高處作業(yè)吊籃資料

1、JG/T5032-1993高處作業(yè)吊籃自1993-1-1起執(zhí)行1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高處作業(yè)吊籃（以下簡稱吊籃）的術(shù)語、分類、技術(shù)要求、試 驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于常設(shè)或非常設(shè)的各種吊籃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于專用運(yùn)載貨物和乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB 5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GBJ 9建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 1102圓股鋼絲繩GB 2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表GB 11368齒輪傳動裝置清潔度JG/T 5025高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法JG/T 5011.6建筑機(jī)械與設(shè)備

2、鑄件缺陷修補(bǔ)通用技術(shù)條件JG/T 5011.7建筑機(jī)械與設(shè)備 鑄件通用技術(shù)條件JG 5027- 92高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JG/T 5012建筑機(jī)械與設(shè)備包裝通用技術(shù)條件JG 5034高處作業(yè)吊籃用安全鎖JG/T 5033高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)3術(shù)語3. 1吊籃用鋼絲繩從建筑物頂部，通過懸掛機(jī)構(gòu)，沿立面懸掛著的作業(yè)平臺能夠上下 移動的一種懸掛式設(shè)備。3. 2平臺四周裝有護(hù)欄，以進(jìn)行高處作業(yè)的懸掛式裝置。3. 3懸掛機(jī)構(gòu)通過鋼絲繩懸掛平臺，架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上，可作為有動力或無動力的 裝置。3. 4提升機(jī)使平臺上下運(yùn)行的裝置。3. 5安全鎖當(dāng)平臺運(yùn)行速度達(dá)到鎖繩速度時，能自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺

3、停止裝置,3. 6額定載荷吊籃平臺上允許承受作業(yè)人員、工具、設(shè)備及所攜帶材料等質(zhì)量總和的最大，直3. 7試驗(yàn)偏載荷指載荷重心位于距吊籃平臺一端為其長度 1/4處所加的試驗(yàn)載荷。3. 8常設(shè)吊籃把吊籃作為建筑物或構(gòu)筑物一種永久性附屬設(shè)備。3. 9非常設(shè)吊籃臨時架設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上的吊籃。3. 10有軌式吊籃懸掛機(jī)構(gòu)安裝在鋪設(shè)有軌道的建筑物或構(gòu)筑物的吊籃。3. 11無軌式吊籃懸掛機(jī)構(gòu)直接安放在建筑物或構(gòu)筑物上的吊籃。3. 12額定速度吊籃平臺在額定載荷下，規(guī)定的運(yùn)行速度。4分類4. 1型式4. 1.1按整體結(jié)構(gòu)設(shè)置分為常設(shè)、非常設(shè)。4. 1.2按懸掛機(jī)構(gòu)安裝方式分為有軌式、無軌式。4. 1.3按

4、提升型式分為爬升式、卷揚(yáng)式。4. 1.4按驅(qū)動型式分為手動、氣動、電動。4. 1.5按吊籃結(jié)構(gòu)層數(shù)分為單層、雙層和三層。4. 2主參數(shù)和基本參數(shù)吊籃的主參數(shù)用額定載荷表示，應(yīng)符合表 1的規(guī)定表1名稱單位規(guī)格系列額定轂荷kN1 口、16 2.0, 25、32 4.0s 5.0、63 S.Os IQOs 12 5吊籃的基本參數(shù)用基本節(jié)長度表示，應(yīng)符合表 2的規(guī)定表2名稱單位規(guī)格題基本節(jié)長度mk 1.2, 1,5s 入 2 5、1 事 6注：基本節(jié)長度為組成平臺全長的獨(dú)立單元長度。4. 3型號4. 3. 1由吊籃的組、型代號和主參數(shù)更新變型代號組成。見圖如下：ZL更新變型代號:按漢語拼音字母（大寫印

5、刷體）A.B、C順序表示,主參數(shù)代號:額定載荷,kN 型式代號:手動-S,氣動-Q,電動-D吊籃裝修機(jī)械3. 2其他特性：規(guī)定非常設(shè)、無軌式、爬升式在名稱前不加字冠；規(guī)定 常設(shè)、有軌式、卷揚(yáng)式特性在名稱前加字冠；結(jié)構(gòu)層數(shù)在型號第一字母前冠以 2、 3,單層不注。4. 3. 3標(biāo)記示例a.額定載荷5kN電動、單層、非常設(shè)、無軌、爬升式裝修機(jī)械高處作業(yè)吊籃：高處作業(yè)吊籃 ZLD 50 JG/T 5032b.額定載荷8kN電動、雙層、非常設(shè)、無軌、爬升式裝修機(jī)械高處作業(yè)吊籃第一次變型產(chǎn)品：高處作業(yè)吊籃 2ZLD 80A JG/T 5032c.額定載荷4kN電動、單層、常設(shè)、無軌、卷揚(yáng)式裝修機(jī)械高處作

