變電站跨越管型母線更換大截面導(dǎo)線方法(共10頁)

1、PAGE PAGE 11 表1國家職業(yè)資格全國統(tǒng)一鑒定維修電工技師論文（國家職業(yè)資格二級）論文題目：變電站跨越管型母線更換大截面導(dǎo)線的方法姓 名： 身份證號： 準考證號： 所在省市： 所在單位： 表2變電站跨越管型母線更換大截面導(dǎo)線的方法 摘要：220kV及以上變電站內(nèi)的主母線現(xiàn)階段大都是管型母線，大數(shù)多施工隊在更換管型母線上方的架空軟導(dǎo)線一般采用斗車載人到管母上空位置，拖拉式扶持展放新導(dǎo)線，但難免都會使管母與軟導(dǎo)線磨擦，高空人員也比較辛苦；隨著電網(wǎng)對運行設(shè)備的成品保護要求的不斷提高，則需要施工方在更換新導(dǎo)線過程中必須定出可行的施工方案和安全技術(shù)措施防止與管型母線的接觸。，可供參考。關(guān)鍵詞：變

2、電所；跨越；管型母線；放線滑輪；1 前言 隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，用電量不斷攀升；區(qū)域間的聯(lián)網(wǎng)以及大功率輸送電能的需要，現(xiàn)運行變電站小截面導(dǎo)線更換改造是勢在必行。為滿足供電負荷需要，需對舊運行變電站的間隔更換大截面母線。因更換的間隔跨線在主管型母線上方。由于變電站內(nèi)設(shè)備布置及結(jié)構(gòu)特點，站內(nèi)窨狹小，給展放導(dǎo)線帶來困難。從經(jīng)濟角度、場地空間范圍和施工特點考慮，取消采多臺吊機作業(yè)方法。經(jīng)過現(xiàn)場分析研究，決定采吊機、斗車、卷揚機、放線滑輪等相結(jié)合的方法；既防止軟導(dǎo)線與管型母線的磨擦，又節(jié)省時間施工工序時間。2 單相導(dǎo)線重量計算及機具選用本次施工是220kV外海變電站220kV母聯(lián)間隔的高層跨線，間隔兩

3、構(gòu)架之間的實測量跨距43米；被更換的鋼芯鋁絞線型號：LGJ-630/45，新導(dǎo)線耐熱鋁合金鋼芯絞線型號：NRLH58GJ-1440/120。21 間隔新舊導(dǎo)線參數(shù)如下表一 導(dǎo)線參數(shù)表標稱截面鋼/鋁m結(jié)構(gòu)，根數(shù)/直徑計算外徑計算拉斷力；N計算重量kg/km鋁鋼1440/12084/4.6719/2.851.363446004898標稱截面鋼/鋁m結(jié)構(gòu)，根數(shù)/直徑計算外徑計算拉斷力N計算重量kg/km鋁鋼630/4545/4.207/3.233.60148700206022 金具參數(shù)如下表二 金具數(shù)據(jù)表（以單串開列）金具名稱型號數(shù)量/單位重量長度尺寸（）玻璃絕緣子FC70P/146U15片3.6k

4、g/片146球頭掛環(huán)QP-71個0.3kg/個50U型掛環(huán)U-73個0.6kg/個60碗頭掛板WS-71個1.0kg/個60耐張線夾NYZ-1440/120N1套11.6kg/套74023 金單相導(dǎo)線及絕緣子串重量計算根據(jù)構(gòu)架實測跨距長度以及導(dǎo)線參數(shù)表、金具數(shù)據(jù)可計算單相導(dǎo)線（包括絕緣子附件）的重量：單串絕緣子重量(包括連接金具)：Q01、Q02=QFC+QU+QW+QQ=15*3.6+3*0.6+1.0+0.3=57.1kg單串絕緣子的長度(包括連接金具)：SQ1、SQ2=LFC+LU+LW+LQ=15*146+3*60+60+50=24801440/120導(dǎo)線計算重量：Q新=（L構(gòu)架 -S

5、Q1-SQ2）*q=(43-2.48-2.48)*4.8kg/m=182.6kg630導(dǎo)線計算重量：Q舊=（L構(gòu)架 -SQ1-SQ2）*q=(43-2.48-2.48)*2.06kg/m=78.36kg單相導(dǎo)線的重量：（以A相為例，其它兩相以同樣方法計算）QA相=Q新+Q01+Q02=182.6+57.1+57.1=296.8kg式中：L：橫梁掛線環(huán)之間的實測檔距；m.q ：導(dǎo)線的計算重量；kg/m.24 主要工器具的選擇表三 工器具材料表名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注吊機12T或16T 臺1斗車SGG5051JGK臺1作業(yè)高度13米電動卷揚機3噸臺2鋼絲繩12 60米 619捆2鋼絲繩頭619-

