32#文建筑結構工程質量專項施工方案

1、建筑結構工程質量施工專項方案、工程概況本工程為西圩盛景華庭安置房14、17、18、21、22幢住宅樓及2、3#商業(yè)工 程，位于南京市浦口區(qū)江浦街道西圩村。本工程住宅樓為框剪結構，地下一層， 地上一層，地下室層高2.5m，標準層高2.8m。商業(yè)部分為框架結構，地上一 層，層高4m； 14#樓建筑面積為3317.46皿，17#樓建筑面積為5891.37 tf ,21# 樓建筑面積為6185.33 tf, 18#樓建筑面積為3227.3 tf, 22#樓建筑面積為 4578.85 tf,2#商業(yè)房建筑面積為463.37 tf, 3#商業(yè)房建筑面積為510.5 tf，總建筑面積為24517.31 tf

2、本工程全部采用商品混凝土。二、編制依據1、西圩盛景華庭安置房14、17、18、21、22幢住宅樓及2、3#商業(yè)房圖紙2、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)3、建筑工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)4、建筑結構工程施工質量技術要點5、砌體施工質量驗收規(guī)范6、建筑電氣施工質量驗收規(guī)范7、西圩盛景華庭安置房施工組織設計8、西圩盛景華庭安置房分項工程施工方案模板專項施工方案1)原材質量控制及選用1、本工程采用厚度為16mm、板材粘結劑為溶劑型的竹質膠合板。所有材料必須有廠家的出場合格證，進場后會同監(jiān)理共同驗收，并做好 驗收記錄。2、考慮本工程工期，本工程沒幢房子底

3、模、側模配備2.5套模板。3、本工程模板支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐系統(tǒng)，所有鋼管壁厚不小于3mm。 脫模劑應有出廠合格證，并報監(jiān)理審核合格后方可使用。在涂刷時不 得沾污鋼筋和影響混凝土后期裝飾。施工準備及模板制作1、首先由木工班組和施工員根據施工圖紙分別對柱、墻、梁、板進行 翻樣。經技術負責人符合后對每塊木板進行編號，立模時對號入座。2、模板先在木工加工車間制作，先進行試拼裝，自檢合格并報監(jiān)理驗 收符合要求后才在現(xiàn)場安裝，嚴禁在作業(yè)面制作模板。模板周邊用 刨機將其平百，板面接縫要嚴密，接縫高低差不大于2mm,平整度 不大于3mm.剪力墻、框架柱、梁、板施工方法1、剪力墻模板施工1.1剪力墻底部用鋼筋

4、焊接彎鉤對其定型限位，側模板后用100*50木 方做肋，采用螺栓直徑為014、間距為300mm對穿螺栓固定，用 雙根鋼管和鑄造型圓卡拉接，雙根鋼管圍成箍狀拉接固定模板支撐 鋼管；在剪力墻下部34排的對穿螺栓使用雙螺帽；對剪力墻加焊 止水鋼板，并在兩端加焊圓鋼墊片。2.2模板安裝完后木工班組先自行檢查，檢查合格后報項目檢查，項目 檢查合格后報監(jiān)理對幾何尺寸、軸線、標高驗收合格后才進行下道 工序施工。2、柱模板施工1、柱子模板安裝前涂刷脫模劑2、柱子封模前，項目部派專人用水將柱腳里的雜物沖洗干凈。柱模 板用100*50木方做肋，采用螺栓直徑為014豎向間距為500mm和 鋼管四角對拉，在柱高,1/

5、3范圍內用雙螺帽。柱模對角拼縫要嚴密。班組自檢合格后，項目部重點對柱模的垂直度、軸線、拼縫支撐系統(tǒng) 檢查。并報監(jiān)理審核，做好隱蔽記錄。3、框架梁、板模板施工1、施工順序：模板設計制作安裝一搭設鋼管支撐排架一吊線鋪設梁底 板一安裝梁側模一鋪設現(xiàn)澆板模板一垃圾清理一刷脫模劑。2、鋼管支撐根據施工組織設計立管間距為800mm，掃地桿立地面不超 過300mm，雙向布設。沿立桿豎向方向設置兩道雙向水平拉桿。一層 回填土夯實后鋪設通常跳板增加支撐的受力面積。在柱間設置剪刀撐。3、梁底模、側模背襯采用50*100mm方木，梁底模設沿長方向置兩 道。梁底模板鋪放時先收剎梁柱節(jié)點模板，再從兩端向中間安鋪，同 時

