病房綜合樓施工設計方案及對策

1、-PAGE 1. z.市中心醫(yī)院病房綜合樓工程施工組織設計編制單位:編制日期:二00九年十一月十八日目 錄綜合說明工程施工目標編制依據(jù)工程概況工程建設關系、工程圍及容工程設計概況施工部署組織管理機構部署及職責全場性施工設施部署工程開展程序部署關鍵質量控制點部署安全、文明施工控制點部署主要分部、分項工程施工技術措施測量定位放線 土方工程鋼筋工程模板工程混凝土工程裝飾工程給排水工程建筑電氣工程外架工程屋面工程地下管線及其他周圍設施和建筑物的防護措施施工總進度計劃進度計劃安排原則主要工程項目施工節(jié)點安排進度計劃及工期保證措施管理保證 計劃協(xié)調保證技術保證合同保證經濟與工作作風保證機械設備保證材料保證

2、勞動力保證季節(jié)性施工技術措施雨季施工技術措施冬季施工技術措施施工總平面布置布置原則生產臨時設施布置生活臨時設施布置施工現(xiàn)場平面布置施工供水布置施工供電布置質量管理及控制質量管理質量保證措施消除質量通病措施砼工程磚砌體工程樓地面工程裝飾工程屋面滲漏職業(yè)安全健康施工管理職業(yè)安全健康環(huán)境管理方針職業(yè)安全健康施工目標職業(yè)安全健康生產管理網絡職業(yè)安全健康生產要素管理網絡職業(yè)安全健康施工保證措施文明施工管理產品保護管理產品保護準備工作產品保護技術措施產品保護輔助措施產品保護善后處理 環(huán)境保護措施 新技術、新工藝、新材料的應用及降低成本的措施 附圖、附表第一章 綜合說明 第一節(jié) 工程施工目標一、質量目標1、

3、工程質量目標：一次性驗收合格，爭創(chuàng)市級優(yōu)質工程云嶺杯”。2、工程質量合格率100；3、本工程質保期，杜絕因施工質量不良而影響業(yè)主辦公系統(tǒng)及輔助設備的安全經濟運行及構筑物、設備的質量事故及隱患；4、竣工資料完整、準確、按單位工程成冊。二、工期目標 本工程總工期為380日歷天，計劃2009年12月10日開工（以實際開工日期為準），2010年12月24日竣工，并滿足業(yè)主對總體施工進度控制的要求。三、安全健康環(huán)境目標1、杜絕人身死亡事故；2、杜絕重大施工機械、設備損壞事故；3、杜絕負主要責任的重大交通事故； 4、杜絕重大火災事故；5、重傷事故頻率控制在0.3次/年.千人；6、營造一個環(huán)境優(yōu)美、設備完好

4、、工地整潔、規(guī)嚴明、秩序井然的施工環(huán)境。四、文明施工目標爭創(chuàng)市安全質量標準化示工地”。第二節(jié) 編制依據(jù)一、建設單位發(fā)布的招標文件；二、華盛國際建筑設計工程咨詢提供的建筑、結構、水電等施工圖紙；三、國家現(xiàn)行有關工程施工驗收規(guī)、規(guī)程、標準以及省市主管部門對基本建設的有關規(guī)定。主要標準有：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)GB50202-2002；混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)GB50204-2002；砌體工程施工質量驗收規(guī)GB50203-2002；多孔磚砌體結構技術規(guī)JGJ137-2001 J129-2001；屋面工程質量驗收規(guī)GB50207-2002

5、；建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)GB50210-2001；建筑地面工程施工質量驗收規(guī)GB50209-2002；建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)（GB50242-2002）通風與空調工程施工質量驗收規(guī)（GB50243-2002）建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)（GB50303-2002）工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）；建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)JGJ80-91；四、本公司近年來施工經驗及企業(yè)施工能力，技術裝備以及公司質量管理手冊、體系程序文件等；五、市城建部門、城管部門頒發(fā)的相關法律、法規(guī)。第二章 工程概況第一節(jié) 工程建設關系、工程圍及容一、工程建設關系

6、1、工程名稱：2、工程地點：3、建設單位：4、設計單位：5、勘察單位：二、工程圍及容施工圖圍的病房綜合樓工程工程土建及水電安裝工程。（詳見招標文件及圖紙圍）第二節(jié) 工程設計概況本工程為病房綜合樓工程，建筑面積8755m2，建筑占地面積1745m2，建筑主體層數(shù)為五層（局部四層），建筑主體高度為21.60m。建筑結構形式為框架結構，設計合理使用年限50年。建筑防火等級二級，屋面防水等級二級防水層合理使用年限為15年。本工程抗震設防烈度為六度。該工程地基基礎的設計等級為丙級，0.000標高相當于黃海標高12.10m。本工程采用鋼筋混凝土樁基礎，以層圓礫混卵石層作為持力層。本工程主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土

7、框架結構，混凝土強度分別為：基礎墊層為C10素混凝土，二層樓面以下結構為C30外，其余結構混凝土均為C25。鋼筋采用HPB235鋼，采用HRB335鋼。墻體：m5砂漿砌A3.5蒸壓加氣砼砌塊。平屋面做法（屋面一）：柔性防水不上人保溫平屋面，詳99J201-1（W13E-B7-40），合成高分子防水卷材，1：6水泥焦渣找坡，最薄處30厚，鋼筋混凝土屋面板。平屋面做法（屋面二）：柔性防水上人保溫平屋面，詳99J201-1（W12E-B7-40），合成高分子防水卷材，1：6水泥焦渣找坡，最薄處30厚，鋼筋混凝土屋面板。節(jié)能設計：建筑節(jié)能設計執(zhí)行標準公共建筑節(jié)能設計標準GB50189-2005中的夏熱

8、冬冷地區(qū)部分。外墻采用外保溫系統(tǒng)，保溫材料為30厚擠塑聚苯乙烯保溫板；屋面采用保溫材料為40厚擠塑聚苯板；建筑外門窗氣密性能分級為4級，外窗采用鋁合金窗（斷橋型），中空玻璃厚6+12A+6。其他詳見建筑設計說明。第三章 施工部署一、組織管理機構部署及職責1、管理機構為確保工程各項質量、技術、經濟指標的完成，首先必須在組織上給予保證，本工程將按項目法管理，成立本工程項目經理部，同時為確保各項指標的順利完成，組成與各項指標相對應的職能管理機構，開展專職職能管理，保證管理上的嚴密性、有效性。項目組織機構職能圖見下圖： 項目組織機構職能圖項目經理項目副經理質量安全科工程技術科材料科綜合辦公室計 劃 科

