金屬、玻璃、復合板隔斷墻施工工藝標準

1、金屬、玻璃、復合板隔斷墻施工工藝標準 1 施工準備 1.1 技術(shù)準備 編制金屬、玻璃、復合板隔斷工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。 1.2 材料要求 (1)天軌 材質(zhì)：1.2mm厚度之鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝，或0.6mm電解鍍鋅鋼板。 (2)直桿組(直桿+直滑桿) 材質(zhì)：1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。 (3)橫桿組(橫桿+橫滑桿) 材質(zhì)：1.2mm厚度電解鍍鋅鋼板。 (4)地軌 材質(zhì)：1.2mm厚度鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝。 (5)踢腳板 1)蓋板：1.2mm厚度鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝。 2)高低調(diào)整件：2.8mm沖壓下料成型，電解鍍鋅處理，12nun高低調(diào)整螺絲，平

2、衡高差40mm。 (6)兩向轉(zhuǎn)接柱 材質(zhì)：1.5mm厚度鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝。 (7)三向轉(zhuǎn)接柱 材質(zhì)：1.5mm厚度鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝。 (8)收頭 材質(zhì)：1.5mm厚度鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝。 (9)收尾 材質(zhì)：1.5mm厚度鋁合金異型，多元聚酯粉體涂裝。 (10)面板系統(tǒng) 1)鋼制面板 材質(zhì)：0.8mmSPCC冷軋鋼板。 表面高分子線性熱硬化型多元聚酯涂料。 涂料厚度50t.tm。 內(nèi)部材料12mm耐燃二級石膏板，以有機性熱固型膠與鋼板加壓加熱固定。 2)玻璃面板 玻璃面板為雙層玻璃，單片為5mm厚鋼化玻璃，雙層玻璃之間有60mm的空氣層，內(nèi)可置鋁合金橫式百葉。

3、玻璃框料：1.5mm厚鋁合金異型，聚酯粉體涂料。 百葉窗：橫式鋁合金百葉。 調(diào)整旋鈕：為ABS射出成型，控制百葉遮陽調(diào)整。 3)柵面板 面板材質(zhì)：1.2mm鋁合金擠型，聚酯粉體涂裝。 涂料厚度50um。 面板扣件：1.2mm鋁合金擠型，聚酯粉體涂裝。 4)扇面板 防火門材質(zhì)：厚48mm金屬框架門扇，1.2mmSPCC冷軋鋼板面板，聚酯粉體涂裝。 木門材質(zhì)：厚48mm木制框架門扇，6mm夾板面板貼實木皮，三底三面優(yōu)麗涂料裝。 玻璃門材質(zhì)：1.5mm厚鋁異型門框，12mm鋼化玻璃面板。 5)門框材質(zhì) 防火門：1.2rmnSPCC冷軋鋼板折彎成型，聚酯粉體涂裝。 木制門：1.5mm鋁合金異型， 6)

4、五金組件 門鎖：水平把手 鉸鏈：厚3mm自動歸位鉸鏈，與面板同色聚酯粉體涂裝。 門弓器：門弓器。 7)面板組件 . 面板壓條： 一般型：1.2mm鋁合金異型毛料。 防火型：0.8mmSECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。 8)隔間分割壓條 一般型：1.5mmPVC壓出成型。 防火型：0.8mmSECC電解鍍鋅鋼板沖壓成型。 9)面板壓條固定螺釘 4mm20mm鉆尾螺釘。 鋼化玻璃要求見表3.4.3.2-18。1 (11)面板處理 延長材料使用年限及避免搬運或施工中刮損，其面板處理應使用高分子線性熱硬化型涂料處理。 (12)產(chǎn)品須將全部材料送至工地現(xiàn)場，經(jīng)由監(jiān)理公司抽樣簽認后方可施工。1.3主要機具 水

5、準儀、空氣釘槍、電鉆、電錘、電動切割鋸、直立型線鋸、電焊機、扳手、螺絲刀、錘子、線墜，2m靠尺、墨斗、鉛筆、工作臺等。 1.4 作業(yè)條件 (1)施工大樣圖：施工前提出施工大樣圖，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設計師簽認后方可制造。施工大樣圖應包括以下內(nèi)容： 1)基本結(jié)構(gòu)組合及說明(隔墻式、材料使用、表面處理)。 2)配合水電、空調(diào)開口留設、輔強、防火、防潮及隔聲填塞說明。 3)與柱、墻、玻璃外墻、窗臺等界面之工法及詳圖。 4)卜述工程施工平面圖、施丁立面圖、隔間墻斷面詳圖。 (2)提供材料加工單，確定承包廠商，于廠內(nèi)生產(chǎn)加工時，確保依據(jù)生產(chǎn)進度，指定規(guī)格，材料檢驗等流程加工生產(chǎn)。 (3)界面協(xié)調(diào)與簽認： 施工

