JBT672293內(nèi)燃機連桿磁粉探傷說課講解

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。JBT672293內(nèi)燃機連桿磁粉探傷-中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6722-93內(nèi)燃機連桿磁粉探傷1993-07-29發(fā)布1994-01-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T672293內(nèi)燃機連桿磁粉探傷1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了內(nèi)燃機連桿磁粉探傷和評定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于氣缸直徑小于或等于200mm的往復(fù)活塞式內(nèi)燃機鍛鋼連桿的磁粉探傷檢驗和評定。2引用標(biāo)準(zhǔn)NJ320內(nèi)燃機零、部件磁粉探傷方法3探傷方法按NJ320的規(guī)定，推薦使用熒光磁粉探傷。4連桿表面區(qū)域的

2、劃分按表1規(guī)定及圖1所示。表1區(qū)類部位及范圍圖表的說明區(qū)桿身部分ADADBC20.1BCb.B、C為桿身與大小頭圓弧的交點或切點區(qū)小頭部分DE小頭部分包括整個小頭部分的各部位小頭部分的計算長度為DE大頭孔內(nèi)表面大頭孔內(nèi)表面計算長度為大頭孔內(nèi)直徑區(qū)大頭部分FAa.大頭部分包括除大頭孔內(nèi)表面以外的各部位b.大頭部分的計算長度為FA圖15磁痕的分類磁痕的分類按表2規(guī)定。表2類別磁痕劃類情況A類橫向磁痕擦去磁痕后用5倍放大鏡可見的縱向磁痕密集磁痕B類長度大于2mm，擦去磁痕后用5倍放大鏡不可見的縱向磁痕C類長度小于或等于2mm，擦去磁痕后用5倍放大鏡不可見的縱向磁痕6磁痕的判定6.1連桿的磁痕與工件流

3、線方向夾角大于30時為橫向磁痕。6.2同一直線上兩條缺陷磁痕相距小于或等于2mm時，按一條缺陷磁痕處理。6.3在10mm10mm的正方形內(nèi)，缺陷磁痕多于3條者為密集缺陷磁痕。6.4C類磁痕不作為缺陷磁痕。7缺陷磁痕允許極限值7.1任何區(qū)域不允許出現(xiàn)分型線裂紋、熱處理裂紋、磨削裂紋、腐蝕或酸洗裂紋等工藝缺陷。7.2桿身筋的圓角部位、大小頭與桿身連接圓角處，均不允許出現(xiàn)缺陷磁痕。7.3區(qū)內(nèi)，除允許存在長度小于1/120區(qū)長度，且小于或等于4mm的平行于鍛件縱向軸線、不進入桿身與大小頭連接處（B、C點）的B類磁痕一處外，不允許出現(xiàn)缺陷磁痕。7.4區(qū)內(nèi)，每個部分允許有一條長度或兩條累計長度不超過該部分長度1/20的B類磁痕，不允許出現(xiàn)A類磁痕。7.5區(qū)內(nèi)，允許有一條長度或兩條累計長度不超過該部分長度1/15的B類磁痕，不允許出現(xiàn)A類磁痕。7.6在垂直于工件流線方向的同一截面上的缺陷磁痕只允許存在一條。8缺陷的修整8.1A、B類缺陷，允許在尺寸公差范圍內(nèi)或連桿毛坯修整范圍內(nèi)修整，加工面部分允許在尺寸公差范圍內(nèi)修除。8.2修整后的連桿，修整部位應(yīng)平整圓滑過渡，經(jīng)表面強化處理后，再次進行探傷和驗收。9退磁連桿經(jīng)磁粉探傷后，必須經(jīng)退磁處理，剩余磁場強度不大于210-4T。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由機械工業(yè)部上海內(nèi)燃機研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由機械