6、業(yè)吊 k：常設(shè)卷揚(yáng)式高處作業(yè)吊籃 ZLD 40 JG/T 5032d.額定載荷3.2kN手動、單層、非常設(shè)、無軌、爬升式裝修機(jī)械高處作業(yè) 吊籃：高處作業(yè)吊籃 ZLS 32 JG/T 50325技術(shù)要求5. 1 一般要求1.1產(chǎn)品中的自制零部件必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可裝配。1.2標(biāo)準(zhǔn)件、外購件、外協(xié)件應(yīng)備有合格證書。制造廠應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測, 確認(rèn)合格后進(jìn)行裝配。1.3吊籃應(yīng)在下列環(huán)境下正常工作：環(huán)境溫度20C+40C；環(huán)境相對濕度不大于90%(25C);c.電源電壓偏離額定值 5%;d.工作處陣風(fēng)風(fēng)速不大于10.8m/s (相當(dāng)于6級風(fēng)力)。1.4吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠地接零裝置，接零電阻應(yīng)不

7、大于0.1 Q在接零裝置處應(yīng)有接零標(biāo)志。電器控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件 應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。1.5吊籃上應(yīng)有220V電源插頭，并應(yīng)有接零裝置。1.6吊籃應(yīng)確保操作者在使用中不觸電和不觸及旋轉(zhuǎn)機(jī)件。1.7控制用按鈕開關(guān)的外露部分由絕緣材料制成。應(yīng)能承受50Hz實(shí)際正弦波形，1000V電壓，為時60s的耐壓試驗(yàn)。1.8帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻應(yīng)不低于 2MQ。2安全要求2. 1安全要求應(yīng)符合JG 5027規(guī)定。2. 2結(jié)構(gòu)安全系數(shù)2. 2. 1吊籃所用承載的結(jié)構(gòu)零部件為塑性材料時，按材料的最低屈服 強(qiáng)度值計(jì)算，其安全系數(shù)應(yīng)不小于 2。2. 2. 2吊籃所

8、用承載的結(jié)構(gòu)零部件為非塑性材料（如鑄鐵、玻璃纖維） 時，按材料的最低強(qiáng)度極限值計(jì)算，其安全系數(shù)應(yīng)不小于5。2. 2. 3確定結(jié)構(gòu)安全系數(shù)時所用的設(shè)計(jì)應(yīng)力，是吊籃在額定載荷下按 照操作規(guī)程工作時結(jié)構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的最大應(yīng)力。 設(shè)計(jì)應(yīng)力還應(yīng)考慮應(yīng)力集中及動載 荷的影響。如下式所示:（歷+ /）工.工式中S一一結(jié)構(gòu)安全系數(shù)；U 一一材料屈服強(qiáng)度值或材料強(qiáng)度極限值，MPa：5由結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生的應(yīng)力，MPa；6由額定載荷產(chǎn)生的應(yīng)力.MPa；fl一一應(yīng)力集中系敬：工一一動載荷系數(shù).工和男的數(shù)值可通過樣機(jī)的試睦 應(yīng)力分析確定，或取齊2 2 f2汩.25。5. 2. 2. 4吊籃在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時，還應(yīng)考慮風(fēng)載荷。平臺從地

9、面提升到30m高時，承受基本風(fēng)壓值不低于950Pa,每土f高30m風(fēng)壓值增加120Pa,懸掛機(jī)構(gòu) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓值還應(yīng)增大 50%。地理位置及使用條件的不同其風(fēng)壓值不同。 可根據(jù)GBJ 9、GB 3811取值計(jì)算。5. 2.3吊籃必須配備制動器，根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同一般應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動器。 主制動器及輔助制動器。每套均可使帶有 125%額定載荷的平臺停止運(yùn)行，并在 不大于100mm滑移距離內(nèi)停住。5. 2. 4吊籃必須安裝行程限位裝置和同時發(fā)出的報(bào)警信號裝置。5. 2.5吊籃必須設(shè)置安全鋼絲繩并裝有安全鎖或相同作用的獨(dú)立安全裝置。 在正常運(yùn)行時，安全鋼絲繩應(yīng)能順利通過安全鎖，當(dāng)平臺運(yùn)行速度達(dá)到安

