磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)[1](1)

1、目 錄第一章 技術(shù)標(biāo)書編制綜合說明一 編制依據(jù)二 編制原那么三 編制說明第二章 工程概況第三章施工準(zhǔn)備一 技術(shù)準(zhǔn)備二 物資準(zhǔn)備三 勞動力準(zhǔn)備四 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備第四章 施工部署及工程人員組成一 施工部署二 工程管理系統(tǒng)及工程人員組成第五章 主要工程的施工方案一 工程測量二 土方工程三 根底施工四 鋼筋工程五 模板工程六 混凝土工程七 砌筑工程八 屋面工程九 樓地面工程十 抹灰工程十一 門窗工程十二 外墻保溫工程十三 安裝工程第六章 工程質(zhì)量保證措施一 質(zhì)量保證體系二 質(zhì)量自檢體系三 工程質(zhì)量控制目標(biāo)四 主要分局部項(xiàng)質(zhì)量保證措施五 分局部項(xiàng)質(zhì)量檢查控制措施六 質(zhì)量檢測工具第七章 消除質(zhì)量通病保證措施

2、第八章 施工進(jìn)度方案第九章 工期保證措施第十章 施工平面布置第十一章 勞動力方案安排第十二章 平安文明施工保證措施第十三章 降低工程造價(jià)措施第十四章 農(nóng)民工工資支付應(yīng)急預(yù)案第一章 技術(shù)標(biāo)書編制綜合說明一、編制依據(jù)：1、海西州委黨校學(xué)員培訓(xùn)樓及裝飾裝修建立工程一標(biāo)段招標(biāo)文件；2、招標(biāo)單位提供的現(xiàn)有的設(shè)計(jì)圖紙；3、國家、省、市現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定；4、工程建立標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；5、現(xiàn)場實(shí)行踏勘情況；6、公司內(nèi)部現(xiàn)行的施工管理文件及制度等。二、編制原那么：部署科學(xué)合理、方案先進(jìn)可行；工藝簡捷適用，措施保障得力；組織方案周密；三、編制說明：我們公司在仔細(xì)研究了貴方的招標(biāo)文件，詳細(xì)踏勘了施工現(xiàn)場及貴

3、方提供的設(shè)計(jì)圖紙后，精心制訂了主要工程的施工方法，確定了工期、質(zhì)量、平安文明施工目標(biāo)等全套的施工方案及保證措施，如中標(biāo)，我們將不負(fù)業(yè)主的信任，精心組織，科學(xué)施工，確保按標(biāo)書內(nèi)容施工及標(biāo)書各工程標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二章、工程概況本工程為海西州委黨校學(xué)員培訓(xùn)樓及裝飾裝修建立工程一標(biāo)段，總層數(shù)為3層，建筑高度13.200M,抗震設(shè)防烈度為7度，構(gòu)造形式：磚混構(gòu)造；本工程建筑面積為：1100平方米，開工日期：2021年4月，竣工日期：2021年7月。EE第三章施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉和審查施工圖紙。、編制實(shí)施性分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)。、核對設(shè)計(jì)與建立地點(diǎn)的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件是否一致，弄清建筑物與地下構(gòu)筑物

4、、管線間的相互關(guān)系。二、物資準(zhǔn)備、建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度方案要求，編制建筑材料需用量方案及進(jìn)場方案。、施工機(jī)具進(jìn)場前準(zhǔn)備。、簽訂物資供給合同。三、勞動力準(zhǔn)備、建立精干、分工明確的工程部管理人員班子。、集結(jié)施工力量，組織勞動力進(jìn)場。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)展施工場地控制網(wǎng)測量，設(shè)立場區(qū)永久性控制測量標(biāo)樁。、建造臨時(shí)設(shè)施。、擬定有關(guān)試驗(yàn)工程。、做好其他各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。第四章 施工部署及工程人員組成本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：合格一、施工部署1、總體布置：為高速優(yōu)質(zhì)地完本錢工程的施工，向業(yè)主和社會交付優(yōu)良工程，創(chuàng)造社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，展示我公司高

5、水準(zhǔn)的施工技術(shù)和管理水平，根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬定了符合實(shí)際的施工方案，緊湊合理地安排施工工序、人工、材料、機(jī)械設(shè)備，同時(shí)從我公司中選派懂經(jīng)營、善管理、技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)同志組成現(xiàn)場工程部，實(shí)行工程化管理。具體部署形式如下：按照本工程實(shí)際情況及工作量的大小，作以下施工部署：1、主體構(gòu)造施工布置卷揚(yáng)機(jī)，以鋼筋加工、模板支設(shè)為中心，合理組織勞動力，按工序平行流水作業(yè)。2、砼加工采用JZC350攪拌機(jī)，砂漿制作配砂漿攪拌機(jī)，充分發(fā)揮卷揚(yáng)機(jī)的作用，以減少人工倒運(yùn)量，增加工效。3、安裝工程隱蔽管線隨土建進(jìn)度敷設(shè)、預(yù)埋，做到位置準(zhǔn)確，杜絕二次剔鑿砼。二、工程管理系統(tǒng)及工程人員組成工程經(jīng)理1作為公司在本工程全

