木工安全技術(shù)交底大全全套

1、-. z.木工安全技術(shù)交底安全常識(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)，施工人員嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。一、一般規(guī)定：工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。木模車(chē)間的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車(chē)間禁止吸煙動(dòng)火。二、支模與拆模：使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以頂撐尾徑不小于8cm，5m以不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)。頂撐應(yīng)從離地

2、面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于5082.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過(guò)高，（最好是2塊）。采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m高的可使用馬凳操作。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)

3、輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。利用門(mén)型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆除檐口，陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上

4、，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。拆模前，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管，禁人入。拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。拆除薄腹梁、吊車(chē)梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。三、木工機(jī)械：圓鋸：操作平臺(tái)要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開(kāi)關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，

5、手臂不得跨越鋸片操作。進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。加工舊料時(shí)，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過(guò)圓鋸半徑的木料。鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng)，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)外殼及開(kāi)關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。手電鉆：使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無(wú)破損，電線須架空，操作時(shí)要戴絕緣手套，使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險(xiǎn)處作業(yè)要

6、掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。向上鉆孔時(shí)，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。 電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中，只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用鋼筋工安全技術(shù)交底安全常識(shí)1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶。2、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己、不傷害別人、不被人傷害。鋼筋制作鋼材半成品等，應(yīng)按規(guī)格，品種分別碼放整齊達(dá)到一頭齊，每種都有標(biāo)牌。制作場(chǎng)要平整，鋼筋加工機(jī)械按工序傳遞安裝牢

7、固，工作臺(tái)要穩(wěn)固，防護(hù)罩齊全。拉直鋼筋，安全防護(hù)是大事，卡頭要牢，地錨要堅(jiān)實(shí)。在拉筋區(qū)域2米禁止有行人。多人合運(yùn)鋼筋，起落轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在一道垂直線上，防止散落傷人。鋼筋綁扎：在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝半成品料時(shí)，必須搭設(shè)工作段后，上人要走坡道。綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)不得在綁好的鋼筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墻體要搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)臺(tái)，臨時(shí)支撐，防止傾倒傷人。綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支撐不得任意減少。施工馬凳及時(shí)放置，不得踩踏鋼筋造成移位。施工時(shí)注意腳下安全。綁扎外墻邊柱要加強(qiáng)外掛架臨邊防護(hù)。鋼筋骨架起落時(shí)，下方不準(zhǔn)行走站人。鋼筋機(jī)械：切斷機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料手與刀

8、口距離不得少于15CM。切長(zhǎng)料時(shí)，操作配合好動(dòng)作一致，切短料時(shí)，不得用手垂直接送取料。切斷機(jī)旁要設(shè)料臺(tái)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理刀口附近的料頭。彎曲機(jī)要緊貼檔板，注意回轉(zhuǎn)方向，彎長(zhǎng)料要有專(zhuān)人配合，防止碰傷他人。對(duì)焊機(jī)，要設(shè)在干燥、平整、接地可靠、線絕緣良好的場(chǎng)地上。作業(yè)時(shí)要戴好個(gè)人防護(hù)用品，站在操作臺(tái)上，工作棚要防火，周?chē)鸁o(wú)易燃物，并備有防火用具。冷卻水管要保持暢通，定期檢修，銅頭成品碼放整齊。泥工安全技術(shù)交底一、砌體施工：挖掘土方，兩人操作間距保持23m，并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。開(kāi)挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過(guò)1.5

9、m。砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開(kāi)坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護(hù)壁支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐。墻身砌體高度超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)采用里腳手架必須在墻外掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)綁護(hù)身欄桿后方準(zhǔn)操作。用架砌外墻時(shí)，架板要低于外墻20cm，墻外按規(guī)定掛安全網(wǎng)。腳手架上堆磚不得超過(guò)三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。在高處砌墻時(shí)，轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。不準(zhǔn)站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度

10、和清掃墻面等工作。不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石料，以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。石塊不得往下擲，運(yùn)石上下時(shí)，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。在檐口、洞口處施工時(shí)，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險(xiǎn)部位休息。 高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。二、混凝土施工：用車(chē)子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛和撤把。用井字架吊蘭運(yùn)送砼時(shí)，斗車(chē)把不得伸出吊蘭外，車(chē)要放穩(wěn)，運(yùn)送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn)，人方可進(jìn)入吊藍(lán)推車(chē)。澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部

