綜合樓項目防水工程施工方案（18頁）

1、綜合樓項目防水工程施工方案一、防水工程概況防水工程是本工程質(zhì)量控制的重點之一，在施工中我們將采取切實可行的施工措施，結(jié)合工程防水設(shè)防的實際情況，加強對重點部位和薄弱點的控制，確保防水的施工質(zhì)量。本工程防水工程概況如下表所示：部 位防水設(shè)置情況圖 示地下室防水等級為一級筏板基礎(chǔ)及筏基梁筏板卷材采用4mm厚SBS高聚物改性瀝青防水涂膜加4mm厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材；混凝土抗?jié)B等級為S10； 頂板人防頂板（B5層頂板）采用抗防水混凝土，抗?jié)B等級為S8；外墻外墻卷材采用4mm厚聚酯PE膜面SBS防水卷材加4mm厚聚酯胎砂面SBS防水卷材；防水混凝土抗?jié)B等級地下2層（含）以下為S10，地下室一層

2、以上外墻采用S8；施工縫后澆帶施工縫采用鋼板止水帶；地下室外墻水平施工縫采用遇水膨脹型止水條；水池水池池壁、池底采用防水混凝土，設(shè)計抗?jié)B等級為S8； 設(shè)備穿墻按專業(yè)要求進行防水處理；汽車坡道水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；室內(nèi)防水游泳池水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料；公寓及酒店式公寓洗衣間及有洗衣機廚房1.5mm厚單組份聚氨酯防水涂料，墻面做到300mm高；衛(wèi)生間1.5mm厚單組份聚氨酯防水涂料，墻面做到1800mm高；地漏外500mm徑內(nèi)局部找5坡度；空調(diào)機房等3mm高聚物改性瀝青防水涂膜屋面防水地下室種植頂板1.21.2mm厚高分子聚乙烯卷材地下室行駛頂板1.21.2mm厚高分子聚乙烯卷材上鋪塑料防水

3、板防水層；屋面防水：屋面防水等級為2級二、防水施工主要管理點1、優(yōu)選材料：對防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足該工程使用功能和設(shè)計以及規(guī)范的要求，并滿足環(huán)保性要求； 2、材料驗收：材料進場經(jīng)驗收并取樣復(fù)試合格后方可使用。3、繪制節(jié)點詳圖：技術(shù)人員要根據(jù)本工程特點繪制防水施工節(jié)點詳圖，經(jīng)設(shè)計人員審核后，方能用于施工；4、樣板引路：防水施工由專業(yè)防水施工隊伍（班組）進行，專業(yè)防水施工人員熟悉防水施工要求，施工前進行詳細技術(shù)交底和專業(yè)培訓(xùn)，先做樣板，確認工序及做法后進行大面積施工。5、過程嚴格控制：對防水施工的質(zhì)量必須進行嚴格的程序控制、過程控制和環(huán)節(jié)控制；6、確?？煽啃裕簩Ψ浪畬拥谋Ｗo措施和防

4、水保護層的施工要確保防水的安全可靠性；7、特殊部位加強處理：對結(jié)構(gòu)斷面變化的地方、陰陽角以及管道穿過結(jié)構(gòu)外墻等特殊部位必須采取附加層加強處理；8、重點部位質(zhì)量控制：屋面防水的重點是要處理好屋面接縫處、陰陽角、女兒墻、雨水地漏、其它管根和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點和防水層施工的質(zhì)量控制；對于防水工程涉及的試驗必須嚴格按照要求完成。三、重點防水部位1、地下室底板及地下室外墻防水地下室底板及地下室外墻防水是本工程防水的重點之一。在施工過程中除嚴格程序和過程控制之外，重點要加強后澆帶、施工縫、陰陽角、機電穿管處、防水收邊處等細部節(jié)點的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。地下室底板和外墻后