6、權(quán)代表，全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)同為主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方面的關(guān)系；確保工程按合同要求進(jìn)展施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容。2確定工程組織機(jī)構(gòu)，選擇適宜人選并上報(bào)公司主管部門批準(zhǔn)。3對重大問題包括實(shí)施方案、人否任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源配置、合同及設(shè)計(jì)變更等匯同公司主管部門進(jìn)展決策。4熟悉理解本工程工程施工合同主要條款，確保合同的順利履行。5為確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主和國家、行為強(qiáng)制性要求，致力于實(shí)施質(zhì)量體系必須的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源的健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。6工程經(jīng)理應(yīng)在工程工程實(shí)施的全過程中對各類資源進(jìn)展合理分配和平衡，尤其應(yīng)注意加強(qiáng)質(zhì)量、本錢控制、施工進(jìn)度、材料采購、平安生產(chǎn)等各職能小組

7、的協(xié)調(diào)與管理。7定期組織有關(guān)人員對施工的質(zhì)量/平安進(jìn)展檢查和評定，主持質(zhì)量/平安事故分析處理，及時(shí)向公司報(bào)告重大質(zhì)量平安事故，并參與事故的調(diào)查和處理。8對所承建的工程質(zhì)量和平安生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，對企業(yè)質(zhì)量管理體系的工程實(shí)施和持續(xù)有效保持負(fù)責(zé)。組織貫徹國家和工程所在地有關(guān)工程建立和城市建立管理的政策和法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)規(guī)章制度，全面履行承包合同，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。9確認(rèn)工程質(zhì)量目標(biāo)，并組織將其分解，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。10貫徹平安法規(guī)、條例、組織做好平安教育、生產(chǎn)防護(hù)，確保平安施工、文明施工。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)工程工程技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)管理工作。2組織設(shè)計(jì)人

8、員進(jìn)展深化設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)、報(bào)審與批準(zhǔn)，與建筑師保持良好溝通。3參與編制工程工程施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)編制特殊工序、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，運(yùn)用全面質(zhì)量管理、網(wǎng)絡(luò)方案管理等管理方法，組織各項(xiàng)技術(shù)措施的實(shí)施。4主持工程工程的設(shè)計(jì)交底、圖紙會審工作。5負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查工作，參加隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量評定、質(zhì)量事故的處理工作。6負(fù)責(zé)組織復(fù)查工程測量工作，組織原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒定工作以及計(jì)量工作和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作。7指導(dǎo)資料管理員及時(shí)、準(zhǔn)確地做好圖紙變更標(biāo)識。質(zhì)檢員1嚴(yán)格掛靠國家頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，代表上級部門行使質(zhì)量監(jiān)視檢查權(quán)，并有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。2參與對不合格品的評審，按規(guī)定填發(fā)工程質(zhì)

9、量問題整改單，催促工長落實(shí)糾正和預(yù)防措施，并對其重新進(jìn)展核查和記錄。3監(jiān)視工作施工中使用的原材料、半成品及構(gòu)配件是否符合規(guī)定要求。4參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，組織開展QC小組活動。5負(fù)責(zé)檢驗(yàn)工程質(zhì)量的器具使用和管理。6做好職責(zé)范圍內(nèi)質(zhì)量記錄，對所填寫各種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表資料負(fù)責(zé)。平安員1對進(jìn)場工人進(jìn)展平安知識教育，并在施工前進(jìn)展平安技術(shù)交底。2在工程上催促執(zhí)行平安責(zé)任制；參與施工組織設(shè)計(jì)中平安措施的制定工作。3監(jiān)視特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場設(shè)置平安標(biāo)志。4定期進(jìn)展平安檢查，對事故隱患催促整改。5協(xié)助上級主管部門處理各種工作事故。施工員1熟悉工程施工設(shè)計(jì)圖紙，了解相關(guān)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量

10、檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)以及施工工藝，掌握公司質(zhì)量體系的相關(guān)工作程序。2嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙、施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書組織施工，對管理范圍內(nèi)的工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3施工前對作業(yè)班組進(jìn)展書面技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)包括施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要領(lǐng)等事項(xiàng)，特殊工序的施工必須有詳細(xì)的技術(shù)要求及評定準(zhǔn)那么。4配合工程有關(guān)人員對管理范圍內(nèi)的施工操作進(jìn)展的質(zhì)量教育，有權(quán)提請工程經(jīng)理更換技術(shù)能力不符合要求工人或班組。5對管理范圍內(nèi)的產(chǎn)品采取必要的措施進(jìn)展有效保護(hù)，保證合格產(chǎn)品的完整性。6做好質(zhì)量記錄，工程隱蔽、電氣安裝檢測等應(yīng)及時(shí)填定并請業(yè)主代表和設(shè)計(jì)人員簽證；及時(shí)填寫施工日志、質(zhì)量評定等各種記錄。材料員1負(fù)責(zé)工程材

11、料的采購、驗(yàn)收、保管工作。2工程自行采購的原材料、成品、半成品必須符合采購程序。3與工程質(zhì)量有前各種物資的驗(yàn)收、標(biāo)識、貯存、發(fā)放等工作及記錄必須符合規(guī)定要求。對使用在有可追溯要求場合的材料，對每個(gè)或每批產(chǎn)品都應(yīng)有唯一性標(biāo)識并加以記錄。必要時(shí)，物資的驗(yàn)收應(yīng)采用相關(guān)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)。4嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑方案發(fā)料并做好發(fā)放記錄。5對不合格的材料和成品、半成品進(jìn)展標(biāo)識、隔離堆放，防止錯用、混用，不合格品要及時(shí)處置。經(jīng)工程技術(shù)部門評審批準(zhǔn)降級使用的材料，在發(fā)料單和記錄上要說明該材料用于工程什么部位，以備追溯。測量員1貫徹實(shí)施工程測量標(biāo)準(zhǔn)，編制測量方案。2按圖紙、測量方案實(shí)施施工測量。3負(fù)責(zé)對工程測量用的

