電焊工崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)

1、第 PAGE25 頁(yè) 共 NUMPAGES25 頁(yè)電焊工崗位職責(zé)及操作標(biāo)準(zhǔn)車間崗位職責(zé)匯編編制： 審核： 批準(zhǔn)：唐山市路北區(qū)鐵中客車配件廠20_年4月21日電焊工崗位職責(zé)1.電焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)和安全技術(shù)培訓(xùn)持證上崗。2.按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。 3.按照設(shè)備操作規(guī)程的程序和要求，使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。工藝文件(工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝規(guī)程等)的要求去生產(chǎn)、加工零件。4.對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)所操作設(shè)備的運(yùn)行狀況及維護(hù)負(fù)責(zé)。 5.對(duì)所使用的工具負(fù)責(zé)。有學(xué)習(xí)、掌握新工藝、新知識(shí)的責(zé)任。 6.對(duì)焊接耗材要統(tǒng)一管理，不亂丟亂放，做到節(jié)約，降低消耗。 7.遵守公司各

2、項(xiàng)規(guī)章制度，不做違反法律法規(guī)和廠紀(jì)廠規(guī)的事。8.執(zhí)行定置管理標(biāo)準(zhǔn),按定置圖的要求進(jìn)行定置擺放。按“6S”的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。9.服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，積極完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。車工崗位職責(zé)1.熟悉和掌握?qǐng)D紙及所提示的技術(shù)要求。2.按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。 3.上崗時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，做到安全第一，預(yù)防為主。4.對(duì)所操作設(shè)備的運(yùn)行狀況及維護(hù)負(fù)責(zé)。檢查設(shè)備狀況是否正常，油路是否暢通。按照設(shè)備操作規(guī)程的程序和要求，使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。工藝文件(工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝規(guī)程等)的要求去生產(chǎn)、加工零件。5.對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，事前校好工裝和量具。檢查毛坯

3、和半成品是否符合加工要求。對(duì)所使用的工具負(fù)責(zé)。有學(xué)習(xí)、掌握新工藝、新知識(shí)的責(zé)任。 6.操作前看懂圖紙，工藝和標(biāo)準(zhǔn)，核對(duì)量檢具和加工對(duì)象；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)部門或人員處理 ；照章辦事，嚴(yán)格按圖紙、工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；按規(guī)定程序交檢，首檢合格后才可正式投產(chǎn)。7.在加工中，有大量屑未飛濺時(shí)，應(yīng)使用擋板或網(wǎng)柵。8.工件加工后，要整齊地?cái)[放在規(guī)定的工位器具上，不準(zhǔn)有磕、拉、碰傷、變形現(xiàn)象。9.做好自互檢的同時(shí)認(rèn)真填寫作業(yè)記錄卡片。10.遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，不做違反法律法規(guī)和廠紀(jì)廠規(guī)的事。11.執(zhí)行定置管理標(biāo)準(zhǔn),按定置圖的要求進(jìn)行定置擺放。按“6S”的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。12.服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，積極完

4、成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。銑工崗位職責(zé)1.按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。 2.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，做到安全第一，預(yù)防為主。 3.工作前檢查機(jī)床、工裝、工具是否正常好用，機(jī)床各潤(rùn)滑系統(tǒng)的注油要按規(guī)定的時(shí)間、標(biāo)號(hào)、數(shù)量加油。4.操作前看懂圖紙，工藝和標(biāo)準(zhǔn)，核對(duì)量檢具和加工對(duì)象；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)部門或人員處理 ；照章辦事，嚴(yán)格按圖紙、工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；按規(guī)定程序交檢，首檢合格后才可正式投產(chǎn)。5.按規(guī)定做好設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)和自檢工作，生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備或設(shè)備“帶病”工作，并做到清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐。6.在操作銑床過(guò)程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行銑床安

