢定證書，使用過程必須按計量法規(guī)定的檢定周期進行檢定，并報監(jiān)理備案。施工前必須編制施工測量方案，并經技術部、監(jiān)理審定同意后方可實施。做好原始定位點的保護，以便在施工中復核。二、驗線制度每道測量放線工序完成后，必須進行預檢，由驗線員、質檢員、工長及放線人員共同參加，預檢合格后，填寫預檢工程檢查記錄，并填寫測量記錄，一并交監(jiān)理報驗。報驗應提前24小時通知監(jiān)理，經監(jiān)理驗收合格后，方可進行下道工序施工。第七章 各分部分項工程的施工方案第一節(jié) 土方開挖該工程基礎土方采用機械開挖，在進行土方工程施工前，希望業(yè)主與有關部門聯系，提

47、供該施工段的地下管網及線路布置圖，施工單位將根據具體情況采取相應的技術措施，確保地下管網不受破壞。一、開挖時須注意的項目1）開挖放坡按1：0.5進行。2）開挖順序：分二個區(qū)段分段開挖，開挖時由東面一區(qū)開挖。然后二區(qū)開挖。3）機械挖土挖至基底設計標高上300mm處停止，預留土人工清除，嚴禁超挖。4）挖土過程中嚴禁機械碰及樁體，人工清土時也應注意樁體的保護。挖土時須對試樁點作醒目標志。6）夜間施工時須有足夠的照明。二、檢驗標準土方開挖工程質量檢驗標準（mm）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-503050-50-50水準儀2長度、寬度（

48、由設計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100-經緯儀、用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020202020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析第二節(jié) 基坑排水經過分析及施工經驗，基坑排水采用集水井結合明溝排水方案，因基坑深度相對較淺，宜采用該方案進行，具體方案如下：集水井布置，根據基坑集水情況可適宜增加集水井，同時配備相應的水泵，暫按基坑四角設置集水井考慮。集水井按0.8*0.8*1.0M設置?；铀闹茏雠潘疁希?.3-0.4米，底寬0.3米，鋪設透水性良好的卵礫石，四角設集水坑用水泵排出。第三節(jié) 灌注樁基截樁頭

49、本工程樁基采用鉆孔灌注樁，施工底板前須進行截樁，截樁工作隨挖土流向，將樁頂標高測到樁側，用紅漆標記，由專業(yè)鑿樁人員鑿去紅漆以上部分，保證樁頂錨入底板，高度為100mm，樁基鋼筋錨入底板的長度和角度滿足圖紙設計要求，同時做好隱蔽驗收并做好記錄。第四節(jié) 混凝土墊層根據設計要求，該工程底板下設有100厚C15混凝土墊層。墊層施工時，按標高在槽底釘設標高樁，以便掌握墊層厚度及平整度，同時可按排水方向設置一定的排水坡度，以便集中排入集水坑內。墊層混凝土施工時應采用平板震動器振搗，確保密實平整，并隨打隨抹，做好養(yǎng)護工作。第五節(jié) 土方回填一、回填范圍及要求基礎底板施工完畢后即采取土方回填，回填采用素土，回填

50、時應分層夯實，密實系數不得小于圖紙設計要求。為確保上部結構外腳手架的施工，所以回填工作盡快完成。填土要求分層夯實，對稱回填，回填土夯實后的干容重應不小于圖紙設計要求。二、施工準備1）材料：用于回填的土不得含有有機雜質，其粒徑不宜大于50mm，含水量應合適（以手握成團，拋開即散為宜）。2）作業(yè)條件（1）基坑回填前，應對基礎進行隱蔽驗收，并辦好隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行回填。（2）施工前應根據工程特點、填料種類、要求壓實系數、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍、鋪土厚度和打壓遍數等參數。（3）回填前，應將基坑內的積水和雜物等清除干凈。在基坑邊坡上每隔3m長做一處水平標志，釘好標準高程木樁。三、操作

51、工藝1）填土前應檢驗土的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。2）回填土應分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度和夯實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能確定。采用蛙式打夯機時每層鋪土厚度為200250mm,人工打夯不大于200mm，每層至少夯打三遍,分層夯實時,要求一夯壓半夯。3）深淺兩基坑相連時，應先夯填深基坑；填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，上下層錯縫距離不小于1m。4）基坑、基槽回填土，必須清理到基礎底面標高，才能逐層回填?；靥钔習r嚴禁用注水使土下沉的所謂“水夯”法。

52、5）基坑、基槽回填應在相應對稱兩側或四周同時均勻進行，保證回填標高相差不多，以免形成不均勻的擠壓。6）基坑的回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入坑內，以免邊坡塌方或基土遭破壞；現場應有可靠的排水措施。四、質量標準1）保證項目（1）基底處理、回填土料必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。（2）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后土的干土重力密度，其合格率不應小于90%，不合格干土重力密度的最小值低于設計值的差不應大于0.08g/cm3，且不應集中。2）檢驗標準 填土工程質量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械主控項

53、目1標高-503050-50-50水準儀2分層壓實系數設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀五、分層厚度及壓實遍數填土分層厚度及壓實遍數壓實機械分層厚度（mm）每層壓實遍數平碾25030068振動壓實機25035034材油打夯機20025034人工打夯20034六、成品保護1）施工時，應注意保護定位標準樁、軸線樁、標準高程樁等，做好保護措施，防止碰撞移位。2）夜間施工時，應合理安排施工順序，有足夠的照明設施，防止鋪填超厚，嚴禁采用汽車直接倒土入槽的回填方法。3）只有在基礎的現澆混凝土

