廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)（101頁）

1、廠房鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)目 錄 TOC o 1-3 h z 第一章 編制說明及編制依據(jù) PAGEREF _Toc173636822 h 5編制說明 PAGEREF _Toc173636823 h 5編制依據(jù) PAGEREF _Toc173636824 h 5第二章 工程概述 PAGEREF _Toc173636825 h 6工程簡介 PAGEREF _Toc173636826 h 6工程重點(diǎn) PAGEREF _Toc173636827 h 7現(xiàn)場安裝工藝流程 PAGEREF _Toc173636828 h 8第三章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173636829 h 9施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 P

2、AGEREF _Toc173636830 h 9施工技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173636831 h 9物質(zhì)條件準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173636832 h 13現(xiàn)場準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173636833 h 13施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173636834 h 14作業(yè)條件的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173636835 h 14信息技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173636836 h 15第四章 鋼結(jié)構(gòu)工程制作方案 PAGEREF _Toc173636837 h 16鋼結(jié)構(gòu)工廠制作部署 PAGEREF _Toc173636838 h 16公司制

3、作本工程所用設(shè)備： PAGEREF _Toc173636839 h 19鋼結(jié)構(gòu)工廠制作及運(yùn)輸制作工藝 PAGEREF _Toc173636840 h 21構(gòu)件制作的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc173636841 h 31第五章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 PAGEREF _Toc173636842 h 33現(xiàn)場安裝組織與準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173636843 h 33安裝施工勞動(dòng)力和機(jī)具計(jì)劃： PAGEREF _Toc173636844 h 39結(jié)構(gòu)安裝 PAGEREF _Toc173636845 h 40安裝現(xiàn)場質(zhì)量、安全控制 PAGEREF _Toc173636846 h 52鋼結(jié)構(gòu)安

4、裝的允許偏差 PAGEREF _Toc173636847 h 57高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量控制程 PAGEREF _Toc173636848 h 58檢測與檢驗(yàn)責(zé)任要求 PAGEREF _Toc173636849 h 59第六章 圍護(hù)構(gòu)件安裝方案 PAGEREF _Toc173636850 h 61圍護(hù)構(gòu)件制作 PAGEREF _Toc173636851 h 61（一）加工前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc173636852 h 61（二）注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc173636853 h 61（三）檢驗(yàn) PAGEREF _Toc173636854 h 61（四）包裝 PAGEREF _Toc1

5、73636855 h 61技術(shù)規(guī)范 PAGEREF _Toc173636856 h 62屋面板安裝技術(shù)要求 PAGEREF _Toc173636857 h 63墻面板施工方案 PAGEREF _Toc173636858 h 71泛水板收邊板的安裝 PAGEREF _Toc173636859 h 74圍護(hù)檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc173636860 h 78重點(diǎn)防漏措施 PAGEREF _Toc173636861 h 79第七章 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc173636862 h 81質(zhì)量管理體系 PAGEREF _Toc173636863 h 81質(zhì)量保證措施 PAGEREF

6、 _Toc173636864 h 82售后服務(wù) PAGEREF _Toc173636865 h 85第八章 項(xiàng)目成本控制措施 PAGEREF _Toc173636866 h 87優(yōu)化施工方案 PAGEREF _Toc173636867 h 87加強(qiáng)材料管理 PAGEREF _Toc173636868 h 87執(zhí)行月結(jié)成本制度 PAGEREF _Toc173636869 h 87加強(qiáng)機(jī)械管理 PAGEREF _Toc173636870 h 87減低污染 PAGEREF _Toc173636871 h 87節(jié)約成本 PAGEREF _Toc173636872 h 87縮短工期 PAGEREF _T

7、oc173636873 h 87技術(shù)革新和技術(shù)開發(fā) PAGEREF _Toc173636874 h 88第九章 安全保證措施 PAGEREF _Toc173636875 h 89安全管理體系及控制目標(biāo) PAGEREF _Toc173636876 h 89安全保證措施 PAGEREF _Toc173636877 h 90第十章 進(jìn)度保證技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc173636878 h 96分段目標(biāo)控制 PAGEREF _Toc173636879 h 96管理措施 PAGEREF _Toc173636880 h 96實(shí)施方案 PAGEREF _Toc173636881 h 97第十一章

8、 現(xiàn)場文明施工措施 PAGEREF _Toc173636882 h 99文明施工管理 PAGEREF _Toc173636883 h 99文明施工教育 PAGEREF _Toc173636884 h 99現(xiàn)場文明施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc173636885 h 99綜合治安管理 PAGEREF _Toc173636886 h 100簡介*鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)有限公司成立于2002年陽春，是一家以鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、安裝為主業(yè)，兼營新型建材制造、房屋建筑的企業(yè)集團(tuán)?，F(xiàn)擁有9家全資子公司，11個(gè)鋼構(gòu)加工廠，員工近5000人。 公司具有最寬敞的生產(chǎn)基地，最現(xiàn)代化、最全面的鋼構(gòu)制造條件?？偼顿Y10個(gè)億

9、，占地80萬平方米，輕鋼廠房12萬平方米，重鋼廠房8萬平方米，高新技術(shù)研發(fā)制造基地廠房20萬平方米，3個(gè)基地協(xié)調(diào)發(fā)展。以高28層、建筑面積4萬2千平方米的安徽鋼構(gòu)第一樓為指揮中心，為客戶提供高效全方位的服務(wù)。 公司具有國內(nèi)先進(jìn)的鋼構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備和強(qiáng)大的生產(chǎn)線。35條鋼構(gòu)生產(chǎn)線的機(jī)器在日夜轟鳴，最及時(shí)地為客戶提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；24條各類圍護(hù)生產(chǎn)線的機(jī)器在飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)為客戶提供最完善的配套服務(wù)。公司具有年產(chǎn)30萬噸鋼構(gòu)生產(chǎn)能力，800萬平方米的圍護(hù)板材生產(chǎn)能力，能最大限度滿足客戶的各種需求。 公司具有最完備的質(zhì)量保證體系，2004年在同行業(yè)中率先通過了ISO9001、ISO2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證