6、要拉通線調直。梁側面根據梁高度按間距不大于300mm設置，用鋼 管豎向夾緊；4、框架梁根據規(guī)范要求起拱為2/1000.5、現(xiàn)澆板底模背襯采用50*100mm木方，間距不大于300mm，在木方 反向設置鋼管。衛(wèi)生間、陽臺設計標高比樓面低50mm,為保證高差 處邊角整齊，用等邊角鋼30*3與鋼筋焊接定型模板。現(xiàn)澆板拼縫 要嚴不大于10mm，在拼縫處用膠帶補實；4）模板拆除1、梁、柱、墻側模拆除。柱拆模在混凝土澆筑24小后拆除，在拆除 前，通知監(jiān)理進行試拆模地點檢驗。在監(jiān)理單位確認不影響混凝土 外觀質量的前提下，方可拆除。拆模順序：對拉螺栓一鋼管一木方 模板。2、梁板底模拆除：根據夏季溫度，在混凝土

7、澆筑8天以后，將留置的 混凝土同養(yǎng)試塊送南京市檢測中心試壓，根據試壓的結果，當結果 達到設計強度75%后，填寫拆模申請單報監(jiān)理單位批準方可拆模。 懸挑構件混凝土必須達到設計強度方可拆除。3、拆模注意事項：拆模時，人站在要拆模的側面，嚴禁用撬棍或鐵錘 亂砸；拆下的模板及時拔釘，?？蚣芰翰鸪葟目蛑虚_始，分別向兩 端拆除。對于活動構件必須一次性拆完。水平拉撐先拆除上拉撐， 最后拆除后一道水平拉撐。拆除后應及時運走，嚴禁將其堆放在腳 手架上。5）模板保養(yǎng)全數(shù)清除模板上的混凝土、水泥槳、保養(yǎng)。對于起皮和脫膠模板更換。做好模板更換清理記錄，并報監(jiān)理審核后方可再次使用。四鋼筋工程專項方案、1）原材質量控制

8、及選用鋼筋進場后，會同監(jiān)理根據提供的質保書認真核對爐號、級別，按照鋼筋平 行檢驗項目檢查鋼筋外觀質量，做好驗收記錄。驗收合格后按同一爐火同一 進場同一規(guī)格為一檢驗批，取樣送檢。檢測合格并符合設計要求方可使用 鋼筋扎絲選用22#鍍鋅鐵絲。柱、梁、板保護層選用專用的塑料墊塊，廠家 必須提供合格證，否則不準使用。2）鋼筋制作、連接。1、鋼筋制作前，鋼筋班負責人根據圖紙進行翻樣，將翻樣圖、下料單報項日部審核合格，項目部對其作技術交底記錄后方可下料制作。2、柱子鋼筋綁扎連接。根據施工需要柱子主筋連接采用電渣壓力焊連接 首先檢查焊劑的質保書人員的上崗證并報監(jiān)理審核。其次進行全面的 技術交底，在進行試焊，在

9、試焊的柱子上截取兩組試件送送檢測中心 檢測，檢測合格后方可進行大面積焊接；根據規(guī)范本工程選用JSD600型電渣壓力焊機。2.1柱子箍筋綁扎。首先在柱子四角主筋用石筆根據圖紙及規(guī)范畫出箍筋 布置位置，其次兩個人在柱子兩側面面對面同時綁扎。鋼筋要滿扎， 扎絲頭向內。主筋與箍筋要綁扎到位。2.2保護層墊塊設置。在柱子四角主筋上，設置墊塊，間距為900mm.梁板鋼筋綁扎。綁扎程序：劃線一擺筋一穿筋（梁）一綁扎一安裝墊 塊。3.1現(xiàn)澆板底筋綁扎時，先綁扎板底短向鋼筋，在綁扎板底長向鋼筋；面 筋綁扎，先綁扎長向筋在綁扎短向鋼筋。局部的板面負彎矩筋一端在梁 上，一端在板中，其在梁上的彎鉤應滿足設計和規(guī)范要求

10、。上下層鋼筋 網采用定型塑料墊塊支撐，墊塊放置間距為500mm.;本工程框架梁上部筋連接采用滾壓百螺紋連接首先檢查質保書、資質證書、人員的上崗證 并報監(jiān)理審核。其次進行全面的技術交底，在進行試連接，并截取兩組 試件送送檢測中心檢測，檢測合格后方可進行施工3.2注意事項.由于本工程鋼筋規(guī)格較多，鋼筋材料下料時，嚴格按照圖紙 設計來下料；梁柱端、柱核心區(qū)箍筋應按設計要求加密；框架梁支座 上部加強筋的長度要符合設計及規(guī)范要求；板的負彎矩筋鋼筋位置應 準確，綁扎完后應立即在樓層上搭設專用通道走人和澆灌混凝土，避免將負彎矩筋踩到下面；嚴格執(zhí)行“七不綁”要求。4、墻體拉結筋由于柱子大，預留有困難，所以采用