9、設備科財務科技術負責人各施工班組全體工人2、項目經理職責2.1 代表公司履行對建設單位的工程承包合同的全部條款，對該工程的施工全過程負責，對工程進度、質量、安全及文明施工等目標負全責，是企業(yè)法人在本工程的全權代表；2.2 負責主持項目質量策劃的編制和修改工作；2.3 負責項目施工管理過程中體系有效運行，根據(jù)項目效益目標完善項目組織機構，確定管理職責；2.4 認真貫徹執(zhí)行上級和本企業(yè)各項安全生產、勞動保護法令、法規(guī)和各項規(guī)章制度；2.5 認真貫徹安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，搞好安全防措施；2.6 嚴格安全、質量管理， 認真組織落實施工組織設計中的施工方案、質量管理制度及安全技術措施等；

10、2.7 根據(jù)工程施工需要，及時組織及調配施工力量。3、技術負責人職責3.1 貫徹執(zhí)行國家有關科技工作的方針政策、法令、 法規(guī)和有關技術標準，執(zhí)行項目經理的有關決定；3.2 領導組織項目部工程技術、質量、安全等系統(tǒng)工作；3.3 負責工程質量技術、安全措施的審查，主持研究并提出改進工程質量的技術措施和目標；3.4 審批主持各有關部門制訂和修改綜合管理體系文件，并為綜合管理體系有效運行負責，確保項目部綜合管理目標的實現(xiàn)；3.5 組織技術交流和技術改進活動，組織有關部門制訂培訓計劃；3.6 組織審定單位工程施工組織設計和重大施工技術方案；3.7 組織項目部安全、質量工作會議，深入現(xiàn)場解決施工中的問題，

11、建立健全各項技術管理制度。4、質量安全科職責4.1 對本項目經理部的質量管理的具體工作負全面責任。4.2 貫徹執(zhí)行上級的各項質量政策、規(guī)定及組織項目經理部各項質量管理制度、規(guī)定、細則的實施。4.3 組織制定保證項目經理部質量目標及質量指標的措施計劃，并負責組織實施。4.4 分析質量動態(tài)及綜合質量信息，及時提出處理意見并上報總工程師和經理。4.5 負責組織本項目經理部的質量大檢查。參加或組織質量事故的調查分析，并及時提出對事故的責任者的處理意見。4.6 執(zhí)行項目經理部質量獎懲規(guī)定，定期提出項目經理部質量獎懲意見。4.7 負責不合格品(項)處置后重新檢驗，并對糾正和預防措施進行跟蹤檢查和驗證。4.

12、8 有權及時制止違反質量管理規(guī)定的一切行為，有權提出停工要求，或立即決定停止施工并上報總工程師和經理。5、 工程技術科質量職責5.1 對工程質量負有技術上的責任。5.2 負責編制、審核施工組織設計、施工方案、技術交底等技術文件。5.3 對本項目經理部的質量問題或工序中失控環(huán)節(jié)，及時組織有關人員分析判斷，提出解決辦法和措施，使施工工序保持穩(wěn)定，其情況應立即向總工程師匯報。5.4 有權制止不按技術措施要求和技術操作規(guī)程施工的不良行為，必要時應制止繼續(xù)施工。5.5 負責新技術、新工藝的推廣應用和管理工作。5.6 指導QC小組活動，正確運用統(tǒng)計分析工具；審查QC小組活動成果報告。6、 材設科職責6.1

13、 負責編制外購物資的采購計劃，做好采購工作，保證施工要求，并確保所采購物資符合規(guī)定的質量要求。6.2 歸口負責進貨檢驗、試驗、貯存、維護、發(fā)放工作，保證物資不受損壞和變質。6.3 負責向供貨廠家、單位索取產品合格證明書或試驗技術指標鑒定書。6.4 負責對物資進行質量標識和標識移植的管理工作。6.5負責施工設備的選型和設備、備品配件的采購，并對項目經理部所有設備的管理，制定管理辦法，保證設備的完好率，確保安全施工。6.6 編訂項目經理部的施工設備、器具、檢驗儀器管理工作的規(guī)定、制度，并組織貫徹執(zhí)行。6.7 建立計量技術檔案，并編制計量器具周期檢定計劃；監(jiān)督計量器具的正確使用。7、施工技術員質量職

14、責7.1 認真貫徹國家及上級部門頒發(fā)的質量管理規(guī)定、技術規(guī)程、技術質量標準，并督促現(xiàn)場作業(yè)人員貫徹執(zhí)行。7.2負責編制單位工程的施工組織設計（施工方案、作業(yè)指導書）制定施工質量安全技術措施，報請總工程師審批后，組織實施。7.3 對違反質量驗收規(guī)和安全操作規(guī)程的班組和個人有權下令停止操作或責令返工。7.4負責分部、分項工程質量評定，督促生產班組做好自檢、互檢；搞好交接班檢查工作。7.5 掌握本單位工程的質量情況，對質量問題和質量事故提出詳細情況及原因初步分析意見。7.6 負責做好施工技術資料的整理和積累工作，并做到齊全、準確、工整、及時。7.7 協(xié)助質量員開展質量檢查工作。8、專職質量員職責8.