5、澆帶的施工質(zhì)量是整個地下室防水的關(guān)鍵，后澆帶的施工將在結(jié)構(gòu)沉降得到穩(wěn)定，并經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理同意后方可進行。對后澆帶處理必須制定切實可靠和有效的方案，并嚴格認真執(zhí)行。整個施工過程中必須對后澆帶進行有效的保護，在后澆帶混凝土澆注前，為保證后澆混凝土與原有混凝土之間粘結(jié)嚴密，后澆帶范圍內(nèi)松散混凝土或浮漿應(yīng)徹底清除。后澆帶處鋼筋表面要徹底除銹，要清除后澆帶內(nèi)部的一切雜物和灰塵。澆注混凝土，采用微膨脹混凝土，混凝土強度等級比原混凝土提高一級，要重點控制后澆帶內(nèi)的清理、剔鑿，微膨脹混凝土自身的強度和防水等級以及止水帶的連續(xù)性和牢固性；保證混凝土連續(xù)澆注，振搗密實，不留死角。2、室內(nèi)樓地面防水對有本工程有

6、防水要求的房間，如：衛(wèi)生間、洗衣房等，其防水、防潮對于保證建筑物的正常使用至關(guān)重要，因此必須進行更嚴密的過程控制和程序控制，按照規(guī)范的要求進行嚴格檢驗、閉水試驗，滿足設(shè)計和規(guī)范要求。特別是本工程裙房頂游泳池的防水施工更是工程室內(nèi)防水控制的重中之重，必須編制有針對性的專項施工方案指導(dǎo)其施工。3、屋面防水在施工過程中除嚴格程序和過程控制之外，要重點加強接縫處、陰陽角、機電穿管處、防水收邊處、屋頂防雷接地處、穿管處等細部節(jié)點的防水處理，以確保屋面防水質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。四、熱熔鋪貼法SBS防水卷材施工技術(shù)要點1、施工準(zhǔn)備1.1 材料準(zhǔn)備1.1.1SBS改性瀝青卷材=4mm。1.1.2本工程所采用防水材

7、料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定；防水卷材必須是北京市建筑材料使用認證和北京市技術(shù)監(jiān)督局評定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；所有卷材要有出廠合格證、質(zhì)量檢測報告，防偽標(biāo)志，材料進廠后要抽樣檢驗，復(fù)試合格后方可使用。1.1.3 防水工程中使用的各種防水材料、相關(guān)輔助材料及其配件應(yīng)達到國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的標(biāo)準(zhǔn)。1.1.4不同類型防水材料在復(fù)合使用時應(yīng)該注意其相容性，不得相互腐蝕、相互破壞或產(chǎn)生不良的物理化學(xué)反應(yīng)。 1.1.5 防水卷材、底油、汽油進場后要分類專設(shè)庫房存放,存放地點要標(biāo)識并設(shè)置消防器材。1.2 技術(shù)準(zhǔn)備:1.2.1要熟悉圖紙，了解掌握熱熔法施工卷材的施工工藝，按圖紙和項目經(jīng)理

8、部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。1.2.2按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)安全交底并下達作業(yè)指導(dǎo)書。1.2.3認真做好防水材料進場驗收和檢驗工作、復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進場儲存工作。1.2.4掌握所用的各種防水材料的性能和技術(shù)指標(biāo)，對陰陽角等特殊部位的防水作法進行重點控制。1.2.5做好各種防水施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。1.3機具準(zhǔn)備:機具名稱規(guī) 格數(shù) 量用 途掃帚普通20把清理基層鋼絲刷普通10把清理基層扁鏟或鏟刀20把清理基層羊毛滾刷10把涂刷基層處理劑剪刀普通20把裁剪卷材壁紙刀大號20把裁剪卷材彩色粉袋5個彈基準(zhǔn)線用粉筆2盒做標(biāo)記用鋼卷尺2米或5米5把

9、度量尺寸皮卷尺30米或50米1把度量尺寸噴燈3公斤0把烘烤卷材用1.4 基層及作業(yè)條件:1.4.1防水基層堅硬無空鼓、無起砂、裂縫、松動、掉灰、凹凸不平等缺陷。1.4.2防水基層不得有積水現(xiàn)象。如有凹凸不平，必須進行處理，合格后方可進行防水層施工。防水基層面要平整，用2m長直尺檢查，直尺與基層間隙不應(yīng)超過5mm空隙。陰陽角必須做成50mm的圓弧角或70mm的八字角。1.4.5防水基層表面必須干燥、干凈、含水率不大于9%，檢測方法為將1m2卷材平坦干鋪在找平基層上，靜置34小時，掀開檢查覆蓋部位與卷材上未見水印即可。注:每操作組以45人為宜。2、防水卷材的施工2.1 工藝流程卷材防水施工流程如下