12、儀器有效的控制。實(shí)驗(yàn)員1貫徹試驗(yàn)法規(guī)，對需復(fù)驗(yàn)的原材料和工程產(chǎn)品取樣送試。2按規(guī)定制作砼、砂漿試件和養(yǎng)護(hù)。3負(fù)責(zé)試驗(yàn)委托，健全委托臺帳、試驗(yàn)臺帳。4按規(guī)定對砂漿、砼強(qiáng)度報(bào)告作均方差分析，評定試驗(yàn)結(jié)果。5對試驗(yàn)不合的原材料或工程產(chǎn)品，及時(shí)通知責(zé)任人處置和標(biāo)識，并做好記錄。第五章 主要工程的施工方案一 、工程測量開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)認(rèn)可前方可施工。1、平面控制網(wǎng)測設(shè)：平面控制先從整體考慮，遵守先整體、后局部、高精度控制低精度的原那么，控制點(diǎn)選在通視條件良好、平安、易保護(hù)的地方，并布設(shè)平面控制網(wǎng)平面圖，樁位用砼保護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。2、軸線控制網(wǎng)測設(shè)：主軸

13、線控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的紅線點(diǎn)，使用J2經(jīng)緯儀施測。3、平面軸線投測：根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將J2經(jīng)緯架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方軸樁軸線標(biāo)志，將所需的軸線投測到施工的平面層上，校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。4、0.00以下局部標(biāo)高控制：布測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動，測設(shè)確認(rèn)無誤后，向基槽引測標(biāo)高。為保證豎向控制的精于三個(gè)，并做互相校核，校核后度要求，每層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測設(shè)，同一平面層上引測的高度點(diǎn)不少三點(diǎn)差不得超過3mm，取平均值做為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)基坑情況，在基坑壁埋置標(biāo)樁，將高程引測到標(biāo)樁上，用紅色倒“標(biāo)志，

14、標(biāo)明絕對高度的相對標(biāo)高，便于施工中使用。5、0.00以上局部標(biāo)高控制：平面控制采用內(nèi)控法.在首層平面施測前,采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對原有地面控制樁位進(jìn)展一次校測，校測合格后，將控制主軸線投測到首層平面上，并對邊、角進(jìn)展校測。6、0.00以上局部標(biāo)高傳遞：場內(nèi)測設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，間隔一段時(shí)間聯(lián)測一次，檢測后的數(shù)據(jù)結(jié)果必須作分析，保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性，用水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記倒“，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅色倒“上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)。各層標(biāo)高傳遞均利用首層紅色倒“上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測。進(jìn)場的儀器設(shè)備必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好，加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點(diǎn)的保護(hù)，所有

15、樁點(diǎn)均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。二 、土方工程一、土方開挖該工程根底為條形根底，為加快施工進(jìn)度，基槽開挖采取機(jī)械開挖，人工配合清理，自卸車運(yùn)土。機(jī)械挖土基底預(yù)留20cm厚原土，由人工在驗(yàn)槽前清完。土方開挖按規(guī)定放坡，放線抄平與人工挖土密切配合，防止出現(xiàn)超挖，防止擾動原狀土。二、回填土工程1、施工準(zhǔn)備材料土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其料徑不大于50mm，含水量應(yīng)符合規(guī)定。作業(yè)條件回填前，應(yīng)對根底等進(jìn)展檢查驗(yàn)收，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，而且混凝土應(yīng)到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度，方可進(jìn)展回填。施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，鋪土厚度和

16、打壓遍數(shù)等參數(shù)。房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道的安裝或墻間加固后再進(jìn)展，并將溝槽、地坪上的積水和有機(jī)物等去除干凈。施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志的設(shè)置。2、操作工藝填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)：含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤和夯實(shí)。每層鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm。每層至少夯打三遍。分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯?；刍靥钔?，必須清理到根底底面標(biāo)高，才能逐層回填?；靥罘啃臅r(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土

17、夯實(shí)，并應(yīng)以管道兩邊同時(shí)進(jìn)展，直至0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。3、成品保護(hù)施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，應(yīng)妥善保護(hù)，防止碰撞位移。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。根底或管溝的現(xiàn)澆砼應(yīng)到達(dá)一定的強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)方可回填。三、根底施工磚根底施工1、根底采用C25砼標(biāo)磚，磚的強(qiáng)度等級必須進(jìn)展復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1-2天澆水潤濕。其含水率宜為10%-15%。2.抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。外表平整度超過1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。3、磚墻的砌筑形式為梅

18、花丁式，砌筑方法為鋪漿法。其鋪漿長度不得超過750mm。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)展重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在34小時(shí)用完。4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚，均砌丁磚層。5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯開1/4磚長，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿法或加獎法不

19、得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開場留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為26.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈，包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差：mm軸線位移： 10mm墻面垂直度： 10mm外表平整度： 8mm水平灰縫平直度： 10mm水平灰縫厚度10皮磚累計(jì)： 8mm四、鋼筋工程所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋，必須具有出廠合格證、準(zhǔn)用證。每批鋼筋進(jìn)場后，首先要核對