6、12-1700根8破斷拉力78.2KN起重鐵滑車QH5-1K；50KN只8鋁合金滑車QHN3-1K只1放線滑輪SHCN-8050，5KN個1手扳葫蘆HSH-C；33T個1繩索12 mm100米捆1鋼卷尺50 m把1液壓機200T液壓機臺1配模34、80241 鋼絲繩的許用拉力P=SP/K=78.2/6=13KN式中：P鋼絲繩的許用拉力,KN。 SP鋼絲繩的最小破斷拉力,KN。 K鋼絲繩的安全系數(shù)，取56。242 確定主要機具根據(jù)單相導(dǎo)線的重量的計算結(jié)果QA相=296.8kg，工器具材料表中選用的卷揚機、鋼絲繩、起重鐵滑車、放線滑輪、手扳葫蘆等主要機具滿足施工受力要求。3 變電站內(nèi)更換大面截面線

7、方案在變電站內(nèi)管型母線上方更換導(dǎo)線，先前的施工方法是先把舊導(dǎo)線、絕緣子以及金具一同放落地面，按舊導(dǎo)線長度截取新導(dǎo)線。上線時先把絕緣子先掛上一側(cè)構(gòu)架上，再展放導(dǎo)線，在展放過程上需要人操作斗車升到管型與導(dǎo)線接觸的位置，把可能接觸管母的位置用麻包包裹起來作好保護；導(dǎo)線與一側(cè)絕緣子連接后，在另一側(cè)導(dǎo)線未掛上構(gòu)架前，新導(dǎo)線會壓在管母線上。因此以前的方法需人操作斗車搬扶展放期間的導(dǎo)線，也容易使軟導(dǎo)線與管型母線接觸，可能使導(dǎo)線或管母線的損傷又使運用中的管型母線受外壓力。采用新的施工方法后從工序節(jié)省時間、施工導(dǎo)線展放可控性以及保護設(shè)備防碰傷的安全可靠性都有較大的提高。圖一：220kV母聯(lián)間隔斷面圖4 變電站內(nèi)

8、跨越管型母線展放導(dǎo)線新方法本方法在采用過程中，可以因為不同變電站或間隔位置特點不同，施工過程中的機具的放置位置可以會有所不同，但施工方法原理是一樣的；因此需要結(jié)合不同位置地點的特殊性進行針對性的調(diào)整。圖二：更換大截面導(dǎo)線施工截面圖41 施工前準備411 拉線準備：在間隔兩A型構(gòu)架的待拆除導(dǎo)線橫梁之間掛12mm鋼絲繩，在其中一側(cè)連接鏈葫蘆收緊鋼絲繩；并在鋼絲繩上方兩構(gòu)架之間拉絕緣繩。412 吊車就位：吊車在CT與斷路器之間的道路停放，吊勾上掛放放線滑輪展放導(dǎo)線，用于提升導(dǎo)線以及防止展放導(dǎo)線過程中磨擦管型 母線。413 卷揚機放置：分別在兩A型構(gòu)架下方的空地位置，放置卷揚機用于拆除導(dǎo)線和新導(dǎo)線展放

9、用途。42 拆除舊630導(dǎo)線（以A相630/45導(dǎo)線為例）421 借助2臺3T卷揚機把構(gòu)架兩頭的導(dǎo)線拆除，先把靠3M側(cè)的導(dǎo)線和絕緣子一齊松開，再把靠220kV1M母線側(cè)導(dǎo)線松開；將玻璃絕緣子綁在構(gòu)架之間的綱絲繩不用放落地面，解除絕絕緣子與導(dǎo)線連接前，在導(dǎo)線耐張線夾掛導(dǎo)線滑輪，帶動導(dǎo)線往下線側(cè)移動，同進在CT與斷路器之間用吊勾吊放線滑輪；提升導(dǎo)線防止磨擦管母，一切就緒后，3M側(cè)導(dǎo)線連同絕緣子用卷揚機慢慢放落地面。1M側(cè)松鋼絲繩，順著導(dǎo)向滑輪往3M側(cè)構(gòu)架移動，到達3M側(cè)構(gòu)架后，解開導(dǎo)向滑輪，還是由1M側(cè)卷揚機拉著導(dǎo)線，吊機吊勾放線滑輪吊著導(dǎo)線，慢慢放到地面。 圖三：施工圖 圖四：施工圖422 注意