15、1 嚴把質量關，對工程質量實行全面監(jiān)督檢查工作，并對其管轄圍的質量監(jiān)督檢查工作負全面責任。8.2 嚴把材料檢查關、工序交接關、隱蔽驗收關、特殊工種作業(yè)資格檢查關、交工驗收檢查關；并對上述工作的技術人員(施工員)所做的技術記錄進行審查并簽字確認。對上述工作容凡因不負責任而漏檢、誤評或明知不符合要求而放行通過或因此造成事故者，均系失職行為，追究其監(jiān)督檢查的責任。8.3 發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術措施、設計圖紙等要求時，應堅持原則，立即提出?？煞謩e決定返修或停工，并通知技術人員或部門負責人；嚴重的還應及時上報項目總工程師。8.4收集、整理施工過程的檢查記錄，按規(guī)定及時、準確、如實填報各種質量報表；

16、參加負責區(qū)域的工程質量動態(tài)分析和事故調查與分析。9、作業(yè)隊隊長職責9.1 施工班(組)長是具體施工操作的組織者，是把設計意圖和技術措施要求變成現(xiàn)實的直接指揮者，對本班(組)的施工質量負直接責任。9.2 認真執(zhí)行上級部門的各項質量管理規(guī)定、技術操作規(guī)程和技術措施的要求，嚴格按圖紙施工，切實保證本工序的施工質量。9.3 接受技術人員、質量檢查人員對本班（組）施工過程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術質量數(shù)據(jù)。9.4 組織本班(組)的質量自檢，并認真做好檢查記錄、施工記錄和必要的標記工作，施工質量不合格，不得向下一道工序移交，否則追究班(組)長的責任。9.5 發(fā)現(xiàn)投入的施工材料有異議，必須向上

17、級部門反映；拒絕使用質量不合格的材料，避免因材料問題造成質量事故的發(fā)生。9.6對出現(xiàn)質量問題或事故，應本著實是的精神，提供真實情況和數(shù)據(jù)，以利事故的分析和處理，隱瞞或謊報，均應追究班(組)長的責任。10、操作者質量職責10.1施工（生產）的操作者是直接將設計意圖付諸實現(xiàn)，對工程質量起決定作用的責任者，操作者應對工程質量負直接操作責任。10.2堅持按技術操作規(guī)程、技術交底及圖紙要求施工。凡因違反上述要求，造成質量事故的，均應負直接操作責任。二、全場性施工設施部署 作為全場性服務的施工設施直接影響工程的施工工期及經濟效果，作為施工準備工作的各項重要容予以優(yōu)先周密安排。容包括現(xiàn)場水、電、通訊線路布置

18、和道路平整，以及各項生產性和生活性施工設施及堆場規(guī)劃，以上各項容我單位已根據(jù)現(xiàn)場實際察堪作了總體部署。（詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖）三、工程開展程序部署1、建筑施工流程該工程為框架結構五層，施工基本按常規(guī)施工：定位放線 SHAPE * MERGEFORMAT 土方開挖 SHAPE * MERGEFORMAT 基礎承臺、獨立柱及基礎梁施工 SHAPE * MERGEFORMAT 基礎結構驗收 SHAPE * MERGEFORMAT SHAPE * MERGEFORMAT 一層柱及二層結構梁板二層柱及三層結構梁板 SHAPE * MERGEFORMAT 三層柱及四層結構梁板 四層柱及五層結構梁板 五

19、層柱及屋面結構梁板 SHAPE * MERGEFORMAT 砌體結構施工 SHAPE * MERGEFORMAT 建筑裝飾及配合安裝等。2、施工隊伍安排選用曾承擔過類似工程施工的熟練勞動力，專門組織獨立的木工、鋼筋工、砼工、架子工、土石方作業(yè)隊、泥工作業(yè)隊，水、電、暖通安裝作業(yè)隊負責該工程的施工。3、主要施工材料安排根據(jù)工程實際需要提前作出材料進場采購計劃。四、關鍵質量控制點部署 根據(jù)施工質量總目標，編制質量檢驗計劃，經總工審核、批準，建設單位、監(jiān)理單位審查后作為質量控制綱領性文件。對于影響分部工程質量的關鍵部位或環(huán)節(jié)，設置施工質量控制點，以加強對其進行質量控制。根據(jù)同類工程成功施工經驗，結合

20、本工程具體情況及特點，以下項目為關鍵質量控制點：1、建筑物定位放線精度；2、土方開挖防止邊坡坍塌；3、基坑回填質量控制；4、主體結構定型復合模板施工細部處理；5、磚砌體圍護質量；6、裝飾裝修施工細部質量。 對上述關鍵質量控制點，除編制施工方案外，另行編制作業(yè)指導書，并組織相關責任人（包括施工班組長及班組骨干）進行討論，明確質量目標及所采取的工藝措施，切實執(zhí)行。五、安全、文明施工控制點部署 安全文明施工重點隨施工階段的不同其側重點有所差異：1、基礎施工階段安全施工主要針對挖土方機械操作安全、運輸車輛行駛安全以及防觸電安全；文明施工控制點在于基坑排水、道路暢通、整潔以及基坑防護等。2、主體結構、裝

21、修施工階段2.1 安全施工控制點 承重架、操作架搭設和使用，特別是主體框架梁、柱、樓梯承重架搭設最為關鍵； 高空墜落； 物體打擊； 塔吊、龍門架的搭拆和指揮、操作；四口”保護； 電氣設施操作及防護。2.2 文明施工控制點 安全標志布置、宣傳標語； 腳手架色標、安全網圍護； 現(xiàn)場材料堆放； 場地處理（含生產加工車間）。3、掃尾竣工階段 安全、文明施工控制點是針對產品保護、土建與安裝配合及各種綜合因素等。第四章 主要分部、分項工程施工技術措施一、測量定位放線1.1 軸線控制利用施工區(qū)域坐標控制網絡建立建筑物軸線控制網，在建筑物基坑外，設立部分定位點，為防止定位點位移而產生偏差，在周圍四邊做好軸線長

22、期控制點，并做到定期復核。柱子第一次施工定位前，利用原始定位點復核現(xiàn)場軸線，復核校正軸線誤差在允許圍后，再對柱子進行固定。主體施工時，在0.000地面設三個軸線控制點,并通過每層拐柱側面引至結構層。0.000層軸線控制點用小水泥釘釘牢,并用紅油漆做成明顯十字中心線標識。裝修施工時，在地面上彈出每一條軸線的中心線，作為裝修施工引測的標準線。1.2標高控制0.000以下部分結構標高引測采用施工現(xiàn)場的高程坐標，0.000m以上部分標高控制采用在0.000m層柱上彈出的0.500m高線，往上引測。然后每二層復核一次,消除累積誤差,0.500m處標高線做法可以在每一層柱施工時,柱側預埋1001005鐵板

