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文檔簡介

1、目 錄 一、工程概況二、專業(yè)分承包工程及甲供物資的確認(rèn)三、施工準(zhǔn)備四、施工部署五、施工方案六、季節(jié)性施工措施七、質(zhì)量通病控措施八、保護(hù)環(huán)境措施九、保證安全措施十、成品半成品保護(hù)措施十一、勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備投入十二、質(zhì)量保證措施十三、工期保證措施十四、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議十五、檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃十六、建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)推廣應(yīng)用計(jì)劃十七、施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置十八、特殊過程十九、需配備的監(jiān)視和測(cè)量裝置二十、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需文件二十一、實(shí)施過程中所需的各種記錄二十二、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃圖一、工程概況本工程為山煤集團(tuán)左權(quán)宏遠(yuǎn)煤業(yè)有限公司土建工程一標(biāo)段的選矸樓,位于左權(quán)縣城北約

2、20KM處的寒王鄉(xiāng),結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑總高度為20.5m。本工程地震設(shè)防烈度為6度,基本地震加速度值為0.05g,抗震等級(jí)為四級(jí),建筑物安全等級(jí)為二級(jí),地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),建筑場(chǎng)地類別為類,砌體施工質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本建筑地基持力層為粉質(zhì)粘土層,fak=180kpa,基坑開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)采用人工釬探。基礎(chǔ)為鋼筋砼條形基礎(chǔ),下設(shè)100mm厚C15砼墊層。3、主要建筑設(shè)計(jì):本工程0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1332.2m,室內(nèi)外高差為200mm。地面:30厚C20細(xì)石砼隨打隨抹光;素水泥漿結(jié)合層一遍;80厚C15混凝土;素土夯實(shí)。樓地面:20厚1:2水泥砂漿抹面壓光;素水

3、泥砂漿結(jié)合層一遍。內(nèi)墻:15厚1:1:6水泥石灰砂漿;5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿;頂棚:鋼筋混凝土板底面清理干凈;7厚1:1:4水泥石灰砂漿;5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿;表面噴刷涂料。外墻:12-15厚1:3水泥砂漿;5-8厚1:2.5水泥砂漿木抹搓平;噴或滾刷底涂料一遍;噴或滾刷涂料兩遍。踢腳:15厚1:3水泥砂漿;10厚1:2水泥砂漿抹面壓光;高度120mm。屋面1:用于不上人屋面;鋼筋混凝土屋面板;1:8水泥膨脹珍珠巖找2%找坡層;1:3水泥砂漿找平層,砂漿中摻聚丙烯或錦綸-6纖維0.75-0.9kg/m;防水基層處理;3厚高聚物改性瀝青防水涂料;3厚高聚物改性瀝青防水卷材;涂料

4、或粒料保護(hù)層。屋面2:用于雨棚頂屋面鋼筋混凝土屋面板;1:8水泥膨脹珍珠巖找2%找坡層;1:3水泥砂漿找平層,砂漿中摻聚丙烯或錦綸-6纖維0.75-0.9kg/m;擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層;1:3水泥砂漿找平層,砂漿中摻聚丙烯或錦綸-6纖維0.75-0.9kg/m;防水基層處理; 3厚高聚物改性瀝青防水卷材;涂料或粒料保護(hù)層。散水:60厚C15混凝土,面上加5厚1:1水泥砂漿隨打隨抹光;150厚3:7灰土;素土夯實(shí)向外坡4%。坡道:25厚1:2水泥砂漿,木抹搓平;素水泥漿結(jié)合層一遍;100厚C15混凝土;300厚3:7灰土;素土夯實(shí)。臺(tái)階:20厚1:2水泥砂漿抹面壓光;素水泥漿結(jié)合層一遍;

5、60厚C15混凝土臺(tái)階(厚度不包括踏步三角部分);300厚3:7灰土;素土夯實(shí)。涂料1:用于木材面木基層清理、除污、打磨等;潤粉;刮膩?zhàn)印⒛ス?;刷色;漆片兩遍;刷理清噴漆;磨退出光。涂?:用于金屬面清理金屬面除銹;防銹漆或紅丹一遍;刮膩?zhàn)?、磨光;調(diào)和漆兩遍。涂料3:用于墻面和頂棚清理抹灰基層;滿刮膩?zhàn)?、磨光;刷底漆一遍;乳膠漆兩遍。4、工程目標(biāo):(1)質(zhì)量目標(biāo):合格。(2)工期目標(biāo):2011年3月20日2011年9月15日,施工總工期169天。(3)安全目標(biāo):杜絕死亡、重傷事故,輕傷事故頻率控制在6以下。(4)現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo):現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工達(dá)到部頒優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),創(chuàng)優(yōu)良安全文明工地。5、施工

6、條件2.1.5.1地形條件:該礦區(qū)區(qū)域上處于太行山東部黃土高原,屬于山丘陵區(qū),礦區(qū)內(nèi)大部分為黃土覆蓋,僅在沖溝中有基巖出露。生產(chǎn)區(qū)微地貌單元為斜坡,地勢(shì)西高東低。地面標(biāo)高介于1346-1305m之間,高差41m。2.1.5.2地質(zhì)水文條件:2.1.5.2 a地質(zhì): 第一層,粉土;層底埋深0-5.8m,fak=180kpa;第二層,粉質(zhì)粘土;層底埋深0.6-10.6m,fak=180kpa;第三層,全分化泥巖;層底埋深3.3-16.9m,fak=220kpa;第四層,強(qiáng)分化泥巖;層底埋深9.8-18.1,fak=300kpa;第五層,中風(fēng)化砂巖,fak=380kpa。由于選矸樓位置現(xiàn)處于礦區(qū)煤矸

7、石、廢土等堆放場(chǎng)地上,我方將根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)系統(tǒng)放出選矸樓位置線,在開工前協(xié)調(diào)建設(shè)單位對(duì)原有場(chǎng)地上廢棄物進(jìn)行清理。.2 b地下水:.3道路交通:選矸樓位于主斜井口西側(cè),在礦區(qū)面煤堆放場(chǎng)地南側(cè)坡上,場(chǎng)地狹小,交通不便。望甲方在土方開挖前,對(duì)原有地上物及時(shí)清理。 二、專業(yè)分承包工程及甲供物資的確認(rèn)1、根據(jù)本工程實(shí)際情況,本項(xiàng)目準(zhǔn)備把水屋面防水進(jìn)行專業(yè)分包,專業(yè)施工隊(duì)資質(zhì)要達(dá)到二級(jí)以上,并要求持證上崗,質(zhì)量達(dá)到合格。2、本工程業(yè)主供應(yīng)的物資與業(yè)主指定分包的工程:暫無。三、施工準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)圖及職責(zé)分配表(見附圖1、2)。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)開工前項(xiàng)目部組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙,明確設(shè)計(jì)要求,熟

