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文檔簡(jiǎn)介

1、XXXXX特大橋鋼桁梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書一.鋼梁定位調(diào)整1.鋼梁桁拱系桿合龍完成后,將兩邊墩起頂至設(shè)計(jì)高程,進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換,即將297#墩的臨時(shí)鎖定解除,恢復(fù)其活動(dòng)支座狀態(tài),放松吊索塔吊索,拆除后錨及兩邊跨全部壓重。2. 精確測(cè)量鋼梁縱橫位置,根據(jù)鋼梁在墩頂位置的測(cè)量資料對(duì)鋼梁進(jìn)行縱、橫移作業(yè)??v橫移調(diào)整時(shí)首先進(jìn)行縱向調(diào)整,首先將296#固定調(diào)整定位。3.將296#主墩豎向千斤起頂20mm,啟動(dòng)縱移兩個(gè)方向水平千斤頂,一個(gè)方向千斤頂啟動(dòng)后預(yù)留縱移距離以防超頂,另一方向千斤頂進(jìn)行縱移施頂,將固定支座縱向調(diào)整到安裝設(shè)計(jì)位置。4.鋼梁整體縱移時(shí),297#活動(dòng)支座上座板會(huì)連同鋼梁順支座滑動(dòng)面,向武漢方向

2、整體縱移,當(dāng)定位要求縱移調(diào)整量200mm時(shí),支座上擺滑動(dòng)面仍會(huì)繼續(xù)向武漢方向滑動(dòng),但應(yīng)控制總滑動(dòng)長(zhǎng)度應(yīng)300mm。5. 鋼梁整體縱移調(diào)整時(shí)295#、298#墩鋼梁支承在臨時(shí)支座的滑動(dòng)面上,296#墩鋼梁支承在帶有滑動(dòng)面的豎向千斤頂上。6. 鋼梁整體縱移調(diào)整滿足規(guī)范固定支座定位要求后,對(duì)鋼梁中線進(jìn)行定位調(diào)整,直至滿足施工規(guī)范鋼梁定位要求。7.鋼梁定位縱向調(diào)整各支點(diǎn)反力位置邊墩支點(diǎn)反力(KN)邊墩起頂前/起頂至設(shè)計(jì)高程主墩支點(diǎn)反力(KN)邊墩起頂前/起頂至設(shè)計(jì)高程武漢側(cè)3832/1248148027/38159廣州側(cè)-6179/329839064/28180二.支座布置邊墩支座布置見下表(mm)墩

3、號(hào)及桁別295298左邊桁QZ10000SX-100QZ10000SX-200中 桁QZ10000DX-100QZ10000SX-200右邊桁QZ10000SX-100QZ10000SX-200支座高度300300三.296#墩固定支座安裝1.鋼梁中線定位里程調(diào)整完成后,啟動(dòng)296#主墩豎向千斤將鋼梁連同支座頂起,使鋼梁支座底面至設(shè)計(jì)高程并另超頂高5mm做為灌漿層收縮量和壓縮量,打好千斤頂保險(xiǎn)箍,抽出支座下不銹鋼板、臨時(shí)鋼墊板、清理支承墊石頂面。2.從下擺錨栓孔栓引繩拉出,在錨栓孔上設(shè)轉(zhuǎn)向用1.0t小導(dǎo)鏈滑車將支座錨栓吊起,安裝墊圈螺母。3.上緊支座上擺螺栓,調(diào)整支座底板四角高低差滿足規(guī)范要求

4、后用鋼楔承起固定。4.用壓風(fēng)機(jī)吹凈錨栓孔底雜碴,澆水濕潤(rùn)孔壁。5.在支座下擺四周安裝膨脹螺栓,安裝固定方木條圍板,模板一側(cè)預(yù)留進(jìn)漿管另三側(cè)預(yù)留3個(gè)排氣排漿管。方條模板圍板上下墊泡沫板壓緊防止漏漿。6.徹底清掃墊石頂面,經(jīng)全面檢查簽證后可進(jìn)行灌漿7.用位能壓漿法將C50純水泥漿灌平墊石頂?shù)墓酀{層,拌漿機(jī)放在比支座底高出4m拌漿平臺(tái)上,拌好的水泥漿倒入漏斗,通過(guò)進(jìn)漿膠管灌到墊石頂面灌漿層,打開排氣排漿管當(dāng)排出濃漿后關(guān)閉排漿管并繼續(xù)灌漿1分鐘達(dá)到漿液飽滿。7.灌漿層應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比控制,配合比應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定,試塊強(qiáng)度不得低于支承墊石砼強(qiáng)度。8.灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,用296#墩豎向千斤頂將鋼梁頂起

