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文檔簡介

1、 廣東省“泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)”實(shí)施技術(shù)規(guī)范廣東省環(huán)境保護(hù)廳二一六年九月目 次 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc456811727 前 言 前 言為貫徹中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法和中華人民共和國大氣污染防治法等法律法規(guī),加強(qiáng)廣東省揮發(fā)性有機(jī)物(Volatile Organic Compounds,簡稱VOCs)污染排放控制,改善區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量,制定本規(guī)范。本規(guī)范規(guī)定了廣東省轄區(qū)內(nèi)企業(yè)“泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)”項(xiàng)目建立、泄漏檢測、泄漏維修、LDAR管理系統(tǒng)和LDAR管理的要求。廣東省“泄漏檢測與修復(fù)(LDAR)”實(shí)施技術(shù)規(guī)范適用范圍適用于廣東省轄區(qū)內(nèi)原油

2、加工及石油制品制造(國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)代碼:2511)、有機(jī)化學(xué)原料制造(國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)代碼:2614)、化學(xué)藥品原藥制造(國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)代碼:2710)企業(yè)應(yīng)用LDAR技術(shù)。合成材料(國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)代碼:2650)、初級形態(tài)的塑料及合成樹脂制造(國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)代碼:2651)、合成橡膠制造(國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)代碼:2652)、合成纖維單(聚合)體制造(國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)代碼:2653)企業(yè)LDAR技術(shù)應(yīng)用可參照執(zhí)行。適用于內(nèi)部蘊(yùn)含的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于10%或有機(jī)毒性大氣污染物(OHAPs)質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于5%的工藝設(shè)備和管線。規(guī)范性引用文件 本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容引用了下列文件或其中的條款。凡是注日期的引用

3、文件,僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本文件。GB 31570 石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 31571 石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 31572 合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)HJ 733 泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測技術(shù)導(dǎo)則術(shù)語和定義揮發(fā)性有機(jī)化合物 volatile organic compounds簡稱VOCs,指參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物,根據(jù)規(guī)定的方法測量或核算確定的有機(jī)化合物。簡稱VOCs。常見的VOCs物質(zhì)參見附錄B。有機(jī)毒性大氣污染物 organic hazardous air pollutants 已知或疑似引起癌癥或其他嚴(yán)重

4、影響身體健康,如生殖影響和生理缺陷及嚴(yán)重惡化環(huán)境的有機(jī)空氣污染物。簡稱OHAPs。常見的OHAPs物質(zhì)參見附錄B。泄漏排放源 leak sources指各種內(nèi)部含有揮發(fā)性有機(jī)物料的裝置和設(shè)備,包括泵(軸封)、攪拌器(軸封)、壓縮機(jī)(軸封)、閥門、連接件、法蘭、開口閥或開口管線、泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)等設(shè)備。有機(jī)氣體/蒸氣 Organic gas工藝條件下,設(shè)備管線中的工藝流體為氣態(tài)的有機(jī)物料。輕液 light liquid設(shè)備管線內(nèi)工況條件下,工藝流體為液體,滿足以下任一條件的介質(zhì)服務(wù)狀態(tài)定義為輕液:20時,有機(jī)液體的真實(shí)蒸氣壓大于0.3 kPa;20時,真實(shí)蒸氣壓大于0.3KPa有機(jī)物組分在

5、所有介質(zhì)中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于20%。采用石油產(chǎn)品常壓蒸餾特性測定法(GB/T 6536-2010)進(jìn)行實(shí)沸點(diǎn)蒸餾,蒸餾流出10%時的溫度小于150的組分。重液 heavy liquid除氣體/蒸氣或輕液以外的涉VOCs物料。泄漏控制濃度 leak definition concentration指在相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)中規(guī)定的,在泄漏排放源表面測得的VOCs濃度值,表示有VOCs泄漏存在,需采取措施進(jìn)行控制的濃度限值(基于經(jīng)參考化合物校準(zhǔn)的儀器的測定讀數(shù))。簡稱LDC。響應(yīng)因子response factor 指 VOCs 化合物的實(shí)際濃度值與儀器(經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考化合物校準(zhǔn)后)檢測值的比值。響應(yīng)時