8、悉現(xiàn)場(chǎng)情況,搞好圖紙會(huì)審,及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同解決圖紙中存在的問題。(2)根據(jù)工程特點(diǎn),會(huì)同公司有關(guān)部門進(jìn)行方案設(shè)計(jì)、評(píng)審編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案,逐級(jí)做好技術(shù)交底。(3)編制施工預(yù)算及施工圖預(yù)算,進(jìn)行工料分析。(4)針對(duì)關(guān)鍵部位,組織相關(guān)管理人員,操作人員分析制定專項(xiàng)預(yù)控保證措施。(5)配備齊全本工程所需的國家、山西省有關(guān)建筑工程施工的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定、圖集和其他必要文件。(6)認(rèn)真收集、查閱地基處理工程的技術(shù)檔案資料及附近管線、井、電纜等設(shè)置情況提出處理意見。接收建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn),進(jìn)行測(cè)量放線,建立坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn),對(duì)軸線位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)

9、測(cè)、復(fù)核。(7)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料,按規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn),按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求,做好砼、砂漿的配合比試驗(yàn)。3、水電準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場(chǎng)施工用水主要包括施工用水、機(jī)械用水、現(xiàn)場(chǎng)生活用水、消防用水,由建設(shè)單位提供水源。按施工平面圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)埋管布置,水管埋深為1500mm,并且進(jìn)行標(biāo)識(shí),施工中應(yīng)注意水管的位置和埋深。現(xiàn)場(chǎng)水量計(jì)算如下:現(xiàn)場(chǎng)施工用水量:本工程按砌磚日用水量計(jì)算,式中K1=1.15,K2=1.5, K3=2,Q1=100m3,N1=250L/ m3 Q1N1K2 1002501.5q1=k1=1.15=1.3L/S 83600 83600施工機(jī)械用水量: K3 2q2=k1

10、Q2N2=1.12250=0.038L/S 83600 83600施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量:式中施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期人數(shù),189人,生活用水定額N3取40L/(人.日);用水不均衡系數(shù)K4取1.4;每天工作t取2。 P1N3K4 189401.4 q3=0.1837L/S t83600 283600 消防用水量:q4=10L/S確定總水量L,因?yàn)閝1q2q3 =1.5217L/S10L/S所以總水量取Q=q4=10L/S確定管徑 4Q 410d= = =0.09m V 1000 3.141.31000 根據(jù)以上計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)供水管線選d=100mm。辦公區(qū)、生活區(qū)用水和施工用水利用建設(shè)單位給定水源。根據(jù)消防要求

11、,設(shè)置地面消火栓井,主干管直徑為100mm,可以滿足消防、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等現(xiàn)場(chǎng)用水。施工現(xiàn)場(chǎng)選用直徑50mm的鍍鋅鋼管,將水引至施工平面圖指定各使用位置,埋在冰凍線以下(不少于800mm),并砌筑控制閘門窨井,以便維護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工廢水經(jīng)過沉淀集中排入甲方指定管道。(2)施工用電、動(dòng)力用電及照明用電按照施工平面圖布置。 按照本工程擬投入的主要施工機(jī)械表(附表)對(duì)本工程施工用電、動(dòng)力用電及照明用電所需容量經(jīng)估算:施工用電、動(dòng)力用電所需容量按下式估算: 總用電量: Sj=1.05(K1P1/COSK2P2)1.1 KVASj供電設(shè)備總需要容量 (KVA) P1電動(dòng)機(jī)額定功率(KW)P2電焊機(jī)額定功率(

12、KVA)COS功率因數(shù)K需要系數(shù)本工程中 K1=0.4,K2=0.30。安全系數(shù)取1.05,COS取0.75電動(dòng)機(jī)總功率:P1=60+80+22+6.6+6+11+11+1.4+1.6+18+19+75+2.6=268.6 KW電焊機(jī)總?cè)萘浚篜2= 200+212.6=412.6KW室內(nèi)室外照明用電用電總?cè)萘?P3=按P1*0.1預(yù)留P動(dòng)=1.05*(K1*P1/0.75+ K2*P2)*1.1=1.05*(0.4*268.6/0.75+0.30*412.6)*1.1=308.385KVASj = P動(dòng)+ P動(dòng)*0.1= 308.385+308.385*0.1=340KVA現(xiàn)場(chǎng)已有一臺(tái)250k

13、VA變壓器一臺(tái),不能滿足施工用電要求,需業(yè)主增容為350KVA變壓器。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總閘箱一個(gè),若干個(gè)分閘箱,采用三相五線制埋地電纜供電,電線進(jìn)行地下埋設(shè),埋入深度不小于600MM,并且沿線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格按照“三相配電,兩級(jí)保護(hù)”制度供電,保證施工用電安全,現(xiàn)場(chǎng)具體操作時(shí)編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)?,F(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力電路采用五芯電纜埋地敷設(shè),照明使用節(jié)能燈具。4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)在建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置工人宿舍生活區(qū),管理人員辦公室、庫房、水泥庫等,并按照施工總平面圖,合理布設(shè)各種圖牌、標(biāo)識(shí)及料具,主要施工場(chǎng)區(qū)道路進(jìn)行硬化,場(chǎng)區(qū)按照公司要求進(jìn)行布置,保障安全,拆除障礙,清理現(xiàn)場(chǎng),

14、文明施工。(2)木工作業(yè)區(qū)及易燃物堆放區(qū)布置消防滅火器具,消防管道離開樓3m埋地環(huán)形布設(shè)。5、作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的準(zhǔn)備(1)為確保如期、按質(zhì)完成施工任務(wù),本工程實(shí)行項(xiàng)目管理,并作為我公司的重點(diǎn)工程,我們將組建精干、高效的并且有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。選擇最具有經(jīng)驗(yàn)的、高素質(zhì)的施工隊(duì)伍進(jìn)行一線施工。建立健全各項(xiàng)勞動(dòng)組織規(guī)章制度,形成從“交底過程驗(yàn)收”的組織監(jiān)控體系。加強(qiáng)各工種之間的相互配合,互創(chuàng)條件,使施工隊(duì)伍能夠及時(shí)進(jìn)入操作最佳狀態(tài)。(2)作業(yè)隊(duì)伍計(jì)劃選配:砼工三個(gè)班組,鋼筋工三個(gè)班組,木工三個(gè)班組。主體工程作業(yè)隊(duì)伍的選配必須在工程開工前完成,并根據(jù)工程施工進(jìn)度 進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行準(zhǔn)備

15、工作。(3)項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員、各專業(yè)施工員、預(yù)算員、資料員、材料員、機(jī)械管理員等組成。所有管理人員應(yīng)在項(xiàng)目部成立后陸續(xù)進(jìn)入自己的工作崗位,做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。6、物資準(zhǔn)備(1)主要結(jié)構(gòu)材料:鋼材:鋼筋采用HPB235、HRB335。 型鋼:鋼板采用Q235-B 焊條:鋼筋采用HPB235 焊接采用E43焊條 鋼筋采用HRB335 焊接采用E50焊條(2)鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)梁柱板構(gòu)造柱及圈梁40mm25mm30mm15mm25mm(3)混凝土工程:由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小,無法滿足現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,為了保證工程施工進(jìn)度與質(zhì)量,本工程采用泵送商品砼,混凝土要求各種材料應(yīng)符合

