清華大學(xué)著名戰(zhàn)略專家chengwei總裁的演講-21世紀(jì)新競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下中國(guó)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略(2)ppt課件

1、運(yùn)營(yíng)革新浪費(fèi)/D-cost的排除改善的實(shí)施(方法)浪費(fèi)的削減) 不引入、不消費(fèi)、不放出不良品假設(shè)可以消去這部分浪費(fèi)，就能直接轉(zhuǎn)化成利益。經(jīng)過(guò)排除浪費(fèi)的帶來(lái)利益UP要擴(kuò)展利益是提高賣價(jià) (Price UP ) ？， 還是削減本錢(Cost) ？與原價(jià)利益關(guān)系賣價(jià)本錢要素利益本錢消費(fèi)效率的提高提高賣價(jià)(Price UP) 能夠嗎？有即使貴也能被顧客購(gòu)買的商品魅力嗎？賣價(jià)由用戸決議浪費(fèi)與本錢利益關(guān)系賣價(jià)本錢利益利益拡大資料費(fèi)勞務(wù)費(fèi)經(jīng)費(fèi)排除浪費(fèi)后的本錢包含浪費(fèi)的原價(jià)資料費(fèi)勞務(wù)費(fèi)經(jīng)費(fèi)留意不到的浪費(fèi)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)效率的產(chǎn)生構(gòu)造投入量產(chǎn)出量消費(fèi)效率投入量產(chǎn)出量浪費(fèi)壓軸的演員的效果假設(shè)進(jìn)展本錢分析muda浪費(fèi)能

2、顯現(xiàn)出來(lái)結(jié)論排除包含在投入 中(勞動(dòng)費(fèi)，經(jīng)費(fèi))中的浪費(fèi)消費(fèi)率提高。本錢削減利益擴(kuò)展。幸田工廠(愛(ài)知縣)檳城工廠(馬來(lái)西亞)產(chǎn)品的裝卸等待接納資料設(shè)備的缺點(diǎn)因缺件引起的停線尋覓資料和工具修復(fù)，修繕缺陷產(chǎn)品這樣的現(xiàn)實(shí)使得獲利及資金籌措惡化廢品等的保管產(chǎn)品等的搬運(yùn)產(chǎn)品的數(shù)量核對(duì)票據(jù)等的打印運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的監(jiān)視重物的長(zhǎng)間隔搬運(yùn)產(chǎn)品作成過(guò)多的話那個(gè)管理這樣的任務(wù)妨礙效率的主要緣由是徒勞幸田工廠(愛(ài)知縣)改善事例改造改良工裝班吉工廠(馬來(lái)西亞)、無(wú)駄、業(yè)務(wù)直接業(yè)務(wù)有效作業(yè)不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)附帶作業(yè)作業(yè)設(shè)計(jì)有效工數(shù) 制造如今的作業(yè)環(huán)境下必要， 本來(lái)不需求的東西 無(wú)駄設(shè)備引起的浪費(fèi) 操作上沒(méi)有任何必要的東西無(wú)效作

3、業(yè)會(huì)議 無(wú)效工數(shù)聯(lián)絡(luò)表?yè)P(yáng)間接業(yè)務(wù)支持業(yè)務(wù)制造記述質(zhì)量保證綜合人事 可馬上省掉的東西任務(wù)的大部分都是、無(wú)駄、只占總量的2成產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)凈作業(yè)全部作業(yè)的2成加工部件折彎切斷沖壓組裝鉚接焊接噴粉不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)附帶作業(yè)作業(yè)總量的67成左右如今的作業(yè)環(huán)境、條件下有必要本來(lái)不用要的東西改善調(diào)整修整測(cè)定用手遞送廢品、部件檢查部件、工裝等的分配、供應(yīng)清掃按鈕的操作復(fù)位操作無(wú)駄因設(shè)備引起的浪費(fèi)改善油壓、空壓作業(yè)的空轉(zhuǎn)多余的設(shè)備超需求消費(fèi)在作業(yè)上不用要的作業(yè)能馬上小簡(jiǎn)待工堆放部件尋覓解包裝放置走著去取部件思索除掉粉塵能馬上省掉的東西按鈕的操作各種機(jī)械、工裝的運(yùn)用手動(dòng)返工部件、工裝的換

4、手操作Defect Cost. 在各經(jīng)過(guò)，從開場(chǎng)確實(shí)不被進(jìn)展為了發(fā)生，多余的費(fèi)用的總計(jì)，無(wú)效本錢何謂浪費(fèi)、 D-Cost ？Do it right the first time.Do it right next time.從開場(chǎng)就做對(duì)缺陷本錢下次也要做對(duì)包括看不見(jiàn)的損失冰山的全部 即 D-cost銷售額的喪失意見(jiàn)的調(diào)查進(jìn)入新市場(chǎng)的失敗既存顧客的喪失庫(kù)存的添加平安性/可靠性重新評(píng)價(jià)減價(jià)歸還的負(fù)擔(dān)添加設(shè)計(jì)變卦供應(yīng)商的評(píng)價(jià)交換件的評(píng)價(jià)消費(fèi)線的切換檢查機(jī)能重新評(píng)價(jià)任務(wù)者的再訓(xùn)練任務(wù)規(guī)范重新評(píng)價(jià)/修正質(zhì)量控制重新評(píng)價(jià)/修正應(yīng)急線的設(shè)定競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手先獲得專利權(quán)制造工序重新評(píng)價(jià)顧客版權(quán)運(yùn)用費(fèi)的喪失產(chǎn)品報(bào)廢回收修

