冷軋帶鋼表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)方案資料

1、 冷軋鋼卷表面質(zhì)量檢測(cè)(jin c)系統(tǒng) 湖南千盟視覺技術(shù)(jsh)有限公司共三十八頁(yè)目錄系統(tǒng)(xtng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)(xtng)性能系統(tǒng)功能系統(tǒng)原理系統(tǒng)設(shè)備共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)(xtng)性能系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)原理系統(tǒng)功能共三十八頁(yè)鋼板(gngbn)品質(zhì)差/成品率低工人(gng rn)勞動(dòng)強(qiáng)度大 引發(fā)經(jīng)濟(jì)索賠事件/影響下一步加工影響鋼廠經(jīng)濟(jì)效益和聲譽(yù) 表面存在缺陷系統(tǒng)簡(jiǎn)介產(chǎn)品背景共三十八頁(yè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介(jin ji)表面質(zhì)量檢測(cè)發(fā)展過程人工(rngng)目測(cè)與離線抽檢相結(jié)合階段，人工(rngng)目測(cè)方式無法可靠捕獲缺陷信息，產(chǎn)生大量漏檢和誤檢。基于各種傳感技術(shù)的檢測(cè)方式，可檢出的缺陷定量描

2、述參數(shù)和缺陷種類都十分有限，無法綜合評(píng)估產(chǎn)品的表面質(zhì)量狀況。 機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)，光學(xué)傳感器的非接觸測(cè)量和靈敏度高、響應(yīng)快的優(yōu)點(diǎn)，可用于在線檢測(cè)。共三十八頁(yè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介-機(jī)器(j q)視覺檢測(cè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)缺陷準(zhǔn)確定位，詳細(xì)描述，缺陷圖片(tpin)保存缺陷分類，嚴(yán)重等級(jí)，報(bào)警非接觸，在線實(shí)時(shí)檢測(cè)共三十八頁(yè)系統(tǒng)簡(jiǎn)介(jin ji)-項(xiàng)目意義在線檢測(cè)(jin c)和記錄離線分析提高成品率分析原因,消除缺陷共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)(xtng)性能系統(tǒng)功能系統(tǒng)原理系統(tǒng)設(shè)備共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)原理 系統(tǒng)的工作原理是采用CCD行掃描攝像頭，對(duì)鋼帶表面進(jìn)行逐行掃描，實(shí)時(shí)檢測(cè)缺陷，從而完成(wn chn

3、g)整個(gè)鋼卷的掃描檢測(cè)。在鋼帶表面如有缺陷，會(huì)引起反射光線的變化。根據(jù)這個(gè)原理，通過檢測(cè)攝像頭拍攝圖像里光強(qiáng)的變化，便可檢測(cè)出鋼帶表面上的一些物理缺陷。當(dāng)然，評(píng)判采集到的鋼卷是否有缺陷還不是這么簡(jiǎn)單，還要根據(jù)一系列的特征值來作最終的判斷。共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)原理 預(yù)處理目標(biāo)(mbio)分割特征提取缺陷分類 輥印共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)(xtng)性能系統(tǒng)功能系統(tǒng)原理系統(tǒng)設(shè)備共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備 電氣設(shè)備：包括相機(jī)、光源、圖像處理平臺(tái)，系統(tǒng)服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器及存儲(chǔ)設(shè)備、操作(cozu)終端等。共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備圖像采集(cij)與傳輸相機(jī)：進(jìn)口高速工業(yè)線陣

4、CCD相機(jī)，保證帶鋼表面高清圖像采集。多個(gè)相機(jī)組合，滿足客戶不同需求，包括帶鋼寬度和缺陷精度。光源：高亮度線性LED光源、超高亮度、高均勻性，數(shù)字光源控制器可調(diào)節(jié)光源亮度。圖像可靠傳輸：千兆以太網(wǎng)或者光纖傳輸，現(xiàn)場(chǎng)相機(jī)與機(jī)房圖像處理系統(tǒng)的通信抗現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾。共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備圖像處理平臺(tái)(pngti)：高性能處理平臺(tái)(pngti)，每臺(tái)相機(jī)配置一個(gè)圖像處理模塊，保證數(shù)據(jù)處理的實(shí)時(shí)性、并具備高度可擴(kuò)展性。圖像處理與存儲(chǔ)設(shè)備系統(tǒng)服務(wù)器 采用高性能DELL機(jī)架式服務(wù)器，配置英特爾至強(qiáng)處理器，該服務(wù)器主要完成缺陷的合并，缺陷的分類。共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備圖像處理(t xin ch

