萬科施工合同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（外墻涂料工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）

1、外墻涂料工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制日期2007.5.21審核日期2007.5.25批準(zhǔn)日期2007.5.29修訂記錄日 期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人參加討論認(rèn)定人員：外墻涂料工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用范圍本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)使用于萬科地產(chǎn)外墻涂料招投標(biāo)及現(xiàn)場施工指導(dǎo)。依據(jù)除另有注明外，本工程須符合設(shè)計、圖紙和相關(guān)國家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括但不限于：合成樹脂乳液外墻涂料 （GB/T9755-2001）復(fù)層建筑涂料 GB9779-88溶劑型外墻涂料 GB/T9757-2001合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料 JG/T24-2000彈性建筑涂料 JG/T172-2005建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程 （JGJ/T29-2003

2、）建筑外墻用膩子 JG/T157-2004 廣東省安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程若承包商對以下要求有任何疑義，應(yīng)立即向萬科地產(chǎn)提出，由萬科地產(chǎn)做最終決定，否則視為接受。涂料材料配套組成及體系要求外墻涂料材料選用原則根據(jù)墻面基層的種類、使用環(huán)境、要求及各種涂料材料系統(tǒng)的特點選用合適的外墻涂料配套體系，所選用的涂料材料必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)中對外墻涂料各項規(guī)程，外墻乳膠漆應(yīng)通過CCEL中國環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證。所有進(jìn)場涂料必須具有產(chǎn)品合格證，種類、顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說明書、產(chǎn)品合格證，并提供相關(guān)檢測報告以及生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書。外墻涂料性能應(yīng)符合HBC122002環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品認(rèn)證技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對

3、涂料產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。配套中使用膩子和封閉底漆材料必須與選用飾面涂料性能相適應(yīng)，外墻膩子的強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)復(fù)層建筑涂料 GB9779-88，建筑外墻用膩子 JG/T157-2004的規(guī)定，且不易開裂。我司禁止使用的材料嚴(yán)禁使用在建筑物上，禁止使用目錄詳見附件。施工方案編制施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定的樣式、色彩、光澤、材料種類、涂飾遍數(shù)、單位用量并結(jié)合工程情況、涂飾要求、基層情況等編制施工方案，得到監(jiān)理以及項目部批準(zhǔn)以后方可進(jìn)行現(xiàn)場施工。樣板確認(rèn)施工單位根據(jù)設(shè)計要求以及選定的色卡進(jìn)行現(xiàn)場樣板施工，樣板得到設(shè)計以及項目部人員確認(rèn)以后，方可進(jìn)行大面積施工。涂料施工等級為：普通級涂飾工程（）中級涂飾工

4、程（）高級涂飾工程（）。材料選型指引外墻用膩子采用成品膩子，膩子應(yīng)與涂料配套使用。A：本工程選用P型外墻成品膩子（普通型建筑外墻膩子）（ ）B：本工程選用R型外墻成品膩子（柔性建筑外墻用膩子）（ ）膩子品牌： 外墻成品膩子型號： 外墻涂料必須由封閉底漆、中層漆以及面漆組成；本工程外墻涂料選用的品牌為：封閉底漆型號： 中層漆型號： 面漆型號為： 內(nèi)墻涂料材料選用參照附件萬科集團(tuán)內(nèi)墻涂料選用指引以及深圳區(qū)域技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻乳膠漆。精裝修房廳、房；住戶大堂的內(nèi)墻面、頂棚：ICI產(chǎn)品不低于幻色家檔次，海虹產(chǎn)品不低于防霉乳膠漆E8702檔次，并使用配套底漆；其余部位根據(jù)各項目定位選用。外墻涂料配套系統(tǒng)外墻涂

5、料產(chǎn)品所有性能必須符合合成樹脂乳液外墻涂料GB/T9755-2001優(yōu)等品的指標(biāo)要求外，以下性能尚應(yīng)滿足萬科技術(shù)指標(biāo)的要求：性能GB/T9755-2001優(yōu)等品萬科技術(shù)指標(biāo)承諾技術(shù)指標(biāo)備注耐洗刷性（次）200010000耐人工老化粉化1級, (600h)1級,（1000h）變色2級,（600h）2級,（1000h）外觀變化不起泡、不剝落、無裂紋不起泡、不剝落、無裂紋選用的涂料、膩子在性能上應(yīng)相容，在設(shè)計無特別要求的時候，可參照以下產(chǎn)品特性進(jìn)行匹配。涂料性能及指標(biāo)合成樹脂乳液外墻涂料技術(shù)指標(biāo)要求（表一） GB/T97552001 合成樹脂乳液外墻涂料 （表一）項 目指 標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品容器中

6、狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)施工性涂刷二道無障礙低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)干燥時間（表干）/h2涂膜外觀正常對比率（白色和淺色）耐堿性96h無異常耐洗刷性/次20001000500 耐 人 工 老 化白色和淺色600h不起泡、不剝落無裂紋400h不起泡、不剝落無裂紋250h不起泡、不剝落無裂紋粉化/級1變色/級2其它色商定耐沾污性（白色和淺色）/%151520涂料耐溫性（5次循環(huán)）無異常溶劑型外墻涂料技術(shù)指標(biāo)要求（表二） GB/T97572001 溶劑型外墻涂料 （表二）項 目指 標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品容器中狀態(tài)無硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)施工性涂刷二道無障礙低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)干燥時間（表干）/h2涂膜外觀正常