5、繕原資料零部件的報(bào)廢再訂貨再消費(fèi)檢查補(bǔ)償保證哇！好宏大呀！看不見(jiàn)使D-Cost可視化 是業(yè)務(wù)改善的第歩能看見(jiàn)何謂浪費(fèi)、 D-Cost ？Defect Cost. 缺陷本錢銷售額的58銷售額的1520合起來(lái)的話占銷售額的1528，是可見(jiàn)浪費(fèi)的 45倍銷售額？萬(wàn)元浪費(fèi)額？30% 假設(shè)能將這些削減的話會(huì)立刻產(chǎn)生利益萬(wàn)元讓我們減少浪費(fèi)吧!萬(wàn)元一個(gè)人就是以從業(yè)人員 2000人來(lái)算的話消費(fèi)效率的構(gòu)成投入量產(chǎn)出量產(chǎn)品或者效力在進(jìn)展消費(fèi)效率改善前有必要掌握消費(fèi)才干上限實(shí)際值現(xiàn)場(chǎng)何謂muda/無(wú)駄(浪費(fèi))？消費(fèi)效率100的實(shí)際值(消費(fèi)才干上限)與消費(fèi)才干現(xiàn)狀的差值就是浪費(fèi)消費(fèi)效率只需80就闡明存在20的浪費(fèi)不能

6、將投入量轉(zhuǎn)化為產(chǎn)出量的要素?zé)o駄/浪費(fèi)不良修正的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)應(yīng)該排除的3個(gè)浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)所謂浪費(fèi)是指無(wú)論花多少時(shí)間也不能轉(zhuǎn)化成錢(利益)的作業(yè)、動(dòng)作，以及由此產(chǎn)生的人物料 錢 空間消費(fèi)過(guò)多的浪費(fèi)待工的浪費(fèi)停滯的浪費(fèi)時(shí)間的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)設(shè)備的浪費(fèi)消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)方法只是將物品從A搬到B，時(shí)間、勞力動(dòng)作，設(shè)備浪費(fèi)成為浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)是指花在操作上的時(shí)間浪費(fèi)有無(wú)超越需求以上的貨物滯留滯留的浪費(fèi)任務(wù)者能否手頭沒(méi)活干空閑待工的浪費(fèi)有無(wú)工序間的停頓和在制積存 消費(fèi)過(guò)多的浪費(fèi)庫(kù)存是最大的浪費(fèi)，會(huì)掩蓋真正的浪費(fèi)可否減少搬運(yùn)的動(dòng)作？可否減少搬動(dòng)物品的間隔？ 能否去掉放置物品的動(dòng)作應(yīng)

7、該排除的3個(gè)浪費(fèi)能否在最正確位子上任務(wù) (任務(wù)區(qū)30以內(nèi))有返工動(dòng)作嗎 ？ (重新陳列能否縮短任務(wù)時(shí)間 (方法工夾具改善)任務(wù)本身可否減少庫(kù)存浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)從工廠這個(gè)視角來(lái)歸結(jié)，有7種浪費(fèi)對(duì)運(yùn)營(yíng)的不良影響只會(huì)添加貨架投入和管理本錢產(chǎn)生倉(cāng)庫(kù)費(fèi)等原來(lái)不用要的費(fèi)用添加很多工人的勞務(wù)費(fèi)搬運(yùn)不會(huì)產(chǎn)生價(jià)值、但會(huì)發(fā)生費(fèi)用檢查也不會(huì)產(chǎn)生價(jià)值、只會(huì)發(fā)生費(fèi)用耗費(fèi)的部分作為資料費(fèi)可用銷售額來(lái)填補(bǔ),但未被運(yùn)用的部分需補(bǔ)貼費(fèi)用一組動(dòng)作中，包含伸手、運(yùn)送等無(wú)價(jià)值動(dòng)作，這將増加本錢原資料的不良損耗、修繕工人的勞務(wù)費(fèi)等發(fā)生,原價(jià)被提高索尼的改善導(dǎo)入CELL單元消費(fèi)方式只制造需求的產(chǎn)品用線體平衡分析法排除瓶頸工序經(jīng)過(guò)物流設(shè)計(jì)，規(guī)