16、設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,嚴(yán)格執(zhí)行配合比,嚴(yán)禁使用不符合要求的材料。 結(jié)構(gòu)部位或?qū)哟螛?biāo)高基礎(chǔ)、筒倉壁、聯(lián)系墻、柱、梁基礎(chǔ)墊層C15 基礎(chǔ) C30柱、梁及板C25 (4)砌體(填充墻)結(jié)構(gòu)部位砌體材料(容重KN/M3)砂漿-8m以下Mu10燒結(jié)實(shí)心磚M10水泥砂漿-8m以上Mu10燒結(jié)空心磚M7.5混合砂漿 四、施工部署1、總體施工部署(1)總體施工順序遵循先深后淺、先地下后地上、先主體后裝修,安裝工程穿插配合的原則進(jìn)行。土建、安裝和裝修等工程均由專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān),以土建為主導(dǎo),各專業(yè)工種相互協(xié)調(diào),密切配合,共同完成本工程各項(xiàng)施工任務(wù)。(2) 結(jié)構(gòu)施工階段以鋼筋工、木工、砼工、瓦工為主配備勞動(dòng)力,合理調(diào)配勞動(dòng)

17、力及三鋼資源,確保最佳有序施工。裝修時(shí)要按照先內(nèi)后外,先上后下進(jìn)行施工,并且做到每天工完場(chǎng)清。(3)選矸樓內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)多,土建施工過程中預(yù)留孔洞,預(yù)埋件量大,各專業(yè)均應(yīng)設(shè)專人依據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行土建,安裝配合預(yù)留工作。在合模前認(rèn)真進(jìn)行檢查和專業(yè)簽證以防遺漏,澆灌砼時(shí)設(shè)專人看護(hù),防止跑模、預(yù)埋件位置位移等。2、模板、腳手架選擇(1)模板選擇:基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)全部采用竹膠合板。(2)架體選擇:主體結(jié)構(gòu)支撐架采用滿堂腳手架,結(jié)構(gòu)外防護(hù)架采用全封閉鋼管雙排外架,砌磚、內(nèi)墻抹灰采用鋼管雙排架,主體施工完之后外墻抹灰采用鋼管雙排外腳手架。3、機(jī)械設(shè)備選擇設(shè)置塔吊1臺(tái),負(fù)責(zé)三鋼工具、模具、鋼筋的垂直吊運(yùn),砌體結(jié)構(gòu)與裝

18、修結(jié)構(gòu)施工時(shí)設(shè)置1臺(tái)升降機(jī)作為材料垂直運(yùn)輸。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)75地泵,1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī),1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī),1臺(tái)鋼筋切斷機(jī),2臺(tái)50交流電焊機(jī)以及其它的小型機(jī)械。詳見主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表。五、施工方案1、施工測(cè)量(1)施工測(cè)量準(zhǔn)備工作:項(xiàng)目部以項(xiàng)目責(zé)任工程師為測(cè)量負(fù)責(zé)人,組織專職測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量工作。同時(shí),把所有用于本工程的儀器尺具送計(jì)量部門檢定合格后方可在施工中使用,并嚴(yán)格執(zhí)行周檢制度。實(shí)測(cè)完成后及時(shí)整理測(cè)量成果記錄,并報(bào)監(jiān)理復(fù)核。測(cè)量人員必須持有相應(yīng)上崗證。在工程開工前進(jìn)行詳細(xì)的熟悉圖紙,測(cè)量前,對(duì)照總平面圖現(xiàn)場(chǎng)勘察、校核建筑坐標(biāo)、高程等。(2)測(cè)量放線原則測(cè)量堅(jiān)持固定人員、固定儀器、固定方法

19、、固定線路原則,并保護(hù)好測(cè)量儀器、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),將誤差控制在規(guī)范所規(guī)定的允許范圍內(nèi)。在測(cè)量時(shí)遵循整體控制局部,高精度控制低精度、長方向控制短方向的原則。施工控制網(wǎng)必須經(jīng)初定、精測(cè)、檢測(cè)三步確定。(3)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立 根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn),引測(cè)出現(xiàn)場(chǎng)施工用測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn),本工程根據(jù)建設(shè)單位給定的水準(zhǔn)點(diǎn),在建筑物四個(gè)方向各設(shè)一個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn),并做好可靠保護(hù),水準(zhǔn)測(cè)量采用閉合法。精確度達(dá)到設(shè)計(jì)和測(cè)量規(guī)范的要求。施工水準(zhǔn)點(diǎn)位置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置圖(見附圖3)。水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)如下圖: 圖一:水準(zhǔn)控制點(diǎn)10圓頭螺桿下焊彎鉤砌磚圍護(hù)素砼5mm厚鋼板120200150500(4)軸線控制網(wǎng)的測(cè)定場(chǎng)地平面控制

20、網(wǎng)選用建筑方格網(wǎng),并依此為依據(jù),建立軸線控制網(wǎng)。依據(jù)給定的參照物定出控制線,組織施工測(cè)量人員進(jìn)行初測(cè)、復(fù)測(cè)、建立軸線控制網(wǎng)。設(shè)置軸線控制樁于基坑開挖線2m以外不受沉降影響的堅(jiān)固穩(wěn)定地點(diǎn)。做砼柱埋設(shè)在鋼筋端面,刻十字,為防止擾動(dòng),并將各點(diǎn)向遠(yuǎn)處順延引點(diǎn)。軸線控制樁埋設(shè)見圖二。上端磨平后刻十字線下端彎折10030以上鋼筋回填土素砼細(xì)石砼90040050501505軸線控制樁引測(cè)軸線經(jīng)甲方、監(jiān)理共同復(fù)驗(yàn)后,作為基準(zhǔn)控制點(diǎn),控制軸線。(5)基礎(chǔ)施工測(cè)量依據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀、經(jīng)緯儀測(cè)放軸線,將軸線引入坑底。(6)主體施工測(cè)量施工一層頂板時(shí),在底板上四個(gè)大角適當(dāng)位置埋設(shè)15015010鋼板,由軸線

21、樁點(diǎn)引測(cè)至鋼板上并刻十字線定點(diǎn),作為基準(zhǔn)點(diǎn)。主體施工時(shí),采用激光鉛垂儀,透過每層的預(yù)留孔洞(200200)向施工層傳遞,并采用天頂法,將點(diǎn)全部投測(cè),最后用經(jīng)緯儀進(jìn)行角度閉合,經(jīng)檢查無誤后,彈出主控線,然后依次彈出分控線、就位線、復(fù)核線。(7)高程控制0.000以下:在基礎(chǔ)的四個(gè)角設(shè)置同一標(biāo)高的控制樁對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面控制,為主體的標(biāo)高控制打下基礎(chǔ)。0.000以上:在樓層的四周打出整米控制線進(jìn)行主體的標(biāo)高控制。(8)沉降觀測(cè)為了及時(shí)掌握地基變形規(guī)律及基礎(chǔ)主體沉降變形,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求布設(shè)永久性沉降觀測(cè)點(diǎn),在施工階段設(shè)專人定期進(jìn)行沉降觀測(cè)。沉降觀測(cè)資料的整理嚴(yán)格按照建筑變形測(cè)量規(guī)程(JGJ8-2007