7、對比率（白色和淺色）耐水性168h無異常耐堿性48h無異常耐洗刷性/次500030002000 耐 人 工 老 化白色和淺色1000h不起泡、不剝落無裂紋500h不起泡、不剝落無裂紋300h不起泡、不剝落無裂紋粉化/級1變色/級2其它色商定耐沾污性（白色和淺色）/%101015涂料耐溫性（5次循環(huán)）無異常外墻乳膠漆涂裝工藝、質(zhì)量控制措施及成品保護(hù)要求涂裝施工工藝：基層處理、修補(bǔ) 滿刮第一遍膩子 打磨、養(yǎng)護(hù) 滿刮第二遍膩子 打磨、養(yǎng)護(hù) 封閉底漆 中層漆 面漆基層質(zhì)量要求基層應(yīng)堅實平整、牢固，不能出現(xiàn)開裂、掉粉、起砂、空鼓、剝離、石灰爆裂點等現(xiàn)象，對舊基層翻新需清理附著不良的舊涂層等，要求墻體含水

8、率10%（乳液型涂料）；含水率8%（溶劑型涂料）。采用含水率測試儀進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示以確定是否達(dá)標(biāo)。基層要求平而不光。墻體干燥徹底，清除基層泛出堿沫（清除方式：清水清洗，如堿性過重，用草酸水溶液中和的方法），PH值10。采用PH試紙測試。基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類折出物和無青苔等雜物；清除水泥砂漿流痕、灰塵，無污垢以及析出堿性物質(zhì)，對混凝土模板脫模劑必須清理干凈。檢查基層等級，如達(dá)到高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)（普通抹灰表面平整度5mm），表面平整2mm，陰陽角垂直2mm。陰陽角方正2mm，立面垂直3mm，分隔縫深淺一致，保證橫平豎直1mm。（抹灰標(biāo)準(zhǔn)對外墻涂料的基層處理有一定影

9、響，高級抹灰基層膩子只需要局部修補(bǔ)、磨平；普通抹灰需要增加滿刮膩子，遍數(shù)12遍）根據(jù)建筑設(shè)計可適量增加伸縮縫的布局，以釋放水泥水化熱而產(chǎn)生的應(yīng)力，減少大面積裂縫的產(chǎn)生，同時也有利于涂裝施工中膩子量控制，降低成本。涂料施工前，外墻門窗安裝并塞縫修補(bǔ)完畢；外墻管線洞口、腳手架孔洞等洞口以及局部未抹灰墻面需提前采用砂漿修補(bǔ)，避免涂裝后的修補(bǔ)對涂飾效果的影響。并充分養(yǎng)護(hù)至含水率、堿性合格，避免涂裝修補(bǔ)后發(fā)生泛堿、變色等問題，影響的涂飾效果。如工期較緊，可以預(yù)留該區(qū)域不涂裝進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待大面積涂裝完工后再進(jìn)行涂裝施工。天氣因素的要求涂料施工時，施工基面溫度溫度控制在5-35（相當(dāng)于氣溫5-35）范圍內(nèi)，避

10、開高溫天氣，要求空氣相對濕度85%。通常情況下，新澆筑的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。砂漿抹灰層干燥7天以上。涂裝前24小時，涂裝后24小時不應(yīng)受雨淋澆，未成膜前不能遇水，如遇雨需采取遮擋措施。雨天或濕度較高以及大風(fēng)天氣必須停止施工，以免涂膜沖花或泛白，特別是溶劑型涂料，在施工中不能混入任何含水物質(zhì), 否則會引起漆膜氣泡產(chǎn)生或油漆膠結(jié)等現(xiàn)象。雨天、以及濕度大、墻體不干等施工條件達(dá)不到工藝要求，涂層就會干燥時間過長，嚴(yán)重影響其附著力，造成油漆涂層酥松，涂膜起泡、脫落、流掛、變色等問題，需天晴墻面完全干燥后方可繼續(xù)涂裝。乳膠漆施工溫度低于5應(yīng)停止施工，低溫下成膜困難，導(dǎo)致發(fā)生開裂、粉化等問

11、題；如低于0水會結(jié)冰，導(dǎo)致破乳。材料存放注意保溫防凍，冬天不宜放在室外，夏季也應(yīng)避免曝曬。膩子層工藝要領(lǐng)基層清理以及修補(bǔ)；根據(jù)基層的裂縫情況采取不同的修補(bǔ)方法，對細(xì)小裂縫處用柔性膩子填補(bǔ)，較大（0.5mm）裂縫處理需使用切割機(jī)械 “V”型切開，清潔干凈粉塵后使用柔性膩子或者砂漿填補(bǔ)，最后滿批膩子。單組分干粉膩子：在粉料中加30%水，須采用電動攪拌器充分?jǐn)嚢?，攪拌均勻約5分鐘后放置2分鐘左右，給膩子一個熟化過程。（不可用手動攪拌桿或木棒進(jìn)行攪拌，易形成顆粒不勻并在顆粒中有干粉料現(xiàn)象出現(xiàn)，影響膩子刮涂效果和強(qiáng)度，膩子攪拌不均勻以及熟化不到位，易開裂。）雙組分外墻膩子：使用時應(yīng)首先將粉料部分、液體部

