防腐保溫施工方案培訓(xùn)資料【精編版】

1、防腐保溫施工方案培訓(xùn)資料【精編版】施工組織設(shè)計(jì)、施工依據(jù)1、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-912、工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-953、工業(yè)設(shè)備、 管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-914 、 涂 裝 前 鋼 材 表 面 銹 蝕 等 級 和 除 銹 等 級 GB/T 8923-885、建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-95 7、漆膜附著力測定方法GB/J1720-19897、涂料涂覆技術(shù)條件 GB765869工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ126-8910. 絕 熱 工 程 施 工 及 驗(yàn) 收 技 術(shù) 規(guī) 范 HGJ-215-8011

2、工 業(yè) 設(shè) 備 及 管 道 絕 熱 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 評 定 標(biāo) 準(zhǔn) GB50185-9312 設(shè) 備 及 管 道 保 溫 技 術(shù) 通 則 GB4272-9213管道及設(shè)備保溫 98R419 圖集14 建 設(shè) 工 程 施 工 現(xiàn) 場 供 電 安 全 規(guī) 范 GB50194-93二、編制依據(jù)及編制原則1、編制依據(jù) 1、鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-19962、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923-19883、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-894 、 設(shè) 備 及 管 道 保 溫 設(shè) 計(jì) 導(dǎo) 則 GB/T8175-875、化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T

3、 20679-19906、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-1991、 設(shè) 備 和 管 道 保 溫 技 術(shù) 通 則 GB/T4272-92、 設(shè) 備 管 道 保 溫 規(guī) 程 HG252042-91、 設(shè) 備 及 管 道 保 溫 效 果 的 測 試 與 評 價 GB/T8174-8710漆膜附著力測定法GB11720-8811、漆膜厚度測定法GB1764882、編制原則：按照招標(biāo)文件防腐保溫工程方案及技術(shù)規(guī)格在滿足要求基礎(chǔ)上堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)管理、經(jīng)濟(jì)實(shí) 用的原則。根據(jù)工程實(shí)際情況，圍繞工程重點(diǎn)，周密部署，合理 安排施工順序。實(shí)施項(xiàng)目法管理。采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃對生產(chǎn)資源及生產(chǎn)主 要因

4、素進(jìn)行優(yōu)化配置，確保實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量、安全及 社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。做好環(huán)境保護(hù)，減少因施工對當(dāng)?shù)貛淼囊磺懈蓴_。 三、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為了確保本工程能夠保質(zhì)保量圓滿完成，經(jīng)過我們公司 研究決定，中標(biāo)后，成立山東玉皇化工順丁橡膠項(xiàng)目和碳四 裂解項(xiàng)目防腐保溫保冷工程項(xiàng)目部，精心設(shè)計(jì)、合理選材、 嚴(yán)密施工，以期達(dá)到延長產(chǎn)品使用壽命。根據(jù)施工項(xiàng)目部的 設(shè)置原則，施工項(xiàng)目部必須面向施工現(xiàn)場，組織機(jī)構(gòu)的層次 要少，人員要精干。2、公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：2.1為了加強(qiáng)該工程的組織管理，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，使工程按 期優(yōu)質(zhì)完成，為業(yè)主提供滿意的服務(wù)，我公司擬成立現(xiàn)場項(xiàng) 目經(jīng)理部。2.2公司決定選派具有同類工程施工經(jīng)

5、驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的人員 擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)全權(quán)處理本工程的施工、組織設(shè)計(jì)、安 檢、質(zhì)檢等系列工作。2.3如工程中標(biāo)在工程合同簽訂后，應(yīng)由項(xiàng)目部組織編寫質(zhì) 量計(jì)劃、安全管理體制、施工組織等，項(xiàng)目部下設(shè)五個職能部門，分別：工程技術(shù)、工程施工、安檢、質(zhì)檢、物資供應(yīng)等萬面的工作。2.4公司將作為本項(xiàng)目的強(qiáng)大后盾，在全公司范圍內(nèi)協(xié)調(diào)本工程的施工人員、機(jī)具及資金調(diào)配、后勤保障等工作。3、公司組織管理機(jī)構(gòu)圖如下:董事長總工程師總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部4、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的政策、規(guī)范、規(guī)程， 對本項(xiàng)工程的工作全面負(fù)責(zé)。執(zhí)行項(xiàng)目承包合同、搞好本工 程的經(jīng)濟(jì)核算和竣工結(jié)算。確保實(shí)現(xiàn)本工程的工期

6、、質(zhì)量、成本、安全生產(chǎn)等目標(biāo)。把握和監(jiān)督本項(xiàng)工程的執(zhí)行情況，處理和解決本項(xiàng)工程 執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。包括合同簽訂、組織編制各種施工 文件、作好施工準(zhǔn)備、健全勞動組織和平衡機(jī)具設(shè)備；編制 施工計(jì)劃、組織施工、控制施工進(jìn)度，處理有可能出現(xiàn)的例 外事項(xiàng)，協(xié)調(diào)與貴方關(guān)系、組織竣工、交工等。向貴單位報送各種施工文件，及時報告工程進(jìn)度及安全 生產(chǎn)情況。對本項(xiàng)工程具有獨(dú)立的指揮權(quán)和決策權(quán)、有權(quán)制定本項(xiàng) 工程管理的實(shí)施細(xì)則，在工程施工執(zhí)行過程中實(shí)施。接受貴方對本項(xiàng)工程執(zhí)行情況的監(jiān)督，指導(dǎo)及合理化建 議。5、項(xiàng)目總工職責(zé)：認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的技術(shù)政策、規(guī)范、規(guī) 程對本工程的技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)，督促施工

7、組織，嚴(yán)格按規(guī) 范施工。預(yù)先熟悉并了解工程概況、技術(shù)要求、施工現(xiàn)場的具體 情況、組織有關(guān)人員討論技術(shù)方案及施工中將會出現(xiàn)的技術(shù) 重點(diǎn)和難點(diǎn)，怎樣克服、解決等問題。參與本項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)編制工作、負(fù)責(zé)安排并審 核施工工藝、參與施工人員的資格審查、對施工班組進(jìn)行技 術(shù)交底。深入現(xiàn)場，掌握工程動態(tài)督促幫助施工班組搞好自檢、 互檢，參加工序交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。經(jīng)常督促施工班組， 并親自檢查各班組的技術(shù)記錄情況， 組織交工資料的整理工作，負(fù)責(zé)編寫施工技術(shù)總結(jié)。協(xié)助隊(duì)長安排施工計(jì)劃， 認(rèn)真做好各種資料的審查匯總、 整理、簽字、上報。6、施工隊(duì)長職責(zé)：學(xué)習(xí)并執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)、安全規(guī)范