22、)執(zhí)行,按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。實(shí)行四固定原則(測(cè)量員固定、儀器固定、鋼尺固定、線路固定),水準(zhǔn)測(cè)量采用閉合法。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置基礎(chǔ)底板上平處,待施工至地上一層時(shí),將沉降觀測(cè)點(diǎn)移至+500mm處,沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)注意保護(hù),定期檢查,遇有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),并記錄在案。每次觀測(cè)結(jié)束后,應(yīng)檢查記錄是否正確,精度是否合格,然后將觀測(cè)高程列入沉降觀測(cè)成果表中,計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)之間的沉降量。整理后的觀測(cè)記錄報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理審核。選矸樓四個(gè)大角設(shè)觀察點(diǎn),沉降觀測(cè)點(diǎn)見下圖。圖三:沉降觀測(cè)點(diǎn)作法示意圖666注:保護(hù)蓋背面留十字凹槽,以便用螺絲刀開啟610152182221027出氣槽(2*1)171220526 沉

23、降觀測(cè)周期應(yīng)符合下列要求:結(jié)構(gòu)每層施工完各后觀測(cè)一次。雨期施工前后各觀測(cè)一次。結(jié)構(gòu)封頂后每兩個(gè)月觀測(cè)一次。交工前觀測(cè)一次。交工后,移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測(cè)。每次沉降觀測(cè)完,均要做好觀測(cè)記錄。2、土方開挖工程 土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)大開挖的形式?;A(chǔ)開挖前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)自然底坪進(jìn)行建筑施工方格網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量,經(jīng)過復(fù)測(cè)和檢查,并辦完預(yù)檢手續(xù),計(jì)算挖、填方量,并完成土方調(diào)配計(jì)劃。訂出控制樁,灑出開挖土邊線,機(jī)械開挖土方時(shí)人工進(jìn)行配合清槽。(1)基坑在開挖過程中,應(yīng)檢查基坑的幾何尺寸,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。(2)機(jī)械挖土過程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑兩側(cè),并隨時(shí)校核基底標(biāo)高,開挖距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高約1m時(shí)應(yīng)進(jìn)行抄平,并

24、在基坑兩側(cè)每隔15m測(cè)設(shè)一水平樁控制標(biāo)高,以防超挖。機(jī)械挖不到的土方,應(yīng)隨時(shí)配合人工進(jìn)行挖掘。機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上300mm時(shí),人工清底至基底標(biāo)高。人工清理基底時(shí)用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核基底標(biāo)高,最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線檢查距基坑邊尺寸,確定基坑寬標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)此來修整基坑壁,最后清除基底土方。人工清理土方時(shí)將土方集中堆放在基坑一處,然后由人工裝車運(yùn)走。(3)開挖時(shí)應(yīng)注意支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,且定期觀測(cè),并做好安全防護(hù),周邊須搭設(shè)1.2m高封閉的防護(hù)欄桿,并懸掛安全警示牌。土方開挖施工編制專項(xiàng)方案。3、地基釬探土方開挖至基坑底標(biāo)高后進(jìn)行人工釬探。工藝流程:放出釬探線路打釬拔釬移位

25、填孔按釬探孔位置平面布置圖放線,探距1.5梅花形布置,孔位用白灰撒點(diǎn),蓋上廢磚標(biāo)明點(diǎn)號(hào)。就位打釬: 將釬尖對(duì)準(zhǔn)孔位,一人在機(jī)器旁邊計(jì)數(shù),用倒鏈吊起大錘,大錘自由下落打鋼釬的頂端;錘舉高度一般為5070cm,將釬垂直打入土層中。釬桿每打入土層,記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度要求探深2。拔釬:利用釬探機(jī)自帶電機(jī)將釬探桿提起。移位:將釬探機(jī)推到下一孔位,以便繼續(xù)打釬。填孔:打完的釬孔,經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后,即可進(jìn)行灌砂。灌砂時(shí),每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。整理記錄:按釬孔順序編號(hào),將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚,再經(jīng)過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。釬探完畢,驗(yàn)槽

26、合格后開始灰土回填。4、室內(nèi)外回填土室內(nèi)外回填土采用素土回填,所用土料內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土,其粒徑不大于15mm。分層夯填,每層虛鋪200250mm,蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層夯實(shí)不少于4遍,環(huán)刀取樣試驗(yàn),壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.95。需留茬時(shí)留置直茬,上下接縫錯(cuò)開500左右,同一步土鋪土與打夯流水施工。室外回填至散水底部150mm,采用3:7灰土回填夯實(shí)。臺(tái)階與坡道底部300mm厚采用300厚3:7灰土回填夯實(shí)。5、鋼筋工程(1)鋼筋制作工程鋼筋原材料所有使用的鋼筋材料必須有出廠合格證,鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)向監(jiān)理(建設(shè))單位報(bào)驗(yàn),經(jīng)取樣員及見證員對(duì)鋼筋見證取樣,對(duì)原材料進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)性能試驗(yàn),

27、并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告,全部合格后方可使用。鋼筋加工鋼筋加工前,應(yīng)除去鋼筋上的鐵銹、油漬、漆污、浮皮等雜物。鋼筋下料前應(yīng)熟悉規(guī)范和圖紙。合理使用鋼材,準(zhǔn)確進(jìn)行施工下料,圓鋼做箍筋時(shí)應(yīng)做135度的彎鉤,彎鉤長度為10d,頂板鋼筋是做180度彎鉤,彎鉤長度為10d。已加工好的成品應(yīng)分規(guī)格、種類堆放,并掛牌標(biāo)識(shí),標(biāo)牌內(nèi)容包括:編號(hào)、使用部位、規(guī)格、形狀、數(shù)量。防止發(fā)生誤用。鋼筋的連接方式基礎(chǔ)鋼筋采用搭接焊接,焊接長度為10d,柱縱筋采用電渣壓力焊,梁主筋采用閃光對(duì)焊輔以電弧焊,焊接接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)的焊接接頭面積百分率受拉區(qū)不應(yīng)大于50%,受壓區(qū)可不受限制。頂板鋼筋采用綁扎搭接,

28、搭接長度為大于35d。鋼筋的焊接焊工必須持證上崗,施焊前必須先做試件,確定焊接參數(shù),然后按焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。鋼筋焊接所用的焊條、焊劑必須有合格證,焊條(劑)應(yīng)放在干燥的庫房,使用前需根據(jù)說明書要求進(jìn)行烘焙。鋼筋焊接必須嚴(yán)格控制電流,并保證兩根鋼筋同軸線對(duì)齊,鋼筋端部如有彎折應(yīng)切除,表面如有銹蝕應(yīng)除銹處理,所有接頭依次檢查,隨機(jī)取樣進(jìn)行試驗(yàn),焊接接頭位置留設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4.1電弧焊施工引弧不得燒傷主筋。焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍,焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。主筋焊接端頭應(yīng)預(yù)彎,并使兩鋼筋的軸線在一直線上。搭接焊部位用兩點(diǎn)點(diǎn)焊固定,定位