6、間 response time指儀器測定VOCs濃度時,從儀器接觸被測氣體至達(dá)到穩(wěn)定指示值的90%的時間?;謴?fù)時間 recovery time指儀器測定VOCs 讀數(shù)穩(wěn)定后,將探頭瞬間切至零氣,儀器讀數(shù)降至穩(wěn)定讀數(shù)的10%所需的時間。不可達(dá)點(diǎn) inaccessable components 由于空間距離、隔離等物理因素或安全因素,難以或無法實(shí)施常規(guī)檢測的密封點(diǎn)。密封點(diǎn)不可達(dá)的物理因素包括但不限于: 空間因素,密封點(diǎn)所在部位超出操作人員觸及范圍2m以上;埋地、設(shè)備阻擋或空間過于狹窄等物理隔離導(dǎo)致難以實(shí)施常規(guī)檢測;密封點(diǎn)不可達(dá)的安全因素包括但不限于:密封點(diǎn)位于化學(xué)品生產(chǎn)單受限空間安全規(guī)范(AQ 3

7、028-2008)3.1 定義的受限空間內(nèi); 密封點(diǎn)5m附近范圍內(nèi)或到達(dá)該密封點(diǎn)的路徑上存在氧氣濃度低于19.5%或高于23.5%(體積分?jǐn)?shù))的環(huán)境,可能導(dǎo)致LDAR實(shí)施人員暴露于缺氧或富環(huán)境;密封點(diǎn)5m附近范圍內(nèi)或到達(dá)該密封點(diǎn)的路徑上存在有毒有害介質(zhì),且按照有毒作業(yè)場所危害程度分級(AQ/T4208-2010),上述環(huán)境中,“BTWA、BSTEL 或 BMC”中至少一項(xiàng)超標(biāo);密封點(diǎn)5m附近范圍內(nèi)或到達(dá)該密封點(diǎn)的路徑上,可燃物質(zhì)以氣體、蒸氣或薄霧與空氣混合形成的長期存在、連續(xù)或頻繁出現(xiàn)爆炸性環(huán)境:(爆炸危險場所防爆安全導(dǎo)則(GB/T29304-2012);密封點(diǎn)5m附近范圍內(nèi)或到達(dá)該密封點(diǎn)的路

8、徑上存在電離輻射,且超過電離輻射防護(hù)與輻射源安全基本標(biāo)準(zhǔn)(GB18871-2002)A2規(guī)定的可豁免的源與豁免水平的環(huán)境;由于工作環(huán)境因素(如環(huán)境溫度過高)導(dǎo)致氫離子火焰(FID)檢測設(shè)備無法進(jìn)行檢測的場合。國家或地方政府明確規(guī)定,或經(jīng)過企業(yè)主管部門辨識,地方政府確認(rèn),其他不可接受風(fēng)險。技術(shù)要求項(xiàng)目建立建立密封點(diǎn)基礎(chǔ)信息通過審核裝置的物料平衡表、工藝流程圖(PFD)及管道儀表圖(P&ID)、設(shè)備臺賬等資料,建立企業(yè)密封點(diǎn)基礎(chǔ)信息臺賬,應(yīng)包含如下信息項(xiàng):企業(yè)及裝置信息企業(yè)名稱、組織機(jī)構(gòu)代碼/社會信用代碼、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、所屬行業(yè)、裝置名稱、類別、生產(chǎn)能力。密封點(diǎn)基礎(chǔ)信息裝置、反應(yīng)單元/工段、P

9、&ID圖號、組件ID、擴(kuò)展號、密封點(diǎn)位置描述、密封點(diǎn)類型、密封點(diǎn)尺寸、介質(zhì)狀態(tài)(氣體/蒸氣、輕液、重液)、是否不可達(dá)點(diǎn)、不可達(dá)點(diǎn)原因、儀器檢測頻率、巡檢頻率等。組件定位描述要求可通過掛牌或掛牌與拍照編碼相結(jié)合方式對組件進(jìn)行定位描述。組件標(biāo)簽牌應(yīng)為防風(fēng)化的金屬牌,標(biāo)簽牌需刻有ID號,該ID號在全廠范圍內(nèi)是唯一的。使用掛牌與拍照編碼相結(jié)合方式時,應(yīng)使用可顯示檢測點(diǎn)位信息圖片的手持移動終端(如PDA)。密封點(diǎn)位置描述規(guī)則應(yīng)全廠統(tǒng)一,如:參照物1-方向-距離-參照物2-方向-距離-設(shè)備名稱-具體位置-樓層。不可達(dá)密封點(diǎn)新建裝置(包括改建、擴(kuò)建)的不可達(dá)密封點(diǎn)數(shù)原則上不應(yīng)超過裝置整體同類密封點(diǎn)總數(shù)的3%