8、及規(guī) 程，保證嚴(yán)格按照規(guī)范和規(guī)程施工。熱情支持工地安全、技術(shù)管理人員的工作、不搞違背技 術(shù)要求管理規(guī)定的行政干預(yù)。合理使用場地，搞好文明施工。對違背操作規(guī)程的施工人員提出批評教育，嚴(yán)重者至責(zé) 令停工，并提出處理意見。深入施工現(xiàn)場，檢查督促工人認(rèn)真完成本職工作，掌握 并控制施工進(jìn)度及安全動態(tài)。接受貴方監(jiān)理的監(jiān)督指導(dǎo)。認(rèn)真做好現(xiàn)場的施工協(xié)調(diào)。7、技術(shù)總負(fù)責(zé)崗位責(zé)任制：對本工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)工人按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行 施工，使各種防腐層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，對施工人員進(jìn)行“ 質(zhì)量第一，用戶至上 ” 的教育，并且開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。嚴(yán)格按所制訂的施工進(jìn)度組織施工， 及時填寫施工日記。

9、 收集質(zhì)量記錄，隨時掌握工程質(zhì)量情況。認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施，組織自檢、 互檢、主持質(zhì)量的檢查驗(yàn)評、 督促工程驗(yàn)收手續(xù)的評定工作。嚴(yán)格按制訂的獎懲規(guī)定，支持質(zhì)檢員的工作。認(rèn)真組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章，對所承擔(dān)的工程安全 生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)。組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)范，教育工人嚴(yán)禁違章作業(yè)。發(fā)生安全事故積極采取措施，及時上報，并參加事故處 理。8、質(zhì)檢員崗位責(zé)任制：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握 質(zhì)量動態(tài)。收集整理質(zhì)量資料，及時填報工地?cái)?shù)據(jù)等報表，建立質(zhì) 量檔案。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，及時對工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，對不合格的有 權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟(jì)損失上報。驗(yàn)評工程質(zhì)量時要在自檢合

10、格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題 要及時予以處理，對發(fā)生的質(zhì)量事故及時上報。參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢驗(yàn)，參加工程質(zhì)量事故的分析、 調(diào)查和處理。積極協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理和指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的 活動，根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)情況，經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。在工程質(zhì)量的驗(yàn)評中，嚴(yán)格掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對檢驗(yàn)評定 的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。堅(jiān)持原則正確反映質(zhì)量情況，對有隱蔽質(zhì)量事故的，有 權(quán)越級反映情況。9、技術(shù)人員崗位責(zé)任制：在實(shí)際操作中不斷修正和完善施工技術(shù)，以確保防腐油 漆層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，表面平整、均勻。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行全面質(zhì)量管理，向施工人員進(jìn)行技術(shù) 交底，并對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)責(zé) 。掌握工作質(zhì)量情況，參加質(zhì)量檢查，對質(zhì)量驗(yàn)評給

11、予評定。經(jīng)常檢查施工情況，對違反者有權(quán)制止，令其返工或停工。填寫各種質(zhì)量報表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。協(xié)助項(xiàng)目部經(jīng)理組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)推廣新技術(shù)、 新工藝， 推行先進(jìn)的施工方法。積極推行質(zhì)量管理工作，及時在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研 究技術(shù)的疑難課題，解決實(shí)際工作問題。積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗(yàn)，及時向公司匯報。10、安全員崗位責(zé)任制：做好安全管理工作， 研究貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn) 方針、政策、法令及規(guī)章制度。參加審查施工組織設(shè)計(jì)和編制安全技術(shù)措施計(jì)劃， 負(fù)責(zé) 督促有關(guān)人員實(shí)施。深入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題， 制止違章指揮作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時令其停工整頓。與有關(guān)部門共同

12、做特種工人的安全培訓(xùn)和考核發(fā)證工作。開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)， 對職工進(jìn)行安全教育。對工傷事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、 分析及上報， 參加事故的分析調(diào) 查及處理工作。對不安全因素和隱患及時向領(lǐng)導(dǎo)如實(shí)反映， 及時消除不 安全因素，保證施工正常進(jìn)行。參加工程驗(yàn)收，定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)。四、施工前準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場平面布置及準(zhǔn)備： 施工隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場前要徹底清除場內(nèi)的障礙物， 做到“四通 一平”和搭建好其它防火防腐工程服務(wù)的必要的臨時設(shè)施， 準(zhǔn) 備好施工用水用電，為整個工程施工作好服務(wù)。2、水、電、路的布置：路通：我們大概已了解工程施工現(xiàn)場和周圍建筑物的具體 情況以及周圍通道情況，在區(qū)內(nèi)平整所有到

13、達(dá)在的道路，路 面嚴(yán)重?fù)p壞的必須修整路面，保證車輛、人員、施工的順利 進(jìn)行。水通：在本次工程施工中，施工用水、生活用水、消防用 水都必不可少，在工程施工中消防用水優(yōu)為重要，保證水存 量，徹底解決施工、消防用水問題，所以施工用水要根據(jù)現(xiàn) 場做充分供給。電通：甲方提供信息，能解施工生活用電問題，這樣直接 由電線桿用電纜接入總配電箱，之后引入其它分配電箱，全 部設(shè)置漏電保護(hù)器，負(fù)荷開關(guān)，所有用設(shè)備均按一機(jī)一閘一 箱設(shè)置。通訊通：開工前配備齊手機(jī)、固定電話、對講機(jī)步話機(jī)等 通訊工具。一平：將施工現(xiàn)場內(nèi)的障礙物清除徹底，做到場地平整， 符合施工的規(guī)范條件。3、辦理開工手續(xù)：編制詳細(xì)的施工設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度計(jì)

14、劃，交業(yè)主指定的工 程師檢查審核，如有不妥，重新修訂直至通過。按業(yè)主管理規(guī)定辦理有關(guān)證件。學(xué)習(xí)領(lǐng)會業(yè)主關(guān)于安全、 紀(jì)律、 消防等方面的規(guī)章制度。準(zhǔn)備所有施工期間的質(zhì)量檢驗(yàn)評定、隱蔽工程記錄的空 白報表、簽證單等。4、施工技術(shù)交底：施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會防腐、防腐 工藝流程和施工技術(shù)要求， 安全操作規(guī)程， 編制作業(yè)指導(dǎo)書， 分發(fā)給每個施工人員和各分部工程負(fù)責(zé)人，確保施工安全順 利進(jìn)行。安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備：（1）對所在參加工程施工的人員，進(jìn)行必要的技術(shù)安全學(xué) 習(xí)培訓(xùn)， 學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀(jì)律、 安全、 消防等方面的規(guī)章制度， 明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時進(jìn)行技術(shù)安全考試， 考試不合

15、格者，不得操作。（2）工程施工時，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，施 工單位應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時 對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技 術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。（3）準(zhǔn)備針對本工程的開工報告，并辦理電力施工工作票， 中間驗(yàn)收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并 作好本工程的施工方案。4）機(jī)械、工器具準(zhǔn)備： （主要機(jī)械設(shè)備圖表附后）在工程施工指定開工時間前 3 天應(yīng)將工程施工所設(shè)計(jì)和 使用的機(jī)械設(shè)備測量儀器一次性運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場，并做好安 裝、擺放到位、調(diào)試運(yùn)行等準(zhǔn)備工作。5、現(xiàn)場組織準(zhǔn)備：5.1 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置：該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工，建立一個合理