23、。0.500m標高復核無誤后，在鐵板上刻出三角線。裝修施工時，在每層樓面柱上均做出0.5m標高線，作為施工引測的基準標高。1.3垂直度控制及沉降觀測每支完一層柱模，立即復核校正垂直度。按設計圖紙埋好沉降觀測點，做好原始記錄，觀測次數(shù)按設計規(guī)定：當澆搗基礎承臺墊層時就在墊層四周，埋好臨時觀測點，澆好后首次觀測，以后澆至0.000時再按規(guī)定埋設永久觀測點，每施工一層觀測一次，主體結頂后一個月觀測一次，工程竣工后每隔2個月觀測一次，直到工程交工為止。二、土方工程2.1土方開挖土方施工采用機械大開挖和人工修土配合完成。機械挖土，采用PC200型挖掘機，自卸汽車運土；土方開挖前，先進行定位放線，監(jiān)理復核

24、無誤后方可進行，放坡系數(shù)為1：1.2；由于機械開挖標高不易控制，以及易破壞樁體，故樁體四周及基槽底預留30cm作為人工開挖，以保證基底平整?；着潘涸诨A四周及后澆帶位置設置300300排水溝，基礎四周每30m布置一只500500深度為500的集水井，積水用潛水泵排到窖井。2.2質量保證措施 土方開挖前，必須先向業(yè)主擬交申請報告，經業(yè)主審查及批準后方可施工。開挖前設置好標高、控制樁，挖土正確，完后及時澆搗砼墊層。施工人員必須聽從現(xiàn)場技術人員的指導，特別是開挖的路線及標高等。2.3基礎、地面回填施工:回填前對土樣進行擊實試驗,以求出土的最佳含水量和最大干密度?；靥钋皯謇砜与s物、草木等，排除積

25、水并打好底夯?；靥钔林胁坏脢A有砂石、磚塊、瓦礫、凍土塊、淤泥、爐渣及其他有機物。土料粒徑不得超過3cm?；靥钔恋暮靠刂圃谧罴押扛浇?工地檢驗方法是以用手緊握成團不散，用指輕捏即可分散為宜。含水量過大時晾干，不足時可灑水潤濕。每層回填土經夯實后作干密度試驗，干密度的指標度滿足設計或施工驗收規(guī)要求?；靥钔恋拿繉犹撲伜穸纫话阋?0cm為宜。每層填土的夯實遍數(shù)以滿足夯實土的干容重為原則并經過試驗確定，夯實時按一夯壓半夯的原則循序而進?？拥姿闹茉O擋排水溝或筑土堤以防地面水流入基坑，必要時在坑上搭設雨布。三、 鋼筋工程3.1鋼筋原材料的檢驗每批鋼筋進場，都必須有出廠標牌及質量證明書，進場鋼筋首先進

26、行外觀檢查，表面不得有裂縫、結疤和折疊，表面潔凈無銹蝕，鋼筋外形尺寸應在規(guī)定誤差圍，外觀檢查合格后，從原材料中截取試件做抗彎和抗拉試驗，必須待每種試驗合格后方能使用，對不合格的鋼筋，退回原供貨單位，并按質保程序辦理會簽。3.2鋼筋的加工制作鋼筋采用統(tǒng)一的場制作，在車間加工半成品，再運至施工現(xiàn)場。鋼筋加工前應認真閱讀斷料單，弄清所要加工鋼筋的型號、加工形狀及用于部位，所要加工的數(shù)量如何，然后計算出所需鋼筋數(shù)量，再領料加工。領料后檢驗鋼筋是否平直和干凈，否則應采取調直和除污、除銹處理。鋼筋斷料時，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，禁止用短尺量

27、長料，減少累計誤差。鋼筋彎曲前對于復雜的鋼筋，根據(jù)斷料單上標的尺寸，用石筆將各彎曲點的位置劃出，但要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調整值。按抗震要求，所有梁柱的箍筋端端頭的彎曲角度為135， 平直段長度10d，但不得小于10cm。3.3成品鋼筋的堆放成品鋼筋應按使用部位分開堆放，上部結構梁、柱、板的鋼筋應分類堆放，先施工與后施工的鋼筋應按次堆放，堆放鋼筋必須掛好料牌，以免混淆不清，堆放時用枕木墊起平放，防止鋼筋彎曲變形或污染。3.4鋼筋水平運輸鋼筋從加工車間至施工現(xiàn)場采用平板車運輸，平板車長6m，寬1.7m，載重量3噸左右，用機動翻斗車拖運。鋼筋裝車前，必須根據(jù)所綁扎的部位仔細核對料單料牌，不得錯

28、裝和漏裝，長短鋼筋一般不得混在一起裝車，若必須裝在一起，用毛竹或木條隔開，以免混淆，鋼筋的長度比平板車長出較多時，平板車前部超出長度小于1m，否則影響行車安全；平板車后部鋼筋超出車尾大于2.5m時必須對超出部分加支撐，或在后部再增加一輛平板車，不允許長出鋼筋在地上拖運，防止鋼筋在運輸過程中變形。鋼筋在現(xiàn)場堆放，必須選擇一塊平坦、不影響其它施工交通和人行走的地方，鋼筋用枕木墊起，按類堆放，禁止人在上面行走，防止機械碰撞或重物堆壓，運至現(xiàn)場的鋼筋應及時用完，一般不允許過夜。3.5鋼筋的垂直運輸鋼筋的垂直運輸采用塔吊。3.6鋼筋綁扎鋼筋綁扎，操作人員必須認真閱讀翻樣圖，仔細核對料單料牌，確認所要綁扎

29、的鋼筋數(shù)量、直徑、形狀無誤，長度符合設計要求。明確鋼筋的間距、搭接長度、鋼筋所在確切位置。作業(yè)人員聽從施工員及班長的技術交底，鋼筋焊接接頭及綁扎接頭必須按規(guī)定錯開，柱子鋼筋豎向接長采用電渣壓力焊，先將柱子鋼筋送至對焊點，將其豎放靠在柱頭架上，用人工扶直，再在焊接點套上套具實施對焊，對焊接頭首先應進行模擬試驗，焊工必須持證上崗，必要時可在現(xiàn)場實地取樣試驗。電渣壓力焊以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批， 不足300個接頭的仍應作為一批，隨機切取3個試件作拉伸試驗。梁鋼筋綁扎時，必須先搭好綁扎支撐架，待各主筋、架立筋等與箍筋基本扎牢后，再完全綁扎好底部主筋，將其放于梁底模上并墊好墊