10、全鎖鎖 繩速度時，安全鎖應(yīng)迅速鎖住鋼絲繩，使平臺可靠地停住。安全鎖不可自動復(fù)位。5. 2. 6吊籃應(yīng)設(shè)超載保護(hù)裝置。5. 2. 7吊籃應(yīng)設(shè)防傾斜裝置。5. 2. 8吊籃應(yīng)設(shè)有在斷電時使平臺平穩(wěn)下降的裝置，對卷揚(yáng)式提升機(jī)構(gòu)，應(yīng)設(shè)有手動卷揚(yáng)裝置。5. 2. 9在正常工作狀態(tài)下，吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)配置足夠質(zhì)量的配重，配重力矩與前傾力矩的比值不得小于 2。5. 2. 10吊籃所有外露傳動部分，應(yīng)裝有防護(hù)裝置。5. 3技術(shù)性能要求5. 3. 1吊籃試驗(yàn)載荷：靜力試驗(yàn)載荷為平臺和其附屬裝置質(zhì)量及150%的額定載荷之和；動力試驗(yàn)載荷為平臺和其附屬裝置質(zhì)量及 125%的額定載荷之和。5. 3. 2平臺額定速度為

11、512m/min,屋面懸掛機(jī)構(gòu)水平方向移動額定速度 不大于18m/min。5. 3. 3吊籃在斷電情況下，手動滑降裝置必須靈敏可靠。下降速度應(yīng)不大 于1.5倍的額定速度。5. 3. 4平臺在承受靜力試驗(yàn)載荷時，制動器作用 1h后，滑移距離不大于10mm。5. 3. 5平臺施加125%均布額定載荷。在保證其材料許用應(yīng)力滿足危險(xiǎn)斷 面工作應(yīng)力的情況下，其底面最大撓度值不得大于平臺長度的1/500。5. 3. 6吊籃在均布額定載荷、均布額定偏載荷作用下，分別在工作狀態(tài)及 模擬工作鋼絲繩斷開時安全鎖鎖住鋼絲繩狀態(tài)，測其危險(xiǎn)斷面處應(yīng)力，各應(yīng)力值 均應(yīng)不大于其材料的許用應(yīng)力值。5. 3. 7懸掛機(jī)構(gòu)施加于

12、建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu) 的承載要求。每種吊籃在均布額定載荷、均布額定偏載荷作用下，分別在工作狀 態(tài)及模擬工作鋼絲繩斷開時安全鎖鎖住鋼絲繩狀態(tài)，測其鋼絲繩拉力及懸掛機(jī)械 對建筑物頂面或構(gòu)筑物支承面的作用力。5. 3. 8吊籃在額定載荷下工作時，離噪聲源水平方向1m處，其噪聲值不大于 85dB (A)。5. 3.9懸掛機(jī)構(gòu)與安全鋼絲繩連接處，必要時應(yīng)安裝緩沖裝置。5. 3. 10爬升式提升機(jī)應(yīng)有良好的穿繩性能。5. 3. 11平臺5. 3. 11. 1平臺承受二倍的均布額定載荷，離開地面靜置 10min,平臺焊 縫無裂紋，螺栓不得松動，結(jié)構(gòu)件無永久變形。5. 3. 11. 2

13、平臺內(nèi)最小寬度不小于0.5m,底板有效面積不小于0.25m2/人。5. 3. 11.3平臺應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，其高度靠建筑物側(cè)不小于0.8m, 后側(cè)及兩邊不小于1.1m。護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿。5. 3. 11. 4平臺底板四周應(yīng)裝有高度為100150mm的擋板，擋板與底板 間隙不大于5mm。底板必須有防滑措施。5. 3.11.5護(hù)欄結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受沿水平方向作用在頂欄或中間隔欄上 360N/m 的均布負(fù)荷，頂欄或中間隔欄在兩支桿之間應(yīng)能承受垂直方向 1300N的集中負(fù) 荷；護(hù)欄終端支桿能承受900N來自各方向?qū)χU頂端的外力。5. 3. 11. 6平臺應(yīng)設(shè)有作業(yè)人員拴安全帶的鉤掛結(jié)點(diǎn)。5. 3. 1