20、合格證是否與本批鋼筋相符；經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格的每批鋼筋均按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格前方準(zhǔn)使用。本工程構(gòu)造用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場加工棚內(nèi)用機(jī)械加工制成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識清楚。鋼筋運(yùn)至所需部位，采用人工綁扎成型入模。1、鋼筋的搭接及搭按方式鋼筋的接頭位置，同構(gòu)件同區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭的數(shù)量以及綁扎接頭的搭接長度及搭接方式必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋保護(hù)層厚度的控制柱鋼筋采用綁扎水泥砂漿墊塊控制保護(hù)層厚度，分設(shè)在柱子的中部和上部。梁板下部受力鋼筋，采用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊或短鋼筋控制保護(hù)層厚度，梁每米長不少于2個(gè)，現(xiàn)澆板縱橫間距每800mm設(shè)1個(gè)，呈梅花形

21、布置。現(xiàn)澆板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件和受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳予以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。3、鋼筋的綁扎(1)鋼筋的穿插點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。梁、柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。(2)箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。(3)板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。4、成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。柱子綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋?，F(xiàn)澆板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑混凝土澆筑過程中一定保持原有形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)整修。綁扎鋼筋時(shí)制止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。鋼模板內(nèi)外表涂隔離劑不得污染鋼筋。安

22、裝電線管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切斷和碰動鋼筋。五、模板工程1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)資料和構(gòu)造大樣圖；進(jìn)展模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)，編制施工方案；作好技術(shù)交底，確保施工質(zhì)量。2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，作好測量放線工作。準(zhǔn)確的標(biāo)定測量數(shù)據(jù)，如標(biāo)高、中心軸線、預(yù)埋件的位置。3、合理的選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位。待校正前方進(jìn)展固定。4、模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線上。支柱必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上。支柱下應(yīng)加設(shè)一對木楔及統(tǒng)長墊板。5、模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合、創(chuàng)造施工

23、條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋組裝、各種管線安裝密切配合。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，做好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)展裝配，并加以固定。6、對于跨度等于及大于4米的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱值按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，取跨度的0.1%-0.3%。7、模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝、應(yīng)用和撤除，卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證構(gòu)造平安的關(guān)鍵，所以對于有梁板構(gòu)造的模板，其梁模應(yīng)“幫包底。這樣能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先撤除梁模側(cè)板及平板模板。8、模板在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)展檢查，嚴(yán)格控制垂直線、中心線、標(biāo)高及各局部尺寸，模板接縫必須嚴(yán)密。9、樓板的模板安裝完畢后，要測量標(biāo)高。梁模測量

24、中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)的標(biāo)高；平板的模板測量支柱上方一點(diǎn)的標(biāo)高；梁模底板板面標(biāo)高應(yīng)符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；平模模板板面標(biāo)高應(yīng)符合平板底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。如有不符，可打動支柱腳下木楔加以調(diào)整。10、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐振動、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。11、應(yīng)嚴(yán)格控制隔離劑的應(yīng)用，特別應(yīng)限制使用油質(zhì)類化合物隔離劑，以防止對構(gòu)造性能和裝飾的影響。模板工程施工順序?yàn)椋褐?、模板樓梯模板梁模板現(xiàn)澆板模板。各頂撐之間要拉上水平撐和剪力撐，以保證頂撐的穩(wěn)固。12、成品保護(hù)拆模時(shí)不得硬砸或橇，以免損傷混凝土外表和楞角，防止混凝土墻面及門窗洞口等出現(xiàn)裂紋。拆下

25、的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷防銹劑。保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形。模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸現(xiàn)澆筑砼構(gòu)件及其他已施工完成的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。六、混凝土工程1、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備水泥：P032.5或P042.5級普通硅酸鹽水泥，必須有質(zhì)量證明書，并按有關(guān)要求取樣檢驗(yàn)。砂：級配良好的中砂，含泥量不大于3%。石子：粒徑0.5-4cm，含泥量不大于2%。混凝土外加劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用?；炷?/p>

26、土所用材料應(yīng)按有關(guān)要求做檢驗(yàn)。作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。水泥、砂、石及外加劑等檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)的混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。2、砼的攪拌砼的攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，進(jìn)料容量、投料順序等。采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，當(dāng)砼標(biāo)號C25時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)在60s-90s；投料采用一次投料法時(shí)，應(yīng)為砂子水泥石子；進(jìn)料容量一般應(yīng)控制在出料容量的1.5倍。3、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑

27、點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如果混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)展二次拌合。4、操作工藝混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采溜槽或溜桶。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)展，每層澆筑高度根據(jù)構(gòu)造特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗棒作用局部長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)展，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍一般為30-40cm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應(yīng)

28、能保證振動器的平板覆蓋混凝土局部邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停頓澆灌，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。柱、梁的立面采用外表涂刷養(yǎng)護(hù)劑或采用塑料薄膜進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。施工縫的留置與處理施工縫的留置柱的施工縫留在根底頂面和梁的下面；如遇特殊情況可按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫；施工縫應(yīng)留在次梁跨度中間1/3的范圍內(nèi)。施工縫的處理施工縫的處理時(shí)，先將混凝土外表松動的石子和浮漿等雜物去除