5、全技術(shù)操作規(guī)程,工作臺(tái)升降時(shí)應(yīng)先松動(dòng)固緊螺母；當(dāng)工作臺(tái)按近工件時(shí)，要點(diǎn)動(dòng)，保證刀具與工件有一定的距離。7.機(jī)床各導(dǎo)軌面，嚴(yán)禁存放工具、工件等物；工件及刃具必須裝夾牢固，裝夾大型工件及刀盤時(shí)，必須用木板墊好滑動(dòng)面，以防脫落砸壞導(dǎo)軌面。8.工件加工后，要整齊地?cái)[放在規(guī)定的工位器具上，不準(zhǔn)有磕、拉、碰傷、變形現(xiàn)象。9.做好自互檢的同時(shí)認(rèn)真填寫作業(yè)記錄卡片。10.遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，不做違反法律法規(guī)和廠紀(jì)廠規(guī)的事。11.執(zhí)行定置管理標(biāo)準(zhǔn),按定置圖的要求進(jìn)行定置擺放。按“6S”的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。12.服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，積極完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。鉗工崗位職責(zé)1.按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)、高效、低

6、耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。 2.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，做到安全第一，預(yù)防為主。 3、積極提高工作效率，減少原材料，輔助材料消耗，努力做到降低成本。 4、遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。5.操作前看懂圖紙，工藝和標(biāo)準(zhǔn)，核對(duì)量檢具和加工對(duì)象；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提請(qǐng)有關(guān)部門或人員處理 ；照章辦事，嚴(yán)格按圖紙、工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；按規(guī)定程序交檢，首檢合格后才可正式投產(chǎn)。6.工作過(guò)程中注意產(chǎn)品防護(hù)，工件要整齊地?cái)[放在規(guī)定的工位器具上，不準(zhǔn)有磕、拉、碰傷、變形現(xiàn)象。 7.認(rèn)真填寫作業(yè)記錄卡片。8.遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，不做違反法律法規(guī)和廠紀(jì)廠規(guī)的事。9.執(zhí)行定置管理標(biāo)準(zhǔn),按定置圖的要求進(jìn)行定置擺

7、放。按“6S”的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。10.服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，積極完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。普工崗位職責(zé)1.按照生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)。 2.上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，做到安全第一，預(yù)防為主。 4、積極提高工作效率，減少原材料，輔助材料消耗，努力做到降低成本。 5、遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。6.工作過(guò)程中注意產(chǎn)品防護(hù)，工件要整齊地?cái)[放在規(guī)定的工位器具上，不準(zhǔn)有磕、拉、碰傷、變形現(xiàn)象。 7.認(rèn)真填寫作業(yè)記錄卡片。8.遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，不做違反法律法規(guī)和廠紀(jì)廠規(guī)的事。9.執(zhí)行定置管理標(biāo)準(zhǔn),按定置圖的要求進(jìn)行定置擺放。按“6S”的要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。

8、10.服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，積極完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。電焊工崗位職責(zé)和操作規(guī)程一、電焊工崗位職責(zé)1.和工藝要求，制定有效的焊接工序，進(jìn)行正確的焊接作業(yè)。最大限度減少焊接變形度，保證焊接的熔深度、氣密性，保證焊縫焊角尺寸。2.清理所焊工件的雜渣，所完成工件要在指定區(qū)域內(nèi)碼放整齊，工作場(chǎng)所要清掃干凈。二、焊工崗位操作規(guī)程1.作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手2 掌握焊接工程概況，熟悉并正確運(yùn)用國(guó)家頒布的焊接準(zhǔn)。3.服從領(lǐng)導(dǎo)安排，積極參與焊接工藝的評(píng)定和制定。4 根據(jù)圖紙技術(shù)套，防護(hù)面罩

9、等安全防護(hù)用品。5 清除工件所有所需焊接處的雜渣，根據(jù)圖紙的焊接技術(shù)和工藝要求進(jìn)行有序有效的焊接。6 保證焊接質(zhì)量，嚴(yán)格對(duì)焊接的熔深度、氣密性以及焊縫焊角尺寸要求，并保證焊接的外形美觀。7 電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。8 作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。9 電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。10 在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。11 工作中途離開工作崗位時(shí)

10、，必須將電流開關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場(chǎng)凈，要檢查現(xiàn)場(chǎng)的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電。12 電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過(guò)，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。13 清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。14 電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。15 操作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。電焊工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一、職業(yè)定義使用電焊設(shè)備和工具，利用焊接材料對(duì)工件進(jìn)行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。二、適用范圍手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊、等離子弧切割、碳弧氣刨、鑄件焊補(bǔ)等。三、技術(shù)等級(jí)