14、1. 7平臺上應(yīng)醒目地注明平臺額定載荷。5. 3. 11. 8平臺上應(yīng)設(shè)有操縱用按鈕開關(guān)，操縱系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。5. 3. 11. 9平臺在建筑物表面滑動時，應(yīng)設(shè)有導(dǎo)輪或?qū)蜓b置。5. 3. 11. 10平臺上鋼絲繩吊點(diǎn)，一種在平臺的兩個端部，一種為距其端 部長度不得超過平臺全長的1/4。穩(wěn)定力矩應(yīng)等于額定載荷集中作用在懸臂部分 的中心而引起傾翻力矩的1.5倍.5. 3. 12提升機(jī)5. 3. 12. 1提升機(jī)應(yīng)符合JG/T 5033的規(guī)定。5. 3. 12. 2吊籃所用的提升機(jī)有卷揚(yáng)式、爬升式等。其動力源為手動、氣 動和電動。5. 3. 13安全鎖5. 3. 13. 1安全鎖應(yīng)符合JG 503

15、4的規(guī)定。5. 3. 13. 2安全鎖鎖繩速度為1530m/min。5. 3. 13. 3吊籃在承受靜力試驗(yàn)載荷時，安全鎖鎖繩1h后，滑移距離不大于2mm。5. 3. 13. 4平臺發(fā)生自由墜落時（工作鋼絲繩斷開），安全鎖應(yīng)在100mm 距離內(nèi)鎖住鋼絲繩，使平臺可靠地停住。5. 3. 13. 5安全鎖在正常情況下，能手動鎖住鋼絲繩，并應(yīng)靈敏可靠。5. 3. 13. 6吊籃選用安全鎖，應(yīng)對懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)型式所引起的沖擊力及 平臺、額定載荷綜合考慮。5. 3. 14鋼絲繩5. 3. 14. 1平臺的懸掛由工作鋼絲繩和安全鋼絲繩組成。5. 3. 14. 2根據(jù)吊籃工作條件、設(shè)計(jì)要求、鋼絲繩破斷拉力等

16、，選用高強(qiáng)度、柔度好、經(jīng)表面處理的鋼絲繩。對于采用爬升式，在 D/d=1218 （D為滑輪 最小名義直徑，d為鋼絲繩名義直徑）時，應(yīng)符合航空用鋼絲繩的規(guī)定；對于采 用卷揚(yáng)式，應(yīng)符合GB1102的規(guī)定。5. 3. 14. 3鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)不小于9。其計(jì)算按下式：nASa/W式中n安全系數(shù)；S單根鋼絲繩額定破斷拉力，kN;a-鋼絲繩根數(shù)；W總載荷，即平臺及其附屬裝置與額定載荷之和，kN。5. 3. 14. 4鋼絲繩的固定應(yīng)符合 GB 5144中3.2.4條的規(guī)定。鋼絲繩的檢 查報(bào)廢應(yīng)符合GB 5972的規(guī)定。5. 3. 14. 5工作鋼絲繩鋼絲根數(shù)不少于114根。鋼絲繩最小直徑應(yīng)不小于 6mm。

17、5. 4制造、裝配和外觀質(zhì)量要求5. 4. 1制造和裝配質(zhì)量要求5. 4. 1. 1吊籃所用各種原材料應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙規(guī)定，并應(yīng)有供應(yīng)廠的合 格證書。關(guān)鍵零部件所用原材料應(yīng)執(zhí)行進(jìn)廠檢驗(yàn)制度。代用材料時，主要技術(shù)性能不低于原設(shè)計(jì)要求。5. 4. 1. 2制造廠對焊接件應(yīng)有保證焊接質(zhì)量措施，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。5. 4. 1. 3對鑄造及鍛造缺陷允許補(bǔ)修，4S修補(bǔ)的范圍和要求應(yīng)符合JG/T5011.6及 JG/T5011.7 的規(guī)定。5. 4. 1. 4吊籃上的各部件潤滑點(diǎn)均應(yīng)定期進(jìn)行潤滑，勿使用過多潤滑劑。5. 4. 1. 5減速機(jī)外殼溫升不得大于 35K,電機(jī)外殼溫升不得大于65K。5. 4.