10、?;砻庖蠓弦韵聴l件的工藝設(shè)備或管線可以提出豁免申請,經(jīng)地市級以上環(huán)境保護(hù)主管部門技術(shù)審查和批準(zhǔn)后予以豁免(豁免申請應(yīng)包括:工藝設(shè)備或管線的名稱、所屬的裝置和區(qū)域、工藝編號、豁免原因以及相應(yīng)的證明材料,如中文設(shè)計(jì)說明書):工藝設(shè)備或管線作業(yè)負(fù)壓(指絕對壓力低于96.3kPa);僅在開停工、故障、應(yīng) 急響應(yīng)期間接觸涉VOCs 物料的設(shè)備,或僅在臨時投用期間才接觸上述物料的設(shè)備,且一年接觸時間不超過15日;雙端面機(jī)械密封,且滿足以下條件之一:密封液為非VOCs物料,且雙端面之間的密封液壓力始終大于填料密封腔的壓力;配置的密封液吹掃注壓進(jìn)入工藝流體的系統(tǒng);密封系統(tǒng)配置氣液分離罐,分離后的氣體進(jìn)入回

11、收裝置或空氣污染控制裝置。泄漏檢測檢測方法氫火焰離子化(FID)檢測儀:在密封點(diǎn)交界面直接檢測,讀取檢測濃度(單位為mol/mol)。FID檢測儀應(yīng)配備手持移動終端(如PDA),采用全過程電子化方式記錄檢測數(shù)據(jù)。FID檢測所需的檢測試劑和材料、檢測儀器、儀器準(zhǔn)備流程、現(xiàn)場檢測操作規(guī)范、檢測數(shù)據(jù)處理以及檢測的質(zhì)量控制和保證的具體要求見附錄A。紅外氣體成像檢測儀(OGI):對不可達(dá)密封點(diǎn)進(jìn)行掃描,觀察是否有VOCs擴(kuò)散影像。目視觀察:觀察密封點(diǎn)處是否有液滴滴落現(xiàn)象。泄漏控制濃度FID檢測儀:凈檢測值超過泄漏控制濃度值,泄漏控制濃度值應(yīng)執(zhí)行表1的規(guī)定。 表1 泄漏控制濃度值 單位:mol/mol設(shè)備

12、和管線組件泄漏控制濃度技術(shù)規(guī)范實(shí)施之日起至2018年12月31日止自2019年1月1日起有機(jī)氣體/蒸氣和輕液流經(jīng)的密封點(diǎn)1000500 重液流經(jīng)的密封點(diǎn)250100OGI檢測儀:觀測到有VOCs擴(kuò)散影像。目視觀察:發(fā)現(xiàn)設(shè)備和管線組件泄漏液滴頻率大于每分鐘3滴。檢測頻率泄漏檢測頻率應(yīng)執(zhí)行表2的規(guī)定。表2 泄漏檢測頻率表序號設(shè)備檢測頻率(FID檢測儀定量檢測)不可達(dá)密封點(diǎn)每3個月每6個月泵1次/每三個月用OGI檢測一次(發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)后,需采用FID檢測儀定量確認(rèn))。新建裝置或現(xiàn)有裝置大修后應(yīng)用FID檢測儀進(jìn)行一次定量檢測。壓縮機(jī)1次/攪拌器1次/閥門1次/開口閥或開口管線1次/氣體/蒸氣泄壓設(shè)備1次

13、/取樣連接系統(tǒng)1次/法蘭及其他連接件/1次其他密封設(shè)備/1次備注:(1)對于揮發(fā)性有機(jī)物流經(jīng)初次開工轉(zhuǎn)動的設(shè)備和管線的密封點(diǎn),應(yīng)在開工30日內(nèi)對其進(jìn)行一次檢測;(2)每周,對揮發(fā)性有機(jī)液體流經(jīng)的密封點(diǎn)進(jìn)行一次目視檢查,觀察是否有液體滴落。檢測數(shù)據(jù)收集檢測時應(yīng)收集如下信息:儀器校準(zhǔn)信息校準(zhǔn)日期、檢測儀器序列號、校準(zhǔn)人員、標(biāo)準(zhǔn)氣編號、標(biāo)準(zhǔn)氣相對擴(kuò)展不確定度、標(biāo)準(zhǔn)氣理論濃度(mol/mol)、校準(zhǔn)讀數(shù)(mol/mol)、校準(zhǔn)相對標(biāo)準(zhǔn)偏差、是否通過校準(zhǔn)。儀器檢測信息檢測開始時間(年/月/日/時/分/秒)、檢測結(jié)束時間(年/月/日/時/分/秒)、檢測人員、檢測儀器名稱及代號、檢測背景值、凈檢測值、是否泄