12、分和少量清水調(diào)配成膩子膏。先加水后加乳液再粉料（混合配比雙組份超柔膩子A組份：B組份：水=25公斤：6公斤：23公斤）。用電動攪拌機(jī)攪拌510分鐘直至無顆粒的漿料，靜置5分鐘，再攪拌一次即可施工。膩子刮涂前，為利于施工，墻體需具有一定濕度，如過于干燥需滾涂或噴涂清水濕潤基層，待沒有明水后開始刮涂，正常情況下，需滿刮兩度，達(dá)到平整為目的，不宜刮涂過厚。第二遍滿刮膩子采用2米靠尺板輔助滿刮，以保證墻面平整度。第一遍膩子與第二遍膩子涂刮方向相互垂直。膩子層干燥徹底后，用砂紙打磨，消除接茬以達(dá)到平整要求，然后須清水養(yǎng)護(hù)一遍以增強(qiáng)膩子強(qiáng)度。膩子養(yǎng)護(hù)時間不少于3天。第一遍膩子采用粗砂（100目砂紙型號）打

13、磨，消除接茬、刮痕；第二遍采用細(xì)砂（200目砂紙型號）打磨，將第二遍膩子打磨平整。（以粗砂標(biāo)號往細(xì)標(biāo)號過渡（100目-360目）方式，減少或降低基層刮痕和提高膩子層細(xì)度以確保建筑整體裝飾效果）封閉底漆工藝要領(lǐng)（正常情況下，底漆主要作用是封閉及滲透，提高層間附著力，無需涂厚。白色底漆由于含有填充料，具有一定膜厚，但也很薄，除含有上述功能外，主要是為后續(xù)涂層提高遮蓋力。）基層或膩子層養(yǎng)護(hù)完畢并干燥，涂刷一道抗堿封底底漆（具有優(yōu)異的滲透性，提高層間粘接力）阻止基層中的堿性、泛霜及其它析出物。通常在20下施工底漆需2小時干燥，它是隨著溫度的不同而干燥時間不同。（底漆只需涂刷一度既可，但注意如設(shè)計中有刮

14、膩子工序，底漆涂在膩子層上面，不可漏涂。）封閉底漆必須涂飾均勻，避免漏涂；如面漆為深艷色，必要時可以涂飾第二道底漆以使基面顏色均勻，減輕面漆透底。浮雕底漆噴涂工藝要領(lǐng)（浮雕底漆厚度主要取決于設(shè)計中的浮雕點大小，效果分大花、中花、小花或不壓花，所以涂布率差異很大，具體根據(jù)配套選型由商家提供用量或現(xiàn)場實測涂布率。）復(fù)層涂料由底、中、面三部分組成，由于中涂層的參與，使它具有優(yōu)異的抗裂性、耐久性，并形成賦予變幻的飾面，使外墻增加了立體美感，彌補(bǔ)墻體平整度的不足。底漆干燥后，設(shè)計如選用浮雕效果，可中層噴涂浮雕底漆，操作時噴槍與墻體距離0m0m，而且需與墻體保持垂直，噴涂時花紋圖案大小可根據(jù)空氣壓力和不同

15、的噴嘴口徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，噴出大小不同的浮雕點，保持點狀大小和疏密程度均勻一致，不得連成片狀。采用壓平形成凹凸花紋效果，掌握好浮雕壓平時間和速度（判斷要求）。當(dāng)浮雕點用手背觸及不沾時，既可用光輥沾水輕壓噴點頂部，使浮雕呈立體感圖案，注意用力勻和，過早（沾輥）或過晚（皺紋、開裂），對浮雕效果都有影響。避免將凹凸面卷起或留下壓過的輥跡。根據(jù)花紋顆粒大小的要求將漆調(diào)到適當(dāng)?shù)某矶?，選擇好合適的噴嘴，調(diào)整好噴槍壓力。切記噴涂密度保持均勻，避免給后涂面漆造成顏色發(fā)花。浮雕漆在噴涂過程中，如局部出現(xiàn)噴涂不均勻，必須立即鏟掉進(jìn)行重噴，如以后再鏟掉補(bǔ)噴，很難達(dá)到前期噴涂效果，將影響到面漆的涂裝效果。通常浮雕漆在20下

16、施工需要24小時干燥。滾花彈性漆工藝要領(lǐng)（取決滾花大小之分，由供應(yīng)商提供用量或現(xiàn)場實測涂布率。）底漆干燥后，根據(jù)配套要求，也可中層滾花彈性漆，能覆蓋墻體已有或?qū)a(chǎn)生的細(xì)小裂縫，首先采用毛輥均勻的將漆涂在墻體上，然后用特殊的拉花輥在漆面滾動，不同花粒的拉花輥可做出不同的花紋效果。拉花輥在漆上滾動時，輥子的沾漆量會逐漸增多，花形也會逐漸增大，因而影響整體拉花效果。如拉花輥沾漆量增大，將拉花輥在未涂漆的墻面上滾動干凈，然后再滾動拉毛，保持花型的均勻一致性。拉花時速度不能過快，易氣泡產(chǎn)生。同時拉花時不宜來回滾動時間過長，因施工時溫度不同，漆膜表干時間也會不同，如漆膜已表干則停止拉花，以免造成漆膜收縮力

