PC工廠生產(chǎn)不合格品處理管理辦法

1、xxxxPC工廠生產(chǎn)不合格品處理管理辦法第一章總則第一條 為了對(duì)可疑和不合格的產(chǎn)品或材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、記錄、 評(píng)審和處置，使生產(chǎn)過(guò)程中各階段所產(chǎn)生的不合格品得到有效控制，防止 不合格產(chǎn)品被誤用，確保不合格品不流入下道工序或交付至顧客，特制定 本辦法。第二條 本辦法適用于各城市工廠從產(chǎn)品制造、交付全過(guò)程的不合格 品控制，包括可疑產(chǎn)品的控制。原輔材質(zhì)量異常處理不在此類(lèi)。第二章標(biāo)準(zhǔn)及要求第三條生產(chǎn)不合格品處理流程第三條生產(chǎn)不合格品處理流程報(bào)廢產(chǎn)成品入庫(kù)流程質(zhì)量分析會(huì)會(huì)議 紀(jì)要生產(chǎn)計(jì)劃新增 流程生產(chǎn)不合格品評(píng) 審處置單程序說(shuō)明:(1)在制品、成品、返廠構(gòu)件質(zhì)量異常均屬于生產(chǎn)不合格品，由制造運(yùn)營(yíng)部提出

2、評(píng)審需求，品質(zhì)工程師負(fù)責(zé)開(kāi)具生產(chǎn)不合格品評(píng)審處置單(附表1)并負(fù)責(zé)流程推進(jìn)。(2)評(píng)審中質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)不合格品的來(lái)源予以明確，并對(duì)品質(zhì)異常情況 予以詳細(xì)描述(位置、大小、深度，可附圖)。(3)工藝工程師應(yīng)分析產(chǎn)生原因并給出工藝管控預(yù)防方案。(4)生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)組織分析會(huì)落實(shí)相關(guān)整改，并落實(shí)責(zé)任人與考核。計(jì) 劃工程師應(yīng)針對(duì)交期、庫(kù)存安排返修計(jì)劃，如有構(gòu)件報(bào)廢需補(bǔ)計(jì)劃。(5)構(gòu)件經(jīng)返修合格后，需進(jìn)行二次報(bào)檢，執(zhí)行產(chǎn)成品入庫(kù)流程。第三章附則第六條本辦法由XXXX制造管理部負(fù)責(zé)解釋和修訂。第七條 本辦法自發(fā)布之日起生效。附表附表1生產(chǎn)不合格品評(píng)審處置單附表1:生產(chǎn)不合格品評(píng)審處置單編號(hào):產(chǎn)品名稱缺陷名稱項(xiàng)目/棟號(hào)規(guī)格型號(hào)異常數(shù)量檢驗(yàn)頻次不合格品 來(lái)源外協(xié)進(jìn)料口過(guò)程巡檢 成品專檢 口庫(kù)存巡檢 口客戶投訴不合格品 缺陷描述檢驗(yàn)員：日期：品質(zhì)工程 師意見(jiàn)口繼續(xù)流轉(zhuǎn) 口讓步接收 口返修 口返工 口報(bào)廢工程師：日期：工藝評(píng)審 （分析原因 及對(duì)策）經(jīng)理：日期：生產(chǎn)評(píng)審 （制定對(duì)策 落實(shí)責(zé)任）經(jīng)理：日期：制造運(yùn)營(yíng) 部會(huì)審（核定庫(kù)存及交期、安排返修或重做計(jì)劃）經(jīng)理：日期：執(zhí)行總經(jīng) 理核準(zhǔn)意 見(jiàn)負(fù)責(zé)人：日期：備注：編號(hào)方式為YG-2016-02-001,前兩個(gè)大寫(xiě)字母代