鋼構(gòu)施工方案.

1、東方世紀商業(yè)辦公樓項目屋頂編制人: 審核人：審批人：編制日期：東方世紀中心商業(yè)辦公樓項目屋頂鋼結(jié)構(gòu)安裝方案第一章工程概況1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程簡況東方世紀中心商業(yè)辦公樓項目位于，屋頂鋼結(jié)構(gòu)柱底標高99.55米，柱頂標高分別為108.35米、112.2米、114.35米、123.75米，鋼柱截面規(guī)格為箱形柱300*8和250*6。節(jié)點形式本工程梁與柱的連接有二種形式，一種為鋼梁與鋼筋混凝土柱（或墻）的連接，一種為鋼梁與與鋼柱的連接；梁與梁采用全焊接。梁與混凝土柱（或墻）的連接是采用化學錨栓固定錨板，再直接與錨板焊接，鋼柱與鋼梁采用焊接的方式。焊接材料的選用安裝現(xiàn)場主要采用手工焊接，焊接材料必須與母

2、材匹配。牌號手工焊埋弧焊二氧化碳氣體保護焊焊條牌號型號焊絲牌號焊劑牌焊絲牌號保護氣體Q235BJ422E08AH08A號HJ431H08Mn2SiA20%CO2+80%ArQ345BJ507E5015H08Mn2SiHJ431H08Mn2SiA20%CO2+80%Ar安裝施工的難點(1)施工部位高度高，鋼構(gòu)垂直運輸?shù)人俣嚷?，結(jié)構(gòu)比較復雜且施工受天氣影響比較大，施工難度大；要塔吊和手工扒桿同時使用。(2)多種構(gòu)件需要在錨件安裝后現(xiàn)場量的尺寸，方能進行加工制作。(3)現(xiàn)場焊接量大，所有連接部位都是焊接；第二章施工部署說明鋼結(jié)構(gòu)安裝工程是本工程的重要分項工程之一，并且也是本工程現(xiàn)場施工 中的關(guān)鍵和難

3、點。因此我施工班組對鋼結(jié)構(gòu)工程的施工部署和技術(shù)方案極其重 視，力求以先進的安裝工藝、合理的施工組織來安排本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工。施工單元劃分與總體安裝順序根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)分布的特點，根據(jù)樓層標高劃分施工單元。場地規(guī)劃與構(gòu)件配套供應構(gòu)件到場后，立即用塔吊起吊到屋頂堆放以便于按裝（分開堆放并按照構(gòu)件使用的軸線就近堆放）。當鋼構(gòu)件堆放在屋頂時應該考慮樓層的荷載要求。根據(jù)施工單元的劃分，屬于各單元的鋼構(gòu)件集中堆放，鋼柱靠近塔吊，鋼梁可以遠離塔吊，但必須都在塔吊的起重能力范圍內(nèi)。所謂構(gòu)件配套，是指將每一個吊裝節(jié)的構(gòu)件按照跟吊裝順序相反的次序?qū)?gòu)件碼放整齊，并且給構(gòu)件編制吊裝順序號，構(gòu)件上的附件配備整齊。技術(shù)

4、方案簡介鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)方案綜合說明本工程中，鋼結(jié)構(gòu)安裝的技術(shù)方案分為常規(guī)方案和特殊方案兩大類。常規(guī)方案包含鋼結(jié)構(gòu)測量監(jiān)控技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)吊裝校正技術(shù)、焊接技術(shù)以及高空安全防護技術(shù)。大型安裝機械介紹因土建在施工新樓過程中已經(jīng)安裝一臺QTZ5013 塔式起重機，本安裝工程鋼結(jié)構(gòu)擬采用此塔式起重機。鋼柱口300 X8,長度為9.8m,按10m 長度計算，重量為 753.6kg ; 0250 X6，長度分別為9.8 m 、 12.75m 、 14.8m 、 24.2m, 最大重量約為1140kg ，考慮到 24.2 米的柱子長度太長，將其分兩段吊裝；起重機能滿足吊裝要求。Q1/5口】氫塔式起里機屈歪性能顯