10、。公司具有一支最有責(zé)任心的質(zhì)量管理隊(duì)伍，800多具有中高級(jí)職稱的管理人員、工程師、一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)師、一級(jí)建造師為質(zhì)量把脈，采取有力措施保證公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。嚴(yán)格質(zhì)量體系管理、制作質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格理化試驗(yàn)和過程檢驗(yàn)，把好原材料供應(yīng)、工程設(shè)計(jì)、構(gòu)件制作、安裝施工等多道關(guān)口。每個(gè)工序的員工又都為工序提供合格的產(chǎn)品和滿意服務(wù)。2006年獲安徽省質(zhì)量獎(jiǎng)，公司連續(xù)四年被評(píng)為質(zhì)量信得過單位。鴻路始終秉承“至精至誠，服務(wù)社會(huì)”的宗旨，優(yōu)質(zhì)又優(yōu)價(jià)，最大限度地滿足客戶對(duì)質(zhì)量的要求。 公司還具有國家專業(yè)承包一級(jí)資質(zhì)，以及消防設(shè)施工程資質(zhì)等。近幾年來，公司先后設(shè)計(jì)、制作、承建了鴻路大廈、鹽城東風(fēng)恒達(dá)起亞汽車股份廠房、

11、江西東元電機(jī)重電房、合肥森隆機(jī)械、巴基斯坦國水泥廠熟料工程、格林納達(dá)國家體育館、沙特阿拉伯水泥窯尾工程等國內(nèi)外工程400余個(gè)。2006年公司的年?duì)I銷額已經(jīng)超過10億元，正向來年?duì)I銷額翻一番的目標(biāo)挺進(jìn)！ 編制說明及編制依據(jù)編制說明本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)長沙*自控集團(tuán)有限公司*產(chǎn)業(yè)基地鋼結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)而編制。本施工組織設(shè)計(jì)函蓋了從材料采購檢驗(yàn)、鋼構(gòu)件制作加工、鋼構(gòu)件檢驗(yàn)、除銹涂裝、出廠檢驗(yàn)、安裝施工準(zhǔn)備、構(gòu)件材料進(jìn)場驗(yàn)收、鋼構(gòu)件安裝、圍護(hù)安裝、防雷部分的制作安裝及檢測至交付的全過程。 本施工組織設(shè)計(jì)遵長沙*自控集團(tuán)有限公司發(fā)出的招標(biāo)文件、由湖南方圓建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)的施工圖（電子版）及有關(guān)的技術(shù)要求而

12、編制。 編制依據(jù)2.1長沙*自控集團(tuán)有限公司*產(chǎn)業(yè)基地鋼結(jié)構(gòu)工程的工程特點(diǎn)。2.2 國家現(xiàn)有的關(guān)于施工、安全、質(zhì)量等方面的法律、法規(guī)、及工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的規(guī)定。2.3 我公司經(jīng)認(rèn)證的ISO9001、ISO2000質(zhì)量管理體系文件。2.4 工程施工規(guī)范、文件 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB6479-88低合金結(jié)構(gòu)鋼物理性能和化學(xué)成分； GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)； JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程； GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)； GB/T12281231-91鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈

13、與技術(shù)條件； JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程；工程概述 工程簡介工程概況工程名稱：長沙*自控集團(tuán)有限公司*產(chǎn)業(yè)基地鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)單位：長沙*自控集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn)：湖南1、建筑設(shè)計(jì) 本工程建筑面積7424平方米。一個(gè)三連跨單層鋼結(jié)構(gòu)廠房。2、結(jié)構(gòu)概況 結(jié)構(gòu)形式：輕型門式剛架結(jié)構(gòu)鋼材：主鋼架（梁、柱）、抗風(fēng)柱、吊車梁材質(zhì)均采用Q345B級(jí)鋼。支撐、隅撐、拉條材質(zhì)均采用Q235級(jí)鋼。墻梁、檁條材質(zhì)采用Q235冷彎薄壁型鋼。圍護(hù)：屋面單層板：采用0.5mm厚HL410-820型鍍鋅彩板（海藍(lán)色），保溫棉采用50mm厚12K，單層夾筋鋁箔貼面，下設(shè)有1.3mm涂塑鋼絲網(wǎng)。配

14、套設(shè)置單層采光為1.0mm厚HL-820型 FRP采光板。氣樓：采用0.4mm厚HL-205B-820鍍鋅彩板加50厚保溫棉，墻面板采用0.4mm厚HL-205B-820鍍鋅彩板。墻面單層板：采用0.4mm厚HL-205B-820鍍鋅彩板。3、油漆：本工程主鋼構(gòu)件在表面拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)；鋼構(gòu)件油漆采用紅丹防銹底漆二道（2*30微米），調(diào)和面漆二道（2*35微米）。 工程項(xiàng)目目標(biāo)要求：1、工程目標(biāo)范圍及內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)圖紙細(xì)化、結(jié)構(gòu)制作、運(yùn)輸、安裝。2、工程承包方式包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全生產(chǎn)、包文明施工等。3、質(zhì)量、工期目標(biāo)要求本工程質(zhì)量目標(biāo)要求達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收合格；本工程鋼結(jié)構(gòu)

15、設(shè)計(jì)、制造、安裝工期目標(biāo)在136日歷天內(nèi)完工。本工程特點(diǎn)1、特點(diǎn)：本工程采用門式剛架結(jié)構(gòu)，柱子為H型鋼柱，梁為H型屋架，柱腳固定形式為錨固形式。2、工程現(xiàn)場條件 工程現(xiàn)場地江西南昌灣里區(qū),交通、場地條件較好。 工程重點(diǎn)土建基礎(chǔ)與鋼柱連接，控制網(wǎng)的測量，建立控制基準(zhǔn)點(diǎn)確定柱底板標(biāo)高的精確性。為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時(shí)設(shè)置測量控制網(wǎng)，各控制點(diǎn)均應(yīng)為永久性的坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置保護(hù)設(shè)施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)來控制和校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量是關(guān)鍵。中天溝處防漏水是本工程重點(diǎn)。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝的質(zhì)量控制本工程是鋼結(jié)構(gòu)工程，鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝質(zhì)量的控制是工程整體質(zhì)量

16、保證的關(guān)鍵。工程是多工種、多專業(yè)施工、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、專業(yè)施工單位相互之間的組織協(xié)調(diào)是本工程工作的重點(diǎn)。針對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)規(guī)模，施工周期短的特點(diǎn)，如何建立有效的組織機(jī)構(gòu)和采取相應(yīng)的組織措施以保證各施工單位能承擔(dān)責(zé)任和接受指令，有效地對(duì)合同的全面實(shí)施，將是本工程施工管理的重點(diǎn)。板的端部搭接及封膠（重點(diǎn)：防漏水）具體解決措施詳見第六章節(jié)。 現(xiàn)場安裝工藝流程項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)員質(zhì)量員安全員資料員項(xiàng)目經(jīng)理各 施 工 班 組施 工 準(zhǔn) 備 基 礎(chǔ) 交 接 驗(yàn) 收構(gòu) 件 進(jìn) 場 復(fù) 驗(yàn)安 裝 機(jī) 具 進(jìn) 場鋼 柱 吊 裝鋼 柱 校 正柱 間 支 撐 安 裝屋 架 梁 吊 裝系 桿 及 支 撐