14、漏;用OGI檢測,應(yīng)保存檢測原始視頻。泄漏維修首次嘗試維修檢測過程中,發(fā)現(xiàn)有密封點(diǎn)凈檢測值超過泄漏控制濃度,企業(yè)必須在發(fā)現(xiàn)泄漏之日起5日內(nèi)采取首次嘗試維修措施,維修后立即進(jìn)行檢測,確認(rèn)是否修復(fù)。若泄漏濃度超過10000mol/mol,企業(yè)必須在48小時內(nèi)進(jìn)行首次嘗試維修。實(shí)質(zhì)性維修在首次嘗試維修后泄漏仍未消除,需進(jìn)行實(shí)質(zhì)性維修。實(shí)質(zhì)性維修的期限為自發(fā)現(xiàn)泄漏之日起15天內(nèi),維修后立即進(jìn)行檢測,確認(rèn)是否修復(fù)。若仍未修復(fù),企業(yè)可將密封點(diǎn)移入延遲維修清單中,并及時向所在轄區(qū)的環(huán)境保護(hù)行政主管部門報(bào)備。延遲維修符合以下條件之一的泄漏點(diǎn)可延遲修復(fù):若檢測到泄漏后,在不關(guān)閉工藝單元的條件下,在15日內(nèi)進(jìn)行維

15、修技術(shù)上不可行;立即維修存在安全風(fēng)險;泄漏密封點(diǎn)立即維修引發(fā)的 VOCs排放量大于泄漏點(diǎn)延遲修復(fù)造成的排放量。應(yīng)盡可能回收泄漏點(diǎn)延遲修復(fù)過程中排放的涉VOCs 物料。延遲修復(fù)的泄漏點(diǎn)應(yīng)在最近一次檢修完成前完成修復(fù)。延遲修復(fù)的泄漏點(diǎn)仍應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范關(guān)于檢測頻率的規(guī)定,并記錄檢測濃度值。維修數(shù)據(jù)收集維修時應(yīng)收集得到信息包括:首次維修時間(天)、首次維修復(fù)測開始時間(年/月/日/時/分/秒)、首次維修復(fù)測結(jié)束時間(年/月/日/時/分/秒)、首次維修復(fù)測值、實(shí)質(zhì)性維修時間(天)、實(shí)質(zhì)性維修復(fù)測開始時間(年/月/日/時/分/秒)、實(shí)質(zhì)性維修復(fù)測結(jié)束時間(年/月/日/時/分/秒)、實(shí)質(zhì)性維修復(fù)測值、是否維修

16、成功、是否延遲維修、預(yù)計(jì)修復(fù)時間。LDAR管理系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫企業(yè)應(yīng)建立LDAR管理系統(tǒng)平臺,對項(xiàng)目建立、泄漏檢測、泄漏維修所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行電子化管理。基本功能企業(yè)LDAR管理系統(tǒng)應(yīng)具有以下功能:可進(jìn)行現(xiàn)場管理:檢測任務(wù)分配、組件信息下載上傳、校準(zhǔn)管理、暫時移除管理、檢測路徑管理等;可進(jìn)行信息查看:密封點(diǎn)基礎(chǔ)信息、校準(zhǔn)信息、檢測信息、泄漏信息、維修信息等;可自動生成相關(guān)報(bào)告:日清報(bào)告、季度報(bào)告、年度報(bào)告,排放量計(jì)算報(bào)告等;工具欄管理:檢測周期設(shè)置、法規(guī)管理等。數(shù)據(jù)保存企業(yè)LDAR數(shù)據(jù)應(yīng)長期保存和管理,保存時間不得少于5年。LDAR管理要求建立企業(yè)LDAR管理制度 企業(yè)應(yīng)建立本廠LDAR管理制度,

17、明確內(nèi)部分工與職責(zé),建立內(nèi)部LDAR操作規(guī)程,加強(qiáng)LDAR運(yùn)行與管理。開展LDAR項(xiàng)目評估企業(yè)可委托第三方機(jī)構(gòu)開展LDAR項(xiàng)目評估。數(shù)據(jù)報(bào)送實(shí)施LDAR項(xiàng)目的企業(yè),應(yīng)定期向環(huán)境保護(hù)行政主管部門上報(bào)LDAR數(shù)據(jù)。附錄A LDAR檢測方法與流程1 現(xiàn)場檢測工作流程企業(yè)應(yīng)依照以下工作流程(見圖1)對受控密封點(diǎn)實(shí)施現(xiàn)場檢測。圖1 LDAR現(xiàn)場檢測流程圖2. 檢測試劑和輔助材料2.1 檢測試劑檢測用的試劑包括但不限于以下種類:燃料氣:氫火焰離子檢測儀(FID)所使用的燃料氣為高純(99.999%)氫氣(供氣壓力不低于10MPa);零氣:VOCs濃度小于10mol/mol的潔凈空氣(以甲烷計(jì));標(biāo)準(zhǔn)氣:指