29、干凈，提前一天充分濕潤，澆筑混凝土前先注入30-50mm厚與混凝土成份一樣的水泥砂漿，接縫處的混凝土仔細(xì)振搗密實(shí)，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清理干凈。5、成品保護(hù)保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁吊幫上蹬踩、搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的結(jié)實(shí)和嚴(yán)密。已澆筑樓板的上外表混凝土加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa以后，方可在上面進(jìn)展操作及安裝構(gòu)造用的支架和模板。七、砌筑工程1、施工準(zhǔn)備砌筑材料的品種、尺寸等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。水泥：品種與標(biāo)號根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用Po32.5級普通硅酸鹽水泥。砂子：中砂含泥量

30、不超過3%，使用前用3mm孔徑的篩子過篩。2、作業(yè)條件彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，辦完驗(yàn)線手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿。砂漿配比由試驗(yàn)室做好試驗(yàn)，現(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模做試塊。3、操作工藝檢驗(yàn)砌體材料砌體材料必須在砌筑前由專人進(jìn)展檢驗(yàn)，尺寸及品種必須合格，不合格品不準(zhǔn)使用，本工程砌體材料采用C25砼標(biāo)磚。砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比。計(jì)量精度：水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。組砌方法遵循設(shè)計(jì)要求。掛線砌筑時(shí)，必須雙面掛線；可以照顧筑墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定根底。砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠

31、揉的“三一砌筑法，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砂漿飽滿水平縫不低于80%，豎向灰縫不低于60%。砌筑砂漿隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿必須在初凝前用完。留槎墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留陽槎，其長度不小于高度的2/3；除轉(zhuǎn)角處外確不能留斜槎的，應(yīng)留設(shè)斜槎，并按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。預(yù)埋砼塊應(yīng)注意高度、部位，保證位置準(zhǔn)確。門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)鋼筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不能錯放、漏放。4、砌筑要求 (1)磚墻應(yīng)盡量平行砌筑，作業(yè)中以皮數(shù)桿上的磚層控制標(biāo)高；砌筑前，

32、應(yīng)將砌筑部位的頂面清理干凈，放出軸線和邊線，澆水濕潤。(2)墻中的洞口管道、溝槽、預(yù)埋件等，均應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300的洞口應(yīng)加過梁。5、成品保護(hù)墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、墻體的各種預(yù)埋管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。八、屋面工程屋面保溫層(1)保溫板應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)工藝流程：基層清理彈線找坡管根固定隔汽層施工保溫層鋪設(shè)抹找平層屋面防水層(1)工藝流程清理基層涂刷根底處理劑鋪貼卷材附加層鋪貼卷材防水封邊淋水試驗(yàn)保護(hù)層(2施工要點(diǎn)(1)根底

33、層要求：將基層上的灰塵、油污、碎裂骨等雜物清理干凈。使外表枯燥，含水率不大于9%，陰陽角要抹成R100圓弧八字角，確保防水層粘貼結(jié)實(shí)。(2)防水卷材鋪貼時(shí)先做細(xì)部附加層，再加大面積展開，長邊搭接100，短邊搭接150，上下卷材間搭接時(shí)均錯開1/2幅寬，鋪貼前先彈線確定卷材的位置，邊對線邊鋪貼，及時(shí)排除卷材下的空氣。(3)屋面找平層應(yīng)抹光，金屬管道抹八字前，要先刷摻適量建筑膠的素水泥漿作結(jié)合層。對找平層應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，有一定強(qiáng)度枯燥時(shí)才鋪貼卷材、防水層立墻卷材或防水涂料，應(yīng)保證鋪貼或涂刷高度。卷材必須卷進(jìn)滴水檐下的槽內(nèi)。九、樓地面工程樓地面工程包括樓地面基層、墊層及地磚。一、基層施工基層施工前，應(yīng)拉

34、平彈線，統(tǒng)一標(biāo)高。一般在房間的四壁上距地面500處彈出標(biāo)高線，作為檢測地干坪和施工的控制線。地面的基層多為土，應(yīng)分層填筑，分層夯實(shí)。淤泥、腐殖土、凍土、耕植土、膨脹土和有機(jī)物含量大于8%的土，均不得用作地面的填土，以免引起地面的不均勻沉陷，繼而引起面層開裂?；靥钔恋暮繎?yīng)按最正確含水量控制，以便得到最正確密實(shí)度。地基土經(jīng)夯實(shí)后外表應(yīng)平整，用2M靠尺檢查，土外表的凹凸不平度不大于10，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水平偏差不大于20。樓面的基層是現(xiàn)澆樓板，樓面應(yīng)清掃干凈。二、墊層施工混凝土墊層厚度為60，澆筑前清理基層，檢測彈線，并灑水濕潤外表。澆筑大面積混凝土墊層時(shí)，應(yīng)縱橫每6-10M設(shè)中間水平樁，以

35、控制厚度。混凝土鋪裝后應(yīng)用平板振搗器或振搗尺振實(shí)趕平，并用木抹子搓平。面層施工塊材地面施工1、施工準(zhǔn)備1基層處理：塊材地面施工前，應(yīng)掛線檢查樓、地面的平整度，以確定找平層的厚度，然后清理并濕潤基層，光滑的樓面應(yīng)鑿毛。(2)分格彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定地面標(biāo)高，并在墻面上彈線作為控制標(biāo)高的依據(jù)。然后根據(jù)塊材的分塊情況，掛線中，拉十字線進(jìn)展分格彈線。(3)試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定標(biāo)準(zhǔn)塊的位置和鋪砌順序，在預(yù)定的位置上試拼，檢查裝飾效果，并按方向編號待用。(4)試排：在房間兩個(gè)互相垂直的方向，按彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條寬度大于板塊的干砂，按設(shè)計(jì)圖試排板縫、核對板塊與墻面、柱、管線洞口的相對位置，確定找平層的厚