16、的、精干的、 高效率項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同，對工程施工進(jìn)行組織、 指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能，協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間 關(guān)系，發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動作用， 滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、 作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工 程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、 文明施工等需要，對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、 成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé)，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮 實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。作業(yè)層由我單位的施 工部選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。工程項(xiàng)目專業(yè)配置：根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)度中必須確

17、保各專業(yè) 配置齊全，以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸 口和管理，切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。6、開展程序：根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖獾惹闆r，我們進(jìn)行合理的施工安排，抓 住有利天氣，加班加點(diǎn)，搶時間、搶工期、保質(zhì)量力爭比甲 方規(guī)定的工作日提前完成施工。7、施工任務(wù)劃分及組織安排：QC用一支整套施工隊(duì)伍，把每支隊(duì)伍大致分工種工作隊(duì)、 施工工作隊(duì)， 其他配合工種工作隊(duì)， 每個工種列一名負(fù)責(zé)人， 另外如打掃、供料、水、電等零星人員配合，先里后外（如 工期需要，可優(yōu)先施工） ，各工序做到一次成活，一次成優(yōu)， 堅(jiān)決杜絕返工、重作現(xiàn)象，由本工程項(xiàng)目部管理，建立 小組，設(shè)工程、技術(shù)、材料、質(zhì)檢、成本、財(cái)務(wù)

18、、安全、后 勤等。8、工程施工人員、技術(shù)人員配置： 對該項(xiàng)目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設(shè) 備齊全，技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，在質(zhì)量、安全、 文明施工等方面均有顯著的成績。得到有關(guān)部門的多次表 揚(yáng)，并獲多項(xiàng)榮譽(yù)。9、組織圖紙學(xué)習(xí)及專業(yè)技術(shù)會審，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，對圖紙 上存在問題及特殊部位的施工方法，施工要求進(jìn)行答疑。10、培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上 崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工 藝要求施工。11、預(yù)先編制本工程的隱蔽工程驗(yàn)收試驗(yàn)計(jì)劃，為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對于復(fù)雜的施工分項(xiàng)以及重要施工部位，要 事先編制具體施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理

19、部門審定后方 可實(shí)施。12、為了提高工程的進(jìn)度， 提高效率， 保質(zhì)保量地完成工程， 有效的組織流水施工， 合理的配置資源， 加強(qiáng)各工種的交流， 提高工程進(jìn)度。13、對上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負(fù)責(zé)人簽訂有效合 同，獎懲分明，嚴(yán)格按合同辦事，每部分應(yīng) 2-3 名專業(yè)技術(shù) 人員現(xiàn)場指導(dǎo)，應(yīng)采用大量熟練工人。五、施工部署1、本工程已被公司列為重點(diǎn)工程，公司為確保工程的質(zhì)量、 進(jìn)度和安全特此制定一下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng) 樣板工程。進(jìn)度目標(biāo)：在確保工程質(zhì)量的同時，按照施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行。安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，一般事故頻率不超過1%0。2、施工程序：根據(jù)本工程特

20、點(diǎn)及以往經(jīng)驗(yàn)，將整個工程分為三個階段： 施工準(zhǔn)備、施工生產(chǎn)、整理驗(yàn)收。按施工特點(diǎn)安排勞動力、 材料及設(shè)備,控制施工進(jìn)度計(jì)劃，安排工期，順利交付保質(zhì)、保量的合格工程。2.1施工程序圖3、項(xiàng)目管理總體安排：3.1 在公司內(nèi)部凡是符合并具有一級項(xiàng)目經(jīng)理證書的人員 中，公司要按照德才兼?zhèn)涞脑瓌t公開選拔，競聘上崗，做到 不拘一格，唯才是舉，量德而用。要實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理職業(yè)化管理。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)從受過正規(guī)培 訓(xùn)、具有項(xiàng)目經(jīng)理資格證書的人員中選拔。要制定項(xiàng)目經(jīng)理 任用制度， 健全項(xiàng)目經(jīng)理管理制度， 明確項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)、 權(quán)、 利、險，遏制不良現(xiàn)象。同時要加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理后備人選的培 養(yǎng)和作風(fēng)建設(shè)，讓他們有機(jī)會在項(xiàng)目經(jīng)理、

21、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng) 目經(jīng)理助理或見習(xí)項(xiàng)目經(jīng)理崗位上鍛煉，并不斷提高其思想 政治水平和職業(yè)道德水平，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。要堅(jiān)持精干高效，結(jié)構(gòu)合理、 “一崗多責(zé)、一專多能 ” 的原則，做到對項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員編制彈性化，對項(xiàng)目 部管理層人員要根據(jù)項(xiàng)目的不同特點(diǎn)和不同階段的要求，在 各項(xiàng)目之間合理組合和有效流動，實(shí)行派遣與聘用相結(jié)合的 機(jī)制，根據(jù)項(xiàng)目大小和管理人員性格、特長、管理技能等因 素合理組合。六、施工人員基本安全要求施工前必須對參加施工人員進(jìn)行安全教育, 教育內(nèi)容包括機(jī)械安全電氣安全、防火防爆安全等 , 交通安全等方面的安 全內(nèi)容 , 對各施工人員做好技術(shù) , 質(zhì)量地貌 , 作業(yè)環(huán)境的交底 工作,

22、使施工人員對各施工點(diǎn)做到心理有數(shù)。凡參加施工的人員 , 進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品 , 并 正確使用作業(yè)廠區(qū)內(nèi) , 嚴(yán)禁吸煙 , 施工動火只能在指定的區(qū)域內(nèi)進(jìn) 行。項(xiàng)目部設(shè)立專職安全員 ,施工班組應(yīng)設(shè)兼職安全員 , 并配 標(biāo)上崗 ,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正 ,制止違 章作業(yè)。各種特殊工種必須持證上崗 , 無證不允許上崗。作業(yè)所使用的工具必須為防爆型工具,嚴(yán)禁有色金屬相互敲打, 避免產(chǎn)生火花引起火災(zāi)事故。加強(qiáng)施工過程中質(zhì)量控制，從合同評審到采購，直至施工 全過程的各個部門，均要自覺履行各自的質(zhì)量職能，保證最 終工程質(zhì)量。通過對工序能力的研究，確保施工工序處理嚴(yán)格的受控狀 態(tài)，

23、從根據(jù)本上保證工程質(zhì)量。認(rèn)真落實(shí)三個檢制：對自己完成的工作，認(rèn)真進(jìn)行檢查， 并做好記錄。班組內(nèi)操作者進(jìn)行自檢、互檢，通過專檢，確 保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，專檢工作除了在外觀，幾何尺寸 等方面對自檢、互檢進(jìn)行復(fù)核外，還通過檢測手段（無損檢 測等）來判定檢查部位是否合格，并保存記錄，補(bǔ)焊鋼板要 畫出草圖，并注明幾何尺寸。在該項(xiàng)目中廣泛開展群眾性質(zhì)量管理活動，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方 法，充分發(fā)揮 QC 活動在質(zhì)量管理活動中的作用，積級解決 施工難題，保證施工質(zhì)量。接受業(yè)主、監(jiān)理公司的監(jiān)督指導(dǎo)，以及提出的問題及時 整改，并制定措施，預(yù)防安全情況發(fā)生。七、施工方案（一）設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐施工方法7.1. 動力工