6、前須與水電、空調(diào)、網(wǎng)路、頂棚、地板等相關界面開會協(xié)調(diào)，所得結(jié)論送交設計師及業(yè)主、監(jiān)理簽認方可施工。 (4)現(xiàn)場測量與放樣 施工前須先進行工地現(xiàn)場測量及放樣，并請監(jiān)理簽認方可施工。 (5)人員管理所有工作人員須接受工地技術(shù)、安全教育。 2關鍵質(zhì)量要點 2.1 材料的關鍵要求 按設計要求可選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。 2.2技術(shù)關鍵要求 彈線必須準確，經(jīng)復驗后方可進行下道工序。機電安裝應密切配合。 2.3質(zhì)量關鍵要求 (1)隔斷龍骨必須牢固、平整。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求。 (2)隔斷面層必須平整：施工前應彈線。龍骨安裝

7、完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。配件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標準的規(guī)格。 2.4職業(yè)健康安全關鍵要求 (1)在使用電動工具時，用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JCJ46880 (2)腳手架搭設應符合北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ0162-2002。 (3)施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。 (4)電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。2.5環(huán)境關鍵要求 (1)材料應符合民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB503252001。(2)在施工

8、過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。 3 施工工藝 3.1 工藝流程 現(xiàn)場定位天地軌安裝直桿、橫桿組立水平調(diào)整面板安裝 清潔交驗 3.2 操作工藝 (1)彈線 依據(jù)圖紙位置實地放樣標示，經(jīng)監(jiān)理單位認可后方可施工。 (2)框架系統(tǒng)安裝 1)地軌安裝： 依放樣地點將地軌置于恰當位置，并將門及轉(zhuǎn)角之位置預留，以空氣釘槍擊釘于間隔100cm處，固定于地坪上，如地板為瓷磚或石材時，則必須以電鉆轉(zhuǎn)孔，然后埋人塑料塞，以螺絲固定地軌，地軌長度必須控制在正負lmmm以內(nèi)，將高低調(diào)整組件依直桿的預定位置，置放于地軌凹槽內(nèi)，最后蓋上踢腳板蓋板。 2)天

9、軌安裝： 以水平儀掃描地軌，將天軌平行放置于樓板或天花板下方，然后以空氣釘槍擊釘或轉(zhuǎn)尾螺絲固定，高差處須裁切成450相接，各處之相接須平整，縫隙須小于0.5m。 3)直桿安裝： 依圖示或施工說明書上指示或需要之間隔安裝直桿(一般標準規(guī)格，直桿間隔為lOOcm)，將直滑桿插入直桿上方，搭接至天軌內(nèi)部倒扣固定，直桿下放則卡滑至高低調(diào)整螺絲上方。 4)橫桿安裝： 將橫桿兩端分別插入左右直桿預設的固定孑L內(nèi)倒扣固定，下方第一支橫桿向上倒扣，其余橫桿則向下倒扣固定，非標準規(guī)格時，則截斷橫桿中央部分，取兩端插入橫滑桿，調(diào)整需求之尺寸，依鉆尾螺絲固定。再行設固于直桿上，直桿與橫桿安裝完成后，以水平儀掃描，調(diào)

10、整所有直桿的高低水平(踢腳板標準高度為80mm)。 5)兩向轉(zhuǎn)角柱安裝： 在隔間之轉(zhuǎn)向處，須立兩向轉(zhuǎn)角柱，其長度必須落地及接天軌，以L型固定片用空氣釘槍擊釘固定于地板地軌槽內(nèi)，以鉆尾螺絲鎖固定于天軌上。 6)一字起頭安裝： 鋼板面板或玻璃面板相接于墻面，或硅酸鈣墻面，石膏板墻面，木作墻面或T字形相接于鋼制面板，且必須是標準尺寸時，應用一字起頭，施作時，間隔90cm以電鉆鉆孔埋人塑料塞，再以螺絲固定一字起頭于墻面。 7)八字起頭安裝： 隔間為T字形，或十字形相接于玻璃面板之玻璃框時，或隔間為T字形相接于兩組門扇之間時，則用八字起頭處理，其固定方式為用鉆尾螺絲，間隔90cm鎖固于面板之框架處。 8