18、1. 6提升機(jī)減速器潤滑油的清潔度應(yīng)達(dá)到 GB 11368中的J級。5. 4. 1. 7提升機(jī)、液壓系統(tǒng)不得漏油，滲油不得超過兩處（滲油量在3min 內(nèi)超過一點(diǎn)為漏油，不足一滴為滲油）。5. 4. 2外觀質(zhì)量要求5. 4. 2. 1焊縫應(yīng)平整、美觀、飽滿，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、 咬肉等缺陷。同一條焊縫寬度均勻一致，飛渣、焊渣應(yīng)清除干凈。5. 4. 2. 2鑄件表面應(yīng)光潔平整，不得有砂眼、氣孔、縮孔、冷隔、夾渣、 裂紋、偏析等缺陷。澆冒口凸起，飛邊毛刺應(yīng)鏟除磨平。5. 4. 2. 3鍛件不得有裂紋、夾層、折疊、鍛傷、結(jié)疤、過燒、夾渣等缺 陷，非加工表面飛邊毛刺應(yīng)清除干凈。5. 4. 2.

19、 4零件加工表面不得有銹蝕、磕碰、劃傷等缺陷。已加工外露表 面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5. 4. 2. 5吊籃可見外表面應(yīng)按規(guī)定涂底漆和面漆，可局部刮膩?zhàn)?。漆?應(yīng)均勻、平整、色澤一致，應(yīng)干透附著力強(qiáng)、富于彈性，不得有皺皮、脫皮、漏 漆、流痕、氣泡等缺陷。5. 4. 2. 6罩殼均應(yīng)平整，不得有直徑超過 15mm的錘印痕。安裝牢固可 靠，不得歪斜。5.4.2.7殼體零件（如減速器、安全鎖等）之間組裝錯位量不得大于1.5mm5. 4. 2. 8手柄操作方向，應(yīng)有明顯箭頭指示。5. 4. 2. 9產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)字跡清晰，不得有刻痕、脫漆、錘印，安裝應(yīng)牢固、 端正。5. 5吊籃可靠性5. 5. 1吊籃可靠性指標(biāo)

20、用可靠性試驗(yàn)期間的作業(yè)率、平均無故障工作時間、 安全鎖可靠工作效率、手動滑降可靠工作率來衡量。5. 5. 1. 1可靠性指標(biāo)應(yīng)符合表3規(guī)定。序號項(xiàng)目合格品生口守口口優(yōu)等品1額定載荷下自由墜落鎖始距離，mm100於。2額定轂荷下制動滑移距離，mmW10 口W70W50315。%額定載荷下靜置lh下滑距離，mmW10W50415口%額定載荷下靜置lh安全鎖鎖繩下滑 距離，mm2105工館曼聲，dB (A)WX5807XW6毛21007可靠性作業(yè)率92%96%98%平均無故障工作時間，h506070安全鎖可靠工作率96%98%100%手動滑降可靠工作率96%98%100%8外R見肪量符合5.4.2深

21、層鍍層光W,外殼 棗件錯位不大于 1mm,造型好，其余 同合格品注：1. 15項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)取其3次試驗(yàn)平均值。2.測量噪聲時背景噪聲應(yīng)低于測量工作噪聲10dB (A)。5. 5. 1. 2可靠性循環(huán)次數(shù)：起升高度大于 5m,反復(fù)起升循環(huán)次數(shù)不少 于1500次。5. 5. 1. 3整機(jī)可靠性試驗(yàn)安全鎖承受閉鎖鎖繩次數(shù)不少于50次。5. 5. 1. 4吊籃手動滑降試驗(yàn)，不少于 50次，每次滑降距離不小于2m。5. 5. 2新研制的吊籃應(yīng)進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)，試驗(yàn)時間不少于300h。由考核單位出具用戶意見書。5. 6使用和維護(hù)要求5. 6. 1吊籃在現(xiàn)場安裝后應(yīng)進(jìn)行空載安全運(yùn)行試驗(yàn)， 操縱系統(tǒng)、上下限位、 提

22、升機(jī)、手動滑降、安全鎖手動鎖繩操作等均應(yīng)靈活、安全、可靠。5. 6. 2安全鎖應(yīng)進(jìn)行定期檢查，合格后方可繼續(xù)使用。5. 6. 3日常檢查：每日使用前均應(yīng)檢查，應(yīng)確保各零部件完好、安全鎖手 動鎖繩可靠。安全運(yùn)行。5. 6. 4定期檢查：間隔12月，由專職人員按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查，方 可進(jìn)行工作。5. 6. 5定期檢查應(yīng)有記錄，可提供給操作人員日常檢查。日常性檢查可不 做記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)以書面方式報(bào)告給負(fù)責(zé)人和專職人員。5. 6. 6定期檢查記錄及修復(fù)記錄應(yīng)注明日期并簽字。5. 7產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定5. 7. 1按產(chǎn)品的質(zhì)量水平和使用效果分為優(yōu)等品、一等品和合格品，達(dá)不到合格品指標(biāo)的為不合格品。