24、具除銹： 涂漆部位的施工，基層除銹采用磨光機(jī)帶鋼絲輪進(jìn)行除銹。 （1）金屬表面涂漆前必須進(jìn)行除銹、除污、脫脂處理；本 工程采用動力工具機(jī)械除銹與手工除銹相結(jié)合的方法。（ 2）除銹等級達(dá)到 GB/T8923-88 標(biāo)準(zhǔn)的 St3 級。（3）用電動磨光機(jī)除銹時，鋼絲輪要安裝牢固，并加防護(hù) 罩。打磨時要用力均勻，把握牢固，避免用力過猛造成磨光 機(jī)脫手。（4）操作時必須戴防護(hù)眼鏡，避免飛濺的鋼絲傷害眼睛。（5）已被油脂、化學(xué)藥品污染的表面基層，應(yīng)進(jìn)行表面預(yù) 處理，處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：油脂、化學(xué)藥品污染的表面，可使用溶劑、洗滌劑、堿液洗 滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理，但不得損壞基層。（6）砂輪機(jī)操

25、作安全注意事項(xiàng)： 操作砂輪機(jī)時必須配備安全防護(hù)品， 如防護(hù)眼鏡， 絕緣手套， 絕緣鞋等。更換砂輪片或鋼絲網(wǎng)時，必須先關(guān)掉電源。 工具中運(yùn)動的危險零件，必須按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機(jī)械防護(hù)裝 置（如防護(hù)罩、保護(hù)蓋等） ，不得任意拆除。 電源線必須采用三芯（單相工具）或四芯（三相工具） ，多 股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線。其中，綠黃雙色線在 任何情況下只能作保護(hù)接地或接零線。 漏電保護(hù)電器必須放在外面，同時應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。 帶有接地插腳的插頭、插座，在插合時應(yīng)符合規(guī)定的接觸順 序，防止誤插入。 三極插座的接地插孔應(yīng)單獨(dú)用導(dǎo)線接至 接地線（采用保護(hù)接地的）或單獨(dú)用導(dǎo)線接至接零線（采用 保護(hù)接零的）不得在插

26、座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接零線與接地線聯(lián) 接起來。（ 7）、工具必須由專職人員按以下規(guī)定進(jìn)行定期檢查。工具在發(fā)出或收回時，必須由保管人員進(jìn)行日常檢查。 工具的日常檢查至少應(yīng)包括以下項(xiàng)目：a、外殼、手柄有否裂縫和破損。b、保護(hù)接地或接零線連接是否正確，牢固可靠C、軟電纜或軟線是否完好無損。d、插頭是否完整無損。、開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。f、電氣保護(hù)裝置是否良好。g、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。h、工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。2、刷涂油漆施工涂料施工手工刷涂：涂刷時，將刷子的 2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶邊刮 一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上 進(jìn)行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死

27、角位置涂漆時，用刷尖沾 上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干 凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。U)(b)(C)制產(chǎn)浸取涂料油漆刷示意圖1 甩1 2 Sl 刷 3刷1.1涂裝前，金屬表面處理后應(yīng)無灰塵、油污、浮土等。特 別注意交叉及陰角處。應(yīng)先補(bǔ)刷與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，干燥固化后統(tǒng)一涂刷面層涂 料。防腐涂料使用前，首先應(yīng)核對油漆的種類、名稱以及 稀釋劑是否符合涂料說明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次 檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可調(diào)制涂裝。涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?5-30分鐘后，使其充分熟化方可使

28、用。工程用量允許的施工時 間，應(yīng)根據(jù)說明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場調(diào)配時，據(jù)工程量 用多少、配多少。使用涂料時，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物， 必需清除掉，方可使用。涂料開桶后，必須密封保存。使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必 要時采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂， 以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。1.7. 施工環(huán)境溫度以 15-30 度為宜，相對濕度不宜大于 70%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)行施工。涂層的第一道漆膜指角干后，方可進(jìn)行下道涂層的施 工。涂刷時，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜 拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。

29、為充分發(fā)揮涂料的耐腐蝕性能， 應(yīng)以漆膜厚度控制施 工質(zhì)量。漆膜厚度應(yīng)滿足甲方的要求。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致 無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯 的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿 足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。每道涂層間隔時間不宜超過 24 小時，最好在第一道 漆未完全即涂第二道漆。每道要序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收， 好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆 膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗(yàn)收。涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)行預(yù)涂，必 要時采用長桿毛筆進(jìn)行點(diǎn)涂， 以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。1.15 使

30、用稀釋劑時，其余漆類的用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī) 定標(biāo)準(zhǔn)。配制涂料時，應(yīng)攪拌均勻。1.16. 管道涂漆顏色按火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程 DL/T5072-1997 設(shè)計(jì)要求，有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。技術(shù)要求：對于死角部位，要用毛刷進(jìn)行點(diǎn)涂，不允許 有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在，要達(dá)到外觀顏 色均勻一致、光滑靚麗。養(yǎng)護(hù)：自然養(yǎng)護(hù) 7-10 日，即可交 付使用。2、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)： 涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測厚儀檢測，要求涂 層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如 下： 外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝 落缺陷。用 5-10 倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。采用

31、磁性測厚儀測厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一 點(diǎn)讀數(shù)。檢查點(diǎn)為塊上、中、下部位均勻取 5 個點(diǎn)，并作好記錄。涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允 許偏差為 5% 。水泥混凝土基層檢查：對水泥混凝土基面，首先進(jìn)行檢 查含水率，其含水率不得大于 6%，檢查方法采用 1m2左右的橡膠板或其它遮蓋物， 放在水泥表面，在陽光下放置 1小時左右，如果拿去遮蓋物，遮蓋部位與其它部位及沒有 明顯區(qū)別。表明含水率小于 6%方可進(jìn)行施工，如含水率大 于6%時應(yīng)采取其它措施，進(jìn)行水處理，以防防腐層與基面 脫離。（二）保溫的施工方法捆扎法施工：捆扎法是把保溫材料制品敷于設(shè)備及管表面，再用捆扎材料 將其扎緊

32、、定位。適用于軟質(zhì)毯、板、管殼、硬質(zhì)、半硬質(zhì) 板、管殼等各類保溫材料制品。 配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、 包裝鋼帶、粘膠帶等。最適合于管道和中、小型圓筒設(shè)備的 保溫，用于大型筒體設(shè)備及管道平壁時需依托固定件或支撐 件來捆扎、定位。捆扎法是保溫施工的常用方法。捆扎間距：各類保溫制品推薦采用的捆扎材料與間距見下表保溫制品的捆扎間距表保溫制品保溫對象捆扎材料間距mm軟 質(zhì)DN 200mm60mm寬粘膠帶（低溫） 200半硬質(zhì)DNk 600mm14#18#鍍鋅鐵絲 300硬 質(zhì)DN 600mm包裝鋼帶或14#16#鍍鋅鐵絲DNk 600mm16#18#鍍鋅鐵絲（雙股） 400DN 600mm加固10#1