36、度，并根據(jù)試排的結(jié)果在房間的關(guān)鍵部位彈上互相垂直的控制線，用以控制板塊鋪砌時(shí)的位置。2、面層的施工，以保證板材地面不出現(xiàn)空鼓 和裂縫。為了保證砌質(zhì)量，攤鋪長度應(yīng)在1m以上，寬應(yīng)超出板寬20-30，進(jìn)度10-15，邊鋪邊用大杠刮平、拍實(shí)，用木抹子找平。在抹平的結(jié)合層上試鋪板材，鋪好后用橡皮錘輕擊，如有空鼓應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。待試鋪適宜后，將平板揭起，再在結(jié)合層上均勻撒一層干水泥面，并且刷子蘸彈一遍，同時(shí)在板背刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨正式鋪砌板材。正式鋪砌時(shí)，要四角對準(zhǔn)縱橫線，注意不得砸在已鋪好的板材上，以免空鼓，板材對縫鋪好的，用橡皮錘輕擊，并有水平尺找平，壓平敲實(shí)，請注意對好縱橫線縫

37、，并調(diào)整好相鄰板面的標(biāo)高。十、抹灰工程本工程指內(nèi)外墻及天棚抹灰。一、頂棚、內(nèi)墻抹灰1、頂棚抹灰頂棚抹灰采用混合砂漿、抹灰平均厚度18mm，依據(jù)四周墻上彈好的水平線，在已經(jīng)處理好干凈的基層上，采取人工三遍成活的工藝進(jìn)展施工。2、內(nèi)外墻抹灰內(nèi)墻抹灰平均厚度20mm，采取人工三遍成活的工藝施工，其工藝流程：基層處理做垂直平整標(biāo)志塊基層濕潤抹水泥砂漿護(hù)角抹底層灰抹中層灰槎平罩面。施工要點(diǎn)：基層濕潤時(shí)應(yīng)適度，不宜過濕。先在基層上刮抹一道素水泥漿，并隨即抹底層砂漿。底層和中層灰應(yīng)分層操作，兩層總厚度宜控制在15mm。中層灰需用塑鋼或木刮杠刮平，木抹子搓平。待中層灰六、七成干時(shí)，即應(yīng)抹罩面層。十一、門窗工程

38、一、門安裝1、施工準(zhǔn)備材料木門：由木材加工廠供給木門框和扇，進(jìn)場前應(yīng)核對型號，檢查數(shù)量及門框和扇的加工質(zhì)量和出廠合格證，加工質(zhì)量包括縫的大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應(yīng)由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過12%。不準(zhǔn)在現(xiàn)場制作加工木門。甲方定做防盜門進(jìn)場時(shí)就核對型號、數(shù)量、加工質(zhì)量及出廠合格證，合格前方可使用。其它材料：防腐劑、木螺絲、合頁、拉手、挺鉤、門鎖等各種小五金。作業(yè)條件構(gòu)造工程已完成并構(gòu)造驗(yàn)收完畢，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)+50cm平線已彈好。門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理后再進(jìn)展拼裝。門框和扇進(jìn)場后及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐

39、劑。其它各面應(yīng)涂刷一遍底油干性油，防止受潮變形。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高，每層框間襯木板通風(fēng)。一般不在露天堆放。2、操作工藝一門框安裝安裝工藝安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、安裝位置及開啟方向，畫出窗框位置線，確定立框的位置。門框的安裝標(biāo)高。以墻上彈出的+50mm的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面相交圈，應(yīng)在墻上拉小線找直找平，并用水尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高，再用線墜樣正吊直。在磚石墻上安裝門框時(shí)，應(yīng)以砸扁釘帽的長釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，釘帽不能外露，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于2m。當(dāng)砌體為單磚地，砌體內(nèi)應(yīng)砌

40、入鑲有木磚的預(yù)制混凝土塊。門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條不少于兩根，無下嵌的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運(yùn)輸和安裝過程中變形。合頁安好后，即可安裝上下合頁，木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。安裝門扇用的合頁宜采用插入式折頁，以便于門扇的卸裝與集中油漆。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。門框必須安裝結(jié)實(shí)，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。根本工程門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)應(yīng)填塞飽滿、均勻。門扇安裝：裁口順直，飽面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格符合要求。4、成品保護(hù)一般木門框安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止門框碰撞或

41、移位變形。修飽門時(shí)應(yīng)用木卡將門邊墊起卡牢，以名損壞門邊。應(yīng)及時(shí)刷底油一道，木框靠墻一邊應(yīng)刷木材防腐劑進(jìn)展處理。調(diào)整修理門扇時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門扇時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面抹灰層。二、窗安裝1、施工準(zhǔn)備材料窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全。必須具有產(chǎn)口的出廠合格證。并具有“三性檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品。鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、防水密封膏、塑料墊、壓條、焊條、軟填料等。作業(yè)條件構(gòu)造工程驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品，洞口套抹好底糙。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。按圖紙檢查核對窗型號、規(guī)格，開啟