5、卜表1 aQTN虧Q12堪式4重機起重性能曲線見下一圖所示“圖2。，h51”3。12*31塔式起機虺.唯能獨政表QT.m0的QTZQi塔機50nl暫長起至巴三TM 函 WU _N-5 E 3 一1 = 11 6111IE il920_ 1，I j j13 1ft工&品于* i.匕二|華4 j 常工）_ egg _，約,14 nli f-14WF3Po0 _才辦W號由4=_ _ _，*q軍n 1- L彳1 ffirn)_F=2627230IO31TL2L1 3411手I *7:一_亭J,-卜| 口4一-12 J pQ“9023901231()22i0i,lajfKi194口1 | BflO (8

6、30a% 1工jgio 2 nn一 1tg量土國）40| 4142*145J -T |_J JR .| 49SO Ij1 k. g Gt * J- 一一1，7 口1520J4J01H?01rioo j第三章鋼結(jié)構(gòu)安裝工程資源需用量計劃表3-1勞動力安排一覽表勞動力安排一覽表廳P工種名稱數(shù)量備注1起重工2卸車、構(gòu)件吊裝、鋼柱校正，由土建單位提供2怫工4焊縫坡口處理及缺陷處理3測量工1測量放線、垂直度監(jiān)控、標高監(jiān)控4吊車司機2塔吊操作5電焊工6手工焊接6氣焊工2缺陷處理7無損檢測工1超聲波探傷、磁粉探傷以及著色探傷8電工1電氣設(shè)備接線、維護9油漆工2現(xiàn)場補漆10安裝工4構(gòu)件安裝主要安裝機械、工具一

7、覽表主要安裝機械、工具一覽表表3-2吊裝校正機具廳P機具名稱規(guī)格型單位數(shù)量備注1附著式塔吊QTZ5013臺1構(gòu)件垂直運輸，已安裝2人貨電梯12人，雙籠臺2垂直運輸，已安裝3鋼絲純 30mm 5m副4吊裝鋼柱用4白棕繩16m50溜純5導鏈3t只2吊裝校正用焊接機具廳P機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流焊機BX-500 , BX-300臺52焊條烘干箱ZH-400臺13焊條恒溫箱400 C臺14焊條保溫筒YJ-H系列只55角向磨光機 150mm把6清理表面6鋼絲刷把107液化氣烤槍把2焊縫預熱9氧氣乙快氣套2三、其他工具第四章施工進度計劃廳P機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1對講機只61km2大錘8磅

8、，16磅只43活動扳手1624英寸只84天頂準直儀ZL臺1豎向投測5經(jīng)緯儀J2臺1垂直度測量6水準儀S3臺1標圖測量4.1施工進度計劃編制說明1.本計劃按吊裝班組平均每天10小時吊裝時間的分配：其中 8h吊裝主鋼構(gòu)件，其余2h 吊裝其他物件。2 本計劃按施工日排定，遇到天氣等原因影響，工期順延。4.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝工期控制點設(shè)置見進度計劃表第五章、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案化學螺栓施工本工程的鋼梁通過化學螺栓與混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件錨固進行連接，故化學螺栓的施工是鋼構(gòu)安裝的前提條件。本工程采用M16 化學螺栓。1）工藝流程:錨固螺栓設(shè)計一定位-鉆孔-清孔-注膠一標記埋深，植入螺栓一留足夠的時間固化，防止流膠一檢驗固

9、化效果，合格后，安裝連接鋼板。2）施工中應注意的問題：按設(shè)計要求定位布孔；鉆孔與母體表面垂直，孔徑比螺栓直徑大5mm, 注意鉆孔位置應避開結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋,尤其是受力主筋。采用水鉆鉆孔時，應對孔壁進行打毛及干燥處理；用刷子及清潔的壓縮空氣清干凈塵土，不能用水洗，螺栓表面不能存在浮銹或油污；從孔底開始注膠，待孔內(nèi)注膠達到 80% 后即將鋼筋緩緩旋入孔中,以表面稍有溢出為宜,整個過程應連續(xù)進行;植筋膠凝固硬化前不應施加荷載。安裝在潮濕的混凝土時,固化時間必須加倍?；瘜W錨栓技術(shù)設(shè)備簡單,操作方便,效果可靠,其施工要點在于鉆孔深度、孔徑及垂直度一定要保證符合設(shè)計要求,且施工中植入螺栓一定要保持潔凈,對植筋膠