17、安 裝屋 架 梁 校 正結(jié) 構(gòu) 驗(yàn) 收檁條安裝屋面板安裝泛 水 板 安 裝其它安裝交 工 驗(yàn) 收 施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場準(zhǔn)備組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查，包括當(dāng)?shù)赝临|(zhì)、氣候、人文以及施工駐地，施工道路、用水、用電等情況。配合監(jiān)理工程師督促土建單位做好現(xiàn)場場地平整工作；做好現(xiàn)場勘測工作，盡量利用原有道路設(shè)施解決現(xiàn)場道路問題；合理布置施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施位置，盡量減少臨時(shí)設(shè)施費(fèi)用；根據(jù)施工總平面圖的要求做好材料場地的規(guī)劃，以保證材料按種類規(guī)格分類堆放；合理布置施工用電源，線路走向，便于施工；預(yù)先聯(lián)系解決施工人員臨時(shí)生活設(shè)施；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前辦理好相應(yīng)的各種手續(xù)； 施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目指揮部組織機(jī)構(gòu)圖

18、 公司副總經(jīng)理總工程師制造部經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理車間主任材料供應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)部經(jīng)理現(xiàn)場管理人員 本工程設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人 制作項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖制造部經(jīng)理采購經(jīng)理生產(chǎn)調(diào)度項(xiàng)目技術(shù)主管生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理圍護(hù)負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人圍護(hù)加工車間結(jié)構(gòu)加工車間運(yùn)輸部施工場地質(zhì)檢員施工設(shè)計(jì)準(zhǔn)備本公司施工圖設(shè)計(jì)能力介紹本公司擁有施工圖設(shè)計(jì)人員35人，其中擁有注冊(cè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師3人，高級(jí)工程師2人。施工結(jié)構(gòu)詳圖深化設(shè)計(jì)是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。深化設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)質(zhì)量，直接影響著鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝的質(zhì)量。深化設(shè)計(jì)要詳細(xì)地設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)的每一個(gè)構(gòu)件，為鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝提供技術(shù)性文件。鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件制作及安裝必須有安裝布置圖及構(gòu)

19、件詳圖，其目的是為鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位提供必要的、更為詳盡的、便于進(jìn)行施工操作的技術(shù)文件。通過圖紙的二次設(shè)計(jì)，使復(fù)雜分散的節(jié)點(diǎn)細(xì)化成為有規(guī)律的、一目了然的施工詳圖。1、組織機(jī)構(gòu)對(duì)于本工程的深化設(shè)計(jì)，為了保證設(shè)計(jì)質(zhì)量與進(jìn)度，我公司將專門成立一個(gè)項(xiàng)目組（約6人），項(xiàng)目組由總工程師領(lǐng)導(dǎo)，由副總工程師負(fù)責(zé)審核，由設(shè)計(jì)部主任工程師擔(dān)任本工程深化設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，由具備豐富詳圖經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員繪制詳圖。為確保本項(xiàng)目如期保質(zhì)保量完成，項(xiàng)目組繪圖人員由設(shè)計(jì)部經(jīng)理按照實(shí)際情況調(diào)配。2、配合設(shè)計(jì)單位施工圖深化設(shè)計(jì)的詳細(xì)方案確定詳圖設(shè)計(jì)項(xiàng)目組，由有管理能力與詳圖工作經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)人員擔(dān)當(dāng)項(xiàng)目詳圖設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人。制定該項(xiàng)目詳圖設(shè)

20、計(jì)組織機(jī)構(gòu)圖。制定該項(xiàng)目詳圖質(zhì)量控制措施，并規(guī)定操作流程。組織公司設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造、安裝部門的人員消化、理解圖紙，在公司內(nèi)部從詳圖設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、構(gòu)件制作與工程安裝等方面進(jìn)行圖紙會(huì)審。在建設(shè)單位的組織下，與設(shè)計(jì)院、總承包單位進(jìn)行圖紙會(huì)審。為滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝的需要，與總承包方共同制定構(gòu)件詳圖標(biāo)識(shí)。配合現(xiàn)場安裝的需要，制定詳圖分批出圖計(jì)劃。安排詳圖設(shè)計(jì)任務(wù)。在實(shí)施過程中，如有疑問之處，一般的問題以傳真的形式與建設(shè)單位、總包單位、設(shè)計(jì)院進(jìn)行聯(lián)系，特殊的問題會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、總包方等舉行協(xié)調(diào)會(huì)處理問題。每一批詳圖經(jīng)過自檢、校對(duì)、審核后送業(yè)主審核簽章。在制作與安裝過程中出現(xiàn)涉及到更改施工圖的問題必須征

21、得設(shè)計(jì)院同意的前提下進(jìn)行處理。3、為保證施工詳圖及組織設(shè)計(jì)的質(zhì)量我公司采取如下措施：31每批施工詳圖都需經(jīng)過公司內(nèi)部校對(duì)審核簽字后送業(yè)主審核簽章，以保證圖紙的質(zhì)量。32在施工過程中凡發(fā)生涉及更改施工圖的變更，需設(shè)計(jì)院的簽章才可予以實(shí)施；如果僅涉及詳圖尺寸修改的施工詳圖變更，需詳圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。所有有關(guān)此工程來往的聯(lián)系單（或函件）都需按照ISO9001（2000）質(zhì)量體系的要求進(jìn)行。針對(duì)該工程的特殊工藝及工藝需要進(jìn)行對(duì)原設(shè)計(jì)的改動(dòng)，需先行與設(shè)計(jì)院溝通并作施工計(jì)算，交公司總工程師審定簽字后，交設(shè)計(jì)院進(jìn)行審核后方能實(shí)施。33每張施工詳圖都需有版本號(hào)，以識(shí)別是否有修改或是第幾次修改。34每批施工

22、詳圖歸檔的內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)院簽章確認(rèn)的施工詳圖；施工詳圖的電子文件；來往聯(lián)系單文件以及登記記錄表。35本工程施工詳圖設(shè)計(jì)完成時(shí)，整理一套完整的電子文件，對(duì)照更改的聯(lián)系單。將電子文件按照聯(lián)系單的內(nèi)容修改，并更改對(duì)應(yīng)的圖紙版本號(hào)。36深化設(shè)計(jì)質(zhì)量控制措流程施圖： 公司各部門圖紙會(huì)審與建設(shè)單位設(shè)計(jì)院、總承包單位圖紙會(huì)審詳圖自檢與互校圖紙校對(duì)圖紙審核設(shè)計(jì)院審核圖紙簽章組織公司內(nèi)對(duì)詳圖會(huì)審工程問題處理：涉及施工圖變更的聯(lián)系單必須有設(shè)計(jì)院的簽章；僅涉及詳圖尺寸標(biāo)注更改的聯(lián)系單必須有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的簽章。公司組織生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施開展詳圖設(shè)計(jì)信息處理質(zhì)量控制三、作好與設(shè)計(jì)的結(jié)合工作由技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目組有關(guān)人員認(rèn)真閱讀、