42、方向、安裝孔方位及組合桿和附件等，位置是否吻合，并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。2、操作工藝窗處框與洞口應(yīng)彈性連接結(jié)實(shí)，不得將窗直接埋入墻體。窗框預(yù)埋件安裝窗洞口預(yù)埋鐵件，一般在土建構(gòu)造施工時(shí)安裝。窗框安裝前復(fù)查相關(guān)尺寸。 (3)窗框的就位和臨時(shí)固定框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝窗框，并及時(shí)將其吊直找平用木楔臨時(shí)固定。假設(shè)窗框采用明螺絲連接，應(yīng)用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。(4)裝扇推拉窗扇要在下框內(nèi)做導(dǎo)軌和滑輪。(5)安裝五金配件根據(jù)設(shè)計(jì)及圖示要求安裝配件，各類五金零件的轉(zhuǎn)動和滑動配合處應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。配件安裝要齊全。在窗框節(jié)點(diǎn)要安裝碰膠或設(shè)膠墊，推拉窗下檻

43、設(shè)排水眼及防扇出軌的限位裝置和防撞擊裝置。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程窗與其附件質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。窗安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。窗安裝必須結(jié)實(shí)，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞材料。根本工程窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。窗附件齊全，安裝位置正確、結(jié)實(shí)、靈活適用，到達(dá)各自的功能，端正美觀。門框與墻體間隙填嵌飽滿密實(shí)、外表平整、光滑無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。窗外觀質(zhì)量：外表干凈、無劃痕、碰傷；涂膠外表光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。4、成品保護(hù)防污

44、染窗應(yīng)采用預(yù)留洞口方式。窗框安裝應(yīng)安排在地面、墻面濕作業(yè)完成之后。窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染窗。 室內(nèi)外涂刷或噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封嚴(yán)窗，防止污染。 不得在室內(nèi)拌砂漿，以防水泥漿噴污窗。窗保護(hù)薄膜在窗安裝前以室內(nèi)外濕作業(yè)未完前，不能破壞，防止砂漿對其面層污染侵蝕。窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前再撕去，不可用鐵鏟，防止將其外表劃傷，影響美觀。 防撞擊、劃痕 窗扇安裝后，隨即安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞窗。搭拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和架板、安裝管線及設(shè)備，應(yīng)防止擦、砸撞壞窗邊框。十二、外墻保溫施工材料組成1、擠塑板平頭式，阻燃型，表觀密度 1820kg/m3， 尺寸收縮率小于 1.5%，

45、吸水率小于 1.5%。2、專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配制好，現(xiàn)場施工時(shí)加水用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于 1:5，可操作時(shí)間不小于 2h。3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑板，要求單個(gè)固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于 0.6kN。4、耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強(qiáng)保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑 4mm4mm，寬度 1000mm，每卷長 度 100000mm。5、聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按縫寬的 1.4 倍選用。施工要求及條件1、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的外墻體可分段進(jìn)展垂直、平整度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐

46、等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進(jìn)展施工。2、雨天施工時(shí)，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層外表溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5級。施工工具電熱絲切割器或壁紙刀裁擠塑板及網(wǎng)格布用、電錘擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致、手持式電動攪拌器攪拌砂漿用、木銼或粗砂紙。打磨用 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。 剔除墻接槎處劈裂的混凝土、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)展修補(bǔ)；窗臺挑檐按照2%用水泥砂

47、漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。 要求粘貼擠塑板外表平整度偏差不超過4mm，超差時(shí)對突出墻面處進(jìn)展打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)展找補(bǔ)，需找補(bǔ)厚度超過6mm時(shí)用12.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)；確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。2、配制砂漿施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。施工時(shí)用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)展攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。3、刷專用界面劑一道

48、為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干前方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)展墻面粘貼施工。預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿結(jié)實(shí)粘貼在基面上粘結(jié)砂漿厚度不得超過 2mm，后期粘貼擠塑板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。4、粘貼擠塑板施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排板圖，以到達(dá)節(jié)約材料、施工施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。先指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保

49、溫單位進(jìn)展樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)及陰、陽角 部位開場向中間進(jìn)展。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控 制其順直度注：保溫施工時(shí)控制陰陽角的順直度而非垂直度，并要求事先用 墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)展。粘貼擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。滴水槽在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)鋼副框進(jìn)

50、展校核。按照彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm10mm，考慮到面層砂漿厚度為57mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼。涂刷專用界面劑擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進(jìn)展找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的外表與大面擠塑板平整。注：這樣做的目的是為了防止頂帽位置由于面層聚合物粘結(jié)砂漿過厚，將來

51、在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿枯燥后，用輥?zhàn)釉跀D塑板板面均勻的涂一遍專用界面劑。抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿在確定擠塑板外表界面劑晾干后進(jìn)展第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在 12mm 之間，不得漏抹。第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹聚合物砂漿。伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。埋貼網(wǎng)格布所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開場水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)展加強(qiáng)，洞口四周

52、網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開場大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度 100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。在伸縮縫處，需進(jìn)展網(wǎng)格布翻包，網(wǎng)格布預(yù)粘在墻面上的尺寸為80mm，用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將擠塑板端頭包住，此處允許擠塑板端邊處抹粘結(jié)砂漿，大墻面粘貼的網(wǎng)格布蓋在搭接的80mm網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物抗裂砂漿上。在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接

53、，各面搭接寬度為不小于200mm。抹面層聚合物抗裂砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至外表根本枯燥、不粘手時(shí)，開場抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在35mm之間。滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，假設(shè)網(wǎng)格布在此處斷