54、達到一定強度、不因填土而受損傷時，方可回填。七、應注意的質量問題1）回填土每層都應測定夯實后的干土重力密度，檢驗其壓實系數和壓實范圍，符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結論、試驗人員。未達到設計要求部位應有處理方法和檢驗結果。2）施工中應嚴格控制，防止因虛鋪超過規(guī)定厚度、夯實不夠遍數，施工用水滲入墊層中，造成回填土下沉的質量問題出現。第六節(jié) 鋼筋工程一、工程簡述該工程抗震設防類別為丙類；抗震等級為三級；結構安全等級為二級。二、鋼筋原材料及加工1）鋼筋原材料鋼筋進場時，應按國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合

55、有關標準的規(guī)定。對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值不應大于1.3。當發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋的品種、級別或規(guī)格等應嚴格按照設計圖紙執(zhí)行，當需作變更時應辦理設計變更手續(xù)。2）鋼筋加工（1）鋼筋切斷和彎曲時，要保證長度的準確，彎曲后平面上不應有翹曲不平現象。鋼筋彎曲點處，不得有裂紋。級鋼筋不能反復彎折。（2）鋼筋加工成半成品后，要按型號、直徑及使用部位分別掛牌堆放

56、，并要墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、污染。3）鋼筋除銹（1）鋼筋在下料前應先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響與混凝土的握裹力。（2）盤圓鋼筋除銹可通過冷拉調直過程來實現，螺紋鋼筋除銹使用電動除銹機，并設置排塵管道，以免對環(huán)境造成污染。4）鋼筋調直采用卷揚機調直鋼筋。調直冷拉率：級鋼不大于4，經過調直工藝后，鋼筋應平直，無局部曲折現象。5）鋼筋切斷（1）鋼筋切斷時應根據同規(guī)格鋼筋的不同長度套裁下料，統籌搭配。先長后短，減少料頭。（2）工作臺上應標出尺寸刻度線，并設置控制短料尺寸用的擋板。（3）切斷過程中，如發(fā)現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時，必

57、須及時通知技術人員。切斷長度允許誤差為5mm。6）成型鋼筋檢查及驗收（1）級鋼筋末端的180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑的3倍。（2）箍筋135彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的倍，平直段長度為10倍鋼筋直徑。（3）級鋼筋末端的90彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍。四、鋼筋的連接鋼筋連接方式按水平鋼筋：閃光對焊，豎向鋼筋：電渣壓力焊連接。縱向鋼筋18時采用電渣壓力焊，16時可采用綁扎搭接；底板、筒倉及倉頂現澆板鋼筋采用綁扎搭接；梁縱向受力鋼筋25的接頭可采用機械連接（直螺紋連接），22受力鋼筋的接頭可采用焊接或搭接。為了保證鋼筋接頭質量，操作人員必須持

58、證上崗，并按要求做好各類接頭試件。1）閃光對焊連接A 、調伸長度：鋼筋在焊接前，兩鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度。調伸長度的選擇與鋼筋品種和直徑有關，應使接頭能均勻加熱，并使鋼筋頂鍛時不發(fā)生旁彎。調伸長度取值：HRB335與HRB400級的鋼筋為1.0-1.5d（d-鋼筋直徑），直徑小的鋼筋取小值。B、閃光留置與閃光速度：在閃光過程中，閃出金屬所消耗的鋼筋長度。閃光留量的選擇，應使閃光過程結束時鋼筋端部的熱量均勻，并達到足夠的溫度。C、預熱留量與預熱頻率：預熱程度是由預熱留量與預熱頻率來控制。預熱留量的選擇，應使接頭充分加熱。預熱留量取值：對預熱閃光焊為4-7mm，對閃光-預熱-閃光焊的一次閃光

59、為兩鋼筋切斷時刀口嚴重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm（直徑大的鋼筋取大值）。預熱頻率取值：對HRB335與HRB400級的鋼筋宜適中（12次/s）以擴大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度。D、頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力：在閃光結束后將鋼筋頂鍛壓緊時因接頭處擠出金屬而縮短的鋼筋長度。頂鍛留量的選擇，應使鋼筋焊口完全密合并產生一定的塑性變形。頂鍛留量宜取410mm，級別高或直徑大的鋼筋取大值。其中，有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約占2/3，焊接時必須控制得當。頂鍛速度應越快越好，特別是頂鍛開始的0.1s應將鋼筋壓縮23mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結束

60、。頂鍛壓力應足以將全部的熔化金屬從接頭內擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm）的金屬產生適當的塑性變形。E、變壓器級次：變壓器級次用以調節(jié)焊接電流大小。鋼筋級別高或直徑大，其級次要高。焊接時如火花過大并有強烈聲響，應降低變壓器級次。當電壓降低5%左右時，應提高變壓器級次1級。2）電渣壓力焊連接a作業(yè)中電流應穩(wěn)定。b為了保證連接鋼筋具有良好的對中性，在焊接前將上端鋼筋用箍筋綁扎固定，然后再用卡具固定。c鋼筋周圍的焊藥應均勻。d保證融結時間。施焊后要保留一定的時間，待焊接點冷卻凝固，才能拆除夾具和固定裝置，以免鋼筋偏位。e電渣壓力焊接頭的鋼筋應采用無齒鋸切割，以確保兩端鋼筋充分融結。f焊接后不能