11、線初、中、高三級(jí) 初級(jí)電焊工一、知識(shí)要求：1自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 2自用儀器、儀表的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 3自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。4常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能和焊接性能。金屬熱處理基本知識(shí)。5使用焊條、焊絲、焊劑、鎢極的種類、牌號(hào)、規(guī)格、適用范圍、使用和保管方法。6常用焊接保護(hù)氣體(氬氣、二氧化碳) 的性質(zhì)和純度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。 7機(jī)械識(shí)圖的基本知識(shí)和焊縫符號(hào)與坡口形式的表示方法及意義。 8常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。9常用焊接方法的種類、特點(diǎn)、適用范圍和操作方法。 10 正接法、

12、反接法的適用范圍和連接方法。 11 焊接工藝參數(shù)的基本概念。12 常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識(shí)。13 常用焊接接頭形式、坡口形式和坡口角度、根部間隙、鈍邊等的大小及其對(duì)焊接變形和焊接質(zhì)量的影響。14 碳弧氣刨的基本原理，所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。15 一般焊件的焊接工藝過(guò)程及焊接缺陷返修的方法。16 常見焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。 17 高空、狹窄室內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)的基本知識(shí)。 18 安全技術(shù)規(guī)程。二、技能要求：264 1自用焊接設(shè)備和輔助設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)。2自用工、夾、胎、量具及保護(hù)的使用和

13、維護(hù)保養(yǎng)，并對(duì)電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。 3常用儀表、氣瓶的使用和保管。 4焊接材料的烘焙、使用和保管。 5看懂焊接零件圖及簡(jiǎn)單部件圖。6選擇焊接、氣刨工藝參數(shù)，做好焊前的準(zhǔn)備工作。7焊接低碳鋼、低合金鋼的一般焊件， 使用碳弧氣刨清理焊根。 8對(duì)焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測(cè)量。 9檢查焊縫外觀質(zhì)量，識(shí)別焊縫表面焊接缺陷，測(cè)量坡口及焊縫外形尺寸。 10 平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。 11 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。12 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。三、工作實(shí)例：1板厚為1014mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫，在平焊、橫焊位置進(jìn)行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成

14、形。 2板厚為712mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫，平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，要求開V形坡口。3平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護(hù)焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。4直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)的手弧焊。 5梁和柱的焊接。中級(jí)電焊工一、知識(shí)要求：1常用焊接設(shè)備的種類、型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。 2修理常用工具、夾具、胎具、保護(hù)用具的基本知識(shí)。3鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對(duì)焊接性影響的一般知識(shí)。 4焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護(hù)氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用

15、焊條、焊絲和焊劑的原則。5常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識(shí)。6常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間的關(guān)系及其對(duì)焊接質(zhì)量的影響，編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。7焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。 8焊接接頭的組成、特點(diǎn)，熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。 9坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。265 10 焊接變形與應(yīng)力的基本概念，各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。11 等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數(shù)對(duì)質(zhì)量的影響。12 堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補(bǔ)

16、的方法。 13 常用焊接檢驗(yàn)的方法，焊接缺陷的識(shí)別及評(píng)定的一般知識(shí)。 14 焊接缺陷的防止和返修方法。15 機(jī)械加工常識(shí)和焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。 16 編制工藝規(guī)程的基本知識(shí)。 17 生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。二、技能要求：1常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。2常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。 3修理、改進(jìn)自用的工、夾具。4看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。 5焊條工藝性能試驗(yàn)。6圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。7高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。 8有色金屬、合金鋼的焊接。9根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。10 分析p 焊接缺陷

17、產(chǎn)生的原因并返修至合格。三、工作實(shí)例：1板厚為1016mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板的對(duì)接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。2直徑為273362mm、壁厚為3050mm的低合金鋼管，開U形坡口，采用對(duì)接接頭，在水平轉(zhuǎn)動(dòng)位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過(guò)渡和蓋面。3板厚為1020mm的中碳鋼板及低合金強(qiáng)度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度)，平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊。4直徑為3860mm、壁厚為36mm的低合金強(qiáng)度鋼管對(duì)接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。5板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對(duì)接焊縫的氬弧焊。 6相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補(bǔ)。高級(jí)電焊