54、開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接80mm。所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h沒有雨的天氣進(jìn)展，防止雨水沖刷造成返工。在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。十三、安裝工程一、電氣工程1、電氣工程的施工內(nèi)容(1)電氣照明；(2)接地避雷系統(tǒng)。2、電氣照明1、電氣管線配管施工(1)鋼管暗配安裝時(shí)盡量減少彎曲和穿插，鋼管不應(yīng)有穿孔裂縫，顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無毛刺，

55、管口應(yīng)刮光，管內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆。配管埋入土層內(nèi)應(yīng)刷兩層瀝青。暗配管彎曲時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)時(shí)地下或混凝土樓板內(nèi)不應(yīng)小于管徑的10倍，且彎曲不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象。3倍，焊接口應(yīng)結(jié)實(shí)嚴(yán)密。埋入混凝土的鋼管，離外表的凈距不小于15mm，在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，必須用強(qiáng)度不低于100#的水泥砂漿抹面保護(hù)。管道超過以下長度，應(yīng)加設(shè)接線盒。無彎時(shí) 30M b.有一個(gè)彎時(shí) 20M有二個(gè)彎時(shí) 15M d. 有三個(gè)彎時(shí) 8M預(yù)留空洞：預(yù)留洞應(yīng)在土建綁軋鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設(shè)備幾何尺寸，高度留出洞的大小及位置。接線盒、開關(guān)、插座盒，暗設(shè)于樓板層內(nèi)，砼柱內(nèi)的接線盒、開關(guān)盒、插座盒的安裝應(yīng)于

56、土建施工同步進(jìn)展，鋼管進(jìn)入接線盒時(shí)，暗配管可采用點(diǎn)焊固定，其間用6圓鋼作接地跨接，跨接搭接長度不小于鋼筋直徑的6倍，且雙面焊。管口露出箱內(nèi)不小于5MM，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口就應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，防止異物進(jìn)入導(dǎo)致堵塞。2、管內(nèi)穿線與接線、管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程完畢后進(jìn)展。在穿線前，應(yīng)將管中的積水及雜物去除干凈。、導(dǎo)線的分色：穿入管內(nèi)的電線必須分色，為了保證平安和施工方便，線管管口至配電箱總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色N中性線為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在

57、導(dǎo)線出口處，應(yīng)裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線，再不進(jìn)入盒箱內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍。、多股導(dǎo)線連接采用絞接法,絞接完后搪錫. 搪錫在拼線4小時(shí)內(nèi)完成,制止用鹽酸作清潔劑,應(yīng)用焊錫膏,錫純度要掌握好一般用65%錫,鋁35%,錫要完全熔化,采用噴燈熔錫,搪錫完成后,內(nèi)層包絕緣塑料膠布,接頭外絕緣不得低于原價(jià)的絕緣層水平,外層包黑膠布,接頭外絕緣不得低于原價(jià)的絕緣層的水平。3、照明燈具、器具安裝(1)、開關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確，安裝結(jié)實(shí)，外表整潔美觀。(2)、暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開關(guān)工作正?？煽俊?3)、照

58、明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞連現(xiàn)象，箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，箱蓋開啟靈活，箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全、正確，箱殼接地良好。(4)、箱許偏差3mm，成排燈具中、盤、板垂直度，體高50mm以下，允許偏差1.5mm，體高50mm及其以上，允心線，允許偏差5mm。明、暗開關(guān)、插座的面板，并列安裝高差小于0.5mm，同一場所高差小于5mm，板面垂直度偏差不大于0.5mm。(5)、照明配線，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的相序分配負(fù)荷，盡量三相負(fù)荷平衡。(6)、插座接線，應(yīng)符合以下要求：單相兩孔插座，面對插座的右孔或上也與相線相接。左孔或下孔分零線相接。

59、單相三孔插座面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。插座的接地瑞子不應(yīng)與零線端子直接連接。(7)、照明配電箱上，應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱，字跡清楚，不易退色。3、接地避雷系統(tǒng)1、避雷系統(tǒng)安裝(1)、避雷帶與引下線之間的連接采用焊接。(2)、建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時(shí)，宜在各引下線距地面的1.5-1.8m處調(diào)協(xié)斷接卡，斷接卡應(yīng)加保護(hù)措施。(3)、配電裝置的構(gòu)架或屋頂?shù)谋芾揍槕?yīng)與接地網(wǎng)連接，并應(yīng)在其聯(lián)合會裝設(shè)集中接地裝置。(4)、避雷帶及其接地裝置，應(yīng)采用自下而上的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線。2、接地系統(tǒng)安裝：(1)、接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須結(jié)

60、實(shí)無虛焊。(2)、接地體(線)的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。(3)、接地電阻不大于4歐姆。第六章 工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系1、工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量是企業(yè)生存之本，我公司在本項(xiàng)工程建立中將嚴(yán)格按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及工程建立強(qiáng)制性條文施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良工程。2、質(zhì)量保證措施：A、建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，設(shè)立科學(xué)合理的工程管理機(jī)構(gòu)，我公司成立以工程經(jīng)理負(fù)總責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的技術(shù)管理體系，建立以公司質(zhì)檢部、工程部質(zhì)檢科、班組質(zhì)檢員三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格控制各工序、施工工藝的質(zhì)量預(yù)控制實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。B、質(zhì)量保證體系見下頁工程質(zhì)量保證體系