10、的選用一定要嚴格，施工前必須先做試驗，若能保證以上措施，植筋效果能達 到要求。HVA化學錨栓在高負載、震動負載下的可靠固定無裂縫混凝土上的重型化學緊固幕墻，鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)的強效后置錨固固化時間快，提升施工效率杰出的長期性、抗震性及耐火性能 可滿足結(jié)構(gòu)50年耐久性能要求對混凝土基材不產(chǎn)生擠壓應力，適用于小邊距、小間距的重型錨固新一代塑料藥劑包，易保存，不易碎特殊倒鉤外形，方便不規(guī)則孔洞及垂直頭頂?shù)陌惭b3）化學螺栓的軸線位置、標高為化學螺栓施工的重點；在施工前和土建施工單位配合，找出施工樓層的軸線位置和標高基準點，利用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀等儀器測出螺栓的相對位置并彈出十字線，并報公司質(zhì)量部門復核

11、，確保施工 無誤。鋼構(gòu)吊裝的準備工作、鋼構(gòu)件配套供應準備根據(jù)現(xiàn)場吊裝進度計劃，提前 3-4 天將構(gòu)件進場構(gòu)件部位提供給生產(chǎn)車間，使生產(chǎn)車間隨時掌握現(xiàn)場安裝屆時所需構(gòu)件的進場時間。計劃變更時至少提前兩天通知，公司貨運科應嚴格以現(xiàn)場吊裝進度所需的構(gòu)件進場計劃，按時將構(gòu)件運至現(xiàn)場指定地點。構(gòu)件進場前驗收檢查鋼構(gòu)件進場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時在回單上說明，反饋車間，以便更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進度，也可直接進廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距、預埋件位置

12、等。檢查用計量器具和標準應事先統(tǒng)一。制作超過規(guī)范誤差和運輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復完畢，減少高空作業(yè)。鋼構(gòu)件堆場安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮走\入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件，利用塔吊盡量將其就位到塔吊的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼構(gòu)件不在現(xiàn)場堆放。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須用鋼絲刷清除鐵銹、污物等。5.3吊裝流程 第Nm柱施工準備、 T4a安全防護役上施搭設(shè) 現(xiàn)場構(gòu)件復檢作測量標記鋼構(gòu)件配套現(xiàn)場堆放餐不合格下、中層壓型鋼板鋪設(shè)一衽不合格返修栓釘焊接 *記錄中間驗收 W 記錄5.4 鋼柱吊裝 5.4.1 、現(xiàn)場柱基檢查（ 1 ）定位軸線的檢查定位軸線檢查首先要從打樁階段就控制好樁位，待

13、基礎(chǔ)澆注混凝土后再根據(jù)控制樁將定位軸線引至柱基的鋼筋混凝土底板面上，然后預檢定位線是否同原定位線重合、封閉，每根定位線總尺寸誤差值是否超過控制數(shù)，縱橫定位軸線是否垂直、平行。定位軸線檢查在彈過線的基礎(chǔ)上進行。（ 2）單獨柱基中心線檢查檢查單獨柱基的中心線與定位軸線之間的誤差，調(diào)整柱基中心線使其同定位軸線重合，然后以柱基中心線位依據(jù)，檢查地腳螺栓的預埋位置。（3）柱基地腳螺栓檢查查螺栓長度。螺栓的螺紋長度應保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要。檢查螺栓的垂直度。如誤差超過規(guī)定必須矯直。檢查螺紋是否有損壞，檢查合格后的螺紋部分涂上油、蓋好帽套加以保護。檢查螺栓間距。實測獨立柱地腳螺栓組間距的偏差值，繪制平