17、減小，韌性降低，形成漆膜發(fā)尖刺手，影響漆膜柔和圓滑的效果。如需要花紋較為圓滑時，中層漆可以加入不超過5%的清水稀釋，攪拌均勻后使用。通常在20溫度下施工，需要24小時以上干燥時間，根據(jù)滾涂花型和墻體的粗糙度，涂布率有所差異。質(zhì)感涂料工藝要領(lǐng)基層抹灰要求達(dá)到裝飾要求，由于質(zhì)感涂料本身具有一定的厚度，相對基層缺陷有一定的修補(bǔ)作用，一般可不必進(jìn)行膩子找平施工。若基層平整度偏差達(dá)不到高級抹灰要求，而質(zhì)感涂料本身難以修補(bǔ)基層缺欠、施工后外觀不平整，則必須批刮外墻膩子層找平至平整度偏差符合要求（膩子厚度1）。先進(jìn)行底漆施工，干燥后，采用批刀和鏟刀進(jìn)行質(zhì)感涂料施工，從邊角開始依次順刮，注意收刀，盡量減少接茬

18、、接頭部位的對接痕跡，每次收尾于分格縫、陰陽角、窗邊等部位，避免造成杠影現(xiàn)象。質(zhì)感涂料批平后，再用略粗糙的抹板在表層抹動，使涂料中的石粒隨不同抹動方向，形成一定花紋圖案，此道工序?qū)φw平整度以及效果優(yōu)劣起關(guān)鍵作用。 根據(jù)不同的設(shè)計要求，選用質(zhì)感涂料系列中的不同粒徑以及不同效果的材料，通過不同施工工具和施工手法，使質(zhì)感涂料形成不同風(fēng)格的圖案造型。（根據(jù)設(shè)計確定樣板，進(jìn)而確定砂粒徑或產(chǎn)品類型）大面積施工前應(yīng)在現(xiàn)場制作樣板以確認(rèn)質(zhì)感涂料的效果是否到達(dá)設(shè)計要求，不得現(xiàn)場調(diào)配。 通常在20溫度下施工，質(zhì)感涂料需要24小時以上干燥時間。面漆涂刷工藝要領(lǐng)面漆涂刷必須保證底漆或膩子層以及復(fù)層材料完全干燥的前提

19、下進(jìn)行，保證涂刷厚薄均勻，不露底、不流墜、色澤均勻、不漏涂，否則會影響涂層的整體效果。（因面漆材料不同，漆膜厚度也有差異，前列配套系統(tǒng)中對各類漆種膜厚有過描述，而且如采用浮雕、滾花配套效果，厚度還會有所不同。）通常外墻乳膠漆的粘度適合，無需加水稀釋，若涂料存放時間較長或施工氣溫過高，可加不超過20%的水稀釋，以延長漆膜表干時間，提高涂刷效果，切忌大量加水，超量加水會使涂層成膜困難及降低涂層遮蓋力及耐候性，并可能導(dǎo)致漆膜粉化。滾涂前應(yīng)先將滾筒濕潤，甩去多余的液體再醮取涂料。滾涂時，自上而下再自下而上，按“W”形方式將涂料滾在基層上，然后橫向滾勻。當(dāng)滾筒刷較干時，再將剛滾涂的表面輕輕理一下。每次滾

20、涂的寬度大約是滾筒長度的4倍，并使?jié)L筒寬度的三分之一重疊，以免涂膜交合處形成滾痕。為保證涂布均勻，節(jié)省涂料，滾涂時滾筒刷兩端用力要均勻，滾涂開始時含料較多，用力可稍輕一些，然后逐步加重。操作時手和肩盡量不用力，只是借助滾筒的翻轉(zhuǎn)而進(jìn)行涂布。滾筒的回轉(zhuǎn)速度不宜過快，以免涂料飛濺，影響涂裝效果。一般用掉毛輥中1/3-1/2涂料后就應(yīng)蘸料再進(jìn)行滾涂。雙組分溶劑型面漆施工，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定比例配制，根據(jù)實際使用量分批混合，做到現(xiàn)用現(xiàn)配，用多少配多少，如底漆和面漆都采用雙組分材料，需特別注意油漆與固化劑之間選擇，不可混用，否則會形成膠化報廢。對油漆與固化劑的配比分類數(shù)據(jù)必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品設(shè)計配比進(jìn)行

21、配置，并設(shè)固定專人進(jìn)行油漆攪拌供料，需采用電動攪拌器充分?jǐn)嚢?，不可用手動或木棍攪拌，避免多人攪拌造成油漆、配比混亂以及攪拌時間不足等違背工藝要求情況發(fā)生。外墻建筑涂料工程施工分段進(jìn)行時，應(yīng)以墻體的伸縮縫、陰角處或落水管等為分界線，同一墻面每一遍涂飾盡量使用用同一批號的涂料，每天施工結(jié)束時，將油漆涂刷到分界線處，每遍涂料不宜涂刷過厚，保證涂層均勻，顏色一致。5.9 涂料施工中漆膜缺陷及預(yù)防缺陷原因防治起 泡漆膜局部鼓起有氣泡產(chǎn)生，松動并脫落。墻體含水率偏高大于15%。膩子耐水性差，遇水膨脹，導(dǎo)致漆膜頂起；墻面防水處理不良導(dǎo)致雨水通過裂縫或未上漆基面進(jìn)入基 底，或有漏水，擴(kuò)散時破壞漆膜。底漆未干就