23、熟悉圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正確無誤的施工。根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制工廠施工及安裝詳圖。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。4、進(jìn)行工藝試驗(yàn)，焊接工藝評(píng)定，摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，復(fù)雜構(gòu)件的工藝性試驗(yàn)。5、與其他施工隊(duì)伍共同商定施工工藝及配合事宜。6、進(jìn)行圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙中的細(xì)節(jié)。主要內(nèi)容：總體的加工工藝方案及工裝方案；總體的安裝方案（機(jī)具選用，安裝方法等）；材料的利用（拼板問題）；對(duì)結(jié)構(gòu)不合理或施工有困難的需與設(shè)計(jì)溝通的

24、辦理手續(xù)，對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及特殊的地點(diǎn)加以重點(diǎn)說明。四、認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)組織施工人員進(jìn)行各種業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高工人的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)，強(qiáng)化安全和質(zhì)量意識(shí)；與建設(shè)單位和相關(guān)施工單位保持密切聯(lián)系，適當(dāng)派部分人員配合工作，為工程順利進(jìn)行打好基礎(chǔ)；由工程施工部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì)，質(zhì)量策劃、質(zhì)量計(jì)劃和各項(xiàng)保證施工的措施，作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。 物質(zhì)條件準(zhǔn)備建筑材料的準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。2、對(duì)鋼板、型鋼進(jìn)行定尺計(jì)算、統(tǒng)計(jì)便于采購，減少或避免加工拼接。3、根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料

25、的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。4、組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并作好驗(yàn)收、保管工作。構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做好鋼結(jié)構(gòu)加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃和進(jìn)場計(jì)劃，組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場。 現(xiàn)場準(zhǔn)備組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。主要有：起重機(jī)械；焊接機(jī)具、

26、供電系統(tǒng)配置、氣割機(jī)具、測量儀器等。根據(jù)施工機(jī)具的需用量及施工平面布置圖的要求進(jìn)行電源的鋪設(shè)。組織材料和構(gòu)配件的進(jìn)場根據(jù)材料、構(gòu)配件的需用量計(jì)劃組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式存放或堆放，并做好組織和保護(hù)措施。臨時(shí)設(shè)施根據(jù)施工方案搭設(shè)臨時(shí)建筑，解決施工人員的吃、住場所、辦公場所，倉庫、堆料場地。 施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備根據(jù)確定的施工管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。1、根據(jù)該工程的特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并根據(jù)施工階段的勞動(dòng)力需用量組織施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場。2、特殊工種工人的培訓(xùn)、考核，持證上崗。3、對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、質(zhì)量和法制

27、教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。4、生活后勤保障工作：在大批施工隊(duì)伍進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實(shí)，以便充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)的積極性。 作業(yè)條件的準(zhǔn)備1、向班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底和計(jì)劃安排及下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。2、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路，操作面是否清理干凈；土建工作完成情況是否具備安裝條件。3、對(duì)材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分運(yùn)到指定的作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行配套情況檢查。4、施工機(jī)械就位并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，做好

28、維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機(jī)械能正常運(yùn)行。5、檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。 信息技術(shù)準(zhǔn)備建立施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，支持施工項(xiàng)目管理和控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)度，成本、質(zhì)量、安全及生產(chǎn)要素進(jìn)行控制和管理。對(duì)資料進(jìn)行數(shù)據(jù)化管理。 鋼結(jié)構(gòu)工程制作方案 鋼結(jié)構(gòu)工廠制作部署鋼結(jié)構(gòu)工程主要規(guī)范及依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-2002；鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82-91；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ17-2003；門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程CECS102-98；鋼焊接超聲波探傷及等級(jí)分類法GB64

29、79-89；涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88；鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈與技術(shù)條件GB/T1228-1231-91；業(yè)主提供的用于投標(biāo)的施工圖。制作前的準(zhǔn)備工作鋼材采購、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備：在工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，材料清單編制員列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納，交管理部采購員進(jìn)行材料采購。材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)檢驗(yàn)：鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等

30、缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量按制程序鋼材、焊材準(zhǔn)備,出具合格證場地及工裝模具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備半成品檢查半成品編號(hào)準(zhǔn)備工作保證組裝質(zhì)量保證焊接質(zhì)量自檢、抽查熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底廠內(nèi)下料制作辦理隱藏部位簽證書面交底（交底記錄）材料代用單材料合格證焊接檢查記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄出廠合格證明施工記錄質(zhì)量評(píng)定不合格產(chǎn)品的處理(返工)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工資料整理鋼結(jié)構(gòu)制作組織機(jī)構(gòu) 公司副總經(jīng)理總工程師制造部經(jīng)理采購經(jīng)理生產(chǎn)調(diào)度項(xiàng)目技術(shù)主管生產(chǎn)質(zhì)

31、量經(jīng)理圍護(hù)負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人圍護(hù)加工車間結(jié)構(gòu)加工車間運(yùn)輸部施工場地質(zhì)檢員三、鋼結(jié)構(gòu)制作人員計(jì)劃表1 制作主要?jiǎng)趧?dòng)力安排一覽表工 種人 數(shù)備 注制作清單編制2根據(jù)施工圖紙編制清單材料采購2根據(jù)材料清單采購材料下料4根據(jù)施工圖及清單下料H型鋼組立4H型鋼組立焊接鋼架組裝6根據(jù)施工圖構(gòu)件拼裝焊接10按工藝及施工圖紙焊接拋丸除銹3按圖紙要求除銹油漆3按施工圖噴涂油漆起重工6構(gòu)件工序中轉(zhuǎn)運(yùn)及包裝質(zhì)檢3各工序質(zhì)量檢查 公司制作本工程所用設(shè)備：1、本公司工廠有輕鋼廠房12萬平方米，重鋼廠房8萬平方米，高新技術(shù)研發(fā)制造基地廠房20萬平方米，3個(gè)基地協(xié)調(diào)發(fā)展。能極好的保證鋼結(jié)構(gòu)制作、加工、除銹、油漆的速度及質(zhì)量要