14、面圖表明偏差數(shù)值和偏差方向。再檢查地腳螺栓相對應的鋼柱的安裝孔，根據(jù)螺栓的結(jié)構(gòu)進行調(diào)查，如有問題，應事先處理，以保證鋼柱的順利安裝。4）基準標高實測 在柱基中心表面和鋼柱底面之間，考慮到施工因素，設(shè)計時都考慮有一定的間隙作為鋼柱安裝時的標高調(diào)整，該間隙按國家規(guī)定為50mm ?；鶞蕵烁咭话阍O(shè)置在柱基底板的適當位置，四周加以保護，作為整個高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工 階段標高的依據(jù)。以基準標高點為依據(jù)，對鋼柱柱基表面進行標高實測，將測 得的標高偏差用平面圖表示之，作為臨時支撐標高塊調(diào)整的依據(jù)。鋼柱柱腳標高調(diào)整鋼柱安裝前先在每根地腳螺栓上擰上螺母，螺母面的標高應在鋼柱底板的 底面標高，將柱及柱底板吊裝就位后，

15、在復測底板水平度和柱子垂直度時，通 過微調(diào)螺母的方式調(diào)整標高，直至符合要求為止。如下圖所示:地腳螺栓調(diào)整螺栓鋼筋混凝土基礎(chǔ)柱腳標高調(diào)整示意圖鋼柱分段及節(jié)點形式考慮部分鋼柱G4 高度達到24.2 米，安裝不方便，可進行分段。鋼柱對接采取設(shè)置臨時連接耳板節(jié)點形式，對接接頭焊接完成后將連接耳板割除。首節(jié)柱吊裝根據(jù)施工圖紙，第一節(jié)鋼柱成了安裝的關(guān)鍵。第一節(jié)鋼柱吊裝時，分段位置在樓面以上1.0 米處。上部鋼柱吊裝上部鋼柱吊裝前，先在柱身上綁好爬梯，柱頂拴好攬風繩，吊升到位后，首先將柱身中心線與下節(jié)柱的中心線對齊，四面兼顧，利用安裝連接板進行鋼柱對接，擰緊連接螺栓；因鋼柱單節(jié)長度較長，高度高，為確保鋼柱安

16、裝穩(wěn)定， 在松吊前，拉好鋼柱的攬風繩，待鋼梁安裝完畢再將其卸掉。鋼柱調(diào)整鋼柱安裝過程中在如下幾種情況的影響下容易產(chǎn)生偏差：鋼柱的制作誤差；吊裝后垂直度偏差;鋼柱之間對接焊造成的焊縫收縮。故在吊裝鋼柱時應分別針對以上情況，制定相應的應對措施進行控制。鋼柱標高控制，可在安裝每節(jié)柱后，對柱頂進行一次標高實測，根據(jù)實測的偏差值來確定調(diào)整。標高偏差值w 5mm ,無需調(diào)整，超出5mm時需進行調(diào)整。調(diào)整方法時：如果標高高了，必須在后節(jié)柱上截去相應的誤差長度，如低了可在柱之間對接間隙內(nèi)墊相應厚度的墊板， 另外需注意以下兩點：a. 一次調(diào)整不宜過大，一般以5mm 為限，過大的調(diào)整量會導致柱子上各桁架及梁安裝困

17、難；b.無論是鋼柱的截短還是墊板的制作，都應在制作廠進行，由于鋼柱的截短相對比較麻煩，因此施工時柱頂標高可盡量將其控制在負公差內(nèi)。鋼柱其它的調(diào)整可在吊裝的同時進行，當上節(jié)柱與吊裝至下節(jié)柱上對接時，上節(jié)柱應緩緩放下，順著落位卡板對接上后，檢查各差位線是否在同一直線上，如出現(xiàn)偏差可在距落位卡板一定距離處的上節(jié)柱上焊接鋼板，在鋼板與落位卡板之間打入沖子調(diào)整兩根柱之間的落位差，直至上下各差位線重合。同時，在距離柱適當?shù)奈恢眉茉O(shè)高精度的經(jīng)緯儀對柱子的垂直度進行觀測。當柱子調(diào)整完畢后方可連接對接卡具的螺栓。緊固連接螺栓后方可松開吊鉤。對接卡具鋼柱對接方法示意圖鋼柱校正方法主要有導鏈、鋼絲繩校正法和千斤頂、

