ERP復習資料2培訓資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ERP復習資料2-ERP復習資料ERP：（HYPERLINK/view/268793.htmt_blankEnterpriseResourcePlanning，HYPERLINK/view/109408.htmt_blank企業(yè)資源計劃）是對企業(yè)的所有資源進行計劃、控制和管理的一種手段MRP：(MaterialRequirementPlanningHYPERLINK/view/925868.htmt_blank物料需求計劃)：是根據(jù)得到的MPS和產(chǎn)品結構、工藝路線和批量政策等特征，將最終產(chǎn)品分解成具體操

2、作的零部件生產(chǎn)作業(yè)計劃和原材料、外購件的采購作業(yè)計劃的過程。MRPII：（ManufacturingResourcePlanning制造資源計劃），MPS：(MasterProductionSchedule,主生產(chǎn)計劃)，是描述企業(yè)生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少以及什么時段完成的生產(chǎn)計劃，是把企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)生產(chǎn)計劃大綱等宏觀計劃轉化為生產(chǎn)作業(yè)和采購作業(yè)等微觀作業(yè)計劃的工具，是企業(yè)物料需求計劃的直接來源，是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負荷和生產(chǎn)能力的方法，是聯(lián)系市場銷售和生產(chǎn)制造的紐帶，是指導企業(yè)生產(chǎn)部門開展生產(chǎn)管理和調度活動的權威性文件。PAB：(projectedavailablebalance)：預計可用庫存量是

3、指現(xiàn)有庫存中扣除了預留給其他用途的已分配量之后，可以用于需求計算的那部分庫存量。ATP(availabletopromise)：可供銷售量是指銷售部門可以銷售的產(chǎn)品數(shù)量BOM(billofmaterial):物料清單是定義產(chǎn)品結構的技術文件，也被稱為產(chǎn)品的結構表或產(chǎn)品明細表。BPR（businessprocessreengineering）：業(yè)務流程再造是從根本上考慮和徹底地設計企業(yè)的流程，使其在成本、質量、服務和速度等關鍵指標上取得顯著的提高。ERP發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個階段？各階段的特點？訂貨點法：優(yōu)點：按照庫存經(jīng)驗來預測未來物料需求；缺點：庫存資金大量積壓開環(huán)MRP：優(yōu)點：達到減少庫存量和占用

4、資金的目的；缺點：認為無限能力計劃MRPII：優(yōu)點：把物料信息和資金信息集成起來，把成本和財務系統(tǒng)納入到系統(tǒng)中來；缺點：企業(yè)信息管理的范疇要求不能擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理，信息管理要求不能擴大到整個供應鏈的管理。ERP：面向供應鏈管理的信息集成，極大地擴大了管理信息集成的范圍。還集成了企業(yè)其他管理功能，成為一種覆蓋整個企業(yè)的管理信息系統(tǒng)，同時還擴大了軟件的應用范圍，使管理人員實時掌握和交換更全面的信息，迅速做出決策。MPS時區(qū)時界時界表示時間界限，是一個時刻點，是MRP中的計劃參考點時區(qū)：需求時區(qū)、計劃時區(qū)、預測是區(qū)MPS的基本數(shù)量概念：預測量、訂單量(合同量)毛需求量：在需求時區(qū)內，毛需求量為客戶訂單數(shù)量。在計劃時區(qū)內，此時毛需求量通常為實際需求或預測數(shù)值中較大者。在預測時區(qū)內，毛需求量為預測值。計劃接收量：前期已經(jīng)下達的、正在執(zhí)行中的訂單，將在某個時段的產(chǎn)出數(shù)量預計可用庫存量（PAB）:PAB=前一時段末的PAB-本時段毛需求量+本時段計劃接收量+本時段計劃產(chǎn)出量凈需求量:本時段毛需求前一時段末的