8、劃改善，到達(dá)最小限制的搬運(yùn)從最初開場(chǎng)正確DIRTFT的指導(dǎo)和徹底防止復(fù)發(fā)/防患于未然看板方式與店/冰箱、領(lǐng)取方式的組合任務(wù)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)范書的整理整備及指點(diǎn)培育多面手、引入防過(guò)失系統(tǒng)種浪費(fèi)消費(fèi)不用要產(chǎn)品的浪費(fèi)操作者任務(wù)負(fù)荷不滿的浪費(fèi)進(jìn)展無(wú)價(jià)值任務(wù)的浪費(fèi)檢查等平安性工序設(shè)置的浪費(fèi)不用要原資料庫(kù)存的浪費(fèi)多余動(dòng)作的浪費(fèi)消費(fèi)了不良品缺陷品的浪費(fèi)浪費(fèi)的事例返工的浪費(fèi)任務(wù)損失的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)暫時(shí)存放的浪費(fèi)超前消費(fèi)的浪費(fèi)庫(kù)存/搬運(yùn)/管理轉(zhuǎn)換的浪費(fèi)工序變卦/設(shè)備變卦/熟練方案變卦的浪費(fèi)步驟/剩余庫(kù)存方案變卦的浪費(fèi)資料定購(gòu)的修正/剩余庫(kù)存?zhèn)淞咸岣叩睦速M(fèi)人員/經(jīng)費(fèi)剩余設(shè)備(模具)的浪費(fèi)制造費(fèi)/管理挪動(dòng)的浪

9、費(fèi)裝卸貨的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)尋覓存貨處的浪費(fèi)取放的浪費(fèi)任務(wù)者之間半廢品的浪費(fèi)任務(wù)間隔的浪費(fèi)工序不平衡浪費(fèi)暫時(shí)存放的浪費(fèi)重放的浪費(fèi)挪動(dòng)的浪費(fèi)暫時(shí)存放的浪費(fèi)堆放的浪費(fèi)配送的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)制造工序消費(fèi)方案資材籌措制造商品物流部件物流產(chǎn)品物流動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的17原那么.身體運(yùn)用的原那么原那么1 雙手同時(shí)開場(chǎng)動(dòng)作，同時(shí)終了原那么2雙臂的同時(shí)反方向且對(duì)稱動(dòng)作原那么3動(dòng)作的幅度盡能夠小原那么4重力，引力利用原那么5防止曲折動(dòng)作和忽然的轉(zhuǎn)換方向原那么6做出動(dòng)作的節(jié)拍原那么7以輕松的姿態(tài)高興動(dòng)作原那么8運(yùn)用腳.任務(wù)場(chǎng)所的配置原那么原那么 9 將資料和工具放在面前較近的地方運(yùn)用就近化原那么10 結(jié)合操作順序放置資料和工具

10、(線體化)原那么11 利用不破費(fèi)錢的資源原那么12 作業(yè)程度要適宜操作工原那么13 發(fā)明便于任務(wù)的環(huán)境.有關(guān)工夾具、機(jī)械的原那么原那么14 有效地運(yùn)用腳原那么15 將工具做為1個(gè)多用化、簡(jiǎn)單化原那么16 便于拿取資料、零部件原那么17 手柄和式樣的位置與外形要方便任務(wù)消除浪費(fèi)1. 站在最貼近顧客的地方看問(wèn)題。這是處理問(wèn)題的要點(diǎn)今天的發(fā)貨與消費(fèi)的平衡。消費(fèi)過(guò)多的浪費(fèi)，庫(kù)存的浪費(fèi)。2.目視管理發(fā)貨管理板 ：哪條消費(fèi)線消費(fèi)的產(chǎn)品用幾點(diǎn)鐘的卡車發(fā)運(yùn)？發(fā)何處、發(fā)多少數(shù)量？這些需求誰(shuí)都能一眼就看明白在3米遠(yuǎn)的地方看不見(jiàn)的信息沒(méi)有意義。3.分工消費(fèi)是低效的，只會(huì)添加半廢品4.無(wú)傳送帶 間距、削減挪動(dòng)的時(shí)間、電費(fèi)、場(chǎng)地、CO2排氣量 多面手化 產(chǎn)品的1個(gè)流消費(fèi)，在流動(dòng)的操作中，容易產(chǎn)消費(fèi)品滯留的環(huán)節(jié)要一目了然 一人貨攤的方式5.自動(dòng)安裝變動(dòng)費(fèi)固定費(fèi)的削減銷售額P/L利益勞動(dòng)費(fèi)的削減向外部訂貨費(fèi)的削減缺陷本錢降低顧客可靠性提高接受OEM訂貨架子零售資產(chǎn)削減管理本錢削減C/F改善SEDAC 海圖工序FMEA索尼的窗口分析看板紅標(biāo)簽檢查清單規(guī)范作業(yè)書任務(wù)分析表MODAPTS 法多能工的培育TPM活動(dòng)實(shí)際換產(chǎn)任務(wù)規(guī)范化防過(guò)失系統(tǒng)的引進(jìn)目視的管理引進(jìn)VOC 的積極把握單元消費(fèi)方式引進(jìn)Pull消費(fèi)方式Inventory Day 設(shè)定5S與目視管理在工廠經(jīng)常被運(yùn)用的工具消費(fèi)效率改善質(zhì)量改