18、鋼楔校正法兩種，現(xiàn)場施工可根據(jù)安裝梁的實際情況靈活選用。5.5、鋼梁吊裝鋼梁安裝采用兩點吊，就位后先點焊臨時固定。平臺梁安裝時，要根據(jù)焊縫收縮量預留焊縫變形量。鋼梁的安裝步驟及方法：鋼梁安裝采用滿堂腳手架和小型活動腳手架配合施工，步驟如下：1、采用活動施工平臺安裝完成103.9米鋼梁。2、搭設(shè)滿堂腳手架至107米鋪設(shè)施工 平臺，然后完成108米標高鋼梁吊裝。3、108米標高層以上的鋼梁及鋼柱采用 局部搭設(shè)腳手架的方法進行施工。第六章主要分項工程質(zhì)量控制程序6.1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制6.2、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制6.4、質(zhì)量保證措施1） 嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求逐級進行技術(shù)交底，精心組

19、織施工。2）認真執(zhí)行質(zhì)量責任制，明確各級質(zhì)量責任人、制定完善的各項質(zhì)量管理制度，堅持“誰施工，誰負責質(zhì)量”，以便明確質(zhì)量責任。對上崗焊工進行編號，在焊縫部位打上施焊者的編號鋼印，對累計兩次UT 無損探傷不合格者堅決予以開除。3）認真做好技術(shù)交底工作。開工前應逐級進行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底中除說明施工方法，技術(shù)操作要領(lǐng)外，必須明確質(zhì)量標準及質(zhì)量要求。4）把好原材料質(zhì)量關(guān)，進場材料必須有合格證（材質(zhì)證明）或檢驗報告。不合格材料不得進場使用。對進場的材料應妥善保管，防止變質(zhì)和損壞。5）加強對鋼構(gòu)件加工廠的質(zhì)量管理的質(zhì)量控制。構(gòu)件驗收時，應有專人負責構(gòu)件質(zhì)量驗收，并認真做好記錄，不合格構(gòu)件禁止進場。6

20、）特殊工種，堅持“持證上崗”制度。7）加強計量管理，統(tǒng)一計量器具。定期對施工中使用的儀器、儀表進行校正和檢驗。結(jié)構(gòu)安裝和鋼構(gòu)件制作應統(tǒng)一檢定的鋼尺。8）加強工序質(zhì)量管理，針對鋼結(jié)構(gòu)吊裝、焊接、 壓型鋼板鋪設(shè)與栓釘焊接及測量校正等編制相應的施工作業(yè)要領(lǐng)書，并以此指導施工，各道工序嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專業(yè)檢查”三檢制，上道工序驗收合格后，方可進行下道工序 施工。9）針對本工程特點，應制定合理的吊裝順序和焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累和焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、 “鋼結(jié)

21、構(gòu)測量控制”等成立 QC 小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。10）認真做好施工過程中，各種質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料的收集整理工作，并做到與施工同步。11）嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)施工及進行各類資料的整理，各類驗收表格樣本附后。第七章、安全生產(chǎn)、文明施工、 安全生產(chǎn)目標）力爭安全生產(chǎn)、文明施工達到國內(nèi)高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一流水平。2）重點投入安全生產(chǎn)、文明施工所需要的人力、物力和財力。3）杜絕重大機械事故和人身安全事故，月工傷率控制在 1.5%。以內(nèi)。4）建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系，配備專業(yè)安全防護實體。）工完場清，現(xiàn)場無雜亂物，具有防臺風、防火應急能力的措施。安全生產(chǎn)組織措施為了保證安全生產(chǎn)管理目標