11、位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。澆灌梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自?xún)蛇吂澳_對(duì)稱(chēng)同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨披、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)采取防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員墜落。使用震動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開(kāi)關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開(kāi)關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中，任何人不得將工具伸入筒清料，進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。 砼機(jī)停用時(shí)，升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖，或掛上保險(xiǎn)練。砌體質(zhì)量技術(shù)交底施工準(zhǔn)備作業(yè)條件成室外及房心回填土，完成樓板結(jié)構(gòu)施工。辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。彈好軸線、墻

12、身線及檢查線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門(mén)窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完驗(yàn)收手續(xù)。按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距1520m，或每道墻的兩端。有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)。材料要求磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書(shū)，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。承重結(jié)構(gòu)必須做取樣復(fù)試。要求磚必須有一個(gè)條面和丁面邊角整齊。水泥：品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砂：用中砂，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或采用粉煤灰等。其他材料：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件、已做防腐處理的木

13、磚等。施工機(jī)具應(yīng)備有大鏟、刨錛、托線板、線墜、小白線、卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水捅、灰槽、磚夾子、掃帚等。質(zhì)量要求磚砌體工程質(zhì)量要求符合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50203-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1磚強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求MU2砂漿強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求M3水平灰縫砂漿飽滿度80%4斜搓留置第條5直搓拉結(jié)鋼筋及接搓處理第條6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項(xiàng)目1組砌方法第條2水平灰縫厚度812mm3基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高15mm續(xù)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目4表面平整度清水：5mm 混水：8mm5門(mén)窗洞口高、寬5mm6外墻上下窗口偏移20mm7水平灰縫

14、平面度清水：7mm 混水：10mm8清水墻游丁走縫20mm工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻驗(yàn)收操作工藝磚澆水砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨期不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期拎不得澆水，可適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以，機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2min；加入粉煤灰或外加劑，攪拌不少于3min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿攪拌35min。砌磚墻組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，

15、兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間、附墻垛或其他不明顯的部位。移動(dòng)門(mén)窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門(mén)窗開(kāi)啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門(mén)窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤(pán)考慮。前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗日后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚：外墻磚要棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時(shí)聲音響亮、焙燒過(guò)火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的墻上。盤(pán)角：砌磚前應(yīng)先盤(pán)好角，每次盤(pán)角不要超

16、過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤(pán)好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑37墻必須掛雙線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌24墻時(shí)，可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，上跟線，下

17、跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h使完，混合砂漿必須在4h用完。留搓：磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下，磚墻上不留直搓。如果不能留斜搓時(shí)，可留直磋，但必須砌成凸磋，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根6的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)500mm。其埋入長(zhǎng)度從墻的留磋處算起，一般每邊均不小于500mm，末端加90彎鉤。預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以，每邊放2塊；高1.22m，每邊放3塊；高23m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞日上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐

18、處理，防腐材料一般用瀝青油。預(yù)埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸制作砂漿塊，制作時(shí)將木磚預(yù)埋好，達(dá)到強(qiáng)度后，按部位要求砌在洞口。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。安裝過(guò)梁、梁墊：安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時(shí)，兩端支座長(zhǎng)度必須一致。構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙磋。每一個(gè)馬牙搓高度方向?yàn)槲迤ごu，并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，設(shè)計(jì)無(wú)要求按構(gòu)造要求放置。每層承重墻最上一皮磚，在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。成品保護(hù)墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，及各種預(yù)埋件、

19、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)時(shí)，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。尚未安裝樓板或面層板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，保證施工中墻體的穩(wěn)定性。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。構(gòu)造柱砌筑不符合要求；構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開(kāi)始兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。木工質(zhì)量技術(shù)交底施工準(zhǔn)備作業(yè)條件好墻身+0.5m水平控制線，檢查磚墻的位置是否

20、符合要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。檢查構(gòu)造柱是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。材質(zhì)要求木模板陰陽(yáng)角模板，要平整、干凈。主要工機(jī)具打眼電鉆、搬手、鉗子、錘子等。質(zhì)量要求具體要求請(qǐng)參照本書(shū)箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中模板工程”相應(yīng)部分。工藝流程準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板辦預(yù)檢操作工藝準(zhǔn)備工作支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫的雜物全部清理干凈。構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板采用木模板，柱箍用50100mm的方木(如果有成套的角鋼柱箍，也可使用)。外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽(yáng)角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50100mm方木做柱箍，用木楔子楔緊