30、塊，再完善其余鋼筋的綁扎。鋼筋綁扎完畢，仔細核對是否有錯漏鋼筋，檢查綁扎方法是否正確。特別注意圈梁的插筋不得漏放。磚墻拉結筋采用在框架按磚墻拉接筋位置預埋-650150埋件（征得設計同意后），待框架完成后砌磚墻在埋件上焊接26500，L= 1000mm的墻拉筋。四、模板工程4.1為進一步提高砼表面質量，以期達到原定的質量目標，框架上部結構均采用定型復合模板，使砼表面工藝化；4.2定型復合模板施工與普通鋼模施工在工藝上有較大的差別，它的精度要求高，配模工作量大，模板之間的搭配必須經過計算，所以施工難度相當大，本工程配備素質高、經驗豐富、質量意識強的施工隊伍來完成；4.3支模前，熟讀翻樣圖，熟悉各

31、部位尺寸、結構關系，選擇好最佳拼模方案；4.4然后開始對定型復合模板進行配料，每塊料均需編上便于識別的，模板拼縫盡量少，拼縫之間要保持在同一直線；4.5模板拼縫必須嚴密，接縫處用單面膠貼牢，防止漏漿，美化外觀；4.6支模時，柱模板體系采用12對拉螺栓相連。對拉螺栓在砼部分采用14塑料套管套住，待拆模后，對拉螺栓撥出再利用。塑料小孔用1:2水泥砂漿封平；4.7定型復合模板容易損壞，施工中必須處處小心，上下運輸必須手接手相遞，不得拋扔；4.8模板修整完畢必須經過施工員、質量員的技術復核，確認無誤后再組織業(yè)主、監(jiān)理等單位進行隱蔽驗收，合格后方可澆砼。在砼澆筑過程中，必須有專職木工值班，發(fā)現(xiàn)異樣應立即

32、停止砼施工，組織人員對模板進行加固、修正；4.9砼澆搗后24小時左右開始拆梁側模和柱模，在砼強度達100后可拆梁板底模。五、混凝土工程5.1本工程砼由試驗室提供配合比報告，采用現(xiàn)場集中攪拌，塔吊直接運到澆筑點，砼澆搗實行澆搗令制，各項工作就緒后要由有關部門的人員簽字后方可開始；5.2砼澆搗應連續(xù)進行，不允許出現(xiàn)施工冷縫，振搗采用插入式振動棒，振搗應密實、有序。分層澆搗時，上下層澆筑時間間隔不能太久，一般不超過2小時。振動棒應快插慢撥，振動頭子盡量避免碰到鋼筋、模板，以免走樣；5.3由于塔吊起吊的料斗出口沖力很大，在砼施工中注意入模時不要緊靠模板，以防脹模；在預留孔洞、預埋件附近澆搗時，要對稱進

33、行，同時砼入模也不要距留孔、預埋件太近，以免單側受擠壓；5.4樓板砼施工采用平板式振搗，振搗應均勻、有序、對稱，面層應振至砼漿浮出為止，以便抹面；5.5為防止砼產生離析，砼垂直落差不得大于2m，對于超過2m落差的則采用串筒配合入模；5.6經常了解天氣預報，砼澆筑盡量避免雨、雪、霜天氣，以免影響砼的澆筑質量；六、裝飾工程主體工程完成后進行結構驗收，完后進入裝飾階段，采用室自上而下的流水順序，室外裝飾工程從頂層依次逐層向下進行，采用水平向下施工流向。室裝修與室外裝修同時進行，并注意抓緊室外裝修。墻與地面：根據(jù)本工程特點，先做天棚、墻面粉刷后做地坪，盡量安排好各個施工過程之間的平行搭接施工，并考慮工

34、程質量及安全方面要求，并考慮必要的間歇時間。水、衛(wèi)、電安裝與土建配合好，安裝工作做到提前準備，及時配合，并及早為安裝創(chuàng)造工作面。主體工程施工時，注意準確預留孔洞，預埋管道。6.1抹灰工程 1)抹灰工程一般應分遍進行，以使粘結牢固，并能起到找平和保證質量的作用。2)貼餅:用長靠尺和托線板檢查墻面平整度和垂直度,然后掛線做灰餅,并拉通線,每隔1.5m做一只灰餅，待灰餅凝結后，在上下灰餅間做出5080寬與灰餅同厚的沖筋。3)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳線。4)基層為砼時，抹灰前先進行表面處理。5)頂棚抹灰前先四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先頂棚四周，

35、圈邊找平。6)頂棚表面順平，并壓光壓實，不得有抹紋和氣泡，接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。7)罩面：墻的紙筋灰罩面在底層墻面達到成干后，進行罩面，分層壓實趕光，第二遍趕光時要方向一致，不能漏底，陰陽角分別用直尺趕正陰陽角線且，用陰陽角抹子捋光。6.2涂料施工涂料施工嚴格按照涂料廠家說明及相關規(guī)規(guī)定施工，等粉刷砂漿九成干后，才能施工。施工前清理基層，凸出墻面的水泥漿粒鏟除。面層要均勻一致，不得漏涂。1)施工工藝：清掃填補縫隙、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平第一遍涂料復補膩子磨平（光）第二遍涂料2)施工操作要點：涂料施工前,被涂物件的表面必須干燥。涂料工程使用

36、的膩子堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，根據(jù)不同的材料性質和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，使用在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。施涂前將基層或基層的缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。外墻涂料工程分段進行，以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。外墻涂料施工，同一墻面用同一批的涂料，每層涂料不宜施涂過厚；層應均勻，顏色一致。3)施工質量控制：基層處理后表面平整,陰、陽角擴角線密實，輪廓分明，無空鼓、酥松、裂縫等缺陷。涂料的品種、質量和顏色必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定；涂料施工過程中，嚴禁掉粉、起皮、