10、：基層檢查清掃、修理放線砌筑臨時性保護墻（地下）保護墻找平層（墊層為一次壓光處理）刷基層處理劑（冷底子油）鋪貼防水卷材清理、檢查驗收保護層 防水卷材鋪貼裁幅寬尺寸為1m，長度規(guī)格有10m及20m兩種。無論是平面或立面上的卷材，鋪貼時的長邊搭接寬度不小于100mm，短邊搭接寬度不小于100mm；上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫要相互錯開，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，壓邊應(yīng)錯開1/3幅卷材寬（卷材寬為1m），接頭應(yīng)錯開30cm。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，接縫留在平面上距立面不小于600mm處。噴燈加熱基層和烘烤卷材時，噴燈嘴距離卷材面300mm左右，施行往復(fù)移動烘烤，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡，即

11、及時進行粘鋪，同時用手持壓輥對鋪貼的卷材進行排氣壓實工序。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵，不得隨大面一次粘鋪，要進行專門的處理。主要節(jié)點圖如下所示：s涂料3、質(zhì)量保證措施3.1SBS改性瀝青防水卷材外觀質(zhì)量要求：項 目外觀質(zhì)量要求斷裂、皺折、孔洞、剝離不允許邊緣不整齊無明顯差異胎體未浸透、露胎不允許涂蓋不均勻不允許3.2防水卷材及主要輔材，必須符合要求規(guī)定的品種規(guī)格和相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.3防水卷材鋪粘必須牢固、嚴密、不得有皺折、翹邊和封口不嚴等缺陷。3.3卷材必須滿面烘烤，以免防水層空鼓。防止烘烤卷材后輥壓不及時，在搭接邊烘烤不到位，卷材加熱溫度太低及加熱不均勻引起卷材翹邊。

12、3.4防水卷材存放在庫房內(nèi)應(yīng)堆碼整齊，不要長時間將卷材放置在露天下，不得拋甩卷材和直立卷材拋在地面。噴燈灌汽油時不要放在已粘鋪防水層上，以防汽油外泄在防水卷材上。4、卷材防水施工中的質(zhì)量控制點及預(yù)控措施：質(zhì)量問題預(yù)防措施處理方法搭接接頭長度不符合要求鋪貼前必須在基層上彈線并按規(guī)定搭接。（長邊100mm,短邊100mm）重新鋪設(shè)或加鋪防水層接頭處粘貼不密實、空鼓、翹邊卷材接頭要保持干燥清潔,不得浸水;接頭甩槎應(yīng)妥善保護,避免環(huán)境及交叉作業(yè)污染;接頭粘接時要用力壓鋪。根除影響粘結(jié)的因素后重新粘結(jié)接頭甩槎部分損壞臨時護墻用白灰砂漿砌筑,臨時護墻范圍不用膠粘劑,臨時護墻拆除時要注意不得損壞接頭甩槎。剪

13、掉損壞部分再分層加鋪卷材空鼓鋪貼前基層要干燥、平整、清潔;基層處理劑涂刷均勻,不漏刷,不露底; 鋪貼時要擠出粘貼面內(nèi)的空氣。剪掉空鼓部分后再分層搭接加鋪卷材管道部位粘貼不良管道表面必須清潔平整無油污、銹跡剪掉處理后重鋪轉(zhuǎn)角處滲漏水轉(zhuǎn)角處基層應(yīng)處理成弧性或鈍角;附加層鋪貼要嚴密可靠五、單組分聚氨酯防水涂料的施工技術(shù)要點1、單組分聚氨酯防水涂料技術(shù)性能指標(biāo)項目指 標(biāo)LH固體含量，%80拉伸強度，Mpa，1.92.45斷裂伸長率，%，550450不透水性0.3 Mpa，30 min不透水低溫柔性，-40彎折無裂紋干燥時間表干時間，h， 12實干時間，h，24L是指低強度高延伸率型；H是指高強度低延伸