18、工一、知識(shí)要求：1多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗(yàn)收方法。 2焊接接頭和新材料焊接性的試驗(yàn)方法。266 3焊縫強(qiáng)度的計(jì)算知識(shí)。4控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。 5多層高壓容器的焊接方法。 6焊接冶金的基本知識(shí)。7復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細(xì)則的編制方法。 8復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析p 及廢、次品的處理方法。 9微機(jī)應(yīng)用基本知識(shí)。10 提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。二、技能要求：1焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗(yàn)收。2異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。3新材料的焊接試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定。 4編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。5各種高壓、超高壓容

19、器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。 6任何焊接位置上的焊接。7復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。 8解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題。 9評(píng)定焊接材料的工藝性。10 應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。三、工作實(shí)例：1合金鋼的焊接。2承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。 3異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。 4復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)。5高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。 6相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補(bǔ)。267電焊工安全職責(zé)及操作規(guī)程1、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的集裝箱內(nèi)，作業(yè)

20、時(shí)應(yīng)穿防毒用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電。5、貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開，保持空氣流通。6、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。7、更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。8、在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶，并不得手持把線爬梯蹬沆。9、工作完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。1、熟悉計(jì)劃

21、、明確任務(wù)、堅(jiān)守崗位，保證按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，并對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、焊接壓力容器的焊工，一定要憑焊工考試合格證所批準(zhǔn)的操作項(xiàng)目進(jìn)行焊接，嚴(yán)禁超項(xiàng)焊接。3、必須掌握焊接工藝與焊接規(guī)范的每項(xiàng)要求，焊接前校對(duì)母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。4、牢固樹立質(zhì)量第一的觀念，精心操作，嚴(yán)格自檢，保證焊接質(zhì)量，堅(jiān)持做到：4.1“四嚴(yán)格”： 嚴(yán)格焊材的使用；嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范；嚴(yán)格預(yù)熱層間、焊接溫度；嚴(yán)格層層清除藥皮和飛濺物。4.2“六不焊”： 材質(zhì)、焊材不清不焊；坡口、焊絲不凈不焊；焊條、焊劑未烘干不焊；沒(méi)有良好的地線回路不焊；組裝不合格不焊；碳弧氣刨清根不凈不焊。4.3“兩過(guò)硬”：外觀質(zhì)量過(guò)硬（均勻、平滑

22、、焊渣打凈）；內(nèi)在質(zhì)量過(guò)硬（按要求經(jīng)得起探傷檢查）。4.4“兩認(rèn)真”： 認(rèn)真打好鋼?。徽J(rèn)真按技術(shù)文件要求填好各項(xiàng)原始記錄。4.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制：以自檢為主，互檢為輔，確認(rèn)合格后交專檢。5、不合格的焊縫返修時(shí)要嚴(yán)格遵守焊接返修工藝。6、遵守焊接操作規(guī)程，要精心維護(hù)設(shè)備、工具，搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔，不亂丟焊條焊劑，注意節(jié)約焊材（焊條、焊絲、焊劑），及時(shí)回收焊條頭，堅(jiān)持用焊條頭換新焊條制度。 電焊工是不是特殊工種,是否可以提前退休?按國(guó)家規(guī)定的退休年齡是多大？女45歲男55歲，需要在這個(gè)崗位工作滿8年以上電焊工塵肺基礎(chǔ)知識(shí)概述。電焊工塵肺是指在職業(yè)活動(dòng)

23、中長(zhǎng)期吸入電焊煙塵并在肺內(nèi)滯留而引起的以肺組織彌漫性纖維化為主的全身性疾病。目前認(rèn)為電焊工塵肺的主要致病因子并不是游離SiO2，也非單純的鐵末沉著，而是以氧化鐵為主，包括錳、鉻等多種金屬元素以及硅酸鹽、氟、氮氧化物等對(duì)肺組織的綜合作用所致，引起輕度肺組織纖維化。一、電焊工塵肺的病理改變長(zhǎng)期從事電焊作業(yè)的工人，工齡在15-20年以上，臨床上已診斷為電焊工塵肺，通過(guò)活檢或尸檢病理表現(xiàn)為，肺體積增大，重量增加，彈性降低，表面呈灰黑色，常有局限性胸膜增厚及氣腫。鏡下兩肺散布有12mm的塵斑和結(jié)節(jié)，主要位于細(xì)小支氣管旁。塵斑由大量的含塵巨噬細(xì)胞及少數(shù)單核細(xì)胞構(gòu)成，間有少許膠原纖維。結(jié)節(jié)較大，一般23mm