29、焊縫與端部的距離應(yīng)大于或等于20mm。4.2電渣壓力焊施工焊機(jī)的容量按鋼筋最大直徑選定。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相適應(yīng),電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。電渣壓力焊逐個(gè)外觀檢查。四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)4mm。鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷短陷。接頭處的彎折角不大于3度。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍且不得大于2mm。4.3閃光對(duì)焊 a.工藝流程 設(shè)備檢查鋼筋端頭處理對(duì)肋安裝接長鋼筋焊前檢查閃光預(yù)熱閃光焊現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查抽樣檢查確認(rèn)資料歸檔 b.焊接部位:直徑不小于16mm水平鋼筋。 c.焊接前和施焊過程中,應(yīng)擰緊夾具,鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊,電扳鉗口變形后立即調(diào)整和修理。鋼筋端頭

30、12mm范圍內(nèi)的鐵銹,油污必須清除干凈,鋼筋端頭如彎扯變形成“馬蹄”形不能焊接,必須調(diào)直和切除。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口。取出鋼筋時(shí),必須平穩(wěn),以免接頭彎折。 d.焊頭部位不得有橫向裂紋,接頭處的軸線偏差不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm。 e.閃光對(duì)焊異?,F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí),應(yīng)查找原因和采取相應(yīng)措施,及時(shí)消除。 異?,F(xiàn)象和焊接缺陷措施: 燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲:1.降低變壓器級(jí)數(shù);2.減慢燒化速度 閃光不穩(wěn)定:1. 清除電極底部和表面的氧化物;2.提高變壓器級(jí)數(shù);3. 加快燒化速度 接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣:1.增加預(yù)熱程度;2.加快臨近頂鍛時(shí)的燒化程度;3.確保帶電

31、頂鍛速度;4.加快頂鍛速度;5增大頂鍛壓力 f.加工成形好并驗(yàn)收合格的料送至指定地點(diǎn),墊好方木分類碼放,料牌外露。 g.質(zhì)量要求:接頭處不得有橫向裂紋,與電極接觸處不得有明顯燒傷。低溫對(duì)焊時(shí),級(jí)鋼筋不得有燒傷,接頭彎折不大于7/100,軸線偏移不大于0.1d,且不大于2mm。同時(shí)閃光對(duì)焊接頭必須距離拐點(diǎn)10d以上。(2)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)鋼筋綁扎前,先進(jìn)行放線工作,放線內(nèi)容包括:控制軸線、基礎(chǔ)邊線、框柱邊線(柱四角采用醒目的紅油漆標(biāo)識(shí))、基礎(chǔ)梁邊線以及每根底筋的位置,并要明顯標(biāo)識(shí),以確保每根底筋的順直,插筋準(zhǔn)確,底筋保護(hù)層采用40mm厚大理石塊墊設(shè),間距800mm。然后對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,箍筋尺

32、寸、下料、搭接長度、焊接接頭、彎折角度滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,無誤后方可開始綁扎。柱鋼筋綁扎柱鋼筋筋綁扎前應(yīng)先進(jìn)行放線,確定框柱位置無誤后進(jìn)行豎向鋼筋連接。基礎(chǔ)施工中框架柱插筋與基礎(chǔ)鋼筋交接處增設(shè)三道箍筋。(1)工藝流程:矯正柱筋的位置豎向鋼筋電渣壓壓焊套柱箍畫箍筋間距線綁箍筋(2)套柱箍筋,按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱子柱筋的數(shù)量。(3)畫箍筋間距線,在焊接好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。(4)柱箍的綁扎按已畫好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動(dòng)由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直,箍筋與柱筋交點(diǎn)都得綁扎,不得跳扣。箍筋和彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置,并綁扎牢固。柱筋保護(hù)層厚度采

33、用預(yù)制砼塊,主筋外皮為30mm,間距為1m,當(dāng)柱筋截面尺寸有變化時(shí),柱應(yīng)在板內(nèi)彎折,彎后的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。梁、板鋼筋綁扎梁筋綁扎時(shí),梁的上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接,下部鋼筋可選在支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)搭接。綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意主筋間距、二排筋之間用鋼筋吊鉤進(jìn)行控制間距。(鋼筋吊鉤圓鋼10鋼筋制作,每根長度為200mm,間距為500mm)。雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋布置下排,長跨鋼筋布置上排。板底鋼筋伸入支座10d,且應(yīng)伸至支座中心線。頂板筋的位置采用綁扎時(shí),每平方加設(shè)一個(gè)直徑12以上鋼筋馬凳進(jìn)行控制。首先在頂板上彈線控制鋼筋間距,下網(wǎng)片筋綁扎結(jié)束并驗(yàn)收后方可進(jìn)行砼墊塊支設(shè)及綁負(fù)彎矩筋

34、。砼澆筑時(shí),要架設(shè)大馬凳鋪架板,澆筑中派專人對(duì)負(fù)筋進(jìn)行調(diào)整,保證負(fù)彎矩筋位置準(zhǔn)確。板上孔洞周圍鋼筋的處理:板內(nèi)洞口小于等于300mm時(shí)不另加鋼筋,板筋從洞邊繞過,不得斷開;洞口尺寸300mm1000mm時(shí),在洞邊按照?qǐng)D紙要求設(shè)加強(qiáng)筋,單向板的受力方向和雙向板的兩邊受力應(yīng)沿板面全部貫通并深入梁的中心位置。單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩邊各加40d。填充墻下無梁時(shí),于墻下板底設(shè)316加強(qiáng)筋,且該筋按照錨固長度錨入梁或墻等支座內(nèi)。板的馬凳如下圖:每平米設(shè)置一個(gè)150H150H=板的厚度-保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑預(yù)埋件鋼筋綁扎時(shí),預(yù)埋預(yù)留鐵件、鋼筋等應(yīng)及時(shí)配合交叉施工,避免造成因交叉施工而使鋼

35、筋綁扎質(zhì)量受到影響。6、模板工程(1)模板選用本工程模板全部采用竹膠合板。(2)基礎(chǔ)模板施工(3)竹膠合板模板施工框架柱模板安裝柱模面板采用15mm厚多層板。龍骨采用截面為50mm100mm的方木。其加固方式采用鋼管柱箍。頂板模板安裝頂板模板采用15 mm厚的竹膠合板,次龍骨用5070 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用70100 mm白松木方,間距950 mm。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模,陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。頂板支模時(shí),要按規(guī)范及圖紙要求起拱,并在房間四周要沿頂板底頂緊,在所有模板交接的地方同黃色膠帶進(jìn)行密封,以免周

36、邊漏漿。頂板模板的支撐:用可調(diào)碗扣式腳手架輔以48鋼管及頂絲進(jìn)行支撐,碗扣架按縱排和橫排均勻排開,間距950mm,中間用鋼管剪刀撐進(jìn)行拉接,高度用可調(diào)支座來調(diào)節(jié),注意架體之間的整體組合和拉結(jié)。梁模板安裝梁模板采用竹膠合板,次龍骨用5070 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用70100 mm白松木方,側(cè)模及底模用483.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm時(shí),在距梁底2/3高度處加一根12的對(duì)拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。模板拆除砼澆筑完畢,強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm時(shí)方可上人和搭設(shè)支架,根據(jù)施工規(guī)范要求,梁板模板澆筑完畢,留置同條件試塊,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(shí)(根據(jù)同條件