23、5. 7. 2質(zhì)量分等應(yīng)符合表3規(guī)定。6試驗(yàn)方法6. 1吊籃各項(xiàng)性能試驗(yàn)應(yīng)按照J(rèn)G/T 5025進(jìn)行。6. 2可靠性試驗(yàn)通過可靠性試驗(yàn)，評定產(chǎn)品可靠性特征量是否達(dá)到所要求指標(biāo)。檢查產(chǎn)品技 術(shù)性能和零部件質(zhì)量情況。6. 2. 1試驗(yàn)工況：吊籃在試驗(yàn)臺架上，起升高度不小于 5m,施加額定載荷。a.進(jìn)行反復(fù)升降試驗(yàn)；b.平臺自由墜落安全鎖鎖繩試驗(yàn)；c.吊籃手動滑降試驗(yàn)。2. 2可靠性試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合5.5.1條的規(guī)定。2. 3試驗(yàn)要求：a.按照使用說明書中規(guī)定完成每臺班的保養(yǎng)；b.試驗(yàn)期間，吊籃不允許帶故障工作；c.按設(shè)計(jì)額定載荷進(jìn)行試驗(yàn)，減速器外殼溫度每隔 4h測一次；d.在可靠性循環(huán)次數(shù)內(nèi)，易損件

24、磨損，可以進(jìn)行更換，更換時所用去的時 間不計(jì)入維修時間；e.試驗(yàn)期間允許正常停歇；f.試驗(yàn)中電側(cè)儀表的精度應(yīng)不低于1級。2. 4性能復(fù)試可靠性試驗(yàn)后，必要時進(jìn)行性能復(fù)試。2. 5拆檢可靠性試驗(yàn)后，對整機(jī)進(jìn)行拆檢并做記錄，記錄方式可采用文字、拍照或錄 像等。a.清潔度檢查：應(yīng)按GB 11368進(jìn)行，并應(yīng)符合5.4.1.6條的規(guī)定。b.拆檢零、部件名稱及檢查項(xiàng)目見表 4。表4零、部件名檢查項(xiàng)目1提升機(jī)心箱體b.繩輪、蝸桿蝸輪嚙輪、齒輪3軸承&部團(tuán)器、限速器滲漏油、損壞、裂紋、齒面接觸痕跡、點(diǎn)性剝落、磨損燒傷、濠動體或漆道磨損、點(diǎn)獨(dú)燒損、磨損情況2安全鎖a.鎖繩機(jī)構(gòu)b.觸發(fā)甩塊機(jī)構(gòu)接觸拉痕、裂紋、磨

25、損，變形靈敏性、磨損、變形3鋼絲繩磨損、斷絲4平臺結(jié)構(gòu)件變形、焊縫開裂、裂紋2.6可靠性試驗(yàn)記錄試驗(yàn)結(jié)果記入附錄A。2. 7可靠性特征量a.總工作時間To=Ni t/3600 (3)式中To總工作時間，h;Ni規(guī)定的可靠性試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)，次；t每一試驗(yàn)循環(huán)所需的工作時間(不包括間歇時間)，s(三次取平均值)b. 作業(yè)率A=To/ (T0+T1+T2) M00% (4)式中A作業(yè)率；Ti故障時間，h;T2保養(yǎng)時間，ho注：1.總工作時間：指有效工作時間，包括必要的空運(yùn)轉(zhuǎn)時間，不包括工 作間隔時間和準(zhǔn)備工作時間。.故障時間；指機(jī)器發(fā)生故障不能正常工作，從停機(jī)到恢復(fù)正常工作所有 的實(shí)際(不包括零件加工