37、漏刷和透底，無明顯流墜、疙瘩、濺沫，裝飾線、分色線平直。6.3門窗工程。1)鋁合金門窗的安裝施工工藝：施工前準備安裝鐵腳安裝窗框窗與墻體固定塞縫窗框找正窗洞口外墻面處理窗框清理裝扇裝玻璃安裝密封條打膠、清理成品檢查施工操作要點：窗由廠家制作,運至一周后安裝；將框在抹灰前安于洞口處，用分線錘吊直，然后找方，以兩條對角線相交為準；窗框固定好以后，復查平整度和垂直度，再掃清邊框處浮渣，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙；及時清理窗上的水泥砂漿，在固化前用濕布擦洗干凈，嚴禁用硬質材料亂鏟窗框表面。施工質量控制：鋁合金門窗型材料表面貼保護膜,待工程竣工后揭去；窗與洞口墻體留有1520mm間隙,填塞彈性保溫材料

38、；墻面粉刷層不與門窗框材接觸，間隙用彈性防水密封材料嵌縫；鐵腳裝在距離中橫框和中豎框150200mm處,盡量靠近窗的鎖縫處,中間距小于和等于600mm。嚴禁將鐵腳直接安裝在中橫框、中豎框的檔頭上；窗安裝質量要求在施工規(guī)允許的圍之。2)門的安裝施工工藝：施工前準備雙向安裝鐵腳門框與墻體固定門框找正安裝門扇安裝門鎖及執(zhí)手五金配件施工操作要點：A地面工程施工時將門框圍留出,待門安裝找正后再進行處理。B檢查門框扇有無破損、翹曲、開啟是否靈活，縫隙是否嚴密，有問題的要進行修正或更換。C根據(jù)設計要求及門扇的開啟方向，確定門框的安裝位置和朝向，把門框放入洞口。D兩邊框中央未裝鐵腳的，也可固定在相應的木磚位置

39、上，先用4mm的手電鉆打孔,然后用670mm的自攻螺釘將門框直接固定在木磚上。E待水泥砂漿凝固后，安裝門扇及門扇的玻璃，并進行全面調整。F門鎖與執(zhí)手五金配件應安裝牢固，安裝門鎖時，扇上的鎖頭體應與框上鎖扣盒位置相吻合，使鎖舌能自由進入鎖扣盒。施工質量控制：A門框有無劃痕或破損,施工前進行材料驗收,合格品方可進行施工。B門框應橫平豎直，高低一致，平面一致。C門框與墻體連接牢固，間隙嵌縫飽滿，所用材料及填塞方法符合要求。D五金配套齊全、位置正確、安裝牢固，使用靈活，達到各自的使用功能。E密封條與玻璃及槽口接觸緊密平整，不露框外，不得卷邊、脫槽。F門扇關閉時，扇與框間無明顯縫隙。G門表面平整、潔凈，

40、大面無劃痕、碰傷。3)木門工程施工操作要點面層材料按設計要求選材，木紋紋路、色澤力求統(tǒng)一，離縫或拼花布置，線條平直，拼花協(xié)調，用氣釘直接固定在基層上。面板油漆前，房間灰塵污垢清理干凈，基層必須干燥，木料表面毛剌，掀岔修整后，用膩子填補并用砂紙磨光。上漆時涂刷打磨不少于5遍，涂刷時應均勻一致，理平理光，不顯露刷紋，涂刷順序應先上后下，先后外，按木紋方向理平理直，打磨時應光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。最后一道罩面在所有工序（含乳膠漆面）完成之后進行。6.4門窗防滲漏施工技術1)門窗框的嵌縫按設計要求處理,采用軟填料,縫隙外表留58mm的深槽口,填密封材料,以保證窗與墻的整體密實性。2)窗的上部

41、采用滴水線和滴水槽雙重防水,以防止水沿窗的頂部滲入室。3)窗的粉刷一次完成。在窗和兩側、緊靠窗框的邊沿在粉刷后未結硬前用特制的工具在平行窗框的地方留3mm寬,5mm深的凹槽。4)在窗框下檻粉刷時，應當抽出一道20mm左右深的R=20mm的R角,窗臺粉出6%的排水坡。5)在裝飾工程基本完成后，及時清理掉滴水槽、擋水槽、凹槽、R角上的浮渣、油漬、砂灰等，然后在凹槽、角上打防水玻璃膠。6.5樓地面工程1）細石混凝土地面施工要點：基層清理干凈，設置分隔縫，混凝土面層表面出現(xiàn)泌水時，加干拌的水泥和砂進行撒勻，其水泥和砂的比為1:1（水泥：砂）并進行表面壓實抹光，混凝土面層澆筑完成后，澆水養(yǎng)護時間不少于7

42、d，澆水次數(shù)能使混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。細石混凝土樓地面防起砂、空鼓：操作前按設計測定地面層標高，同時將墊層清掃干凈灑水濕潤后，刷一道素水泥泥漿，緊跟著鋪上砼，用刮尺趕平，并用平板震搗器震實再撒下純水泥，用木抹子壓實，待混凝土初凝后終凝前，鐵抹子反復壓光為止，混凝土終凝后（一般在12h后）鋪蓋草袋、鋸末等澆水養(yǎng)護?；炷撩鎸映描F抹壓光以外，其養(yǎng)護是保證面層不起灰的關鍵，應引起足夠的重視。2）地面磚樓地面施工施工工藝：找平放線結構基層處理地面磚鋪貼檢查驗收擦縫打蠟成品檢查施工操作要點：地面磚在鋪砌前先浸水濕潤，陰干或擦干后備用。鋪砌時用木錘或平錘敲擊平實，并且注意隨時找平找直，要求四角平整，

43、縱橫間縫隙對齊，線路垂直，鑲嵌正確。地面磚鋪設干硬后，再用有色水泥調漿縫嵌實，面層用干布擦試干凈，鋪設24小時后,灑水養(yǎng)護12次,以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結牢固,養(yǎng)護期3天之禁止踩踏。砂漿強度達到要求后，方可進行打蠟達到光滑亮潔。施工質量控制：面層與基層的結合必須牢固，表面平整光滑，縫格平直，允許誤差不超過規(guī)定圍；地面磚材質、強度和密實度必須符合設計要求和規(guī)的規(guī)定。3）樓面防滲漏施工技術廁所間澆筑一次完成，不留施工縫，結構層和預留孔洞位置應準確；砼澆筑時在廁所四周做好高度不低于150mm,寬度與墻體同寬的翻口；對穿越樓地面的管道四周的縫隙必須仔細搗實；面層施工時，在