33、4#鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶各類保溫制品施工要點(diǎn)：1.軟質(zhì)毯、墊制品：經(jīng)壓實(shí)捆扎后的實(shí)際施工密度與設(shè) 計(jì)選用密度相符合。3. 2.半硬質(zhì)制品：當(dāng)需采用銷釘配自鎖緊板固定就位時， 自鎖緊板必須鎖在銷釘上，并將保溫層壓下 45mm3. 3.硬質(zhì)制品：允許穿孔時，應(yīng)鉆孔穿掛在鉤釘上就位， 其孔縫采用礦物棉填塞；不允許穿孔時，鉤釘位置應(yīng)布置在 制品的拼縫處。F j 購 j Jt I i i ffiAif m 坪煖刃 In1IV 4 !牌 Jt浮動51 f 2 麗帶各種設(shè)備及管道捆扎要點(diǎn)：1排列與下料：設(shè)備及大型貯罐采用金屬保護(hù)層護(hù)殼時， 其筒體部分金屬板呈環(huán)向縫平行，軸向縫錯開排列；圓形封 頭部分則視其直徑

34、大小按角度分辨下料。在金屬護(hù)殼下料長 度不宜超過1m,若超過時，應(yīng)在金屬板上壓出對角筋線。4. 2接縫與定位：金屬護(hù)殼接縫，通常環(huán)向縫采用插接，軸 向縫采用一邊帶凸筋的搭接。金屬護(hù)殼的一端采用螺栓固定 時，螺栓的焊接應(yīng)與壁面垂直。每塊金屬板的固定螺栓不應(yīng) 少于兩個，另一端應(yīng)為插接或 S型掛鉤支撐。立式設(shè)備的金 屬護(hù)殼應(yīng)分段固定在支撐件上。4. 3立式設(shè)備或垂直管道： 采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫施工 時，需設(shè)置支撐件，并從支撐件開始自下而上拼砌，然后進(jìn) 行環(huán)線捆扎。當(dāng)垂直管管徑小于等于10Omm寸，可不設(shè)支撐件，而采用10號鍍鋅鐵絲在管壁上擰成辮箍環(huán)，利用扭辮 鍍鋅鐵絲來固定保溫層。單層保淳結(jié)構(gòu)切

35、鴉凰fii構(gòu)丄-管道2-層據(jù)（苦）狀鎧茫村弭3- -E 帝*t俺糾村科斗岷護(hù)足4臥式設(shè)備：采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保溫施工時，需在設(shè)備中軸件水平面上設(shè)置托架，保溫層從托架開始拼砌，并用鍍鋅鐵絲捆扎。5管件：異經(jīng)管保溫，將保溫制品加工成扇形塊狀，采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，并與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。彎 頭保溫?zé)o成型制品時，可將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)，只有DN 70mm勺中、低溫管短半徑彎頭保溫可用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設(shè)。6封頭：大型封頭的保溫，可將板狀制品加工成扇形塊，多層保溫應(yīng)錯縫敷設(shè)。捆扎材料一端系在活動環(huán)上，另一端系在切點(diǎn)位置的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。必要時可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，相

36、互呈十字扭結(jié)扎緊。7粘貼法施工：粘貼法是用各類粘結(jié)劑將保溫材料制品直接粘貼在設(shè)備及管道表面，使其定位的施工方法。8填充法施工：填充法是用粒狀或棉絮狀保溫材料填充到設(shè)備及管道壁外的空腔內(nèi)的施工方法。3壇充絕熱結(jié)構(gòu)9纏繞法施工：纏繞法是因保溫繩與保溫帶制品沿筒體管 道直接纏繞成螺旋狀的施工方法。10拼砌法施工：拼砌法是用塊狀保溫制品緊靠設(shè)備及管 道外壁砌筑的施工方法。拼砌可分為干砌和濕砌。干砌是將 保溫塊沿鋼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件排列，縫隙可用散棉填實(shí)，濕砌則將 保溫塊涂抹膠泥，并整齊砌筑。拼縫與缺損處可用膠泥填料， 還可輔以用鐵絲網(wǎng)捆扎，加強(qiáng)其整體強(qiáng)度。拼砌法可以說是 最為傳統(tǒng)的一種保溫方式，該法常用于保溫

37、，保溫層砌筑。4. 11可拆卸式保溫層施工：可拆卸式保溫層是一種用于需 要保溫，同時又需要檢查維修部位的保溫結(jié)構(gòu)。4. 12可拆卸式保溫層使用部位：4. 13設(shè)備及管道上的人孔、觀察孔、檢測點(diǎn)與維修處。4. 14需要維修拆卸的管段法蘭、閥門、過濾閥等。4. 15可拆卸式結(jié)構(gòu)的形式：可拆卸式結(jié)構(gòu)的保溫層宜為二 部分的組合形式，其尺寸應(yīng)與實(shí)物相適應(yīng)。5施工要點(diǎn)：人孔部位：與人孔等蓋式可拆卸結(jié)構(gòu)相鄰位置上的保溫 層，應(yīng)做成 45 度的斜坡。法蘭部位：靠近法蘭連接處的保溫層，應(yīng)在管道一側(cè)留有螺栓長度加25mrn勺空隙。裝配：金屬護(hù)殼內(nèi)的保溫層， 應(yīng)采用礦物棉制品襯裝時， 下料尺寸應(yīng)略大于殼體尺寸，裝設(shè)

38、時應(yīng)平敷、擠實(shí)；里層采 用鐵絲鋪襯時，應(yīng)將襯氈保溫層壓實(shí)后，用尖釘?shù)箍坭F絲， 使襯氈緊貼在金屬護(hù)殼上。54 伸縮縫與膨脹間隙勺留設(shè)：設(shè)備及管道保溫層施工中， 在采用硬質(zhì)保溫制品時，需認(rèn)真設(shè)置伸縮縫和考慮留設(shè)膨脹 間隙。5 5 伸縮縫勺設(shè)置部位：56水平管道： 在兩固定管架之間水平管道保溫層勺伸縮縫 至少應(yīng)留設(shè)一道。57 立式設(shè)備及垂直管道：其伸縮縫勺留設(shè)部位，應(yīng)在保溫 層支撐環(huán)勺下面。絕熱施I圉8彎頭部位：通?？紤]在彎頭兩端的直管段上各留一道伸 縮縫。當(dāng)兩彎頭之間的距離很小時，其直管段上的伸縮縫可 根據(jù)介質(zhì)溫度的高低來確定是留一道還是不留。當(dāng)管徑大于 30Omm介質(zhì)溫度高時，必須在彎頭中部增設(shè)

39、一道伸縮縫。9臥式筒體設(shè)備：應(yīng)在其筒體距封頭連接處100150mm位置留設(shè)一道伸縮縫。10方形設(shè)備：如方形設(shè)備殼體上沒有加強(qiáng)筋板時，其保 溫層不設(shè)伸縮縫。11膨脹間隙的留設(shè)：當(dāng)有下列情況之一時，必須按膨脹方向的另一側(cè)留有膨脹間隙。12填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器。13當(dāng)滑動支座高度小于保溫層厚度時。14相鄰管道的保溫結(jié)構(gòu)之間。5 15 保溫結(jié)構(gòu)與墻、梁、欄桿、支撐等固定構(gòu)件和管道所 通過的孔洞之間。伸縮縫設(shè)置要點(diǎn)：6.1縫寬：伸縮縫留設(shè)寬度，設(shè)備宜為25mm管道為20mm保溫伸縮縫：伸縮縫內(nèi)雜質(zhì)應(yīng)清理干凈，然后用礦物纖 維氈條、繩等填塞平密，捆扎固定。高溫設(shè)備及管道保溫層 的伸縮縫，其外層應(yīng)再保溫