26、和等待配件)時間。.保養(yǎng)時間：指在工作前后對吊籃的正常維護(hù)所占用的時間。包括：加注潤滑油、緊固螺釘、正常磨損易損件和鋼絲繩的更換所用的時間。c.平均無故障工作時間T a=T o/n (5)式中Ta 平均無故障工作時間，h；n故障次數(shù)，次。當(dāng)n1時，取n=1。d.安全鎖可靠工作率在整機(jī)可靠性運(yùn)行試驗(yàn)后進(jìn)行安全鎖試驗(yàn)。B= (NaNi) /NaX100% (6)式中B 安全鎖可靠工作率；Na安全鎖鎖繩試驗(yàn)次數(shù)，次；Ni 安全鎖鎖繩試驗(yàn)故障次數(shù)，次。e.手動滑降可靠工作率在整機(jī)可靠性運(yùn)行試驗(yàn)后進(jìn)行手動滑降試驗(yàn)。C= (NsNa) /NsX100% (7)式中C手動滑降可靠工作率；Ns手動滑降試驗(yàn)次數(shù)

27、，次；Na手動滑降試驗(yàn)故障次數(shù)，次。2. 8故障分類、故障內(nèi)容及統(tǒng)計(jì)方法由于零部件失去原有特征和作用，致使吊籃不能正常工作的稱為故障。故障 分為大、中、小三類。2. 8. 1故障分類原則a.大故障：在正常工作情況下零部件嚴(yán)重變形、斷裂、不到更換期的零部 件過量磨損或損壞，正常載荷下運(yùn)行失控等均為大故障。b.中故障：在上述故障中若排除時間不超過 1h,并不造成嚴(yán)重事故（如 人身事故等）而又不經(jīng)常發(fā)生的中故障。c.小故障：緊固件松動，安裝和操作失誤，正常運(yùn)行時有意外的外力干涉, 未進(jìn)行正常維護(hù)等，而導(dǎo)致吊籃進(jìn)行非正常工作為小故障。2. 8. 2故障內(nèi)容見表5。表5故障部位故障內(nèi)容故障分類|傳動機(jī)構(gòu)

28、L電機(jī)燒毀大故障2.齒輪、蝸論、蝸桿斷齒大故障3.輯輪斷裂大故障4.箱體斷裂大故障1工第勵器燒損失靈中故障 |6.軸承損壞中故障7.繩輪過量磨損中故障8.繩輪彈簧組件損壞中故障9.傳動軸彎曲、鍵擠壞未造成停機(jī)）中故障10.卡繩現(xiàn)象造成零件損壞中故障1L缶呦器動打滑（尚未失去作用）小廓章12.舞慚纖良 解目綺過，但不fi暢）小故障13.極弱輸送機(jī)構(gòu)導(dǎo)輪強(qiáng)壞小故障114.橡膠密封損壞小故障|限睽置1.限速器失敕大故障2.限速器失靈（還可起限速作用）中故障|3. 日魏器工作不正常小鄙章|1.斶朋大故障2.試驗(yàn)期間超過鎖微巨離規(guī)定值（5次）小故障3.手動閉鎖不靈活小故障電器系統(tǒng)1.翱頰中故障|2.電器

29、絕緣不良、漏電中故障|3.限位頰中故障 |4.電器接觸不良小故障平臺L噲峻大故障2.焊縫開裂中故障3.除鈿中故障L中故障|2.在試驗(yàn)期間斷絲中故障 |在上述規(guī)定以外發(fā)生的故障，參照上述情況類比決定，根據(jù)產(chǎn)品情況決定取 舍。2. 8. 3故障次數(shù)統(tǒng)計(jì)方法根據(jù)故障大小，用折算系數(shù)方法對故障次數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，其折算系數(shù)應(yīng)符合表 6規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則1型式檢驗(yàn)吊籃型式檢驗(yàn)僅在新研制產(chǎn)品、 老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)、變型、重大改進(jìn)和等級評定中 進(jìn)行。型式檢驗(yàn)應(yīng)按第5章及JG/T 5025進(jìn)行，每次兩臺。2出廠檢驗(yàn)2. 1產(chǎn)品出廠前，應(yīng)逐臺按7.2.27.2.11條規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。并由質(zhì)量檢 查部門填發(fā)產(chǎn)品合格證。2. 2空載

30、試驗(yàn)：進(jìn)行上下運(yùn)行不少于20min空載試驗(yàn)；b.檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，其潤滑和密封情況是否良好;c.檢查安全鎖動作是否靈敏、可靠；d.檢查操縱系統(tǒng)、制造系統(tǒng)是否靈敏、可靠；e.檢查各緊固連接部分情況。表6故障分類故障折算系數(shù)大故障2中故障1小故障0.27. 2. 3按5.3.13.4條的規(guī)定加額定載荷進(jìn)行自由墜落鎖繩試驗(yàn)7. 2. 4按5.3.13.5條的規(guī)定加額定載荷進(jìn)行手動閉鎖試驗(yàn)。7. 2. 5按5.2.3條的規(guī)定加額定載荷進(jìn)行制動滑移距離試驗(yàn)。7. 2, 6按5.3.4、5.3.11.1和5.3.13.3條的規(guī)定進(jìn)行靜載試驗(yàn)。7. 2. 7按5.3.3條的規(guī)定加額定載荷