32、求。2、35條鋼構(gòu)生產(chǎn)線的機(jī)器在日夜轟鳴，最及時(shí)地為客戶提供合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；24條各類圍護(hù)生產(chǎn)線的機(jī)器在飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)為客戶提供最完善的配套服務(wù)。公司具有年產(chǎn)30萬噸鋼構(gòu)生產(chǎn)能力，800萬平方米的圍護(hù)板材生產(chǎn)能力，能最大限度滿足客戶的各種需求。主要施工機(jī)械設(shè)備表（工廠主要加工設(shè)備）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率KW能力備注一H型鋼生產(chǎn)設(shè)備1數(shù)控切割機(jī)GS/Z-50008江蘇2自動(dòng)組立機(jī)HG系列4江蘇2000年7.7/臺(tái)+703門式自動(dòng)埋弧焊ZXG-1000R8上海2000年90交直流焊機(jī)AX5-50060江蘇20014矯正機(jī)JZ-404江蘇1999年24.2/臺(tái)5三維數(shù)控鉆床DN

33、F10003日本2000年126端面鋸床ST60906日本1999年11.57鎖口機(jī)HQ1040NW3日本1999年11.58平面鉆床PCM1600L3日本2001年89拋丸機(jī)HP-1218-83華聯(lián)2000年14010平面拋丸機(jī)KF5010II1日本11自動(dòng)油漆噴涂機(jī)GPQ9C3天津2000年二檢測設(shè)備1超聲波探傷儀CTS-22A2廣東1999年2超聲波探傷儀CUD-26安徽1999年3測厚儀HCC-181上海1999年4數(shù)字式覆層測厚儀TT2201時(shí)代1999年5萬能試驗(yàn)機(jī)WEW-1000B3上海1999年6萬能試驗(yàn)機(jī)WEW-6001山東7萬能試驗(yàn)機(jī)WES-600D1山東1999年8沖擊試

34、驗(yàn)機(jī)JB30A2寧夏1999年9洛氏硬度計(jì)HR-150A1上海2000年10金相分析儀1上海1999年11經(jīng)緯儀J2-131上海2000年12水準(zhǔn)儀S22上海2000年13軸力測量儀CF-98H型2長春2000年14軸力測量儀ZB-98H2湖南2000年15分光光度計(jì)722型2上海1999年16分光光度計(jì)721型12上海1999年17溫度控制器KSY型15上海2000年18恒溫干燥箱GZX-DH1上海2000年19天平TG328B型2上海2000年20電熱蒸餾水器DZ-101上海1999年21單管高溫定碳爐SK2-15-13T型1上海1999年22高溫定碳爐SX2-2.5-13TS1上海200

35、0年23箱式電阻爐SX2-2.5-101上海2000年24定碳儀2上海2000年25扭矩扳手標(biāo)定儀N-2000型1濟(jì)南2000年26專用檢測設(shè)備1無錫1999年（以上都為我公司自有機(jī)械設(shè)備，完全可滿足本工程的施工） 鋼結(jié)構(gòu)工廠制作及運(yùn)輸制作工藝一、鋼結(jié)構(gòu)加工制造工藝流程：深化設(shè)計(jì)工藝準(zhǔn)備工藝評(píng)定材料準(zhǔn)備訂貨工藝確認(rèn)鋼材預(yù)處理工廠制作整體部署材料訂貨鋼材矯正鋼材矯正標(biāo)準(zhǔn)件采購計(jì)算機(jī)放樣數(shù)控切割構(gòu)件組裝焊接矯正、鉆孔質(zhì)量檢查節(jié)點(diǎn)板件加工涂漆漆膜檢測檢驗(yàn)提交編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)二、一般加工制作工藝： 1加工制作的基本要求： 拼板:H型鋼的翼、腹板在長度需拼接的必須在翼、腹板下料前進(jìn)行拼板、焊接。放樣、切割：

36、 放樣、切割流程圖細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙施工技術(shù)交底計(jì)算機(jī)放樣畫零件草圖編制數(shù)控程序編套料圖校 對(duì)制作樣板下料工場鋼材預(yù)處理數(shù)控下料手工下料門切下料焊接坡口切割型鋼數(shù)據(jù)專用機(jī)床切割送制造車間放樣、號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后根據(jù)排版圖、下料清單、零件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。 、號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門校核，合格后才能使用。 、號(hào)料的母材須平直無損傷及其它缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。 、劃線精度：項(xiàng) 目允許偏差（mm）基準(zhǔn)線、孔距位置0.5另件外形尺寸1.0 、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)

37、留下任何永久性的劃線痕跡。 、號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。切割和銑削、刨削： 、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。 、氣割的精度要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件的寬度和長度1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0 、切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號(hào)零件號(hào)后，才能流入下道工序。 、坡口加工的精度：1坡口角度=2.502坡口鈍邊=1.0 2矯正；鋼材的矯正，一般應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫

38、度應(yīng)控制在900以下，低合金鋼（如Q345）嚴(yán)禁用水激冷。 3型鋼、鋼板拼接： 、制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采用直接頭，制作型鋼拼接采用階梯接頭，相互之間錯(cuò)開200mm以上，焊縫等級(jí)為一級(jí),100%UT，探傷等級(jí)GB11345-95, B級(jí)、級(jí)合格。 、型鋼的對(duì)接采用直接的對(duì)接型式，焊縫為一級(jí)焊縫,100%UT，探傷等級(jí)GB11345-89，B級(jí)、級(jí)合格。 4焊接 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）等的規(guī)定。 焊接前，應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工

39、藝評(píng)定應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（JGJ81-2002）和鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定（JB4708-90）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，確定焊接工藝。 焊工應(yīng)持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。 焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。 焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱焊接。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過程中，應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。 加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意，用3.2焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的前題下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊創(chuàng)造有利條件

40、。 CO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定結(jié)果來選擇。 所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過2mm。 鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量等級(jí)要求：所有拼板焊縫為全熔透焊縫，焊縫等級(jí)為一級(jí)。其余特殊部位焊縫要求按設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)說明。三、 H型柱、梁的加工制作：（1）拼板、下料：下料采用數(shù)控切割機(jī)如下圖片所示。（下料時(shí)，如需拼板則拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/31/4的范圍內(nèi)，對(duì)同一柱，只允許翼緣或腹板一次拼接）。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。（2）組立組立機(jī)上組立T型、H型鋼，組立前，板邊毛刺、割渣必須清理干凈，火焰坡口的還必須打磨坡口表面。如圖片所示：點(diǎn)焊時(shí)，必須保證間隙1mm時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t12mm時(shí)