21、。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。側(cè)模用陰角模板，U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分，加密封條，防止漏漿。墻十字交點(diǎn)部位：用陰角模板拼裝。先用U”型鋼筋釘臨時(shí)固定，再調(diào)整模板的垂直度，符合要求后，用U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個(gè)。圈梁模板鋼筋綁扎完以后，將鋼筋箍套穿過(guò)磚墻預(yù)留孔，并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好，擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為l1.2m。檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求，調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。上口寬度用短鋼筋控制。板縫模板板縫寬度4cm，用50*50mm方木做底(或4850的鋼管)。大于4cm的用竹膠板做底

22、模，伸人板底510mm，留出凹槽。板縫模板采用木支撐，盡量避免采用吊桿方法。將20402500mm的木條一端鋸出一個(gè)V”形口，與5050mm的木條卡住，利用木支撐的彈力將板縫模板固定，每條板縫的支撐不少于2個(gè)。成品保護(hù)在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，要防止撞動(dòng)最上一皮磚。支完摸板后，要保持模的清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題磚墻擠拉變形：由于砌磚時(shí)間短，砂漿強(qiáng)度未達(dá)到支模的要求，因此墻體被擠拉變形。在施工過(guò)程中，結(jié)合砂漿試驗(yàn)的強(qiáng)度，確定一個(gè)合適的支模開(kāi)始時(shí)間?；炷亮鲏嫞耗０灏蹇p過(guò)大；模板與墻體接觸面未做處理。支模前，必須挑選鋼模板，清除那些變形大、接口不平整的

23、模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條，能有效的防止混凝土流墜。板縫模板下沉：支撐點(diǎn)選的不對(duì)或支撐點(diǎn)少。鋼筋質(zhì)量技術(shù)交底施工準(zhǔn)備作業(yè)條件核對(duì)鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、位置是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱的外皮線。構(gòu)造柱鋼筋綁扎前，柱板施工縫己處理完畢，柱筋調(diào)整完畢并辦理完隱檢手續(xù)。材質(zhì)要求鋼筋：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。綁絲：可采用2022#鐵絲或火燒絲(根據(jù)鋼筋的規(guī)格確定)。控制混凝土保護(hù)層用的塑料卡子、塑料墊塊應(yīng)有足夠的承載強(qiáng)度，塑料墊塊的規(guī)格尺寸根據(jù)鋼筋的直徑和設(shè)計(jì)的鋼筋混凝土保護(hù)層厚度確定(或現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制水泥砂漿保護(hù)

24、層墊塊)。施工機(jī)具鋼筋彎曲機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷、粉筆、尺子等。質(zhì)量要求具體要求請(qǐng)參照本書(shū)箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中鋼筋工程”相應(yīng)部分。工藝流程構(gòu)造柱鋼筋綁扎加工構(gòu)造柱鋼筋施工縫混凝土表面鑿毛、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位鋼筋圈梁鋼筋綁扎畫(huà)鋼筋位置線放箍筋穿圈粱受力筋綁扎箍筋操作工藝構(gòu)造柱鋼筋綁扎制作構(gòu)造柱鋼筋骨架先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。根據(jù)畫(huà)線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼

25、筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。為防止骨架在運(yùn)輸中變形，構(gòu)造柱對(duì)角鋼筋之間用彎起筋綁扎固定。穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭彎鉤角度為135，其彎鉤的彎曲宜徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；箍筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋；無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)加密?chē)话阍谌α合蛏?、向?00mm圍，箍筋問(wèn)距為100mm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋。根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和抗震規(guī)的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固要求：有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；無(wú)

26、設(shè)計(jì)要求時(shí)，無(wú)基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在墊層或基礎(chǔ)混凝土座，如圖2-7（1）所示。當(dāng)墻體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深(圖2-7(2)。安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架。先在搭接處的鋼筋套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置。然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來(lái)，對(duì)正伸出的搭按筋，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣，兩端中間各一扣。骨架調(diào)整后，可以順序從根部加密區(qū)箍筋開(kāi)始往上綁扎。綁扎搭接部位鋼筋，如圖2-8所示。構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。在砌磚墻大馬牙搓時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根6.5水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。圈梁鋼筋的綁扎一般采用預(yù)制圈梁鋼筋骨架，然后按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝后支模板。也可現(xiàn)場(chǎng)綁扎，后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模綁扎時(shí)