18、平衡氣體為高純空氣、相對擴(kuò)展不確定度不大于2(k=2)的有證氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(甲烷)。標(biāo)準(zhǔn)氣應(yīng)至少包含兩種濃度:一種為與泄漏控制濃度相接近,一種為與儀器量程的80%相接近。2.2 輔助材料現(xiàn)場檢測所需的輔助材料包括但不限于以下材料:根據(jù)實(shí)際需要準(zhǔn)備足量的低吸附、氣密性好的氣袋;與儀器采樣探頭適配的聚四氟乙烯管;流量計(jì)(檢測量程在0-5.0 L/min);可測風(fēng)速風(fēng)向的氣象儀;泄漏牌。3. 檢測儀器適用的FID檢測儀應(yīng)具有以下特點(diǎn):由于儀器是在有爆炸危險性的環(huán)境中操作,因此首先必須具有防爆認(rèn)證;采樣探頭外徑不大于6mm;儀器要求能讀出泄漏定義濃度的2.5%;儀器的響應(yīng)時間不大于10s,并具有自動讀取

19、最大檢測讀數(shù)功能;儀器配置的手持移動終端,對現(xiàn)場檢測過程及結(jié)果進(jìn)行記錄、上次。使用掛牌與拍照編碼結(jié)合方式,手持移動終端應(yīng)具有顯示組件檢測點(diǎn)位信息圖片的功能;4. 儀器準(zhǔn)備4.1 儀器開機(jī)預(yù)熱與流量檢查儀器投入使用前,先進(jìn)行儀器預(yù)熱。預(yù)熱時間按說明書要求,說明書無明確要求的,儀器預(yù)熱時間不少于30min。隨后用流量計(jì)進(jìn)行流量檢測,檢查結(jié)果應(yīng)符合說明書要求。4.2 儀器零點(diǎn)與示值檢查預(yù)熱完成后,反復(fù)通入零氣和校準(zhǔn)氣體 3 次(每次通氣時間為儀器響應(yīng)時間的2倍以上)。通入零氣讀數(shù)平均值不應(yīng)超過10mol/mol;通入校準(zhǔn)氣體,示值誤差按以下公式計(jì)算,示值誤差不應(yīng)超過10%。否則,應(yīng)按照說明書給出的步

20、驟實(shí)施零點(diǎn)和示值校準(zhǔn)。式中:示值誤差%; 標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度,mol/mol;與標(biāo)準(zhǔn)氣體濃度對應(yīng)的儀器平均示值,mol/mol。儀器校準(zhǔn)時,向采樣探頭通入?yún)⒄栈衔锏臉?biāo)體,按標(biāo)準(zhǔn)值來調(diào)節(jié)儀器讀數(shù)。若儀器無法調(diào)整到合適的濃度,表明儀器有故障,在使用前必須排除。4.3 儀器響應(yīng)因子的確定石油煉制工業(yè)生產(chǎn)裝置一般可不考慮響應(yīng)因子對檢測值的影響。石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)裝置應(yīng)根據(jù)物料中 VOCs 組分確定響應(yīng)因子。a) 若物料為單一組分,則可查閱檢測儀器說明書或通過 HJ733中3.2.1規(guī)定的方法,確定該組分2-3個濃度的響應(yīng)因子(例如500mol/mol、10000mol/mol)。采用最大響應(yīng)因子。b) 若物

21、料為多組分,采用a)以獲得各組分的響應(yīng)因子,按以下公式計(jì)算該物料的合成響應(yīng)因子。式中:物料合成響應(yīng)因子; 組分i的響應(yīng)因子(注意:應(yīng)采用各組分相同濃度的響應(yīng)因子); 組分i占物料中TOC的摩爾百分?jǐn)?shù); n 物料組分?jǐn)?shù)。若3,檢測值無需修正;若310,則根據(jù)以公式進(jìn)行修正。式中:經(jīng)過響應(yīng)因子修正后的凈檢測值(mol/mol); SV密封點(diǎn)凈檢測值(mol/mol)。若10,選擇物料中10的氣體或響應(yīng)特性相近的氣體作為校準(zhǔn)氣體,按本技術(shù)指南“響應(yīng)因子確定”得出響應(yīng)因子,直到物料響應(yīng)因子10,按照b) 應(yīng)用。不能實(shí)現(xiàn)物料響應(yīng)因子10,可采取非常規(guī)檢測或檢查的方法辨識密封點(diǎn)泄漏。5. 現(xiàn)場檢測步驟5.