22、的實現(xiàn)，必須運用科學管理手段和嚴格的防范措施，使以安全生產(chǎn)為中心這個永恒的主題落實到生產(chǎn)班組及每個員工，不斷地提高企業(yè)的整體安全素質(zhì)，特制定下列管理制度：）安全生產(chǎn)責任體系2）安全生產(chǎn)、文明施工管理組織計劃。3 ）安全生產(chǎn)教育制度。4）安全生產(chǎn)檢查制度。5）安全生產(chǎn)活動制度。）安全生產(chǎn)交底制度。）班組日崗位安全考評制度。）塔吊機械設(shè)備使用安全交底和塔吊操作交接班制度。）鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全處罰細則。安全生產(chǎn)實施措施）每吊一個層次或區(qū)域的鋼梁立即滿鋪掛好安全網(wǎng)。在壓型鋼板未正式鋪 放前，所有樓層的安全網(wǎng)不允許擅自拆除，要形成在吊裝層層層滿掛安全網(wǎng)的 多層次保護體系。吊裝立面圍護見附圖立面安全圍護示意圖

23、。） 在吊裝層采用雙列鋪設(shè)壓型鋼板作為走道和操作平臺，每組用鐵絲綁扎，臨時固定在鋼梁上，提高吊裝層的安全可靠性。）每層外圍邊緣設(shè)一圈操作防護鋼絲繩，在柱與柱之間安上固定掛環(huán)，用正反絲拉緊。每隔四層增設(shè)一道大于2.6m 的小眼斜挑網(wǎng),保證外圍的施工安全。4）鋼柱吊裝需設(shè)吊具、爬梯和操作平臺，吊裝前要仔細檢查其是否安全可靠，符合操作規(guī)程的要求，做到萬無一失。發(fā)現(xiàn)不良情況未經(jīng)整改不得擅自起吊。5）鋼梁吊裝要設(shè)纜風繩，便于安全就位，待梁就位后要先拉好安全繩、拉上安全帶，再拆除吊鉤。）為了達到安全操作，懸掛焊接平臺和操作吊籃要牢固，安全可靠，并采取防火花飛濺、防墜落物品措施。）電梯口，樓梯口，孔洞臨邊大

24、于50 x150 厘米的洞口設(shè)置不低于1m 的護門護欄，50 x150 厘米一下的洞口采用鋼板加內(nèi)框封蓋，并設(shè)有明顯的標記。）進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)盡可能系好安全帶，穿防滑絕緣鞋作業(yè)。攜帶榔頭、扳手、小撬棍、沖頭等工具要有掛環(huán)，用繩穿牢，防止失落傷人。）由于吊裝交叉作業(yè)，火花溶液容易引起燃爆，故指定專人監(jiān)護，每天隨時檢查氣瓶是否嚴密不漏。氣瓶要指定地點堤放，蓋好防火石棉布，并配干粉 滅火機。其它安全生產(chǎn)、文明施工的要求）選拔責任心強有較高水準的技術(shù)工人持證上崗進行特殊作業(yè)，班組嚴禁實行上崗交底，上崗檢查，上崗總體記錄的“三上崗制度”，認真開展安全講評日活動，把安全生產(chǎn)、文明施

25、工擺在議事日程上，使每個職工牢牢樹立安全第一的認識，切實做到杜絕事故的隱患。2）吊裝實行交接班安全記錄制度，夜間吊裝要保證有足夠的照明，風力超過六級或雷雨天氣禁止起吊，隨時與氣象部門保持聯(lián)系，做好防臺風的檢查與準備。對零亂散料件及時歸堆整理固定。工具房焊接罩等要與鋼梁用鐵絲綁扎牢固。3 ）每天下班前，焊接把線、皮管、機頭等收回工具房，盤放整齊。將未用完的焊絲、焊條、螺栓等歸類保管好，廢料及時歸堆到安全的地方，隨時保持現(xiàn)場的整潔安全。4）臨時用電實行單機單閘，并設(shè)有正確的熔斷絲和漏電開關(guān)雙層保護。閘刀、開關(guān)、插座保證齊全、完整、無漏電現(xiàn)象。電纜走向合理安全，遇到有棱角的地方要墊上膠皮套綁扎牢固。5）高溫季節(jié)做好職工的防暑降溫工作，現(xiàn)場設(shè)置茶水同，寒冷季節(jié)