10、： 3M側(cè)構(gòu)架導(dǎo)線降落過程中，1M側(cè)構(gòu)架導(dǎo)線跟著配合松導(dǎo)線靠3M側(cè)構(gòu)架方向移動；拆除導(dǎo)線時先解除3M側(cè)導(dǎo)線和絕緣子再解開1M側(cè)構(gòu)架導(dǎo)線與絕緣子連接，絕緣子捆在鋼絲繩上。拆除導(dǎo)線方向由1M側(cè)構(gòu)架往3M側(cè)構(gòu)架松降導(dǎo)線。43 安裝新導(dǎo)線（以A相1440/120導(dǎo)線為例）安裝順序從3M側(cè)構(gòu)架往1M側(cè)構(gòu)架展放導(dǎo)線，先緊1M側(cè)構(gòu)架導(dǎo)線，再緊3M側(cè)構(gòu)架導(dǎo)線。具體實施是在地面用1M側(cè)構(gòu)架卷揚機鋼絲繩捆在1440N導(dǎo)線耐張頭，同時1440N導(dǎo)線裝入放線滑輪槽溝中，借助吊機將導(dǎo)線提升到3M側(cè)構(gòu)架，由高空作業(yè)人員將導(dǎo)向滑輪裝入耐張環(huán)形內(nèi)，1M側(cè)構(gòu)架卷揚機拉動導(dǎo)線往1M側(cè)構(gòu)架方向移動，吊機吊勾跟隨導(dǎo)線移動方向移動，移

11、至CT與斷路器間上空位置停止移動；提著導(dǎo)線防止磨擦管弄母線。同時3M側(cè)卷揚機鋼絲繩捆在玻璃絕緣子上，用卷揚機向3M側(cè)構(gòu)架上方提線，兩側(cè)導(dǎo)線到達構(gòu)架后先緊1M側(cè)構(gòu)架導(dǎo)線，后緊3M側(cè)構(gòu)架導(dǎo)線，便完成新導(dǎo)線展放安裝。最后利用斗車把吊機的放線滑輪拆除轉(zhuǎn)到下一相舊線拆除使用。圖五：施工圖 圖六：施工圖5 施工過程質(zhì)量與安全控制的一些措施工程質(zhì)量管理必須貫徹百年大計質(zhì)量第一的方針，建立健全質(zhì)量管理體系并確保體系有效運行，為保證施工質(zhì)量滿足施工合同的要求奠定良好基礎(chǔ)。4.1 軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股及其它明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷。4.2 應(yīng)采用液壓壓接或螺栓連接。4.3 合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不得有連接接頭，

12、并應(yīng)采用專用線夾在跳線上連接；軟母線經(jīng)螺栓型耐張線夾引至設(shè)備時不得切斷，應(yīng)成為一體。4.4 母線不得與地面磨擦。4.5 加綁扎端面應(yīng)整齊、無毛刺，并與線股軸線垂直。壓接母線前需要切割鋁線時，嚴禁傷及鋼芯。4.6 栓型耐張線夾或懸垂型耐張線夾連接時，必須在母線表面纏繞鋁包帶，其繞向應(yīng)與外層鋁股的旋向一致，兩端露出線夾口不應(yīng)超過10mm，且其端口應(yīng)回到線夾內(nèi)壓住。4.7 型線夾連接時，母線的端頭伸入耐張線夾或設(shè)備線夾的長度應(yīng)達到規(guī)定的長度。4.8 線夾連接時，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.8.1 清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不應(yīng)少于連接長度的1.2倍，導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。4.8.2

13、線連接時，應(yīng)符合硬母線搭接的連接要求。4.8.3 接母線時，應(yīng)符合下列規(guī)定：4.8.3.1 壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。4.8.3.2 壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。4.8.3.3 接續(xù)管壓接后，基彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的2%。4.8.3.4 壓接后不應(yīng)使接續(xù)管口附近母線有隆起和松股現(xiàn)象，接續(xù)管表面應(yīng)光滑、無裂紋。4.8.3.5 外露鋼管的表面及壓接管口應(yīng)刷防銹漆。4.8.3.6 壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為0.866D，當(dāng)有任何一對邊尺寸超過0.866D+0.2mm時應(yīng)更換鋼模（D為接續(xù)管外徑）。4.8.3.7 液壓壓接工藝應(yīng)符合國

14、家現(xiàn)行標準架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程（試行）的有關(guān)規(guī)定。 4.9 螺栓連接線夾應(yīng)用力矩扳手緊固。4.10 使用滑輪放線或緊線時，滑輪的直徑不應(yīng)小于導(dǎo)線直徑的16倍；滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；輪槽尺寸應(yīng)與導(dǎo)線匹配。4.11 懸式絕緣子串的安裝應(yīng)符合下列要求：4.11.1 絕緣子串組合時，聯(lián)結(jié)金具的螺栓、銷釘及鎖緊銷等必須符合現(xiàn)行國家標準，其穿向應(yīng)一致，耐張絕緣子串的碗口應(yīng)向上，絕緣子串的球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷等應(yīng)互相匹配。4.11.2 彈簧銷應(yīng)有足夠彈性，閉口銷必須分開，并不得有折斷或裂紋，嚴禁用線材代替。5 結(jié)束語采用吊機、斗車、卷揚機、放線滑輪、鋁合金滑車工具相結(jié)合的施工方法更換大截面