44、水管四周做成高出樓地面30mm的錐體。4）樓梯間防滲漏施工技術樓梯平臺粉刷時確保0.6%的排水坡度；踏步施工時在靠扶手一側做好擋水線，寬度以出扶手欄桿10mm為宜；為避免樓梯上的污水污染板底，宜在欄桿扶手一側的踏步斜板下做3040mm寬的滴水線。七、給、排水工程主要由生活給水、污水、雨水、消防水系統(tǒng)組成。施工工藝流程如下：預留、預埋套管安裝準備工作管道預制加工管道安裝填堵孔洞防腐處理卡架安裝水壓試驗系統(tǒng)沖洗潔具、消火栓、交工驗收閉水試驗通水試驗7.1地下及上部預埋施工：地下土建專業(yè)施工時，安裝應密切配合。7.2支架、吊架敷設安裝：支、托、吊架安裝應平整、牢固、構造要正確，層高小于5m，每層須安

45、裝一個。7.3管道安裝施工順序：先地下，后地上，先大后小，先主管后支管，先區(qū)域后聯(lián)接。給水硬聚乙烯管安裝1)管材、管件應具有質量檢驗部門的質量合格證明，并應有明顯標志標明生產廠的名稱和規(guī)格。2)膠粘劑必須標有生產廠名稱、出廠日期、有效使用期限、出廠合格證及使用說明書，并應符合國家有關技術標準。3)管道安裝人員必須熟悉硬氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要點，嚴禁盲目施工。4)搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰撞，拋摔滾拖。5)管道系統(tǒng)安裝過程中，應防止油漆、瀝青等有機物與硬聚氯乙烯管材接觸。6)塑料管道之間的連接宜采用膠粘劑粘接，塑料管與金屬管配件、閥門等的連接

46、應采用螺紋連接或法蘭連接。7)管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源，防止撞擊和直射。在-20以下的環(huán)境中不得操作。粘接表面不得沾有水跡、塵埃和油污。8)涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口，涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻。涂抹后應在20S完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應在清除干涸的膠粘后重新涂抹。粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈。不得插到底后進行旋轉。粘接完畢，應即將接頭處多余的膠粘劑擦試干凈。9)初粘接好的接頭，應避免受力，須靜止固化一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。10)膠粘劑及清潔劑的封蓋應隨

47、用隨開，不用時立即蓋嚴，嚴禁非操作人員使用。11)管道粘接操作場所，禁止明火和吸煙，通風必須良好。在集中操作場所，宜設置排風設施。12)管道粘接時，操作人員應在上風向，并應配戴防護手套、眼鏡和口罩等，避免皮膚、眼睛與膠粘劑直接接觸。13)在零度以下粘接操作時，不得使膠粘劑結凍，不得采用明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑。應采取防寒、防凍措施，操作場所應保持室空氣流通，不得密閉。14)塑料管與金屬管配件采用螺紋連接時，必須采用注射成型的螺紋塑料管件。其管件螺紋部分的最小壁厚應符合下表規(guī)定。15)注射成型的螺紋塑料管件與金屬管配件螺接時，宜將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件為螺紋；若塑料管件作為螺紋，則

48、宜使用在注射螺紋端外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。螺接時，宜采用聚四氟乙烯生料帶作為密封填充物，不宜使用厚白漆、麻絲。16)管道安裝時，應按要求先設置管卡，位置應準確，埋設應平整、牢固；管卡與管道接觸應緊密。若采用金屬管卡時，金屬管卡與塑料管間應采用塑料帶或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊。17)在金屬管配件與塑料管連接部位，管卡應設置在金屬管配件一端，并盡量靠近金屬管配件。18)塑料管道與其他金屬管道平行時，應留有一定的保護距離，凈距不小于100mm。并行時，塑料管道宜在金屬管道的側。19)管道穿墻壁，樓板及嵌墻暗敷時，應配合土建預留孔槽。設計沒有規(guī)定時，預留孔洞尺寸較管外徑大50100mm，嵌

49、墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為de+60mm。深度宜為de+30mm。架空管頂上部的凈空不宜小于100mm。在塑料管道的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。20)室地坪以下管道鋪設應在土建回填土夯實以后，重新開挖進行，嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。21)鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。22)埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與塑料管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處經夯實后方可回填原土，室埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。消防管（鍍鋅鋼管）安裝1)消防管采用

50、螺紋連接，管子的螺紋應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。連接時先在管端外螺紋上涂一層鉛油,逆螺紋方向纏麻絲。2)立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。3)管道穿過基礎，墻壁和樓板，應配合土建預留孔洞，其尺寸按設計要求和規(guī)規(guī)定采用。4) 安裝前必須清除部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。5) 閥門按設計規(guī)定選用，安裝前應做耐壓強度試驗，試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10。排水、雨水UPVC管安裝1)管道安裝工程必須按設計圖施工，未經設計單位同意不得隨意修改。2)管材、管件等產品應具有質量檢驗部門的產品合格證，并應有明顯標志標

51、明生產廠的名稱和規(guī)格。包裝上應標有批號，數(shù)量，生產日期和檢驗代號。膠粘劑必須標有生產廠的名稱，出廠日期和有效使用期，并必須有出廠合格證和說明書。3)管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應小心輕放，排列應整齊、不得受到劇烈撞擊，尖銳物品碰觸，不得拋摔滾拖和烈日暴曬。并應存放于溫度不超過40的庫房，距離熱源不得小于1米。庫房應有良好的通風。4)膠粘劑及丙酮等清潔劑均為易燃品，在存放、運輸和使用時，必須遠離火源。存放處應安全可靠,陰涼干燥,應隨用隨取。并應符合其他有關規(guī)程規(guī)。5)地面以上排水管的安裝，必須在埋地管鋪設完畢，辦好驗收手續(xù)后進行。6)埋地管應在基土平整堅實、可靠的情況下進行敷設管溝底層應平整，