40、。多層保溫的伸縮縫：對中低溫保溫的多層伸縮縫，可不 必錯縫；對高溫保溫時，各層伸縮縫必須錯開布置，其各層 間的錯縫距離不宜大于 100mm。主要工序和特殊工序的施工方法64 焊縫、閥門等預(yù)留部位的絕熱，應(yīng)以拆卸時不損壞兩側(cè) 的絕熱結(jié)構(gòu)為宜。焊縫處采用金屬保護(hù)層時，縱縫應(yīng)采用箱 式卡扣連接。其間距應(yīng)不超過20Omm閥門宜采用可拆式盒結(jié)構(gòu)保護(hù)層。65 加強(qiáng)絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。雨天不 得進(jìn)行室外施工，輕微淋濕不曬干不允許上保護(hù)層，嚴(yán)重淋 濕和浸泡過的絕熱材料應(yīng)作廢料處理。6絕熱層厚度超80mm應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合絕熱結(jié)構(gòu)。67 管線的支吊架處也應(yīng)絕熱， 為保證管線伸縮時絕熱層不 損

41、壞，支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度， 如使用硬質(zhì)絕熱材料時， 支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。8絕熱層施工同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小 于50mm水平管線縱縫不得在上下 90范圍內(nèi)。9彎頭無論采用絕熱制品和縫氈，都要達(dá)到嚴(yán)實(shí)規(guī)整。10采用捆扎結(jié)構(gòu)應(yīng)逐層進(jìn)行，按下表鍍鋅鐵絲選用表選 擇使用。捆扎間距按下表的規(guī)定：材料名稱內(nèi)層、mm外層、mm軟質(zhì)材料20015011保溫層的拼縫寬度，不得有于5mm12保溫管線上的附件，設(shè)計(jì)無規(guī)定，可不必絕熱。6. 13水平管線的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其 縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方150 - 450處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時，縱向接縫

42、可移至管線水平中心線 的上方600以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。6. 14管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm縱縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外，應(yīng)以封閉好，外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)。用螺釘固定時，固定間距約為200mm6. 15垂直管線上的金屬保護(hù)層，應(yīng)分段固定在支承件上。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié)，應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)。采用螺釘固定時，每塊保護(hù)層上的固定螺釘不應(yīng)少于兩 個。616 管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn)行分瓣下料，采用咬口結(jié)構(gòu)。7纖維保溫層施工技術(shù)要求：7 1 第一層纖維保溫層施工，同層要錯縫，縫隙不得大于5mm大于5mm時要在縫隙中填充巖棉。72

43、纖維保溫層于加強(qiáng)筋板部分要敷設(shè)嚴(yán)密。73 纖維保溫第二層與第一層要做到同層錯縫， 上下層壓縫， 其搭接長度不宜小于 50mm。74 接縫處必須塞滿纖維保溫的全厚度。7 5 金屬保護(hù)層的施工及技術(shù)要求（1）直管a. 確定下料長度 用鋼尺在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸（插接和咬接），確定下料數(shù)值。加工接縫在手動扳邊機(jī)上做好靠尺（大頭15mm小頭12mm，并在大頭端做好記號。加工卷圓將加工好接縫的板放在預(yù)先調(diào)節(jié)好圓周的卷圓機(jī)上加工，注意直徑不能卷得太小。根據(jù)管徑大小適當(dāng)調(diào)整滾圓機(jī) 的間隙。d. 筒體搖線放在手動或電動起線機(jī)上加工圓線凸筋，加工圓線應(yīng)放在大頭12mm

44、一端，圓線的直徑根據(jù)保溫外徑大致為下列數(shù)值：保溫層外徑 D（mm）D100100D150150 D300D300e. 現(xiàn)場安裝圓線直徑 D（ mm）3.24.569把金屬保護(hù)層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接 在一起，敲打咬接。對于軟質(zhì)保溫材料需用搭接和插接，用 手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對于保溫外徑較大的金屬保護(hù)層，軸向搭接也應(yīng)加工圓線凸 筋，拉鉚釘間距可為 25Omm鉆頭直徑為 3.5mm,禁止用 沖孔或其他方式打孔。 接縫應(yīng)嚴(yán)密、 平整、 并處于隱蔽位置。 環(huán)向套接一般為 50mm大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為 75100mm環(huán)向搭接宜順管路坡向，即環(huán)向

45、搭口應(yīng)向下。 f. 靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護(hù)殼應(yīng)用菊形鉗加工成 菊紋（鋸齒形） ，保護(hù)保溫材料。保溫外徑大，鋸齒形的間距也大，反之則小些。（2）彎管a. 角尺彎管金屬保護(hù)層下料長度為根據(jù)保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸，與直管套接不小于10Omm加工安裝方法同直管，在下料圖剖面 線處用菊形鉗加工菊紋。b. 蝦米彎金屬保護(hù)層 可按平行線法展開放大樣或展開計(jì)算下料，也可下料長度為保溫外圓周長加100mm下料寬度為外圓周長的 1/12， 剪成長條修剪（需加上套接尺寸） 。高溫管道彎頭部位金屬 保護(hù)層也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至15-250mm不加拉鉚釘，使彎頭金屬保護(hù)層可自由調(diào)節(jié)膨脹。

46、（3）三通 加工安裝方法同直管，支管與直管金屬保護(hù)層用拉鉚釘固定。（4）法蘭 測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度，確定金屬保護(hù)層端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。將切割好的 端部板放在圓周扳邊機(jī)和手動扳邊機(jī)上加工。將端部板插接 成整塊；將圓筒部分在拼角軋邊機(jī)和扳邊機(jī)上加工接縫，與 端板直角咬接后再把插口板插入圓筒部分的插縫處。（5）加工安裝注意事項(xiàng)：不允許使用有明顯缺陷的金屬保 護(hù)層，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完 畢后緊接著安裝金屬保護(hù)層，以免重新搭腳手架。（6）金屬保護(hù)層下料應(yīng)做到準(zhǔn)確，合理套裁，減少零星邊角 余料。（ 7） 加工好的金屬保護(hù)層應(yīng)堆放整齊，并編號以便取