22、1 檢測環(huán)境條件現(xiàn)場檢測應(yīng)在儀器使用說明書規(guī)定的能正常工作的環(huán)境條件下實(shí)施。超出使用環(huán)境條件,應(yīng)獲得儀器制造商對使用條件的書面認(rèn)可。雨雪或大風(fēng)天氣(地面風(fēng)速超過10m/s)應(yīng)禁止作業(yè)。5.2 環(huán)境背景值檢測在每套裝置或單元檢測前需進(jìn)行一次環(huán)境背景值檢測,每次測試至少取5點(diǎn),測試點(diǎn)如圖2所示,其中一點(diǎn)位于裝置地面中心附近,其余四點(diǎn)位于四條邊的中心附近。測試點(diǎn)距密封點(diǎn)最近不小于25cm,將5個檢測值取平均值作為本次環(huán)境背景檢測值;對于不規(guī)則邊界的裝置,可分割成多個矩形區(qū)域分別檢測,再取各檢測值求平均作為當(dāng)次的環(huán)境背景值。在檢測過程中發(fā)現(xiàn)密封點(diǎn)的檢測值與裝置環(huán)境背景值無明顯變化(讀數(shù)低于3倍裝置背景

23、值)以裝置環(huán)境背景值作為該檢測組件的背景值。反之,若有明顯變化(讀數(shù)達(dá)到或高于3倍裝置背景值)則按照HJ733中4.2.3.1獲取該密封點(diǎn)的環(huán)境背景值。圖2 環(huán)境背景值檢測示意圖5.3 檢測與讀數(shù)將采樣探頭放置于可能發(fā)生泄漏排放的密封點(diǎn)交界面1cm以內(nèi),并沿其外圍以小于10cm/s 的速度移動(延遲修復(fù)的泄漏點(diǎn)在 LDAR 周期檢測過程中,儀器采樣探頭移動速度不宜超過3cm/s),同時關(guān)注儀器讀數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)讀數(shù)上升,放慢采樣探頭移動速度直至測得最大讀數(shù),并在最大讀數(shù)處停住,停留時間約為儀器響應(yīng)時間的2倍,記錄最大讀數(shù)。若采樣探頭無法置于密封點(diǎn)交界面1cm以內(nèi)檢測時,在確保儀器不吸入油污、液體的

24、前提下,采樣探頭應(yīng)置于最接近密封點(diǎn)交界面處檢測。相鄰密封點(diǎn)檢測的時間間隔不應(yīng)低于儀器響應(yīng)時間和恢復(fù)時間之和。5.4 檢測位置不同類型組件的檢測位置規(guī)定如下:閥門:閥門最可能發(fā)生泄漏的地方是閥桿和閥體的密封墊。將采樣探頭置于閥桿填料函壓蓋處,沿其界面周圍移動進(jìn)行采樣,然后將采樣探頭置于填料函壓蓋下的法蘭連接部位,在其外圍移動進(jìn)行采樣。對閥體可能發(fā)生泄漏的其它連接處界面也應(yīng)進(jìn)行檢測,詳見見圖3。圖3 各類閥門檢測位置法蘭:對焊接的法蘭將采樣探頭放在法蘭墊圈外緣交界面處并在法蘭周圍采樣。其它非永久接連的法蘭(如螺紋連接)采樣,以類似的橫向方法采樣,詳見圖4。圖4 法蘭和連接件檢測位置泵、攪拌設(shè)備、壓

25、縮機(jī):在泵外側(cè)表面或攪拌設(shè)備、壓縮機(jī)軸和軸封交界面周圍進(jìn)行橫向采樣。若泄漏源是轉(zhuǎn)動軸,將采樣探頭距軸封交界面1cm內(nèi)的地方進(jìn)行檢測。若架構(gòu)外形妨礙在軸封周圍進(jìn)行檢測工作,則在所有可接近的地方進(jìn)行檢測。同時也在泵或壓縮機(jī)架構(gòu)可能發(fā)生泄漏的所有其它接合點(diǎn)進(jìn)行檢測,詳見圖5。圖5 離心泵軸封檢測位置泄壓裝置:直接泄放到大氣的泄壓設(shè)備(安全閥),在泄放管開口的中央位置進(jìn)行檢測。泄放口高度超過檢測人員觸及范圍 2m以上的泄壓設(shè)備(安全閥),可選擇泄放管線的排凝口檢測,圖6為彈簧安全閥的檢測點(diǎn)位。同時需要檢測泄壓裝置上的其他受控密封點(diǎn)。對于泄放口接入裝置(如瓦斯管網(wǎng)),無法按圖中位置檢測判斷閥座泄漏的泄壓