41、，用3.2焊條點(diǎn)固，腹板厚t12mm時(shí)，用4焊條點(diǎn)固。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一般點(diǎn)焊縫長2030mm，間隔200300mm，焊點(diǎn)不宜太高，以利埋弧焊接。清除所有點(diǎn)固焊渣。（3）自動(dòng)埋弧焊在門焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧自動(dòng)焊。焊接T、H型的主角焊縫，嚴(yán)格按公司埋弧自動(dòng)焊工藝要求執(zhí)行，如下圖片所示：門式焊機(jī)所有拼接焊縫為一級(jí)焊縫，其它需熔透的坡口焊縫為二級(jí)焊縫。角焊縫及非熔透坡口焊縫為外表按二級(jí)焊縫要求檢查的三級(jí)焊縫。焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否則應(yīng)按規(guī)定分別情況進(jìn)行返修。（4）矯正轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對(duì)翼板角變形進(jìn)行矯正，如下圖片所示：對(duì)T型、H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為7509000C，低合金鋼（如

42、Q345）矯正后，不得用水激冷，采用自然冷卻法。如下圖：（5）柱體組裝H型柱的底板、合縫板、懸臂牛腿、加勁板等的裝焊應(yīng)在H型鋼制作完成后進(jìn)行。在H型鋼板上劃線，然后再將底板、合縫板、懸臂牛腿、加勁板點(diǎn)焊在其上，采用CO2氣保焊。為減小變形，可多名焊工分段兩面對(duì)稱焊接。對(duì)有頂緊要求的部位（懸臂牛腿）裝配時(shí)應(yīng)保證間隙處于頂緊狀態(tài)，頂緊狀態(tài)的檢查為采用塞尺檢測75%的部位小于0.3mm，最大不得超過0.8mm。（6）H型鋼梁制孔、鋸斷、鎖口1、制孔：將H型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)輸入電腦，對(duì)H型鋼進(jìn)行自動(dòng)定位、自動(dòng)三維鉆孔。如下圖片所示：針對(duì)梁中有加勁板，連接板，開孔補(bǔ)

43、強(qiáng)或起拱的梁兩端孔距離應(yīng)放長13mm。（試件測定）2、鋸斷：入端面鋸，將三維鉆上定位的梁兩端多余量鋸割掉。如下圖：3、鎖口：入鎖口機(jī)，對(duì)梁兩側(cè)進(jìn)行R=35銑孔及銑削上下翼板坡口。如下圖4、清磨：對(duì)鉆孔毛刺、鎖口毛刺等進(jìn)行清磨。如下圖片所示。（7）鋼梁裝配:1、鋼屋架梁、吊車梁由H型鋼、節(jié)點(diǎn)板裝配而成，相應(yīng)的H型鋼、節(jié)點(diǎn)板根據(jù)放樣進(jìn)行切割、制孔后轉(zhuǎn)入裝配平臺(tái)進(jìn)行裝配作業(yè)，見下圖： 2、安裝吊裝用吊耳。裝配完畢在梁上翼緣端部打上編號(hào)鋼印后轉(zhuǎn)入焊接工序。3、 連接板等裝配件的焊接：將構(gòu)件四面反身使焊縫處于平角焊狀態(tài)下進(jìn)行CO2氣保焊。同時(shí)注意檢查焊縫的成型，焊接高度、焊縫的轉(zhuǎn)角封口。4、 清磨、校正

44、。清除所有的飛濺、焊疤，毛刺，對(duì)三維鉆無法制孔的孔位進(jìn)行補(bǔ)鉆，同時(shí)對(duì)部件焊接造成的變形進(jìn)行校正。以上工作全部完成后進(jìn)行制作的最后檢查后轉(zhuǎn)入預(yù)拼裝或除銹工序。（8）預(yù)拼裝工廠預(yù)拼裝目的是在出廠前將已制作完成的各構(gòu)件進(jìn)行相關(guān)組合，對(duì)設(shè)計(jì)、加工以及適用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)模性驗(yàn)證。（1）預(yù)拼裝數(shù)每批抽1020%，但不少于1組。采用平面預(yù)拼裝。（本工程主要是屋架梁預(yù)拼裝）（2）預(yù)拼裝在堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)的強(qiáng)式胎架上進(jìn)行。A、預(yù)拼裝中所有構(gòu)件按施工圖控制尺寸，在胎架上進(jìn)行1：1的放樣。各桿件的中心線交匯于節(jié)點(diǎn)中心，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱、梁、支撐，應(yīng)不少于二個(gè)支承點(diǎn)。B、預(yù)拼裝構(gòu)件控制

45、基準(zhǔn)、中心線明確標(biāo)示，并與平臺(tái)基線和地面基線相對(duì)一致。控制基準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可。C、所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件必須制作完畢經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件。相同單構(gòu)件互換而不影響幾何尺寸。D、在胎架上預(yù)拼全過程中，不得對(duì)結(jié)構(gòu)件動(dòng)用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割或使用重物壓載、沖撞、錘擊。如需進(jìn)行校正則須將構(gòu)件吊離拼裝臺(tái)，校正后重新進(jìn)行預(yù)拼。E、鋼質(zhì)屋架梁的組拼必須在鋼質(zhì)平臺(tái)上，11放樣后進(jìn)行。檢查以下方面：連接部位的孔位是否相符；連接部位是否錯(cuò)邊；整體外形與大樣是否相符。（3）高強(qiáng)螺栓連接件預(yù)拼裝時(shí)，可使用沖釘定位和臨時(shí)螺栓緊固。試裝螺栓在一組

46、孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只。沖釘數(shù)不得多于臨時(shí)螺栓的1/3。（4）拼裝后應(yīng)用試孔器檢查，當(dāng)用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí)，每組孔的通過率不小于85%；當(dāng)用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過率為100%，試孔器必須垂直自由穿落。不能過的孔可以修孔。修孔后如超過規(guī)范，采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進(jìn)行。（5）本工程預(yù)拼裝的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法梁跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離5.0用鋼尺檢查接口高差（錯(cuò)位）2.0用焊縫量規(guī)檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位3.0劃線后用鋼尺檢查五、除銹、涂裝、編號(hào)：鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作

47、質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 1鋼結(jié)構(gòu)除銹：本公司對(duì)鋼構(gòu)件的除銹采用拋丸處理法，其除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)。其質(zhì)量要求應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-88的規(guī)定。拋丸應(yīng)遵守公司的拋丸工藝規(guī)定。拋丸合格后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)涂裝，防止再生銹。鋼構(gòu)件的銳邊應(yīng)作磨圓處理。（柱端銑削面四邊應(yīng)磨圓角）。 2鋼結(jié)構(gòu)的涂裝除銹處理合格后，一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂刷首道底漆。油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說明書進(jìn)行，工廠涂裝主要以噴涂法為主。涂裝時(shí)，應(yīng)遵守公司涂裝工藝的規(guī)定。埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土內(nèi)的部位不得涂裝。高強(qiáng)螺栓連接磨擦面不得涂裝?，F(xiàn)場焊接部位及兩側(cè)100mm，且要滿足超聲波探傷要求的范圍，應(yīng)進(jìn)行不影