47、用。（8） 禁止在裝好金屬保護(hù)層的設(shè)備和管道上踩踏、行走或堆 入物品。8修補(bǔ)經(jīng)“三檢”后，如發(fā)現(xiàn)存在施工質(zhì)量問題，缺陷處要及時 作好修補(bǔ)處理，不合格要返工，直至最終檢查達(dá)到合同要求 的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。保溫層安裝：閥門、法蘭處預(yù)留部位的絕熱，應(yīng)以拆卸 時不損壞兩側(cè)的絕熱結(jié)構(gòu)為宜。焊縫處采用金屬保護(hù)層時， 縱縫應(yīng)采用箱式卡扣連接。其間距應(yīng)不超過20Omm閥門宜采用可拆式盒結(jié)構(gòu)保護(hù)層。加強(qiáng)絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現(xiàn)象發(fā)生。雨天不 得進(jìn)行室外施工，輕微淋濕不曬干不允許上保護(hù)層，嚴(yán)重淋 濕和浸泡過的絕熱材料應(yīng)作廢料處理。8.3絕熱層厚度超過80m時，應(yīng)采用雙層或多層復(fù)合絕熱結(jié) 構(gòu)。8.4管線的支吊架處

48、也應(yīng)絕熱，為保證管線伸縮時絕熱層不 損壞，支承架尺寸應(yīng)大于絕熱厚度，如使用硬質(zhì)絕熱材料時，支吊架處應(yīng)充填散狀纖維絕熱材料。8.5絕熱層施工同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小 于50mm水平管線縱縫不得在上下 900范圍內(nèi)。8.6彎頭無論采用絕熱制品和縫氈，都要達(dá)到嚴(yán)實(shí)規(guī)整。8.7采用捆扎結(jié)構(gòu)應(yīng)逐層進(jìn)行，按下表鍍鋅鐵絲選用表選擇 使用。材料名稱內(nèi)層、mm外層、mm硬質(zhì)材料400300半硬質(zhì)材料300200軟質(zhì)材料2001508.8絕熱層的拼縫寬度，不得有于 5mm8.9設(shè)備封頭絕熱層施工，將絕熱材料制品板加工成扇形塊， 錯縫敷設(shè)，環(huán)狀拉條與扎緊呈十字扭結(jié)扎緊。8.10伴熱管線的絕熱施工，每隔

49、50- 1000mm用鍍鋅鐵絲捆扎牢固。無局部過熱要求，主、伴管可直接捆扎在一起； 有防止局部過熱要求是，主伴管之間要設(shè)置石棉壁。8.11水平管線的金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)順管線坡向。其縱向接縫應(yīng)布置在水平中心線的下方150450處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管線水平中心線 的上方600以內(nèi)。直管段其縱縫各節(jié)一般連接成直線。管線金屬保護(hù)層的環(huán)縫應(yīng)起鼓搭接， 搭接尺寸不得少于50mm縱縫除設(shè)防潮層結(jié)構(gòu)不宜采用螺釘固定外，應(yīng)以封閉 好，外形規(guī)整美觀為準(zhǔn)。設(shè)備與垂直管線上的金屬保護(hù)層， 應(yīng)分段固定在支承件 上。在同一段內(nèi)的保護(hù)層聯(lián)結(jié)，應(yīng)交替采用固定結(jié)構(gòu)和插接 結(jié)構(gòu)。采用螺釘固定時

50、，每塊保護(hù)層上的固定鉚釘不應(yīng)少于 兩個。設(shè)備封頭與管線彎頭上的金屬保護(hù)層應(yīng)按形狀大小進(jìn) 行分瓣下料。9. 保溫層的檢查檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、牢固，支承 件不得外露，其安六間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，垂直管道及平壁 的金屬保護(hù)層必須設(shè)置防滑墜支承件。檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。保溫層 厚度檢查可采用針形厚度計(jì)，也可采用鋼探針。檢查時，應(yīng) 在管道周圍四個相對應(yīng)點(diǎn)上將鋼探針垂直刺入，直達(dá)到管壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要達(dá)到 Imm對于水平敷 設(shè)的管道，應(yīng)先擇與管道軸線成水平位置的兩個點(diǎn)來戳刺保溫層，然后測量厚度，厚度允許偏差10%- 15%D9.3質(zhì)量檢查的取樣布點(diǎn)為，設(shè)

51、備每50n2、管道每50m應(yīng)各抽查三處，其中有一處不合格時，應(yīng)就近加備取點(diǎn)復(fù)查，仍有 1/2 不合格時，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。超過500m2 的同一設(shè)備或超過 500m 的同一管道保溫工程驗(yàn)收時，取樣 布點(diǎn)的間距可以增大。9.4 保溫層容重的檢查應(yīng)現(xiàn)場切取試樣檢查，對縫氈類保溫 層，其安裝容重允許偏差為 10%；對板、 管殼類保溫層為 5%。9.5 應(yīng)檢查管道保溫結(jié)構(gòu)的端部是否防礙管道附件 （如法蘭、 閥門等）螺栓的拆裝和門蓋的開啟。10. 保護(hù)層的檢查10.1 保護(hù)層的平整度除埋地及不通行地溝中的管道做檢查 外，應(yīng)用 1m 長靠尺進(jìn)行檢查，其抹面層及包纏層的允許偏差不應(yīng)大于5mm金屬保護(hù)層的允

52、許偏差不應(yīng)大于4mm保護(hù)層外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：抹面層不得有酥松和冷態(tài)下的干縮裂縫（發(fā)絲裂紋除外） ， 表面應(yīng)平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲頭。包纏層、金屬保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定（1）管道鍍鋅鐵皮安裝的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直， 并成整齊的直線。（2）管道鍍鋅鐵皮安裝的接縫方向，應(yīng)與管道的坡度方向 一致。（3）金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踏踩或堆放物品。對于 不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時防護(hù)措施。不得有松脫、 翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸線保持垂直?？v 向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行。設(shè)備及大型貯罐金屬護(hù)殼的

53、環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直，并成整齊的直線。 金屬護(hù)殼的接縫方向，應(yīng)與設(shè)備、管道的坡度方向一致。 金屬保護(hù)層的橢圓度（長短軸之差） ，不得大于 10mm。 金屬保護(hù)層的搭接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （三）玻璃鋼施工方法1. 玻璃鋼貼襯施工方法玻璃鋼的貼襯，一般采用手糊法，手糊法分間斷法、連 續(xù)法兩種。間斷法是目前玻璃鋼襯里施工的一種常用方法之 一。1.1 分層間斷法（1）分層間斷法施工工序 基層表面處理一涂第一遍底 漿（干燥1 224h） 干燥至不粘手一打膩?zhàn)右煌康诙榈诐{ （干燥1 224h） 一涂漿并貼襯玻璃布（趕氣壓實(shí)）一干燥24h 一表面再涂漿貼襯玻璃布（至要求層數(shù)）一常溫干燥24h以上

54、 一表面處理后涂刷面漆 23遍（每遍干燥1 224h） 一常溫養(yǎng) 護(hù)七晝夜以上或加熱固化處理。（2）基層處理鋼制設(shè)備表面：除特殊情況外，要求噴砂除銹處理并 達(dá)到三級。混凝土表面： 除掉一切油污、 塵土、漆膜及其他雜物。底漿 ( 底漆 ) 底漿應(yīng)滿足對基層表面有較好的粘接 強(qiáng)度，對基層無腐蝕作用能與相應(yīng)的樹脂膠液結(jié)合。膩?zhàn)?膩?zhàn)右欢ㄒ⑼科秸?，光滑。一般要求膩?zhàn)?采用與底漆相同的材料配制，而且應(yīng)在涂刷完第一遍底漿之 后進(jìn)行刮涂。(5) 貼襯玻璃布貼襯玻璃布，應(yīng)在底漿干燥后及時壓實(shí)趕凈氣泡。涂刷膠液應(yīng)與貼布同時進(jìn)行，即邊涂刷膠液，邊進(jìn)行貼布；每次涂刷膠液的面積應(yīng)不大于貼布面積的1 0 。樹脂膠液黏