22、涂刷面漆。預(yù)防：保證施工前含水率小于15%條件下施工。選用耐水型膩子。做好基底防水處理，涂裝施工前對基底裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。待底漆干燥后涂刷面漆。處理：鏟除發(fā)生問題的漆膜龜 裂漆膜干后，出現(xiàn)細(xì)小裂痕。施工溫度過低，漆膜容易凍裂。前一道涂層未干透即進(jìn)行涂裝底漆、面漆彈性不匹配預(yù)防：確保施工時基層表面溫度高于5。確保前一道涂層干透后才進(jìn)行下一道涂裝施工。選擇彈性匹配的涂料系統(tǒng)處理：重涂光 澤 不 均 勻漆膜光澤不均勻，而且時有時無，給人一種不均勻的感覺。施工時加水過多，影響涂層光澤漆膜厚度不勻，容易產(chǎn)生光澤不勻。浮雕點噴涂密度不均勻，面漆會很明顯看出光澤不一樣。基底疏松、吸收性過大基底含水量偏高，導(dǎo)致漆

23、膜表面產(chǎn)生水印，水印部位光澤較低。施工時接茬明顯。預(yù)防：控制稀釋量注意涂刷均勻度掌握好噴涂點的大小，控制噴點密度。更換膩子，使用封閉底漆封閉基底。確保基底干燥。施工時確保濕搭接，每次以自然分隔區(qū)域為單位施工處理：重涂。如為基底疏松或含水率超標(biāo)所至，需鏟除后重涂。遮 蓋 力 差（漏 底）涂裝后隱約可見基底的痕跡。過度稀釋，涂刷漆膜薄，影響漆的遮蓋力。涂刷時漏涂只涂一道面漆。使用工具不當(dāng)，漆膜不均勻，例如使用長毛輥筒施工。流平性不好。面漆為深艷色，本身遮蓋力較低底材與面漆色反差太大?；姹容^粗糙，涂裝時漆膜不均勻。預(yù)防：控制稀釋量。保證施工遍數(shù)和漆膜厚度。選擇合適的工具。流平性不佳時可適量增加稀釋

24、劑的用量。對于深艷色面漆適當(dāng)增加涂刷道數(shù)，并選用配套的調(diào)色底漆。適當(dāng)增加底漆涂飾遍數(shù)，使基層顏色均勻。在粗糙基面上涂裝建議使用無氣噴涂施工，以獲得較均勻的漆膜。處理：重涂。流 墜（流 掛）漆膜在墻體產(chǎn)生向下流淌的現(xiàn)象。稀釋過量，以致漆的粘度過低。一次涂裝漆膜過厚。漆霧化不好，槍嘴與被涂表面靠的太近。噴漆走槍偏慢，噴涂漆膜過厚施工環(huán)境濕度過大。預(yù)防：調(diào)整好合適的施工粘度。一次涂裝不宜過厚。掌握好噴涂間距離和走槍速度。氣候濕度過大的時候不宜施工。處理：鏟除發(fā)生流墜的漆膜，重涂桔 皮漆膜未能充分流平形成似桔皮的痕跡。施工粘度高，影響漆的流平性。噴槍調(diào)節(jié)不佳。滾涂工具輥毛過長。預(yù)防：適當(dāng)調(diào)節(jié)稀釋比例。

25、調(diào)節(jié)噴槍及噴涂距離。選擇中短毛輥筒施工。處理：打磨平整后重涂刷 痕漆膜表干后，未能流平產(chǎn)生痕跡，明顯影響漆膜外觀。施工涂料粘度過高。漆膜表干過快。涂刷不均勻，膜厚不等。施工時基面溫度過高，干燥快。預(yù)防：加適量的稀釋劑以增加漆的流平性。選擇合適的施工工具。保證涂刷均勻。避開高溫時段時間。處理：打磨平整后重涂泛 堿漆膜表面局部有鹽堿狀析出。底層水泥固化不良，且含水率過高，墻體有堿性物質(zhì)存在。墻體基層防水處理不良，滲出的水分將鹽堿帶出。預(yù)防：基面必須養(yǎng)護(hù)至堿性、含水率達(dá)標(biāo)后再施工。清除堿性物質(zhì)，涂刷抗堿性封閉底漆。確保做好防水處理，墻面裂縫必須先進(jìn)行修補(bǔ)。處理：鏟除漆膜，基底養(yǎng)護(hù)至含水率、堿性達(dá)標(biāo)后