26、設(shè)備(安全閥),可以免予檢測上述位置。但需要檢測泄壓裝置上的其他受控密封點(diǎn)。圖6 安全閥檢測位置開口管線:檢測開口閥門或開口管線時,采樣探頭應(yīng)與開口末端端面(簡稱“端面”)垂直,在端面檢測。依據(jù)管線的公稱直徑分為三種情況,詳見圖7:圖7 開口閥或開口管線檢測其他連接管件(線):將采樣探頭放于可能裂縫或銹蝕區(qū)采樣。保溫或保冷組件:檢測有保溫或保冷層隔離的組件時,可對保溫、保冷材料接縫或密封點(diǎn)暴露在保溫、保冷材料之外的部位進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)疑似泄漏點(diǎn)(凈檢測值達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的泄漏控制濃度),在確保安全的前提下,當(dāng)輪檢測中,宜通過拆卸疑似泄漏點(diǎn)的保溫或保冷層,或其他方式,確認(rèn)泄漏點(diǎn)。6. 檢測數(shù)據(jù)處

27、理數(shù)據(jù)處理應(yīng)采取以下方式:檢測時,儀器讀數(shù)小于1mol/mol,則凈檢測值以0mol/mol處理;檢測時,儀器檢測值超出量程,或者濃度太高而熄火,應(yīng)通過稀釋等方法測定。7. 質(zhì)量控制和保證7.1 檢測數(shù)據(jù)記錄現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)及儀器校準(zhǔn)數(shù)據(jù)應(yīng)通過手持移動終端采用全過程電子化方式進(jìn)行記錄,避免紙質(zhì)記錄檢測數(shù)據(jù)。7.2 檢測前準(zhǔn)備儀器開始檢測前,應(yīng)按照本技術(shù)方案要求,進(jìn)行“開機(jī)預(yù)熱”和“零點(diǎn)和示值檢測”,具體流程參見3.1和3.2。7.3 漂移修正在每日檢測結(jié)束后,對FID檢測儀進(jìn)行漂移修正,使用的氣體仍用當(dāng)天的標(biāo)準(zhǔn)氣和零氣,按以下公式計(jì)算儀器漂移:式中:儀器漂移,100%; 每天檢測結(jié)束后,對校準(zhǔn)氣平

28、均示值,mol/mol;每天開始檢測前,對同一校準(zhǔn)氣的平均示值,mol/mol。漂移Dr負(fù)漂超過“-10%”,則應(yīng)重新校正儀器并重新檢測單日凈檢測值高于LDC (1+ Dr)的檢測點(diǎn)。附錄B 常見VOCs及OHAPs物質(zhì)表序號中文名沸點(diǎn)()蒸氣壓(20下),Pa是否OHPAs1,1,1-三氯乙烷7413055.56是1,1,2-三氯乙烷113.72351.98是1,2,3-三氯苯218-21932.63是1,2-二氯乙烷83.48219.95是1,2-二苯肼2294.54E-02是1,3-丁二烯-4.5238833.78是1,4 二惡烷131.73905.94是2,2,4-三甲基戊烷99.23

29、85107.68是2-硝基丙烷119-1221732.22是苊231.21.2是乙醛20.499156.72是乙酰胺221.154.04是乙腈81.69568.53是苯乙酮 /乙酰苯201.735.92是丙烯醛5329485.54是丙烯酰胺231.70.166是丙烯酸116.4372.08是丙烯腈77.311447.11是3-氯丙烯41.640226.01是苯胺184.342.74是苯80.19945.23是三氯化芐219-22343.76是芐基氯179.4123.1是聯(lián)苯255.21.69是雙氯甲醚182.42951.24是三溴甲烷149538.24是二硫化碳46.239237.87是四氯化

30、碳76.512057.8是一氯乙酸18918.58是氯苯131.71197.9是三氯甲烷61.119416.34是2-氯-1,3-丁二烯59.123499.98是間-甲酚202.214.22是對-甲酚201.98.25是異丙基苯152.392436.12是硫酸二甲酯18861.77是環(huán)氧氯丙烷116.11655.43是丙烯酸乙酯1003909.83是乙苯136.186950.87是氯乙烷12.2133708.04是1,2-二溴乙烷130.21346.05是乙二醇197.27.57是環(huán)氧乙烷10.3145672.57是亞乙基二氯183.724288.18是甲醛-19.5440037.99是六氯丁