37、試塊抗壓報(bào)告),經(jīng)項(xiàng)目責(zé)任工程師審批后方可拆除模板。梁板模拆除時(shí),遵循先搭的后拆,后搭的先拆,先拆除橫桿支架及龍骨,然后輕輕敲擊板面使其脫落,拆除的模板做好標(biāo)識(shí),下層使用,并在指定地點(diǎn)整齊堆放。嚴(yán)禁用大錘敲擊和撬棍進(jìn)行拆除模板,造成模板損壞。5、腳手架工程頂板、梁模板支撐采用滿堂碗扣式鋼管腳手架體系,主體結(jié)構(gòu)圍護(hù)與室外裝修采用雙排腳手架。腳手架搭設(shè)前,要按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JG59-99要求,編制專項(xiàng)施工方案及進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,確保腳手架有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,在施工荷載作用下不變形、不傾斜、不搖晃。施工前編制專項(xiàng)的腳手架施工方案。(1)模板支撐架 模板支撐架頂部采用U型托座,立桿底座選

38、用可調(diào)座。梁底模支柱垂直梁軸線布置,間距600mm,頂板下立桿間距1200,縱橫向設(shè)水平拉桿,水平拉桿上下兩步間距1.7m,架體底部應(yīng)設(shè)掃地桿。搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。(2)雙排腳手架鋼管材料的要求:要求進(jìn)場(chǎng)鋼管順直,整齊,使用前全部刷底防銹漆一道,面漆全部刷成黃黑相間色,小橫桿必須保證長短一致,密目網(wǎng)必須尺寸準(zhǔn)確,大小一致,安全性能符合規(guī)范要求。主要尺寸:外架的尺寸在滿足安全的前提下,主要按密目網(wǎng)的尺寸來確定。密目網(wǎng)的尺寸為60001800mm,設(shè)定立桿的縱距為1500mm,橫桿步距為1800mm,立桿橫距為1200mm。全部將網(wǎng)的接縫設(shè)到桿件處。腳手架的底層架最為關(guān)鍵,其質(zhì)量

39、直接影響到整架的質(zhì)量。當(dāng)完成兩層橫架后,首先應(yīng)檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度,其次應(yīng)檢查橫桿的水平度。同時(shí)逐個(gè)檢查立桿底腳,并確保所有立桿不浮地松動(dòng)。(3)砌磚、室內(nèi)裝修架:砌磚與室內(nèi)墻面裝修采用雙排內(nèi)架:架體應(yīng)平穩(wěn)牢固,離開墻面及墻角150-300mm,腳手板跨度不得大于2m,腳手板不得少于兩塊,且不得留有探頭板。(4)腳手架的拆除 拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行;連墻桿只能在拆除到該層時(shí)才允許拆除,嚴(yán)禁拆架前先拆連墻桿; eq oac(,3)構(gòu)件分類堆放,以便運(yùn)輸、保管。6、砼工程根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況,不具備現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼,為了保證施工進(jìn)度與工程質(zhì)量,我項(xiàng)目部采用泵送商品混凝土,施工過程中要及時(shí)

40、收集商品砼廠家的生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資料進(jìn)行評(píng)審,合格后方可使用。在施工前要求砼廠家提供砼配比單及原材料檢驗(yàn)報(bào)告。為保證工程質(zhì)量,每次砼澆筑前,對(duì)砼的品種、規(guī)格進(jìn)行檢查,澆筑砼時(shí),在澆筑地點(diǎn)檢查砼坍落度,每班不少于兩次。(1)條形基礎(chǔ)砼施工砼施工前,應(yīng)對(duì)模板標(biāo)高、軸線、截面尺寸、鋼筋綁扎進(jìn)行驗(yàn)收,待監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行砼澆筑。砼運(yùn)輸1.1攪拌后砼,應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),并符合澆筑時(shí)規(guī)定等坍落度。在運(yùn)送過程中,要防止離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。必要時(shí)進(jìn)行二次攪拌,當(dāng)坍落度有損失時(shí),應(yīng)加入原水灰比的水泥漿調(diào)整。1.2在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸砼時(shí),應(yīng)采取隔熱措施并加遮蓋,以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。砼澆筑與

41、振搗2.1在砼澆筑前,清理底板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈。2.2每層砼的澆筑厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍,一般為3040cm。在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層砼內(nèi)約5cm,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)要在下層砼初凝之前進(jìn)行。2.3為防止砼發(fā)生離析,砼自高處自由傾落高度不超過2m。2.4砼采用機(jī)械振搗,振搗時(shí),振動(dòng)棒需自上而下,快插慢拔,每點(diǎn)振搗時(shí)間不少于1030s,以砼開始泛漿和不冒泡為準(zhǔn),避免漏振、欠振和超振。每震搗完一段,應(yīng)即用鐵鍬攤平拍實(shí),并按規(guī)定留置砼強(qiáng)度試塊和抗?jié)B試塊。2.5在砼澆搗至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),先用長括尺刮平,在初凝前再用木槎壓實(shí),以閉合收縮裂縫。2.6在砼澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常

42、觀察模板、支架、鋼筋的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。2.7采用泵送砼應(yīng)符合下列規(guī)定:A、砼的供應(yīng),必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。B、泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁;預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45mm或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。C、在泵送過程中,收料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。(2)框架柱混凝土澆筑每次開始澆筑時(shí),柱底部應(yīng)先澆筑50mm的厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?;炷翝仓^程中,不可隨意挪動(dòng)鋼筋,要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。振搗棒要快插慢拔。插點(diǎn)均

43、勻排列,隨澆隨振,至表面泛漿無氣泡時(shí)移至下點(diǎn),間距約400。澆筑上層混凝土?xí)r要插入下層50mm ,以消除兩層間的接縫?;炷料铝宵c(diǎn)要分散布置,澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行,三班連續(xù)作業(yè),間隔時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。每層接茬處混凝土要加強(qiáng)振搗,以達(dá)到接茬嚴(yán)密,落地的混凝土要及時(shí)清理?;炷敛鹉:蠹皶r(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)液。(3)梁、頂板混凝土澆筑梁、板混凝土同時(shí)澆筑,澆筑時(shí)由一端開始,按梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸。板的混凝土應(yīng)沿樓面短方向澆筑,一次澆筑的寬度以3米為宜,梁板交接處應(yīng)先澆筑梁混凝土。板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)防止板負(fù)筋被踩踏移位,必須采用鋼筋馬凳支撐?;炷撩鎸討?yīng)

44、保證表面平整,振搗密實(shí)。為了提高頂板混凝土表面觀感,在頂板混凝土最后一遍壓光時(shí),用特制毛刷將混凝土表面沿同一方向刷出順紋。頂板澆筑時(shí),采用3m長鋁合金杠刮平,初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面。 混凝土面層采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),但應(yīng)樓層放線揭開薄膜后,必須按照灑水養(yǎng)護(hù)的方法不間斷的進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時(shí)刻保持面層濕潤。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋移位應(yīng)及時(shí)糾正。施工中及時(shí)測(cè)試混凝土坍落度,并在整個(gè)混凝土施工過程均勻采集留置試塊,每100立方砼留置組28天標(biāo)養(yǎng)試塊,另與監(jiān)理協(xié)商留置實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊。同條件試塊放置在相應(yīng)樓層中養(yǎng)護(hù),標(biāo)養(yǎng)試塊放在試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)室標(biāo)養(yǎng)。混凝土的拆模和養(yǎng)護(hù):為保證混凝土具有優(yōu)良的密實(shí)性