5、l)與存儲(chǔ)設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器及存儲(chǔ)系統(tǒng) 系統(tǒng)采用磁盤陣列RAID0+RAID5,保證數(shù)據(jù)的寫入及時(shí)性和大數(shù)據(jù)安全性，磁盤陣列可輕松實(shí)現(xiàn)硬容量的擴(kuò)展。操作終端 支持多操作終端，滿足客戶多崗位查看檢測(cè)數(shù)據(jù)要求，在線查看，離線分析檢查，統(tǒng)計(jì)報(bào)表打印。共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備安裝需求空間需求：張力輥附近一米能源需求： 1、壓縮空氣: 壓力0.5-0.8MPa,流量(liling)30m3/h,潔凈干燥 2、電:220V設(shè)備安裝示意圖共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備 設(shè)備(shbi)說明現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)防護(hù)罩：相機(jī)、光源都有金屬外殼防護(hù)罩冷卻：風(fēng)冷和恒溫控制，保證系統(tǒng)部件在25左右的溫度下穩(wěn)定工作震動(dòng)：相機(jī)防

6、抖云臺(tái)設(shè)計(jì)，算法去抖處理防塵：相機(jī)、光源玻璃防護(hù)處風(fēng)刀吹掃設(shè)計(jì) 相機(jī)保護(hù)裝置共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備 成像效果(xiogu) 折印 輥印 粘結(jié) 羽紋 銹斑 劃痕共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備算法(sun f)流程圖像預(yù)處理目標(biāo)分割與合并特征提取缺陷分類分割出單個(gè)缺陷并將跨相機(jī)視野的缺陷合并提取缺陷的一系列特征值基于特征值進(jìn)行缺陷分類對(duì)采集的圖像做降噪濾波處理，增強(qiáng)處理，并進(jìn)行光照補(bǔ)償。共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備 圖像(t xin)預(yù)處理共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備 目標(biāo)(mbio)分割輥印二值化二值化處理共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備 特征提取缺陷(quxin)特征形狀特征質(zhì)心特征

7、面積、周長(zhǎng)、圓形度、長(zhǎng)寬比等平均灰度、熵、方差等紋理二階矩、紋理對(duì)比度等波形特征、脈沖特征等頻譜形狀、面積等橫向質(zhì)心、縱向質(zhì)心等灰度特征紋理特征投影特征頻譜特征 對(duì)分割出來的缺陷，進(jìn)行特征值的提取，包括形狀特征，灰度特征，頻譜特征，投影特征，紋理特征等共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)設(shè)備缺陷(quxin)分類 基于特征值分類采用SVM支持向量機(jī)分類算法能識(shí)別輥印、夾雜、起皮、氧化鐵皮壓入等缺陷最優(yōu)分類超平面共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)(xtng)性能系統(tǒng)功能系統(tǒng)原理系統(tǒng)設(shè)備共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)功能可以自動(dòng)檢測(cè)出各種表面缺陷,檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)到98%以上可以實(shí)時(shí)識(shí)別各種缺陷，缺陷識(shí)別率達(dá)到95

8、%以上檢測(cè)出來的重大缺陷圖像可自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示，并可實(shí)時(shí)查看所有缺陷圖像根據(jù)用戶要求自動(dòng)生成各種報(bào)表可將斷續(xù)的缺陷自動(dòng)連接，報(bào)告為一個(gè)整體長(zhǎng)缺陷人工智能自學(xué)習(xí)的缺陷分類器，通過不斷完善缺陷庫(kù)輕松自動(dòng)升級(jí)，不斷提高識(shí)別率用戶可按缺陷種類大小嚴(yán)重程度設(shè)置聲光(shn un)屏幕閃動(dòng)報(bào)警測(cè)量數(shù)據(jù)可導(dǎo)出到其它存儲(chǔ)介質(zhì)共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)功能 在線模式 提供用戶實(shí)時(shí)查看缺陷地圖、缺陷統(tǒng)計(jì)、缺陷圖片、缺陷描述和在線用戶列表。缺陷地圖顯示缺陷在鋼卷里的位置信息， 通過不同顏色矩形框表示不同的缺陷類型， 軟件可以自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示嚴(yán)重缺陷圖片， 用戶不僅(bjn)可以通過點(diǎn)擊缺陷地圖查看缺陷具體信息，還可以按比例