31、二烯23119.61是六氯乙烷185.661.94是正己烷121.2416214.88是異佛爾酮215.240.88是馬來酸酐119.333.64是甲醇64.612758.04是甲乙酮(2-丁酮)2029970.24是甲基異丁基酮94.21966.95是基異氰酸鹽3549747.5是甲基丙烯酸甲酯100.33915.44是甲基叔丁基醚55.226768.56是溴甲烷3.5183474.29是氯甲烷-24.3492691.51是二氯甲烷39.846735.69是N,N-二甲基苯胺193.566.2是N,N-二甲基甲酰胺153372.03是硝基苯210.622.17是鄰甲酚19125.87是鄰二甲

32、苯144.411647.14是對-二氯苯174.1166.4是四氯乙烯121.11870.84是苯酚181.847.45是氯代甲酰氯8.2158376.42是對苯二胺267.40.34是-丙內(nèi)酯162158.43是丙醛47.9334003.01是1,2-二氯丙烷96.316723.19是環(huán)氧丙烷34.358030.9是對二甲苯138.351874.56是苯乙烯145.14592.25是1,1,2,2-四氯乙烷146.2436.03是甲苯110.6252887.93是三氯乙烯87.27688.74是三乙胺89.57125.31是醋酸乙烯酯7311932.88是氯乙烯-13.4339701.76是

33、氟利昂-11347.535856.15否1,2,3-三氯丙烷156.8355.31否1,2,4-三氯苯211.440.43否1,3,5-三氯苯211.349.92否1,3-丁二醇2071.53否正丁烯-6.26255858.48否1-戊烯29.96870783.29否2-乙基己醇184.610.54否乙二醇單丙醚258.2294.59否1,1-二乙氧基乙烷103.62732.41否乙酸117.91559.41否乙酸酐139330.42否丙酮56.224390.56否丙酮氰醇167.3104.77否乙酰氯5130793.48否乙炔-844328141.93否丙烯醇54.32537.19否-甲基苯

34、乙烯165-169252.44否羥乙基乙二胺215.980.11否乙酸戊酯149.2330.72否1-氨基戊烷105.53018.55否1-氯戊烷107-1083356.58否苯甲醚153.6344.88否苯甲醛178.7110.26否苯甲酸2503.58E-01否苯甲腈19171.42否苯甲醇204.6996.66否二氯芐21448.22否芐胺18559.32否3-甲基吡啶143.5587.67否丁酸163.2784.98否丁酸酐198.324.27否丁腈1181959.2否己內(nèi)酰胺1800.5否四溴化碳181.285.65否一氯二氟甲烷-40.8893928.81否氯三氟甲烷26.8317

35、8608.49否過氧化羥基異丙苯253.73.49E-01否氯化氰13.8134561.55否環(huán)己烷80.73810367.19否環(huán)己醇159.665.46否環(huán)己酮155.6345.04否環(huán)己烯82.9799295.6否環(huán)己胺134.5990.8否1,5-環(huán)辛二烯125479.23否1-癸醇2306.22E-01否甲基戊酮醇168.1162.33否氟里昂-12-29.8560905.07否二環(huán)己胺256.12.82否二甘醇2464.39E-01否二乙二醇二乙醚190.247.3否二乙二醇二甲醚159.8281.95否乙二醇一甲醚221.813.14否乙二醇一甲醚162.713.14否二乙二醇單

36、甲醚226.92714.84否1,1-二氟乙烷-25563101.62否二乙烯酮106.61055.46否二甲基硫3853488.09否二甲基亞砜18956.54否二苯醚2583.75否一縮二丙二醇230.52.72否乙醇78.35830.29否乙醚34.480.58否乙酸乙酯73.99632.17否乙酰乙酸乙酯236.371.87否溴乙烷38.351046.7否乙胺16.5114501.22否氰乙酸乙酯2065.05否乙烯-103.716261415.6否2-氯乙醇128.6692.93否乙二醇二乙酸酯1685.68否乙二醇二甲醚637916.43否乙二醇乙醚醋酸酯156.4217.71否乙

37、二醇單丁醚151.57977.6否乙二醇單乙醚221499.68否乙二醇甲醚124.6853.24否乙二胺117.21162.75否甲酰胺210.54.95否甲酸100.64402.66否糠醛161.8208.58否甘油98.31.17E-02否1,6-己二醇239.77.01E-02否1,6-己二胺226.410否氰化氫25.781251.18否乙酸異戊酯142510.23否異丁醇107.8947.81否乙酸異丁酯116.81766.52否異丁烯-6.9262095.58否異丁醛67.118299.2否異丁酸154.7167.34否異癸醇213.41.62否2-甲基丁烷3076218.33否異戊二烯3460574.73否異丙醇82.24409.22否乙酸異丙酯88.26199.08否2-氯丙烷35-

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