24、左右，其中粉塵較少，膠遠(yuǎn)纖維成分較多，一般超過(guò)50%。塵粒呈棕褐色，鐵染色強(qiáng)陽(yáng)性反應(yīng)，證明主要是氧化鐵粉塵，肺間質(zhì)不同程度纖維組織增生并可見小片融合病灶。支氣管肺淋巴結(jié)一般不大，灰黑色，質(zhì)軟，無(wú)明顯纖維化。二、電焊工塵肺的_線表現(xiàn)電焊工塵肺早期_射線表現(xiàn)以不規(guī)則小陰影為主，多分布于兩肺中、下肺區(qū)，同時(shí)有肺紋理增多、增粗，行走紊亂，扭曲變形，出現(xiàn)有“白點(diǎn)黑圈”或“毛玻璃狀”網(wǎng)狀陰影。圓形或類圓形小陰影出現(xiàn)較晚，以“p”型小陰影為主。隨著病情進(jìn)展，密度逐漸增加，個(gè)2別病例晚期可出現(xiàn)大陰影。肺門陰影變化較輕。電焊工塵肺并發(fā)肺氣腫多見，并發(fā)肺結(jié)核少見。三、電焊工塵肺的治療方法 電焊工塵肺目前尚無(wú)特效治

25、療，主要及早發(fā)現(xiàn)病人，及時(shí)調(diào)離電焊作業(yè)環(huán)境，不再?gòu)氖路蹓m作業(yè)；有報(bào)道采用去鐵敏、依地酸二鈉鈣（EDTA）來(lái)驅(qū)除體內(nèi)存留的鐵，使血清鐵含量降低，但效果不能肯定。增加營(yíng)養(yǎng)，安排病人療養(yǎng)，從事適宜的活動(dòng)以改善身體狀況，增加抵抗力，癥狀明顯者可采用對(duì)癥治療、控制感染。四、電焊工塵肺的預(yù)防措施 電焊工塵肺的預(yù)防措施主要是改善作業(yè)環(huán)境的勞動(dòng)條件，加強(qiáng)通風(fēng)降塵，使工作場(chǎng)所煙塵濃度達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以下。同時(shí)做好個(gè)體防護(hù)及增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)及健康監(jiān)護(hù)措施。大力提倡采用自動(dòng)焊接工藝代替手工電弧焊，以低毒危害小的電焊條取代毒性較大的高錳焊條等是預(yù)防電焊工塵肺根本措施。電焊工專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)試題一、填空題：1、當(dāng)先用交流弧

26、焊電時(shí)，應(yīng)選用（酸性焊條）。2、常見的弧焊變壓器有動(dòng)鐵式和（動(dòng)圈式）兩種。3、焊條電弧焊時(shí)，采?。▏?yán)格烘干焊條）措施可以減小，氣孔產(chǎn)生。4、焊接電流太大將會(huì)出現(xiàn)（咬邊）。5、6、焊接時(shí)，使焊條藥皮發(fā)紅的熱量為（電阻熱）。7、熔渣的熔點(diǎn)應(yīng)比被焊金屬的熔點(diǎn)（低）。8、在（非平焊）焊接時(shí)，要保證很小的熔池，避免鐵水下流，盡量選擇較快的焊接速度。9、直流電比（交流電）的穩(wěn)弧性好10、引弧長(zhǎng)度一般在（12-25）mm之間。二、判斷題：1、手弧焊的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼，不銹鋼，鑄鐵等。（）2、立焊容易掌握焊透情況，但是容易咬邊，焊縫表面不平整。（）3、焊接時(shí)，焊接電弧不宜太長(zhǎng)，一般電弧長(zhǎng)度略超過(guò)焊條直徑。（）4、焊工在拉、合電閘或接觸帶電物體時(shí)，可以雙手進(jìn)行操作。（）5、在中厚板的手弧焊中，多層焊有利于提高焊縫的塑性和韌性。（）6、焊接速度增加時(shí)，熔深和熔寬減小，速度太快容易產(chǎn)生焊不透。（）7、酸性焊條中含有的氟化物比