5、20mm,用水泥漿補(bǔ)平錨栓周圍的收縮凹坑,將鋼梁及支座放落在支承墊石的灌漿層上。四.297#墩活動(dòng)支座安裝1.鋼梁固定支座灌漿落梁定位后,將297#墩活動(dòng)支座底板按設(shè)計(jì)里程和標(biāo)高安裝定位。2.將297#墩活動(dòng)支座上座板連同鋼梁頂起,使鋼梁支座底面至設(shè)計(jì)高程并另超頂高5mm做為灌漿層收縮量和壓縮量,支座下擺用鋼楔塊撐起,使上下座板間成為似離非狀態(tài)。鋼梁落至墊石前取出鋼楔用砂漿補(bǔ)滿。3.其它安裝操作同固定支座安裝。五.邊墩285、298活動(dòng)支座安裝1.邊墩285、298為活動(dòng)支座,由于鋼梁架設(shè)要求支承墊石暫未澆筑,現(xiàn)采用鋼梁安裝定位后,將支座上座板與鋼梁安裝固定,安裝下座板錨固螺栓,調(diào)整下擺至設(shè)計(jì)

6、位置一次澆筑完成支承墊石和錨固螺栓,不再設(shè)支座下的灌漿層。2.在頂起千斤頂下安裝四氟滑板,將鋼梁頂至設(shè)計(jì)標(biāo)高另加5mm,安裝支座上擺螺栓,按支座設(shè)計(jì)位置安裝下座板錨栓,并將支座下座板電焊支架頂起固定。3.綁扎支承墊石鋼筋立模板,4.澆筑支承墊石C50混凝土,5.當(dāng)支承墊石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,將鋼梁同支座下座板一同頂起40mm,在支承墊石頂面鋪撒干水泥粉,找平支承墊石頂面的凹陷及氣孔。6.將鋼梁及支座放落在支承墊石上。六.支座安裝質(zhì)量要求 1.支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼梁支座安裝容許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1支座下座板中心與墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量墩臺(tái)高度30m20墩臺(tái)高度30m152支座下座板中心與墩臺(tái)

7、橫向錯(cuò)動(dòng)量墩臺(tái)高度30m15墩臺(tái)高度30m103同墩支座中心橫向距離偏差與橋梁中心線對(duì)稱時(shí)+30 -10偏差與橋梁中心線不對(duì)稱時(shí)+15 -104支座底板四角相對(duì)高差22.下錨栓螺母擰緊螺母后,螺桿頭至少應(yīng)高出螺母頂面25mm,也不大于40mm。 3.支座壓漿前應(yīng)進(jìn)行全面檢查并經(jīng)監(jiān)理簽證后方能灌漿。4.支座下座板下和邊緣壓漿必須飽滿。七.支座安裝注意事項(xiàng)1.頂落梁中,上支承面及各墊層間應(yīng)放置石棉板防滑材料,墊座中心應(yīng)與千斤頂中心軸重合。2.頂梁時(shí)應(yīng)隨時(shí)打緊保險(xiǎn)箍。3.296#墩為固定支座,用千斤頂在墩頂上頂梁時(shí)撤掉千斤頂下的滑板,使頂起的鋼梁不能縱向移動(dòng)。支座上下座板可臨時(shí)固定。4.297#墩為活動(dòng)支座,用千斤頂在墩頂上頂梁時(shí)千斤頂下設(shè)滑板,使頂起的鋼梁能帶動(dòng)上擺縱向移動(dòng)。支座上下座板貼近形成似離非離狀態(tài),在溫度變化時(shí)能順支座滑動(dòng)面移動(dòng),為此所有活動(dòng)支座安裝定位時(shí),下擺必須進(jìn)行臨時(shí)抄墊穩(wěn)固。5.支承墊石混凝土及灌漿層水泥漿必須經(jīng)配合比

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