48、響焊接的防銹處理。涂層應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定采用的防火措施，予以配套。涂裝后，應(yīng)對(duì)涂裝質(zhì)量及漆膜厚度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格的地方應(yīng)進(jìn)行返工。3鋼印、編號(hào)：鋼構(gòu)件應(yīng)打鋼印并編號(hào)，鋼印處要預(yù)先打磨，鋼印必須清晰。鋼印的位置及編號(hào)方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。六、運(yùn)輸及保護(hù)措施 1、構(gòu)件的運(yùn)輸方案廠內(nèi)制作的構(gòu)件采用公路運(yùn)輸?shù)姆桨?。即?gòu)件由本公司用汽車直接運(yùn)至施工現(xiàn)場的構(gòu)件堆場，運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件中包括柱、梁、支撐及全部的打包件。公路運(yùn)輸遵守道路運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定，辦理相關(guān)手續(xù)，做到安全運(yùn)輸。 公司在選擇汽車運(yùn)輸隊(duì)時(shí)，必須選擇信譽(yù)好，有實(shí)力，能密切配合公司的單位來運(yùn)輸，以保證運(yùn)輸質(zhì)量和安裝工期。 2、構(gòu)件的包裝及堆放 （1）

49、工廠加工的梁、柱等構(gòu)件按圖紙和相關(guān)規(guī)范驗(yàn)收通過。 （2）零星件的標(biāo)記書寫正確方可打包。 （3）構(gòu)件包裝時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散失。 （4）型材構(gòu)件裸形打包，捆扎必須多圈多道。 （5）零星小件應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)。 （6）包裝件必須書寫編號(hào)、標(biāo)記、原件外形尺寸及重量。 （7）必須標(biāo)明起吊位置線。 （8）待運(yùn)構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實(shí)，擱置干燥、無積水處，防止銹蝕。 （9）鋼構(gòu)件按種類、安裝順序分區(qū)存放。 （10）構(gòu)件疊放時(shí)，支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件被壓壞或變形。 3、構(gòu)件的裝車 （1）裝車時(shí)必須有專人留管、清點(diǎn)，并辦好交接清單手續(xù)。 （2）車箱堆放時(shí)，應(yīng)按長度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間

50、用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動(dòng)碰撞。 （3）構(gòu)件制作必須符合運(yùn)輸安全要求和現(xiàn)場拼裝順序、質(zhì)量要求。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨。 4、構(gòu)件的運(yùn)輸 1）裝車時(shí)，必須有專人監(jiān)管，清點(diǎn)上車的箱號(hào)及打包件號(hào)。 2）車上堆放牢固穩(wěn)妥，并進(jìn)行捆扎，防止構(gòu)件松動(dòng)遺失。 3）汽車到達(dá)施工現(xiàn)場后，及時(shí)卸貨交接，分區(qū)堆放好。 構(gòu)件制作的質(zhì)量控制制作過程中的質(zhì)量控制主要依據(jù)有：ISO9000的第三層次文件。（有關(guān)各工序的質(zhì)量要求、控制）各工序?qū)嶋H加工過程中的質(zhì)量控制實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)（自檢、互檢、專檢）結(jié)合的方式，專檢員定位每條線專職檢查，檢查過程分巡回抽檢與關(guān)鍵工序必檢結(jié)合的方法。H型鋼柱、屋架梁加工過程質(zhì)

51、量控表過程檢驗(yàn)內(nèi)容取樣比例檢測方法處理材料質(zhì)保單、 理化 試驗(yàn)每批次60t專檢不符則退貨拼板厚度、平整度每塊自檢輕則調(diào)整、 重則退貨拼板焊接UT、外觀100%專檢缺陷返修大板校正平整度每塊專檢調(diào)整切割條板 長、寬度、 切口每批自檢、 下道工序互檢調(diào)整條板坡口坡口角度每件自檢、調(diào)整組立外型尺寸每件自檢調(diào)整H組立、焊接UT外觀一級(jí)焊縫100%二級(jí)焊縫20%全部外觀專檢、自檢返修校正直線度、 翼腹板角度每件自檢、 下道工序互檢調(diào)整制孔（數(shù)控）孔距、孔徑每批抽檢自檢、 下道工序互檢缺陷隔離端部加工（數(shù)控）長度每件自檢、 下道工序互檢缺陷隔離柱、梁組裝配件位置、 規(guī)格、數(shù)量、外型尺寸每件專檢返修組裝焊接

52、UT、 外觀一級(jí)焊縫100%二級(jí)焊縫20%全部專檢、自檢返修清磨、校正外觀、直曲度、平整度每件專檢返修噴漆除銹清除度、 摩擦面處理每件自檢、 專檢抽查重新處理噴漆材料型號(hào)、厚度、外觀成形10%自檢、 專檢抽查修補(bǔ)標(biāo)識(shí)清楚、 與鋼印相符每件自檢、 專檢抽查調(diào)整構(gòu)件加工完成，檢查合格后入庫。按分區(qū)、分批、分類進(jìn)行堆放。構(gòu)件入庫前在各道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢測、控制（過程控制）。關(guān)鍵工序：材料入庫、焊縫探傷、配件質(zhì)量、構(gòu)件外型尺寸、涂裝質(zhì)量等均需由操作者填寫報(bào)驗(yàn)單，由專職檢驗(yàn)員檢測合格簽字后才能轉(zhuǎn)入下道工序及入庫。鋼結(jié)構(gòu)安裝方案現(xiàn)場安裝組織與準(zhǔn)備（一）鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程圖鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖檢查設(shè)備

53、、工具數(shù)量及完好情況構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫準(zhǔn)備工作構(gòu)件分類檢查配套高強(qiáng)度螺栓及摩擦面檢查構(gòu)件檢查放線及驗(yàn)線（軸線、標(biāo)高復(fù)核）按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場分類堆放鋼柱標(biāo)高處理及分中檢查構(gòu)件中心及標(biāo)高檢查安裝鋼柱、校正柱腳按設(shè)計(jì)要求焊接固定柱間梁安裝高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰（或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接）吊車梁、平臺(tái)及屋面結(jié)構(gòu)安裝焊接固定或高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰固定質(zhì)量控制程序： 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50205-2001）施工圖 施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）前期作業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準(zhǔn)備 安裝機(jī)具 基礎(chǔ)與支承面驗(yàn)收合格 測量放線施工條件 構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志 清理作業(yè)面 平臺(tái)安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝施工結(jié)構(gòu)