26、重涂。如存在滲漏水現(xiàn)象，需先做好防水處理后針 孔施工涂裝后，漆膜表面有類似針孔狀現(xiàn)象出現(xiàn)?；鶎舆^于疏松。涂刷用力過大，滾涂速度太快，空氣泡來不及放出。噴涂的噴嘴小，壓力大，距離太遠(yuǎn)。溶劑揮發(fā)太快或摻量過多。一次涂裝過厚。預(yù)防：批刮外墻膩子批平。使用封閉底漆進(jìn)行封閉。施工力度應(yīng)適當(dāng)，初學(xué)者應(yīng)練習(xí)。噴嘴大小、壓力、距離應(yīng)按施工說明。應(yīng)使用生產(chǎn)廠提供的專用溶劑?？刂埔淮瓮垦b厚度。處理：封閉針孔后重涂。色 差漆膜干后出現(xiàn)顏色不一致的感覺?；鶎訅A性大，泛堿導(dǎo)致變色。涂料批號不同。腳手架遮擋部分，涂料涂布量不足。預(yù)防：同一墻面盡量選用同一批號的涂料。拆除腳手架后涂裝最后一道面漆。處理：重涂。如為泛堿所至，

27、鏟除漆膜和膩子層，養(yǎng)護(hù)至堿性達(dá)標(biāo)后重涂。起 皮 脫 落涂裝后短時間內(nèi)出現(xiàn)起皮、脫落現(xiàn)象?；鶎映睗瘢瑝w含水率過高。墻面基層長期處于潮濕狀態(tài)?；鶎訌?qiáng)度不夠，疏松?；鶎訅A性過大。膩子不合格，強(qiáng)度低、遇水膨脹、起泡。舊墻面涂料清除不干凈?；鶎颖砻娌磺鍧?。預(yù)防：應(yīng)注意墻體的濕度是否達(dá)到施工要求。疏松的墻體需重新批刮。清洗墻體堿性。選擇合格的成品膩子，批刮膩子應(yīng)有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。基層原有附著力不良的涂料應(yīng)清除干凈。微粉化基面使用滲透型封閉底漆進(jìn)行封閉。清潔干凈基層表面的灰塵、油脂等污染物后涂裝。處理：鏟除涂層及松散物，高壓水清潔后重涂。起 粉漆膜表面觸摸有粉狀出現(xiàn)低溫施工。過量稀釋。涂層太薄。不使用底漆

28、。底材疏松。預(yù)防：基面溫度控制5以上。按使用說明施工，不可過度稀釋。保證漆膜厚度。涂刷封閉底漆。提高墻體或膩子強(qiáng)度。處理：高壓水清潔后重涂。咬 底漆膜收縮起皺并與基層分離。底漆與面漆或中層漆與面漆兩種涂料不相容。涂料與膩子不配套。上道漆未干就涂刷下道漆。稀釋劑選用不當(dāng)。預(yù)防：選擇配套的涂料系統(tǒng)。膩子與涂料要配套。前一道涂料完全干燥后再涂裝。正確選用稀釋劑。舊涂層重涂前須小面積試涂以測試相容性。處理：鏟除涂層，高壓水清潔后重涂。耐玷污差涂層短時間內(nèi)出現(xiàn)污染痕跡。涂料的耐沾污性能不良。未使用底漆，面漆漆膜粗糙。涂料配套選擇不當(dāng)。窗臺等部位沒有做防污染設(shè)計。質(zhì)感涂料等漆膜表面粗糙，在環(huán)境污染較大的地

29、區(qū)表面容易積灰。預(yù)防：選擇耐沾污性能較好的涂料。涂刷底漆。正確選用配套。窗臺等部位應(yīng)做好滴水線或滴水板等抗污染措施。環(huán)境污染較大的地區(qū)盡量選用平涂，窗臺、屋檐等部位不要設(shè)計施工拉花、浮雕或質(zhì)感涂料。處理：清潔后重涂。失 光漆膜干燥后失去原由的光澤。基層表面潮濕或有堿末 基層表面過于粗糙，對涂料吸收量大，使涂層過薄 稀釋過高。 溫度過低。干燥太慢水聚在表層造成失光。 預(yù)防： 粗糙基面采取刮膩子處理，提高基層平整，保證漆膜厚度。使用封閉底漆進(jìn)行封閉。控制稀釋量。施工環(huán)境溫度一般在5以上。處理：重涂。如為泛堿所至，鏟除漆膜和膩子層，養(yǎng)護(hù)至堿性達(dá)標(biāo)后重涂。開 裂涂層表面短時間內(nèi)出現(xiàn)裂紋。涂層涂料硬度高

30、，柔韌性差，不能抵抗收縮應(yīng)力。面層涂料耐候性差，老化后柔韌性下降。涂料過度稀釋，導(dǎo)致漆膜柔韌性下降?；鶎羽B(yǎng)護(hù)不足發(fā)生開裂，導(dǎo)致漆膜開裂膩子不合格，膩子層強(qiáng)度低，經(jīng)過冬季、夏季溫差后開裂膩子合格，但施工后未充分養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度偏低。建筑的結(jié)構(gòu)裂縫導(dǎo)致漆膜開裂。預(yù)防：選用柔韌性好，可以抵抗一定程度開裂的彈性涂料。選擇耐候性好的涂料?？刂葡♂尡壤?，不要過度稀釋。底層與面層涂料注意應(yīng)配套。確?；鶎拥玫匠浞值酿B(yǎng)護(hù)，以降低開裂的風(fēng)險。選擇具有一定抗開裂性能的外墻膩子。膩子施工完后充分進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以降低開裂的風(fēng)險。處理：較大裂縫使用切割機(jī)械 “V”型切開，清潔干凈粉塵后使用柔性膩子填補(bǔ)，重涂。結(jié)構(gòu)裂縫應(yīng)按照土建處理