14、率型2、單組分聚氨酯防水涂料施工主要機具名稱作用笤帚/鋼絲刷清理基層油漆桶盛涂料滾動刷刷底膠用長把錕刷涂布涂料開罐刀開啟涂料罐小抹子用于拐角等處的施工刮板刮涂防水層消防器材用于防火3、作業(yè)條件3.1穿過有防水要求房間的所有立管、套管定位安裝完畢經(jīng)驗收，管周縫隙用1：3水泥防水砂漿堵嚴?？p大于20時可用1：2：4豆石防水混凝土堵塞。3.2樓板上墊層找坡向地漏、排水口等細部的排水坡度2%；在地漏邊緣向外50內(nèi)排水坡度為5%。找坡厚度大于30時用1：1：6水泥、砂、焦渣墊層；找坡層厚度小于30時用混合灰。3.3基層采用20厚1：3水泥砂漿找平要求抹平壓光、平整堅實、不起砂、表面基本干燥。若基層過于潮

15、濕可用抗?jié)B堵漏材料做潮濕基層處理，待表面干燥后在做防水層。3.4 基層防水涂膜之前，應(yīng)將塵土、雜務(wù)等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)該鏟平、掃凈。對以下部位應(yīng)該用建筑密封膠封嚴。如樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管交接處、地漏上口四周等部位。3.5 平立面交接處如墻腳、柱腳等，應(yīng)先涂涂料形成一個2525之抹角，然后由立面開始做整體涂布。3.6材料必須原裝密封的存放于現(xiàn)場的干燥陰涼處，避免與水接觸；冬期涂膜施工溫度不得低于5，存放及作業(yè)場所嚴禁煙火。 4、單組分聚氨酯防水涂料施工工藝流程清理基層細部處理細部附加層施工第一遍涂膜防水層第二遍涂膜防水層第三遍涂膜防水層（厚度驗收）

16、防水層第一次試水保護層飾面層施工防水層第二次試水工程質(zhì)量驗收 5、操作要點 5.1將基層表面的灰皮、塵土、雜物等鏟除清掃干凈，對管根、地漏和排水口等部位應(yīng)認真清理。遇有油污時可用鋼刷或砂紙刷除干凈。表面必須平整，如有凹陷處應(yīng)用1：3水泥砂漿找平。最后基層要用干凈的濕布擦拭一遍。5.2 附加層施工地漏、管根、陰陽角等處用單組分聚氨酯涂刷一遍做附加層處理，兩側(cè)各有交接涂刷200 mm，地面四周與墻體連接處，以及管根處，平面涂膜防水層寬度和拐角上返高度為300 mm。衛(wèi)生間為1800 mm。地漏口周邊平面涂膜防水層寬度和進入地漏口下返均為40mm。 5.3 第一遍涂膜施工以單組分聚氨酯涂料用塑料或橡

17、膠刮板在基層表面均勻刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆積或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6-0.8為宜，24h實干后可進行第二遍刮涂。5.4 第二遍涂膜施工在第一遍涂膜固化后的涂層上，采用與第一遍涂層相互垂直方向均勻涂刮涂料，刮涂量與第一遍相同。5.5 第三遍涂膜施工和撒沙粒第二遍涂膜固化后在涂層上繼續(xù)第三遍涂層施工，刮涂方向，用量均勻度等均同以上要求。三遍涂刷的總厚度為1.5。在最后一遍涂膜施工完畢尚未固化時，在其表面均勻的撒上少量干凈的粗砂，以增加其與即將覆蓋的保護層之間的粘結(jié)力。5.6 蓄水試驗和保護飾面層防水層施工完畢36h后，應(yīng)做24h蓄水試驗，蓄水前臨時堵嚴地漏或排水口部位，蓄水高度為30，

18、確認無滲漏時再作保護層或飾面層。飾面層完工后還應(yīng)在其上在做24h第二次蓄水試驗，以最終無滲漏時為合格方可驗收。六、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工操作要點1、 水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料技術(shù)性能指標(biāo)實驗項目指標(biāo)凝結(jié)時間初凝，min20終凝，h24強度（MPa）抗折，7d2.8抗壓，7d12濕基面粘結(jié)強度，28天，MPa1.0抗?jié)B壓力，背水面，28天，MPa0.8第二次抗?jié)B壓力，56天，MPa0.6抗?jié)B壓力比，28天，%2002、透結(jié)晶型防水涂料施工主要機具名稱作用鋼絲刷清理基層鑿子/錘子清理基層專用尼龍刷/半硬棕刷涂刷量筒/量杯稱料攪拌棒攪拌涂料噴霧器具養(yǎng)護3、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工工藝流程基