45、和強(qiáng)度,要求對(duì)已澆筑完的混凝土部位盡早保水養(yǎng)護(hù)。7、砌體工程-8.00m以下采用燒結(jié)普通磚,-8.00m以上采用燒結(jié)空心磚,砌筑前先清理筒倉頂內(nèi)雜物,進(jìn)行墻體的位置線、標(biāo)高及門窗洞口位置放線。(1)原材料要求砌體工程所用材料如燒結(jié)普通磚、燒結(jié)空心磚、水泥等均應(yīng)具有質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告,并符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。在砌體的裝卸和運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不超過1.8m。加氣塊應(yīng)防止雨淋。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放,并保持干燥,如遇出廠日期超過三個(gè)月時(shí),應(yīng)復(fù)查試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂選用中砂,并過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不超過5%。(2)

46、砌筑要點(diǎn)砂漿的拌制采用砂漿機(jī)拌合,配合比以重量比為準(zhǔn)。機(jī)紅磚砌筑時(shí)應(yīng)提前1-2d澆水濕潤,濕潤后含水率宜為10%-15%。擺磚樣:在彈好線的基面上,由經(jīng)驗(yàn)豐富的瓦工根據(jù)墻身長度(按門、窗洞口分段)和組砌方式進(jìn)行擺磚樣,使每磚的磚塊排列和灰縫寬度均勻。立皮數(shù)桿:在皮數(shù)桿上標(biāo)明磚的皮數(shù),門窗洞過梁、圈梁的位置以有效控制墻體各部分構(gòu)件的標(biāo)高。組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,交接處咬槎搭砌,掉角嚴(yán)重的實(shí)心磚不宜使用;轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。砌體砌至接近梁、板底,應(yīng)留有一定空隙,待砌體沉實(shí)(7天后)斜砌擠緊,砂漿應(yīng)飽滿,傾斜角度為60左右,構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求?;炷翗?gòu)造柱處磚墻

47、砌筑應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置2根直徑6mm的水平拉結(jié)鋼筋,兩邊伸入墻內(nèi)不少于1m,拉結(jié)筋穿過構(gòu)造柱部分與受力鋼筋綁牢。拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砌體與墻之間的縫隙用砂漿填滿、擠實(shí)。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,砌塊水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫不得大于20mm。砌體灰縫應(yīng)砂漿飽滿,水平灰縫的飽滿度不能低于80%,豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具,不得用斧子或瓦刀等任意砍劈,洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。拉通線砌筑時(shí),隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整,不允許砸磚修墻。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,避免后剔鑿。 8、裝飾工程裝飾工程是綜合性的系

48、統(tǒng)工程,必須考慮其綜合效果,擬從如下幾方面考慮:各分項(xiàng)裝飾工程施工前,均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施,其內(nèi)容包括:施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。施工前應(yīng)預(yù)先完成與之交叉配合的水、暖、電、衛(wèi)等的安裝。(1)抹灰工程筒倉頂磚混結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻抹灰為水泥砂漿抹灰,底層抹灰采用15厚1:3水泥砂漿,面層采用5厚1:2水泥砂漿,抹灰基層主要是磚混結(jié)構(gòu)墻,頂棚采用12厚水泥砂漿抹灰,底層為7厚1:3水泥砂漿,面層為5厚1:2水泥砂漿,抹灰工程開始前先做樣板間施工,樣板合格后方可進(jìn)行大面積抹灰。材料要求:水泥應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。砂須為質(zhì)地堅(jiān)硬潔凈,使用前需過篩,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物

49、等有害雜質(zhì)。施工用水采用自來水,必須清潔,不含雜質(zhì)、酸類、堿類或其它有害的化學(xué)成份。所有材料在實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行使用。注意事項(xiàng)抹灰前應(yīng)將墻面進(jìn)行清理,表面疏松的渣粒均需除凈,并提前一天澆水濕潤,并在墻面刷界面劑一道。所有門窗樘料四周與墻面接縫處,抹灰時(shí)均須砂漿塞入樘后填實(shí),所有門窗角均用1:2.5水泥砂漿抹灰,護(hù)角高度1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm,施工完后邊線修整清潔。在所有不同種材料的相交處抹灰前應(yīng)釘寬度大于等于300mm的10mm方格鍍鋅鋼筋網(wǎng)片一道,再進(jìn)行抹灰。防止不同種材料吸水不一而帶來的裂縫。砂漿攪拌采用機(jī)械攪拌,并且應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確,每日攪拌的砂漿每日必須用完,終凝以后的砂漿嚴(yán)禁再使用,

50、每日的落地灰應(yīng)清理干凈。(2)樓地面工程細(xì)石混凝土地面混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌,必須拌合均勻。鋪設(shè)前應(yīng)在墻上面放出控制線,混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗,振搗要密實(shí),應(yīng)分兩次進(jìn)行找面,在混凝土終凝前在進(jìn)行一次抹面,面層澆筑完成后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。9、屋面工程(1)找平層施工找平層是鋪貼卷材防水層的基層,必須要保證其密實(shí)性,避免因其裂縫而拉裂防水層。鋪水泥砂漿找平層前,基層表面應(yīng)清掃干凈,并灑水濕潤(有保溫層時(shí)不得灑水)。為了避免或減少找平層開裂,找平層留設(shè)分格縫,間距6m,縫寬20mm,用小木條或金屬條嵌縫。 砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)及近,由

51、高到低的程序進(jìn)行,最好的每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成,嚴(yán)格掌握坡度,用 2m的方尺找平;找平層應(yīng)粘接牢固,沒有松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象;找平層的坡度必須準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;待砂漿稍收水后,用抹子壓實(shí)抹平,終凝前輕輕取出嵌縫條,完工后表面少踩踏。鋪設(shè)找平層12h后,需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。最后用密封材料嵌填分格縫。(2)SBS防水卷材施工屋面防水材料必須要有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,確保符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。卷材鋪貼時(shí)要先鋪設(shè)排水比較集中部位的卷材,再按排水坡度自下而上的順序進(jìn)行鋪設(shè),以保證順?biāo)较蚪娱?。卷材平行于屋脊方向鋪設(shè),搭接縫邊緣及末端接頭部位應(yīng)采用密封膏密封。對(duì)經(jīng)過密封膏處理的末端收頭處,用摻20%-3

52、0%的107膠水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。屋面陰角處在鋪卷材前應(yīng)附加增強(qiáng)處理基層,以保證防水質(zhì)量。屋面施工完后不應(yīng)有積水或滲水現(xiàn)象,并保持屋面的潔凈以確保觀感質(zhì)量效果。10、關(guān)鍵部位施工方法本工程關(guān)鍵部位為預(yù)埋件埋設(shè),故在施工時(shí)針對(duì)該分項(xiàng)工程要根據(jù)圖紙編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案,選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工隊(duì)伍,以確保工程按期按質(zhì)完工。六、雨季施工措施1、 雨施準(zhǔn)備(1)雨施之前,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的不少于30人的防洪、防澇搶險(xiǎn)隊(duì)伍,負(fù)責(zé)雨期施工的抗洪搶險(xiǎn)等工作。(2) 雨施前,項(xiàng)目部編制具有針對(duì)性的,并能保證工程質(zhì)量和施工安