11、植筋。植筋選用有資質 的單位進行施工。先進行試植筋，然后委托檢測中心現(xiàn)場進行拉巴試驗， 試驗合格后方可大面積植筋。五混凝工程專項方案、1）原材質量控制及選用在混凝土澆筑前一天，通知商品混凝土公司，用商品混凝土確認單的形式 告知商品混凝土公司所要澆筑的部位、方量、標號等，并要求廠家將原材質 保書、檢測報告、混凝土配合比、混凝土合格證隨第一車帶來交項目部驗收。 粉煤灰應采用一級粉煤灰，燒失量不大于5%，且摻量不應大于水泥用量的 15%。對于每車混凝檢查其塌落度，當塌落度不符合設計要求時，堅決退貨， 并做好驗收和退貨手續(xù)。2）混凝土施工。1.混凝土澆筑程序：混凝土運輸一柱子澆筑一主次梁澆筑一一板（樓

12、梯隨板 澆筑）。1.2混凝土振搗選用三個具有上崗、且經驗豐富的工人進行振搗。1.3柱子混凝土澆筑：柱澆筑前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相 同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大 于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時 敲打模板。1.4梁板混凝土施工。梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法 ”，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的 混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆 筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗 ，厚板可用插入式振搗器順澆筑方

13、向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度 ，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平 。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。1.5.現(xiàn)澆板板面平整度控制。在混凝土澆筑前，用水平儀在每個框架柱上打出 樓面標高控制線，在模板側模根據標高控制線在側模四角定釘子，每井字 梁板中設置用短鋼筋焊接的控制點來控制板厚；混凝土初凝前，派專人從 節(jié)點開始向中間用1.53m長的鋁合金刮尺抽平；初凝后先用磨光機磨漿 后，用鐵抹收平壓實；終凝前在柱周邊用鐵抹壓光成半光面。1.6 .混凝土養(yǎng)護。由于夏季溫度比較高，混凝土前期需要大量水，項目部專門 派一人進行養(yǎng)護，達到混凝土表面在白天潮濕狀態(tài)。養(yǎng)

14、護日期為14天。1.7混凝土試塊留置。每層樓面梁板混凝土澆筑量在100m3左右，柱混凝土在 70m3左右。梁板同養(yǎng)試塊留置兩組（一組為拆模），標養(yǎng)一組。柱標養(yǎng)、 同養(yǎng)各留一組。同養(yǎng)試塊在拆模后放在結構位置進行同條件養(yǎng)護。1.8混您土拆模后嚴格按照平行檢驗資料對混凝土結構尺寸、標高、板厚、鋼 筋保護層、軸線進行檢查，并做好檢查記錄。五砌體工程專項方案、1）原材質量控制及選用砌體材料進場后，會同監(jiān)理對砌體材料的外觀、尺寸、是否有缺棱斷角、 砌體表面裂縫是否符合規(guī)范要求等進行檢查，并認真填寫平行檢驗資料。外 觀驗收合格后，立即取樣送檢合格后方可使用。砌筑用的砂漿采用中砂。2）砌體施工2.1砌體在施工

15、前對工人進行全面技術交底，并制作皮數(shù)桿，在框架住上畫 出磚皮數(shù)、拉結接筋位置拉結筋間距符合設計要求。2.2砌體（砌塊）在裝卸和二次搬運時。嚴禁傾倒2.3構造柱處墻體馬牙槎高度為300mm，先退后進，馬牙槎應吊線保證上下 在一條直線上和垂直度，在構造柱封模前用雙面膠沿槎位置貼，以保證 砌體在構造柱拆模后外觀質量。2.4墻面嚴禁用斷磚外或碎磚砌筑。墻填充墻砌筑至窗底，沒窗的地方砌筑 至梁底15日后塞方。外墻腳手眼，用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面用 1： 3防水砂漿粉嚴。并做好專項隱蔽驗收記錄。2.5夏季由于溫度高，派專人對砌筑好的墻體每天噴水養(yǎng)護不少于三次3）砌體的外觀質量。3.1砌體灰縫飽滿、橫

16、平豎直，表面平整，垂直度控制在5mm內。3.2馬牙槎方正，上下順直。電管槽寬窄均勻，順百，砂漿填塞密實、平整。3.3圈梁、構造柱、板帶燈混凝土密實、表面平整。3.4固定門、窗的預埋件位置、數(shù)量正確。五水電預埋工程專項方案、1）原材質量控制及選用所有原材必須符合設和規(guī)范要求，材料必須有廠家提供的質保書、合格證。認真檢查電線管材質要求壁厚均勻，厚度達到設計和規(guī)范要求;檢查燈頭盒、 開關盒，鍍鋅層完好、敲落孔完整無缺并具有合格證。給水管材不得有彎曲、 管道壁厚均勻，內外光滑平穩(wěn)，無色砂、夾砂等現(xiàn)象，必須有質保書；對部 分材料可根據規(guī)范進行見證取樣送檢。2）電氣工程施工2.1電線導管預埋：在施工前徹底熟悉圖紙，準備好所有材料，同時用而鋼 筋焊接成與線盒尺寸相匹配的井字型固定架進行固定。所有施工人員必 須持證上崗；先根據圖紙標