31、進(jìn)行手動滑降試驗(yàn).7. 2. 8按5.3.10條的規(guī)定進(jìn)行穿繩性能試驗(yàn)。7. 2. 9按5.1.4和5.1.8條的規(guī)定進(jìn)行絕緣性能試驗(yàn)。7. 2. 10按5.4.2條的規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。7. 2. 11檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)牢固、可靠。7. 3抽樣、判定方法7. 3. 1抽樣7. 3. 1. 1合格質(zhì)量水平AQL值的確定。根據(jù)吊籃出現(xiàn)不合格的概率，按質(zhì)量等級給出合格質(zhì)量水平AQL值（見表7）。合格質(zhì)量水平AQL值反映每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)。表9等級B類不合格C美不合格合格品(55O一 寺口口2540優(yōu)等品6 5257. 3. 1. 2抽樣按GB 2828中一般檢查水平I, 一次抽樣方案應(yīng)符合表3

32、 規(guī)定，樣本應(yīng)從受檢查批中隨機(jī)抽取，樣本大小字碼規(guī)定為A,抽樣方案應(yīng)符合 表8的規(guī)定。表8不合格分類優(yōu)等品年口 一寺口口合格品nAQLnAQL&艮nAQLARB類26.50 12251 22402 3C類2251 22402 32fi53 4注：n樣本大??；Ac合格判定數(shù)；Re不合格判定數(shù)。7. 3. 1. 3提供取樣的吊籃應(yīng)是經(jīng)檢驗(yàn)合格的當(dāng)年入庫產(chǎn)品或制造廠近期 出售尚未使用過的產(chǎn)品。7. 3. 1. 4提供取樣的檢查批不少于8臺7. 3. 1. 5提取的樣本應(yīng)封存檢測前不得修理或調(diào)整。7. 3. 2不合格分類3. 2. 1檢查項(xiàng)目凡未達(dá)到5章規(guī)定的均稱為不合格。3. 2. 2按不合格對吊籃

33、產(chǎn)品質(zhì)量等級的影響程度，分為 B類不合格和 C類不合格兩大類。3. 2. 3吊籃不合格分類見表9。3. 2. 4根據(jù)樣本檢查結(jié)果，若在樣本中各類組出現(xiàn)的不合格數(shù)小于或 等于相應(yīng)的合格判定數(shù)Ac時，則判定該批為合格；若在樣本中各類組發(fā)現(xiàn)的不 合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù) Re時，則判定該批為不合格。3. 2. 5評定檢查批的質(zhì)量等級時，當(dāng)各類組檢查結(jié)果分別達(dá)到質(zhì)量分 等中不同等級。3. 2. 6當(dāng)表3中14項(xiàng)和7項(xiàng)任一項(xiàng)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，盡管按表 8 抽樣檢查各類組均達(dá)到合格，但最終判定吊籃為不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存1產(chǎn)品標(biāo)牌和商標(biāo)固定在吊籃明顯而不易碰壞的位置，產(chǎn)品標(biāo)牌的型式、 尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.制造廠名稱；b.產(chǎn)品名稱、型號；c.主要技術(shù)性能參數(shù)；d.產(chǎn)品制造編號；e.產(chǎn)品出廠日期；f.質(zhì)量等級標(biāo)志。8. 2產(chǎn)品出廠時，制造廠應(yīng)提供隨機(jī)備件、工具。非出口產(chǎn)品不得在標(biāo)牌 上加注中國制造”字樣。3產(chǎn)品出廠時應(yīng)附有下列技術(shù)文件：a.裝箱單；b.產(chǎn)品合格證書；c.產(chǎn)品使用說明書；d.易損件目錄或圖冊。4產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合JG/T 5012的有關(guān)規(guī)定。5產(chǎn)品貯存不得銹蝕，貯存期不多于一年。9質(zhì)量保證1用戶在遵守保管、使用和維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)則的條件下，自制造廠發(fā)貨日期起。在半年內(nèi)或累計(jì)工作時間不滿 5