55、度，應(yīng)滿足既能浸透玻璃布，又無流淌現(xiàn)象為宜。布 與布之間間斷搭接或搭接 5cm左右，每層玻璃布都要使膠液 浸透且趕凈氣泡。面漆：面漆所用材料應(yīng)與襯布膠液材料相同，其黏度由濃到稀依次涂刷23遍，為了提高面漆的強(qiáng)度，降低收縮 率，在面漆中應(yīng)適量加入充填劑。1.2 多層連續(xù)貼襯法 多層連續(xù)貼襯法，與分層間斷貼襯法的施工過程基本上 相同。除第一層貼襯要求分層間斷施工，其余各層要求一次 貼襯完。此種方法的特點(diǎn)是效率高，施工難度大，質(zhì)量不如分層間斷法穩(wěn)定(1) 主要工序 基層處理一涂第一遍底漿一刮膩?zhàn)右煌?第二遍底漿一貼襯第一層玻璃布 ( 干燥) 一連續(xù)貼襯玻璃布 一直至達(dá)到要求層數(shù)一干燥一表面修理一涂面

56、漆23遍一自然干燥或加熱處理達(dá)到固化要求。(2) 襯布搭接要求多層貼襯，除第一層布按分層間斷法搭接要求外，由第二層 起各層一次連續(xù)貼襯完各層布，其每層采用魚鱗搭貼形式進(jìn) 行施工。 搭接寬度以不大于布面幅寬依次 12、23、34、 45為宜。注意問題貼襯第一層布，必須按分層間斷法貼襯施工，干燥合 格后，方能進(jìn)行連續(xù)貼襯施工；連續(xù)貼襯的各襯層，均要進(jìn)行趕氣壓實(shí)，絕不允許多 層施工完畢后，一次趕氣壓實(shí)；連續(xù)貼襯施工，應(yīng)避免在刷涂膠漿時，將前一層刮起 皺紋，引起氣泡。貼襯玻璃鋼常見缺陷及防治固化不良玻璃鋼膠料不固化或固化不完全。具體表現(xiàn)在膠料涂刷 數(shù)小時后仍未固化，有粘手現(xiàn)象；表面稍有固化，內(nèi)部仍黏

57、稠。分析原因固化劑加入量不夠，如環(huán)氧樹脂的固化劑純度不夠、 酚醛樹脂的固化劑酸度低等，使膠料固化慢或不固化。樹脂或固化劑過期變質(zhì)。施工環(huán)境低于10 C時，樹脂與固化劑反應(yīng)遲緩。固化劑配比不正確或不配套，如不飽和聚酯樹脂用的 引發(fā)劑不配套或沒有配套使用，再如只加引發(fā)劑而未加促進(jìn) 劑等。不飽和聚酯樹脂膠料，在配制時使用了有阻聚作用的 粉料，造成膠料固化慢或不固化?？諝鈱Σ伙柡途埘渲?阻聚作用，產(chǎn)生“厭氧 現(xiàn)象，使玻璃鋼的表面發(fā)黏。樹脂黏度大，配制膠料時攪拌困難，固化劑加入后沒有攪 拌均勻，造成局部不固化或局部早固化現(xiàn)象。(2) 預(yù)防固化劑應(yīng)符合要求， 按正常使用量加入， 隨溫度變化， 調(diào)整用量

58、。把好原材料的質(zhì)量關(guān)，使用前要核實(shí)從生產(chǎn)到使用時 的儲存期，超過期限應(yīng)做試驗(yàn)鑒定，技術(shù)指標(biāo)合格時才能使 用，不飽和和聚酯樹脂選用的粉料及顏料不得有阻聚作用。一般情況施工環(huán)境溫度以 1 52 5 C為宜，低于1 OC時，可適當(dāng)采取加熱措施。樹脂加入固化劑后產(chǎn)生放熱反應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，可將配制桶放人冷卻器中邊冷卻邊攪拌。一次配量不宜過 多，隨用隨配。固化劑加入后要盡快分散均勻。大面積施工 時，宜先將樹脂膠液配成關(guān)成品 (固化劑除外 ) ，儲存在低溫 通風(fēng)場所，防止因倉促配料造成膠料爆聚，使用時按比例加 人固化劑混勻。玻璃鋼膠料的配合比，在施工前應(yīng)經(jīng)試配確定，保證膠料有適宜的施工性能，使用不飽和聚

59、酯樹脂時正確使用促 進(jìn)劑和引發(fā)劑，粉料也應(yīng)符合要求。若配合比正確而膠料的 固化速度還慢時，可在促進(jìn)劑中滴加少量助促進(jìn)劑，以調(diào)節(jié) 硬化速度，且不影響膠料的質(zhì)量。(3) 缺陷修理及治理 首先查找原因。如是環(huán)境溫度過低，應(yīng)及時采取加熱保 溫措施。如是原材料性能或配比問題，應(yīng)及時調(diào)整或調(diào)換。 缺陷部位鏟除后，要用溶劑擦拭干凈，再重新施工。玻璃鋼層實(shí)體缺陷 玻璃鋼脫層、皺褶、起殼、層間有氣泡，玻璃鋼厚薄不 均勻。具體表現(xiàn)在敲擊表面有空響聲；外觀表面不平整，有 明顯的氣泡脫層、皺褶。分析原因鋪貼玻璃纖維布時松緊不均，黏結(jié)不實(shí)，基層陰陽角 處未做成小圓角，易產(chǎn)生皺褶。滾壓膠液時，窩藏在層問的 氣體未徹底排除

60、，特別是陰陽角處及管孔周圍附加層，易因 此而產(chǎn)生氣泡。玻璃纖維布未做脫蠟處理，非浸潤劑型玻璃纖維布表面吸附有水分或不干凈， 玻璃纖維布太厚，沒有將厚邊剪掉基層的缺陷 有些固化劑為酸性物質(zhì)， 對水泥基層有腐蝕作用， 使玻 璃鋼與基層之間失去黏結(jié)力。(2) 預(yù)防基層陰陽角處宜做成適當(dāng)?shù)膱A角或斜邊。在陰陽角處 或管孔周圍部位， 施工時應(yīng)把玻璃纖維布裁開試鋪， 合適后， 再刷膠鋪貼。切實(shí)保證混凝土基層質(zhì)量、強(qiáng)度和含水率等符合規(guī)范 要求，然后進(jìn)行玻璃鋼施工。在水泥基層上采用酸性固化劑配制膠液時，應(yīng)先用環(huán) 氧樹脂做隔離層預(yù)防措施治理方法。采用間斷法施工時，層間不要被污染。(3) 缺陷治理采用分層間斷法施工