31、方法處理，不要簡單的涂裝修補(bǔ)，以避免繼續(xù)開裂。成品保護(hù)及安全措施成品保護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場實際情況，切實抓好工程施工中成品保護(hù)工作，采取不同程度遮擋保護(hù)措施，防止涂料在施工中對周圍環(huán)境的污染以及涂料成膜后清理的難度，防止涂料對瓷磚、塑料管道、板材以及鋁合金窗等造成污染。涂漆前檢查建筑的瓷磚、門窗、玻璃、雨水管、欄桿、鋁合金等已成品設(shè)施，均應(yīng)遮擋保護(hù)，可用紙帶、塑料薄膜、舊報紙等將它們遮擋或全包起來，防止涂料對它們造成的污染或形成疵點，確保原物原樣。 防止涂裝時涂料的飛濺下落，施工時應(yīng)掌握風(fēng)速，盡可能控制在低風(fēng)涂刷，不僅降低了材料的浪費(fèi)，同時也避免涂料在滾涂或噴涂過程中被風(fēng)吹起對其它物造成的污染。如果

32、形成污染，特別是雙組分油漆，固化后的漆膜將很難清洗掉，對后續(xù)清理工作帶來相當(dāng)大的難度。所以，對涂裝時不慎污染處應(yīng)立即清擦，特別是瓷磚、護(hù)欄部分，嚴(yán)禁等到固化干燥后再清理。安全保護(hù)措施高空作業(yè)時，具備必要的安全技術(shù)設(shè)施，如腳手架，作業(yè)吊籃等，并堅固、安全，符合高空作業(yè)安全操作規(guī)程要求，配發(fā)安全帽、安全帶、安全繩等保護(hù)設(shè)施。現(xiàn)場配備專職安全檢查員，每天在施工現(xiàn)場，對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對施工前的各種施工設(shè)施進(jìn)行安全檢查，對操作人員的安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，對施工過程中的安全操作進(jìn)行檢查，杜絕各類事故隱患發(fā)生。在材料使用前和使用時，注意包裝標(biāo)簽上的安全事項。注意溶劑性材料，因?qū)僖兹嘉锲?，施?/p>

33、時必須遠(yuǎn)離一切火星和明火。避免吸入溶劑蒸汽，眼睛、皮膚不得接觸本品，不得在涂裝時吃東西、喝水及吸煙。眼睛若接觸本品，立即用大量清水清洗并盡快送醫(yī)院。在狹窄的空間施工時要提供充足的通風(fēng)，采取必要預(yù)防措施防爆及環(huán)境保護(hù)。溶劑性材料在貯存與施工中易于受潮，用完后應(yīng)把包裝桶蓋緊以免涂料中滲入水份，縮短使用期。不慎泄漏或傾倒于地面的油漆應(yīng)使用砂石、木屑混合后依照國家環(huán)保法律法規(guī)正確處置。使用前詳細(xì)閱讀產(chǎn)品包裝，了解安全注意事項。外墻涂布率測試（涂飾工程開始前實施）外墻涂料涂布率測試程序每種配套報表中都應(yīng)有相應(yīng)材料涂布率，但只是理論涂布率概念，針對每一個項目來講，由于設(shè)計和基層抹灰標(biāo)準(zhǔn)的不同，對材料的涂布

34、率以及用量影響較大，所以現(xiàn)場涂布率測試尤為重要，并做為三方（甲方、涂料供應(yīng)商、涂料施工方）確認(rèn)材料用量標(biāo)準(zhǔn)的最好依據(jù)。膩子涂布率測試工地現(xiàn)場選定某個符合涂飾要求的涂飾工作面，面積約100m2，在該基底上做涂布率測試。基底平整度要求：平整度偏差5mm，基底強(qiáng)度要求：要求堅固、無孔洞、無酥粉、無脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；啄ɑ疫_(dá)到國標(biāo)高級抹灰要求，膩子只做局部修補(bǔ)?；赘稍锒纫?，含水率10%，基底堿性PH值不大于10。涂布率檢測程序準(zhǔn)備工具：臺秤、灰桶、批刀、鏟刀等。選擇測試基面，將基面周邊用膠帶貼住，測量膠帶內(nèi)面積，稱取一定重量的粉狀膩子（約150公斤）和一定比例的清水（約50公斤）。雙組份超

35、柔膩子A組份：B組份：水 = 25公斤：6公斤：23公斤膩子加水混合，攪拌均勻，并記錄所用粉狀膩子和清水的具體重量。膩子批刮兩道，第一道膩子徹底干燥打磨后再批刮第二道，第二道膩子干燥后打磨平整。計算外墻膩子用量，計算膩子涂布率。膩子涂布率測試表測試項目施工前膩子重量稀釋用水重量膩子漿重量施工后剩余膩子漿重量按比例計算剩余膩子重量膩子用量涂飾面積膩子涂布率測試結(jié)果備注測試單位甲方：監(jiān)理：涂裝：供貨：底漆涂布率測試涂布率檢測程序準(zhǔn)備工具：量筒、灰桶、滾筒、毛刷等。量取一定量的底漆（約10升）和一定比例的底漆稀釋劑（約3升）?；旌系灼岷拖♂寗┎嚢杈鶆?，記錄所用底漆和稀釋劑的具體體積。底漆涂飾一道，