11、)U形收頭： 若鋼制面板末端相接于RC墻或水泥柱時，則以U形收頭處理，以空氣釘槍擊釘或間隔90cm以電鉆鉆孔埋人塑料塞以螺絲固定。 (3)面板系統(tǒng)安裝 1)鋼制面板： 將面板直立，面板下端頂靠在踢腳蓋板上方，使面板兩側(cè)置于直桿之中心處，緩緩將面板推靠在框架上，再將面板壓條扣接于兩片鋼制面板凹槽之間，以鉆尾螺絲鎖固面板壓條于框架直桿上，且每間隔30cm固定一顆螺絲，組裝時尤其必須注意垂直及水平，末端面板接RC墻面，如非規(guī)格尺寸，則必須裁切整齊，再插人固定好的U形收頭內(nèi)(施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。 2)玻璃板： 與鋼制面板安裝方式相同，如為低玻或半玻面板，則玻璃面板置于鋼制面板上方，

12、再以金屬壓條扣接，鉆尾螺絲鎖緊。如有附加鋁制橫百葉，則必須單邊玻璃面板固定，再施作百葉，將塑料射出上轉(zhuǎn)輸插入百葉上旋轉(zhuǎn)桿后，將玻璃內(nèi)側(cè)之PVC塑料膜拆下，再固定另一旁玻璃面板(施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。 3)鋁制面板： 將鋁制扣件置于鋁制面板之左右兩端，依鋼制面板之安裝方 法，將其固定于框架上(施作前，水電及空調(diào)管路須事先安裝完成)。 4)門扇面板： 先將PVC緩沖件插入門框溝槽內(nèi)，裁切好適當長度，將門框嵌入直桿與橫桿后，以鉆尾螺絲固定門框與面板，然后將鎖好鉸鏈的門片安裝于門框上，確定間距及穩(wěn)固，開關無雜音后，再將水平鎖、門擋、門弓器安裝固定。 (4)施工后段 1)隔間分割線壓條

13、：所有隔間表板安裝完畢，就可施作分割線壓條，將壓條裁切整齊，并與面板等高，以橡膠槌敲人面板壓條的嵌接處，務必確實均人嵌入。 2)百葉調(diào)整旋鈕：分割線壓條完成后，將調(diào)整旋鈕插入百葉調(diào)整件之六角螺絲上，以M4螺帽鎖緊，蓋上蓋板即可。 3)插座及開關刑依事先預設之插座及開關位置，用鉛筆畫出59cm之記號，于四角鉆出lOm圓孔，再以直立型線鋸鋸開。 (5)清潔將表板上保護膠膜撕下，清掃垃圾，收回所有廢料運離工地現(xiàn)場，擦拭有手紋或灰塵的表板，施工完成。 4 質(zhì)量標準 4.1 主控項目 (1)任何可以以肉眼在lOOcm察覺之板面凹凸，水平，垂直度不足或墻面彎曲之現(xiàn)象均需修正，隔間墻面與鉛垂面最大誤差不超過

14、2mm。 (2)鋼制面板、玻璃面板、鋁制面板、窗面板及轉(zhuǎn)角柱，質(zhì)量必須符合設計樣品要求和有關行業(yè)標準的規(guī)定。 (3)骨架必須安裝牢固，無松動，位置正確。 (4)罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。 (5)復合人造板必須具有國家有關環(huán)保檢驗測試報告。 4.2 一般項目 (1)骨架應順直，無彎曲、變形和劈裂。 (2)罩面板表面應平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。 (3)罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接封嚴密。1。 5 成品保護 (1)隔墻骨架及罩面板安裝時，應注意保護隔墻內(nèi)裝好的各種管線。 (2)施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。(3)骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不磕碰、不損壞、不污染。 6 安全環(huán)保措施 (1)隔斷工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。 (2)腳手架上搭設跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。 (3)工人操作應戴安全帽，注意防火。 (4)施工現(xiàn)場必須工完場清。設專人灑水、打掃，不得揚塵污染環(huán)境。 (5)有噪聲的電動工具應在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