9、放大缺陷地圖，快速瀏覽整個(gè)鋼卷的缺陷分布，可以通過操作端來控制檢測(cè)的起停。共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)功能在線(zi xin)模式界面共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)功能 離線模式 可以通過查詢條件查看歷史數(shù)據(jù)，查詢條件包括：鋼卷編號(hào)、鋼種、操作員、鋼卷等級(jí)、班組(bn z)、檢測(cè)時(shí)間，機(jī)組等共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)功能 統(tǒng)計(jì)報(bào)表 可按鋼卷編號(hào)、鋼種、鋼卷規(guī)格、操作員、檢測(cè)時(shí)間對(duì)鋼卷進(jìn)行查詢統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)計(jì)報(bào)表不僅可以對(duì)單個(gè)鋼卷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)， 還可以對(duì)多個(gè)(du )鋼卷進(jìn)行批量聯(lián)合統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)類型包括缺陷種類、缺陷嚴(yán)重程度等類型。共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)功能 缺陷(quxin)庫(kù)管理器 缺陷庫(kù)管理器用來維護(hù)整

10、個(gè)缺陷庫(kù)，為每一種缺陷類型提供多個(gè)缺陷樣本，一般不少于30個(gè)樣本，通過訓(xùn)練樣本，建立基于統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)理論的數(shù)學(xué)模型，通過支持向量機(jī)的模式識(shí)別算法，以缺陷的特征值為基礎(chǔ)進(jìn)行識(shí)別，缺陷庫(kù)管理器支持從檢測(cè)數(shù)據(jù)中導(dǎo)入缺陷樣本，也可以從缺陷文件中導(dǎo)入，而缺陷文件則是從其他機(jī)組的缺陷庫(kù)中導(dǎo)出的文件,添加新樣本后，點(diǎn)擊訓(xùn)練按鈕，就會(huì)自動(dòng)學(xué)習(xí)新的樣本，生成新的識(shí)別模型，點(diǎn)擊應(yīng)用按鈕，則啟用新的識(shí)別模型去識(shí)別缺陷。 目前，缺陷庫(kù)里已經(jīng)包含了常見缺陷類型，缺陷樣本總數(shù)超過5000個(gè)。共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)功能缺陷(quxin)庫(kù)管理器界面共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)功能缺陷庫(kù)部分(b fen)樣本輥印夾雜孔洞共三十

11、八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)功能缺陷(quxin)分類管理器 缺陷分類管理器主要用來管理缺陷類型， 可以增加、刪除、修改缺陷類型，包括缺陷名稱，缺陷簡(jiǎn)稱，缺陷描述，保存方法等。并可設(shè)置缺陷的嚴(yán)重等級(jí)判別規(guī)則，包括缺陷的一系列特征值，如缺陷的大小，面積，長(zhǎng)，寬等，也可以把某一種缺陷類型設(shè)置成某一個(gè)嚴(yán)重等級(jí)，為缺陷等級(jí)劃分提供專家級(jí)指導(dǎo)。共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)功能缺陷(quxin)分類管理器界面共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)簡(jiǎn)介系統(tǒng)(xtng)性能系統(tǒng)功能系統(tǒng)原理系統(tǒng)設(shè)備共三十八頁(yè)系統(tǒng)(xtng)性能系統(tǒng)(xtng)技術(shù)指標(biāo)橫向分辨率 0.10.5mm縱向分辨率 0.10.5mm 常見缺陷檢出率 98%缺陷識(shí)別率 95%被測(cè)物的最大速度 20m/s系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間 500ms共三十八頁(yè) 湖南千盟視覺技術(shù)(jsh)有限公司謝 謝！共三十八頁(yè)內(nèi)容摘要冷軋鋼卷表面質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。人工目測(cè)與離線抽檢相結(jié)合階段，人工目測(cè)方式無法可靠捕獲缺陷信息，產(chǎn)生大量漏檢和誤檢。相機(jī)：進(jìn)口高速工業(yè)線陣CCD相機(jī)，保證帶鋼表面高清圖像采集。多個(gè)相機(jī)組合，滿足客戶不同需求，包括帶鋼寬度和缺陷精度。光源：高亮度線性LED光源、超高亮度、高