53、全的雨期施工方案。(3)結(jié)合施工平面圖,利用施工現(xiàn)場(chǎng)西高東低的自然地形確定排水方向,找到坡度,場(chǎng)內(nèi)設(shè)臨時(shí)排水溝,保證現(xiàn)場(chǎng)雨水及時(shí)排除。在建筑物周圍設(shè)置排水溝或防水堤,防止雨水灌入建筑物基坑,將可能進(jìn)水的地方臨時(shí)封閉?;觾?nèi)設(shè)集水坑,用水泵及時(shí)排出基坑雨水。(4)保證施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩ê头阑#?)根據(jù)進(jìn)度安排,儲(chǔ)存一定量的建筑材料,并準(zhǔn)備好防洪搶險(xiǎn)器材。(6)各種材料的存放應(yīng)按施工平面圖分區(qū)堆放,存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí),不得有積水。2、雨施技術(shù)措施(1)組織連續(xù)緊湊的施工,及時(shí)進(jìn)行基坑回填。(2)鋼筋焊接的焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施,以免接頭驟然冷卻,發(fā)生脆裂。電渣壓力焊應(yīng)避開雨天施工,焊后未

54、冷卻的接頭,應(yīng)有防雨措施。(3)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護(hù)措施,要求設(shè)專人將模板串聯(lián)起來,并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。(4)砼工程施工前,應(yīng)根據(jù)工程需要,準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣情況,保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。同時(shí),澆筑砼要根據(jù)結(jié)構(gòu)情況,多考慮幾道施工縫,以便大雨來時(shí),隨時(shí)停到一定部位,并對(duì)新澆筑的砼進(jìn)行適當(dāng)?shù)母采w,避免大雨淋壞砼表面。(5)砌體工程雨期施工砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小;每日砌筑高度不宜超過1.2m。3、雨施安全措施(1)雨施期間,必須對(duì)基坑壁變形情況進(jìn)行監(jiān)控,并做好周圍建筑物和道路的沉降觀測(cè)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(2)進(jìn)入雨施前,項(xiàng)目部對(duì)工程施工采用的塔吊及

55、其附墻連接等進(jìn)行一次全面檢查,每次大風(fēng)雨過后要進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備(電焊機(jī)、水泵、閘箱等)要有防雨措施。(4)雨施前后對(duì)建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)。七、質(zhì)量通病控制措施1、模板工程質(zhì)量通病預(yù) 防 措 施柱模板柱模位移,與墻體不合模與墻體設(shè)置同一控制線校正柱筋位置加強(qiáng)墻體位置控制截面尺寸不準(zhǔn)確,扭曲支模前彈好位置線,校正鋼筋位置墻體位置及加固應(yīng)正確脹 模嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)進(jìn)行加固砼振搗適宜,不可過振梁模板不順直做好排模設(shè)計(jì)支撐到位拉通線檢查控制梁底不平或下?lián)现r(shí)按規(guī)范要求起拱板模板板中部下?lián)蠘前迥0逯渭芤凶銐虻膭偠?、?qiáng)度和穩(wěn)定性板中部按規(guī)定起拱梁柱接頭梁與構(gòu)造柱接頭不規(guī)矩加固

56、及節(jié)點(diǎn)模板系統(tǒng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)均勻?qū)ΨQ澆筑砼,用30振搗棒專人振搗2、鋼 筋 工 程質(zhì)量通病預(yù) 防 措 施鋼筋加工箍筋不規(guī)矩加強(qiáng)配料管理當(dāng)一次成型多個(gè)箍筋時(shí),應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊控制成型尺寸準(zhǔn)確成型尺寸不準(zhǔn)依據(jù)操作人員及設(shè)備情況,預(yù)先明確各個(gè)配料參數(shù),精確畫線對(duì)形狀復(fù)雜鋼筋,預(yù)先放出實(shí)樣鋼筋安裝骨架外型尺寸不準(zhǔn)綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)檢查墊塊厚度及馬凳高度是否正確檢查墊塊及馬凳數(shù)量和位置是否符合要求柱子外伸鋼筋錯(cuò)位在外伸部分加兩道臨時(shí)箍筋(橫筋)固定澆筑砼時(shí)專人隨時(shí)檢查,及時(shí)校正注意澆搗砼,盡量不碰鋼筋露 筋墊塊及馬凳支設(shè)可靠控制好鋼筋骨架的外型尺寸3、砼工程

57、質(zhì)量通病預(yù) 防 措 施砼表面損傷蜂窩、孔洞嚴(yán)格按配合比施工,確保材料計(jì)量準(zhǔn)確砼柱澆筑前先澆一層與砼同配比的砂漿50-100mm厚,并確保模板接縫嚴(yán)密豎向結(jié)構(gòu)砼分層澆筑,振搗密實(shí)澆筑砼時(shí),派專人察看模板、支架、堵縫等情況預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料麻 面保證模板清理干凈并滿刷脫模劑加強(qiáng)振搗,嚴(yán)防漏振保證模板縫隙拼接嚴(yán)密,防止漏漿露 筋砼澆筑前,檢查鋼筋位置是否正確且固定牢固砼澆筑時(shí),專人檢查修整鋼筋砼振搗適宜,嚴(yán)防漏振以現(xiàn)場(chǎng)同條件砼試塊強(qiáng)度決定拆模時(shí)間,不得過早拆模保證砼的保護(hù)層厚度,固定好墊塊保證模板縫隙拼接嚴(yán)密,防止漏漿縫隙夾渣層控制砼澆筑順序與速度,禁止隨意留設(shè)施工縫已硬化的砼表面要清理干凈并

58、沖水,然后平鋪一層與砼同配比的砂漿缺棱掉角按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重側(cè)模拆除時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa以上拆模時(shí)小心操作,拆模后加強(qiáng)成品保護(hù) 4、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)技術(shù)措施本工程采用商品砼,預(yù)拌砼的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%。砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度,不應(yīng)大于180mm;嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑砼時(shí)保證鋼筋不位移;現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在砼初凝前進(jìn)行二次振搗,砼終凝前進(jìn)行兩次壓抹;現(xiàn)澆板澆筑后,12h內(nèi)進(jìn)行

59、覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,對(duì)摻用緩凝型外加劑的砼,不得少于14d;現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工,當(dāng)砼強(qiáng)度小于10Mpa時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物,吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)樓板的沖擊影響;支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm,根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。5、屋面滲漏預(yù)控措施屋面工程施工前,必須編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。卷材防水層收頭宜在突出屋面建筑物外墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘

60、距不得大于450,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。在屋面各道隔氣層施工時(shí),高出層面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250。分格縫上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。6、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施(1)主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面0.5m線、地面方正控制線等),準(zhǔn)確測(cè)量,認(rèn)真記錄,并確?,F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。(2)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板

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