54、構(gòu)件就位校正臨時(shí)固定校正固定 安裝順序 梁 屋架鋼材及零、部件合格證驗(yàn)收連接材料合格證構(gòu)件檢測報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測報(bào)告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）施工安裝流程圖： 1、安裝工藝流程： 場地三通一平 構(gòu)件進(jìn)場 吊機(jī)進(jìn)場 鋼柱、 屋面梁安裝 檁條支撐系桿安裝 涂料工程 屋面系統(tǒng)安裝 零星構(gòu)件安裝 圍護(hù)工程施工安裝 收尾拆除施工設(shè)備 交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作 屋面大梁安裝校正 屋面檀條壓桿支撐安裝固定 天溝安裝 雨排水管道安裝固定。3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整 安裝螺栓固定 安裝高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓初擰 高強(qiáng)螺栓終擰 密

55、封。（二）、施工組織機(jī)構(gòu)的職能和職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)承包工程的一切重大決策。協(xié)調(diào)項(xiàng)目與業(yè)主、監(jiān)理、總包之間的關(guān)系，保障整個(gè)工程順利施工。定期參加工程施工例會(huì)。考核決定對(duì)各部門和主要崗位人員的獎(jiǎng)罰。隨時(shí)檢查項(xiàng)目現(xiàn)場和項(xiàng)目管理工作，監(jiān)督項(xiàng)目運(yùn)行。2工程管理（施工員）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工、協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總進(jìn)度計(jì)劃、階段進(jìn)度計(jì)劃以及相關(guān)保證措施的編制和落實(shí)；編制詳細(xì)的月度、周和日計(jì)劃；參加計(jì)劃協(xié)調(diào)例會(huì)，對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)控，并根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；組織、主持每日情怳匯報(bào)會(huì)，結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施，對(duì)搶工措施、資源投入、勞動(dòng)力安排、材料設(shè)備進(jìn)出場等

56、問題進(jìn)行協(xié)調(diào)。對(duì)各項(xiàng)影響施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、施工安全的問題提出處理意見、建議報(bào)經(jīng)理審核并組織實(shí)施。協(xié)調(diào)與其它施工單位的配合工作。組織設(shè)備、材料、構(gòu)件的進(jìn)場。協(xié)助安全文明施工、質(zhì)量體系運(yùn)行和創(chuàng)優(yōu)工作；及時(shí)準(zhǔn)確地提供呈報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師審批的各類材料樣品。3工程技術(shù)（技術(shù)員）協(xié)助項(xiàng)目主任工程師工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的技術(shù)工作；參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，安全文明施工組織管理方案；負(fù)責(zé)安裝工程的各類施工方案的編制工作；負(fù)責(zé)技術(shù)資料收集整理工作，項(xiàng)目階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝在本項(xiàng)目的推廣應(yīng)用和科技成果的總結(jié)工作；協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和評(píng)獎(jiǎng)的策劃、組織、資料準(zhǔn)備和日常管理工作；協(xié)助質(zhì)量事故的預(yù)防

57、和整改處理工作。負(fù)責(zé)測量技術(shù)方案的編制工作；具體負(fù)責(zé)平面控制網(wǎng)建立，平面位置放樣，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制，柱梁定位，沉降觀測負(fù)責(zé)施工圖紙的審核，處理施工中的技術(shù)問題。4質(zhì)量安全部（質(zhì)檢員、安全員）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量保證、檢查計(jì)劃并獲得監(jiān)理的同意，負(fù)責(zé)編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實(shí)施；負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全技術(shù)交底；負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目過程中工程質(zhì)量的質(zhì)檢工作，管理項(xiàng)目質(zhì)量活動(dòng)小組的工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目全員質(zhì)量保證體系和質(zhì)量方針的培訓(xùn)教育工作；負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程工序質(zhì)量檢查和質(zhì)量評(píng)定工作；負(fù)責(zé)最終竣工和階段交驗(yàn)技術(shù)資料和質(zhì)量記錄的整理、分裝工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的階段交驗(yàn)和竣工交驗(yàn)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)評(píng)獎(jiǎng)

58、和ISO9001:2000貫標(biāo)工作；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；負(fù)責(zé)管理人員和進(jìn)場工人安全教育工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)審核把關(guān)和安全交底；負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會(huì)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目爭創(chuàng)省級(jí)雙標(biāo)化文明工地的組織和管理活動(dòng)；負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評(píng)比；負(fù)責(zé)開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動(dòng)；負(fù)責(zé)文明施工資料的收集整理工作；5綜合管理（材料員）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作；負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫管理和倉儲(chǔ)管理，負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查所有進(jìn)場物資的質(zhì)量，協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好技術(shù)資料的收集、整理工作；負(fù)責(zé)編制施工設(shè)備的使用、維修制度；組織、落實(shí)設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作；負(fù)責(zé)施

59、工用電、水、動(dòng)力等事物資供應(yīng)；負(fù)責(zé)施工的后勤工作；（三）施工準(zhǔn)備1施工條件鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到施工所需強(qiáng)度，并由現(xiàn)場監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令后，方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作。 鋼結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中需密切配合土建公司，確保連接件的定位尺寸偏差符合要求。2材料準(zhǔn)備構(gòu)件進(jìn)場必須根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行。進(jìn)場構(gòu)件必須具備：原材質(zhì)量證明書； 原材復(fù)檢報(bào)告；鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、焊接工藝評(píng)定報(bào)告； 焊接施焊記錄；焊縫外觀檢查報(bào)告； 焊縫無損檢測報(bào)告；構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告；干漆涂膜厚度檢測報(bào)告、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測報(bào)告；高強(qiáng)螺栓力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等資料。

60、 嚴(yán)格遵守建筑施工的各項(xiàng)規(guī)定及現(xiàn)場監(jiān)理公司對(duì)安裝前施工資料的要求。 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作： 進(jìn)入現(xiàn)場的高強(qiáng)度螺栓連接副，使用前進(jìn)行復(fù)驗(yàn)緊固軸力平均值和變異系數(shù)。檢驗(yàn)數(shù)量為每批每種規(guī)格復(fù)驗(yàn)8套 ，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。結(jié)構(gòu)用鋼在加工前進(jìn)行材料復(fù)試，保證結(jié)構(gòu)用鋼滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)作高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求值。二、施工部署（一）施工分區(qū)及安裝順序 在庫房各跨內(nèi)基礎(chǔ)完成后及時(shí)平整土地、碾壓結(jié)實(shí)，這一對(duì)總體施工進(jìn)度非常必要。在總體鋼結(jié)構(gòu)按組行部署里形成以下多條作業(yè)線：第一作業(yè)線采用一臺(tái)1216噸汽車吊進(jìn)行柱、屋梁的安裝。第二作業(yè)線采用一臺(tái)1216噸汽車吊進(jìn)行次構(gòu)件的安裝。（二）構(gòu)件進(jìn)場和卸