52、無突出的堅硬物，一般可做100150mm砂墊層，墊層寬度應不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同，須用細土或砂子管填至管頂以上至少100mm處。7)埋地管穿越基礎予留孔洞時，管頂上部凈空一般不小于150mm。8)管道穿樓板或穿墻時必須予留孔洞，孔口尺寸可比管道的外徑大50100mm，穿越樓板的孔洞，土建補洞時應嚴密搗實，立管周圍應做高出原地坪1020mm的阻水圈，嚴禁接合部位發(fā)生滲漏現(xiàn)象。9)管道系統(tǒng)配管時應將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記，管端插入承口的深度應不小于下規(guī)規(guī)定。10)管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口側和插口外側擦試干凈，使被粘結面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面

53、沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。11)承插口接口涂刷膠粘劑應先涂承口，后涂插口，涂抹應均勻，涂刷膠粘劑后，應立即找正方向將管子插入承口，使其準直，再加擠壓。管端插入深度應符合所劃標記，然后保持靜待23分鐘，以防接口滑脫。12)給排水管應排列整齊，維修方便，靠近梁柱。水平敷設在吊平頂管線需留有檢查口，便于檢修。13)室排水管坡度：DN50 i=0.035；DN75 i=0.025；DN100 i=0.02。7.4試壓沖洗管：1)施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗。試驗壓力應為管道工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接安裝24

54、小時后進行。試壓前需將管道氣體排出。加壓宜用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min，穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，要求15min的壓力降不超過0.05MPa為合格。一般按系統(tǒng)、分層、分段進行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。2)試壓完畢后，對管路進行沖洗，沖洗介質可用清水。3)排水管道安裝完畢后應進行灌水試驗和通水試驗。灌水試驗，灌水高度不低于底層地面高度，滿水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格。灌水試驗后，應封閉各受水管管口，填堵孔洞。回填土應分層進行，并用木夯夯實，如用機械回土，應先人工回填一支，其厚度自管頂以上不小于300mm。7

55、.5潔具安裝1)衛(wèi)生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10毫米；成排器具毫米。垂直度不超過毫米。2)衛(wèi)生器具安裝高度應符合設計要求，設計無規(guī)定時，應按規(guī)規(guī)定確定，允許偏差：單獨器具5毫米。3)衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。4)連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合規(guī)規(guī)定。5)衛(wèi)生器具給水配件的安裝應符合規(guī)規(guī)定。6)為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，待土建單位在衛(wèi)生間部初步粉刷后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。衛(wèi)生潔具采用螺栓固定，水平允許偏差2mm，垂直允許偏差3mm。7.6消防工程1)所有消防產品都必須有生產、銷售許可證，并需當?shù)叵啦块T認可，

56、無三證的產品嚴禁使用到工程中去。2)室消火栓：鋼制箱體暗裝，鋁合金面板，箱設：消火栓SN65單出口，襯膠水帶DN65 L=25m，水槍19，消火栓箱體安裝在輕質隔墻上時，應有加固措施。3)消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活7.7質量控制要點：1) 認真熟悉圖紙，并與土建施工圖核對，確保管道穿越屋面、樓板套管預埋位置正確，無遺漏。土建澆筑混凝土時，派專人監(jiān)護，以免移位。2)給水硬聚乙烯管粘接必須采用專用膠水。3)鍍鋅管絲扣連接，螺紋必須規(guī)整，如有斷面或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，外露的

57、麻絲必須清理干凈，螺紋外露部分必須做防腐處理。安裝完畢按設計要求進行試壓，確保無滲漏現(xiàn)象。4) UPVC管安裝伸縮節(jié)時，操作不當,使橡膠止水圈錯位或承插口之差太大，都極易漏水,須從工藝和材料上把好關,做好現(xiàn)場作業(yè)人員的技術交底工作。5) 衛(wèi)生間穿越樓板的管道和穿越屋頂?shù)墓艿罉O易漏水，必須采取措施。埋設的防水套管必須是帶止水的且套管應高出地坪至少10mm，套管與立管之間的縫隙用麻絲或瀝青瑪碲脂填實。6) 系統(tǒng)沖洗前，潔具必須清洗干凈，無雜物，以免堵塞管道。7) 衛(wèi)生潔具、消火栓、滅火器箱安裝完畢應做好成品保護工作，以免損壞。7.8給排水工程施工工藝框圖現(xiàn)場測繪繪制加工草圖管道預制吊支架制作安裝準

58、備鍍鋅（防腐）吊支架油漆管道安裝吊支架安裝設備接口設備安裝系統(tǒng)防腐系統(tǒng)試壓（灌水）交工驗收系統(tǒng)吹洗八、電氣工程由照明、接地避雷、電視廣播系統(tǒng)組成。施工工藝流程如下： 測量定位 預埋管線 、電纜敷設 施工準備 接地 照明、電視、箱安裝 燈具、面板安裝 系統(tǒng)調試 預檢消缺 交工驗收8.1配管1)敷設于多塵和潮濕場所的電線管路，管口，管子連接處均應作密封處理。2)進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50毫米-80毫米。3)電線管路的彎曲處，不應有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。4)線配管方式同電氣照明配管方式相同。5)金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：軟管與鋼管或設備連接應該用軟

59、管接頭連接；軟管應用管卡固定，其固定點間距不應大于1米；不得利用金屬軟管作為接地導體。8.2配線1)敷設的導線應便于檢查、更換；導線在管不得有接頭和扭結，其接頭應在接線盒連接。2)配線工程使用的導線均為銅芯導線，其最小線芯截面應不小于1.5mm2。3)導線的連接：在剖開導線的絕緣層時，不應損傷線芯；銅芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接，或參照建筑電氣安裝工程圖集”中有關導線通接的做法來施工；分支線連接的接頭處，干線不應受來自支線的橫向拉力；絕緣導線的中間和分支接頭處，應用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度；在接線端子的端部與導線絕緣層的空隙處，應用絕緣帶包

60、纏嚴密。4)從室外引入到室的導線，在進入墻的一段應用絕緣導線，穿墻保護管的外側應。5)配線工程結束后，應進行絕緣檢查，并有測量記錄。6)穿在管絕緣導線的額定電壓不應低于500伏。7)管穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行，在穿入導線之前，應將管中的積水及雜物清除干凈。8)管導線的總截面積（包括外護層）不應超過管子截面積的40%。9)線路不得同其它線路同穿一根管子。8.3電纜管的敷設1)電纜管不應有穿孔。2)電纜管的加工：管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形或磨光；電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所在地穿入電纜的最小