36、要求涂飾均勻，無透底。分別計算底漆和稀釋劑用量，計算底漆的涂布率。底漆涂布率測試表測試項目施工前底漆體積稀釋劑體積稀釋后底漆體積施工后剩余稀釋后底漆體積按比例計算剩余底漆體積底漆用量涂飾面積底漆涂布率測試結(jié)果備注測試單位甲方：監(jiān)理：涂裝：供貨：面漆涂布率測試涂布率檢測程序準(zhǔn)備工具：量筒、灰桶、滾筒、毛刷等。取一定量的面漆（約20升）。面漆可以不稀釋直接施工，也可以用清水稀釋，稀釋比例小于5%，。面漆施工，面漆涂飾一道，第一道面漆徹底干燥后再涂飾第二道面漆，要求涂飾均勻，無透底，效果均勻一致。計算面漆的用量，計算面漆的涂布率。測試項目施工前面漆體積稀釋劑體積稀釋后面漆體積施工后剩余稀釋后面漆體積

37、按比例計算剩余面漆體積面漆用量涂飾面積面漆涂布率測試結(jié)果備注測試單位甲方：監(jiān)理：涂裝：供貨：施工管理和施工質(zhì)量控制施工管理措施 了解工程涂裝的設(shè)計要求，根據(jù)工程特點以及施工圖紙編制詳細(xì)的施工方案，作到統(tǒng)籌組織、全面安排，確保總體目標(biāo)計劃。在施工過程中制定階段性工期控制點，確保按期完工。針對工程特點，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對主要項目集中力量、突出重點，制定嚴(yán)密的、緊湊的、合理的施工穿插，加快施工進(jìn)度。施工組織設(shè)計中應(yīng)包括工程概況、材料要求、施工工藝、機(jī)械設(shè)備、質(zhì)量保證措施、工期保證措施、雨季施工措施、工程重點與難點、施工進(jìn)度計劃、勞動力計劃等內(nèi)容。按照施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)進(jìn)度計

38、劃中各個階段控制點的要求，編制勞動力進(jìn)場計劃、材料進(jìn)場計劃、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃，以保證各種資源能夠滿足施工需要。物資材料計劃應(yīng)有明確的材料數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場時間，現(xiàn)場材料儲備應(yīng)有一定的庫存量，以保證工程進(jìn)度提前或節(jié)假日運(yùn)輸困難時工程對物資的需要，確保現(xiàn)場施工正常進(jìn)行。所有材料進(jìn)場必須進(jìn)行進(jìn)場申報、審批，并根據(jù)規(guī)定進(jìn)行相關(guān)材料的復(fù)檢，材料編號存放。施工人員進(jìn)場前必須經(jīng)過涂料廠家嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，制定各工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，作到文明施工，努力實現(xiàn)施工管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化、合理化，使施工有條不紊。加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，尤其是施工過程中的監(jiān)督檢查工作，確保各道工序順利一次成功，減少返工、

39、誤工造成的時間和材料的浪費(fèi)以及對其他工序的延誤。施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工安全及消防、文明施工等工作，并對施工人員進(jìn)行安全、消防技術(shù)交底，確保施工安全以及現(xiàn)場文明施工。施工質(zhì)量控制措施施工單位應(yīng)制定管理目標(biāo)，質(zhì)量管理措施，并有效的組織實施。嚴(yán)格按涂料施工工藝指導(dǎo)現(xiàn)場施工，施工是涂料應(yīng)用的關(guān)鍵。在外墻工程施工開工前，涂料廠家派專業(yè)技術(shù)人員對施工操作者進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，對施工操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。涂料廠家需派技術(shù)服務(wù)人員現(xiàn)場檢查工程施工質(zhì)量，同時參與施工方案、工程進(jìn)度計劃以及質(zhì)量體系的制定工作，同時必須做好每天的施工記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，對檢查情況應(yīng)及時反饋我司項目經(jīng)理部。嚴(yán)格按照廠家提供的施工

40、工藝要求施工，廠家技術(shù)服務(wù)代表負(fù)責(zé)對工程抽查。質(zhì)檢人員每天跟班，不定期，不定時跟蹤檢查工程質(zhì)量，在每道工序結(jié)束后，及時通知我司項目部、監(jiān)理，并隨同項目部和監(jiān)理及技術(shù)人員共同驗收，合格后再進(jìn)行下一道工序操作。涂料廠家應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場涂布率測試結(jié)果，進(jìn)行外墻涂料用量進(jìn)行核對，根據(jù)施工面積每月上報涂料實際用量至甲方項目經(jīng)理部并抄送區(qū)域工程及采購管理部，并就涂料用量給出是否滿足現(xiàn)場涂布率的意見。在一下情況現(xiàn)場不得施工外墻涂料，以免影響涂料品質(zhì)以及施工安全：A雨天，濕度超標(biāo)不施工；B工作面達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)不施工；C凡是不符合作業(yè)條件的不施工。工程報驗單工程名稱業(yè)主單位驗收人 項目監(jiān)理涂裝單位報驗分項工序膩子底漆復(fù)層面漆單體樓號型號結(jié)果驗收意見： 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 報驗時間：涂料的檢查與驗收（國標(biāo)JGJ/T29-3003 J250-2003建