19、層處理4、操作要點4.1基層處理檢查混凝土基面有無病害或缺陷，有無鋼筋頭、有機物、油漆等其它粘結(jié)物等，對存在缺陷的部位進行認真清理，對混凝土出現(xiàn)裂縫的部位用鋼絲刷進行重點打毛，如：裂縫大于0.4mm的則需要開U型槽1520mm，用鋼絲刷、鑿子或高壓水槍打毛混凝土基面，清理處理過的混凝土基面，不準(zhǔn)殘存任何的懸浮物質(zhì)。4.2基面濕潤用水充分濕潤處理過的待施工的施工基面，保持混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤、潤透，但不宜有明水。4.3制漿4.3.1 水泥基滲透結(jié)晶型防水粉料與干凈的水調(diào)和（水內(nèi)要求無鹽、無有害成分），混合時可用手電鉆裝上有葉片的攪拌棒或戴上膠皮手套用手及抹子攪拌。 4.3.2水泥基滲透結(jié)晶型

20、防水粉料與水的調(diào)和比:按照容積比，涂刷時用5份料2.5份水調(diào)和。4.3.3水泥基滲透結(jié)晶型防水灰漿的調(diào)制：將計量過的粉料與水倒入容器內(nèi)，用攪拌物充分攪拌3-5分鐘，使料拌和均勻；一次調(diào)料不宜過多（調(diào)成后不準(zhǔn)再加水及粉料，一次成型），要在20分鐘內(nèi)用完。4.4 涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷時要用專用半硬的尼龍刷。涂刷時要注意來回用力，確保凹凸處滿涂，并厚薄均勻。在平面或臺階處進行施工時必須注意將水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂刷均勻，陰陽角處要涂刷均勻，不能有過厚的沉積，防止在過厚處出現(xiàn)開裂。裂縫大于0.4mm時應(yīng)先開槽，后濕潤、再涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水濃縮劑漿料，1.5小時后用水泥基滲透結(jié)晶型

21、防水濃縮劑半干料團夯實，繼續(xù)用水泥基滲透結(jié)晶型防水濃縮劑漿料涂刷，用量不變。一般要求涂刷2道，即在第1層涂料達到初步固化（約12h）后，進行第2道涂料涂刷。當(dāng)?shù)?道涂料干燥過快時，應(yīng)澆水濕潤后再進行第2道涂料涂刷。4.5 檢驗4.5.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料層施工完畢后，須檢查涂層是否均勻，如有不均勻處，須進行修補。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料層施工完畢后，須檢查涂層是否有暴皮現(xiàn)象，如有，暴皮部位需要清除，并進行基面再處理后，再次用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂刷。4.5.2水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料層的返工處理：返工部位的基面，均需潮濕，如發(fā)現(xiàn)有干燥現(xiàn)象，則需噴灑水后再進行水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料層的施工，但不能夠有明水出現(xiàn)。4.6 養(yǎng)護水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料層終凝后3-4小時或根據(jù)現(xiàn)場濕度而定，采用噴霧式灑水養(yǎng)護，每天噴水養(yǎng)護3-5次，連續(xù)2-3天，室外施工時要注意避免雨水沖壞涂層。施工過程中48小時內(nèi)避免雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴、污水及低溫。養(yǎng)護期間不得碰撞防水層。4.7驗收4.7.1用觀察法檢查：涂層要涂刷均勻，不許有漏涂和漏底。4.7.2按規(guī)定做好養(yǎng)護，保證養(yǎng)護時間、次數(shù)及使用霧水，同時養(yǎng)護期間不得有磕碰。4.7.3涂層不得有起皮、剝落、裂紋等現(xiàn)象。七、高分子聚乙烯防水卷材施工操作要點1、工藝流程 檢